actividad 4

ROBERT ANDRES MARTINEZ ALZATE AUTOMATIZACION DE PLC – SENA ESTEBAN ECHEVERRY

Caso: cintas transportadoras

La situación a describir tiene lugar en una fábrica de envío de mercancías. Ellos manejan en sus empaques 2 tamaños de cajas, que denominan grandes y pequeñas. Todo el proceso se basa en el desempeño y control de una banda transportadora que se encarga de la clasificación de las cajas. Sin embargo, la tecnología avanza y el recién implementado Tratado de Libre Comercio insta a que la compañía automatice sus procesos, y de tal modo optimizar tiempo y evitar errores en la selección.

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DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD

Figura 1: Al presionar el botón de inicio se enciende el motor de la primer banda transportadora.

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Figura 2: El primer sensor de la segunda banda transportadora se activa cuando la caja llego a ella y enciende el motor correspondiente (B14), apagando el motor de la primera banda transportadora (B07).

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Figura 3: Cuando se activan los 3 sensores de la segunda banda transportadora indica que es una caja grande, y apaga el motor de la segunda banda, activando el motor de la tercera cinta transportadora hacia arriba (B37) y empieza el conteo de 10 segundos para que vuelva y se detenga el motor.

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Figura 4: Cuando el conteo llega a 10 segundos el motor sea paga y vuelva a iniciar la primera etapa donde se prende el motor de la primer banda transportadora.

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Figura 5: Aquí ya pasaron los 10 segundos y volvió a iniciar encendido el primer motor de la banda transportadora.

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Figura 6: Sigue el ciclo normal con la segunda banda transportadora activa.

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Figura 7: Aquí el segundo sensor detecto que la caja es pequeña ,entonces se activa el motor hacia abjao (B28) inicia el conteo hasta 10 segundos.

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Figura 8 Aquí llego a los 10 segundos y se apagó el motor (B28).

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Figura 9: Al pasar los 10 segundos se apagó el motor (b28) y volvió a iniciar el ciclo.

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Figura 10: Aquí se pulso el botón de pausa, y vemos como la primera banda transportadora que estaba activa ahora se detuvo.