83f_DIA_Planta_de_Sulfato_de_Cobre_Pentahidratado.doc

Declaración de Impacto Ambiental Planta de Sulfato de Cobre Pentahidratado Minera Capacho Viejo Ltda.

I.

INTRODUCCIÓN.

La empresa Minera Capacho Viejo Ltda. (en adelante MCV), de acuerdo a las normativas ambientales vigentes en Chile, somete al Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental (S.E.I.A.), su proyecto minero “Planta de Sulfato de Cobre Pentahidratado”, mediante la presente Declaración de Impacto Ambiental (D.I.A). MCV, sobre la base de su cartera de nuevos negocios en el ámbito minero, ha decidido llevar a cabo el proyecto “Planta de Sulfato de Cobre Pentahidratado” como parte de una estrategia de proyección y desarrollo, y así fortalecer su permanencia en el negocio minero en la Región de Antofagasta. MCV., como parte de su proyecto minero, extraerá desde las propiedades Atacama III y IV, mineral de cobre (óxido de cobre) para la producción final de sulfato de cobre cristalizado por medio de un proceso hidrometalúrgico, que anexa la extracción de mineral del yacimiento minero por medio del método de explotación subterránea, con la lixiviación en pilas de los minerales (LIX), extracción por solventes (SX) y finalmente con la cristalización (CX). Basado en lo expuesto, MCV inició los estudios necesarios de ingeniería para la explotación del yacimiento, construcción y operación de las obras del Proyecto “Planta de Sulfato de Cobre Pentahidratdo”, el cual se ubicará a unos 35 km al Noreste de la ciudad de Tocopilla (en línea recta) y a unos 70 km a través de rutas existentes, comuna de Tocopilla, Región de Antofagasta. En cuanto al yacimiento, se tiene que fueron realizados trabajos en el segundo semestre del año 2005, respecto de: mapeos geológicos de los niveles (1770, 1760, 1750 y 1740), geología, mapeos geológicos de superficie, construcción de zanjas, muestreo de rocas de superficie, control y mapeo de sondajes y evaluación de reservas del cuerpo mineralizado. Para todas estas actividades señaladas, se tomó como base todos los trabajos anteriores realizados por la minera Anglo American Chile, en el distrito minero de Tocopilla, en los años 1990. II.

ANTECEDENTES GENERALES.

2.1

Tipo de proyecto o actividad.

El proyecto es del tipo minero, cuyo fin es la producción de 14.000 ton/año de Sulfato de Cobre Pentahidratado con una pureza del 25% de cobre. Este tipo de proyecto aparece señalado en el Artículo 10º, letra i) de la Ley Nº 19.300 que manifiesta que deben someterse al Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental los “Proyectos de desarrollo minero, incluidos los de carbón, petróleo y gas, comprendiendo las prospecciones, explotaciones, plantas procesadoras y disposición de residuos y estériles, así como la extracción industrial de áridos, turba o greda”, lo que es ratificado en el Artículo 3, letra i) del Reglamento del S.E.I.A (D.S. Nº 95 del 07.12.02). A.I.H. Consultores 1 Antofagasta F: 371105 - (08) 9684476

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2.2

Identificación del titular y la sociedad. (*)

Titular: Rut: Domicilio: Comuna: Fono: Fax: Ciudad - Región:

Minera Capacho Viejo Ltda. 76.042.530 - 3 Aysen 5168 Antofagasta 494443 494443 Antofagasta - II

Representante Legal: Domicilio: Rut: Fono: Fax: Comuna Ciudad - Región: E-mail:

Claudio Segura Ovalle Aysen 5168 5.227.741-8 494443 494443 Antofagasta Antofagasta, II Región. [email protected]

(*): En el anexo 1 se incluye la certificación de la representación legal y de la Sociedad Matriz. 2.3

Objetivos.

El objetivo primordial de la Declaración de Impacto Ambiental, es el de presentar analíticamente los antecedentes del proyecto que permitan evaluar que la potencialidad de generar impactos negativos sobre el medio ambiente, es baja. Sin embargo, los impactos que se pudieran producir por la ejecución del proyecto, se ajustarán a las diferentes normativas ambientales vigentes. Otro objetivo del proyecto es llegar a producir 14.000 ton/año de Sulfato de Cobre Pentahidratado, para lo cual la empresa contará con yacimiento propio. Dicho producto podría ser comercializado en la región como así también a nivel nacional o internacional, dependiendo de las condiciones del mercado. 2.4

Localización del proyecto.

El proyecto en cuestión, se ubica administrativamente en la II Región de Antofagasta, a unos 70 km. al Noreste de la ciudad de Tocopilla a través de rutas existentes, en la Comuna de Tocopilla, Provincia de Tocopilla (Punto central UTM: Norte 7.572.870 m y Este 410.150 m y a unos 1.790 m.s.n.m aproximadamente), y al interior de las propiedades mineras Atacama III 1/30 y Atacama IV 1/30. (Ver Anexo 2: Ubicación del proyecto) El acceso al proyecto desde la ciudad de Tocopilla, se puede realizar a través de la Ruta 24 (Tocopilla – Chuquicamata - Calama), unos 24 km al Este de Tocopilla, y desde esta ruta (Ingreso a la estación del ferrocarril Tocopilla – María Elena “El Tigre”), se debe internar por el camino rural B-150 (Camino Estación El Tigre – Of. Iberia) unos 23 km hacia el Noreste, empalmando con A.I.H. Consultores 2 Antofagasta F: 371105 - (08) 9684476

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un camino minero existente de unos 17 km que llega hasta el yacimiento, el cual se encuentra en regulares condiciones. 2.5

Monto estimado de la inversión.

La inversión estimada del proyecto, es del orden de los US$ 5.000.000, valor que considera la ingeniería, preparación mina, botaderos, piscinas varias, obras civiles, montajes mecánicos y eléctricos, equipos y maquinarias, conducción de soluciones por tuberías (piping), movimientos de tierra, estanques, personal, administración, costos indirectos, contingencias, etc. Además entre maquinarias y equipos varios mina, se estima una inversión del orden de US$ 2.000.000, dando un total general de US$ 7.000.000. 2.6

Superficie que comprenderá el proyecto.

El proyecto se ubicará en un terreno de forma rectangular que tiene 3 km de largo x 2 km de ancho (dos propiedades juntas), lo que da un total de 6 km 2 disponibles para la instalación de las distintas áreas operativas del proyecto, ocupando el proyecto en sí un 2,17% aproximadamente del total del área superficial de las propiedades mineras involucradas en el proyecto. (Ver en anexo 3: figura propiedades mineras y del sector de ubicación planta y mina) 2.7

Justificación de la localización.

El proyecto se llevará a cabo en las propiedades mineras Atacama III 1/30 y Atacama IV 1/30. El motivo de esta ubicación radica en que en el lugar seleccionado se encuentra la materia prima para el proyecto. 2.8

Justificación del proyecto.

