Ajustes y Tolerancia

 

 

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Toleranc olerancias ias y Ajustes

Integrantes: Hassan Duk Espinoza Sección: 134  Asignatura: Metrología Fecha: 24/07/2013 Profesor: Jorge Luis Labra Cuevas

 

 

Índice Introducción……………………………………………………………………… ..………3 Desarrollo………………………………………………………………………………… 4Definiciones………………………………………………………………… ..………4  Posición del campo de tolerancias……………………………………..…..…..5-10 Calidades………………………………………………………… ...…….………….11  Ajustes…………………………………… …………………………………… ...…..12  Ajustes………………………………………………………………………… Conclusión…………………………………………………………………………………..   Bibliografía…………………………………………………………………………………..  

 

 

Introducción

 

 

Desarrollo del tema Definiciones:

1) Tolerancia: En el área de producción y metrología se le conoce al intervalo de valores que puede poseer una pieza respecto a su cota nominal y considerarse apta para su aplicación en el área para la cual fue confeccionada. Pueden ser de 3 tipos las tolerancias: Superiores (+): Se ubica su límite entre el valor nominal y el superior. Indeterminados (+/-): Se ubica su límite inferior bajo el valor nominal y su límite superior sobre este. Inferiores (-): Se ubica su límite entre un valor inferior al valor nominal y el valor nominal. 2) Cota nominal: Es el valor teórico o ideal que representa la medida de la pieza, es decir, es el valor en términos teóricos que debería poseer la pieza confeccionada, pero por razones varias (imposibilidad de conseguir el valor o eficiencia de producción) no se aplica a la fabricación. 3) Línea cero: Es la línea imaginaria de referencia a la cual se le aplicara el límite para su encaje u ajuste a la pieza, es decir, el limite que debería poseer la pieza en la orientación que se esté usando y es el valor nominal o cota nominal. 4) Discrepancia superior: Se le conoce a la tolerancia permitida en la fabricación desde el punto de referencia o valor nominal y su tolerancia hacia fuera del elemento, este es un tipo de limite que determinara un posible ajuste a presión o simplemente un ajuste mas forzado al no deslizar con suavidad al intentarlo. 5) Discrepancia inferior: Se le conoce a la tolerancia permitida en la fabricación desde el punto de referencia o valor nominal y su tolerancia o valor mínimo siempre considerando el valor nominal como límite superior, este tipo de discrepancia permite de cierta forma construcciones con holgura ya que el valor  del eje es menor y el del agujero puede o no caer en esta categoría. 6) Eje y Agujero: se le conoce a eje al elemento o pieza que se introducirá en otro elemento y el agujero es el elemento que será capaz de albergar al eje u elemento equivalente a su utilización.

 

 

Campos de tolerancia:

Según la normativa ISO 1101:2004-2005 la posición de las tolerancias en la fabricación y confección de piezas está determinada por las letras del abecedario y comprenden niveles de tolerancias para los ejes y los agujeros, mediante el símbolo de una letra mayúscula para agujeros y minúscula para ejes, se define la distancia a la que se encuentran los intervalos de tolerancias del nominal.

Normativa para Agujeros: Las posiciones A, B, C, CD, D, E, F, EF, FG, G dan un diámetro mayor que el nominal, es decir, ambos límites serán mayores al valor nominal. La posición H tiene su menor medida en el valor nominal. La posición J y JS (tanto límite superior como inferior iguales) contienen al valor  nominal entre sus límites y K, M y N pueden coincidir con el valor nominal. Las posiciones P, R, S, T, U, V, X, Y, Z, ZA, ZB, ZC dan un diámetro menor que el nominal, es decir, ambos límites son inferiores al valor nominal.

 

 

Normativa para Ejes: Las posiciones a, b, c, cd, d, e, f, ef, fg, g, dan un diámetro menor que el nominal, es decir, sus límites superior e inferior son menores al valor nominal. La posición h tiene su medida mayor que el valor nominal, es decir, su límite superior es el valor nominal. La posición j y js son valores intermedios, pasando el valor nominal por sus límites, js posee la característica de que hacia ambos extremos es equidistante del valor nominal. La posición k es una posición especial donde para algunas calidades es considerada desde el valor nominal hacia arriba y en otros viceversas. Las posiciones p, r, s, t, u, x, y, z, za, zb, zc dan un diámetro mayor que el nominal.

 A continuación adjuntaremos algunas tablas con las diferencias de tolerancia fundamentales para agujeros y ejes.

 

 

Diferencias en ejes.

 

 

Diferencias en agujeros

 

 

 

 

 

 

Calidades:

Según la Normativa ISO 1101:2004-2005 la calidad se mide en los 18 grupos de calidades ISO de mecanizado que hay homologados y se presenta a continuación una tabla donde cada casilla figura el valor en micras (0,001 mm) que existe entre la cota máxima y la cota mínima de cada valor nominal que se considere.

