Actos y Condicion Sub Estandar

April 24, 2018 | Author: Edward Guerrero | Category: Risk, Probability, Planning, Safety, Quality (Business)
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ACTOS Y CONDICIONES SUBESTANDAR

ACTO SUBESTANDAR Todo acto u omisión del trabajador que lo desvía de un procedimiento o de la manera aceptada como correcta para efectuar una tarea. `

Acciones humanas que ponen en peligro su vida y las de los demás . Se detecta con observaciones Depende del trabajador 

http://www.youtube.com/watch?v=fUuUnZvpxPc

ACTO SUBESTANDAR Todo acto u omisión del trabajador que lo desvía de un procedimiento o de la manera aceptada como correcta para efectuar una tarea. `

Acciones humanas que ponen en peligro su vida y las de los demás . Se detecta con observaciones Depende del trabajador 

http://www.youtube.com/watch?v=fUuUnZvpxPc

ACTO SUBESTANDAR Cualquier acción (cosas

que se hacen)

Falta de acción (cosas que se dejan de hacer)

ACCIDENTES Falta de conocimiento o habilidad

Motivaciones incorrectas o actitudes indebidas, se producen cuando la persona trata de ahorrar tiempo, de evitar esfuerzo, de evitar incomodidades o de ganar un prestigio mal entendido

Incapacidad

física o mental, cuando esta sumamente perturbado por algún problema del tipo familiar, laboral

EJEMPLOS ACTO SUBESTANDAR ACTOS INSEGUROS

ACTOS SUBESTANDARES

* Operar sin autorización * No llamar la atención o asegurar  * Operar a una velocidad inadecuada * Poner fuera de servicio los dispositivos de seguridad * Usar equipo defectuoso * Usar el equipo incorrecto * No usar el equipo de Protección personal * Cargar o ubicar incorrectamente * Levantar en forma incorrecta * Adoptar una posición incorrecta * Efectuar mantención a equipo en movimiento * Hacer bromas * Consumir drogas o beber 

CONDICION SUBESTANDAR Es la presencia de riesgo en el ambiente de trabajo derivada de las instalaciones, equipo o proceso de trabajo. No depende del trabajador .

http://www.youtube.com/watch?v=lLmvOOQEBTk

CONDICION SUBESTANDAR CONDICIONES

CONDICIONES

SUBESTANDAR

INSEGURAS

* Herramientas defectuosas * Equipos en mal estado * Materiales defectuosos * Peligros de incendios y explosiones * Gases, polvos, Humos, vapores, sobre el LPP * Ruido excesivo * Iluminación o ventilación inadecuada * Radiación * Desorden y desaseo * Resguardos y protecciones inadecuadas * Congestión * Señalizaciones inadecuadas o insuficientes

CONDICION O ACCION SUBESTANDAR?

IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS

PELIGRO

UNA CONDICIÓN O  ACTO CAPAZ DE CAUSAR DAÑO

CLASE "A"

Son peligrosos por una condición o procedimientos defectuosos, con el potencial de lesión de Incapacidad Total Parcial (I.T.P.) o Incapacidad Parcial permanente ( I.P.P.) con pérdidas de equipo o material considerable. Ejemplo: Un trabajador limpiando un tanque semicerrado, sin evacuar  previamente los gases, la falta de resguardo de una cortadora.

CLASE

"B" Peligros por actos o condiciones con un potencial de lesión de Incapacidad Total Temporal ( I.T.T.) enfermedad o daños menores a la propiedad. Ejemplo: Un pozo resbaladizo, una escalera con un peldaño roto, pisos a desnivel, vapores de ácidos en un laboratorio .

CLASE "C"

Peligros por actos o condiciones con un potencial de lesión leve de primeros auxilios y con insignificantes daños. Ejemplo: La falta de lentes al manipular una solución con baja c.c. de soda caustica.

Riesgo

PROBABILIDAD QUE EL PELIGRO SE MATERIALICE EN PÉRDIDA

CLASIFICACION DEL RIESGO `

ESTÁTICO

Cuando

la posibilidad del accidente o de enfermedad aumenta o disminuye a partir  de la actitud asumida por la persona que se expone a él. Por ejemplo: El pasar por   encima de un hueco.

