ALNL 11-20 ASTM D979-15.en - Es

 

Esta norma internacional se elaboró de conformidad con los principios de normalización reconocidos internacionalmente establecidos en la Decisión sobre los principios para la Desarrollo de Normas Internacionales, Guías y Recomendaciones emitidas por el Comité de Obstáculos Técnicos al Comercio (OTC) de la Organización Mundial del Comercio.

Copia Controlada ALNL11-20 Designación: D979/D979M − 15

Práctica estándar para Muestreo de mezclas bituminosas para pavimentación 1 Esta norma se emite con la designación fija D979/D979M; el número que sigue inmediatamente a la designación indica el año de adopción original o, en el caso de revisión, el año de la última r evisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última reaprobación. Un superíndice épsilon (´) indica un cambio editorial desde la última revisión o reaprobación. Este estándar ha sido aprobado para su uso por agencias del Departamento de Defensa de los Estados Unidos.

D6925Método de prueba para la preparación y determinación de D6925M la Densidad Relativa de Muestras de Mezcla Asfáltica por Medio del Compactador Giratorio Superpave

1 Alcance

1.1 Esta práctica cubre el muestreo de mezclas bituminosas para pavimentación en los puntos de fabricación, almacenamiento, entrega o en el lugar.

D6926P D6926 Práctica para la Preparación de Muestras Bituminosas Bituminosas

Uso del aparato Marshall

1.2 Los valores indicados en unidades SI o en unidades de pulgada-libra deben considerarse por separado como estándar. Los valores establecidos en cada sistema pueden no ser equivalentes exactos; por lo tanto, cada sistema se utilizará independientemente del otro. La combinación de valores de los dos sistemas puede resultar en la no conformidad con el estándar.

D6927M D6927 Método de prueba para la estabilidad Marshall y el flujo de

Mezclas de asfalto E105Práctica para muestreo probabilístico de materiales E12 E105P materiales E1222 Prácticaa para calcular el tamaño de la muestra para estimar, con Práctic Precisión especificada, el promedio de una característica de un lote o proceso

E141P E141 Práctica para la Aceptación de Evidencia Basada en el

1.3Esta norma no pretende abordar todos los problemas de seguridad, si los hubiere, asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer prácticas apropiadas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reglamentariass antes de su uso. reglamentaria

Resultados del muestreo probabilístico

2.2Estándar AASHTO: 3 R 47Pr 47Práctica áctica estándar para reducir muestras de mezcla caliente Asfalto (HMA) a tamaño de prueba

2. Documentos de referencia

3. Terminología

2.1Normas ASTM: 2

3.1Definiciones de términos específicos de esta norma: 

D2041Método D2041 Método de prueba para el máximo teórico específico

3.1.1fimuestra de campo f  una cantidad del material a ensayar de tamaño suficiente para proporcionar una estimación aceptable de la calidad promedio de una unidad.

Gravedad y densidad de mezclas bituminosas para pavimentación  pavimentación  D2234/D2234MPrác D2234/D2234M Práctica tica para la recolección de una muestra bruta de Carbón

3.1.2incremento m— parte parte de una muestra.

D2726M D2726 Método de prueba para densidad y gravedad específica a granel

de mezclas bituminosas compactadas no absorbentes D3665 absorbentes  D3665 Práctica para Muestreo Aleatorio de Maquinaria de Construcción Práctica para

3.1.3mucho, n— una una cantidad considerable aislada de material a granel de una sola fuente, que se supone que ha sido producido por el mismo proceso (por ejemplo, la producción de un día o una masa o volumen específico).

materiales

D5361Práctica D5361Pr áctica para el Muestreo de Mezclas Bituminosas Compactadas turas para pruebas de laboratorio D5444M D5444 Método de prueba para el análisis de tamaño mecánico de Ex-

3.1.4porción de prueba f  una cantidad del material de tamaño suficiente extraído de la muestra de campo más grande mediante un procedimiento diseñado para asegurar una representación precisa de la muestra de campo y, por lo tanto, de la unidad muestreada.

agregado tratado D6307Mét D6307 Método odo de prueba para contenido de asfalto de mezcla asfáltica en caliente por método de encendido

3.1.5unidad, n— un un lote o subdivisión finita de un lote de material a granel (por ejemplo, una carga de camión o un área específica cubierta).

1Esta práctica está bajo la jurisdicción del Comité de ASTM D04 D04de de Carrete Carreteras ras y Materiales de Pavimentación y son responsabilidad directa del S ubcomité ubcomitéD0 D04.30 4.30sobre sobre   Métodos de Muestreo. Edición actual aprobada el 1 de junio de 2015. Publicado en agosto de 2015. Aprobado originalmente en 1948. Última edición anterior aprobada en 2012 como D979/D979M – 12. DOI: 10.1520/D0979_D09 10.1520/D0979_D0979M-15. 79M-15.

