89001634 COSTOS

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL

FASCÍCULO DE APRENDIZAJE

COSTOS

CÓDIGO: 89001634 Profesional Técnico

AUTORIZACIÓN Y DIFUSIÓN

MATERIAL DIDÁCTICO ESCRITO

PROGRAMA

:

ADMINISTRADORES INDUSTRIALES

FAM. OCUPACIONAL :

ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS

CARRERA

:

ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL

NIVEL

:

PROFESIONAL TÉCNICO

Con la finalidad de facilitar el aprendizaje en el desarrollo de la formación y capacitación en la Carrera de ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL a nivel nacional y dejando la posibilidad de un mejoramiento y actualización permanente, se autoriza la APLICACIÓN Y DIFUSIÓN de material didáctico escrito referido a COSTOS. Los Directores Zonales y Jefes de Centro de Formación Profesional son los responsables de su difusión y aplicación oportuna.

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COSTOS

CONTENIDO ÍNDICE I. INTRODUCCIÓN A LOS COSTOS. 1.1. Estados Financieros. 1.2. Balance, Pérdidas y Ganancias y Cálculo de Costos. 1.3. Definiciones: Costos. Gasto. Inversión. Depreciación. Patrimonio. 1.4. Ejercicios de Aplicación. II. CLASIFICACIÓN DE LOS COSTOS. 2.1. Según su Función. 2.2. Por su impacto en el período. 2.3. Por su facilidad de asignación. 2.4. Por su variabilidad. 2.5. Costos de Calidad. 2.6. Ejercicios de Aplicación. III. REPRESENTACIÓN DE COSTOS, VENTAS, PRODUCCIÓN. 3.1. Los costos en la gráfica de ordenadas. 3.2. Punto de Equilibrio y zonas con márgenes positivo. 3.3. Aplicación matemática para cálculo de márgenes. 3.4. Ejercicios de Aplicación. 3.5. Problemas. 3.6. Caso de uso exclusivo de Costo Variable. IV. COSTEO POR ABSORCIÓN. 4.1. Descripción del Método. 4.2. Ventajas y Desventajas. 4.3. Ejercicios de Aplicación. 4.4. Problemas. V. COSTEO POR PROCESO. 5.1. Descripción del Método. 5.2. Ventajas y Desventajas. 5.3. Ejercicios de Aplicación. 5.4. Problemas. VI. COSTO ESTÁNDAR. 6.1. Descripción del Método. 6.2. Ventajas y Desventajas. 6.3. Ejercicios de Aplicación. 6.4. Problemas. VII. COSTEO SOBRE ACTIVIDADES ABC. 7.1. Descripción del Método. 7.2. Ventajas y Desventajas. 7.3. Ejercicios de Aplicación. 7.4. Problemas. BIBLIOGRAFÍA.

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N° PÁG. 5 7 7 7 8 9 17 17 18 18 19 20 22 24 24 26 27 28 32 34 36 36 36 37 40 41 41 43 44 46 47 47 48 49 50 52 52 53 53 57 60

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COSTOS

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COSTOS I.

INTRODUCCIÓN A LOS COSTOS.

Toda actividad empresarial, ya sea privada o pública, sin fines o con fines de lucro, ya sea un club o una ONG, requiere tener información sobre su movimiento económico que se plasma en lo que se denominan Estados Financieros, dentro de éstos se encuentra el Control de Costos que valoriza los productos o servicios que la Empresa desarrolla, dándole una visión que le servirá para hacer los cambios que el dinamismo que exige el mundo actual. Veamos los Estados Financieros más importantes que se realizan en una empresa

1.1. ESTADOS FINANCIEROS. Las empresas para identificar, registrar e informar de hechos económicos y financieros requiere de una serie de informes que están comprendidos dentro del sistema de información que se denomina Contabilidad, dentro de estos informes o Estados Financieros se encuentran como principales: • El Balance. • El Estado de Pérdidas y Ganancias o Estado de Resultados. • Costos. El objetivo de estos informes es el de planear y controlar las actividades de la empresa para una mejor toma de decisiones en su gerenciamiento..

1.2. BALANCE, PÉRDIDAS Y GANANCIAS Y CÁLCULO DE COSTOS. BALANCE. Es el Estado Financiero que nos representa la situación financiera de la empresa, a una fecha determinada, indicando todas las posiciones de la empresa, a lo cual se le denomina Activo y sus obligaciones denominándola Pasivo. En el Activo se indican principalmente los valores de nuestras instalaciones, equipos, almacenes de materiales y productos, dinero y cuentas por cobrar. En el pasivo aparecerán las cuentas por pagar, sobregiros, reservas y otros. La suma del Pasivo más el patrimonio o accionariado debe ser en valor igual al Activo, lo cual se le denomina la primera ecuación del Balance El Balance generalmente se realiza a fin de cada mes y por obligaciones con el Estado debe presentarse a fin de cada año.

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COSTOS PÉRDIDAS Y GANANCIAS. Es el Estado Financiero que nos representa para un período determinado que generalmente es mensual, todos los ingresos , así como los gastos debidos a la operación del negocio En los ingresos están comprendidas las ventas de nuestros servicio o productos, los intereses financieros. Como gastos, principalmente los sueldos, las materias primas, combustibles y depreciaciones. Este informe, nos permite conocer si nuestras operaciones están dando ganancias como resultado de la diferencia entre los ingresos y gastos a nivel de la empresa.

COSTOS. Se trata ahora en estos informes de tener un valor real de cada uno de los egresos o gastos que se aplicarán en el Estado de pérdidas y ganancias y distribuirlos a cada servicio o productos que suministramos, de tal manera que obtengamos un resultado unitario al compararlo con los precios de venta. Es una herramienta que nos permite tomar decisiones muy importantes para asegurar la rentabilidad de la empresa, en lo referente a políticas de precios y compras entre otros.

1.3. DEFINICIONES, COSTOS, GASTOS, INVERSION, DEPRECIACION, PATRIMONIO. COSTO. Todo proceso de producción de un bien supone el consumo o desgaste de una serie de factores productivos, el concepto de costo está íntimamente ligado al sacrificio incurrido para producir ese bien, inclusive existen componentes de apreciación o subjetividad que toda valoración supone En economía el costo es el valor monetario de los consumos de factores que supone el ejercicio de una actividad económica destinada a la producción de un bien o servicio, dentro de estos factores se encuentran principalmente los recursos humanos, los materiales, los gastos de administración, la publicidad, el desgaste de las herramientas, maquinarias y cualquier activo, así como todo gasto que se realice en la producción. GASTO. Se refiere a todo egreso de dinero que es anotado en la contabilidad, se define como expiración de elementos del activo en la que se han incurrido voluntariamente para producir ingresos.

INVERSION. En el contexto empresarial, la inversión es el acto mediante el cual se realizan gastos en ciertos bienes o servicios que van a ser utilizados en un proceso productivo de una empresa o unidad económica, y comprendería la ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL

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COSTOS adquisición tanto de bienes de equipo, como de materias primas, servicios con el objeto de obtener unos ingresos o rentas a lo largo del tiempo. En el caso particular de inversión financiera, los recursos se colocan en títulos, valores, y demás documentos financieros, a cargo de otros entes, con el objeto de aumentar los excedentes disponibles por medio de la percepción de rendimientos, intereses, dividendos, variaciones de mercado, u otros conceptos. Para el análisis económico de una inversión puede reducirse la misma a las corrientes de pagos e ingresos que origina, considerado cada uno en el momento preciso en que se produce.

DEPRECIACIÓN. Es el mecanismo mediante el cual se reconoce el desgaste que sufre un bien por el uso que se haga de él por su disminución de precio. Cuando un activo es utilizado para generar ingresos, este sufre un desgaste normal durante su vida útil que el final lo lleva a ser inutilizable. El ingreso generado por el activo usado, se le debe incorporar el gasto, correspondiente desgaste que ese activo ha sufrido para poder generar el ingreso, puesto que como según señala un elemental principio económico, no puede haber ingreso sin haber incurrido en un gasto, y el desgaste de un activo por su uso, es uno de los gastos que al final permiten generar un determinado ingreso. También se puede definir como un método que indica el monto del costo imputable al gasto, que corresponda a cada periodo fiscal.

PATRIMONIO. Se le denomina al Capital propio de la Empresa formada por los aportes de los Socios, los resultados no distribuidos y las reservas que pueda haber realizado

1.4. EJERCICIOS DE APLICACIÓN. a) Se crea una empresa de Servicios Turísticos con el nombre de Entretenimiento Tours SAC, con el aporte de Capital de los Socios de la Empresa de 20,000 unidades monetarias. ¿Cuál es el balance de esta empresa en el momento inicial?

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COSTOS SOLUCIÓN.

Se cumple que el valor del Activo (20,000 u.m.) es igual al Pasivo más el Patrimonio. b) Inmediatamente se decide comprar un minibus por el valor de 10,000 u.m. a cancelar a los 180 dias ¿Cómo cambia el Balance? SOLUCIÓN.

Las poseciones se incrementan porque no hemos gastado el efectivo y el activo ahora es de 20,000 mas 10,000 que es el valor del minibus pero tenemos una deuda por pagar que es de 10,000 y que corresponde al Pasivo, como el patrimonio se mantiene en 20,000 soles se cumple que: ACTIVO= PASIVO +PATRIMONIO (30,0000=10,000+20,000) c) Se compra una laptop al contado por 2,000 u.m. ¿Nuevo balance?

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COSTOS SOLUCIÓN.

El Efectivo ha disminuido por la compra de la lap pero el Activo se mantiene porque el valor de la lap tambien lo ha incrementado en el mismo monto y se mantkene la ecuación Activo= Pasivo + Patrimonio d) Ahora se han iniciado las operaciones y despues de 5 meses hemos gastado 2,000 u.m. en combustible, 5,000 en sueldos y hemos tenido venta de tours que nos han dado un ingreso der 9,000 unidades. e) ¿Cómo cambia el balance en ese momento (al final del 5to mes) SOLUCIÓN.

