aleaciones ferrosas
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OBTENCIÓN DE LOS ACEROS
FUSIÓN
ALTO HORNO
ARRABIO
REFINACIÓN
CONVERTIDORES
ACERO
OBTENCIÓN DE LOS ACEROS
OBTENCIÓN DE LOS ACEROS
OBTENCIÓN DE LOS ACEROS HORNOS ELÉCTRICOS
CLASIFICACION, DESIGNACIONES Y ESPECIFICACIONES PARA ACEROS Los aceros se clasifican o se agrupan de acuerdo a características comunes.
La clasificación más común es por su composición química y también por su resistencia a la fluencia o a la tracción. También son clasificados por sus métodos de procesamiento o acabado, como también por sus tamaños y formas.
CLASIFICACION SIMPLE DE LOS ACEROS
ACEROS DE CONSTRUCCION. ACEROS ESTRUCTURALES. ACEROS PARA HERRAMIENTAS. ACEROS PARA USOS ESPECIALES (ACEROS INOXIDABLES)
CLASIFICACION SIMPLE DE LOS ACEROS CEMENTABLES C < 0.25%
ACEROS DE CONSTRUCCION C< 0.65%
AL CARBONO ALEADOS
BONIFICABLES O DE REFINACION C > 0.25%
CLASIFICACIÓN DE ACUERDO A LA COMPOSICIÓN De acuerdo a la composición, la clasificación se hace generalmente con el contenido de carbono y de los elementos aleantes, como se muestra en la siguiente tabla. CLASIFICACIÓN DE ACEROS DE ACUERDO A LA COMPOSICIÓN Contenido de Carbono
Contenido de Aleantes
Bajo Carbono — menos de 0.25%
Ordinarios al Carbono -- ningún elemento aleante, excepto Mn hasta 1.65%.
Medio Carbono — 0.25 – 0.55%
Baja Aleación — contenido total de aleantes 5%, aceros para herramientas e inoxidables
SISTEMA DE DENOMINACION SAE PARA ACERO FORJADO O LAMINADO
10XX 11XX 12XX
TIPO DE ACERO Y CONTENIDOS QUÍMICOS, PROMEDIO % ACEROS AL CARBONO Al carbono ordinarios Resulfurados Resulfurados y Refosforados
15XX
Al carbono ordinarios (Mn>1.0-1.65%)
NÚMEROS Y DÍGITOS
ACEROS AL MANGANESO 13XX
Mn 1.75 ACEROS AL NIQUEL
23XX 25XX 31XX
Ni 3.50 Ni 5.0 ACEROS AL NIQUEL- CROMO Ni 1.25; Cr 0.65 Y 0.80
32XX
Ni 1.75; Cr 1.07
33XX 34XX
Ni 3.50; Cr 1.50 Y 1.57 Ni 3.0; Cr 0.77
TIPO DE ACERO Y CONTENIDOS QUÍMICOS, PROMEDIO % ACEROS AL NIQUEL-MOLIBDENO 46XX Ni 0.85 y 1.82; Mo 0.20 y 0.25 ACEROS AL CROMO 50XX Cr 0.27, 0.40, 0.50 Y 0.65 Cr 0.80, 0.87, 0.92, 0.95, 1.0 51XX Y 1.05 501XX Cr 0.50 511XX Cr 1.02 521XX Cr 1.45 ACEROS AL CROMO-VANADIO Cr 0.60, 0.80 Y 0.95; V 0.10 Y 61XX 0.15 MINIMO ACEROS AL TUNGSTENO-CROMO 71XXX W 13.50 Y 16.50; Cr 3.50 72XX W 1.75; Cr 0.75 ACEROS DE BAJA ALEACION Y ALTA TENSIÓN 9XX VARIOS ACEROS AL CROMO MOLIBDENO Cr 0.50, 0.80 Y 0.95; Mo 0.12, 41XX 0.20, 0.25 Y 0.30