` `

DINAMICO Es aquel que se presenta cuando la posibilidad del accidente o enfermedad aumenta o disminuye a partir de la energía cinética presente en el objeto o sustancia, la cual se potencializa mucho más con la actitud que asume la persona que se halla en su área de influencia. Ejemplo: cruzar   desprevenidamente por un lugar  donde transitan vehículos

CLASIFICACION DEL RIESGO PROFESIONAL COMÚN OCUPACIONAL Es la probabilidad Es la probabilidad de Es la probabilidad de un accidente de de sufrir un sufrir un accidente sufrir trabajo o una accidente o o enfermedad en y enfermedad enfermedad 

durante la realización de cualquier  actividad  cotidiana no laboral 

durante la realización de una

actividad laboral no necesariamente con vínculo contractual .

profesional (A.T.E.P) en y durante la realización de una actividad laboral con vínculo laboral vigente dependiente o independiente.

EVENTO

PELIGRO

RIESGO

Maquina sin protección

Atrapamiento

Probabilidad de lesión

Levantamiento Daño a la columna de cargas con espalda doblada Piso resbaloso Caída al mismo con cera nivel

CONSECUEN CIA Heridaamputación

Probabilidad de hernias o lumbagos

Herida- lumbalgia

Probabilidad de caídas

Contusión ² fisura fractura

http://www.youtube.com/watch#!v=t3a9dNmISa0&feature=related

CONFUSION ENTRE PELIGRO Y RIESGO? PELIGRO INMINENCIA DE SUFRIR UN ACCIDENTE O ENFERMEDAD DEBIDO AL INCREMENTO DEL RIESGO Tiene una propiedad intrínseco al producto o agente, no se puede cambiar -Una bacteria patógena representa peligro - Una sustancia química es peligrosa

RIESGO

PROBABILIDAD (AZAR) DE QUE OCURRA UN ACCIDENTE O ENFERMEDAD FUNCIONAL A LA PERSONA EXPUESTA Se puede disminuir actuando ya sea sobre el tiempo de exposición, sobre el limite de exposición o exposición misma - Existe un 95% de probabilidades de que una persona sufra una infección de bacterias tras la picadura o mordedura de un animal que le penetre la piel - La concentración de sustancias químicas tóxicas en el ambiente es tan baja que la probabilidad de sufrir efectos negativos es insignificante.

En la medida que la clase de riesgo de las actividades económicas se incrementa y por tanto el grado de riesgo, se presenta una situación de PELIGRO 

Cuales son los peligros en la empresa

INSPECCIONES DE SEGURIDAD (NTC 1441)

SALUD OCUPACIONAL 

INSPECCION DE SEGURIDAD ³Son

procedimientos de mantenimiento y producción, consisten en visitas oculares a las diversas áreas industriales, con la finalidad de detectar procedimientos defectuosos, áreas peligrosas y riesgos potenciales, analizando y evaluando dichos riesgos, formulando medidas correctivas y/o controlando correcciones anteriores".

OBJETO IDENTIFICACION DEL RIESGO

PREVENCIÓN (MEDIDAS CORRECTORAS) EVALUACIÓN Y ANALISIS DEL RIESGO

CONTROL

CARACTERISTICAS Es metódica y uniformemente planificada, con personal competente y sistemáticamente

Un medio eficaz para la "prevención de accidentes", porque detecta defectos mecánicos, ambientales y de comportamiento Identifica factores de

riesgo que pueden significar perdidas a la Salud

Permiten conocer  oportunamente los riesgos en el trabajo y tomar las medidas correctivas eficaces. Mantiene informado a la Dirección de la empresa sobre los riesgos existentes y sus medidas correctoras

BENEFICIOS Permite determinar las áreas, operaciones, métodos, que requieren adiestramiento del personal Desarrolla en el personal actitudes positivas hacia la seguridad.

Mejores relaciones industriales

CLASIFICACION  INSPECCIONES CONTINUAS  INSPECCIONES ESPECIALES INSPECCIONES PERIODICAS O

MANTENIMIENTO PREVENTIVO  INSPECCION

DE VISITA UNICA

INSPECCION

PLANEADAS

DE

INSPECCIONES CONTINUAS ` `

`

Son regulares Intervalos cortos de tiempo (dias, horas, turno) Realizada por el personal de Planta, encargado de seguridad Sistema de Control Inspección

de orden y limpieza

Inspección

de equipos de protección personal

INSPECCIONES ESPECIALES ` `

Situaciones que requieren especial importancia Realizada por funcionarios del estado o especialistas ajenos a la empresa

INSPECCIONES PERIODICAS O DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO ` ` ` `

Intervalos definidos de tiempo (mes, semana, semestre)

