Analisis de Capacidad de Maquinarias y Equipos

 

“universid d n cion l Federico vill rre l” ESCUELA PROFESIONAL DE TURISMO Y DE NEGOCIOS INTERNACIONALES

Especialidad Especia lidad NEGOCIOS INTERN NTERNACION ACIONALES ALES DOCENTE : ASIGNATURA : TEMA :

Dr. JUAN ALFREDO VELÁSQUEZ VÁSQUEZ ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN ANÁLISIS DEL DE LA CAPACIDAD CAPACIDAD DE LOS EQUIPOS Y MÁQUINAS EN PRODUCCIÓN

INTEGRANTES : 

Diana Carolina Gaytán Villaorduña

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Elizabeth Christina Gómez Durand Clever Samuel Mamani Quispe César Augusto Quispe Urbano

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AULA / TURNO: C.2-1 / Noche

2019-II

 

INTRODUCCIÓN

La planificación y control de la producción es una de las actividades más delicadas que se tiene que cumplir en la empresa pues es la prevé lo que ha de producirse para aten end der las neces esiidad ade es del mercado y, en bas ase e a ello lo,, es importante conocer la capacidad que deben de tener las maquinarias y equip equ ipos os de pr prod oduc ucci ción ón.. Existen muchas perspectivas sobre poder determinar la capacidad de un equipo o maquinaria, las cuales a continuación las detallaremos en base a 5 auto au tore res, s, y me medi dian ante te la lass cu cuál áles es po podr drem emos os re real aliz izar ar un an anál ális isis is..

 

ANÁLISIS DE LA CAPACIDAD DE LOS EQUIPOS Y MÁQUINAS EN PRODUCCIÓN Según autores: 1. JORGE PAREDES ROLDAN 2. NAIM CABA, CHAMORRO ALTAHHONAS Y JOSÉ FONTALVO 3. JAY HEYZER Y BARRY RENDER 4. STEPHEN N. CHAPMAN 5. RICHARD B. CHASE, F. ROBERT JACOBS Y NICHOLAS J. AQUILANO

 

1. JORGE PAREDES ROLDAN

La capacidad de una máquina o proceso, se puede interpretar como su aptitud para producir artículos de acuerdo con las especificaciones. También seaptitud puede interpretar la del procesocomo o de una máquina, para cumplir los límites de tolerancia.

 

1.1. PROCESO DE PLANIFICACIÓN Y CONTROL DE LA CAPACIDAD DEFINICIÓN : El análisis de capacidad, se suele realizar cuando se necesita estudiar un nuevo proceso, cuando se ha modificado alguna de las partes esenciales del proceso o cuando se han emplazado una o más máquinas en otro lugar.

OBJETIVO: La planificación y control de la

capacidad tiene como objetivo adecuar permanentemente la capacidad de la planta (contraerla o expandirla) en función de la variación de la demanda.

 

   L   Y   D    A    A    D    I    R   N    E     Ó    I   C    N    E    C    A    P    A    G    A     C    I    C    O    F    I    T    A    N    N    L    E   A    I    L   D    E    M    I   P    L    D    A    E   L   O    C    R    T    A    O    R    R   O    N    P   A    P   C

 

1.2 1.2.. MO MODE DELO LOSS DE DE DECI CISIÓ SIÓN N PARA PARA PLANEACIÓN DE LA CAPACIDAD ESTRUCTURAL Si actualme men nte la empresa ya cue uent nta a con un una a má máq quina grande que funciona bien pero el coste de capital no recup upe erable de la mis isma ma in inhi hibe el camb mbio io,, lo mejor sería cons co nse erv rvar arla la por alg lgún ún tie iemp mpo o y de dedi dic carla a un una a familia l ia de productos en cierta parte de la planta y comprar una máqu má quin ina a pe pequ queñ eña a pa para ra de dedi dica carlrla a a una se segu gunda nda fa famil milia i a en otra parte de la planta, y, con el paso del tiempo, seguir   añad añ adie iend ndo o má máqu quin inas as pe pequ queñ eñas as,, ge gene nerá ránd ndos ose e as asíí fá fábr bric icas as dent de ntro ro de la fá fábr bric ica. a.

