Análisis de Riesgos en los Procesos Industriales Presentado por
Claudio Naranjo Martins Ingeniero de Seguridad y Análisis de Riesgos
íder en el mundo ndo en Clasifi ificació ción, Certificación ción • Empresa líde y Verificación para la Industria Marítima, Proyectos Cos Costa Afue Afuerra e Indu Indusstria tria Terr errestr estre. e.
• Fundada en 1862. • Casa Matriz en Hou Houston, Texas, U.S .S.A .A.. quipo Mult ulti-di i-disc scip ipli lina nari rio o de más más de 3. 3.50 500 0 empl emplea ead dos. os. • Equi
• Sedes en más de 150 países.
• Gestión de Seguridad – Seguridad de Procesos – Cultura de Seguridad – Análisis de Seguridad • Gestión de Riesgos – Análisis y Modelación de Riesgos – Análisis de Peligros de Explosión – Análisis de Peligros de Proceso (PHA) • Gestión de Integridad – Gestión de Calidad de Proyectos – Inspección y Auditoría – Gestión de Confiabilidad y Mantenimiento – Evaluación de Diseño • Entrenamiento
1. TACOA - VENEZUELA 19/12/1982
FUEL OIL
BOIL OVER
160 MUERTOS
500 HERIDOS
Incendio de un Tanque de Fuel Oil (combustible) debido a electricidad estática con efecto dominó generado por el “Boil Over ” Realizaban trasegado de combustible tipo fuel oil El incendio produjo la muerte de al menos 50 bomberos
PLANTA TERMOELÉCTRICA
2. SAN JUANICO - MEXICO 19,11. 1984
GLP
VCE, BLEVE
500-600 MUERTOS
5000-7000 HERIDOS
Nube de Gas alcanzó un quemador a nivel de suelo provocando al menos 15 explosiones en el patio de esferas. Cusas previas del evento: Ruptura de tubería de 8”, entre una esfera y una serie de cilindros generó nube de gas de 650 pies de radio Deficiente
respuesta
de
operaciones
desde
de
control.
sala
PATIO DE TANQUES (ESFERAS)
2. SAN JUANICO - MEXICO 19,11. 1984
GLP
VCE, BLEVE
500-600 MUERTOS
5000-7000 HERIDOS
Debilidades encontradas en el diseño: Falla de las normas básicas de seguridad: Distancias y mala distribución entre equipos Sistema de agua c/i ineficiente y sistema de rocío inadecuado en todo el hemisferio Sistema de detección de gases mal implementado Equipos de contingencia fuera de alcance para cubrir emergencia Asentamientos poblacionales con desconocimiento de accidentes al ubicarse alrededor de la planta de manera masiva
PATIO DE TANQUES (ESFERAS)
18 de Septiembre de 2012 – 31 fallecidos
Consecuencias principales: Dispersiones de nubes tóxicas e inflamables dadas por venteos. Explosiones de nubes inflamables Incendios
Causas principales: Errores en el diseño Errores operacionales Fallas mecánicas Peligros naturales
Definición de Peligro Fuente con potencial de daño a terceros Definición del riesgo Se define como la combinación de la frecuencia esperada y las consecuencias de un evento
Análisis
de Riesgos de Procesos: Lineamientos, Procedimientos, Guías o Normas emitidas por ABS y por organismos Internacionales. • Identificación de Peligros: HAZOP, HAZID, ¿Qué pasa si…?,
Listas de Verificación. • Ponderación
de Escenarios de Riesgos: Análisis de Frecuencia y Consecuencias.
Gestión de riesgos: Metodología THESIS BowTie TM
Nivel de Integridad de Seguridad (SIL)
Análisis
de Capas de Protección (LOPA)
ARRANQUE INSTALACIÓN CONSTRUCCIÓN
OPERACIÓN Y REACONDICIONAMIENTO (CÍCLICO)
INGENIERÍA DETALLE INGENIERIA BÁSICA INGENIERIA CONCEPTUAL VISUALIZACION
INSTALACIONES NUEVAS (IN)
DESMANTELAMIENTO
INSTALACIONES EXISTENTES (IE)
Resolución de Consejo Directivo OSINERGMIN 240-2010-OS-CD
Identificación por terceros autorizados de los peligros que pueden causar eventos no deseados (consecuencias graves de interés). Estimación de frecuencias y análisis de las consecuencias de los eventos más importantes (evaluación del riesgo). Recomendación de medidas necesarias para reducir el riesgo.