El proyecto se justifica por el hecho de que MCV, ha encontrado en la zona una alternativa importante para desarrollar el proyecto de producción de sulfato de cobre pentahidratado, basado en los buenos precios que tiene el cobre en el mundo y en las leyes del mineral encontradas en su yacimiento, y a un posible incremento de reservas, lo cual hace factible su explotación. 2.9

Vida útil.

Se estima en 10 años. 2.10

Mano de obra.

La mano de obra aproximadamente de:

a

requerir

durante

la

vida

del

proyecto,

será

Mano de obra en la etapa de construcción: 140 Directa: 22 Indirecta: 118 A.I.H. Consultores Antofagasta F: 371105 - (08) 9684476

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Mano de obra en la etapa de operación: 100 Directa : 40 Indirecta: 60 III.

DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO.

El proyecto en esencia consiste en la creación de una nueva unidad de producción minera en la comuna de Tocopilla, con la finalidad de producir Sulfato de Cobre Pentahidratado para el mercado nacional o internacional. Por otro lado, el proceso radica esencialmente en extraer mineral mediante el método subterráneo con tronaduras por caserones trasladando el mineral tronado (ROM) hasta la planta de chancado para luego ser enviado a la etapa de aglomeración, lixiviación en pilas, extracción por solventes y cristalización. Todo el mineral ROM sobre tamaño, será reducido su tamaño mediante explosivos (cachorreo), al interior de la mina. La capacidad de diseño de la Planta, será de unas 14.000 ton/año de Sulfato de Cobre Pentahidratado de pureza 25%. Para lograr esta producción, se deberá explotar el yacimiento minero mediante el mencionado método. Como antecedente general, en la actualidad se han realizado extracciones menores a 5.000 ton/mes (Sólo extracción mineral tipo ROM), mineral que ha sido llevado a la Planta Diana de Minera Tocopilla para su procesamiento final, la cual se ubica a la salida Sur de la ciudad de Tocopilla. La explotación del yacimiento fue diseñado para 10 años aproximadamente, a un ritmo de 850 Toneladas por día aproximadamente (Panel I y Panel II). La figura siguiente muestra una vista general del yacimiento y de la superficie.

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3.0

Aspectos geológicos.

Las rocas más antiguas en el área del proyecto, corresponden a volcanitas sedimentitas continentales del jurásico, que están instruidas por rocas graníticas dioríticas del jurásico superior al cretácico superior, las cuales en parte, podrían ser del terciario inferior a medio. La litología del área corresponde principalmente a rocas volcánicas de la formación “La negra”, como andesitas porfídicas y andesitas afaniticas de colores grises a verdes. El área ha permitido definir por lo menos dos fases de intrusiones de composición pórfido dacíticos y granodioríticos, estas unidades intrusivas se encuentran afectando a metasedimentos finos de la formación “El Toco”, caracterizadas por una secuencia estratigráfica de cuarcitas. En la parte oeste del área, se aprecian rocas calcáreas como areniscas calcáreas, calcilutitas,y vetas de calcita. La mineralización del área es cuprífera y aurífera, con predominancia de óxido de cobre como atacamita, brochantita, crisocola y malaquita, así como presencia de súlfuros como calcosina. La alteración predominante es una intensa hematizacion-limomitización de las andesitas porfídicas, seguidamente en los alrededores del rajo, se observa un incremento de hematización, limomitizacion, silicificación y agilización. El rasgo estructural más relevante corresponde a la zona de la Falla de Atacama, de dirección general norte – sur, el cual es el principal control de la geomorfología del área, los cuerpos mineralizados se emplazan en estructuras secundarias paralelas a la principal. A.I.H. Consultores Antofagasta F: 371105 - (08) 9684476

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El sector además se caracteriza por tener una geomorfología irregular, correspondiendo a una alteración entre áreas de tierras altas y bajas, estando las primeras representadas por cerros rocosos bajos, que normalmente son de pequeña envergadura y están rodeados a manera de cerros islas, por rellenos de sobrecarga o suelos que tienen distintos espesores. En lo referente a la morfología del sector, el área del proyecto es medianamente irregular, con contornos suaves y redondeados y sectores de terrenos ínter-fluviales de pendientes intermedias a menores. Se recolectaron muestras de rocas, en un canal continuo de 5 metros cada muestra, en las zanjas nuevas y antiguas de Anglo American Chile, la numeración corresponde a 182.351 hasta 182.528, estas muestras fueron enviadas a laboratorio SERQUIM (Servicios Químicos Ltda.), para ser analizadas por cobre total. Los resultados de estas muestras presentan una anomalía muy importante de cobre con valores que van 0.15 hasta 1,52% Cu total en la zona de Baldomero (Unos 400 m al Este del yacimiento) y que avanza hacia el norte. Esta anomalía, tiene una dirección preferencial norte – sur paralela a la zona de “Falla de Atacama”, teniendo en cuenta que estos valores anómalos, corresponden a diques granodioríticos y brechas que tienen óxidos de cobre en superficie. Desde el punto de vista geomorfológico, el área donde se ubica el proyecto se encuentra al interior de la Cordillera de la Costa entre la planicie interior del desierto de Atacama y la planicie litoral de abrasión, zona resultante de las transgresiones y regresiones marinas ocurridas durante el cuaternario (Paskoff,1977) A continuación se describen brevemente las unidades geomorfológicos presentes en el área del proyecto. Cordillera de la Costa: La Cordillera de la Costa se presenta en el área bastante maciza y parte de esta forma el mega-acantilado costero, el cual se eleva abruptamente desde los 25 a los 270 m, presentando pendientes superiores a los 35° en muchas zonas. Dentro de esta unidad pueden distinguirse sub-unidades entre las que se cuentan el acantilado muerto (se presenta como una muralla abrupta de altas pendientes, la cual nace del mega-acantilado costero), y la zona de laderas y serranías las cuales se presentan bastante meteorizadas producto de la acción climática del sector. Las rocas de la zona, se presentan con un potente regolito superficial debido a su intemperización y a la escasez de precipitaciones, lo que lleva a que las formaciones superficiales posean tendencia al deslizamiento, en periodos de lluvias intensas.