NÚMEROS Y DÍGITOS
SISTEMA DE NUMERACION SAE PARA ACERO FORJADO O LAMINADO 40XX 44XX
ACEROS AL MOLIBDENO Mo 0.20 Y 0.25 Mo 0.40 Y0.52
48XX Ni 3.50; Mo 0.25 ACEROS AL NIQUEL - CROMO - MOLIBDENO 43XX 43BXX
Ni 1.82; Cr 0.50 Y 0.80; Mo 0.25 Ni 1.82; Cr 0.50; Mo 0.12 y0.25; V 0.03 MINIMO
47XX
Ni 1.05, Cr 0.45; Mo 0.20 y 0.35
81xx
Ni 0.30; Cr 0.40; Mo 0.12
86XX
Ni 0.55; Cr 0.50; Mo 0.20
87XX
Ni 0.55; Cr 0.50; Mo 0.25
88XX 93XX 94XX
Ni 0.55; Cr 0.50; Mo 0.35 Ni 3.25; Cr 1.20; Mo 0.12 Ni 0.45; Cr 0.40; Mo 0.12
97XX
Ni 0.55; Cr 0.20; Mo 0.20
98XX
Ni 1.0; Cr 0.80; Mo 0.25
302XX
ACEROS INOXIDABLES (CROMO-MANGANESO-NIQUEL) Cr 17.0 Y 18.0; Mn 6.50 Y 8.75; Ni 4.5 Y 5.0
ACEROS INOXIDABLES AL CROMO –NIQUEL Cr 8.5, 15.50, 17.0, 18.0, 19.0, 20.0, 20.5, 23.0, 25.0 Ni 7.0, 9.0, 10.0, 10.5, 11.0, 11.5, 12.0, 13.0, 13.5, 20.5, 21.0, 35.0 ACEROS INOXIDABLES AL CROMO Cr 11.12, 12.25, 12.5, 13.0, 16.0, 17.0, 514XX 20.5, 25.0 515XX Cr 5.0 ACEROS INTENSIFICADOS AL BORO XXBXX B DENOTA ACERO AL BORO ACEROS AL PLOMO XXLXX L DENOTA ACERO AL PLOMO ACEROS AL SILICIO - MANGANESO Si 1.40 Y 2.0: Mn 0.65, 0.82 Y 0.85; Cr 92XX 0.00 Y 0.65 303XX
ACEROS AL CARBONO El acero es clasificado como acero al carbono, cuando: Ningún contenido mínimo es especificado o requerido para Al, B, Cr, Co, Cb, Mo, Ni, Ti, W, V o Zr o cualquier otro elemento aleante. El contenido máximo especificado para cualquiera de estos elementos no excede los porcentajes siguientes: l.65 % Mn; 0.60 % Si; 0.60 % Cu.
ACEROS ALEADOS El acero es clasificado como acero aleado, cuando el máximo del rango especificado para el contenido de los elementos aleantes excede uno o más de los límites siguientes: 1.65 % Mn; 0.60% Si; 0.60% Cu Un rango Al, B, Cr hasta 3.99 %, Co, Cb, Mo, Ni, Ti, W, V, Zr o cualquier otro elemento aleante añadido para obtener un efecto deseado.
ACEROS DE HERRAMIENTAS Características generales:
Pueden ser templados y revenidos. Para fabricar herramientas manuales o mecánicas. Aplicaciones que soliciten resistencia al desgaste. Contienen menos impurezas que los otros aceros y generalmente se fabrican en horno eléctrico, usando controles estrictos y usando atmósferas inertes.