En esta etapa de planeación se pueden presentar como opciones de crecimiento la automatización de procesos, la robotización robotizació n o l a adquisición de máquinas de gran capacidad.

 

1.2. 1.2.1.1 1.1.. Aut Automa omatiz tizació ación n de procesos procesos

La rápida expansión del mercado mundial le exige a las empresas optimizar sus procesos de producción para alcanzar una mayor participación en el mercado y aumentar su competitividad

La automatización es la implementación de sistemas y tecnologías inteligentes para operar las maquinarias y controlar la producción, prescindiendo de la operación humana en trabajos que requieren un esfuerzo mayor o representan un riesgo para la salud y el bienestar de los trabajadores.

 

1.2.1.2.

Robots Los proce procesos sos industriales apoyados por la robótica alcanzan cotas superiores de precisión y rentabilidad. Son más sostenibles, seguros y eficaces. En la carrera carrera por el uso de la automatización en la fabricación, Europa destaca entre otros continentes.

En concreto, concreto, en el 65% de los países de la UE, el número de robots industriales por cada 10.000 empleados se sitúa por encima de la media mundial. Alemania y Suecia encabezan esta lista, con 131 robots por cada diez mil empleados en entornos de producción.

 

1.2. 2.1. 1.3. 3. Ad Adqu quis isic ició ión n de gr gran ande dess equ equip ipos os 1. o “La economía de escala”

Rapidez con que se puede preparar la máquina

Facilidad con se realiza el mantenimiento

Facilidad con que se traslada la máquina

El concepto de economía de escala lleva a e scoger la máquina más grande del catálogo para tratar de producir al mínimo costo. Sin embargo, los costos obvios: costo amortizado de la máquina y de la que mano de obra que la aacciona, apenas si rayan Hay prestar atención otras características de la la superficie. máquina, que en conjunto pesan más que los costos superficiales:

Facilidad con que la máquina se puede graduar de acuerdo al ritmo de trabajo en los siguientes procesos y según los altibajos de la demanda final. Precio lo suficientemente bajo como para que se puedan comprar otras máquinas iguales con el tiempo, a medida que aumente la demanda.

 

Naim Caba Ca ba,,nas y 2. Na Chamor Cha morro roim Altahho Alt ahhonas José Fontalvo

 

GESTION DE LA PRODUCCIÓN Y OPERACIONES •

ANÁLISIS DE CAPACIDAD

  Se debe entender la capacidad como el  potencial de trabajo con quee se cue qu uent nta, a, me medi dida dass  para los diferentes sitios de de trabajo. trabajo Estos puedemedios n ser  máqu má quin inas as,, in inst stala alaci cion ones es,,  puestos de trabajo

 

Administracion de la Producción. •

Estas capacidades pueden ser expresadas en distintos tipos de unidades dimensionales, entre las cuales tenemos:

•

•

•

 Unidades de tiempo (horas/año)energéticas  Unidades (kilowatios/año)  Unidades monetariaseconómicas ($/año) o  Unidades físicas (unidades/año)

 

DEFINICIONES Y MODELOS MATEMÁTICOS

Como su nombre es la capacidad máxima lodeindica, producción y que está prevista desde la construcción y/o conformación de los sitios de trabajo; este nivel de capacidad nunca se trabaja y solo sirve para fronteras de análisis

 

Es la máxima capacidad real de trabajo y considera las disminuciones de tiempo previstas para el mantenimiento  preventivo gene ge nera ralm lmen ente te de re reco los come mend medios ndad adas asde po por trabajo. r lo loss Estas fabr fa bric ican ante pérdidas tess de son loss lo medi me dios os de tr trab abaj ajoo (m (máqu áquin inas as,, he herr rram amie ient ntas as), ), po porr lo loss de departamentos de mantenimiento o en el peor de los casos deben ser 5 dados con el mejor criterio por parte de los jefes de producción. 15