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Planicie Litoral: Esta corresponde al área costera que se abre entre el mar y el acantilado, la cual presenta pendientes menores generada por las variaciones del nivel del mar, que creó una terraza de abrasión sobre la cual se han depositado sedimentos coluviales y aluviales de datas recientes. Desde el punto de vista morfológico, según lo observado en terreno los aspectos más importantes corresponden a fenómenos de pedimentación, los cuales han ido sumergiendo el relieve primegénico, mediante el aluvionamiento de las partes bajas, seguidamente la acción deflatoria del viento se manifiesta a través de la presencia del desierto. Por otro lado, la evolución de los antiguos depósitos aluvionales permite observar las consecuencias de la acción pluvial, la que se presenta en regueras y cauces intermitentes, en períodos de lluvias poco intensas, y fenómenos aluvionales cuando ésta es más intensa. 3.1 Reservas geológicas. Para la evaluación del cuerpo mineralizado, se programaron secciones EsteOeste en las cuales se perforaron 2 a 3 sondajes en cada una, con una inclinación apropiada para cortar el cuerpo mineralizado, la distancia entre secciones fue de 25 metros. Posteriormente se confeccionaron perfiles y se procedió a delinear el cuerpo mineralizado interceptado con los sondajes; seguidamente se calcularon las leyes promedio de los interceptos, para que a posterior se calculará el área haciendo paneles en todo el sector de influencia del sondaje, que multiplicado por la influencia de 25 metros, se determinó un volumen para cada sección. Para el cálculo de tonelaje se utilizó como gravedad específica el valor de 2,63 t/m3, este valor se tomó de los estudios anteriores, ya que posteriormente se va a tener que realizar una prueba de rocas mineralizadas de los túneles para obtener un valor de densidad más exacto. Las reservas geológica medidas son de 1.927.585,5 toneladas con una ley promedio de 0,98 % Cut. Basados en los antecedentes entregados por el estudio de geología, las reservas medidas cubicadas en el yacimiento, serían las siguientes:

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PERFIL 7,572,850 7,572,875 7,572,900 7,572,936 7,572,950 7,573,000 7,573,025 TOTAL

DEMOSTRADO MEDIDAS GEOLOGÍA Tonelaje Ley % Cu Tot. 530,186 1,04 490,884 1,15 247,893 0,57 111,385 1,67 170,473 0,97 117,403 0,97 156,069 0,37 1,927,589 0,98 2,176,236 Ton

INFERIDO INDICADAS GEOLOGÍA Tonelaje Ley % Cu Tot. 82,463 0.65 86,656 1.22 28,213 0,67 10,581 1,13 24,944 0,57 15,791 0,88 0 0,00 248,648 0,88 0,97 % Cu

Considerando los antecedentes disponibles y algunos criterios de selección de reservas, se llega a la cubicación siguiente para las Reservas Mineras:

Lo anterior indica una recuperación de reservas, explotables v/s geológicas, de un 59,7%, lo que permite mejorar la ley de alimentación a Planta, considerando el mineral explotado sin diluir, y al incorporar la dilución esperada (9,2%) se alcanza una recuperación de 65,2%. Hay que destacar, que la cubicación geológica no considera las excavaciones existentes, que aproximadamente equivalen a 10.494 toneladas ya extraídas, por lo que las reservas geológicas serían en realidad de 2.165.742 toneladas. La explotación de las reservas descuenta este tonelaje, por lo que la recuperación de reservas explotables respecto a las geológicas alcanza un 60% y si incorporamos la dilución alcanza el 65,5%. También hay que notar, que las reservas explotables excluyen el pilar in situ entre los caserones 1 y 2, equivalentes a 43.300 toneladas con una ley de 0,52 %Cu en el Panel I, y 43.048 toneladas con una ley de 0,77 %Cu en el Panel II, haciendo un total de 86.348 toneladas con un ley media de 0,64% Cu. Capítulo aparte son las reservas geológicas inferidas, aún no consideradas en el presente estudio, estimadas en 2.500.000 toneladas con ley promedio de 1,2 % de Cu total, que permiten estimar la vida útil del yacimiento en 10 años. A.I.H. Consultores Antofagasta F: 371105 - (08) 9684476

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3.2

Descripción del Método de Explotación para el Mediano Plazo (5 años.) La geometría básica del cuerpo mineral a explotar, corresponde a un cuerpo tipo filón (vetiforme), cuya potencia es variable tanto en su corrida como en profundidad. La inclinación o manteo del cuerpo genera ángulos variables entre 70° y 85° en su caja yacente, siendo de mayor variabilidad en el contacto con la caja colgante. La litología del área corresponde principalmente a rocas volcánicas de la formación La Negra, como Andesitas Porfídicas y afaníticas grises a verdes permitiendo definir al menos dos fases e intrusión. La mineralización del área predominan minerales oxidados de Cobre. En la roca encajadora se aprecian fracturas importantes en algunos sectores, sin embargo se puede decir que es lo suficientemente resistente para definir un método de explotación por caserones abiertos. Por la geometría y características del cuerpo y su entorno, se ha definido como la mejor opción de explotación la aplicación del método de explotación con arranque por subniveles (Sublevel Stoping) con el sistema convencional de arranque por tiros radiales. Dados los antecedentes disponibles de las reservas, se establecen dos paneles de explotación, cuyos niveles de producción se sitúan en la cota 1700 m.s.n.m (Panel I), y 1600 m.s.n.m (Panel II). Cada panel se separa operacionalmente en 3 caserones, de los cuales el caserón ubicado al sur se separa del segundo caserón (o central) por un pilar de 12 a 15 metros de espesor que se conserva a lo alto de todo el caserón en ambos paneles y por toda la explotación. Los caserones 2 y 3 no consideran un pilar entre si por la potencia menor de la veta, además el caserón 3 (norte) se explotará antes que el 2 (central), generándose durante la explotación un pilar que permitirá hacer un seguimiento del comportamiento de las excavaciones, y con ello definir si es necesario o no dejar un pilar entre caserones 2 y 3. Caserón 1 (Sur)

Panel I

Panel II

Longitud Altura Potencia media

70 m 80 m 25 m

70 m 75 m 24 m

Caserón 2 (Central)

Panel I

Panel II

Longitud Altura Potencia media

55 m 85 m 17 m

55 m 75 m 7m

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Panel I + II con recuperación de Losa 70 m 180 m 25 m Panel II con recuperación de Losa 55 m 185 m 12 m

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Panel I

Panel II

Longitud Altura Potencia media

53 m 95 m 10 m

53 m 75 m 6m

Panel II con recuperación de Losa 53 m 195 m 8m

3.3 Programa de explotación, para el mediano plazo (5 años). En un marco de ingeniería básica que indique la estrategia de explotación, el desarrollo y la explotación del yacimiento, el primer paquete de reservas se puede delinear como sigue: En base a los rendimientos estimados para la preparación de la mina, se obtiene el siguiente programa de avances de túneles:

Seguidamente, a las reservas disponibles y el ritmo de avances en la preparación definido para la explotación se obtiene el siguiente programa de producción:

Los primeros 5 meses el aporte de mineral surge de las obras de preparación de la mina, y en el 6to mes se inician las actividades de banqueo. 3.4 Diseño de la explotación, para el mediano plazo (5 años). 3.4.1 Accesos: La explotación contará con dos accesos a los distintos sectores de la mina. El principal corresponde a la rampa de sección 3,4 x 3,4 m 2 y una pendiente de 10%, por donde circularán todos los equipos durante la preparación y la explotación, la cual se extiende desde la cota 1760 en superficie, uniendo el A.I.H. Consultores Antofagasta F: 371105 - (08) 9684476

