Analisa dan Metode Pemilihan Lokasi Industri (Pabrik)

Pengantar Teknik dan Manajemen Industri

Disusun Oleh: Agus Suryo Prayogi Dedy Kurniadi Kevin Chrisanto Fandu Rizky Winata Ulul Azmi Ayuning R.

Pendahuluan

Tata Letak Pabrik (plant layout)

Lokasi Pabrik (plant location)

Lokasi pabrik yang paling ideal terletak pada suatu yang mampu memberikan total biaya bia ya produksi rendah dan keuntungan yang maksimal.

MATERI Dasar-Dasar Pemilihan Lokasi Pabrik

ANALISA DAN METODE PEMILIHAN LOKASI INDUSTRI (PABRIK)

Faktor-Faktor yang Dipertimbangkan Didalam Menentukan Alternatif Lokasi Pabrik

Metode-Metode Pemilihan dan Penerapan Alternatif Lokasi Pabrik

Pemilihan daerah atau territorial secara umum Dasar-Dasar Pemilihan Lokasi Pabrik Pemilihan berdasarkan dari jumlah penduduk dan lahan secara khusus.

Klasifikasi Alternatif Pemilihan Lokasi Pabrik

Lokasi di kota besar (city location)

Lokasi di pinggir kota (sub-urban location)

Lokasi jauh diluar kota (country location)

Faktor-Faktor yang Dipertimbang kan Didalam Menentukan  Alternatif Lokasi Pabrik

Faktor-Faktor yang Berkaitan dengan Production Input/Output Faktor-Faktor yang Berkaitan dengan Proses Produksi (Process Technology)

Faktor-Faktor yang Berkaitan dengan Kondisi Lingkungan

Proses Analitik

FaktorFaktor yang Berkaitan dengan Production Input/Outpu t

Bahan Baku  Proses Analitik Macam-Macam Produk Jadi



Proses Sintetik Bahan Baku  Proses Sintetik Satu Bentuk Produk jadi



Proses Analitik

Produk Produk jadi

Bahan baku

= Bahan Baku/Komponen

= Produk Jadi

Proses Sintetik

= Bahan baku/Komponen

Produk jadi

= Produk jadi

Bahan baku, komponen, dll

Energi

FaktorFaktor yang berkaitan dengan Proses Produksi dalam Pemilihan Lokasi Pabrik

faktor production input yang sangat memegang peranan kuat untuk kelangsungan industri.

Tenaga Kerja suatu elemen pendorong yang penting untuk penunjang pembangunan suatu usaha termasuk industri.

Faktor-Faktor yang Berkaitan dengan Kondisi Lingkungan

Faktor luar untuk kelancaran proses produksi

Faktor-faktor lain yang perlu dipertimbangkan Kendala lingkungan luar pabrik

Transportasi Sarana dan Prasarana Komunikasi

Sosial budaya masyarakat

Variabel demografis/pandangan masyarakat

Formulasi Lokasi Industri dengan Pertimbangan Pertimbangan Faktor Biaya

Pertimbangan Faktor Lingkungan (Sosial, Politik, Aturan/UU Pemerintah, dll)

a. Sumber Daya Manusia b. Sumber Al Alam: - bahan baku - energi, dll c. Modal/Capital, dll

Wilayah Distribusi dari Konsumen/Pemakai Produk

PROSES PRODUKSI (Proses Teknologi)

Biaya suplai input (Ci)

Biaya proses produksi (Cp)

Biaya distribusi output (Cd)

Formulasi Lokasi Industri dengan Pertimbangan Pertimbangan Faktor Biaya

Pertimbangan Biaya

Biaya untuk memenuhi input produksi seperti bahan baku,biaya energy,dan sebagainya.

Biaya produksi dipengaruhi oleh tingkat teknologi.

Biaya untuk mendistribusikan output yang dihasilkan sampai ke tangan konsumen yang memerlukan.

MetodeMetode Pemilihan dan Penerapan Alternatif Lokasi Pabrik

Metode Ranking Procedure

Metode ini dipergunakan untuk problem yang bersifat kualitatif/subyektif.

Langkah-Langkah Ranking Procedur

Identifikasi faktor penentu Seperti lokasi suplai bahan baku, lokasi wilayah pemasaran, dll.

