almacenes Tarea 4.1

September 4, 2017 | Author: erickerick91 | Category: Warehouse, Technology, Science, Technology (General), Business
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INSTITUTO TECNOLOGICO DE HERMOSILLO

MANUFACTURA AVANZADA PROFESOR: Ing. Carolina Lugo Zuñiga

“ALMACENES AUTOMÁTICOS” ALUMNO: Del Rincon Cadena Erick Alexis

A 15 de mayo del 2013

Almacenes Automáticos 4. Almacenes Automáticos 4.1 Criterios de codificación 4.2 Programación de materiales 4.3 Políticas de trabajo

La tendencia de los procesos de fabricación actuales hacía lotes pequeños junto con la gran variedad de componentes que deben estar disponibles en cada momento en las líneas de producción, de montaje o en los muelles de expedición hacen necesarios los sistemas automáticos de almacenamiento. El almacén automático se basa en el principio de la mercancía al hombre por el que el producto, que va en una cierta unidad de carga, se pone a disposición del operario. La mercancía se transporta mediante transelevadores y miniloads desde las estanterías a los puestos de cabecera, donde se preparan los pedidos, o continúa hasta su destino final, clasificador, expedición, etc., mediante sistemas de manutención. Los componentes esenciales del almacén automático son las estanterías, los sistemas de movimentación de cargas o transelevadores, el software de control, las unidades de carga y los sistemas de manutención o de preparación de pedidos.

Razones para elegir un Almacen Automatico 1. Ahorro de espacio La escasa anchura de los pasillos y la capacidad de almacenaje en altura que se obtiene con nuestro sistema automático lleva consigo un ahorro considerable de la superficie construida para almacén, si lo comparamos con otros sistemas tradicionales. 2. Alto rendimiento Debido a las altas velocidades de nuestras máquinas de hasta 6 m/s., en los desplazamientos horizontales y de hasta 2 m/s en los desplazamientos verticales, junto con una aceleraciones de hasta 2,5 mts/s2, permiten obtener unos ciclos de entrada y salida de mercancía muy bajos y, por tanto, muchos movimientos diarios. 3. Sistema automático Nuestro sistema de control y gestión del almacén automático permite gestionar las entradas y salidas de la mercancía, sus ubicaciones teniendo en cuenta su rotación, fecha de caducidad o consumo preferente y reubicaciones para la preparación de pedidos prevista para el siguiente turno. También optimizan los recorridos de las máquinas con lo que se aumenta el rendimiento de todo el proceso. 4. Versatilidad Los almacenes automáticos se pueden implantar en multitud de sectores y para la mercancía más diversa, materias primas, materiales auxiliares, productos semielaborados o productos acabados. Con esta versatilidad y con el empleo de periféricos que se adapten a las necesidades de los procesos se consigue una solución integral apropiada. 5. Fiabilidad, robustez y resistencia Nuestro sistema está concebido y diseñado para ofrecer una respuesta fiable y duradera. Los transelevadores y miniloads se fabrican de acuerdo con los estándares internacionales y logran unas elevadas velocidades con una seguridad absoluta del servicio que garantiza un posicionamiento rápido y seguro de la máquina. 6. Ampliaciones y adaptaciones

Nuestro sistema de almacén automático tiene un concepto modular por el que admite ampliaciones bien por un aumento de las necesidades de almacenaje o bien por un aumento del flujo de mercancía requerido. El sistema también puede adaptar sus máquinas, software y sistemas periféricos a los cambios de formato de las unidades de almacenaje o a cambios en la política de recogida de pedidos y de preparación de los mismos. 7. Integración El sistema funciona en perfecta coordinación con otros sistemas de fabricación, montaje, procesos, expedición y se integra con cualquier sistema ERP/SGA.