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COSTOS El Activo ha tenido un incremeto debido a los ingresos en efectivo por ventas han sido mayores que los gastos en 2,000 u.m..(9,000 -2,000-5,000=2,000) Manteniéndo su valor el minibus y la lap , el Activo se eincrementa en 2,000. Como el Pasivo se mantiene en su valor para que se cumpla la ecuación básica, el Patrimonio debe incrementarse en las 2,000 unidades, a esto le llamamos resultados y que sumado al Capital permite la igualda con el Activo y representa la situación real de la Empresa en ese momento a) Llegamos al año de Operación y hemos mantenido una performance similar, sin embargo los gastos e ingresos realizados en total del primer año han sido los siguientes: • Combustible y mantenimiento mini-bus: 8,000 unidades. • Sueldos: 12,000 unidades. • Ingresos por ventas: 28,000 unidades. • Pago deuda minibús: 10,000. • Depreciación minibús 20% • Depreciación laptop: 33% • Compra al contado de programa SW: 1000 unidades. Con estos datos preparar un Informe de Pérdidas y Ganancias por el primer año y el Balance al final del año. Tome como base de inicio la situación c). SOLUCIÓN. Sobre cada una de las operaciones que tenemos disponibles hagamos un comentario: Combustible y mantenimiento minibús. Este gasto nos va a disminuir el efectivo en el Activo del Balance y será un egreso en Pérdidas y Ganancias (P&G). Sueldos: Igual que el comentario anterior. Ingresos por ventas.- Ahora aumentamos el efectivo y tendremos un ingreso para P&G. Pago deuda minibús: 10,000. Se disminuyen las Cuentas por pagar del Pasivo del Balance y el efectivo del Activo del mismo.

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COSTOS Depreciación minibús 20%. En este concepto, no hay disminución del efectivo pero el valor del minibús se reduce en 20% y también se considera como un egreso para P&G. Depreciación laptop: 33%. Igual que el comentario anterior para la laptop. Compra de programa SW: Esta compra se considera como un nuevo Activo, como en el caso del minibús y la laptop, sin depreciar. Variaciones en el balance partiendo del balance c) al fin del período del primer año: ACTIVO Efectivo Gastos en combustible y Mantenimiento Sueldos Ventas Pago minibús Pago nuevo SW Nuevo efectivo Valor inicial de minibús Depreciación 20% Nuevo valor minibús Valor inicial Laptop Depreciación 33% Nuevo valor Laptop Valor de nuevo software TOTAL DE NUEVO ACTIVO

18,000 8,000 -12,000 +28,000 -10,000 -1,000 +15,000 10,000 -2,000 +8,000 2,000 - 666 +1,334 +1,000 25,334

PASIVO Deuda inicial Pagado FINAL

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10,000 -10,000 0,000

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COSTOS PATRIMONIO. Como resultado de la ecuación básica Activo= Pasivo + Patrimonio, calculamos que el nuevo patrimonio es de 26,334 um El excedente al Capital inicial de 20,000 um lo llamamos resultados que tienen un valor de 6,334 um. El Balance sería el siguiente: ACTIVO Efectivo Equipos y herr.

15,000 10,334

Deudas

PASIVO 0,000

PATRIMONIO Capital 20,000 Resultado 5,334

TOTAL

25,334

TOTAL

0,00

TOTAL

25,334

El Informe de Pérdidas y Ganancias correspondiente sería el siguiente: INGRESOS Ventas TOTAL INGRESOS GASTOS Sueldos Combustible. y Mantenimiento. Depreciaciones TOTAL GASTOS

28,000 28,000

RESULTADO (Ingresos-Gastos)

5,334

12,000 8,000 2,666 22,666

El resultado en ambos informes es igual debido a que es el primer año de operación, en los años sucesivos se podrán acumular los resultados en el balance y en P&G se encontrará el resultado del período del informe b) Los ingresos por ventas se han logrado por la venta de 4 paquetes turísticos en los que se ha calculado el monto de gastos por sueldos y combustible y mantenimiento de acuerdo a la siguiente distribución:

PAQUETE 1 2 3 4 5 TOTAL

SUELDOS 3,000 2,500 1,500 4,000 1,000 12,000

MANT. Y COMBUST. 1.200 1,500 1,000 2,300 2,000 8,000

Se trata ahora de calcular el costo de cada uno de los paquetes, incluyendo todos los gastos y el margen que dio cada uno, si los precios de venta fueron:

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COSTOS PAQUETE 1 2 3 4 5 TOTAL

PRECIO DE VENTA 5,000 5,000 3,000 7,000 8,000 28,000

SOLUCIÓN. A la distribución de costos que ya nos ha sido dada, solo falta agregarle los de depreciación a cada uno de los paquetes. Hay una serie de métodos para realizar la distribución de estos costos de la manera más lógica y cercana a la realidad, en este ejemplo vamos a l distribuirlos en proporción a los costos de combustible y mantenimiento ya que la mayor parte de la depreciación está asignada al minibús y sus uso está en proporción al gasto de combustible y mantenimiento. De esta manera, elaboramos el cuadro siguiente, donde aparece el costo total de cada paquete y comparándolo con su precio de venta, el margen que tendremos para cada uno PAQUETE

SUELDOS

DEPREC.

3,000

COMB. Y MANT 1,200

VENTA

MARGEN

400

COSTO TOTAL 4,600

1

5,000

400

2

2,500

1,500

500

4,500

5,000

500

3

1,500

1,000

333

2,833

3,000

167

4

4,000

2,300

766

7,066

8,000

934

5

1,000

2,000

667

3,667

7,000

3,334

TOTAL

12,000

8,000

2,666

22,666

28,000

5,334

Esta es una solución simple a un problema simple que nos marca el punto de partida para entrar a nuestro tema que es el cálculo de Costos de una Empresa, donde hay mas tipo de gastos, en muchos casos una variedad de productos, haciéndose necesario tener metodologías para calcular costos que nos van a servir como todos los Estados Financieros de la Contabilidad a tomar decisiones dentro del Gerenciamiento de una Empresa.

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COSTOS 1.5 PROBLEMAS 1. Para montar una pequeña empresa de fabricación de bicicletas y triciclos, se juntan 3 accionistas y en base a los datos de un proyecto, juntan un capital de 200.000 Nuevos soles y proceden a la implementación de la empresa. Los gastos que se realizan inicialmente son los siguientes: Patrimonio Maquinas herramientas

200,000 85,000

Herramientas

7,500

Garantía de alquiler de local Adecuación del local

5,000 20,000

Trámites municipales de apertura

3,200

Stock de materiales a pagar a 90 días

4,000

Durante el primer año de funcionamiento de la empresa sucede lo siguiente: Se compró materiales por Se gastó en personal Se vendió toda la producción , quedando el 10% a cobrar el próximo año Se pagó en alquileres Se mantiene material en stock

50,000 65,000 195,000 30,000 4,000

Las maquinas herramientas y las herramientas se deprecian en 10 años • En base a estos datos, preparar el balance de inicio y el del fin del primer año. • Preparar el Estado de Ganancias y Pérdidas del primer año y comprobar la igualdad de los resultados del balance de fin de año y del Estado de G&P

RESPUESTA: Ganancia 17,550

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COSTOS II.

CLASIFICACIÓN DE LOS COSTOS.

Los costos tienen diferentes clasificaciones de acuerdo con el enfoque y la utilización que se les dé, presentamos a continuación como resumen, las clasificaciones que se han publicado como las más características: Costos de Producción 1.- Según su función Costos de Distribución Costos de Administración Costos de Financiamiento 2.- Por su impacto en Históricos el período Predeterminados

Clasificación de Costos

3.-Según su facilidad Directos de asignación Indirectos Variables Fijos 4.- Por su variabilidad Semivariables Mixtos Escalonados

5.- Costos de Calidad

De Prevención De Apreciación Por fallas Internas Por fallas Externas

2.1. SEGÚN SU FUNCIÓN. Se refiere al área donde se producen, cumpliendo la función de la misma • Costos de Producción: Son los costos que se generan en el proceso de transformar la materia prima en la elaboración de los productos o servicios que se realizan, están comprendidos los costos directos por materiales, por mano de obra, por supervisión directa, por depreciación de maquinaria, energía para la operación de maquinaria de producción, entre otros. • Costos de Distribución: También llamados de marketing y ventas, incluye toda la cadena de costos desde que el producto es terminado hasta que el cliente queda satisfecho con su compra. Son los que se generan por almacenar los productos terminados, hacerlos conocer en el mercado con distintas actividades de publicidad, promociones, por contactarse con el ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL

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COSTOS cliente, las comisiones y gastos de venta, por llevar el producto o servicio hasta el consumidor final, todo el costo originado por la postventa, ya sea devoluciones, reparaciones y todo tipo de reclamo durante el plazo de la garantía y/o el establecido por regulaciones oficiales , del transporte local, nacional o internacional con los pagos de fletes, seguros y derechos, incluye la infraestructura y comisión de ventas, estudios de marketing, publicidad, transportes, comisiones de distribuidores entre otros. • Costos de Administración: Todos los costos generados por el personal supervisor y gerencial que no pertenecen a las áreas de Producción y de ventas, así como la infraestructura que soporta a todo este personal y los gastos generados para su función, alquiler o depreciación de oficinas, muebles, útiles y máquinas de oficina, gastos de representación, asesorías, etc. • Costos de financiamiento: Son los que se generan por el uso de recursos de capital como intereses, comisiones bancarias, penalidades por retrasos de pagos.

2.2. POR SU IMPACTO EN EL PERÍODO. Se refiere al tiempo en el que fueron calculados o para el tiempo que serán utilizados: • Históricos: Los que se calculan sobre un período anterior ya sea para comprobar su impacto en la economía de la empresa por los márgenes que han producido o las desviaciones frente a los presupuestos preparados. • Predeterminados: Son los que se calculan en base a los costos históricos, a estadísticas y a las variaciones que se prevén para elaborar presupuestos de ventas en especial o presupuestos de períodos posteriores, también se les llaman costos estándar.

2.3. SEGÚN SU FACILIDAD DE ASIGNACIÓN. • Costos directos: Son los que se identifican plenamente con la actividad en áreas específicas y se pueden relacionar o imputar, independientemente del volumen de actividad, a un producto o departamento determinado. Los que física y económicamente pueden identificarse con algún trabajo o centro de costos (Materia prima directa, mano de obra directa, consumidos por un trabajo determinado). ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL

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COSTOS • Costos indirectos: Son los que no se identifican plenamente con la actividad productiva y no se vinculan o imputan a ninguna unidad de costeo en particular, sino sólo parcialmente mediante su distribución entre los que han utilizado del mismo (Costos indirectos de fabricación: sueldo del gerente de planta, alquileres, energía y otros).

