Agregado Que Pasa Malla N° 200

 

TECNOLOGÍA DEL CONCRETO  

1 UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE  NORTE  LAUREATE INTERNACIONAL UNIVERSITIES FACULTAD DE INGENIERIA  INGENIERIA 

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL "AÑO DE LA LUCHA CONTRA LA CORRUPCIÓN E IMPUNIDAD" CURSO:

TECNOLOGÍA DEL CONCRETO TEMA: 

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA CONTENIDO TOTAL DE HUMEDAD EVAPORABLE EN AGREGADOS POR SECADO PROFESOR: 

VICTOR GARCES DIAZ INTEGRANTES:

PONCE BENITES, CARLOS

CICLO 2019 - 1

FACULTAD DE INGENIERIA

 

TECNOLOGÍA DEL CONCRETO  

2

ÍNDICE 

1.  INTRODUCCIÓN .................................................................................................................. 3  2.  OBJETIVOS ........................................................................................................................... 3  4.  MATERIAL Y EQUIPO ........................................................................................................ 4  5.  MARCO TEÓRICO................................................................................................................ 4  6.  PROCEDIMIENTO ......................................................................................................... ..................................................... ........................................................... ....... 5  7.  CÁLCULOS Y RESULTADOS............................................................................................. 8  8.  CONCLUSIONES .................................................................................................................. 9  9.  RECOMENDACIONES ....................................................... ......................................................................................................... .................................................. 9  10. 

LINKOGRAFÍA ............................................................................................................... 10 

FACULTAD DE INGENIERIA

 

TECNOLOGÍA DEL CONCRETO   1.  INTRODUCCIÓN Aquella persona que no conoce como preparar de forma correcta una pasta de cemento, y  por consiguiente el concreto, se topa con distintos problemas al momento del fraguado y  posterior a este. Uno gr gran an conocido es el agrietamiento del cemento, visto muchas veces en las calzadas y postes a lo largo de las calles; y que lo provocan diversos factores como: el medio ambiente, los agregados, la relación agua-cemento, aditivos, tipo de concreto, etc. Hay que establecer también que la presencia de limos y arcillas (material fino) son un inconveniente cuando se quiere mejorar la adherencia de los agregados con el cemento. Una solución sería agregar más agua a la mezcla, pero se corre el riesgo de una menor resistencia y mayor tiempo de fraguado, por lo que se descarta esta opción.

2.  OBJETIVOS  

Determinar la cantidad y porcentaje de muestra de agregado fino y grueso que pasaría por la malla n° 200 luego del lavado, para así determinar si estos agregados son aptos para la preparación de concreto.

 

Comprobar si el agregado es apto para la preparación del concreto según la norma ASTM C 33

3. 

REFERENCIAS NORMATIVAS   

ASTM C566

 

NTP 339.185

 

ASTM C 33

FACULTAD DE INGENIERIA

3

 

TECNOLOGÍA DEL CONCRETO   4.  MATERIAL Y EQUIPO

   

4

Balanza de 2000 gr con sensibilidad de 0.1 gr Balanza con sensibilidad de 0.01 Kg

 

02 Taras de acero inoxidable.

 

Horno termostáticamente controlado y que pueda conservar una temperatura de 110 ± 5 °C

 

01 Tamiz n°200 (0.074 mm)

5.  MARCO TEÓRICO

Fórmula de cantidad de material que pasa por malla n° 200 %   ° ° 200 200 = (/ ) × 100   =  −   

Wp: Peso de material que pasa por n° 200 Wm: Peso de la muestra Wls: Peso de muestra lavada y seca

FACULTAD DE INGENIERIA

 

TECNOLOGÍA DEL CONCRETO  

5

6.  PROCEDIMIENTO

Observación: En este ensayo el tamaño máximo nominal cumple según la norma ASTM C566 y ASTM C117, por lo que la muestra es mayor de 300 gr y 500gr, pero menor a 1Kg y 1.5 Kg al ser usada en el  M  Mé étodo de ensa nsayo no norr maliza lizado para cont conte enid nido o total de “ 

hume hu meda dad d ev evap apor orab able le en ag agrr egados po porr secad secado o . ”

 

Se retiró la muestra de agregado fino y grueso del horno a temperatura 110  5°C

una vez pasadas las 24 horas.