Criterios de codificación Para tener en cuenta que criterios de codificación se utilizaran en los almacenes tenemos que tener en cuenta 5 cosas Descripción del funcionamiento del almacén Este documento deberá contener cuando menos: * * * *

Nota detallada del funcionamiento Definición de los procedimientos de explotación Definición de los puestos de trabajo y de las tareas que hay que asegurar Análisis informático de las funciones principales y de las secundarias

Descripción de todos los mensajes entre los equipos * Consolas, * Gestión del almacén * Procedimientos Definición de las naves En la que habrá que comprobar que los flujos físicos no se cruzan, que todas las zonas han sido tenidas en cuenta. En esta fase no debe olvidarse la seguridad, proximidad de las salidas de seguridad, ancho reglamentario de los pasillos de salida Descripción de la instalación En el que habrá que definir los medios que hay que poner en marcha para que los proveedores a los que se consultará conserven cierto margen de maniobra. Esta fase terminará con la descripción exhaustiva de todos los equipos con las prestaciones esperadas de cada uno de ellos, la definición exacta de los efectivos, la descripción de la arquitectura de los automatismos eventuales y de la informática. Evaluación de los presupuestos En esta se debe confirmar que el proyecto se corresponde con las posibilidades que se plantearon en el inicio. El presupuesto deberá tener:

* * * * *

Los costes de inversión Honorarios eventuales de los ingenieros y consejeros exteriores Gastos financieros Costes de explotación junto con gastos en seguros, impuestos y tasas diversas Costes de conservación y mantenimiento

Programación de materiales Es una técnica de demanda dependiente que utiliza una lista de materiales, inventario, recepciones o facturación esperada y un programa de producción maestro para determinar las necesidades de materiales por medio de órdenes de producción y compra de los artículos con demanda dependiente.

Los sistemas de planificación de requerimientos de materiales programan las adquisiciones a proveedores en función de la producción programada. El MRP, es un sistema de planificación de la producción y de gestión de stocks que responde a: qué, cómo y cuándo, se debe fabricar y/o aprovisionar. El objetivo del MRP es brindar un enfoque más efectivo, sensible y disciplinado para determinar los requerimientos de materiales de la empresa. Los sistemas de planeación o programación de materiales se han instalado principalmente en las empresas del sector manufacturero. Esto porque la MRP responde a un enfoque lógico y de sencillo entendimiento de la problemática de determinar el número de partes, componentes y materiales para producir cada artículo. La MRP, proporciona además el programa de tiempo que especifica cuándo debe ordenarse o producirse cada una de las partes, componentes y materiales. Propósitos de la programación de materiales *Poseer control sobre el proceso de producción * Disminución de inventarios * Disminución de los tiempos de espera en la producción y en la entrega * Obligaciones realistas * Incremento en la eficiencia

Políticas de trabajo Los almacenes automáticos son la solución más eficaz para el movimiento y la gestión de materiales en un entorno completamente controlado, teniendo en cuenta debe ser diseñado como un todo, donde cada solución parcial debe integrarse completamente en el entorno global. Otro aspecto a tener en cuenta son las características de los productos internos a transportar, desde pequeñas cajas de almacenaje hasta grandes estructuras diseñadas para pesos elevados.

Todas las soluciones deben garantizar una velocidad de flujo alineada con la productividad deseada, una alta precisión en todos los movimientos y la flexibilidad necesaria para adaptar la instalación a unas necesidades. Debido a que los almacenes automáticos debe ser fabricados a medida, en BAMA realizamos el anteproyecto de acuerdo con el cliente, la oferta técnico-económica, compras, planificación, fabricación y montaje de todos los componentes eléctricos y mecánicos y aseguramos un servicio post-venta plenamente satisfactorio, a través de servicios "llave en mano".

BIBLIOGRAFIA http://www.informacion-empresas.com/Empresa_SUMINISTROS-CARDENAS.html http://www.moinsa.es/moinsa/a3W5/d/pdf/log/AlmacenesAutomaticos.pdf www.itesco.edu.mx http://www.moinsa.es/moinsa/start.do http://www.moinsa.es/moinsa/logistica.do http://www.mecalux.com.mx/sistemas-de-almacenaje/almacenes-automatizados-para-cajas http://www.bama.es/v2/index.php?option=com_content&view=article&id=13&Itemid=14&lang= es

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