 

CAPACIDA CAP ACIDAD D DISP DISPONIB ONIBLE LE

Esta capacidad es con la que realmente trabaja una empresa ya que reconoce las deficiencias con que normalmente labora la organización. Adicionalmente se establecen las condiciones de producción que dependen de la política interna y de la administración de recursos de ma man ufa ctur as omo las no traabnauf tr joact yuraala, así juíris riscpom rudoencla ias enorm n rmas qas ue de se circunscribe. 16

 

LA ESTRATEGIA DE OPERACIONES EN RELACIÓN CON LA ESTRATEGIA EMPRESARIAL GLOBAL.

Es la máxima capacidad real de trabajo y considera las disminuciones de tiempo previstas  para trabael jo.mantenimiento Estas pérdpreventivo idas sonde los genmedios eralmende te recomendadas por los fabricantes de los medios de trab tr abaj ajoo (m (mááqu quin inas as,, he herr rram amie iennta tas) s),, por lo loss de departamentos de mantenimiento o en el peor de los casos deben ser 5 dados con el mejor criterio  por parte de los jefes de producción. producción.

 

DISEÑO Y CAPACIDAD DEL SISTEMA

El diseño de una instalación puede afectar la ubicación y estas su vez, afecta la capacidad. Las capacidades deben ser establecidas en unidades 

físicas, tiempo de servicio, u horas de trabajo

Una compañía de seguros para automóviles procesa las pólizas

secuencialmente mediante cuatro centros (A, B, C y D), los cuales secuencialmente manejan las actividades de búsqueda y registro

Si

la producción real es especificada, la cantidad o el tamaño del equipo

que se requiere para cubrir esa producción pueden ser mejor determinados  para incluir pérdidas pérdidas e ineficiencias del sistema.

18  

3. JAY HEYZER Y BARRY RENDER 

 

METODOLOGÍA

PRINCIPIOS DE ADMINISTRACION DE OPERACIONES

•

  Una de las actividades gerenciales a nivel estratégico que se ejecutan en los sistemas de producción es la  proyección del crecimiento y desarrollo de su capacidad.

 

21

La actividad  productiva se ve afectada por las restricciones asociadas a la capacidad disponible de los recursos máquina y por la dispon dis ponibi ibilid lidad ad de la mano de obra con ontr trat ataada po porr organización

la

Si bien la estrategia  para desarrollar la capacidad es un plan de am ampl plio io al alca canc ncee  para satisfacer la demanda potencial de los productos y servicios serv icios que ofre ofrece ce una organizació organizaciónn

la pl plan anea eaci ción ón de la  producción a niveles estratégicos y tácticos requiere de la  planeación e identi ide ntific ficac ación ión de la dispon dis ponibi ibilid lidad ad de la capacidad a mediano  plazo sobre un horizonte horiz onte de tiem tiempo po monitoreado

La factibilidad técnica que tienen las má máqui quinas nas y equipo equiposs  para realizar  determinados  productos, así como el ordenamie iennto secuencial, los tiempos de ali lissta tam mie ient ntoo y el grado tecnológico

 

ASPECTOS CONCEPTUALES SOBRE AMPLIACIÓN DE LAS CAPACIDADES PRODUCTIVAS PRO DUCTIVAS

Se entiende por capacidad el  potencial de un trabajador trabajador,, una máquina, ununacentro de trabajo, un  proceso, planta o una organización para fabricar   productos por unidad de tiempo.