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subnivel de perforación 1730, el nivel de producción 1700 y el nivel de transporte principal 1687 (Panel I), continuando hacia abajo hasta los subniveles de perforación 1685, 1660, 1630, el nivel de producción 1600 hasta el nivel de transporte principal 1587 (Panel II). El segundo acceso corresponderá a una chimenea de servicios y ventilación, la cual sólo estará habilitada como salida de emergencia con escalera y descansos en sus distintos tramos. Esta chimenea si bien se conecta con la rampa en algunos puntos, su operación es totalmente independiente de ella y considera mecanismos de aislamiento. La chimenea de servicios y ventilación principal, se extiende desde la cota 1783 m.s.n.m en superficie hasta los respectivos niveles de transporte principal de cada panel. El acceso a ella en superficie se conecta con una estocada desde superficie a la cota 1770 m.s.n.m aproximadamente. Durante la preparación de mina y parte de la explotación, se dispondrá de otro acceso a los subniveles de perforación del Panel I, consistente en un rampa de 15% de pendiente aproximadamente, y una sección de 3,4 x 3,4 m 2, la cual se conecta con la rampa principal en el subnivel de perforación 1730. Este acceso quedará inhabilitado en los últimos meses de explotación del Panel I. 3.4.2 Diseños de caserones de Producción: La base del caserón, considera la excavación de zanjas colectoras convencionales para la recepción del mineral con algunas variantes de diseño en sectores donde la geometría del cuerpo mineral lo requiera. A lo largo de la explotación se dispone de una galería de transporte, desde la cual nacen estocadas de carguío dispuestas en un ángulo promedio de 60° respecto a la galería de transporte. Ambas excavaciones consideran una sección de 3,4 x 3,4 m2 y una pendiente de 1% para el drenaje de las aguas. En la operación normal en este nivel circularán equipos LHD, los que extraerán el mineral de los puntos de extracción y lo trasladarán hacia piques-tolvas de almacenamiento de mineral. Sobre este sistema de traspaso y almacenamiento se disponen parrillas con una abertura de 40 cm y con una inclinación de 3° respecto a la horizontal.

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Nivel de Producción 1700 (Panel I)

Nivel de Producción 1600 (Panel II)

3.4.3 Nivel de Transporte Principal: El nivel de transporte principal considera sólo dos estocadas de sección 4,0 x 4,0 m2 y pendiente de 1% para el drenaje. Estas estocadas conectan la rampa de acceso principal con los buzones de cada tolva de almacenamiento de mineral, donde serán cargados camiones mineros para el transporte hacia el chancado primario ubicado en el exterior de la mina. Esto se cumple tanto en el Panel I como en el II. Las tolvas en conjunto permitirían disponer de almacenamiento para 200 toneladas por panel.

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Nível de Transporte Principal 1687 (Panel I)

Nível de Transporte Principal 1587 (Panel II)

Vista esquemática Tolvas interior mina

3.4.4 Subniveles de Perforación: Los subniveles de perforación consideran una galería excavadas dentro del cuerpo mineral, a lo largo de este, a excepción de sectores con una potencia mayor, en el cual se consideran dos galerías longitudinales. Estas galerías serán excavadas con una sección de 3,4 x 3,4 m 2 y una pendiente de 1% para el drenaje de las aguas.

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El diseño considera la operación de un equipo de perforación radial y equipos DTH (sondajes, slot, etc.).

Subnivel de Perforación 1790 (Panel I)

Subnivel de Perforación 1760 (Panel I)

Subnivel de Perforación 1730 (Panel I)

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Subnivel de Perforación Losa y Ventilación 1685 (Panel II)

Subnivel de Perforación 1660 (Panel II)

Subnivel de Perforación 1630 (Panel II)

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Plano de trabajo con Diseños Básicos de Perforación de Arranque por Caserón.

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Vista General de la explotación subterránea.

Con lo anterior se tiene: Panel I - Nivel de Transporte cota 1687. - Nivel de Producción cota 1700. - 1° Subnivel de Perforación cota 1730. - 2° Subnivel de Perforación cota 1760. - 3° Subnivel de Perforación cota 1790.

Panel II: - Nivel de Transporte cota 1587. - Nivel de Producción cota 1600. - 1° Subnivel de Perforación cota 1630. - 2° Subnivel de Perforación cota 1660. - 3° Subnivel de Ventilación y Perforación para Recuperación de Losa cota 1685.

3.5 Criterios Generales para la definición del Plan de Producción, para el mediano plazo (5 años). Para la confección de la planilla que dará cuerpo al programa de producción, se consideraron los siguientes criterios generales: a) Definición de obras: En función de los diseños de la mina se definieron las obras a realizar, considerando obras de avance, excavaciones generales y banqueo principalmente, distinguiendo si se tratan de obras en estéril o en mineral. A cada obra se le asignan las características propias tales como leyes, metros de avance, sección, etc. b) Ritmo de explotación: Se consideró un ritmo de explotación de 850 ton/día, y para las estimaciones de cálculo del programa se definió que el ritmo mensual sería de 24.333 toneladas. A.I.H. Consultores Antofagasta F: 371105 - (08) 9684476

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c) Ritmo de Avances: Se consideró un ritmo máximo de avances para excavaciones horizontales y rampas de 274 metros de galerías al mes, producto de 3 disparos diarios de 3 metros de avance por cada uno. Este ritmo permite disponer de mineral de banqueo para el sexto mes de iniciadas las obras. d) Tonelajes: Los tonelajes considerados se estimaron con una densidad de 2,63 Ton/m3. Para las obras lineales como avances y chimeneas se estimó en base al área de la sección por la longitud de la obra, y en el caso del mineral de banqueo se consideró la cubicación de cada nivel (en base a los perfiles ajustados de geología), y a este valor se le descontó tanto el mineral extraído por las obras en labores horizontales y las excavaciones existentes en la mina. e) Leyes: Se consideraron las leyes promedio asociadas a cada nivel y en cada perfil geológico, asignándolas a cada caserón en función de la información geológica. f) Distancias de Transporte: En el caso de los avances horizontales para cada una de las obras se estima la distancia fija que debe recorrerse más la mitad de la obra en si. Para las distancias asociadas a obras verticales, se estima la distancia fija a recorrer desde el punto de recepción del material. Para el mineral de banqueo, se asume que todo el mineral tendrá que salir desde una de las tolvas en el nivel de transporte. Puede haber algunas situaciones especiales en que los trayectos sean distintos pero se consideran las operaciones en un caso normal. 3.5.1 Programa de Producción: En función de los criterios utilizados, se obtiene el siguiente programa de producción: Año Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5

Ítem Toneladas Ley %Cu Toneladas Ley %Cu Toneladas Ley %Cu Toneladas Ley %Cu Toneladas Ley %Cu

Resumen 181.046 1,37 310.775 1,26 308.312 1,02 310.830 0,93 308.322 0,92

Los primeros 5 meses el aporte de mineral surge de las obras de preparación de la mina, y en el 6to mes se inician las actividades de banqueo.