Perhitungan total nilai Pemberian bobot (wighted procedure)

Penilaian (Skor) Berdasarkan Berdasarkan derajat kepentingannya

Skala penilaian menggunakan menggunakan nilai 0 – 10 point, dengan nilai 10 sebagai point terbesar

Bobot faktor x skor faktor = total terbesar

Contoh Soal : PT. “X” ingin melakukan ekspansi pabrik dengan beberapa alternatif lokasi sbb : Alternatif lokasi 1 = Sidoarjo Alternatif lokasi 2 = Pasuruan Alternatif lokasi 3 = Krian Terdapat 3 faktor penentu yaitu Ketersedian bahan baku, Tenaga Kerja dan Transportasi. Transportasi. Dari ketiga faktor penentu tersebut diberikan bobot sbb : Ketersedian bahan baku

= 40%

Tenaga enag a Kerja

= 35%

Transportasi

= 25%

Total = 100%

Kemudian dengan menggunakan skor nilai antara 0 –10 diberikan penilaian sbb:

Faktor Penentu Ketersediaan bahan baku (40%) Tenaga kerja (35%) Transportasi (25%)

Sidoarjo 8

Pasuruan 5

Krian 7

7 9

8 8

4 7

Langkah selanjutnya adalah penentuan total nilai dari masing-masing alternatif lokasi: Zsidoarjo

=(40%x8)+(35%x7)+(25%x9)= 7,9

Zpasuruan

=(40%x5)+(35%x8)+(25%x7)= 6,55

Zkrian

=(40%x7)+(35%x4)+(25%x8)= 6,2

Sehingga dihasilkan total nilai terbesar adalah lokasi Sidoarjo dengan total nilai 7,9 sehingga Sidoarjo dipilih sebagai lokasi pendirian pabrik sebagai alternatif terbaik

Metode Analisa Pusat Grav Gravitasi itasi

memperhitungkan  jarak masing-masing lokasi sumber material atau wilayah pemasaran dengan lokasi pabrik yang direncanakan.

Rumus Umum:

i  j

: Jumlah daerah pemasaran atau sumber material : Jumlah alternatif lokasi

(xi ; yi)

: Koordinat lokasi alternatif pabrik

(aj ; bj)

: Koordinat Koordinat lokasi pasar atau sumber material

wj

: Jumlah kebutuhan (demand) akan produk atau material dari masing-masing masing-masing lokasi

Contoh Soal : Dalam suatu analisa kelayakan pendirian pabrik “Y” terdapat permasalahan dalam penentuan lokasi pabrik dengan beberapa alternatif lokasi seperti gambar dibawah ini.

Alternatif 1

SOLUSI PERMASALAHAN

Zalternatif1 = {(34.058)+(52.154)+(24.495)+(22.804)} = 133.511 Alternatif 2

Zalternatif2 = {(34.205)+(34.525)+(43.405)+(18.439) = 130.575 Alternatif 3

Zalternatif3 = {(38.079)+(18.111)+(63.592)+(24.739) = 144.52 Sehingga dari total nilai diatas, alternatif 2 dapat dipilih sebagai alternatif terbaik karena memiliki nilai Z yang terkecil (minimum)

Kendala Utama

Perbedaan biaya distribusi dan produksi untuk setiap lokasi dimana dalam rumus tidak diperhitun diperhitungkan. gkan.

Metode Analisa Transportasi Progama Linier (The Least Cost Assignment Routine Methode)

Metode Heuristics (The Least Cost Assignment Routine Methode)

Menentukan pola distribusi yang terbaik dari lokasi pabrik ke wilayah pemasaran tertentu.

BIAYA TERKECIL

Contoh Soal: Suatu perusahaan yang mempunyai 3 buah pabrik yaitu Garuda, Elang dan Macan. Perusahaan Perusahaan menghadapi masalah alokasi hasil produksinya dari pabrik-pabrik pabrik-pab rik tersebut ke gudang-gudang penjualan di kota A, B, dan C. Berapakah total biaya minimum yang diperoleh? Diketahui kapasitas dan kebutuhan pabrik sbb:

Pabrik

Kapasitas Produksi tiap bulan

Gudang

Kebutuhan tiap bulan

Garuda

90 ton

A

50 ton

Elang

60 ton

B

110 ton

Macan

50 ton

C

40 ton

Jumlah

200 ton

Jumlah

200 ton

Langkah Penyelesaian: Dari

Ke-

Kota A

Garuda Elang Macan Kebutuhan

50

Kota B

Kota C

20

5

8

15

20

10

25

10

19

110

40

Kapasitas 90 60 50 200

Dari

Ke-

Kota A 20

Garuda Elang Macan Kebutuhan

Kota B

Kota C

5

8

90

15

20

(1) 20

(4) 25

30

(5)

50

20

10

40

(3) 19

10 (2)

110

40

Kapasitas 90 60 50 200

= ∑(BIAYA x ALOKASI)

Zminimum

Dari

Ke-

Kota A

Kota C

5

8

15

20

10

25

10

20

Garuda Elang

20

Macan

30

Kebutuhan Zminimum

Kota B

50

90

20

110

40

Kapasitas

19

40

= (5x90)+(10x20)+(10x40)+(15x20)+(25x (5x90)+(10x20)+( 10x40)+(15x20)+(25x30) 30) = 450+200+400+300+750 = 2100

90 60 50 200