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ASPECTOS CONCEPTUALES SOBRE AMPLIACIÓN DE LAS CAPACIDADES PRODUCTIVAS

Cuando

un proceso requiere de operaciones en serie, su capacidad se determina por la operación cuya tasa de rendimiento tiene el nivel más bajo en la secuencia

Es complicado expresar la capacidad como tasa de

producción cuando se  producen diversidad diversidad de produ productos ctos que requie requieren ren diferentes ni niveles veles de recursos

Una

forma de expresar la capacidad cuando se refiere a la disponib disponibilidad ilidad

de recurso requerido para la producción de una mezcla de productos en un un espacio de tiempo

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ASPECTOS CONCEPTUALES SOBRE AMPLIACIÓN DE LAS CAPACIDADES PRODUCTIVAS Las máquinas no se pueden usar a toda capacidad a lo largoque delesto periodo de producción. Hay varias razones  para ocurra:  La necesidad de instalación,  mantenimiento preventivo,  afilado de herramientas,  fallas y reparaciones imprevistas

reduce el tiempo

disponible para la producción. inaas con tec ecnnolo loggía más antigua son  Las máquin susceptibles averiarse que las nuevas, ocasionando así una menordeproductividad.

 

MODELO DE AMPLIACIÓN DE LA CAPACIDAD PRODUCTIVA •

ANÁLISIS DE CAPACIDAD

  Con este model eloo se pre retten endde eval ev alua uarr la vi viab abil ilid idad ad té técn cnic icaa y ecapacidad conómica de dproducción e ampliacon r la la adquisición de nueva maquinaria y equipo, así como la cont co ntrat rataci ación ón de nu nuev evoo pe perso rsona nall  para cubrir las necesidades originadas por la consecución y habilitación de nuevos puestos de trabajo.

 

ASPECTOS CONCEPTUALES SOBRE AMPLIACIÓN DE LAS CAPACIDADES PRODUCTIVAS

OBJETIVO Concretamente el propósito del modelo consiste en determinar un plan de ampliación de capacidades orientado a la maximización de la utilidad

FUNCIÓN OBJETIVO De acuerdo a lo anterior, entonces la función objetivo queda estructurada en relación a los niveles de producción e inventario, en la decisión de comprar nuevas máquinas y equipo, y en la decisión de contratar nuevo  personal requerido para la manipulación manipulación de los nuevos nuevos equipos.

VALIDACIÓN Con el fin de validar el modelo de ampliación de capacidades

temporalizado y con base en la experiencia, se propone un caso que caracteriza la situación práctica.

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concluciones •

PARA NAIM CABA, CHAMORRO ALTAHONAS Y JOSÉ FONTALVO   , La Administración de una maquina se relaciona con

la toma de decisiones para que los sistemas de transformación y la función de operaciones, es necesaria una estructura que establezca categorías y defina las decisiones en operaciones.

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•

Para JAY HEYZER Y BARRY RENDER,  la formulación de los planes de producción y llevar a

cabo los procesos de gestión de los sistemas  productivos y manejar adecuadamente la capacidad de ma maqu quiina nari riaa en un unaa or orga gani niza zaci ción ón,, es de vi vita tall importancia determinar la capacidad de los recursos requeridos que intervendrán en la producción.

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4. STEPHEN N. CHAPMAN Definición

Los cambios que ha registrado la administración de operaciones y suministro han si do verdaderam deramente revolucion revolucionarios arios yverda el ritmo deente su avance no exhibe señal alguna de que se vaya a moderar 

 

Planeación Agregada

PMP 

.

PRM

 JAT   JA T 

TOC 

PROGRAMACION DE

OPERACIONES  

FASES DE FASES DE FASES DE INTRODUCCIÓ CRECIMIENTO MADUREZ

• •

Horizonte de tiempo. Métodos de recomendac 

• • •

Datos Tiempo Métodos

•

•

ión •

Considerable cantidad, de todo tipo. Pronostico de corto plazo. Serie de tiempo y regresión.

FASES DE DECLINACIÓN

DATOS

• •

 Abundantes. Horizontes reducidos

“Incluye la verificación de la congruencia

•

Métodos iguales al de la madurez.

y el tratamiento de las respuestas faltantes”.