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Respecto al tonelaje necesario para la operación de la planta se observa que cada año se genera una holgura operacional que permitiría ir generando un stock de emergencia en cada período. Según esto se tiene que durante la explotación el estado de la explotación en general es el siguiente:

De lo anterior se concluye que la mayor parte del tiempo que dura la explotación, se dispone en cada período de más de una cámara en explotación, lo que permite una mejor disponibilidad de mineral para asegurar la producción. 3.5.2 Programa de Preparación-Desarrollo: En función de los criterios establecidos para las obras mineras del proyecto, se tiene el siguiente programa de avance en túneles: Año

Año 1

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Ítem Toneladas Mineral Total Toneladas mineral avance Ley % Cu avance Toneladas estéril avance Metros avance mineral Metros avance estéril Metros túneles totales Metros túneles/Ton mineral total Toneladas Mineral Total Toneladas mineral avance Ley % Cu avance

Resumen 181.046 33.129 1.21 73.789 1.145 2.110 3.255 55,6 310.775 21.292 0,97

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Año 2

Declaración de Impacto Ambiental Planta de Sulfato de Cobre Pentahidratado Minera Capacho Viejo Ltda. Toneladas estéril avance Metros avance mineral Metros avance estéril Metros túneles totales Metros túneles/Ton mineral total

12.887 736 395 1.131 274,8

Los meses 5, 6 y 7 del segundo año aparece estéril extraído como parte de los túneles, siendo que no hay obras de avance horizontal. Esto se debe a que, en la planilla el material estéril producto de chimeneas u otras excavaciones que no corresponden a avances de galerías, se tabula como tonelaje de estéril sin considerar los metros de avance, para que sean contabilizados en los cálculos de extracción de estéril. Se observa que todas las obras de preparación y desarrollo de avances horizontales, quedan finalizadas a mediados de del segundo año, siendo que la explotación de las cámaras del segundo panel recién se inician en el año 3. Esto nos sugiere que las obras de avances horizontales podrían redistribuirse en el tiempo de modo de obtener una mejor distribución de los recursos.

El ritmo de avances horizontales que podría aplicarse desde el 6 to mes del primer año, sin alterar el programa de producción, considerando todas las obras del panel II, sería de 150 metros de túneles al mes en vez de 274 metros al mes, que es el ritmo establecido para iniciar la producción lo antes posible. Así y todo quedaría una holgura de 2 a 3 meses que permitiría asegurar la perforación radial entre otras cosas. 3.6

Perfiles de Transporte, para el mediano plazo (5 años).

El perfil de transporte por período se presenta a continuación: Año Año 1

Año 2 A.I.H. Consultores Antofagasta F: 371105 - (08) 9684476

Ítem Ton Mx Dist. Mx Ton Ex Dist. Ex Ton Tot. Dist. Tot. Ton Mx Dist. Mx Ton Ex Dist. Ex

Resumen 181.046 1.217 73.789 1.011 254.835 1.158 310.775 1.261 12.887 1.703

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Año 3

Año 4

Año 5

Declaración de Impacto Ambiental Planta de Sulfato de Cobre Pentahidratado Minera Capacho Viejo Ltda. Ton Tot. Dist. Tot. Ton Mx Dist. Mx Ton Ex Dist. Ex Ton Tot. Dist. Tot. Ton Mx Dist. Mx Ton Ex Dist. Ex Ton Tot. Dist. Tot. Ton Mx Dist. Mx Ton Ex Dist. Ex Ton Tot. Dist. Tot.

323.662 1.279 308.312 1.773 --308.312 1.773 310.830 2.112 --310.830 2.112 308.322 2.201 --308.322 2.201

Nota: Ton. Mx: Tonelada máxima a chancado; ton. Tot: Tonelada total, Dist. Mx: Distancia máxima en metros a chancado desde interior mina, Dist. Tot.: Distancia total en metros, Ton Ex: tonelada a botadero, Dist Ex: distancia a botadero desde interior mina.

Básicamente los perfiles de transporte se incrementan a partir del 3 er año debido a la incorporación del panel II en el programa de producción desde el 3 er mes de ese año. 3.7

Banqueo de Producción, para el mediano plazo (5 años).

A partir de la programación de las obras de la explotación, se obtiene la distribución de las actividades de banqueo con el aporte de mineral de ella al programa de producción.

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La perforación para banqueo se desfasa en un mes de modo que se disponga del mineral de banqueo cuando corresponda según el programa, por lo cual la tabla anterior presenta metros barrenados un mes antes que la producción por banqueo correspondiente. En los meses finales del año, en este caso el mes 12 de cada año, aparece coloreada la celda de los metros barrenados, debido a que esta perforación es para el banqueo del mes 1 del año siguiente, es así como el 5to año no se barrena el mes 12. 3.8

Excavaciones Verticales, para el mediano plazo (5 años).

Se presentan a continuación, las estimaciones de obras en chimeneas correspondientes a chimeneas Slot, de servicios y de ventilación. La excavación de estas chimeneas se realizaría con sistema VCR, por lo que aparecen en la tabla siguiente metros barrenados con DTH. En el caso de definirse a futuro otra metodología de excavación de chimeneas, el metraje de las obras no varía, sólo debería ajustarse los parámetros asociados a la materialización de las obras (metros barrenados, explosivos, etc.).

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El programa de excavaciones verticales puede sufrir modificaciones a partir de modificaciones que se realicen en el programa de avance de túneles, ya que las chimeneas a excavar dependen de la existencia de frontones y otras obras horizontales. 3.9

Explosivos, para el mediano plazo (5 años).

La definición de obras permite estimar los consumos de explosivos por período, diferenciándose en 4 grupos principales: -

Explosivos para obras de avance. Explosivos para Producción. Explosivos para Cachorreo. Explosivos para VCR.

Las características de diseño de tronadura utilizadas para cada caso son las siguientes:

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Total consumo de Explosivos Mina: AÑO Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5

ÍTEM Kg. de explosivo total Kg. de explosivo total Kg. de explosivo total Kg. de explosivo total Kg. de explosivo total

RESUMEN 146.510 129.146 97.046 100.711 101.848

La concentración de actividades de preparación y desarrollo hacen que la cantidad de explosivo necesaria entre los meses 6 to del primer año y el mes 4to del segundo año, por lo que una redistribución de las obras de avance de túneles mejoraría la distribución del consumo de los explosivos.

3.10

Operaciones unitarias, para el mediano plazo (5 años).

