Acetato de Butilo PDF
August 11, 2022 | Author: Anonymous | Category: N/A
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INSTITUTO TECNOLOGICO DE CIUDAD MADERO M ADERO DEPARTAMENTO DE INGENIERIA QUIMICA Y BIOQUIMICA
Nombre
No. de Control
Briones Morales Efraín
11070707
Castillo Horta Alberto
11070673
Martínez Leal Mónica Elizabeth
11070488
Osorio de León Silvia Stephanie Informe del proyecto:
11071255
ACETATO DE BUTILO
Presenta:
Asesor:
Ing. Vicente Mújica Campos
Cd. Madero, Tamaulipas
19 de Diciembre del 2014
Contenido 1.
Objetivo.........................................................................................................1
2. Mé Méto tod do d dee o ob bten tenci ció ón......................................................................................1 3. Ma Mate terria iass p prrim imas as y u uso so....................................................................................2 4.
An Anál ális isis is Pr Prel elim imin inar ar de dell Mer Merca cado do......................................................................3
5. Diagrama de flujo de proceso............................................................................5 6. Memorias de cálculo de equipos de proceso......................................................8 7.
Hojas de d datos atos de diseño diseño de equip equipos os d dee pr proceso oceso y ev evaluac aluación ión econó económica mica del
proceso.................... ....................................... ........................................ ....................................... ....................................... ............................... ...........27 27 8.- Diagrama de tuberías e instrumentación (P&ID)...............................................29 9. Análisis de rentabilidad del proyecto...............................................................39 10.- CASH FLOW................................................................................................42 11. Conclusión:..................................................................................................42 12.- Bibliografia:.................................................................................................43
1
Índice de tablas y fguras Figura 1. 1 Esterificación 2.1 Método de obtención 4.1 Gráfica de producción mundial
Página 1 1
5.1 5.2 Diagrama Project de Flujo de Proceso 6.1 Introducción de los datos en Polymath 6.2 Resultados obtenidos en Polymath 6.3 Gráfica de Rxn vs Xa obtenida en Polymath 6.4 Tabla Tabla de resultados a arrojados rrojados por el pr programa ograma 6.5 Representación de la torre de enfriamiento con sus componentes 6.6 Representación de las bombas contra incendio 8.1 Diagrama de tuberías e instrumentación 8.2 Tanque T-01 8.2 Tanque T-02 8.3 Tanque T-03 8.4 Ractor R-01 8.5 Bomba 09/10 8.6 Torre Torre de enfriamiento TE-01 8.7 Tanque T-05 8.8 Tanque T-06 8.9 Tanque T-07 8.10 Ta Tanque nque T-04 8.11 Caldera de vapor 8.12 Ta Tanque nque T-08 8.13 Columna C-01 8.14 Ta Tanque nque T-09 8.15 Bomba 21/22 8.16 Bomba 17/18 8.17 Almacenamiento final
Tabla 6.1 Pesos moleculares de los compuestos 6.2 Interpolación de la conversión 6.3 Etapas del reactor Batch 6.4. Materiales placas HYLSA-AMMSA 7.1 Hojas de datos de diseño 9. 1 Inversión inicial total del proyecto 9. 2 Costo de producción (Por tonelada / Acetato de Butilo) que produce
2
Objjet etiv ivo o 1. Ob Diseñar un proceso químico para la producción de Acetato de Butilo a partir de un isómero butanol y el ácido acético con la presencia de ácido sulfúrico catalítico para una producción producc ión de 25 000 Ton/Año. on/Año.
Esterificación: Se denomina esterificación al proceso por el cual se sintetiza un éster. Un éster es un co comp mpues uesto to deriv derivad ado o fo form rmal alme ment nte e de la re reacc acció ión n quí químic mica a en entr tre e un ácid ácido o carboxílico y un alcohol.
2. Método de
Fi ura 1. 1 Est Esteri erific ficaci ación ón
obtención
Figura 2.1 Método de obtención
3. Mate Materia riass prim primas as y uso uso
1
Acetato de Butilo Descripción • •
•
Disolvente de volatilidad media. Líquido transparente, incoloro, de olor aromático característico. Miscible y poco soluble en agua. con hidrocarburos, cetonas, alcoholes, y éteres, Producido Produc ido por Esterificaci Esterificación ón direct directa a del Ácido Acético Acético con Alcohol Butílico, Butílico, en presencia de un catalizador se separa como un producto del fondo de alto punto de ebullición.