Son preparadas con antelación Personal especializado Mantenimiento preventivo de equipos, maquinaria e instalaciones

Prevención contra incendios Sistemas de energía Transmisión y engranajes Inspección de calderas y compresores

INSPECCION DE VISITA UNICA ` `

`

` `

Se realiza 1 vez en el año Inspectores ajenos a la empresa, ingeniero de la compañía de seguros o funcionarios del estado Su propósito evaluar el desempeño de la seguridad de la empresa Son las mas completas Exige una anticipada preparación y planificación del trabajo

INSPECCION PLANEADAS (NTC 4114) GENERALES

-Área completa de la empresa -Intenta identificar el numero mayor de condiciones sub-estandar 

ORDEN Y ASEO

-Verifica que todas las cosas se encuentren en el lugar donde deben estar y en correcto estado de limpieza

Todos aquellos equipos que se encuentran: DE AREAS Y PARTES -Gastadas - Flojas CRITICAS -Inflamables -Elongadas -Resquebrajadas Por uso, vibración, corrosión

PROCESO DE INSPECCION

PREPARACION DE LA INSPECCION EJECUCION DE LA INSPECCION INFORME

PREPARACION DE LA INSPECCION 1.

Planificación

Información

PREPARACION DE LA INSPECCION Consiste

en determinar el tipo de inspección a realizarse:

-Lugar  -Fecha -Hora - Duración probable -Personal que va a hacer la inspección -Personal con quienes hay que establecer contactos - Áreas -Materiales -Instalaciones, maquinarias y equipo a inspeccionar. - Área a inspeccionar  - practicas inseguras más frecuentes -Tipos de accidentes y lesiones - resultados de inspecciones e investigaciones anteriores -Informes - Registros, estadísticas - Tazas de accidentes

1.

Materiales

Hoja de inspección

PREPARACION DE LA INSPECCION -Esquemas y diagramas -Equipos de protección personal: cascos, guantes, gafas, respiradores -Afiches, folletos y avisos -Cuadernos -Lapiceros Se preparar anticipadamente con todos los puntos a examinarse, y orden de prioridades Para elaborar dichas listas pueden servir de base los siguientes aspectos: a. Distribución de la planta. b. Orden y limpieza. c. Manejo y transporte de materiales. d. Protección de mecanismos de transmisión. e. Equipo electrónico, iluminación. f. Herramientas, escaleras, plataformas. g. Cadenas, cables, rodajes, andamios. h. Ruidos, polvos, radiaciones, sustancias peligrosas, incendios. i. Equipos de protección personal, ropa de trabajo.  j. Actitud de los trabajadores hacia la seguridad.

HOJA DE INSPECCION PARA ORDEN Y LIMPIEZA ÁREA DE TRABAJO

FECHA RESPONSABLE

Cumple Pisos, pasillos espacio de almacenamiento Escritorios, archivos, oficinas Esquinas, lugares poco usados Armarios o recipientes para herramientas o suministros Salas de aseo, retretes, lavados Maquinas y herramientas en general Otro

No cumple

No aplica

REQUISITOS PARA INSPECCIONES PLANEADAS

OBJETIVOS: Fijar objetivos claros

RESPALDO GERENCIAL: apoyo de gerencia y mandos medios para su ejecución y cumplimiento LISTADO DE AREAS, INSTALACIONES Y EQUIPOS POR INSPECCIONAR: debe ser periódico

Manufactura y almacenamiento, se realizara por áreas respaldado por mapas, planos o diagramas de la planta

Se inspeccionan todas las áreas en un solo recorrido

RESPONSABLES DE LAS INSPECCIONES PLANEADAS:

-Conocimiento en S.O -Capacitaciones y entrenamientos específicos - Personas de diferentes áreas (la persona que realiza la inspección debe ser ajeno al área inspeccionada) - El Jefe de S.O asesora la realización y seguimiento de la inspección - El COPASO debe participar de las inspecciones realizadas

FRECUENCIA DE REALIZACION (PERIODICIDAD) -Tamaño -Numero de empleados -Procesos productivos -Turnos de trabajo -Recursos humanos, técnicos y económicos

GUIA PARA INSPECCION: cada empresa diseña su

de inspecciones

propio material

LISTAS DE VERIFICACION,

DE CHEQUEO O FORMATO DE INSPECCION : formatos que contienen aspectos para inspección en diferentes áreas, depende de cada área y se actualizan al menos 1 vez al año Datos mínimos: Área Fecha de realización Responsable Condiciones a inspeccionar

EJECUCION DE LA INSPECCION ` `

`

-

Realizarse tal y como fue planificada Usar el menor tiempo posible sin que sea una inspección superficial Hacerla de un sector en forma debida y no abarcar toda la fabrica superficialmente Buscar los riesgos en las cosas visibles Descubrir y ubicar cada riesgo claramente Revisar minuciosamente todos los lugares, ser claro y seguro al pedir información, tomar notas y calificar situaciones. Evitar distraer al personal e interrumpir la actividad productiva.