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3.10.1 Perforación y Tronadura de Avance: La perforación se realizará con Jumbo electro-hidráulico de un brazo, con sistema convencional de humectación, con perforaciones de 3,2 metros por tiro y 30 tiros aproximadamente por frente, a un ritmo de 3 frentes al día y un avance estimado de 3 metros por disparo. Para la tronadura se utilizarán cargadores de anfo convencionales (peras) y el apoyo de compresor liviano. Los explosivos a utilizar principalmente serán Anfo y cebos encartuchados, más los accesorios convencionales no eléctricos. 3.10.2 Perforación y Tronadura de Chimeneas: La perforación se realizará con equipo DTH de 3,5” con sistema convencional de humectación, con perforaciones de hasta 35 metros por tiro y 5 tiros por diagrama VCR. Para la tronadura se utilizará carguío manual por gravedad. Los explosivos a utilizar principalmente serán Anfo y cebos tipo APD, más los accesorios convencionales no eléctricos. 3.10.3 Perforación y Tronadura de Producción: La perforación se realizará con equipo radial de 2,5” electro-hidráulico, con sistema convencional de humectación, con perforaciones de hasta 20 metros por tiro y una cantidad variable de tiros por parada. El burden será de 1,5 metros y el espaciamiento de 1,5 metros, para conseguir una granulometría acorde a los requerimientos del chancado. Para la tronadura se utilizará carguío con equipo convencional de anfo. Los explosivos a utilizar principalmente serán Anfo y cebos tipo APD de pequeño diámetro, más los accesorios convencionales no eléctricos. 3.10.4 Carguío y Transporte de Avance: El carguío de material de avances se realizará con equipos LHD de 3,5 yd 3, pudiéndose optar en un futuro por equipos de distinta capacidad en función de las necesidades de operación. El transporte se realizará con el mismo equipo de carguío, siempre y cuando las distancias de acarreo permitan obtener los rendimientos aceptables del equipo, en caso contrario se estipula la utilización de camiones mineros de bajo perfil de capacidades entre 14 y 17 toneladas como equipo complementario a la operación del LHD. A.I.H. Consultores Antofagasta F: 371105 - (08) 9684476

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3.10.5 Carguío y Transporte de Producción: El carguío de mineral de producción se realizará con equipos LHD de 3,5 yd 3, pudiéndose optar en un futuro por equipos de distinta capacidad en función de las necesidades de operación. El equipo LHD extraerá el mineral desde los cruzados de carguío y lo transportará por la galería de transporte del caserón hacia un pique donde se dispone una parrilla sobre la cual se reducirá el sobretamaño. El diseño permite que el equipo LHD siempre transporte el mineral con la pala cargada en el lado opuesto del sentido de la marcha y nunca por delante, lo cual garantiza un mínimo riesgo en la operación. Una vez el mineral en la tolva de almacenamiento, será cargado por medio de buzones a los equipos de transporte principal consistentes en camiones mineros de bajo perfil de capacidades entre 14 y 17 toneladas, que transportarán el mineral desde estos puntos de acopio a las instalaciones de la planta de chancado, recorriendo para ello 730 metros de rampa en ascenso (10%) para el mineral del Panel I, y 1.730 metros para el mineral del Panel II. La distancia aproximada de transporte desde el portal de la rampa a la planta de chancado es de aproximadamente 500 metros. 3.10.6 Ventilación: La ventilación principal se realizará con el apoyo de un ventilador axial de 52.000 cfm (+/- 25 m3/s), el cual se dispondrá en la boca de la chimenea principal, aspirando aire viciado de todos los niveles y subniveles de ambos paneles a través de conexiones entre la chimenea y ellos, permitiendo que llegue aire fresco a cada sector de la mina, ingresando el aire fresco por la rampa de acceso. La ventilación definida para el proyecto, se estimó en base a las exigencias vigentes respecto al consumo de cfm/HP en los equipos, cfm/persona y cfm/explosivos. La máxima demanda de aire fresco en un nivel alcanza los 28.000 cfm en condiciones normales de operación, sumando las otras demandas no se superan los 47.000 cfm (siendo que no todos son simultáneos), por lo que se estima que el ventilador disponible sería suficiente para cubrir los requerimientos. A su vez en algunos subniveles y niveles se apoya el circuito de ventilación con chimeneas auxiliares que conducen el aire viciado a la superficie a través de los caserones.

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En los sectores que se requiera, se utilizarán ventiladores auxiliares para compensar necesidades puntuales tales como frentes ciegas principalmente. Ver esquemas siguientes:

Esquema de Nodos y Ramas Ventilación Panel-I y Panel-II independientes.

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Esquema de Nodos y Ramas Ventilación Panel-II con Panel-I cerrado

3.10.7 Acuñadura: La acuñadura de las labores corresponde a una actividad permanente dentro de la actividad de la faena, la supervisión y realización de esta actividad, no sólo se abocará a los sectores recientemente abiertos, sino que también se realizará como una actividad de mantenimiento de las labores en todos los sectores a los cuales se tenga acceso. Los sectores que queden fuera de las operaciones normales de la explotación, no serán objeto de acuñadura de mantenimiento, si y sólo si queden debidamente clausurados. En caso de requerirse el ingreso a ellos se planificará una campaña de acuñadura para poder abrir el sector nuevamente. La actividad de acuñadura se realizará con implementos convencionales, tales como barretas de aluminio de diferentes longitudes, estimándose que no sería necesaria la utilización de sistemas mecanizados. A.I.H. Consultores Antofagasta F: 371105 - (08) 9684476

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3.10.8 Fortificación: Según los antecedentes recopilados en terreno, tipo de roca y excavaciones existentes, no se visualiza la necesidad de disponer de fortificación como una actividad permanente de la faena, sólo se observan sectores puntuales que requieren sistemas de sostenimiento debido a la presencia de estructuras de mediana envergadura, por lo que en general las actividades de fortificación se definirán en detalle para cada caso. Sin embargo se puede estimar que los sistemas de fortificación que podrían ser aplicados en la faena corresponden principalmente a pernos y a lo sumo enmallado en excavaciones de preparación, en lo que dice relación a estructuras de mayor envergadura, se podría hablar de la utilización de marcos de madera a lo sumo. Para ello se utilizaran los equipos de perforación disponibles en la faena. 3.10.9 Drenaje Mina: A partir de la estimación anterior, se tiene que la mina estaría recibiendo un aporte diario de agua de 60.000 litros, por lo que deberá disponerse de un sistema de drenaje que permitiese recuperar el máximo de agua posible. Según esto se dispondrá de piscinas de captación de agua y estaciones de bombeo dentro de la mina, que permita recuperar este recurso. Las piscinas consistirán en estocadas de 6 metros de longitud, 4 metros de ancho y con una pendiente de 15%, ubicadas en los niveles de transporte de cada panel, lo que permitiría acumular 10 m 3 de agua, y el sistema de bombeo deberá levantar esta agua unos 100 metros para el Panel I. En el Panel II se utilizaría el mismo sistema con la diferencia que deberían levantarse 200 metros por lo que se utilizaría la piscina del Panel I como una estación de bombeo intermedia. El agua será conducida por tuberías en la chimenea principal de la mina hasta los estanques exteriores. 3.10.10 Aire Comprimido: El aire comprimido será suministrado por compresores diesel portátiles, debido a que los requerimientos de ello no justifican un sistema en red de aire comprimido, pudiéndose instalar redes locales para trabajos específicos si es necesario. La faena contará con 3 compresores portátiles diesel para este servicio. 3.10.11 Polvorines: La empresa dispone de 3 polvorines autorizados, teniendo el 1º una capacidad de 6.000 Kg equivalente Anfo de explosivos, y los otros dos polvorines de menor envergadura para detonadores, guías y fulminantes. Los consumos mensuales de explosivos alcanzan de los 8.000 a 17.000 kg. En función de esta capacidad, el abastecimiento necesario para satisfacer las necesidades de la faena correspondería a 6.000 Kg cada 20 días los primeros 5 meses, y cada 10 días los siguientes 12 meses, y posteriormente cada 20 días hasta finalizar la operación de la mina. (Ver anexo 4: Hojas de seguridad explosivos)

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3.11 Operación de descarga de mineral a área de apilamiento en sector de chancado (stock en patio), para el mediano plazo (5 años):   

Cantidad de mineral apilada en patio antes del chancado: 1.600 toneladas. Altura del apilamiento: 2 metros. Tamaño del mineral apilado: 12 pulgadas como máximo.