Esta normativa contempla las calidades IT desde la 01 hasta la 16 y se subdividen según su aplicación en: IT-01 - IT-5 Construcción de instrumentos de control y en mecánica de alta precisión. IT-6 - IT-11 En mecánica de precisión y para ajuste mecánicos en general. IT-12 - IT-16 En trabajos de fabricación basta y piezas como de fundición, forja, etc.

 

 

Ajuste:

Es la relación mecánica entre las piezas que se quieran acoplar o encajar y contempla múltiples factores como: - Condiciones de trabajo. - Función a desempeñar. - Tipo de elemento mecánico. - Adición de elementos anexos (lubricantes). - Etc. El ajuste se lleva a cabo de muchas formas y da como resultado una variedad de ajustes siendo los más comunes: Forzado muy duro Forzado duro Forzado medio Forzado ligero Deslizante Giratorio Holgado medio Muy holgado Definiciones de los términos recién nombrados: Se entiende por ajuste forzado en los diferentes grados que existen cuando una pieza se inserta en la otra mediante presión y que durante el funcionamiento futuro en la máquina, donde esté montada, no tiene que sufrir ninguna movilidad o giro. Por ajuste deslizante o giratorio se entiende que una pieza se va a mover cuando esté insertada en la otra de forma suave, sin apenas holgura.  Ajuste holgado es que una pieza se va a mover con respecto a la otra de forma totalmente libre. En el ajuste forzado muy duro el acoplamiento de las piezas se produce por  dilatación o contracción, y las piezas no necesitan ningún seguro contra la rotación de una con respecto a la otra. En el ajuste lasgiro, piezas son montadas o desmontadas a presión pero necesitan unforzado seguro duro contra chaveta por ejemplo, que no permita el giro de una con respecto a la otra. En el ajuste forzado medio las piezas se montan y desmontan con gran esfuerzo, y necesitan un seguro contra giro y deslizamiento. En el ajuste forzado ligero las piezas se montan y desmontan sin gran esfuerzo, con mazos de madera, por ejemplo y necesitan seguro contra giro y deslizamiento. Los ajustes de piezas deslizantes tienen que tener una buena lubricación y su deslizamiento o giro tiene que ser con presión o fuerza manual. Las piezas con ajuste giratorio necesitan estar bien lubricadas y pueden girar con cierta holgura. Las piezas con ajuste holgado son piezas móviles que giran libremente y pueden estar o no lubricadas. Las piezas con ajustes muy holgados son piezas móviles con mucha tolerancia que tienen mucho juego y giran libremente.

 

 

Extraído de http://campuscurico.utalca.cl/~fespinos/Ajustes%20y%20tolerancias%20mecanicas.pdf  

Pero los 3 principales ajustes de los cuales se derivan los anteriores son: Ajustes móviles: En los que las partes consideradas presentan cierto juego u holgura por lo que las partes son móviles una respecto de la otra. Se dan cuando el Juego máx sea (+) y el Juego min sea (+), es decir, hay una diferencia entre los tamaños del eje y el agujero que permite el deslizamiento del eje dentro del agujero sin esfuerzo Ajustes fijos: Se presenta apriete durante el montaje y una vez efectuado resulta un ajuste más o menos apretado. Se dan cuando el Apriete máx sea (+) y el  Apriete min sea (+), es decir, ambas piezas o una de estas posee un mayor  tamaño respecto al orificio de encaje obligando a que la introducción del eje sea forzado y requiera de altas presiones en algunos casos. Ajuste indeterminado: En los que las partes consideradas pueden presentar   juego o apriete. Se dan cuando el Juego máx sea (+) y el Juego min sea (-). Este tipo de ajuste contempla la posibilidad de que haya juego entre la piezas o simplemente el encaje sea forzoso, normalmente estos encajes se utilizan en transmisiones manuales de vehículos. Estos ajustes siempre contemplan como positivo que el valor sea superior al valor  nominal y negativo que sea inferior.

 

 

Sistemas de ajuste:

Según la normativa ISO se formalizo 2 tipos de sistemas de ajuste basados en la relación eje/agujero, y estos son: Sistema eje único:

Este sistema de ajuste toma como base la existencia de un único eje y se le acoplara a este las diferentes piezas que actuaran de agujero. Dentro de este sistema se pueden presentar los 3 tipos de ajustes más generales (móvil, fijo, indeterminado) y contempla el límite o línea cero con la posición h, desde este punto se consideran las referencias de medición.

Si relacionamos la posición h antes explicada con este sistema de referencia obtenemos: Posición del agujero 

Resultado para posición h 

 A, B, C, CD, CD, D, E, EF, EF, F, G

Ajuste móvil

H, J, JS, K, M, N

Ajuste indetermin indeterminado ado

P, R, S, T, U, U, V, X, Y,Z, ZA, ZB, ZC Ajuste fijo

 

 

Sistema agujero único:

Este sistema de ajuste toma como base la existencia de un único agujero y se le acoplara a este las diferentes piezas que actuaran de ejes. Dentro de este sistema se pueden presentar los 3 tipos de ajustes más generales (móvil, fijo, indeterminado) y contempla el límite o línea cero con la posición h, desde este punto se consideran las referencias de medición.