Materias primas Ácido Acético El ácido acético, también llamado ácido metilencarboxílico, y a menudo presente en forma de ion acetato, es un ácido presente en el vinagre, otorgándole a éste su peculiar y característico sabor y olor. La fórmula de éste ácido es CH3-COOH. Posee un punto de fusión de -16.6ºC, y su punto de ebullición es de 117.9ºC.
Butanol Anteriormente se obtenía en la industria petroquímica mediante la reacción del propileno, con el intermediario butiraldehído. En la actualidad se obtiene mediante la fermentación de productos orgánicos.
Usos del producto y aplicaciones. Para fabricación fabricación de pinturas, barni barnices, ces, tintas, tintas, thinners thinners,, solventes solventes,, ingredie ingredientes ntes farmacéuticos, lacas, adhesivos, cosméticos.
Anális álisis is Prelimi Preliminar nar del Mercad Mercado o 4. An 2
Vendedores Vend edores de materias primas Ácido acético • • • • • • • • • • • • •
CHEMICAL CORPORATION JK Quimica Delta Galvanoquimica: Galvanoquimica: IMMEQ Tensioactivos Vasdyl Alveg Raw Material Corporation S.A. de C.V. D´ Grosa Industrial Pochteca FARBE MR Químicos y Distribuidora SIRSA Univar de México, S.A. de C.V
Productores de acetato de Butilo Corporativo Quimico Global, SA de CV Alveg Quimica Delta Brenntag Mexico D´ Grosa Industrial Pochteca Aromas y Sabores Mexicanos GRUPO SOLQUIM AMERIPOL C CHEMICAL HEMICAL SA DE CV Silcomer •
• • • • • • • • •
Compradores de Acetato de Butilo Grupo aselac sa de cv compra ACETATO DE BUTILO - 120 Toneladas, Mensual. Dirección: Tezoyuca, ESTADO DE MEXICO, México Comercializadora alerman, s.a. de c.v. compra acetato de butilo - 600 Kilogramos, Mensual. Dirección: Tultepec, Edo. Méx., México Coorporativo integral alpha & omega compra acetato de butilo - 1,000 Litros, Semanal. Dirección: México D.F., D.F., México •
•
•
3
• •
Dupont Comex
Producción a Nivel Mundial Ton/Año ALEMANIA: 181’000 Ton/Año ESPAÑA: 102’000 Ton/Año REUNIDO UNIDO : 32’000 Ton/ Año USA: 1150’000 Ton/Año
ALEMANIA
ESPAÑA
REINO UNIDO
USA 4
Figura 4.1 Gráfica de producción mundial
5. Diagrama de flujo de proceso Descripción del proceso En los tanques de almacenamiento se tienen agua, ácido acético, Butanol y el catalizador (H2SO4) mediantes las bombas de cada tanque y el butanol pasa por un calentador a 60 °C para ser enviado al reactor con un volumen de 40 m 3 y a 100 °C, para hacer reacción en el reactor y con el catalizador para acelerar la reacción en el menor tiempo específico y ahorrar tiempo y dinero a la empresa, el reactor se calienta mediante el vapor de la caldera y el vapor regresa a la torre de enfriamiento y al reactor para mantener una temperatura constante. El producto resultante del reactor se manda a un intercambiador de calor para enfriar el producto, el producto más pesado se manda al tanque de flasheo para mezclar los componentes mediante altas presiones. El tanque de flasheo manda el contenido a una torre de destilación para separar el producto más volátil en este caso el butanol y regresándolo al reactor para su aprovechamiento, el producto final el acetato de butilo que es el producto que deseamos obtener es almacenado para su venta y transporte. La producción anual del acetato de butilo es de 25000 ton/año a un precio de venta es de 1125 dlls/ton.