2.4. POR SU VARIABILDAD. Según sigan o no una relación proporcional con el volumen de la producción, dentro de los rangos que se encierran los posibles cambios de la producción: • Costos Variables: Son aquellos que se modifican de acuerdo con el volumen de producción, es decir, si no hay producción no hay costos variables y si se producen muchas unidades el costo variable es alto. El costo variable se mantiene constante unitariamente, es decir por cada unidad de producción, lo cual le da la propiedad de ser proporcional a la producción Tienen las siguientes características: - Sólo son controlables a corto plazo, debe mantenerse un estudio continuo de los costos ya que hay variables externas que los pueden alterar. - Son proporcionales a una actividad. Tienen un comportamiento lineal relacionado con alguna medida de actividad, esta puede ser unidades de producción de determinados productos o de lote de unidades. - Están relacionados dentro de un nivel relevante, fuera de ese nivel puede cambiar el costo unitario, tiene límites prácticos de acuerdo al rango del comportamiento del recurso. Si el recurso humano tiene un costo por producto en horario normal, si se hace necesario tiempo extra, los costos no se mantendrán unitariamente. - Pueden ser regulados por la administración. Por las variables internas que esta puede manejar

• Costos Fijos: Son aquellos costos que permanecen constantes durante un periodo de tiempo y dentro de rango del volumen de producción. Se consideran en su monto global dentro del período del informe de Pérdidas y Ganancias, sin embargo pueden ser calculados por unidad de producción, desde diferentes puntos de vista en el período. Tiene las siguientes características. ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL

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COSTOS - Son controlables respecto a la duración del servicio que prestan a la empresa, su probable interrupción no afecta directamente a la producción de la empresa. - Están relacionados estrechamente con la capacidad instalada, es decir con la dimensión de la empresa. - Están relacionados con un nivel relevante. Permanecen constantes en un amplio intervalo, afectos a modificaciones por grandes modificaciones en la operación o producción. - Regulados por la administración. - Están relacionados con el factor tiempo, es la variable más importante de este costo. - Son variables por unidad y fijos en su totalidad, en un estado de Pérdidas y Ganancias pero dependiendo de la metodología para asignarlos a las unidades de producción, pueden tener diferentes valores unitarios. • Costo semi-variable: Son aquellos costos que se componen de una parte fija y una parte variable que se modifica de acuerdo con el volumen de producción. Hay dos tipos de costos semi-variables. • Costos Mixtos: Son los costos que tienen un componente fijo básico y a partir de éste comienzan a incrementar. • Costos Escalonados: Son aquellos costos que permanecen constantes hasta cierto punto, luego crecen hasta un nivel determinado y así sucesivamente.

2.5. COSTOS DE CALIDAD.

Aunque esta no es una clasificación que abarca a todos los costos, la competencia dentro de la nueva concepción de mercados globalizados, obliga a reducir costos para ofrecer productos y servicios con posibilidad de introducirse en el mercado. La calidad que es la uniformidad que debe tener la producción de acuerdo a los estándares que establece la empresa, es una de las causas principales que afectan el costo de la producción, el costo de calidad se puede minimizar haciendo bien las cosas desde la primera vez, donde el objetivo debe ser lograr cero imperfecciones. La responsabilidad de la calidad debe ser compartida por todos en la Organización; la mayoría de los ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL

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COSTOS problemas de calidad comienzan mucho antes de empezar la etapa de operaciones. Ha habido problemas con automóviles nuevos por una falla de diseño en frenos o un avión puede sufrir un accidente gravísimo porque alguien no ajustó un perno con el debido torque. Los costos en que incurre una Empresa productiva para garantizar una mejor calidad, se pueden agrupar en cuatro categorías: • Costos de prevención. Es la suma de todos los costos relacionados con acciones realizadas para planificar el proceso, con el objetivo de garantizar que no se produzcan imperfecciones. Por ejemplo: el diseño de un proceso de fabricación sin defectos, el diseño fijo de producto, el entrenamiento y el desarrollo de empleados, los círculos de calidad, el mantenimiento preventivo y el costos de manejar las relaciones con el proveedor a fin de mejorar la calidad de las materias recibidas. • Costos de apreciación. Son aquellos costos relacionados con la medición del nivel de calidad alcanzado por el sistema, es decir, los costos relacionados con la inspección realizada para garantizar que se cumplió con los requerimientos del cliente. Por ejemplo: inspección prototipo y prueba, inspección de recepción y prueba, inspección dentro del proceso y auditoría de calidad para productos terminados. • Costos por fallas internas. Son los costos en que se incurre para reparar productos terminados antes de que lleguen al cliente. Por ejemplo: desechos, re-procesos, reparaciones, rediseños, inactividad causada por insuficiente número de unidades. • Costos por fallas externas. Son aquellos costos relacionados con entregas de productos terminados con imperfecciones a los clientes. Por ejemplo: reparaciones por garantía, estudio de imperfecciones, devoluciones, anulaciones, demandas legales por responsabilidad y pérdida de prestigio ante los clientes." Los gastos en prevención pueden llegar a superar los ahorros de costos efectuados en las otras categorías. Es posible mantener o mejorar la calidad, y a la vez bajar extraordinariamente los costos de calidad. Los costos unitarios de calidad, como muchos otros costos, tienen la característica de incrementarse cuando aumenta la producción y mantenerse fijos cuando ésta baja, lo cual hace. Es decir, reducir costos de calidad no es tan fácil como uno cree.

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COSTOS

2.6. EJERCICIO DE APLICACIÓN. En la siguiente relación de costos típicos en una empresa de producción, señalar para cada uno a que subclasificación pertenecen en cada tipo de clasificación presentados en este segundo capítulo. -

Mano de obra al destajo

-

Materias primas.

-

Sueldos y salarios del personal de planta.

-

Materiales de consumo o insumos.

-

Mercancías.

-

Fletes.

-

Arrendamiento del local de la planta.

-

Servicios públicos.

-

Depreciación de máquinas y equipos.

-

Seguros.

-

Inspecciones en planta.

-

Sueldos y salarios del personal administrativo.

-

Comisión de vendedores.

-

Arrendamiento de oficina.

-

Papelería.

-

Correo y teléfono.

-

Gastos de publicidad.

-

Transporte.

-

Reparación de vehículos.

-

Capacitación.

-

Depreciación de muebles y enseres de oficina.

-

Gastos de representación.

-

Intereses por depósito de inversión.

-

Gastos bancarios.

-

Reparaciones de productos por fallas.

SOLUCIÓN. A pesar de tener una relación de los costos como se han listado, muchas veces es necesario ser más específico en su descripción, por otro las cambios en la organización de las empresas, la intervención de la tecnología y la precisión requerida hacen que una clasificación sea de aplicación única para cada empresa. La utilización de subcontratistas para algunos procesos de producción con un costo unitario fijo convertiría todo este costo en variable, desechando inclusive todo costo por falla de calidad. ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL

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COSTOS

El servicio telefónico puede ser un Costo Indirecto pero si aplicamos cuentas diferentes para el uso de los diferentes partes de la organización, conoceremos el costo para la Producción y para los otros departamentos, de tal manera que tengamos costos del servicio telefónicos directo e Indirectos. Lo mismo podríamos aplicar a otros costos. Presentamos el cuadro “Solución” que mantiene soluciones a discutir y que pueden ser aclaradas en el desarrollo del curso.

POR FUNCIÖN IMPAC. EN PERÏODO -.mano de obra al destajo Producción (1) -.materias primas Producción (1) -.sueldos y salarios del personal de planta Producción (1) -.materiales de consumo o insumos Producción (1) -.mercancías Producción (1) -.fletes Distribución (1) -.arrendamiento del local de la planta Producción (1) -.servicios públicos Prod./Admin. * (1) -.depreciación de máquinas y equipos Producción (1) - Seguros Administ. * (1) - Inspecciones en planta Producción (1) -.Sueldos y salarios del personal administrativo – Administ. (1) -.comisión de vendedores Distribución (1) -.arrendamiento oficina Administ. (1) -.papelería Administ. * (1) -.correo y teléfono Administ * (1) -.gastos de publicidad Distribución (1) -.transporte Distribución (1) - reparación de vehículos Producción (1) -.capacitación Producción * (1) -.depreciación de muebles y enseres de oficina Administración* (1) - gastos de representación. Administración (1) -Intereses por depósitos de inversión Financiamiento (1) -Gastos bancarios Financiamiento (1) - Reparaciones de productos por fallas Producción (1)

CLASIFICACIÖN FACIL. ASIGNACIÖN Directos Directos Directos Directos Directos Directos Directos Indirectos Directos Indirectos Indirectos Indirectos Indirectos Indirectos Indirectos Indirectos Indirectos Indirectos Indirectos Indirectos Indirectos Indirectos Indirectos Indirectos Indirectos

VARIABILIDAD Variables Variables Fijos Variables Variables Variables Fijos Fijos Fijos Fijos Fijos Fijos Escalonados * Fijos Fijos Fijos Fijos Fijos Fijos Fijos Fijos Fijos Fijos Fijos Fijos*

CALIDAD

C. Prevención C Apreciación

C. fallas externas

* Respuesta no determinante Discutir en clase (1)Estos costos pueden ser históricos si son calculados sobre actos reales pero también pueden ser predeterminados cuando basándose en los históricos son variados por asumpciones en el futuro para la elaboración de un presupesto o alternativas de crecimiento.

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COSTOS III.

REPRESENTACIÓN DE COSTOS, VENTAS, PRODUCCIÓN.

En este capítulo vamos a representar la relación entre los costos en una empresa y la producción de la misma. Para eso vamos a utilizar la clasificación de los costos según su variabilidad y tomando como base los costos fijos y variables La separación de costos en fijos y variables es una de las prácticas más utilizadas en la contabilidad de costos y en la contabilidad administrativa para la toma de decisiones. Algunas de las ventajas de separar los costos en fijos y variables son: Facilita el análisis de las variaciones. Permite calcular puntos de equilibrio. Facilita el diseño de presupuestos. Permite utilizar el costeo directo. Garantiza mayor control de los costos.

3.1. LOS COSTOS EN LA GRÁFICA DE ORDENADAS. Sobre el gráfico de cordenadas de la figura a continuación, situemos la producción en el eje de las abcisas (x) partiendo de cero y en el eje de las ordenadas (y) los costos. Los costos fijos que se mantienen invariables a lo largo de la producción se representan como una línea para lela al eje de las abcisas, es decir mantienen su valor.

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COSTOS En cambio, si nos referimos a los Costos Variables, estos comenzarán en cero(0) como se ve en la figura siguiente y mantiene un crecimiento proporcional a la producción.

El costo total podrá ser encontrado mediante la suma de los Costos Variables y Fijos que gráficamente Total que parte de un valor igual al fijo (No se produce pero los gastos Fijos se mantienen y avanzan en una línea paralela a los gasto Variables.

Para representar las ventas que dan los ingresos a la empresa, no nos es difícil y es real que estas son proporcionales a la producción y que por lo tanto se inician desde cero, a una velocidad mayor que los costos Variables (Por lo menos así debe de ser, de tal manera que superen a los Costos Totales en cierto valor de la Producción. Veamos la figura.