Si relacionamos la posición h antes explicada con este sistema de referencia obtenemos: Posición del eje 

Resultado para posición H 

a, b, c, cd, d, e, ef, f, g

Ajuste móvil

h, j, js, k, m, n

Ajuste indetermin indeterminado ado

p, r, s, t, u, u, v, x, y, z, za, za, zb, zc zc Ajuste fijo

Recordar que las letras mayúsculas representan posiciones para agujeros y las minúsculas para ejes.

 

 

Tabla de ajustes para pa ra mecánica general Agujero único 

H8

Eje único 

Características del

Ejemplo 

asiento 

x8

Prensado duro Coronas de bronce,

H8

u8

Montaje a prensa

ruedas

No necesita seguro H7

s6

Prensado . Montaje

Piñon motor 

a prensa H7

r6

Prensado ligero.

Engranajes de máquinas

Necesita seguro

H7

n6

Muy forzado.

Casquillos especiales

Montaje a martillo H7

k6

Forzado. Montaje

Rodamientos a bolas

a martillo H7

j6

Forzado ligero.

Rodamientos a bolas

 

 

Montaje a mazo H7

h6

Deslizante con

Ejes de lira

lubricación H8

h9

Deslizante sin

Ejes de contrapunto

lubricación H11

h9

Deslizante. Ajuste

Ejes de colocaciones

corriente H11

h11

Deslizante. Ajuste

Ejes-guías atados

ordinario H7

g6

G7

h6

Giratorio Giratori o sin juego

Embolos de freno

 Apreciable H7

f7

F8

h6

Giratorio Giratori o con poco

Bielas, cojinetes

 juego H8

f7

F8

h9

Giratorio con juego

Bielas, cojinetes

H8

e8

E9

h9

Giratorio con gran

Cojinetes corrientes

 

 

 juego H8

d9

D10

h9

Giratorio con mucho

Soportes múltiples

 juego H11

c11

C11

h9

Libre

Cojinetes de máquinas agrícolas

(con holgura) H11

a11

A11

h11

Muy libre

Avellanados , taladros de Avellanados, tornillos

Tabla extraída de  de http://www.imh.es/es/comunicacion/dokumentazioirekia/manuales/proyecto-medicion-tridimensional-en-fabricacion-mecanica-con-equipos portables/tolerancias-dimensionales 

 

 

Ejemplos de ajustes entre bujes y postes El estándar de fabricación para postes y bujes guías NAAMS, indica una tolerancia de ajuste para el buje de H6 y una tolerancia de ajuste para el poste de g6 g6.. 

 

 

 Ahora otro ejemplo pero para un ajuste H7/g6

Tablas extraídas de  de http://macareno.mx/page/2/ 

 

 

Conclusión

 

 

Bibliografía   http://campuscurico.utalca.cl/~fespinos/Ajustes%20y%20tolerancias%20mecanicas.

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 pdf   http://es.wikipedia.org/wiki/Tolerancia_de_fabricaci%C3%B3n   http://es.wikipedia.org/wiki/Tolerancia_de_fabricaci%C3%B3n http://www.monografias.com/trabajos70/acumulacion-tolerancias-metrologiaavanzada/acumulacion-tolerancias-metrologia-avanzada2.shtml  (solo imágenes) avanzada/acumulacion-tolerancias-metrologia-avanzada2.shtml http://www.gig.etsii.upm.es/gigcom/temas_di2/dimensionales/default.html  http://www.gig.etsii.upm.es/gigcom/temas_di2/dimensionales/default.html  http://www.imh.es/es/comunicacion/dokumentazio-irekia/manuales/proyectomedicion-tridimensional-en-fabricacion-mecanica-con-equipos portables/tolerancias-dimensionales    portables/tolerancias-dimensionales https://www5.uva.es/guia_docente/uploads/2012/473/45996/1/Documento6.pdf   http://www.slideshare.net/MaRoSol/tolerancias-dimensionales-5640560   http://www.slideshare.net/MaRoSol/tolerancias-dimensionales-5640560 http://ocw.upm.es/expresion-grafica-en-la-ingenieria/ingenieria-graficametodologias-de-diseno-para proyectos/Teoria/LECTURA_COMPLEMENT  proyectos/T eoria/LECTURA_COMPLEMENTARIA/TOLERANCIAS/toleranci ARIA/TOLERANCIAS/tolerancias. as.  pdf   http://macareno.mx/page/2/ 

    http://ocw.uc3m.es/ingenieria-mecanica/diseno-mecanico1/ejercicios/ocw_problemas_tolerancias    http://es.scribd.com/doc/3320144/4-tolerancias-de-ajuste 

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