5
6
Figura 5.1 Diagrama de Flujo de Proceso
7
8
6. Memorias de cálculo de equipos de proceso Reactor R-01 6.1 Balance de materia: ENT − SAL±
∏ ¿ ACUMULACION
6.2 Balance Estequiometrico:
Cálculo de θ Rxn R-01 en polymath. La for formac mación ión de acetato de butilo en un reactor intermitente operando a 100 °C, con ácid ác ido o su sulf lfúr úric ico o co como mo cat cataliz alizad ador or y co con n un una a con onvver ersi sión ón de dell 60%. 0%. La Figura 5.2 Project alimentación original contiene 4.97 moles de butanol por mol de ácido acético y la concentración del catalizador es de 0.032% en peso de H 2SO4. Ecuación de velocidad: -Ra= kCa2 Para una relación de butanol a ácido de 4.97, y una concentración de Ácido sulfúrico de 0.032 en peso, la constante de velocidad de reacción: 17.5
k =
ml gmol∗min
De acuerdo a las propiedades indicadas en el libro “Ingeniería de la Cinética química” de Smith pág.166 se tiene lo siguiente: Tabla Ta bla 6.1 Pesos moleculares moleculare s de los compuestos
9
g
ρmezcla a= 0.75 La ρmezcl ml
Ya obtenida la ecuación de diseño para el Reactor tipo batch, se despeja para obtener una ecuación diferencial y para introducirla a Polymath
Donde: NA = Ca Vr
y
Ra=k Ca
2
dXa (− Ra ) = dθ Ca
∴ la difere diferencia nciall quese que se ocupara ocupara
Figura 6.1 Introducción de los datos en Polymath
10
Figura 6.2 Resultados obtenidos en Polymath
11
Figura 6.3 Gráfica de Rxn vs Xa obtenida en Polymath
Figura 6.4 Tabla Tabla de resultados arrojados por el programa Se interpo interpola la para obten obtener er el tiemp tiempo o de reac reacci ción ón a un una a conve conversi rsión ón del 60 60% % utilizando los datos obtenidos de Polymath Tabla Ta bla 6.2 Interpolación de la conversión con versión
Xa
Tiempo
0.5994648 0.60
39.412104
0.6053709
=
38.452104 θ= ?
≈
Etapas del Reactor batch Tabla 6.3 Etapas del reactor Batch 12
0.65 0.166666667 0.2333
Tiempo rxn Tiempo de carga Tiempo de calentamiento Tiempo de recuperado Tiempo de descarga
hr hr
39.18 10
min min
hr
14
min
0.2333
hr
16
min
0.166666667 1.5
hr
9
min
hr/ciclo
88.18
min/ciclo
Tiempo ciclo:
Determinar el tamaño y la masa total de reactantes a cargarse en el reactor (R-01). Ácido Acético + Butanol +
A D
PM= 18
60
Acetato de Butilo
+
B
T= 100°C
74
C 116
1) Bal Balanc ancee Mol Molar ar 0
+ H20
XAf XAf= = 60 60% %
0
0
0
F FA A − F FA A = FB − FB= FC − FC = FD − FD F FA A = F FA A
0
( 1− XA )= FA FA − FA FA XA 0
0
0
0
F FA A − F FA A = F FA A XA = FC 0
F FA A XA = FC
0
F FA A = FC =¿
( ⟨
'
25 000
|
Ton Año Año 8000 Hr
| ⟩ ⟨ | ⟩ ) = 98.77 ≈ 99 1000 kg
Ton
2.2 lb
lb mol mol Kg 116 lb
0.60
lb hr
13
lb hr 0 FA FA XA = ¿ 99
FC=
0
lb hr
) (0.60) = 59.53 ≈ 60
0
mA = F FA A PMA =¿
99
lb hr
*
60
lb lbmol
= 5940
lb hr
Carga de ácido acético por lote ó batch: 0
(
5940
lb (θLote ) hr
(
5940
lb hr
mA = lote 0
mA = lote
θ
)
=
)( )
lb
1.5 hr
= 8910 lote
lote
FB 0
=3.72 B= F FA A 0
99 0
FB = F FA A
lb hr
0
( 3.72 )=¿
lb mol mol hr
) (3.72) = 368
CARGA DE BUTANOL POR LOTE Ó BATCH.