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COSTOS

3.2. PUNTO DE EQUILIBRIO Y ZONAS CON MARGENES POSITIVOS. Llegamos ahora a una representación de los ingresos y costos totales de la empresa en relación a la producción o venta de la misma, lo cual nos da la posibilidad de determinar dentro de dicha variación, el margen de ganancia como la diferencia entre los ingresos y costos. En el gráfico anterior vemos que hay una parte inicial de la producción donde el Costo Total es mayor que la venta y por lo contrario a producciones mayores las ventas son mayores que el Costo Total El punto donde se cruzan estas dos líneas o donde los costos totales se igualan con las ventas se denomina Punto de Equilibrio (Break even point) El área de la derecha es la zona de márgenes positivos y por el contrario la de la izquierda la de márgenes negativas. Por deducción el objetivo de toda empresa deberá ser el de superar el Punto de Equilibrio y situarse en la zona de márgenes positivos.

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COSTOS 3.3. APLICACIÓN MATEMÁTICA PARA CÁLCULO DE MÁRGENES. Representación de variables: n

Unidades de Producción.

CVU Costo Variable unitario. CV Costo variable total. CFU Costo fijo unitario. CF

Costo Fijo total.

CTU Costo Total Unitario. CT

Costo Total.

VVU Valor Venta unitario. VV

Valor de Venta total.

MU

Margen Unitario.

M

Margen Total.

Relación entre las variables: CV = CVu*n CT = CV+ CF VV =VVu*n M = VV-CT En el punto de equilibrio el margen es nulo por lo tanto: VV = CT VVU*n = CVu*n+CF (VVU – CvU) * n = CF

Aparece un nuevo concepto, el de Margen Bruto, como la diferencia entre el Valor de Venta y el Costo Variable.

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COSTOS MBU

Margen Bruto Unitario.

MB

Margen Bruto Total.

MBU *n = CF Por lo tanto el número de unidades de Producción llegan al punto de equilibrio cuando la suma de los Márgenes Brutos Unitarios se igualan al Costo Fijo.

n = CF/ MBU

3.4. EJERCICIO DE APLICACIÓN. Una empresa textil que se dedica exclusivamente a la confección de jenes, ha hecho u análisis de sus costos, encontrando los siguientes datos: Depreciación anual de maquinaria: 10,500 soles Sueldo de personal administrativo: 20,000 soles/mes Alquiler de local: 6,000 soles/mes Mano de obra directa: 3.0 soles/jean Tela y otros materiales: 19 soles/jean Intereses de préstamo: 3,500 soles/año Publicidad: 70,000 soles/año Comisiones de venta: 5% de cada unidad Devoluciones no reparables: 2% de la producción Valor de venta: 70 soles/jean 1. Calcular la producción necesaria (n) para llegar al punto de equilibrio en el año corriente. 2. Calcular los valores de la Venta Total ( VV ) y el Costo Total ( CT ) en el punto de equilibrio. 3. Cuánto debemos disminuir el Costo Fijo, o el Costo Variable unitario, o el Valor de Venta unitario para que el punto de equilibrio de la pregunta anterior tenga lugar en 1,000 unidades menos.

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COSTOS 4. Si la capacidad de la fábrica es de 15,000 jeans por año, calcular la producción de la fábrica para tener un Margen ( M ) del 20% del valor de la venta. 5. Resolver todos los casos anteriores por procedimientos gráficos.

SOLUCIÓN. Empecemos determinando los Costos Fijos y Variables a un mismo período que será de un año. Costos fijos anuales: Depreciación………………………….

10,500.00

Sueldo personal admin. (11,000*12)..121,000.00 Alquiler local (20,000*12)…………… 240,000.00 Intereses………………………………… 3,000.00 Publicidad…………………………………70,000.00 Total Costos Fijos anuales………….. 396,000.00

Costos Variables: Mano de Obra directa…………………………3.00/unidad Tela y otros materiales………………………19.00/unidad Comisiones venta (5%*70)……………………3.50/unidad Devoluciones 2% (3+19+3.5)………………….0.5/unidad Total Costos Variables por unidad…………26.00

1. En el punto de equilibrio los Ingresos por ventas igualan a los Costos Totales, por lo tanto: VV = 70.00 n ,

CT = 396,000.00 + 26.00 n

70.00 n = 396,000.00 + 26.00 n 70.00 n – 26.00 n = 396,000.00

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COSTOS (70.00 – 26.00) n = 396,000.00 34.00 n = 396,000.00 n = 9,000 unidades El punto de equilibrio sucede con una producción de 9,000 unidades

También puede calcularse de la siguiente manera: n = CF / MBU MBU = VVU - CVU = 70.00 – 26.00 = 44.00 n = 396,000.00 / 44.00 = 9,000 unidades

2. Tanto el Valor de Venta Total como el Costo Total en el punto de equilibrio son iguales, comprobemos: VVPE = 70* 9,000 = 630,000.00 CTPE = 396,000.00 + 26.00 * 9,000 = 396,000.00 + 234,000.00 = 630,000.00 VVPE = CTPE = 630,000.00 El Valor De Venta Total y el Costo Total en el punto de equilibrio, tienen un valor de S/. 630,000.00

3. El nuevo punto de equilibrio deberá suceder cuando: N = 9,000-1,000 = 8,000 unidades El enunciado del problema nos da 3 alternativas para cambiar sus datos y llegar a ese punto de equilibrio. a) Variar el Costo Fijo: MBU = VVU – CVU = 70-26= 44 En el punto de equilibrio: n = CF/ MBU CF = n * MBU CF = 8,000 * 44 = 352,000.00 Δ CF = 396,000.00 – 352,000.00 = 44,000.00

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COSTOS

El Costo Fijo deberá disminuirse en 44,000.00 soles

b) Valor de Venta Unitario. En punto de equilibrio: n= CF / MBU MBU = CF / n VVu – CVU = CF / n = 396,000.00 / 8,000.00 = 49.50 VVU = 49.5 + CVU = 49.50 + 26.00 = 75.50 ΔVVU= 75.50 – 70.00 = 5.50 El precio de Venta Unitario deberá incrementarse en 5.50 soles

c) Costo de Venta Unitario. De la solución anterior: VVU – CVU = 49.50 CVU = VVU – 49.50 = 70.00 – 49.50 = 20.50. Δ CVU = 26.00 – 20.50 = 5.50 El Costo Variable unitario deberá disminuirse en 5.5 soles

4. Recordando la figura donde se aprecia la posición del margen y ajustándonos al enunciado del problema:

M = 20% VV VV = VVU * n = 70.00 * n,

M = 0.2 * 70 n = 14n

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COSTOS Pero M = VV – CT CT = 396,000.00 + 26.00 n Reemplazando: 14 n = 70 n – (396,000.00 + 26.00 n) 14 n = 70 n – 396,000.00 – 26.00 n 14 n = 44 n-396,000.00 14 n -44 n = -396,000.00 -30 n = -396,000.00

Cambiando de signo a los 2 términos: 30 n = 396,000.00 n = 396,000.00.00/ 30 = 13,200

Se deberán producir 13,200 jeans para tener un Margen de 20% sobre las Ventas Totales.

5. Las soluciones gráficas, se mantienen como tareas para los lectores confrontandolas con las soluciones numéricas

3.5 PROBLEMAS. 1. Calcular el porcentaje que debe agregarse al costo variable unitario para hallar el precio de venta que de una utilidad igual al 33% de Costo Fijo, contándose con los datos siguientes: CF CVU n

100,000 48 4000

Respuesta: 69%

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COSTOS 2. En el mismo problema anterior, ¿Cuál será el margen como porcentaje de los costos fijos, si la producción solo alcanza a 3,500 unidades Respuesta: 15.92% del Costo Fijo

3. La empresa XX por problemas de demanda reducirá su producción en 30 deberá reducir sus costos fijos y/o subir sus precios para llegar al fin del pe al punto de equilibrio. Encuentre varias soluciones, con los siguientes dato partida (antes de cambios) CF VVU CVu n

1,150,000 1350 1000 4200

Respuestas: Solo reducir el CF en 121,000 / Solo aumentar el VVU en 41.16/ Reducir 62,200 el CF y aumentar 20 al VVU / Otras 4. En reunión de producción, para atender la demanda se acuerda, en aumentar las horas de trabajo en un 20% en 2 alternativas, la primera con sobretiempos y la segunda creando un segundo turno con menos trabajadores. Los datos de la situación y con las dos alternativas son los siguientes:

CF CVU n VVU

Original Sobretiempos 335,000 35 25,000 50

2do turno 337,000 37 29,500 50

365,000 36 29,800 50

La Gerencia no está de acuerdo con estas soluciones y propone una solución de pagos por producción que afectarían solo a los Costos Fijos y que supondrían aumentar la producción en un 20%, sin elevar el costo unitario y elevando el margen en 20% . Calcular los márgenes de las 2 primeras soluciones, ¿A cuánto ascenderían los pagos por producción que propone la Gerencia y que alternativa da mejor utilidad? Respuestas: Pagos por producción: 67,000 Utilidades:

Alternativa con 2do turno: 52,200 Alternativa de la gerencia 48,000

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COSTOS 3.6. CASO DE USO EXCLUSIVO DE COSTO VARIABLE.

Un estudio completo de Costos, nos debe permitir el cálculo del Costo Total Unitario ( CTU ) que para los casos estudiados hasta ahora, bastaría relacionar el Costo Total con el número de unidades producida. Sin embargo en la Industria es más común que en la producción haya mas de un producto o servicio, o se fabrique por lotes de diferentes dimensiones. Esto nos obliga a que los Costos Fijos se distribuyan en los diferentes productos de tal forma que a pesar de que éstos no varíen con la producción y no tengan necesariamente una relación directa con determinados productos, deban ser asignados a ellos como parte de su Costo. Por ejemplo en una fábrica donde se construyen estructuras metálicas, los costos de transporte pueden ser distribuidos por el peso de estructuras a como una aproximación pero los costos de representación tendrían que analizarse para asignarlos a que proyecto. En las pequeñas empresas donde una organización de Costos, supondría elevar los mismos, o donde los Costos Fijos son mínimo en comparación a los Variables, se utilizan los Costos Variables como base para una gestión empresarial con el incremento del Margen Bruto para hallar el Precio de Venta considerando otras variables internas y externas como la competencia, el valor del mercado, cantidad a vender, la importancia del cliente, entre otros. El objetivo en la gestión se direcciona hacia arribar al punto de equilibrio, es decir cubrir los gastos fijos antes de terminar el período, de tal manera que el resto del período obtendremos un margen real positivo. Tratemos de aclararlo con un ejemplo: Una empresa industrial, fabrica lotes de vidrios parabrisa de diferente marca de automóviles por lotes y a pedido, con una proyección no mayor de 4 meses. Un análisis de sus costos le da los siguientes datos: • • • •

Materia prima ……………….20% del precio de venta Mano de obra directa……….15% del precio de venta Depreciación maquinaria……150,000.00 soles/año Otros gastos fijos…………… 500,000.00 /año

1. Determinar el Valor de Venta Total al que debe llegarse para alcanzar el punto de equilibrio. 2. Qué Valor de Venta deberemos alcanzar para tener un Margen de 100,000 soles en el año. Solución: ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL

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COSTOS 1. CVU = 0.2 VVU + 0.15 VVU = 0.35 VVU MBU = VVU- CVU = VVU – 0.35 VVU = 0.65 VVU CF = 150,000.00+500,000.00 = 650,000.00 En el punto de equilibrio: MB = CF MB = MBU * n = 0.65 VVU*n = 0.65 VV 0.65 VV = CF = 650,000.00 VV = 650,000.00/ 0.65 = S/. 1’000,000.00 Deberemos vender un millón de soles para llegar al punto de equilibrio.