CLASIFICACIÓN
Temple en agua Endurecidos en aceite Endurecidos en aire Resistentes al impacto Alto C y Cr Trabajo en caliente Base Cr Base W Base Mo Rápidos para herramientas Base W Base Mo Moldes Propósitos especiales Propósitos especiales C – W
W1 – W7 O1 – O7 A1 – A10 S1 – S7 D1 – D7 H1 – H19 H20 – H39 H40 – H50 T1 – T15 M1 – M36 P1 – P20 L1 – L7 F1 – F3
ACEROS INOXIDABLES Características generales:
Aleaciones ferrosas que contienen mas de 10 % de Cr para lograr la resistencia a la corrosión. El diagrama base de estos aceros es el Fe – Cr.
CLASIFICACIÓN
2XX Cr-Ni-Mn Austenítico, no templable, no magnético Cr 16 – 18.
3XX Cr-Ni Austenítico, no templable, no magnético Cr 16 – 25. Aplicables como biomaterial, stents
4XX Cr Martensítico, templable, magnético Cr 11 – 18. Buenas propiedades mecánicas como dureza, resistencia mecánica y resistencia a la corrosión
4XX Cr Ferríticos, no templable, magnético Cr 14 – 27, BCC, buena resistencia y ductilidad moderada.
CLASIFICACIÓN
5XX Cr Bajo en Cr resistencia a alta temperatura.
Endurecibles por precipitación, combinan la resistencia a la corrosión de la serie 300 y la resistencia mecánica de la serie 400.
CLASIFICACIÓN 2000
L
Temperatura ºC
1800
1600
1400
A4
1200
1500 ºC
1000
800
A3
820 ºC
850 ºC
600
Fe
10
20
30
40
50
60
% Cromo
70
80
90
100
ALEANTES UTILIZADOS Estabilizadores de ferrita (alfágenos)
resistencia a la corrosión
Promueve la estructura austenítica
Cr 11-30%
Mo
resistencia a la corrosión por picadura
Ni 0-25%
Fe
0-7%
Mejora la ductilidad en caliente
Mn
Si
Aumenta la resistencia
resistencia a la oxidación
Nb
Estabilizadores de austenita (gammágenos)
1-10%
N
Ti Resistencia a la corrosión intergranular
C
PROPIEDADES MECÁNICAS 1400
Martensítico
1200
Tensión (MPa)
1000
Duplex (2205)
800
Austenítico (316)
600 400
Ferrítico (444Ti) 200 0 0
10
20
30
40
Deformación (%)
50
60
70
APLICACIONES DE LOS ACEROS INOXIDABLES FERRÍTICOS
Ambientes suaves con fácil mantenimiento o simplemente no oxidable.
Ambientes con cloruros
Tuberías, intercambiadores de calor, válvulas y depósitos.
Peligro de SCC
Ambientes con sulfuros a altas temperaturas.
ACEROS INOXIDABLES MARTENSÍTICOS. APLICACIONES.
0.1%C
0.3%C
Cuchillería, engranajes, cojinetes, cuerpos de válvulas.
0.6%C
Material de construcción. Plantas químicas. Álabes de turbina. Cuerpos de armas.
Resortes. Cuchillas de afeitar.
1%C
Instrumentos quirúrgicos, engranajes.
Pobre soldabilidad
ACEROS INOXIDABLES AUSTENÍTICOS. APLICACIONES.
Usados de forma extensa. Tuberías,
intercambiadores de calor, depósitos y reactores en la industria de alimentos, química, farmacéutica, marina o del papel.
Los aceros más aleados son los usados en ambientes más agresivos.
Resistencia a la oxidación y termofluencia a altas temperaturas.
Buena tenacidad a temperaturas criogénicas. No magnético.
ACEROS INOXIDABLES DÚPLEX. APLICACIONES
Alta resistencia para sustituir a los aceros austeníticos.
Baja susceptibilidad a la corrosión en ambientes con cloruros.
Esta mayor resistencia disminuye el peso y el costo.
Tanques, depósitos y tuberías Industria química, petrolera, gasística o del papel. Propulsores y bombas de agua de mar en plataformas marinas.
Alta resistencia a la corrosión por fatiga.
Rodillos extrusores en la industria del papel.
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