ALGINATO- resumo

Ana Karolina 4.O FOP-UPE

ALGINATO Alginato ou hidrocolóide irreversível, é originado de uma substância extraída de certas algas marrons, conhecida como ácido algínico. COMPOSIÇÃO O principal ingrediente do hidrocolóide irreversível é um dos alginatos solúveis, como o de sódio, de potássio ou o alginato trietanolamina. Quando os alginatos solúveis são misturados_à água, rapidamente formam um sol. Os sóis são viscosos mesmo em pequenas concentrações. Quanto maior o peso molecular, mais viscoso é o sol. TABELA 9-9. Fórmula dos Componentes do Pó de um Alginato para Moldagem Componente Alginato de potássio Sulfato de cálcio Óxido de zinco Fluoreto de potássio titânio Terra diatomácea Fosfato de sódio

Função Alginato solúvel Reagente Partículas de carga Acelerador Partículas de carga Retardador

Peso porcentual 15 16 4 3 60 2

A finalidade da terra diatomácea é agir como carga para aumentar a resistência e a rigidez do gel de alginato, produzir uma superfície com textura lisa e assegurar a formação de uma superfície de gel firme e que não seja pegajosa. Ela auxilia também na formação do sol pela dispersão de partículas de pó de alginato na água. O óxido de zinco age como carga e influencia as propriedades físicas e o tempo de presa do gel. O sulfato de cálcio diidratado é geralmente empregado como reagente da reação. Um retardador é adicionado para controlar o tempo de presa. Fluoretos, como o fluoreto de potássio e o de titânio, são adicionados à fórmula como aceleradores da reação de presa do gesso a ser vazado, assegurando que a superfície do modelo de gesso seja dura e densa. PROCESSO DE GELEIFICAÇÃO A reação sol-gel pode ser descrita simplesmente como uma reação de um alginato solúvel com sulfato de cálcio, que leva à formação de gel de alginato insolúvel de cálcio. Estruturalmente, íons de cálcio substituem os íons de sódio ou potássio de duas moléculas adjacentes, para produzir um complexo de ligações cruzadas ou uma rede polimérica. A produção de alginato de cálcio, nessa reação, é tão rápida, que não permite um tempo de manipulação adequado. Assim, um terceiro sal solúvel em água, como o fosfato trissódico, é incorporado à solução para retardar a presa e aumentar o tempo de trabalho. A estratégia é que o sulfato de cálcio reagirá preferencialmente com este sal e não com o alginato solúvel. Assim, a rápida reação entre o sulfato de cálcio e o alginato solúvel será retardada até que haja fosfato de cálcio não-reagido. Quando o suprimento de fosfato trissódico se esgota, os íons de cálcio iniciam sua reação com o alginato de potássio para produzir o alginato de cálcio. O terceiro sal é conhecido como retardador e sua quantidade estabelece o tempo de presa. Se uma quantidade aproximada de 16 g de pó for misturada com 38 ml de água, a geleificação ocorrerá em cerca de 3 a 4 minutos, na temperatura ambiente.

CONTROLE DO TEMPO DE GELEIFICAÇÃO O tempo de geleificação é melhor regulado pela quantidade percentual de retardador adicionado durante o processo de fabricação. Os fabricantes produzem materiais de presa rápida (1,5 a 3 min) e de presa normal (3 a 4,5 min). Outra forma mais segura de influenciar o tempo de presa é a alteração da temperatura da água de manipulação. Quanto mais alta a temperatura da água mais rápida é a presa. A temperatura padrão é geralmente de 20° C.

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Por que é especialmente importante adicionar a água na cuba de manipulação antes do pó quando um alginato de presa rápida for manipulado'?

MANIPULAÇÃO Os hidrocolóides irreversíveis (alginatos) são hidrofílicos; assim, a umidade tecidual superficial não é um problema. Geralmente, os alginatos são empregados para a obtenção de modelos de estudo preliminares e para a construção de moldeiras individuais para confecção de uma segunda moldagem mais precisa e, ainda, para a obtenção de modelos de estudo para auxiliar o clínico no delineamento do plano de tratamento e discussões do caso com o paciente. 1)Dosar adequadamente o pó e a água 2) O pó é posto sobre a água pré-mensurada numa cuba OBS: A água é colocada primeiro na cuba, para molhá-la e para assegurar o completo molhamento das partículas do pó. Se este for colocado primeiro na cuba, a penetração da água na parte inferior da cuba será inibida, e um maior tempo será necessário para assegurar uma mistura homogênea. 3) Espatulação vigorosa para que não haja incorporação de bolhas de ar à mistura. 45 segundos a 1 minuto, dependendo da marca. OBS: É necessário ler cuidadosamente as instruções do fabricante impressas na bula do material, para saber sobre o tempo de mistura, tempo de trabalho e tempo de presa exatos para o material selecionado. 4) O resultado final da espatulação deve ser uma massa lisa e cremosa, que não se solta facilmente da espátula quando esta é levantada da cuba. **Contaminantes, como pequenas quantidades de gesso comum ou pedra, deixados na cuba proveniente de manipulação anterior de gesso pode acelerar a presa do alginato, causar fluidez inadequada, ou mesmo ruptura do material quando removido da boca. CONFECÇÃO DE UMA MOLDAGEM É imprescindível que o material tenha aderência à moldeira, para que o alginato possa ser retirado das áreas retentivas ao redor dos dentes. Para tanto, moldeiras perfuradas são geralmente empregadas. O alginato é um material fraco, e, portanto, a moldeira selecionada para o paciente deve permitir que haja suficiente espessura de material. A espessura mínima de alginato entre os tecidos e a parede da moldeira deve ser de 3 mm. A resistência à compressão duplica durante os primeiros 4 minutos após a geleificação, mas não aumenta apreciavelmente após o período de 4 minutos. A maioria dos alginatos melhora sua elasticidade com o tempo, o

que minimiza a distorção durante sua remoção da boca, permitindo, uma melhor reprodução das áreas retentivas. Tais dados indicam claramente que a moldagem com alginato não deve ser removida por pelo menos 3 minutos após sua geleificação. Os alginatos são dependentes da velocidade de deformação. Assim, a resistência ao rasgamento aumenta quando o molde é removido abruptamente. RESISTÊNCIA O gel necessita adquirir resistência máxima, a fim de prevenir fraturas e assegurar recuperação elástica, quando removido da boca. Todos os fatores de manipulação que estejam sob controle do clínico afetam a resistência do gel. Por exemplo, se muita ou pouca água for empregada na manipulação o resultado final será um gel fraco e sem elasticidade. A proporção água/pó deve ser empregada de acordo com as recomendações do fabricante. A espatulação deficiente resulta na dissolução inadequada dos ingredientes, o que inibe a reação química uniforme por toda a massa. Uma espatulação excessiva quebra a formação de fibrilas do alginato de cálcio, reduzindo a resistência do produto final. As instruções do fabricante devem ser seguidas à risca em todos os aspectos. PRECISÃO A maioria dos alginatos não é capaz de reproduzir minúsculos detalhes da mesma forma que outros elastômeros. Os fabricantes têm procurado aumentar a concentração de alginato na formulação do produto, para tornálo mais preciso. Entretanto, isso não representa aumento de sua estabilidade dimensional. A rugosidade da superfície do molde já é suficiente para causar distorções nas margens das cavidades preparadas. Apesar disso, os alginatos são suficientemente precisos para serem utilizados na confecção de moldagens para próteses parciais removíveis.