4. Importancia y uso

4.1General: 

2Para consultar las normas de ASTM, visite el sitio web de ASTM, www.astm.org, o comuníquese con el Servicio al cliente de ASTM en [email protected] [email protected]. g. ParaLibro Anual de Normas ASTM información información sobre el volumen, consulte la página Resumen del documento de la norma en

3Disponible en la Asociación Estadounidense de Funcionarios de Transporte y Carreteras Estatales (AASHTO), 444 N. Capitol St., NW, Suite 249, Washington, DC 20001,

el sitio web de ASTM.

http://www.transportation.org.

Copyright © ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959. 19428-2959. Estados Unidos

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D979/D979M-15 4.1.1 El muestreo es tan importante como la prueba, y el muestreador debe tomar todas las precauciones para obtener muestras que proporcionen una estimación aceptable de la naturaleza y las condiciones de los materiales que representan. 4.1.2 Las muestras para el desarrollo de datos preliminares son obtenidas por la parte responsable del desarrollo de los datos. Las muestras para el control del producto en la fuente de fabricación o almacenamiento, o en el sitio de uso, son obtenidas por el fabricante, el contratista u otras partes responsables de realizar el trabajo. Las

aplicado ligeramente a las herramientas de m uestreo y al dispositivo de muestreo del

muestras las pruebas que se en son las decisiones aceptaciónpara o rechazo por parte delutilizarán comprador obtenidas de por el comprador o su representante autorizado. 4.1.3 Esta norma no debe utilizarse para el muestreo de mezclas bituminosas compactadas para pavimentación. PrácticaD Práctica D5361 5361deb deberia eria ser usado.

incrementos aproximadamente iguales de material que formarán una muestra cuya cantidad iguale o exceda el mínimo recomendado en 6.4.2.. Saque con cuidado todo el material entre las plantillas en un 6.4.2 recipiente adecuado.

camión. No se utilizará combustible diésel.

6.3Muestreo- Los Los procedimientos para seleccionar lugares u horas para el muestreo se describen en la Práctica. Prácti ca.D366 D36655. 6.3.1Muestreo de una cinta transportadora: Detenga Detenga la cinta transportadora. Seleccione aleatoriamente al menos tres áreas de aproximadamente el mismo tamaño en el cinturón para el muestreo. En cada uno de los lugares a muestrear, inserte plantillas, cuya forma se ajuste a la forma de la correa. De las áreas seleccionadas obtenga

6.3.2Muestreo de camiones de transporte— Mediante un método aleatorio, seleccionar las unidades a muestrear de la producción de los materiales entregados. Obtenga al menos tres incrementos aproximadamente aproximadam ente iguales. Evite tomar muestras de la superficie superior extrema. Seleccione al azar de la unidad que se está muestreando y combine para formar una muestra de campo cuya cantidad sea igual o exceda el mínimo recomendado en en6.4.2 6.4.2.. La muestra se puede obtener recolectando los incrementos con un dispositivo de muestreo de camiones, cucharones o palas.

5. Aparato 5.1Envase- Un Un balde, bandeja, caja u otro recipiente de tamaño suficiente para contener la muestra. 5.2Agente de liberación- Un Un producto antiadherente que promueve una fácil separación de la mezcla bituminosa de pavimentación de las herramientas de muestreo sin degradar el material que se está muestreando. 5.3Herramienta de muestreo— Una Una pala, cucharón u otro dispositivo utilizado para

nortebeneficios según objetivos1—Los usuarios deben consultar las instrucciones del fabricante para aprender

obtener muestras.

cómo operar y mantener correctamente un dispositivo de muestreo de camión, si se usa.

5.4Dispositivo de muestreo de camiones (opcional)— Un Un aparato mecánico que permite al usuario recuperar material de la plataforma de un camión sin pararse en la plataforma del camión. Un ejemplo de un tipo de dispositivo de muestreo de camiones se muestra enFigura enFigura 1  1..

6.3.3Muestreo de la calzada antes de la compactación—  Cuando  Cuando solo se va a tomar una muestra, obtenga al menos tres incrementos aproximadamente iguales, seleccionados al azar de la unidad que se está muestreando, y combínelos para formar una muestra de campo cuya cantidad sea igual o exceda el mínimo recomendado en

6. Procedimiento

6.4.2.. 6.4.2

6.1Inspección- El El material deberá ser inspeccionado para determinar variaciones perceptibles. El vendedor proporcionará el equipo necesario para una inspección y muestreo seguros y apropiados.