lbmol hr
*
mB = mB0 ( ciclo )=27232 lb lote hr
*
0
0
mB = FB PMB =368
0
0
CARGA TOTAL =
mA lote
74
lb lbmol
( 1.5 hr ) lote 0
+
mB lote
= 27’232
lb hr lb
= 40’848 lote
lb lb ( 8910 + 40848 ) = 49758 = lote lote
14
lb lote
Vmezcla= 49758
*
mTotal Mezcla mTotal ρmezcla
Vmezcla=
( ) = 22’617
kg lote
kg 2.2 lb
kg lote kg 0.750 lote
22 ' 617
=
3
= 30’156 lts. = 30.156 M
( )
Dimensionamiento del Reactor Batch
V mezcla Nivel Opn. Opn . max
VReactor=
3
30.156 M
=
0.85
Impulsor 1
Reactor
3
= 35.47 ≈ 36 M
Potencia Potencia del Agitador del 3
H
5
n Dᵢ ρmNp Pot = gc
=
Impulsor 2
n= 100 RPM= 1.66 RPS
REGLA
3
VR= 36
M
DR =
( ) DR
π
36 =
( ) 2 π 4
2
DR
3
Di
= 1.0 m.
3
VR=
= VCIL + 2VTAPAS 2VTAPAS 3m.
1 3
≤
2
HR + 2
+
(
( ) DR
4 3
2 3
π
2
π DR
0.5
)
dr
2
Por impulsor:
n= 100 RPM = 1.66 RPS
DR= 3.00 MTS 15
(
gr ρm = 0.75 3 cm
)
( ) 62.428
lb
3
ft
lb
= 46.821
gr 1 3 cm
3
ft
3.28
¿ ft ¿
(
5.2
Potencia = (¿ 5
(
46.821
)
lb ( ¿ )¿ ) 3 ft
13097
=
3
550
( 1.66 RPS ) ( ¿¿ 32.2 ) ¿ ¿ ¿
lbft seg
)
( ) lbft seg Hp
= 24
hp impulsor
POR IMPULSOR Potencia = 24 x 2 = 48 Hp ≈ comercial = 60 Hp
DIMENSIONAMIENTO DEL REACTOR
PR= 2.5 Kg/ cm
2
VCalculado del reactor =
TR= 100°C
H
Cat. H2SO4 P. 2
DISEÑO= 3.5 Kg/ cm (SS-316-L) AC. INOX. STAIN LESS STEEL DR= 3.0 MT HR/DR= 2.0
n= 100 RPM 16
3 36 M
1 Di ≤ 3 DR
Hp= 60 Hp
CALCULO CALCUL O DEL DISEÑO D ISEÑO MECANICO DEL REACTOR CODIGO ASME (AMERICAN SOCIETY OF MECHANICALS VESSELS (CODIGO ASME, SECCION VIII) ENGINEERS). PRESSURE-
CALCULO DE ESPESORES DEL CUERPO DEL REACTOR. t Shell=
PDR + C 2 SE −0.6 P
P= Presión de diseño del recipiente [ ¿ ¿ 3.5 kg/ cm DR= Diámetro del Reactor = 3.0 MT
|
2
| = 3000 mm.
1000 mm . 1 MT
S= Esfuerzo máximo permisible = 860 kg/ cm
2
E= Eciencia de la junta de la soldadura = 0.85 C= Factor Factor permisible de corrosión de diseño = 0 [ ¿ ¿ por ser SS ≥ 16
( 3.5 Kg / cm |3000 mm . ) 2
t SHELL= 2
( ) theads =
(
kg 860 cm2
0.885 PDR
)
(
)−(
0.85
0.6
)
(
kg 3.5 cm2
=7.19 mm.
)
+ C
SE −0.1 P
( 0.885 ) ( 3.5 kg / cm ) ( 3000 mm. ) theads = ( 860 kg / cm ) ( 0.85 )−( 0.1 ) ( 3.5 kg / cm ) + 0 = 12.7 mm. 2
2
2
theads= 12.7 mm = ½ in. PESO DEL REACTOR (R-01) 17
Tabla Ta bla 6.4. Materiales placas HYLSA-AMMSA
Espesor (in)
Espesor (mm)
3/16 1/4
4.7625 6.35
5/16 3/8 7/16 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1 1/2
7.9375 9.525 11.1125 12.7 15.875 19.05 22.225 25.4 38.1
62.5 75 87.5 100 125 150 175 200 300
1 3/4 2
44.45 50.8
350 400
2
Peso (Kg/ cm ¿ 37.5 50
∆heads
Peso del rreactor eactor = A Shell +
2
Peso del reactor =
DR X 2 πDRHR + 1.26 π 2
=
A Shell= ( π ) ( 3.0 MT ) ( 6.0 MT ) =56.54 ≈ 57 M
3
3 MT
( 1.26 ) ( π )
∆heads
=
(
2
2 2
X 2=17.81 M
)
| |
2
PESO DEL REACTOR= 57
M
61
Kg
2
M
|
2
+ 18
M
100
Kg 2
M
|
= 5277 Kg.