Imagen 1: Sacado de muestras  para enfriado

 

Retiradas las muestras se dejarán enfriar durante un tiempo, que varía según el tipo

de material (fino a 10 min y grueso a 60-90 min), para luego pesarlas y obtener el peso seco. 

FACULTAD DE INGENIERIA

 

TECNOLOGÍA DEL CONCRETO  

6

Imagen 2: Pesado de agregado  fino+ tara

 

Imagen 3: Pesado de agregado  grueso+ tara

Después de secar y determinar la masa, se cubrirán ambas muestra por completo con

agua y se procederá al lavado.

Imagen 4: Se adiciona agua al agregado fino

FACULTAD DE INGENIERIA

Imagen 5: Se adiciona agua al agregado grueso

 

TECNOLOGÍA DEL CONCRETO  

7  

Adicionar agua, agitar y decantar. Repetir esta operación hasta que el agua en la

muestra salga clara y cristalina teniendo en cuenta que esta pase por la malla n° 200, en donde se retendrá una parte de agregado.

Imagen 6: Lavado en malla 200 de agregado fino

Imagen 8: Vaciado de retenido en malla 200 a muestra 1

FACULTAD DE INGENIERIA

Imagen 7: Lavado en malla 200 de agregado grueso

Imagen 9: Vaciado de retenido en malla 200 a muestra 2

 

TECNOLOGÍA DEL CONCRETO  

8  

Realizado el procedimiento con ambos agregados, se verterá el material retenido de

la malla n° 200 a su respectiva tara junto al material sobrante. Ambos se dispondrán  en

el horno a una temperatura 110 °C  5 °C con el f in de hallar la cantidad de material que se ha perdido con el lavado.

Imagen 10: Disposición en horno para enfriamiento  

Se retira ambas muestras y se dejan enfriar a 10 min y 60-90 min respectivamente.

Luego se pesaran ambas muestras para determinar la cantidad de peso perdido.

7.  CÁLCULOS Y RESULTADOS

DATOS

AGREGADO FINO FINO  

UNIDAD DE MEDIDA  MEDIDA 

PESO DE LA TARA

80 

gramos 

PESO DE LA TARA + PESO DE LA MUESTRA HÚMEDA

960 

gramos 

FACULTAD DE INGENIERIA

 

TECNOLOGÍA DEL CONCRETO  

9 PESO DE LA MUESTRA HÚMEDA

880 

gramos 

950 

gramos

870 

gramos 

DATOS

AGREGADO GRUESO  GRUESO 

UNIDAD DE MEDIDA  MEDIDA 

PESO DE LA TARA PESO DE LA TARA + PESO DE LA MUESTRA HÚMEDA PESO DE LA MUESTRA HÚMEDA

270 

gramos 

4270 

gramos 

4000 

gramos 

PESO DE LA LA TARA + PESO DE LA MUESTRA SECA

4260 

gramos

3990 

gramos 

PESO DE LA LA TARA + PESO DE LA MUESTRA SECA PESO DE LA MUESTRA SECA

PESO DE LA MUESTRA SECA

.  % % . . . =

.  % % . . =

8. 

 

×  = .  %  

 

×  = .  % % 

CONCLUSIONES 

Como se puede ver, ambos agregados son aptos para su uso en el concreto al cumplir la norma ASTM C 33. En el caso del agregado grueso se cumple al tener un porcentaje del 1.2%, que es menor al limite de 5% impuesto con la norma; al igual que el agregado grueso no pasa del 0.25% con un máximo permitido del 1%.

9. 

RECOMENDACIONES 

FACULTAD DE INGENIERIA

 

TECNOLOGÍA DEL CONCRETO  

10

Se aconseja el uso de guantes quirúrgicos al momento de lavar ambos agregados para no  producir aderencia de material ma terial en la piel y uñas; así como asegurarse de revolver y volver a pasar la arena al tamíz n° 200 para asegurar el correcto paso de limos y arcillas por la malla.

10. LINKOGRAFÍA 

https://faummateriales.files.wordpress.com/2008/09/concentrado-materiales-ii.pdf

FACULTAD DE INGENIERIA