2. Si queremos tener un Margen de 100,000 soles deberemos cubrir los Costos Fijos más el Margen requerido, o debemos tener un Margen Bruto de : MB= 650,000.00 + 100,000.00 = 750,000.00 MB = 0.65 VV VV = MB/ 0.65 = 750,000.000 / 0.65 = 1’153,846.15 Con una venta de 1’153,846.15 soles, tendremos un Margen Total de S/. 100,000.00

En resumes el utilizar exclusivamente los Costos Variables tiene las siguientes características: • • • •

Requiere mantener un monitoreo de los Márgenes Brutos. No da una información completa para calcular precios de venta. Da flexibilidad a la gestión para manejar factores externos, La meta de rentabilidad está en función del tiempo, llegar al punto de equilibrio meses antes de finalizar el año. • No requiere una infraestructura costosa para controlar los costos, basta con el informe de Pérdidas & Ganancias.

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COSTOS IV.

COSTEO POR ABSORCIÓN.

4.1. DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO.

Este es el método más simple y que está considerado como generalmente aceptado dentro de la contabilidad, consiste en incluir los Costos Fijos dentro del Costo Unitario de producción, simplemente se distribuyen entre todas las unidades producidas o vendidas, de tal manera que cada unidad tiene un Costo total (CTU) que incluye el Costo Variable Unitario (CVU) y el Costo Fijo unitario (CFU). Para su aplicación es necesario que se cuente con solo un factor de la producción a considerar como unidad y sobre la cual, los Costos Variables puedan comportarse como tales. Ejemplo: Kilogramos de acero en una empresa metalmecánica que produce estructuras de acero, litros para una envasadora de sodas o aguas gaseosas o agua pura, kilogramos de papel para industria que fabrique papel, etc. Alternativamente puede utilizarse los Costos de producción o los costos de mano de obra. Si estos tienen una proporción importante. En este caso se cumplen las siguientes igualdades: CFU = CF / n CTU = CVU +CFU CT = CVT + CF CT = CVU * n + CF

4.2. VENTAJAS Y DESVENTAJAS. Ventajas: • Simplicidad en sus cálculos. • El tener agregado los Costos Fijos en los Productos, hace que nuestros inventarios tengan más valor y por lo tanto los activos se incrementen. Sin embargo sus desventajas son: • La recuperación de los Costos Fijos puede ser engañosa, si no se cumple con un programa de ventas como el planeado, no se estarán recuperando ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL

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COSTOS los Costos Fijos si la producción es menor y se estarán subiendo los Costos Total si la producción es mayor. • El tener como los Costos Fijos incluidos en el Costo total, habrá menos maniobrabilidad para hacer una gestión de precios frente a los diferentes factores de competencia o rentabilidad, o en su defecto crear desviaciones en las proyecciones.

4.3. EJERCICIOS DE APLICACIÓN. 1. En empresa metalmecánica que fabrica estructuras metálicas para edificios, torres para alta tensión, torres para telecomunicaciones, tijerales y similares, su producción y venta está medido en kilogramos de acero trabajado, sus costos predeterminados para el siguiente período anual son los siguientes: CVU = 1.40 US$/kg Depreciación maquinaria: US$ 150,000.00 Otros Costos Fijos: US$ 80,000.00 VVU = 3.00 US$/kg. a) Producción en kilos .para alcanzar el punto de equilibrio. b) Si el programa de producción y ventas es de 30% por encima de la producción en el punto de equilibrio, calcular el Costo Unitario Total por Kg. c) ¿Cuál será el Margen la pregunta anterior como porcentaje de la Venta?

SOLUCIÓN: a) En el punto de equilibrio: VV = CT VVU * n = CF + CVU* n 3.00 * n = CF + 1.40 * n Resolviendo

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COSTOS n = 143,750 El punto de equilibrio tendrá lugar cuando se produzcan y vendan 143.75 TU Toneladas de acero

b) Se planea producir: 1.3 * 143,750 = 186,875.00 kgs. CTU = CVU + CF/ n CTU = 1.40 + 230,000.00 / 186,875 Resolviendo, CTU = 2.63

Para la producción de 186,875 kg. el Costo Total Unitario es de 2.63 dólares

c) MU = VVU – CTU = 3.00 – 2.63 = 0.37 M (%) = 0.37/3.00 * 100 = 12.33 %

El Margen con la producción de 186,875 kgs. es el 12.33 % de la Venta.

2. En el problema del punto 3.4, si consideramos que el programa de producción de la fábrica es la que nos dará un margen del 20% del total de ventas (Pregunta 4). Se pide: a) Calcular el PTU del producto. b) Si la venta solo alcanza el punto de equilibrio, cuál será el valor de los productos no vendidos. c) Si la producción quiere ampliarse en un 10% que descuento deberíamos estar en condiciones de realizar para mantener el margen planeado

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COSTOS SOLUCIÓN. a) La respuesta del punto 4 en el problema aludido, nos indica que la producción es de 13,200 jeans, por lo tanto: CTU = CVU + CF/n CTU = 26.00+ 396,000.00 / 13,200 = 26.00 + 30.00 = 56.00 El Costo Total Unitario de los jeans es de S/. 56.00 soles

b) Si se han producido 13,200 productos y la venta ha sido de 9,000 que corresponden al Punto de Equilibrio, tendremos un stock de : 13,200-9.000 = 4,200 unidades A un valor de 4,200 * 56.00 = S/. 235,200 Tendremos stock de 4,200 unidades por un valor de S/: 235,200.00

Nota.- No habremos recuperado todos los Costos Fijos en los ejercicios pero los hemos guardado en almacenes como parte del stock.

c) Si aumentamos la producción en 10% significa que tendremos una producción adicional de : 13,200 *0.1 = 1,320 unidades Queremos mantener un Margen del 20% del Valor Venta, esto puede tener doble interpretación: Que MU = 0.2 VVU O que MU = 0.2 *70.00 = 14.00 Para el primer caso: MU = VVU – CTU 0.2 VVU = VVU – 26.00 (Los Costos Fijos ya se recuperaron) Resolviendo,

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COSTOS VVU = 32.5 Para el segundo caso, 14.00 = VVU -26.00 Resolviendo: VVU = 40.00 Tomando el caso de mayor Valor de Venta Unitario que es 40.00 El descuento posible es de (70.00-40.00)/70.00 = 43% Conservando el Margen para una producción mayor puedo descontar 43%

4.4. PROBLEMAS. Utilizando el método de Costos por absorción, resolver los siguientes problemas: 1. Una recicladora recupera y acondiciona 3 tipos de retazos de tela usados en la limpieza industrial con los siguientes datos económicos: Tipo VVU/kg Kgs producción CVU CF

1 0.2 20,000 0.03

2 0.25 13,000 0.04 6,000

3 0.3 7,000 0.05

Calcular el costo total unitario y el margen unitario que genera cada tipo de producto Respuestas: 0.18, 0.19, 0.20 / 0.02, 0.06, 0.10

2. La competencia en la venta de detergentes, nos permite introducir nuestro producto con un precio de venta de 1 sol por kilogramo. Se planea fabricar bolsas de 250 g., 1 kg y 5 K. El costo unitario de producción es de 0.3 /K., los costos fijos ascienden a 140,000. Se producirán envases en la proporción de 10, 5 y 1 respectivamente de cada tipo. ¿Cuántos envases se fabricarán y cuál será el costo total de cada uno de los envases, si la producción a realizar debe alcanzar el punto de equilibrio? Respuestas: 200,000 - 100,000 y 20,000 / 0.25, 0.5 y 5.0 ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL

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COSTOS V.

COSTEO POR PROCESO.

5.1. DESCRIPCION DEL MÉTODO. El costeo por procesos es un sistema aplicable a las empresas que trabajan con producción continua o en serie, se determinan centros de costos que pueden o no ser los mismos departamentos, centros sobre los cuales se mueve el proceso. Cada centro tiene un costo predeterminado que va aplicándose secuencial y acumulativamente a la producción hasta el final de la cadena, el costo del primer centro se convierte en un insumo del siguiente, de tal manera que el costo del último departamento se convierte en el costo del producto terminado. Se aplica por períodos generalmente mensuales, aplicándose todos los costos totales de cada departamento a la producción equivalente del período para determinar el Costo Unitario, los costos considerados en cada centro son la materia prima, la mano de obra y costos indirectos que son aplicados de acuerdo a un índice en cada centro, generalmente el primer centro de costos carga la mayor parte de la materia prima. Es común que en cada centro quede un stock de productos en proceso, los cuales deben de ser valorizados para determinar los costos de stocks, para eso debemos calcular .el avance de estos productos y llegar a una producción que se le denomina unidades equivalentes o producción equivalente. La producción equivalente es igual a las unidades terminadas, más las unidades en proceso convertidas en unidades terminadas de acuerdo a su grado de avance en la producción con respecto a los costos asignados. Por ejemplo, el centro de costos “A” de una empresa tiene 150 productos terminados y 50 en proceso con un avance de 50% en cuanto a materiales, mano de obra y costos indirectos, lo que significa que se consideran como 50* 0.5 = 25 unidades terminadas. Por lo tanto la producción equivalente es igual a 150+ 25 = 175 unidades. El costo Unitario equivalente en el centro de costos se calcula como la relación de todos los costos agregados en el período y las unidades equivalentes. El costo unitario del producto terminado será calculado como la relación entre el costo del último centro mas todos los costos transferidos de los centros anteriores, entre el número de productos terminados. La suma del Costo total de los productos terminados más la suma de los costos de los productos en proceso, debe ser igual a la suma de los costos totales de los centros en el período.