≈ 5300 kg
COSTO TOTAL DEL REACTOR 1) Recipiente Recipiente =…………… =……………………… …………………… …………………… …………………… …………….. ….. 220’000 220’000 Dls. 2) Agitador Agitador Motor=…… Motor=……………… …………………… …………………… …………………… …………………48 ………48’000 ’000 Dls. Dls.
18
|
800
Costo de agitador del motor = 60 Hp
Dls Hp
|
= 48’000 Dls.
3) Serpentín Serpentín (5% Recipient Recipiente)=…… e)=……………… …………………… …………………… ……………11 …11’000 ’000 Dls. Dls. 4) Instrument Instrumentación ación y Control Control (15%)=…… (15%)=……………… …………………… ……………33’0 …33’000 00 Dls. 5) Ing. y Supervis Supervisión ión y Control Control (4%)=…… (4%)=……………… …………………… ………………9’0 ……9’000 00 Dls.
COSTO TOTAL DEL REACTOR =……………………………………….288’000 Dls.
Diseño del Tanque Tanque Ácido Acético 15.6
=
(
8910
(
=
Batch dia
x 7 dias = 109.2 Batch
lb batc batc h
)(
109.2
)(
Ton 442.26 / inv.
)
batc batc h =972' 972 lb inv inv
0.75
Ton 3
M
) = 589.68
| | = 442’260 kg/inv. 1 kg
2.2 lb
3
M inv.
3
NIVEL DE OPN MAX. 90%
M ≈ 1000 inv
BALANCE DE ENERGIA: Q entr – Q sal
Q gen – Qrxn = Q acum.
ISOTERMICO ∓ Q
gen−Q tr trans ans=Qacum.
[ ∓Q gen gen rx rxn n .=Q trans trans ] HRXN )=UA ( Tm−Tr ) (− RA ) ( VR ) ( ∆ HRXN
∓
19
∆ Hrxn Hrxn= ∆ H for for
TANQUE TANQUE ACIDO A ACETICO CETICO (inventario por 10 Días) 3
Vol ≈ 1000 M
CODIGO API (Tanque atmosférico).
NFA LIMITANTE: HT ≤ 12.0 MTS NFA
H
DT td=
2.6 Pt ( H −1 ) G + C
SE
td= design Shell thickness. DT= nominal tank diameter H= Design liquid level. G= specic gravity of the liquid to be stored. S= Esfuerzo máximo permisible a la tensión
18 psig.
ρl ρ water=¿ We have ¿ use
40’ H
DT
DT
0 4 10 16 22 28 34 40
LIMITE HT ≤ 12.0 MTS VOL = 1000
3
M
NFPA =
20
= π
td=
t1=
t2=
t3=
(( ) ) ( DT
2
HT )) HT
2
=
( ) π
2
DT
4
X 12 = DT=7.28 DT=7.28 MTS ¿ 23.88 ft
( ( −1 ) G +C
2.6 DT H
SE 2.6 x 23.88 ( 40− 1 ) 1.0
+ 0 = 0.16’’
'
18 000 x 0.85 2.6 x 23.88 ( 36 − 1 ) 1.0
+ 0 = 0.14’’
'
18 000 x 0.85 2.6 x 23.88 ( 30 − 1 ) 1.0
+ 0 = 0.11’’
'
18 000 x 0.85 2.6 x 23.88 ( 24− 1 ) 1.0
t4=
t5=
t6=
t7=
+ 0 = 0.085’’
'
18 000 x 0.85 2.6 x 23.88 ( 18 − 1 ) 1.0
+ 0 = 0.060’’
'
18 000 x 0.85 2.6 x 23.88 ( 12 − 1 ) 1.0
+ 0 = 0.036’’
'
18 000 x 0.85 2.6 x 23.88 ( 6−1 ) 1.0 '
18 000 x 0.85
+ 0 = 0.012’’
( ) (
A total lat = At lat + 2 A tapas = π DTHT +2 π
( ) (
A total lat = π ( 7.28 ) ( 12 ) +2 π
25’000
Ton año
(
1año 8000 h rs
7.28 2
DT
2
2
1.5 )
2
1.5 )
2
= 370 M
)( )( ) ( ) = 525 Ton 24 h rs
7 Dias
dias
in invv .
