ACTIVIDAD de Llenado de Estanque
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Colegio Salesiano Valparaíso Departamento de Electricidad Prof.. Andrés González Prof
MODULO OPERACIÓN Y PROGRAMA MODULO PROGRAMACIÓN CIÓN DE SISTEMAS DE CONTROL CON CONTROLADORES LÓGICOS PROGRAMABLES (PLC)
Opera software de programación
Programa un PLC
Después de haber realizado la actividad, el estudiante estará en condiciones de:
Aplicar los fundamentos y recursos de un PLC. Manejar un conjunto de instrucciones binarias y de palabras del PLC. Asociar instrucciones con elementos eléctricos, mecánicos y circuitos eléctricos de control. Manejar lenguaje de instrucciones, escalera y funciones. Determinar un circuito de control y sus elementos para un problema dado. Elaborar programas. Controlar y monitorear el funcionamiento de un programa. Escribe programas. Insertar, cambiar y/o borrar instrucciones o escalones. Monitorear elementos o escalones de un programa. Nombrar los elementos y escribe comentarios.
Programación. Monitoreo y análisis del funcionamiento de un programa PLC Identificación de los recursos de un software de programación de PLC Memorias. Operación del software.
Direccionamiento del área de marcas (M)
El área de marcas (memoria M) se puede utilizar en calidad de relés de control para almacenar el estado inmediato de una operación u otra información de control. Al área de marcas se puede acceder en formato de bit, byte, palabra o palabra doble. Formato: Bit M[direcc. del byte].[direcc. del bit] M26.7 Byte, palabra, palabra doble M[tamaño][direcc. del byte inicial] MD20
Direccionamiento de las marcas especiales (SM)
Las marcas especiales permiten intercambiar datos entre la CPU y el programa. Dichas marcas se puede utilizar para seleccionar y controlar algunas funciones especiales de la CPU S7-200, tales como: Una marca que se activa sólo en el primer ciclo. Marcas que se activan y se desactivan en determinados intervalos. Marcas que muestran el estado de operaciones matemáticas y de otras operaciones. Para obtener más información acerca de las marcas especiales, consulte el Anexo C. Aunque el área de las marcas especiales se basa en bits, es posible acceder a los datos en formato de bit, byte, palabra o palabra doble. Formato:
Al pulsar I0.2 pulsador de marcha se inicia el proceso y se enciende el piloto de señalización de marcha Q0.1, el sensor B2 que detecta que no hay agua en el depósito y arranca el motor que esta acoplada a la bomba Q0.0 y se prende el piloto se señalización Q0.2 que indica el funcionamiento de la bomba, cuando el nivel (B1) I0.3 detecta que el depósito está lleno apaga la bomba en forma automática. En caso de sobrecarga I0.0 el motor se para y se prende el piloto indicando el fallo Q0.3. Con I0.1 se para todo el proceso. Realice el programa el Diagrama de contactos KOP En el PLC Simatic S7-200 Verifique el funcionamiento de La planta en el simulador.
Concretamente, mediante los indicadores que se propone a continuación, podrá orientar a sus estudiantes respecto a los aspectos a evaluar: El ingreso al sistema de programación de los equipos, se realiza siguiendo los procedimientos e indicaciones del manual de programaciones del PLC. Define y Aplica secuencia lógica de programación de acuerdo a solicitudes de usuarios y considerando equipos, diagramas de relés o esquemas de contactos, software o formas de programación de los PLC y dispositivos, aplicando recomendaciones indicadas en pauta de trabajo Asegura el sistema resguardando los programas modificados, aplicando comandos y manipulando los equipos de acuerdo a lo indicado en el manual de programación en lo relacionado a cierre y
60% Habilidades
Nota
%
Descripción
Conexiones 5%
El alumno logra conectar adecuadamente, la alimentación y la comunicación del PC y PLC.
El alumno identifica los objetos del lenguaje: Contactos, compuertas, temporizadores, etc. Distingue entrad as de salidas de relés internos de memoria.
Objetos del Leng. 10%
El alumno sigue el procedimiento adecuado para lograr la de carga del programa desde el PC al PLC.
P/De carga 5%
El alumno demuestra comprender satisfactoriamente la secuencia de ejecución del flujo de programa al ser consultado por el profesor.
Programación 20%
El alumno demuestra que su diseño da respuesta satisfactoriamente la secuencia solicitada para resolver el problema planteado por el profesor.
Diseño 50%
Simulación 10%
Sigue un procedimiento ordenado para simular el funcionamiento del sistema y verificar el correcto funcionamiento del programa.
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