3.12

Características del botadero de estéril.

El botadero de estéril estará ubicado próximo a las operaciones (Suroeste del yacimiento), a unos 300 metros del ingreso a la mina.

Botadero

Caída por nivel (m)

Área total (m²)

Capacidad total (Ton)

Altura total (m)

Volumen total (m³)

2

26.884

86.676

6

80.912

NOTA: El botadero será de tres niveles, en donde el primer nivel tendrá 42.222 m 3 de material estéril, el segundo 27.144 m 3 y el tercero de 11.546 m 3, en donde cada nivel tendrá una altura de 2 metros aproximadamente.

3.13

Aspectos geotécnicos y topográficos.

El conjunto de las rocas locales se aprecia macizo aunque fracturado y alterado y/o intemperizado en los afloramientos expuestos al observador, lo que lleva a que dicha superficie sea de calidad geotécnica menos que regular o deficiente en los afloramientos expuestos y de mucha mejor calidad en la medida de su profundización bajo la superficie. Pese lo expuesto, las rocas en el área de interés, pueden considerarse como de muy buen horizonte de apoyo, con una alta capacidad de carga aceptable. Asimismo, las rocas mencionadas, contienen en las fracturas, concreciones o sales solubles que son particularmente de sulfatos y de cloruros. Topografía del lugar y características del suelo: La planta se ubicará al Noroeste del actual yacimiento, sobre terrenos deserticos ubicados en la cordillera de la costa a elevaciones de alrededor de 1.700 m.s.n.m. La topografía del área corresponde a un pediplano limitado al Norte y Oeste por pequeños cerros islas ondulantes, al Este por la serranía oriental de la cordillera de la costa y al Norte por el Yacimiento. En esta área se localizarán las pilas de lixiviación, el botadero de ripios, la planta se SX y Cristalización, chancado, etc., usando cortes y rellenos en los lugares en donde se necesite. Los suelos de la superficie del área del proyecto, están compuestos de capas de arena limosa con escasa gravilla (conocida comúnmente como “chusca”) y limo arenoso de baja plasticidad e infiltración, lo que lo hace bastante impermeable. Además, el suelo está compuesto por cloruros (Promedio= 54,5 mg/kg), Sulfatos (Promedio= 5.216,5 mg/kg), Sales solubles totales (Promedio= A.I.H. Consultores Antofagasta F: 371105 - (08) 9684476

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10.786,6 mg/kg), Sodio (Promedio= 4.538,3 mg/kg), Zinc (Promedio= 90,3 mg/kg), Cobre (promedio= 71,5 mg/kg), Arsénico (Promedio= 35,8 mg/kg), Calcio (Promedio= 7.306,3 mg/kg), Conductividad (Promedio= 23,55 ms/cm) y un pH= 7,67. Bajo el suelo, se encuentran capas de arena limosa altamente cementada intercaladas con algunas gravas de origen aluvial. El material es de color café claro y exhibe una gran presencia de sales, principalmente del tipo sulfato y otros elementos descritos anteriormente. 3.14

Aspectos hidrológicos e hidrogeológicos.

Debido a la escasez de registros de precipitación existentes para la zona en donde se ubica el yacimiento, no existe ningún estudio que permita determinar las lluvias asociadas al sector en forma exacta, por lo que sólo se dispone de metodologías aproximadas pero que no constituyen un muy buen modelo del comportamiento pluviométrico para el área. Según lo anterior y analizando la poca información existente, tenemos que las precipitaciones para un periodo de retorno de 10 años dentro de 24 horas, podrían ser para las localidades de Tocopilla de 9,5 mm y para Quillagua de 3,3 mm aproximadamente (lugares poblados menos distantes al área del yacimiento). Las localidades mencionadas, distante geográficamente de la zona del yacimiento y en diferencia de altura, no serían muy representativas del régimen hidrológico y de lluvias para este proyecto, y sólo servirían como un dato referencial. Las Intensidades de las lluvias para el área del proyecto por ser bajas (0,2 mm aproximadamente en 24 horas para un período de 10 años), no generan escorrentías relevantes que requieran algún tipo de obra especial de evacuación de aguas lluvia, destacando que en el sector del proyecto, no se observan sectores erosionados por las precipitaciones caídas con anterioridad. Se destaca además, que el proyecto se ubica en un sector que se caracteriza por ser de topografía bastante irregular y correspondiente a una alteración entre áreas de tierras altas y bajas, estando las primeras representadas por cerros rocosos bajos, que normalmente son de pequeña envergadura y están rodeados a manera de cerros islas, por rellenos de sobrecarga o suelos que tienen distintos espesores. En el área del yacimiento, los suelos o sedimentos de cobertura, son delgados o casi inexistentes sobre los cerros que emergen sobre el plano general de las tierras más bajas de la zona, aumentando su potencia en la medida que se avanza desde los faldeos de estos cerros pendiente abajo. Los suelos además, son relativamente uniformes y están compuestos de mezclas muy variadas tanto en profundidad como lateralmente, principalmente por arenas limosas con gravas, limos arenosos de baja plasticidad, clastos o bloques ocasionales generalmente sub-redondeados o de aristas suaves, alto contenido de sales principalmente sulfatos y cloruros, con escasa humedad hasta el contacto con las rocas infrayacentes, las que también se encontrarían prácticamente secas; A.I.H. Consultores 31 Antofagasta F: 371105 - (08) 9684476