DATOS

“Significa asignar un código, por lo general un número, a cada respuesta posible de cada pregunta”.

Efect cto os del ci cic clo de vida del producto sobre la meto tod dología del pronóstico

 

MODELOS DE PRONÓSTICOS ÚTILES PARA LAS OPERACIONES Se pue puede de pr pron onos osti tica carr el fu futur turo o me media diant ntee do doss en enfo foque ques: s: intuit uitiv ivo, o, ba basa sado do en la ex exper perie ienci ncia, a, que im impl plic icaa ⇒ El int hacer hac er co conjet njetura uras, s, co coraz razona onadas das y juic juicios ios subj subjeti etivos vos.. estadí adísti stico co que man maneja eja dat datos os his histór tórico icos. s. ⇒ El est Tipos de análisis de datos empleados en investigación de mercados Modelos cualitativos

Metodo Met odo Delp Delphi hi

 

Modelos Cuantitativos

Promedio Prom edio simple Media Movil Simple

Metodo Met odo del grupo grupo nom nomina inall Media Movil Movil Pond Ponderada erada Suavizado Suaviz ado Expone Exponencial ncial

 

PLANEACIÓN y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN Introducción a la Planeación Agregada Se lo define como el Plan de Producción a medio plazo, factible desde el punt unto de vista de la capac pacid idaad, que que perm ermita lograr el Plan Estratégi égico de la maner nera más eficaz pos posib iblle, tomando en cuenta los objet etiivos tácti ticcos del del sistema siste ma Producción. Producción.

Generar los volúmenes de productos que satisfagan la demanda en el plan estratégico Emplear los recursos disponibles de la mejor manera posible Viabilizar las estrategias globales de la empresa

 

LOS SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

El tamaño del proyecto y la demanda

El tamaño del proyecto y los suministros e insumos

El tamaño del proyecto, la tecnología y los equipos

El tamaño del proyecto y el financiamiento

 

MODELOS DE SISTEMA DE PRODUCCIÓN

Físicos

Ubicación

Almacenaje Fisiológicos

Informativos

 

SISTEMAS PRODUCTIVOS

 

Sistemas continuos

Sistemas de producción intermitente

MODELOS DE SISTEMA DE PRODUCCIÓN Sistemas de producción única

Sistemas de producción por proyecto

 

5. RICHARD B. CHASE, F. ROBERT JACOBS Y NICHOLAS J. AQUILANO Un diccionario defi fin ne capacidad como   “la facultad para tener, recibir, almacenar o dar  cabida”. En los negocios, en un sentido general, se suele considerar como la cantidad de producción que un sistema es capaz de gene ge nerrar du durran ante te un per perio iodo do es espec pecíf ífic ico. o.

 

El término capacidad implica el índice de producción que se puede alcanzar alcanzar.. Por ejemplo, 300 automóviles por día, pero no dice nada de cuánto tiempo será posible sostener ese índice. Por lo tanto, no se sabe si esos 300 autos por día se refieren al máximo alcanzado un día o al promedio de seis meses.

Una medida muy importante es el índice de utilización de la capacidad, el cual revela qué tan cercase encuentra la empresa del mejor punto de operación:

A efecto de evitar este problema, se usa el concepto del mejor nivel de operación. Se trata del nivel de capacidad para el que se ha diseñado el proceso y, por lo mismo, se refiere al volumen de producción en el cual se minimiza el costo promedio por unidad.

Es difícil determinar este mínimo porque implica un complejo análisis entre la asignación de los costos para gastos fijos y el costo de las horas extra, el desgaste del equipamiento, los índices de defectos y otros costos.

 

Por ejemplo, si el mejor nivel de operación de la planta fuera de 500 automóviles por día y si esttuv es uvie ierra ope perran ando do ac acttual alm men entte 480 au auttomóvile less po porr dí día, a, enton once cess el índ ndic icee de uti tili lizzac ació ión n de la capaci cap acidad dad ser sería ía 96% 96%..