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COSTOS Las unidades en proceso, mantendrán los costos a asignados y continuarán en la cadena de producción hasta convertirse en productos terminados en los siguientes períodos. Para completar la descripción del método, presentamos un ejemplo sencillo: La empresa industrial XYZ tiene una proceso de producción en serie sobre 2 centros de costos A y B que tienen la siguiente carga de costos en el mes: C. de Costo A B

Materiales 59,068.00 ---

M. de Obra 27,860.00 17,166.00

Indirectos 25,632.00 15,234.00

Total 112,560.00 32,400.00

Se inicia el proceso en el Centro A con 25,000 unidades, de las cuales se terminan 20,000 que son transferidas al Centro B; 4,500 unidades permanecen en proceso con un avance de 100% en materiales directos y 50% en Mano de Obra e Indirectos, 500 unidades se dan como perdidas. En el Centro B .se reciben las 20,000, de las cuales 17,500 terminan el proceso y las 2,500 restantes permanecen con un avance del 45% en mano de obra e Indirectos. Calcularemos para cada centro la Producción equivalente y los Costos unitarios equivalentes, así como el Costo unitario total. Hagamos una tabla de las proporciones de los Costos de materiales, mano de obra e indirectos con respecto al total en cada centro de costos. C. Costo A B

Materiales 0.525 0.00

M. de Obra 0.247 0.530

Indirectos 0.228 0.470

Total 100.00 100.00

Producciones equivalentes. Producción equivalente en A. = 20,000 + 4,500 * 0,525 + 4,500.00 *0.5* (0.247 + 0.228) = Resolviendo Producción equivalente en A = 23,431.25 // Producción equivalente en B = 17,500 + 2,500 * 0.45 * (0.53+0.47) Resolviendo Producción equivalente en B = 18,625 // Costos unitarios equivalentes. Costo Unitario equivalente en A = 112,560.00 / 23,431.25 = 4.8038 ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL

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COSTOS Costo transferido a B por las 20,000 unidades = 4.8038 * 20,000 = 96,076.00 Costo total en C. de Costo B = 32,400.00 + 96,076.00 = 128,476.00 Costo Unitario equivalente en B (costo producto terminado) = 128,476.00 / 35,000 = 6.898 // Comprobación de los cálculos realizados. Costos total de los C. de Costos A y B = Costo total de productos terminados + Costo total de los productos en proceso Costo total C. de Costos A y B = 112,560.00 + 32,400.00 = 144,960.00 Costo de productos en proceso en A = (23,431.25 – 20,000.00) * 4.8038 = 120,716.00 // Costo de productos en proceso en B = (18,625.00 – 17,500) * 6.898 = 24,244.00 // 144,960.00 Ξ 120,716.00 + 24,244.00 /// Nota.- Las 500 unidades perdidas no han sido consideradas con ningún avance dentro de la producción equivalente por lo tanto tienen un costo 0. De acuerdo a la política de la empresa si esto fuera considerado como una falla de calidad puede formar parte de otros informes.

5.2. VENTAJAS Y DESVENTAJAS. Ventajas. 1. El cálculo de los costos unitarios es periódico, se rectifica generalmente cada mes para cada centro de costo. 2. La información financiera está disponible de manera constante y oportuna. 3. Dado que la producción es de artículos homogéneos, el cálculo de los costos unitarios se simplifica considerablemente. 4. El costo de operación de este sistema, es relativamente sencillo.

Desventajas. 1. El cálculo de los costos unitarios de producción efectuado sobre la base de la producción terminada equivalente, ofrece cifras promediadas de que no siempre resultan exactas. ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL

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COSTOS 2. La inexactitud anterior puede dar lugar a definición de precios erróneos con los consiguientes daños para la empresa. 3. Así mismo, los costos unitarios estructurados sobre bases promediadas pueden tener un reflejo desfavorable en el valor de los inventarios de producción en procesos y artículos terminados que se presentan en el estado de posición financiera. 4. La distribución de los Costos Fijos sobre los Centros de Costos se mantiene como un factor que puede crear desviaciones..

5.3. EJERCICIO DE APLICACIÓN. En la empresa Industrial ABC que cuenta con 3 Centros de Costo que hemos denominado A, B y C se ha comenzado a fabricar en el departamento A 20.000 unidades de las cuales se terminaron 18.000 que fueron traspasadas al departamento B. De las unidades recibidas por el departamento B, se terminaron 16.000 unidades que fueron traspasadas al departamento C. En el departamento C se terminaron 15.000 unidades que fueron enviadas al Almacén de productos terminados para ser vendidos. Los costos del período de los 3 Centros son: Costos / Centros

A

B

C

TOTAL

Materiales directos

22,000.00

25,500.00

12,000.00

59,500.00

Mano de Obra

24,000.00

27,200.00

13,000.00

64,200.00

Costos Indirectos

4,000.00

7,300.00

5,000.00

16,300.00

50,000.00

60,000.00

30,000.00

140,000.00

TOTAL

Las unidades no terminadas en los 3 Centros y que se mantienen en proceso tiene un avance del 100% del material y del 50% de la Mano de Obra y de los Costos Indirectos Se pide: a) Producción equivalente en cada uno de los centros. b) Costo unitario en cada centro. c) Costos transferidos de cada centro. d) Costo del producto terminado.

SOLUCIÓN. En el cuadro siguiente se encuentra la solución completa del ejercicio: ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL

44

COSTOS

Costos / Centros

A

B

C

TOTAL

Materiales directos

22,000.00

25,500.00

12,000.00

59,500.00

Mano de Obra

24,000.00

27,200.00

13,000.00

64,200.00

Costos Indirectos

4,000.00

7,300.00

5,000.00

16,300.00

TOTAL 50,000.00

60,000.00

30,000.00

140,000.00

Costo transferido

46,296.30

97,603.49

Total nuevo Costo Centro

106,296.30

127,603.49

Total Unidades de Inicio

20,000

18,000

16,000

Unidades procesadas

18,000

16,000

15,000

Unidades en proceso

2,000

2,000

1,000

Producción equivalente

19,440

17,425

15,700

Costo Unitario

2.57

6.10

8.13

97,603.49

121,914.16

8,692.81

5,689.33

106,296.30

127,603.49

Costo de transferencia 46,296.30 Costo unidades en 3,703.70 proceso TOTAL 50,000.00

Comprobación 121,914.16+3,703.70+8,692.81+5,689.33= 140,000.00 Costo unitario producto terminado

Notas: a) Producción equivalente. Para el centro A = 18,000 + 2,000*22/50 + 2,000 * 0.5 * ( 24+4 ) / 50 = 19,440 b) Costo unitario.- Para el centro A = 50,000.00 / 19,440 = 2.57 c) Costo de transferencia del centro A al B = 2.57 * 18,000 = 46,296.30 d) Costo unitario de producto terminado, corresponde al Costo unitario del último Centro de Costo que en este caso es el C = 8.13 En la línea de comprobación hemos sumado el Costo total de las unidades terminadas a todos los Costos Totales de las unidades en proceso, comprobando que son iguales a la suma de los Costos de los Centros A, B, y C en el período

ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL

45

COSTOS

5.4. PROBLEMAS. Resolver los siguientes problemas utilizando el método de Costeo por Procesos 1. La Empresa XYZ , cuyo proceso de producción es continuo y en 5 Centros de Costos que tienen las siguientes cargas de costos en el plazo de un mes: COSTOS

A

B

C

D

E

Costo materiales directos

35,000

8,000

2,000

0

0

Costo Mano de obra

25,000

28,000

5,000

35,000

20,000

Costos Fijos

100,000

120,000

40,000

50,000

20,000

Las unidades procesadas y en proceso en cada centro, asi como el grao de avance están dados en el cuadro siguiente: UNIDADES PRODUCIÓN Inicio

50,000

48,000

45,000

45,000

40,000

Procesadas

48,000

45,000

45,000

40,000

38,000

En proceso

2,000

3,000

0

5,000

2,000

Procesado materiales

100%

100%

0%

0%

20%

Procesado M. de Obra

20%

50%

0%

50%

20%

Calcular el Costo unitario del producto al final de los 5 procesos Respuesta: CTU = 12.36 2. Con la data siguiente perteneciente a una empresa de producción en serie, se requiere calcular el porcentaje de procesamiento de mano de obra igual pata cada centro, de tal manera que el costo unitario final sea igual a 68 COSTOS

A

B

Costo materiales directos

100,000

50,000

Costo Mano de obra

100,000

50,000

Costos Fijos

230,000

180,000

430,000

280,000

Inicio

12,000

10,000

Procesadas

10,000

10,000

En proceso

2,000

0

Procesado materiales

100%

100%

Procesado M. de Obra

x%

x%

TOTAL UNIDADES PRODUCION

Respuesta: 0.6125 = 61.25%

ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL

46

COSTOS VI.

COSTO ESTÁNDAR.

6.1. DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO. Un sistema de costos estándar es el conjunto de procedimientos y normas que permiten determinar el costo estándar o patrón de medida que indica cuánto debe costar el producto o la prestación de un servicio en cada uno de sus componentes característicos: Materiales, mano de obra y costos indirectos. Los costos estándar son una herramienta para controlar los costos, incorporados formalmente en la contabilidad, su comparación con los Costos reales no varían los costos estándar pero las variaciones que puedan suceder en cada uno de los componentes merecen un análisis para determinar los errores en el proceso real. Los costos estándar deben tener una validez de por lo menos un año de plazo y son determinados en cada uno de sus componentes en base a estándares de fabricantes, analistas de procesos, en general desde el punto de vista técnico y económicos que aseguren un cumplimiento de alta aproximación. Para los materiales debe definirse la cantidad precisa y la calidad de los mismos, así como su mejor precio en el mercado, por lo que debe participar el personal de Diseño, producción y compras. La Mano de Obra debe ser analizada y calculada de acuerdo al tiempo calificación de los trabajadores, así como el sueldo de ellos mismos, en este caso el personal de planta y Recursos Humanos deben participar. Los Costos indirectos como en todos los sistemas debe estimarse en cierta proporcionalidad para asignárselos a los costos estándar. No es fácil prever un costo estándar ideal a pesar del alto tecnicismo que pueda utilizarse y una forma de darle diferentes grados de exigencias los costos estándares pueden ser: • Estándares básicos, pasos, ideales de catálogo que su rendimiento se espera que sea el máximo, es decir, un rendimiento de¡ 100%.Se consideran que son estándares para el largo plazo, lo que implica hacer las mínimas modificaciones. Charles T. Horngren los ha definido así: "Son los sueños de los Ingenieros Industriales en sus fábricas celestiales. • Un segundo grupo de estándares se ha llamado como: normales, circulares, flojos, de promedio, espectros y móviles. El rendimiento de estos estándares se espera que en promedio sea el de períodos anteriores. Son estándares para el corto plazo que permite sean fácilmente modificables.

ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL

47

COSTOS • Existe un tercer grupo que se conoce como: reales previstos, elevado rendimiento factible y presupuestado. Estos estándares tienen la característica de que con una actuación normal pueden ser fácilmente alcanzabas lo que permite servir de factor motivante. Son determinados para el corto plazo pero un corto plazo definido - normalmente un período contable -. Con cualquiera de los tres tipos arriba descritos una empresa puede trabajar. Si lo que se pretende es estandarizar los materiales o el tiempo de producción, es necesario utilizar los estándares ideales. El caso más concreto de éstos sé da en productos que llevan bastante tiempo sin ser modificados y siguen cumpliendo su función. La Coca-Cola es un prototipo, la tela con que se produce el jean, etc. Las variaciones que puedan haber en la realidad, son de las cantidades y precios de las materias primas, en las cantidades y precios de las Fijo y finalmente en la cantidad de unidades producidas y el precio unitario final. Los precios de materiales son los que mas tienden a variar por los descuentos y gestiones que realizan los gestores de compras y/o por los cambios del mercado, con una política estable de sueldos, los costos de mano de obra tienen una tendencia mas estable. La política de la empresa debe definir los límites de las variaciones para tomar decisiones sobre las causas de las variaciones o cambio de los precios estandar

6.2. VENTAJAS Y DESVENTAJAS. Ventajas: • La primera ventaja del sistema de costos estándar está dada por la información adelantada que suministra, los Costos están determinados (estandarizados) con antelación. • Una vez implantado el sistema es más económico, conocemos las cantidades y costos de los materiales que pueden ser manejados en kits, La programación del trabajo puede ser previsto con una programación mas eficiente. • Como consecuencia de contar con la información de costos adelantada, se puede tomar mejores decisiones en cuanto a: a) Fijación de precios de venta. b) Rentabilidad por producto. • El sistema permite elaborar con mayor facilidad y precisión el presupuesto y hacer un control presupuestal. ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL

48

COSTOS • Se cuenta con la data para hacer mejores evaluaciones cuantitativas sobre todo en la parte operativa y comercial..

Desventajas: • Su implementación puede ser costosa por los estudios que deben realizarse para la determinación de os costos estándar. • Por pensarse en la eficiencia se puede perder eficacia. • No es fácil utilizar este sistema en una economía de alta inflación con la obligación de usar la moneda inflacionaria.

6.3. EJERCICIO DE APLICACIÓN. Las herramientas para el cálculo de los costos estándar son técnicas que están fuera de la materia de este manual. Presentaremos a continuación un ejemplo de cómo preparar costos estándar para una producción determinada partiendo de datos que son el resultado de un estudio técnico económico de una producción básica, a partir de la cual prepararemos nuestros costos estándar. La tabla siguiente nos da los datos de costos unitarios sobre un lote de 100 unidades. Vamos a preparar los costos estándar para el lote presupuestado de 100,000 unidades y los Costos totales para la Producción real. Data para Cálculo de Costos Estándares: Unidades (capacidad normal analizada) Material Directo 1 ( kgs. ) Material Directo 2( kgs.)

100 unidades

30,000 5,000

Horas de Mano de Obra Directa 1 ( horas)

20,000

Horas de Mano de Obra Directa 2 ( horas)

8,000

Costo de Material Directo 1 ($)

12,000

Costo de Material Directo 2 ($)

1,000

Costo de la Mano de Obra Directa 1 ($)

18,000

Costo de la Mano de Obra Directa 2 ($)

9,000

Costos Indirectos ($) Unidades Producción real del periodo Unidades presupuestadas

ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL

150,000 99,800 100,000

49

COSTOS El cuadro a continuación nos representa, en base a la data los costos estándares unitarios para cada Materia Prima (2), para cada Mano de Obra (2), Costos Indirectos y el Costo Unitario Total. COSTOS ESTANDAR Presupuesto 100,000 unidades Material Directo 1 Material Directo 2

Mano de Obra Directa 1 ( horas) Mano de Obra Directa 2 (horas)

Kg/unidad 0.300 0.050 horas/unidad 0.200 0.080

$ / Kg. 0.400 0.200 $ / hora 0.900 1.000

$ / unidad 0.120 0.010 $ / unidad 0.180 0.080 1.5

Costos Indirectos

1.890

Costo Unidad Terminada

$/ Presupuesto 12,000.00 1,000.00 18,000.00 8,000.00 0.00 150,000.00 0.00 189,000.00

Los Costos reales para a Producción real de 99800 unidades serán: COSTOS ESTANDAR Presupuesto 100,000 unidades Material Directo 1 Material Directo 2

Mano de Obra Directa 1 Mano de Obra Directa 2

Costos Indirectos

Costo Unidad Terminada

$ / unidad 0.120 0.01 $ / unidad 0.180 0.08 1.5 1.89

Costo total real 11,976.00 998.00 17,964.00 7,984.00 0.00 149,700.00 0.00 188,622.00

6.4. PROBLEMAS. 1. En la empresa Velásquez S.A. que fabrica velas se han establecido los siguientes parámetros y costos estándar para un período anual, considerando paquetes de 50 velas como unidad y la fabricación de un total de 100.000 paquetes.

ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL

50

COSTOS

Cera Cordón

kg/paquete

$/kg

$/paq.

Presupuesto

5.25

1.1

5.78

577,500.00 28,560.00

0.34

0.84

0.29

H-h / paquete

$/h-h

$/paq.

0.9

0.9

0.81

81,000.00

1.8

180,000.00

Mano de obra Costos Fijos TOTAL

867,060.00

CUT

8.67

Los consumos y costos reales con una fabricación de 100.450 paquetes fueron los siguientes:

Cera Cordón Mano de obra Costos Fijos

kg/paquete 5.26 0.36 H-h / paquete 0.92 1.81/kg.

$/kg 1.02 0.84 $/h-h 0.90

Calcular la variación del costo total, del costo por cada material y por mano obra, así como del costo unitario total. Respuestas: Variación costo por cera Variación costo por cordón Variación por Costo de mano de obra Variación CUT

-22,714.65 1,816.08 2,172.60 -0.21

2. En el problema anterior, si la política de la empresa es rediseñar los Costos estándar si el Costo unitario real varía en mas del 2%, ¿Qué límites de cambio podría tener el Costo Fijo para que esto no ocurra en la situación real mostrada?

Respuestas:

Reducir el Costo Fijo solo hasta en Aumentar el Costo Fijo máximo en

ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL

-5,315.61 46,942.09

51

COSTOS VII.

COSTO SOBRE ACTIVIDADES ABC.

7.1. DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO. El método de Costeo ABC o Costeo sobre actividades tiene como objetivo mejorar la distribución de los Costos Indirectos que en todos los métodos anteriores simplemente se repartían entre los diferentes productos o lotes relacionándolos con alguna actividad de la producción o un parámetro que estaba presente en cualquier elaboración de los productos como el valor de la materia prima, el costo de la mano de obra o las horas de mano de obra principalmente. Fue optado recién en los años 70 del siglo pasado por las grandes empresa que entendieron las ventajas del método e invirtieron en recursos para poder implantarlo, principalmente porque la competencia de precios en el mercado mundial se hacía cada vez más estrecha y había que contar con información mas precisa para la gestión de precios . Se trata de fijar en todas las áreas de la organización que generan costos indirectos, actividades homogéneas cuyos costos están en función de unidades que denominamos inductores (Cost-drivers) y que están direccionados a los diferentes productos de la empresa. Si en el departamento de compras, sus recursos se consumen por el número de órdenes de compra que se generan en el período, este será el Inductor de esa área y el número de órdenes que sean dirigidos a cada tipo de producto serán los que recojan los costos indirectos del área de compras para asignárselos al producto respectivo. En algunos casos este Inductor podrá ser compuesto, como producto de 2 subinductores para que generen una unidad que relacione el costo de la actividad de costos indirectos con la producción. La tarea de definir las Actividades con un sus Inductores respectivos, es la de mas importancia en este método de costeo y es que debe ser toda la organización quien la prepare con la dirección de especialistas y revisado al final de cada período. El número de unidades de cada Inductor en las diferentes actividades y para cada tipo de producto nos señala la distribución de los costos indirectos de cada área de actividad en cada producción, encontrándose una distribución total de los costos indirectos que sumados a los costos de materia prima y mano de obra en cada tipo de producto, nos permite definir un costo total y unitario de producto.

ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL

52

COSTOS Para una mejor explicación del método en el punto 7.3 presentamos un caso donde aplicamos los pasos del método hasta llegar a los resultados finales y compararlo con el método de absorción explicado anteriormente.

7.2. VENTAJAS Y DESVENTAJAS. Ventajas: Definitivamente es el método que al repartir con criterios razonables costos indirectos, el costo final de cada producto tiene mayor certeza.

los

Es considerado como una herramienta de gestión mas que como un método contable, ya que no se trata simplemente de recuperar los costos indirectos sino de tomar decisiones gerenciales en base a márgenes reales que pueden conseguirse. Los Inductores pueden utilizarse como unidades de evaluación de actividades y por lo tanto de la Organización de la Empresa. La Gerencia por Objetivos se hace mas objetiva con el Método ABC o viceversa en una Empresa con Gerencia por Objetivos, el método ABC es mas fácil de aplicar.

Desventajas: La confianza que teóricamente dan los resultados, pueden dar pasos errados en la gestión si los Inductores no han sido bien determinados. Se exige un trabajo de toda la empresa con un alto costo para desarrollar el método. El área de Contabilidad debe manejar cifras que obliga a crear una área específica de control de costos.

7.3. EJERCICIO DE APLICACIÓN. La empresa metalmecánica Prome S.A. se dedica a la fabricación de lanchas pesqueras, calderos y contenedores. Su control de Costos lo realiza con el Método de Costos por absorción en base al número de Horas –hombre da uno de sus productos en el período anual. La organización está evaluando la posibilidad de implantar el Costeo ABC que se base en las Actividades, que mejore el actual, que se basa en el Volumen de Mano de Obra de la Producción. , ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL

53

COSTOS Se dispone de los siguientes datos correspondientes sobre la producción a ejecutar con los datos del año anterior: Lanchas

Calderos

Contenedores

48

20

200

Costo M. Prima/unidad

50,000

8,000

700

Horas de Mano de Obra/unid.

1,800

200

100

10

12

8

pesqueras Unidades producidas

Costo Hora Mano de Obra Costos Indirectos

Total

1,640,000.00

Los Costos indirectos de US$ 1’640,000 se encuentran en los departamentos de Ingeniería, Planificación, Abastecimientos y Almacenes, así como Administración y Finanzas, los datos sobre los Costos Indirectos en cada uno de estos departamentos son: ACTIVIDADES

Costos Indirectos

Ingeniería

492,000.00

Planificación

246,000.00

Almacenes

328,000.00

Administración y Finanzas.