6.3.3.1 Cuando se vayan a tomar tres o más muestras para evaluar una gran cantidad de material, utilice un método aleatorio para determinar las ubicaciones a muestrear. Seleccione una muestra, que consta de aproximadamente tres incrementos iguales, de cada ubicación, asegurándose de que la cantidad de cada muestra exceda el mínimo recomendado en6.4.2 en6.4.2.. 6.3.3.2 Tome todos los incrementos o muestras de la calzada para la profundidad total del material, teniendo cuidado de excluir cualquier

6.2Agentes de liberación— El El usuario y el productor de las mezclas bituminosas para pavimentación deben acordar acordar mutuamente el uso de un desmoldeante. Si se usa, el agente de liberación aprobado debe ser

material subyacente. Cuando sea necesario, coloque plantillas en la calzada existente para excluir cualquier material subyacente. Marque claramente el área especificada de la que se eliminará cada incremento o muestra. Las plantillas que se colocan antes de esparcir la mezcla serán una ayuda definitiva para asegurar incrementos de masa aproximadamente igual. 6.3.4Muestreo de un transportador de tolva que entrega la mezcla al almacenamiento en contenedores: Seleccione Seleccione las unidades que se van a muestrear

del transportador de salto mediante un método aleatorio basado en la capacidad de almacenamiento del contenedor. Detenga el transportador de contenedores inmediatamente después de la descarga del molino pug. Cave un surco de 150 mm [6 pulg.] de profundidad que se extienda desde la parte superior hasta la parte inferior de la pila. Obtenga tres incrementos aproximadamente iguales desde la parte superior, media e inferior del surco depositando cada incremento en un recipiente. Los incrementos combinados deben formar una muestra de campo cuya cantidad sea igual o exceda el mínimo recomendado en

6.4.2.. 6.4.2

6.3.5Muestreo desde un dispositivo de embudo que alimenta un transportador para la entrega de la mezcla al almacenamiento— Seleccionar Seleccionar las unidades a muestrear

HIGO. 1 Ejemplo de un tipo de dispositivo de muestreo de camiones

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D979/D979M-15 TABLA 1 Guía para estimar la cantidad mínima de muestra

del dispositivo de embudo mediante un método aleatorio basado en la capacidad máxima de almacenamiento del contenedor. Obtenga al menos tres incrementos aproximadamente iguales de material para cada muestra pasando un balde, bandeja u otro recipiente adecuado a través del flujo completo de materiales a medida que cae del dispositivo de embudo al transportador. transportad or. Las porciones combinadas deben formar una muestra de campo cuya cantidad iguale o exceda el mínimo recomendado en

Talla máxima

Mezcla sin compactar

de AgregadosUN 

2,36 mm (Nº 8) 4,75 mm (Nº 4) 9,5 mm (3 ⁄   ⁄ 8-en.) 12,5 mm (1 ⁄   ⁄ 2-en.) 19,0 mm (3 ⁄   ⁄ 4-en.)

6.4.2.. 6.4.2 6.3.6Muestreo de pilas bituminosas de mezcla fría— Las Las mezclas frías que

25,0 mm (1 pulg.) 37,5 mm (11 ⁄   ⁄ 2-pulg.) 50 mm (2 pulg.)

están almacenadas durante algúnse tiempo una costra en la superficie de la pila. Esta costra debe pueden quitar a desarrollar una profundidad de 100 mm, en un área de un metro cuadrado, para exponer la mezcla no meteorizada. Revuelva Revuelva la pila expuesta y obtenga tres muestras aproximadamente aproximadame nte iguales seleccionadas al azar de la unidad que se está muestreando, y combínelas para formar una muestra de campo cuya cantidad sea igual o exceda el mínimo recomendado en

Masa aproximada

Volumen aproximado

min, kg [lb]

L [gal] 8 [2] 8 [2] 12 [3] 15 [4] 15 [4] 18 [5] 22 [6] 22 [6]

10 [22] 10 [22] 16 [35] 20 [45] 20 [45] 24 [52] 30 [66] 35 [75]

El tamaño máximo de agregado es el tamaño de tamiz más grande enumerado en la El especificación aplicable sobre el cual se permite retener cualquier material. UN 

y practicaD6926 practicaD6926.. Si se van van a realizar pruebas adicionales, se debe aumentar el tamaño de la muestra. Si hay que realizar menos pruebas, ajuste el tamaño de la muestra en consecuencia. Extraiga las porciones de prueba de la muestra de campo cortándolas en cuartos o dividiéndolas de manera similar a la práctica estándar R 47 de AASHTO o según lo exijan otros métodos de prueba aplicables.

6.4.2.. 6.4.2 6.3.6.1 Cuando deban tomarse tres o más muestras, muestrear de acuerdo con6.3.3. con6.3.3.11. 6.4Número y cantidades de muestras de campo:  6.4.1 El número de muestras de campo (obtenidas por uno de los métodos descritos en en6.3 6.3)) requerido depende de la criticidad y la variación de las propiedades a medir. Designe cada unidad de la cual se obtendrá una muestra de campo antes del muestreo. El

7. Envío de muestras

7.1 Transporte las muestras en contenedores construidos de manera que impidan la pérdida o contaminación de cualquier parte de la muestra, o daños al contenido por mal manejo durante el envío.

número de muestras de campo de la producción debe ser suficiente para dar la confianza deseada en los resultados de las pruebas.