21
ρ Acetato de butilo= 0.796
ton 3
M
525 Ton
V mezcla=
3
Ton
0.796
≈ 660 M
3
M
Vol . Mezcla Mezcla Nivel de Opn . Max
V tanque=
DT π
Vol. Tanque =
2
Peso= 12’200 kg *
3
=
2
HT = π
25
Dls kg
660 M 0.9
( )( 9
3
=734 M
2
2
12 )
= 763 MTS.
= 305’000 Dls.
Diseño de Tanque Tanque Butanol B utanol Virgen (T-02 (T-02 A-B) Carga de butanol/ Batch = 40’848 lb
| | = 18567.27 kg 1 kg
2.2 lb
≈
18567.27 18.6 Ton/ Batch
Batch/día = 15 Butanol /7 días = 15 x 7 x 18.6 Ton ≈ 1953 Ton/ 7 dias ρ butanol= 0.809
Ton 3
M
Ton
3
V mezcla= 1953 Ton/ 0.809 M = 2441 M 3
V tanque=
Vol . Mezcla Mezcla Nivel Max .Opn .
3
=
2441 M 0.9
3
= 2712 M
3
Se manejara (2 tanques), cada tanque tiene un V Vol.= ol.= 1360 M
22
COSTO: Regla de Thomas (o de las 6 décimas): ( Cos Costo todel del tanque tanque )
= ( 600 ' 000 )
((
((
Capac .Tanque .Tanque Nuevo Capac Cap ac . Tanque anquede de Refer Referenci encia a
3
1360 M
3
1000 M
))
))
0.62
* 0.9 =
0.62
* 0.9 = $ 653’500.0 653’500.00 0 Dls.
Bombas Centrifugas (B-01), (B-01 RELEVO) RELEVO) Parámetro de diseño 1.- FLUIDO: BUT BUTANOL ANOL PU PURO RO 2.- FLUJO O CAUDAL
18600
Kg ∗lote lote kgs =74 40 400 0 0.25 h hr
kg h lts ° e =Q m = =93000 0.80 kg hr 74400
3.- PRESION DE DESCARGA: factor tor de friccio friccion n + ∆ Pinterno + ∆ Pent reactor ∆ P= ∆ H + ( ∆ P ACC + ∆ P TUB ) fac NPSH = NET PRESURE SUCTION HEAD
NPSH DISP > NHre NHreq q
( 10 + 2 ´ ) >10 ' NPSH = P positiva− P fricctubo− P filtro+ Tebill
23
4.-POTENCIA ∆ E pot + ∆ ECIN + ∆ P EH + Entr Reactor ∆ P M =10 m + 8 m + 7.5 m + 15 m 20 = 4.1 kg / c m2 ∆ P M =40.5 mcol.H 20
kg
∆ PTOTAL= ∆ P M ∗1.2=4.9
BHP=
3.785
2
cm
← Presio Presion n de descar descarga ga
Q∗ H ∗ ρ 247000∗ effc
¿∗1 hr
<
60 min
93000
= 410 GPM
lts hr ∗Gal
¿
Q [ ¿ ] GPM =410 GPM
kg cm H [ [ ¿ ] pi pies es co col. l. de agua agua= 4.8
ρbutanol=0.80
ρ [ ¿ ]
lb 3
f t
2
∗10 mts ∗3.28 ft
kg 2 cm mts
=158 ft
gr cm
=62.3
3
lb 3
f t
∗0.8 = ρnot ≈ 50
∗
410 gpm 158
BHP =
lb 3
f t
ft lb ∗50 3 col col de agua agua f t
∗0.6
247000
=22 HP
= 25
BHPcomercial
HP
24
Costo: 1200
dls ∗25 hp =30000 dls hp
DISEÑO PRECALENTADOR BUTANOL BUTANOL VIRGEN (HE-01) Balance de Calor: Q=
(
WCp ∆ T =
74 ' 000
)( )(
Kg hr
2.2 lb
kg
0.43
)
btu lb°F
( ¿ )
( 55−25 ) ° C
1.8 ° F
° C
= 3.80 X 10
6
Btu hr
'
θCarga=15 =0.25 hrs. 2
PARA CALCULAR EL FLUJO DE VAPOR SATURADO (P= 3 kg/ cm ) P= 3 KG/ cm
T Ts= s= 132.8 °C
2
P= 3.7 KG/ cm P= 5 KG/ cm
T Ts= s= 140.0 °C
2
T Ts= s= 155.0 °C
2
P= 10 KG/ cm
T Ts= s= 180.0 °C
2
Btu hr . Btu 920 lb
3.8 X 10 10
Qs= ms* h s = ms = Qs/hs =
ms= 4130.43
lb hr
| | = 1877.47 1 kg .
