Análisis de objetos_empacadora al vacio

ANÁLISIS DE OBJETOS EMP EM PAC ACAD ADORA ORA AL VAC VACÍO ÍO VAC AC-STAR 225 Presentado : Wilson Losada Melendez  – Jhon Ewdar gonzalezKiwi

Curso : 01Tecnologia deProcesamiento de  Alimentos

TABLA DE CONTENIDO INTRODUCCION OBJETIVOS DESCRIPCION DEL OBJETO COMO OPERADOR  ANALISIS COMPARA COMPARATIVO TIVO CON OTRO EQUIPO MODO DE FUNCIONAMIEN TO DESCRIPCION ANATOMICA DEL OBJETO  ANALISIS FUNCIONAL CONCLUSIONES RECOMENDACIONES

Introducción En nuestra carrera como Tecnólogos de Procesamiento de Alimentos, debemos saber  conocer los equipos, utensilios y/o operación que se necesita para procesar, envasar y almacenar etc., y el tema que nos toco fue la empacadora al vacío, de marca VAC-STAR 225, y la cual conoceremos su funcionamiento, características, partes que la componen, ventajas y desventajas.

Objetivos 

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1.Conocer las característica especifica de la empacadora al vacío, según su ficha técnica. 2.Explicar su funcionamiento y operación de la empacadora al vacío. 3.Mostrar las partes que componen la empacadora al vacío. 4.Conocer sus ventajas y desventajas de la empacadora al vacío.

DESCRIPCIÓN DEL OBJETO COMO OPERADOR CONSTRUCCIÓN Totalmente en acero inoxidable, tanto la cuba como la carrocería externa. CAPACIDAD Bomba Busch 40 m3 / Hora. 1cilindro de gas para productos comestibles. 1válvula de reducción (0-15 bar). 1manguera (modelos móviles diámetro int 8mm). 2 racores de espina. Memoria de 17 programas DIMENSIONES DEL EQUIPO  Ancho x Fondo x Alto: 1020 x 770 x 970mm.

DESCRIPCIÓN DEL OBJETO COMO OPERADOR DIMENSIONES DE LA CAMARA  Ancho x Fondo x Alto: 510 x 480 x 210 mm.  ALIMENTACIÓN Eléctrica 220V monofásica / 60 Hz. SISTEMA PX Versión 0.9.4 Funcionamiento automático con sensor. Programa especial para termosellar  barquetas  –sin vacío-.

 Análisis comparativo con otro equipo de funciones similares EMPACADORA AL VACIO. VAC-STAR 225. Hay que considerar que este tipo de máquinas tienden a ser  físicamente más grandes que las máquinas de empaque en el exterior, esto puede ser un inconveniente si el espacio disponible es limitado o si la máquina debe ser trasladada de un lugar a otro con regularidad. Este tipo de máquinas necesita mantenimiento periódico ya que generalmente las bombas de vacío de gran calidad funcionan con aceite y habrá que comprobar el nivel y cambiarlo

OTROS EQUIPOS Las máquinas de empaque en el exterior tienen numerosas ventajas frente a las máquinas de cámara de vacío, cuando hablamos de pocas unidades a ser empacadas. Empezando por el bajo costo de la máquina misma, el menor tamaño, el escaso mantenimiento necesario, y la versatilidad para adaptar accesorios que sirvan para extraer aire de contenedores rígidos. El inconveniente de este tipo de máquinas es cuando se requiere empacar una gran cantidad de unidades debido a que las bolsas utilizadas son costosas, además se

 Análisis comparativo con otro equipo de funciones similares  Adicional a esto, con las máquinas de cámara de vacío se puede lograr una altísima calidad de vacío. Fácil programación. Memoria de 17 programas. Posibilidad de trabajar Atmósfera modificada. Panel de mandos digital. Visualización, mediante LEDS, de cada fase del ciclo en el momento de su ejecución. Tecla STOP, que permite parar cualquier  fase del ciclo, pasando a la siguiente. Programa de secado de la bomba, que permite prolongar su vida útil.

OTROS EQUIPOS SELLADO POR AIRE CALIENTE Este sistema consiste en colocar dos mandíbulas o mordazas, las dos fijas, pero separadas una distancia constante, las mordazas tienen agujeros por donde es soplado el aire caliente generado previamente por  medio de resistencias eléctricas. Este es un proceso de sellado continuo, son máquinas de producción continua a gran escala. Sistema algo complejo,

Modo de accionamiento El primer paso en la siguiente figura : colocar adecuadamente el alimento con su empaque en la máquina.

Modo de accionamiento El segundo paso se observa en la siguiente figura : cerrar la tapa de la cámara de vacío.

Modo de accionamiento El tercer paso se observa en la siguiente figura : encender  la bomba de vacío y extraer el aire de la cámara.