7.2 Las muestras deberán tener una identificación individual adjunta que proporcione la información requerida por el usuario de la muestra. La información típica que puede ser útil podría incluir, pero no necesariamente limitarse a, lo siguiente:

nortebeneficios según objetivos2—La guía para determinar el número de muestras requeridas para obtener el nivel deseado de confianza en los resultados de las pruebas se puede encontrar en en PrácticasD2234/D2 PrácticasD2234/D22234M 34M,,E105 E105,,E122 E122,, yE14 yE1411.

7.2.1 Trabajo para el cual se utilizará el material, proporcionando el número de proyecto, el número de ruta de la carretera, el condado y otra información geográfica pertinente, 7.2.2 Fuente de la muestra, incluido el nombre del propietario u operador de la planta, la ubicación de la planta, el tipo de planta, el tamaño del lote y la identificación del betún y los agregados minerales utilizados en la mezcla, para las muestras de plantas mixtas. 7.2.3 Punto en el que se tomaron muestras, para muestras tomadas de la calzada, tanto por número de estación como por ubicación transversalmente transversalmente en el pavimento; también si se tomaron muestras del pavimento terminado, hileras, etc.,

nortebeneficios según objetivos3—La unidad a ser representada por una sola muestra de campo no debe ser tan grande como para enmascarar los efectos de una variabilidad significativa dentro de la unidad. Una unidad tampoco debe ser tan pequeña como para verse afectada por la variabilidad inherente entre pequeñas porciones de cualquier material a granel.

nortebeneficios según objetivos4—Una unidad de material a granel compuesta de agregados clasificados o mezclas de agregados puede consistir en un camión completo. Si fuera posible, toda la carga podría probarse como cuestión práctica. Una muestra de campo se compone de tres o más incrementos elegidos al azar del material a medida que se carga o descarga del camión. La investigación ha demostrado que dicho procedimiento permite hacer una estimación aceptable de la pendiente promedio que podría medirse a partir de 15 o 20 incrementos desde el camión. nortebeneficios según objetivos5—La variabilidad significativa dentro de un lote de material, donde pueda existir, debe indicarse mediante medidas estadísticas, como la desviación estándar entre unidades seleccionadas al azar dentro del lote.

7.2.4 Cantidad representada, 7.2.5 Por quién muestreado y título,

6.4.2 Las cantidades del material en la muestra dependen del tipo y número de pruebas a las que se va a someter el material, y se debe obtener suficiente material para asegurar la correcta ejecución de estas pruebas. Las pruebas estándar de control y aceptación están cubiertas por las normas ASTM y especifican la porción de la muestra de campo requerida para cada prueba específica. específica. tabla  tabla 1proporciona 1proporciona una guía de las cantidades cantidades mínimas de mezcla bituminosa que se necesitarán para las pruebas de rutina de los métodos de pruebaD6307 pruebaD6307,,D5444 D5444,,D2041 D2041,, D2726,,D69 D2726 D6925 25,, yD6927 yD6927,,

7.2.6 Fecha de la mezcla más reciente, si se trata de una mezcla por carretera,

7.2.7 Fecha de muestreo,

7.2.8 Por quién presentado y dirección, 7.2.9 Propósito para el cual se tomó la muestra, y 7.2.10 A quién se debe hacer el informe. 8. Palabras clave

8.1 mezcla asfáltica para pavimentación; mezcla bituminosa para pavimentación; dispositivo mecánico de muestreo de camiones; muestreo

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Copia Controlada ALNL11-20 D979/D979M-15 ASTM International no toma posición con respecto a la validez de los derechos de patente afirmados en relación con cualquier artículo mencionado en esta norma. Se advierte expresamente a lo s usuarios de esta norma que la determinación de la validez de dichos derechos de patente y el riesgo de infracción de dichos derechos son de su exclusiva responsabilidad.

Esta norma está sujeta a revisión en cualquier momento por parte del comité técnico respo nsable y debe revisarse cada cinco años y, si no se revisa, se vuelve a aprobar o se retira. Sus comentarios son bienvenidos ya sea para la revisión de esta norma o para normas adicionales y deben enviarse a la sede de ASTM International. Sus comentarios recibirán una cuidadosa consideración en una reunión del comité técnico responsable, a la que puede asistir. Si cree que sus comentarios no han recibido una audiencia justa, debe dar a conocer sus puntos de vista al Comité de Normas de ASTM, en la dirección que se muestra a continuación.

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