ANALISIS-GRANULOMETRICO

ANALISIS GRANULOMETRICO GRANULOMETRICO OBJETIVOS.

- Enseñar un método para la realización de un análisis granulométrico, destacando su aplicación práctica dentro del ramo de la ingeniería. - Aprender a presentar los datos obtenidos de un análisis granulométrico y ser capaz de interpretarlos. -Aprender a preparar el mineral para su procesamiento MARCO TEORICO: Por granulometría o análisis granulométrico de un agregado se entenderá todo Procedimiento manual o mecánico por medio del cual se pueda separar las partículas Constitutias del agregado seg!n tamaños, de tal manera "ue se puedan conocer las Cantidades en peso de cada tamaño "ue aporta el peso total. Para separar por tamaños se #tilizan las mallas de di$erentes aberturas, las cuales proporcionan el tamaño má%imo deagregado en cada una de ellas. En la práctica los pesos de cada tamaño se e%presan Como porcenta&es retenidos en cada malla con respecto al total de la muestra. Estos porcenta&es retenidos se calculan tanto parciales como acumulados, en cada malla,  'a  'a "ue con estos estos !ltimos se se procede procede a trazar la gra(ca gra(ca de alores alores de material material )*ranulometría+.

TAMAÑO DE PARTICULA

eret el tamaño de partícula corresponde a la distancia entre dos tangentes paralelas a la partícula y trazadas en la dirección de la medición/. 0a $orma com!n de determinar el tamaño de un con&unto de partículas es el análisis granulométrico por medio de tamices. El análisis granulométrico consiste en 1acer pasar el mineral por una serie de tamices desde el de menor n!mero de mallas 1asta el de mayor. El tamaño de partícula se asocia al n!mero de aberturas "ue tiene el tamiz por pulgada lineal.

ANALISIS GRANULOMETRICO POR TAMICES

2e colocan los tamices de acuerdo a la serie sobre la ro 3 tap para sacudirlos. 2e sacude por un periodo de 45 3 67 minutos. 2e detiene y se pesan los (nos producidos. 2e procede a sacudir la serie de tamices por otro periodo de 45 minutos y se pesan los (nos. El procedimiento (naliza cuando se registra un peso constante en los (nos. 2e pesan y registran los pesos retenidos sobre cada uno de los tamices y sobre el plato de (nos. 0os datos del análisis granulométrico se colocan en tabla. En la primera columna se presentan las mallas mientras en la segunda están las aberturas de malla. 0a tercera muestra los 8 en peso del mineral retenido en cada malla. 0a cuarta incluye los 8 en peso acumulados. 0a "uinta los 8 acumulados pasantes. 

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El tiempo de tamizado de la muestra se elige empíricamente respecto a la muestra sometida a estudio. El tamizado se considera concluido cuando el aumento del peso del residuo en el más fino de los tamices, durante el tiempo de tamizado, constituye no más del 5%.

PROCEDIMIENTO:

Peso de la muestra 577gr Cu an doob t e ne mo sel mi n er a ld ey a c i mi e nt ol opa s mo spo rl ama l l anú me r o10. L ue goel mi n er a l g r u es odel ama l l a1 0l oc r i b amo senl ama l l a¼,e lmi n er a lg r u es odel ama l l ad e¼ l op as a mo spo r l ac ha nc a do r ad eq ui j a da ,e s t emi n er a lc h an c ad ol ov ol v e mo sac r i b are nl ama l l a¼ y n ue v a me nt e s eh ac el ami s maop er a c i ó n. El mi ner al fi noobt e ni dodel amal l a¼ pas aal achanc ador agi r at or i apar aas ípoderobt enerel mi n er a lfi n od ema l l a1 0. Yaenel a nál i s i sgr a nu l omé t r i c os es e par a50 0gr a mo sdemi n er a ld emu es t r ael c u al s eha c e pas arporel r ot ap, c onl asmal l as: 1 2, 1 6, 20, 30, 4 0, 50, 70y70t odasenel s i s t emaASTM , yal fi nal o bt e ne mosl o smi ne r al e sdedi f e r e nt e st ama ñopar au np r ó xi moa ná l i s i s

9A00A2

PE2: ;E CA;A 9A00A

9 E2 ;E CA;A

9A00A 1 2

1 . 4

1 7 00

4? 67 7 D7 57 @7 -@7

@ @6.4 ?B.4 5. D7.6 D.4 4D6.B

44B7 B57 ?77 D65 77 646 -646

CONCL UCI ON:

El análisis granulométrico por tamizado consiste en cernir una muestra a través de un juego de tamices estandarizados, y en determinar el porcentaje de masa acumulado en cada uno de estos respecto a la masa de la muestra inicial

MATERI ALES:

CONMINUCION

Proceso a traés del cual se produce una de reducción de tamaño de las partículas de mineral, mediante trituración yo molienda, con el (n de 0iberar las especies diseminadas, acilitar el mane&o de los sólidos, :btener un material de tamaño apropiado y controlado. El resultado de la conminución es medido a traés de la razón de =educción PRINCIPIOS DE LA CONMINUCIÓN 0a mayor parte de los minerales son materiales cristalinos "ue se unen por enlaces "uímicos o $uerzas $ísicas y "ue poseen gran cantidad de de$ectos en su estructura. Ante la aplicación de $uerzas de compresión o de tracción, el material debería distribuir de manera uni$orme estas $uerzas y $allar una ez se 1aya aplicado una $uerza igual o superior a la resistencia de los enlaces "ue unen a los átomos "ue constituyen al mineral, sin embargo, este generalmente se $ractura a $uerzas muc1o menores debido a F 0os de$ectos "ue éste posee. F ;urante el proceso de $ormación, minado y mane&o preio en el mineral se pueden $ormar grietas.

F El mineral está constituido por especies diseminadas de di$erente comportamiento mecánico.  Godas estas 1eterogeneidades en el mineral, act!an como concentradores de es$uerzo, "ue conllean a "ue éste se comporte como un material completamente $rágil, cuya resistencia mecánica es $unción de las características de las 1eterogeneidades.

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