SISTEMA DE CUANTIFICACION DE LAS CONDICIONES SUBESTANDAR:

CLASE

POTENCIAL DE PERDIDAS DE LA CONDICION O ACTO SUBESTANDAR

GRADO DE ACCION CORRECTIVA

A

Podría ocasionar la muerte, incapacidad permanente o perdida corporal o daños considerables Podría ocasionar lesión o enfermedad grave, incapacidad temporal o daño menor a la clase A Podría ocasionar lesiones menores incapacitantes,, enfermedad leve o daños menores

Inmediata

B C

Pronta Posterior 

DESARROLLO DE ACCIONES CORRECTIVAS: De toda condición subestandar se debe generar acción correctiva POTENCIAL DE PERDIDA



LA PROBABILIDAD DE LA OCURRENCIA DE LAS PERDIDAS 

EL COSTO DEL CONTROL



EL GRADO PROBABLE DE CONTROL 

Justificación de la medida de control



GRAVE

LEVE

ALTA

SERIA MODERADA

ALTO IMPORTANTE 67%-100%

MEDIO MODERADO 34%-66%

BAJO BAJO 1%-33%

BAJA

INFORMES:

por escrito, letra legible, firmado,

1. 2. 3. 4.

5. 6. 7. 8. 9. 10.

Año, mes, día de la realización de la inspección Persona responsable de la inspección Consecutivo de la condición encontrada Cuantificación del riesgo de la condición subestandar  Descripción de la condición subestandar  Acciones correctivas que se sugieren Responsable de realizar las acciones correctivas Fecha asignada para cumplir acciones correctivas Observaciones referentes a la inspección Nombre y cargo de la persona que revisa el informe

SEGUIMIENTO DE ACCIONES RECOMENDADAS: el responsable de la inspección debe hacer un seguimiento de las acciones correctivas

1. 2. 3.

4.

5. 6. 7. 8. 9. 10. 11.

Área en la cual se realizo la inspección objeto de seguimiento Año, mes, día de la realización de la inspección inicial Año, mes, día de la realización de la inspección de seguimiento Consecutivo de la condición encontrada Descripción de la condición subestandar reportadas Responsable de realizar las acciones correctivas Fecha asignada para cumplir acciones correctivas Fecha en la cual se cumplieron las acciones correctivas , si no se cumplieron anotar la razón por la cual no se ejecutaron Describir la acción correctiva ejecutada Nombre y cargo de la persona que realizo el informe Nombre y cargo de la persona que reviso el informe

MEDICION DE LA EFECTIVIDAD DE LAS INSPECCIONES PLANEADAS: se mide la calidad y el cumplimento de las inspecciones; se puede basar en la asignación de un puntaje comparar efectividad con la meta de la empresa

PROGRAMA DE CAPACITACION Y ENTRENAMIENTO

RECOMENDACIONES PARA REALIZACION DE INSPECCIONES PLANEADAS ANTES

DURANTE

DESPUÉS

Tener enfoque positivo

Utilizar la lista adecuada

Estimar la gravedad

Planificar la inspección

Anotar toda condición

Evaluar la probabilidad de ocurrencia de la pérdida

Saber qué se va a buscar

Buscar en forma rigurosa

Ponderar las alternativas de control

Revisar informes anteriores Describir y ubicar claramente

Priorizar las acciones correctivas

Proveerse de elementos necesarios

Asignar responsables

Tomar medidas e informar inmediatamente Tener en cuenta situaciones previas Clasificar el riesgo Elaborar el informe

LISTAS DE INSPECCIONES DE SEGURIDAD `

INSPECCION GENERAL

`

OFICINAS

` ` ` ` ` ` ` ` ` `

SERVICIOS ENERGIA FISICOS QUIMICOS ERGONOMIA EPP ORDEN Y ASEO LOCATIVO BIOLOGICO PSICOSOCIAL

EJEMPLO

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