Identificación del Peligro
Evaluación del Riesgo
Medidas de Prevención y Mitigación
Liberación de sustancias peligrosas
•
Incendio
• •
Personas Ambiente Activos •
Explosión
• •
•
Dispersión
• •
Personas Ambiente Activos
Personas Ambiente Activos
•Listas de Verificación – Checklists •¿Qué pasa si…? / What if …? •HAZOP
Personal requerido para el desarrollo de los análisis Organizar y dirigir la reunión
Líder
Registrar los procedimientos de la reunión
Secretario
Postular causas raíz, estimar consecuencias, identificar protecciones, y realizar sugerencias
Grupo
Un
ingeniero de proceso/supervisor Ingeniero de seguridad Instrumentista Un ingeniero de mantenimiento / supervisor un ayudante de operación Miembros de apoyo
•Cabezales de pozo •Líneas de flujo •Recipientes a presión •Recipientes atmosféricos •Recipientes sometidos a
fuego directo •Bombas •Compresores •Intercambiadores de calor •Ductos
Tormenta de Ideas
¿Qué pasa si…?
• IEC 61882: Hazard and operability studies (HAZOP studies) • ISO 31010 Risk management – Risk assessment techniques
No
Nivel
Delimitación del Nodo
Flujo
Desviación
Mas Menos Mayor que
Presión
Causas y Consecuencias
Temperatura
Parte de Inverso
Concentración
Salvaguardas
De otra forma Vibración
Recomendaciones
VENTAJAS • Usa un enfoque sistemático y lógico • Incluye múltiples punto de vista • En forma estructurada se identifican mayor número de problemas con una visión de equipo • Toma en cuenta el error humano y analiza a detalle el sistema • Permite identificar entre 90 y 99% de los peligros existentes pero sin ser todos reales DESVENTAJAS • El éxito o fracaso depende de la exactitud de los planos o DTI ´s y habilidad del equipo • Método muy cansado por el trabajo que involucra varias horas diarias por sesión, dependiendo de la complejidad de los nodos de estudio y complejidad del proceso. • No indica las interacciones entre nodos o secciones del sistema
l e o d i r a o r n e e m c ú s N e
1 2 3
4
Descripción FUGA O RUPTURA EN TUBERÍA DE PRODUCCIÓN DE POZOS, BAJANTE DE POZO, CABEZALES DE GRUPO Y CABEZALES PRINCIPALES DE PRODUCCIÓN FUGA O RUPTURA EN TUBERÍA DE PRODUCCIÓN DE POZOS, BAJANTE DE POZO, CABEZALES DE GRUPO Y CABEZALES PRINCIPALES DE PRODUCCIÓN FUGA O RUPTURA EN TUBERÍA DE PRODUCCIÓN DE POZOS, BAJANTE DE POZO, CABEZALES DE GRUPO Y CABEZALES PRINCIPALES DE PRODUCCIÓN FUGA O RUPTURA CABEZALES DE PRUEBA, TUBERÍA DE ALIMENTACIÓN AL SEPARADOR DE PRUEBA FA-1101, Y TUBERÍA DE SALIDA HACIA AL CABEZAL PRINCIPAL DE PRODUCCIÓN
Consecuencia
Fuga sin Ignición (Tóxica) Fuga con Incendio Fuga con Explosión Fuga sin Ignición (Tóxica)
5
FUGA O RUPTURA CABEZALES DE PRUEBA, TUBERÍA DE ALIMENTACIÓN AL SEPARADOR DE PRUEBA FA-1101, Y TUBERÍA DE SALIDA HACIA AL CABEZAL PRINCIPAL DE PRODUCCIÓN
Fuga con Incendio
6
FUGA O RUPTURA CABEZALES DE PRUEBA, TUBERÍA DE ALIMENTACIÓN AL SEPARADOR DE PRUEBA FA-1101, Y TUBERÍA DE SALIDA HACIA AL CABEZAL PRINCIPAL DE PRODUCCIÓN
Fuga con Explosión
MATRIZ DE EVALUACIÓN DE RIESGOS
Análisis de Vulnerabilidad: • Chorro de Fuego • Piscina de Fuego
• Explosión • Dispersión de Nube Inflamable • Dispersión de Nube Tóxica
• Análisis de Árboles de Fallas
Para la aplicación de modelos de Simulación de Consecuencias para fugas y liberación de sustancias tóxicas, incendios y explosiones se puede usar: PHAST
(Process Hazard Analysis Safety Tool) SAFER TRACE (Toxic Release Analysis of Chemical Emissions)
Chorro de Fuego
Explosión
Dispersión
l e o d i r a o r n e e m c ú s N e
Descripción
Consecuen Nivel de cia Severidad Fuga sin Ignición (Tóxica)
Crítico
Fuga con Incendio
Mayor
Fuga con Explosión