2.2 lb
6
kg hr
=
'
≈ 2 000.0
kg hr
CALCULO DEL AREA DE INTERCAMBIO, TIPO TUBOS Y CORAZA. Qs = UA ∆T MLDT
25
U: Tubos y coraza
Espiral Placas
U
U
2
ft °F
100-200 Btu/hr*
2
300-450 Btu/hr* ft °F 2
800-1000 Btu/hr* ft °F
Qs = 3.8 X
6
10
Thum bof rule
Btu/ Hr. 2
U = 150 Btu/hr* ft °F
Butan ol 25 ° C
∆T MLDT =
Vapor 140° C 55 ° C
∆ T −∆ t ∆ T ln
∆T MLDT =
(55 −140 ) ° C −( 25 −140 ) ° C = (−85 )
99.24 °C
ln
(−115 ) ≈ 100 ° C [ [ ¿ ] 212 ° F 6
Qs 3.8 X 10 A = = U ∆ T MLTD MLTD ( 150 Btu / hr∗ ft 2 ° F ) ( 212 ° F )
2
= 120 ft
EXISTE UN CÓDIGO PARA EL DISEÑO MECANICO DE INTERCAMBIADOR DE CALOR, ES EL CÓDIGO TEMA (TUBULAR EXCHANGER EX CHANGER OF MANUFACTURERS MANUFACTURERS ASSOCIATION). 26
Tema Tema
P HID = 1.3 P P.. Diseño.
Tema Tema R
P. HID= 1.5 P. Diseño.
n Costo = 6’000. ( 1 +i )
'
13
Costo = 6’000. ( 1 +0.06 ) =13 0 00.0 Dls. ' '
θCalent =15 min. WCp∆T
0
λs m s =QT
Btu hr. Btu 920 lb lb..
16 X 10
QT λs
=
m s
hr.
0
=
Btu
6
10
QT= θ Calent Calent . = 16 X
=
6
= 17 391.3043
lb Ton
2200 lb
| | Ton
=8
Ton Hr
Q= 6.68 X
6
10
6
6.68 x 10 0
m s=
lb lb..
0
T Ton on Hr .
Btu hr
920 Btu
m s =6.7
Btu hr
= 7260
lb
1 kg .
hr
| | 2.2 lb
kg
= 3’300
hr
Ton
= 3.3
hr
Capacidad de la caldera =
∑ Fi= F 1 + F 2 + F 3
Capacidad de la caldera= 2’000 + 8’000 + 6’700 + 3’300 =20’000.0
BOMBA DE TORRE DE ENFRIAMIENTO
27
Figura 6.5 Representación de la torre de enfriamiento con sus componentes 1. Tanqu nque e mat materi eria a prima prima ≈ 1000 gpm 2. Tanqu nque e sa salch lchich icha= a= 2 200 00 gpm gpm 3. Tanq nque ue (t (t-0 -02)= 2)= 600 gp gpm m 4. Re Reac acto tor= r= 50 500 0 gp gpm m 5. Do Doss ccol olum umna nas= s= 30 300 0g gpm pm 6. Tanqu nque ep prop ropter ter= = 100 100 gpm Ʃ
=3600 GPM ≈ 4000 GPM
BOMBA FOSA DE AGUA DE CONTACTO:
28
( Q ) ( H ) ( ρ ) ( 4000 GPM ) (100 X 3.28 ) ( 62.3 ) = =551 Hp POTENCIA = ( 247' 000 ) ( efft ) ( 247' 000) ( 0.6) POTENCIA ≈ 600 Hp
Figura 6.6 Representación de las bombas contra incendio
29
30
de datos de de diseño de equipos equipos de proceso proceso y evaluación evaluación económi económica ca del proceso. proceso. 7. Hojas de Ta Tabla bla 7.1 Hojas de datos de diseño diseñ o N
Equipo del Proceso
Item o tag
Capacidad
Material
Peso
SS-304-L
Costo(dls) $ 288,000.00 $ 48,000.00 $ 600,000.00 $ 305,000.00 $ 653,600.00 $ 653,600.00 $ 8,000.00 $ 30,000.00
SS-304-L Coraza:Acero carbon , tubos:Acero iin noxidable
$ 30,000.00 $ 13,000.00
1 Reactor
R-01
40 m^3
SS-316L
5400
2 Agitador de R-01
AG-01