El cuarto paso se observa en la siguiente figura : sellar el empaque plástico generalmente esto lo hace automáticamente la máquina después de terminado el tiempo de vacío.

El quinto paso se observa en la siguiente figura : permitir el paso del aire del exterior dentro de la cámara, el empaque se ajustará a la forma del alimento.

El sexto paso se observa en la siguiente figura : abrir la tapa de la cámara y el alimento empacado se puede retirar.

LA CÁMARA DE VACÍO Por tratarse de manipulación de alimentos se utilizará Acero inoxidable austeníticoAISI304 cuyas propiedades son: Sut= 85 kpsi = 586MPa(resistencia ultima a la tensión) Sy=35 kpsi = 241 MPa (resistencia a la fluencia)

DESCRIPCIÓN ANATÓMICA DEL OBJET  Análisis formal BOMBAS DE VACÍO Las bombas que generalmente se usan para cualquier tipo de empacadoras son las denominadas bombas de bajo vacío en este grupo se encuentran: las bombas de paletas rotatorias, bombas de pistón rotatorio, bombas de espiral, bombas de tornillo y bombas de diafragma. También se usan bombas de mediano vacío: como las de lóbulo o bombas Root y bombas de garra. O como en este caso Bomba Busch 40 m3 / Hora, la que tiene vac-star 225.

GENERADORES DE VACÍO Entre los diferentes medios para crear  vacío están los generadores de efecto Venturi que se muestra en la figura, presentan numerosas ventajas con respecto al uso de bombas y equipos complejos, una de estas ventajas es la simplicidad de su funcionamiento, no tienen ninguna pieza en movimiento por  tanto no existe desgaste, las dimensiones son completamente reducidas, son muy ligeros y compactos facilitando su montaje. La desventaja son los bajos caudales de aspiración comparados a una bomba de vacío.

LA CARCASA

La carcasa debe alojar en su parte superior a la cámara de vacío, debe tener  las dimensiones adecuadas para que en su interior se instalen los sistemas de vacío, de ingreso de aire a la cámara y el sistema de control. Además de que debe proporcionar los soportes necesarios para que los elementos de la máquina sean fijados.

La carcasa también se la realizara en su totalidad de acero inoxidable AISI 304 por tratarse de una máquina procesadora de alimentos.

El sistema de sellado Está constituido por una mordaza fija, colocada en la tapa de la cámara, de una mordaza móvil que se desplaza y sujeta el empaque al momento del sellado. Sobre la mordaza móvil está alojada la niquelina de lámina correctamente aislada con teflón. La niquelina actúa únicamente cuando la mordaza móvil sujete y ejerza fuerza sobre la mordaza fija.

 ANALISIS FUNCIONAL El sistema de control de la máquina será el encargado de poner en funcionamiento el sistema de vacío, el sistema de sellado de la máquina y de permitir el paso del aire a la cámara. El sistema de control debe permitir al operario regular los tiempos en los que cada sistema de la máquina funcionen y actuar de manera automática una vez que comience el ciclo de empacado. Además, es necesario que el sistema cuente con la capacidad de parar  el ciclo de empacado en el momento que el operario por motivos de seguridad crea conveniente.

La regulación de tiempo requerida debe tener un rango adecuado para permitir  empacar uno o varios paquetes de alimentos, teniendo en cuenta la máxima cantidad posible. Adicional a esto la regulación también debe permitir sellar  diferentes espesores de empaques plásticos.

El circuito de control se alimenta de una fuente eléctrica común de 220 V al momento de presionar el interruptor en la posición de encendido. Primeramente se debe regular los tiempos de vacío y de sellado de acuerdo a la cantidad de alimento a empacar y al tipo de empaque. Una vez regulados los tiempos por el operario se oprime el pulsador con el que empieza el ciclo de empacado de la siguiente manera:

· El temporizador que controla el sistema de vacío empieza a funcionar y conecta a través de un relé a la bomba de vacío. · Una vez terminado el tiempo de vacío, instantáneamente empieza a funcionar el temporizador del sistema de sellado, el que por medio de un transformador, acciona a la resistencia de sellado y a los actuadores eléctricos. · Luego de terminado el tiempo de sellado, la bomba y la resistencia terminan su funcionamiento, e inmediatamente la electroválvula mediante un relé abre el paso del aire hacia la cámara y termina el ciclo. · La electroválvula queda abierta hasta que el operario reinicie el ciclo presionando nuevamente el pulsador.

CONCLUSIONES Se cumplió de manera satisfactoria de conocer el diseño, funcionamiento, operación y partes principales que componen la Empacadora al vacío de marca VAC-STAR 225.

RECOMENDACIONES · La máquina debe ser operada por una sola persona, y se debe evitar forzar a la bomba sin que antes se encuentre la tapa en su posición de funcionamiento. · El mantenimiento simple y periódico, que consiste en la limpieza del su filtro y el cambio de la niquelina de sellado.