574,000.00

TOTAL

1,640,000.00

En cada una de estas áreas se ha determinado la unidad de referencia que está relacionada con cada uno de los productos a fabricar y que hemos llamado inductores, que como hemos indicado, es la parte más importante de la solución.

ACTIVIDADES

INDUCTORES

Ingeniería

Horas de diseñador

Planificación

Número de Órdenes de trabajo.

Compras y almacenes

Órdenes de Compra x N° unidades

Administración y Finanzas.

Costo materiales y Mano de Obra

ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL

54

COSTOS Cada uno de estos inductores es respaldado por la observación que ha realizado el especialista en costos. La planificación obedece a un formato que se realiza por cada orden de trabajo que para el caso de las lanchas pesqueras puedeser por cada unidad, no así en los tros productos. El área de compras y almacenes que encierra un solo Costo Indirecto se relaciona con el número de órdenes de compra a realizar y al número de unidades que generan gestíón de almacenaje similar, por lo que definimos un inductor formado por el producto. Los datos referentes a las unidades de los inductores aparecen en el cuadro siguiente: INDUCTORES

Lanchas pesqueras

Calderos

Contenedores

Total

Horas de diseñador

4200

1800

900

6900

Ordenes de trabajo

48

15

90

153

Órdenes de compra

80

10

2

92

3,264,000.00

208,000.00

300,000.00

3,772,000.00

Costo materiales y Mano de Obra

Se pide: 1. Calcular los Costos por unidad utilizando el Costeo sobre actividades o ABC. 2. Realizar Cuadros Comparativos de los resultados obtenidos con la aplicación de Costeo por absorción con diferentes unidades de carga de costos Indirectos.

SOLUCIÓN: 1. Con los datos que nos han dado en el enunciado del caso, llegaremos a las unidades de cada uno de los inductores: INDUCTORES

Proporción por inductor Lanchas pesqueras

Calderos

Contenedores

Total

Horas de diseñador

4,200

1,800

900

6,900

Órdenes de trabajo

48

15

90

153

Órdenes de compra x N° Unidades

3,840.00

200

400

4,440.00

Costo materiales y Mano de Obra

867,840.00

48,200.00

160,400.00

1,076,440.00

Con las proporciones de los inductores, hacemos la distribución de los Costos Indirectos en cada uno de los productos.

ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL

55

COSTOS

INDUCTORES

Costos indirectos de actividad por inductor Lanchas pesqueras

Calderos

Contenedores

Total

Horas de diseñador

299,478.26

128,347.83

64,173.91

492,000

Órdenes de trabajo

77,176.47

24,117.65

144,705.88

246,000

Órdenes de compra x N° Unidades

283,675.68

14,774.77

29,549.55

328,000

Costo materiales y Mano de Obra

462,766.30

25,702.13

85,531.57

574,000

1,123,096.71

192,942.38

323,960.91

1,640,000.00

TOTAL

Esta distribución de los costos indirectos que nos ha permitido el Costeo ABC, nos permite ahora los costos totales y unitarios para cada uno de los productos. Lanchas pesqueras

Calderos

Contenedores

48

20

200

Costo M. Prima/unidad

50000

8000

700

Horas de Mano de Obra/unid.

1800

200

100

10

12

8

Unidades producidas

Costo Hora Mano de Obra

TOTAL

SOLUCION MÉTODO ABC 2,400,000.00

160,000.00

140,000.00

2,700,000.00

Total Costo M. de Obra

Total Costo M.Prima

864,000.00

48,000.00

160,000.00

1,072,000.00

Total Costos Indirectos

1,123,096.71

192,942.38

323,960.91

1,640,000.00

TOTAL COSTO PRODUCCION

4,387,096.71

400,942.38

623,960.91

5,412,000.00

91,397.85

20,047.12

3,119.80

TOTAL COSTO / UNIDAD

2. Si aplicáramos el Costeo por absorción, relacionando los Costos Indirectos con los Costos de Materia Prima o las Horas de Mano de Obra, encontramos estos resultados:

SOLUCIÓN COSTO POR ABSORCION- COSTO MATERIA PRIMA

TOTAL

Lanchas pesqueras 2,400,000.00

Calderos

Contenedores

160,000.00

140,000.00

2,700,000.00

Total Costo M. de Obra

864,000.00

48,000.00

160,000.00

1,072,000.00

Total Costos Indirectos

1,457,777.78

97,185.19

85,037.04

1,640,000.00

305,185.19

385,037.04

5,412,000.00

15,259.26

1,925.19

Total Costo M.Prima

TOTAL COSTO PRODUCCIÓN 4,721,777.78 TOTAL COSTO / UNIDAD

98,370.37

SOLUCIÓN COSTO POR ABSORCION- HORAS MANO DE OBRA

Total Costo M.Prima Total Costo M. de Obra Total Horas de M. de Obra Total Costos Indirectos

2,400,000.00

160,000.00

140,000.00

2,700,000.00

864,000.00

48,000.00

160,000.00

1,072,000.00

86,400.00

4,000.00

20,000.00

110,400.00

1,283,478.26

59,420.29

297,101.45

1,640,000.00

271,420.29

617,101.45

5,412,000.00

13,571.01

3,085.51

TOTAL COSTO PRODUCCIÓN 4,633,878.26 TOTAL COSTO / UNIDAD

TOTAL

96,539.13

ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL

56

COSTOS Una comparación de estos últimos cuadros nos permite visualizar que en los métodos por absorción hubo una carga mayor de los costos indirectos en el producto lanchas pesqueras y que el análisis del costeo de las actividades nos dio un costo unitario de ese producto 5 a 7 % menor. Porcentaje muy importante para las decisiones que puedan tomarse sobre la gestión de la empresa al visualizar los márgenes que puedan obtenerse con los precios de venta.

7.4. PROBLEMAS. 1. Empresa que fabrica baterías de cocina, establece un sistema ABC para el cálculo costos unitarios totales de sus 2 productos ollas y sartenes para lo cual ha hecho un estudio con el levantamiento de los datos siguientes:

Unidades producidas

250,000

160,000

Costo M. Prima/unidad

8

6.5

Horas de Mano de Obra/unid.

1

0.8

Costo Hora Mano de Obra

15

15

Precio unitario

38

32

Costos fijos

560,000.00

ACTIVIDADES

INDUCTORES

Costos fijos

Alta dirección

Costo mater y Mano de Obra

180,000.00

Ventas

Monto de ventas Ordenes materiales x órdenes despacho

125,000.00

horas-hombre totales

60,000.00

Uso troqueladora

120,000.00

Almacenes Administración y otros. Depreciaciones

TOTAL

Datos adicionales

75,000.00

560,000.00

Ollas

Sartenes

Horas/unidad uso troqueladoras

0.1

0.08

Ordenes materiales

12

12

Ordenes de despacho

45

60

Calcular los Costos unitarios totales de cada producto.

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COSTOS

Respuesta:

VIII.

CUT olla

24.40

CUT sartén

19.71

COMENTARIOS FINALES.

Hemos visto en los capítulos del iii al VII diferentes métodos de costeo, todos tienen como objetivo tratar de distribuir en forma realista los Costos Fijos de la empresa, con menor o mayor esfuerzo, lo importante es utilizar el mas se adapte a la empresa en la que queremos aplicar, desde un pequeño negocio que preste diferentes servicios hasta una empresa de alta producción y que esté en un mercado de alta competencia, El cuadro final trata de sintetizar esto últimos capítulos con el objeto de tener una visión clara de los diferentes métodos..

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COSTOS

CUADRO RESUMEN DE METODOS DE COSTEO COSTEO CARACTERISTICA COSTO VARIABLE No se distribuyen los Costos Fijos. El Margen Bruto debe recuperarlos junto con la ganancia COSTO POR ABSORCION

COSTO POR PROCESO

COSTO ESTANDAR

COSTO SOBRE ACTIVIDADES METODO ABC

Simple , se distribuyen Cfijos según factor de producción como Horas-Hombre o Costos de Materia Prima Para empresas de Producción continua, se acumulan los costos de centros de costo Se calculan tecnica y económicamente costos predeterminados que deben suceder, los desvíos son errores de producción Se distribuyen los costos Fijos según parámetros (Inductores) relaciondos con la producción

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VENTAJAS DESVENTAJA Proceso simple, Marketin maneja No se cuenta con dato de el Margen que recupera Cfijos. No Costos unitarios totales hay error No es buena herramienta de Muy simple para calcular. Se r gestión, los costos unitarios ecuperan todos los Costos Fijos tiene desvíos. Los productos en proceso tienen No es preciso, puede tener desviaciones por cambios en la un costo co uso de Producción producción equivalente Se tiene la data de costos Es costoso el cálculo de los adelantada y es factible cosos teóricos presupuestar facilmente Su calidad depende del estudio Costos unitarios con mayor certeza que se haya hecho para que todos los métodos anteriores determinar Inductores

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COSTOS

BIBLIOGRAFÍA. •

Costos por Jorge Pastor Paredes Universidad San Martin de Porras

•

Contabilidad de costos : la primera fase del control administrativo para alcanzar el objetivo de las utilidades en las operaciones de los negocios

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Tratado de Costos Juan Carlos Vasquez Ed.Aguilar

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Teoría de la Producción y Costos Leopoldo Vilcapoma PUC

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http://es.wikipedia.org/wiki/Coste

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http://www.gestiopolis.com/recursos/experto/catsexp/pagans/fin/14/cosot sv.htm

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Porrashttp://brd.unid.edu.mx/recursos/Contabilidad%20de%20costos/Blo que%205/Lecturas/1.%20Apuntes%20de%20costos%20III.pdf

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http://www.google.com.pe/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=1 5&sqi=2&ved=0CH4QFjAO&url=http%3A%2F%2Fwww.ucongreso.edu.a r%2Fgrado%2Fcarreras%2Fla%2F2007%2Fcostos%2FSISTEMA_DE_C OSTEO_BASADO_EN_ACTIVIDADES_ABC.ppt&ei=GiYFVJ3bJomSgw S8uIKYAw&usg=AFQjCNENV-MqQT6xH2qKV12tM8dH4gMSg&sig2=kWyClFLQUVdJep69yaeFpA

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http://www.monografias.com/trabajos82/sistema-costosprocesos/sistema-costos-procesos.shtml

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http://www.buenastareas.com/materias/costeo-por-proceso-y-laaplicaci%C3%B3n-de-costos-est%C3%A1ndares/0

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