60 HP, 100 rpm, turbina
SS-316L
4000
3 Tanque de Ac. Acetico T Tanque anque de Acetato Acetato de 4 butilo
T-01
1000 m^3
T-07
660 m^3
SS-316L Cast iron/linning nylon or teon
5 Tanque de butanol
T-02-A
1360 m^3
SS-304-L
6 Tanque de butanol T Tanque anque de butanol butanol 7 recuperado Bomba de Carga de 8 butanol al reactor
T-02-B
1360 m^3
T-05
15 m^3 25 HP, Ps=4.8 kg/cm^2, ujo=4106 GPM
SS-304-L Acero carbon recubrimiento Kynar
9 10 Precalentador Caldera de vapor
B-01 B-02 (Relevo )
Ps=3.7 kg/cm^2, A=120 ft^2, ft^2, HE-01 T(°C)=140, Qs=3.8x10^6 Qs=3.8x10^6 Btu/hr Heat duty: duty: 20 ton/hr, design: 30 ton /hr, P opn=3.7 kg/cm2,
11
Bombas de torre de 12 enfriamiento
B-010A
13 bom bomba ba de tor torre re de de en en
B-010B
P=5kg/cm2 Flujo:500m^3/h, P desc= 5.5 kg/cm^2, uido:Agua, Potencia=200 HP Flujo:500m^3/h, P desc= 5.5 kg/cm^2, uido:Agua, Potencia=200 HP
15000 12200
T Tubos ubos de agua, Marca Marca :Cerney,wilcox, :Cerney,wilco x, tubos: ss3 16-l
$ 200,000.00
Coraza:Acero carbon , tubos:Acero iin noxidable
$ 10,000.00
Coraza:Acero carbon , tubos:Acero iin noxidable
$ 100,000.00 31
14 bomba de torre de en
(Diesel)Flujo:500m^3/h, (Diesel)Fluj o:500m^3/h, P desc= 5.5 kg/cm^2, uido:Agua, b-010-c Potencia=200 HP
Sistemas contra incendios(i incendios(incluye ncluye sistemas de diluvio 2 bombas electricas y 2 bombas B-011diesel 15 A B-011B B-011C B-011D 16 Generador de energia 17 Columna de destiacion Columna de 18 destiacion( butanol) dos condensadores de 19 columna 20 2 re rebo boil iler er 21 6 bombas de proceso
C-01
ELECTRICA 300 HP 300HP 300 HP DIESEL 300 HP DIESEL alumbrado Num. De platos: 80-100, Pureza: ac acetico 99.40 % pureza: 59%
cond 01/02 reb 01/02
Coraza:Acero carbon , tubos:Acero iin noxidable
500 hp,1000 hp, 750 kw
$ 114,000.00
$ 120,000.00 $ 120,000.00 $ 160,000.00 $ 160,000.00 $ 100,000.00 $ 200,000.00 $ 200,000.00 $ 20,000.00 $ 24,000.00 $ 180,000.00
compresor de aire de 22 instrumento 23 com compres presor or de aire aire de instrumento (diesel)
100 hp 100 hp
$ 70,000.00 $ 70,000.00
32
33
8.- Diagrama de tuberías e instrumentación (P&ID)
Figura 8.1 Diagrama de tuberías e instrumentación 34
Figura 8.2 Tanque T-01
Figura 8.2 Tanque T-02
35
Figura 8.3 Tanque T-03
Figura 8.4 Ractor R-01 Figura 8.5 Bomba 09/10
36
Figura 8.6 Torre Torre de enfriamiento TE-01
Figura 8.7 Tanque T-05
37
Figura 8.8 Tanque T-06
38
Figura 8.9 Tanque T-07
Figura 8.10 Tanque T-04
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