El índice de utilización de la capacidad se expresa como porcentaje y requiere que el numerador y el de-nominador estén medidos en unidades y periodos iguales (como horas máquina/día máqui na/día,, barriles de petróleo/ petróleo/ día, dólares dólares de producto/día producto/día). ).

 

La noción básica de las economías de escala dice que a medida que una planta crece y su volumen increment incrementa, a, el costo promedio por unidad de producto va bajando. Las plantas también obtienen eficiencias cuando llegan a un tamaño lo bastante grande como para utilizar plenamente los recursos dedicados para tareas como el manejo de materiales, el equipo de cómputo y el personal administrativo de apoyo.

En parte, esto se debe a que el costo de operación y el del capital disminuye, porque por lo general no cuesta el doble comprar u operar una pieza de equipo que tiene el doble de capacidad que otra.

En algúndepunto, el tamaño la planta resulta demasiado grande y las deseconom desec onomías ías de escala se vuelven un problema.

 

El concepto de la curva de aprendizaje es muy conocido. A medida que las plantas producen más, van adquiriendo experiencia en los mejores méto mé todo doss de pr prod oduc ucci ció ón, lo loss cu cual ales es dis ismi minu nuye yen n su suss costos de producción de modo previsible. Cada vez que la producción acumulada de una planta se duplica, sus costos de producción disminuyen un porcentaje específico dependiendo de la índol índ ole e de dell neg negoc ocio io..

 

Egr l ande ledes ctosrpu aseden tuen to tnen oter aráun qaudo e lble ase vpen lantaj taas gran pued ener una dobl ent aja de costos en comparación con sus competidoras. La planta grande no sólo gana con las economías de escala, sino también producir iráá más y ello le brindará además las ventajas de la curva de aprendizaje.

 

Cua uan ndo se proye yeccta añ añad adir ir cap apac acid idad ad es preci ciso so consi sid derar muc uch has cuesti tion onees. Tres muy importantes son: conservar el equilibrio del sistema, la frecuencia de los aume au men nto toss de ca capa paci cida dad d y el us uso o de ca capa paci cida dad d ext xter erna na..

 

Para determinar la capacidad que se requerirá, se deben abordar las demandas de líneas de productos individuales, capacidades de plantas individuales y asignación de la producción a lo largo y ancho de pared de la pla lan nta. Por lo gener eral al,, es estto se hac acee con lo loss pas aso os si sigu guie ien ntes:

Usar técnicas de pronóstic pronóstico o para prever las ventas de los productos individuales dentro de cada línea de productos.

Calcular el equipamiento y la mano de obra que se requerirá para cumplir los pronóstico pronósticoss de las2.líneas de productos.

Proyectar el equipamiento y la mano de obra que estará disponible durante el horizonte del plan.

 

Un Una aner ien eval decaism ióan n era daemuy invceortnivr eneie nntecadpeacev idalu au dar elas empl em plea earr ár árbo bole less de de de-c -cis isió ión. n. El for orma matto de árbol no sólo sirve para comprender el prob pr oble lema ma,, si sino no ta tamb mbié ién n pa parra en enco cont ntrrar un unaa solución. Un árbol de decisión es un esquema que representa la secuencia de paso pa soss de un prob oble lem ma y la lass ci cirrcu cun nstan anci cias as y cons co nsec ecue uenc ncia iass de ca cada da pa paso so..