Moderado
Fuga sin Ignición (Tóxica)
Serio
5
FUGA O RUPTURA CABEZALES DE PRUEBA, TUBERÍA DE ALIMENTACIÓN AL SEPARADOR DE PRUEBA FA-1101, Y TUBERÍA DE SALIDA HACIA AL CABEZAL PRINCIPAL DE PRODUCCIÓN
Fuga con Incendio
Mayor
6
FUGA O RUPTURA CABEZALES DE PRUEBA, TUBERÍA DE ALIMENTACIÓN AL SEPARADOR DE PRUEBA FA-1101, Y TUBERÍA DE SALIDA HACIA AL CABEZAL PRINCIPAL DE PRODUCCIÓN
Fuga con Explosión
Serio
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4
FUGA O RUPTURA EN TUBERÍA DE PRODUCCIÓN DE POZOS, BAJANTE DE POZO, CABEZALES DE GRUPO Y CABEZALES PRINCIPALES DE PRODUCCIÓN FUGA O RUPTURA EN TUBERÍA DE PRODUCCIÓN DE POZOS, BAJANTE DE POZO, CABEZALES DE GRUPO Y CABEZALES PRINCIPALES DE PRODUCCIÓN FUGA O RUPTURA EN TUBERÍA DE PRODUCCIÓN DE POZOS, BAJANTE DE POZO, CABEZALES DE GRUPO Y CABEZALES PRINCIPALES DE PRODUCCIÓN FUGA O RUPTURA CABEZALES DE PRUEBA, TUBERÍA DE ALIMENTACIÓN AL SEPARADOR DE PRUEBA FA-1101, Y TUBERÍA DE SALIDA HACIA AL CABEZAL PRINCIPAL DE PRODUCCIÓN
• Análisis de Capas de
Protección (LOPA) • Análisis de Árboles de Eventos
Impacto del Evento Desviación Causa Inicial Causa
Consecuencia
Salvaguarda
Probabilidad de la Causa Capas Independientes de Protección - IPL BPCS IPL y PFD Alarmas, procedimientos IPL y PFD
Recomendaciones Sistemas de Protección Pasiva IPL y PFD SIS IPL y PFD
Catastrófica
a i c n e u c e s n o C a l
Grave
1 en 1000
1 en 100000
1 en 10
Seria
e d d a d i r e v e S
T = Tolerable A = ALARP I = Intolerable
Reducción de Riesgo Necesaria
Moderada
Reducción de riesgo alcanzada por las Protecciones
Recomendaciones
Reducción del riesgo alcanzada por todas las Protecciones
Leve
1/100000
1/10000
1/1000
1/100
1/10
Frecuencia del Evento [Veces/Año]
l e o d i r a o r n e e m c ú s N e
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4
5
6
Descripción FUGA O RUPTURA EN TUBERÍA DE PRODUCCIÓN DE POZOS, BAJANTE DE POZO, CABEZALES DE GRUPO Y CABEZALES PRINCIPALES DE PRODUCCIÓN FUGA O RUPTURA EN TUBERÍA DE PRODUCCIÓN DE POZOS, BAJANTE DE POZO, CABEZALES DE GRUPO Y CABEZALES PRINCIPALES DE PRODUCCIÓN FUGA O RUPTURA EN TUBERÍA DE PRODUCCIÓN DE POZOS, BAJANTE DE POZO, CABEZALES DE GRUPO Y CABEZALES PRINCIPALES DE PRODUCCIÓN FUGA O RUPTURA CABEZALES DE PRUEBA, TUBERÍA DE ALIMENTACIÓN AL SEPARADOR DE PRUEBA FA1101, Y TUBERÍA DE SALIDA HACIA AL CABEZAL PRINCIPAL DE PRODUCCIÓN FUGA O RUPTURA CABEZALES DE PRUEBA, TUBERÍA DE ALIMENTACIÓN AL SEPARADOR DE PRUEBA FA1101, Y TUBERÍA DE SALIDA HACIA AL CABEZAL PRINCIPAL DE PRODUCCIÓN FUGA O RUPTURA CABEZALES DE PRUEBA, TUBERÍA DE ALIMENTACIÓN AL SEPARADOR DE PRUEBA FA1101, Y TUBERÍA DE SALIDA HACIA AL CABEZAL PRINCIPAL DE PRODUCCIÓN
Consecuencia
Nivel de Severidad
Frecuencia
Fuga sin Ignición (Tóxica)
Crítico
Probable
Fuga con Incendio
Mayor
Frecuente
Fuga con Explosión
Moderado
Remoto
Fuga sin Ignición (Tóxica)
Serio
Frecuente
Fuga con Incendio
Mayor
Probable
Fuga con Explosión
Serio
Remoto
Una vez incluidas las recomendaciones (reducción de frecuencia o severidad de la consecuencias) se reflejarán los resultados en la MATRIZ DE RIESGO CONSECUENCIAS
1
6
2
3
4
19 2, 5, 17
3
2
5
2, 5, 17
5
A I C N E U C E R F
4
19
1 Figura VIII-2. Matriz de Daños al Personal
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Aprendizaje detallado de las metodologías de Análisis de Riesgos • Líder de Análisis de Peligros en los Procesos + Certificación • Investigación de Incidentes y Análisis Causa Raíz usando la
Metodología SOURCE+ Certificación • Análisis de Capas de Protección - LOPA • Técnicas Cualitativas y Cuantitativas de Análisis de Riesgos Contacto:
[email protected]
