Albanileria Fasc 7-3ro
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HACER TARRAJEO ESCARCHADO Y A PRESIÓN
MÓDULO 3 REVESTIMIENTO CON MORTERO HACER TARRAJEO ESCARCHADO Y A PRESIÓN
TAREA Nº 14
DURACIÓN: 93 HORAS DURACIÓN: 12 HORAS
OPERACIONES • • • • • • • • •
Medir y marcar Colocar puntos de aplome Preparar mortero Pañetear / lanzar mortero Hacer cintas maestras Frotachar Escarchar Sopletear Bruñar
HOJA DE TAREA
interpretar identificando
INFORMACIÓN TECNOLÓGICA
TARRAJEO ESCARCHADO. Es un revestimiento cuya superficie es granular, se realiza con mortero grueso zarandeado, aplicado a pulso o con máquina, se suelen aplicar en muros exteriores y en cielo rasos. Para preparar el mortero se zarandeara la arena gruesa por la malla de 5 mm y de 2 mm, se utiliza la que tiene la malla de 2 mm.
MALLA 5 MM.
ARENA GRUESA
MALLA 2 MM.
ARENA FINA
A la arena retenida se le mezclara con la fina sobrante 3:1 (3 de arena gruesa y 1 de arena fina), con esta mezcla se hará la dosificación 1:2 TIPOS DE ESCARCHADO a. Escarchado Grueso: Hecho a base de mortero cemento – arena gruesa, se realizara en superficies pequeñas y decorativas, como figuras geométricas, silueta de objetos, etc. o en superficies amplias, fachadas completas, cielos rasos donde quedaran fijas. Se aplica en forma manual usando una malla para escarchar, o en forma mecánica.
INFORMACIÓN TECNOLÓGICA TÍTULO: TARRAJEO ESCARCHADO
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b. Escarchado Fino: Se realizan con mortero o pasta de: •
Arena de marmolina.
•
Yeso.
•
Pintura latex.
•
Cuarzo.
•
Agua.
El cual se aplicara en forma mecánica con equipos especiales para escarchado.
INFORMACIÓN TECNOLÓGICA TÍTULO: TARRAJEO ESCARCHADO
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MALLA PARA ESCARCHAR. Equipo compuesto de una malla metálica sujeta en uno de sus extremos a un listón de madera que le sirve de asa, y en los otros reforzados con alambre N° 8 ó fierro de 1/4", su tamaño es manejable, generalmente mide 30 cm por 30 cm. PARTES •
Mango: (asa): De madera asegurado con clavos sirve como asa en el manipuleo
•
Marco: De fierro de 1/4" o alambre N° 8 sirve de refuerzo a la malla para que no se deforme. Puede estar soldado o trenzado con el alambre N° 16
•
Malla:
Metálica
acerada,
trenzada
formando vacíos, de medidas 4 ó 5 mm de diámetro recortados a una distancia de 30 x 30 cm TIPOS Las mallas para escarchar se clasifican o identifican por la medida de sus vacíos así tenemos: a. Mallas de 4 mm b. Mallas de 5 mm USOS Se utilizan para hacer tarrajeos escarchados CONDICIONES DE USOS Y CONSERVACIÓN •
Después de cada uso, guárdela limpia
•
Antes de usar verifique que el marco de madera (asa) esté fijo y no tenga astillas
•
No use mallas rotas
INFORMACIÓN TECNOLÓGICA TÍTULO: MALLA PARA ESCARCHAR
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APLICADOR DE MORTERO. Es un equipo manual accionado por una compresora que inyecta aire comprimido desplazando al mortero por presion hacia el paramento (cara del muro). PARTES 1. Recipiente.
1
2. Proyector de mortero. 3. Manguera
2
4. Gatillo de inyección 5. Mango – soporte
USOS
4 5
3
Se utiliza para proyectar mortero y pulverizar material a protección
Aplicación: revestimiento de cal, cemento, hormigon, amianto – cemento, yeso, madera.
INFORMACIÓN TECNOLÓGICA TÍTULO: APLICADOR DE MORTERO
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OPERACIÓN: ESCARCHAR Operación que tiene por finalidad, hacer un revestimiento granulado, aplicando mortero a través de una malla, proyectando directamente con la plancha de batir o salpicando con escoba. Se aplica en fachadas o interiores como acabado final. PROCESO DE EJECUCIÓN 1. Prepare la superficie a escarchar. •
Limpiando la superficie con una escoba.
•
Humedeciendo la superficie con un jarro.
2. Marque en la superficie, las partes o figura a escarchar. •
Ayudándose con wincha y tiralíneas.
3. Delimite el escarchado. •
Usando reglas o cartón duro
•
Fijándolos con clavos.
4. Aplique mortero. •
Lanzando el mortero a través de la malla.
•
Batiendo el mortero hasta que tenga la plasticidad adecuada para pasar por una malla.
•
Desplazando la malla por la superficie para que el granulado quede uniforme.
5. Limpie la superficie. •
Retirando las reglas o cartón.
OPERACIÓN: ESCARCHAR
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OPERACIÓN: SOPLETEAR Operación que tiene por finalidad lanzar la mezcla (mortero) sobre elementos rígidos accionado por presión de aire comprimido. PROCESO DE EJECUCIÓN 1. Verificar la presión de aire de la compresora. •
Comprobando en el manómetro.
2. Insertar la manguera o soplete. •
Verificando que esté en buen estado.
•
Verificando que el soplete esté limpio y libre de residuos.
3. Llenar pasta al soplete. •
Dándole la plasticidad adecuada.
4. Sopletear •
Presionado el gatillo de paso de aire.
•
Desplazando
el
soplete
en
diferentes
direcciones.
OPERACIÓN: SOPLETEAR
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