 

CONCLUSIONES

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PARA JO PARA JORG RGEE PA PARE REDE DESS RO ROLD LDAN AN,, la capacidad de una máquina o proceso, se puede interpretar  como su aptitud para producir artículos de acuerdo con las especificaciones. El análisis de caopdaifcicid eerelaaslizpaar rtceus aensd itaroceesstu aur aunndonuse vhoanpre om cepslo m aa dd o, aslegusnuaeld eo ncisaele lesn s edceel sp od , ic a,zacduoanud no a osemháas máqu má quin inas as en ot otro ro lu luga garr o cu cuan ando do ha ha habi bido do un re reaj ajus uste te en el fu func ncio iona nami mien ento to de la lass má máqu quin inas as.. Para Pa ra ST STHE HEPE PEN N CH CHAP APMA MAN, N, La pririnc ncip ipa al fun unc ció ión n de prá ráct ctic ica ame ment nte e toda org rgan aniz iza aci ción ón (peq eque ueñ ña, grand nde e, de manufactura, de se serrvi vic cio, comercial o si sin n fines de lu luc cro) es la generación, a partir de cier ci erto toss pr proc oces esos os,, de al algú gún n ti tipo po de pr prod oduc ucto to.. Lae Ad Admi rac ació una aqu ina PA PARA NAIM CABA CHAM ALTA JOSÉ SÉe FO FONT se RA relaNA cioIM naCA coBA, n ,laCH toAMOR maORRO dRO e dAL ecTAHO isioHONA neNAS s pSaYraJO qu losNTAL siALVO steVO ma,s d tramini nsnist fostr rm ación iónnde y lun a faunmcaq iónuin da e operaciones, es necesaria una estructur ura a que est sta able lezzca categoría íass y defina la lass decisi sio ones en oper op erac acio ione nes. s. Po Podr dría ían n da dars rse e va varirias as,, pe pero ro la es estr truc uctu tura ra pr prim imar aria ia má máss ut utili iliza zada da es de ti tipo po fu func ncio iona nall pa para ra agrup ag rupar ar las dec decisio isiones nes..

 

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CONCLUSIONES

Para JA ormu mula lac ció ión n de lo loss pl plan anes es de pro rodu ducc cció ión n y llllev evar  ar  JAY Y HEY EYZZER Y BA BARR RRY Y RE REN NDER, la for a cabo los procesos de gestión de los sistemas productivos y manejar   adecuadamente la capacidad de maquinaria en una organización, es de vital impo im port rtan anci cia a de dete term rmin inar ar la ca capa paci cida dad d de lo loss re recu curs rsos os re requ quer erid idos os qu que e in inte terv rven endr drán án en lor a gani prniza ozaci dución cón ciónre . flej Eeján l ándo prdose ocse esoendin edica tcado omdore a res dsede dege cisstió ioión nne,s lo asfe cales taeseva l drían ean sem ñnció o ión dne de la orga refl indi gest los cual cu varí enpe func fu la cap capaci acidad dad pro produc ductiva tiva..

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Para Pa ra RI RICH CHAR ARD D B. CH CHAS ASE, E, F. RO ROBE BERT RT JA JACO COBS BS Y NI NICH CHOL OLAS AS J. AQ AQUI UILA LANO NO,, la pla planea neació ción n est estrat ratégi égica ca coinc de coin lacid idir capa ca irpaci con co cida ndad el dpro ronó impl im nóst plic ica stic ico a oun una dae de deci la cisi dem ema sión ónade nda nd ain inve avert larg la rtir rgo ir en o pla lazo la zo. cual cu . al Alg lgun las la uno s ca capa ospaci decida los lo dade s des fact cto so de ressre re recu qcurs uersos se os de debe deb ben b en n tomar en cuenta para decidir si se aumenta la capacidad en el caso de la manufactura y tamb mbié ién n de lo loss se serrvi vici cio os so son: n: Lo Loss ef efec ecttos pro rob bab able less de la lass ec eco ono nomí mía as de es esc cal ala a, lo loss ef efec ecto toss de lass curvas de aprendizaje, la la lass repercusi sio ones de cambiar el enfoque de la lass instala lac cio ion nes y el equililiibrio entre las etapas de producción, el grado de flexibililid dad de las instala lac ciones y de la fuerza fue rza de tra traba bajo. jo.