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presentan además, una tasa de infiltración bastante baja en su nivel superior la que decrece gradualmente con la profundidad. El proyecto se ubica a una altura de 1.790 m.s.n.m aproximadamente, a un costado de un cerro isla y muy próximo a la cima de éste. Por otro lado, la Planta estará ubicada en terrenos ínter-fluviales, comparativamente altos, de los cuales se derivan cauces secos con avances o descargas hacia el Norte, Oeste y Sureste, los cauces locales son todos de muy reducida superficie hidrográfica dentro del territorio que comprometen las obras del proyecto. Ahora, la única alimentación de aguas que pueden recibir los cauces descritos, es de posibles precipitaciones que pueden ocurrir en la zona, las cuales siendo normalmente muy mínimas a nulas, justifican que esos cauces permanezcan a menudo totalmente secos por muchos años seguidos o que, cuando ocurren precipitaciones de alguna magnitud, tengan escurrimientos esporádicos y de muy corta duración o con duración igual o sólo muy poco superior a la de las precipitaciones caídas. Seguidamente señalaremos, que en el área del proyecto no existen recursos hídricos superficiales, así como tampoco hay aguas subterráneas según los estudios realizados por la empresa en el sector y los resultados de las perforaciones anteriores realizadas en el área del yacimiento. Además, la planta estará ubicada en el extremo Norte de la hoya hidrográfica costera Nº 49, representando a un área inactiva sin escurrimiento de aguas superficiales. Cuando ocurren precipitaciones, estas son de carácter esporádico, aunque torrencial en algunas ocasiones, por lo que estas aguas recolectadas por la red de drenaje natural del terreno, fluyen hacia el Noroeste y Noreste del sector de la planta, no llegando o pasando por ninguna área poblada o afectando a otra empresa de la zona. La litología del área según lo descrito con anterioridad, corresponde principalmente a rocas volcánicas de la formación “La negra”, como andesitas porfídicas y andesitas afaníticas de colores grises a verdes. El área ha permitido definir por lo menos dos fases de intrusiones de composición porfido dacíticos y granodioríticos, estas unidades intrusivas se encuentran afectando a metasedimentos finos de la formación “El Toco”, caracterizadas por una secuencia estratigráfica de cuarcitas. En la parte oeste del área, se aprecian rocas calcáreas como areniscas calcáreas, calcilutitas,y vetas de calcita. La mineralización del área es cuprífera y aurifera, con predominancia de óxido de cobre como atacamita, brochantita, crisocola y malaquita, así como presencia de súlfuros como calcosina. La alteración predominante es una intensa hematizacion-limomitización de las andesitas porfídicas, seguidamente en los alrededores del rajo, se observa un incremento de hematización, limomitizacion, silicificación y agilización. Además, el conjunto de las rocas locales se aprecia macizo aunque fracturado y alterado y/o intemperizado en los afloramientos expuestos al observador, de modo que dicho conjunto es de calidad geotécnica menos que regular o A.I.H. Consultores 32 Antofagasta F: 371105 - (08) 9684476

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deficiente en los afloramientos expuestos y de mucha mejor calidad en la medida de su profundización bajo la superficie. Pese a lo expuesto, las rocas en el área de interés, pueden considerarse como de muy buen horizonte de apoyo, con una alta capacidad de carga admisible. Asimismo, las rocas mencionadas, contienen en las fracturas, concreciones o sales solubles que son particularmente de sulfatos y de cloruros. Ver anexo 5: Hoya hidrográfica involucrada 3.15

Aspecto Suelo.

Descripción del uso del suelo: Primeramente cabe destacar, que el área del yacimiento minero, no se encuentra regulado por ningún instrumento de planificación territorial, así como tampoco está bajo protección oficial por alguna causal. Clasificación de suelos según capacidad de uso: Para clasificar los suelos del área del proyecto, se procedió a utilizar las clases agrológicas del Soil Conservation Service de U.S.A que contempla ocho clases según su capacidad de uso (Esta clasificación se refiere a la adaptación de los suelos a determinadas formas de utilización). El suelo del sector se clasifica como Clase VIII: La cual corresponde a las altas cumbres sobre el límite de la vegetación, regiones desérticas y dunas. En síntesis, en al área del futuro proyecto no hay suelos en estricto sentido, que puedan ser afectados por las operaciones mineras. En el área de influencia directa e indirecta del proyecto, los sedimentos de cobertura o suelos, son delgados o casi inexistentes en las cimas de los cerros que emergen sobre el plano general de las tierras bajas de la zona y son consistentemente más potentes en la medida que se avanza desde los faldeos de tales cerros hacia pendiente abajo o hacia la parte inferior de las pequeñas quebradas. Los suelos además, son relativamente uniformes y están compuestos de mezclas muy variadas tanto en profundidad como lateralmente, principalmente por arenas limosas con gravas, limos arenosos de baja plasticidad, clastos o bloques ocasionales generalmente sub-redondeados o de aristas suaves, alto contenido de sales principalmente sulfatos y cloruros, con escasa humedad hasta el contacto con las rocas infrayacentes, las que también se encontrarían prácticamente secas; presentan además, una tasa de infiltración bastante baja en su nivel superior la que decrece gradualmente con la profundidad. 3.16

Abastecimiento de la Planta:

La planta, procesará el mineral oxidado que se extraerá desde el interior del yacimiento minero a un ritmo de 850 ton/día aproximadamente.

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El sector de la Planta presentará las siguientes áreas: área de apilamiento en sector de chancado (stock en patio previo a chancado) de 1.600 toneladas de capacidad y una altura de 2 metros, chancado del mineral ROM (12” como promedio, en un circuito chancado primario abierto, más chancado secundario y terciario, ambos en circuito cerrado, cada uno con su harnero, recepción o acopio de mineral chancado de 1.200 toneladas de capacidad aproximada, aglomeración, lixiviación de minerales en pilas dinámicas (Distante unos 500 metros de la mina), botadero de ripios, extracción por solventes y cristalización. Contará además con todos los equipos y elementos afines para su operación, como son maquinarias, correas transportadoras, piscinas de solución rica o PLS, solución intermedia y refino, piscina de emergencia, galpones, laboratorio, etc., elementos que son descritos en la D.I.A. 3.17

Fases del proyecto.

El proyecto se realizará en una sola fase, para lo cual se tiene contemplado llegar a una producción de 14.000 ton/año de sulfato de cobre pentahidratado. Para producir 14.000 ton/año de sulfato de cobre cristalizado, se requiere como materia prima los minerales oxidados extraídos del interior de la mina. A continuación se presenta un balance de materiales estimativo de materiales a utilizar por parte de las operaciones del proyecto (base 1 mes) y un balance de procesos en la planta de sulfato en el anexo 6 (Balance de procesos planta de sulfato de cobre). Extracción de mineral y estéril del yacimiento.

Estéril a botadero

Acopio mineral ROM Chancado 1º, 2º y 3º Acopio mineral chancado Aglomeración (ácido + agua) Lixiviación en pilas

Piscinas de PLS

Piscinas de refino Planta SX

Cristalización

Botadero de ripios Sulfato de cobre Re-lixiviación ripios Piscinas de ILS

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Balance de materiales: Base 1 mes DESCRIPCION UNIDADES Peso Húmedo Humedad Peso Seco Ley Cobre Finos a proceso Recuperación lixiviación (LIX) Finos recuperados(LIX) Residuo Sólido Recuperación Extracción por Solventes (SX) Finos recuperados SX

TMH %H2O TMS % Cu sol. TM Cu %

TOTAL MINERAL OXIDADO 34.955* 2* 34.270* 1,1* 377* 80*

TM Cu

302*

TMS %

33.242* 91*

TM Cu

302*

Sulfato de cobre TM 3.624* pentahidratado Nota: TMH: Tonelada Métrica Húmeda / TMS: Tonelada Métrica Seca / (*): Valores Estimados

3.18 Caracterización química de los minerales oxidados a procesar. (Promedios) Análisis Ag As Au Bi Cd ClCo Cr Cu Sol. S Fe Total Zn K Mn Sr

3.19

Cantidad 5,4 gr/ton 0,049% 1,48 gr/ton