NOMBRE Y APELLIDO: JAKSON SMITH MEDINA MORAN INSTRUCTOR: JOSÉ HUMBERTO MENESES GOGNZALES. DIRECCIÓN ELECTRÓNICA:
[email protected] TEMA: MEJORA DE MÉTODOS DE TRABAJO 1 (SEGUNDO AVANCE Y TERMINO DE TAREA) CURSO: Curso de Mejoras me Método de Trabajo CENTRO DE ESTUDIOS: SENATI-CFP ICA
2016
TAREA DE MEJORA DE MÉTODOS DE TRABAJO 1 (SEGUNDO AVANCE Y TERMINO DE TAREA) 6. Objetivo del segundo avance de la tarea: El alumno continuara desarrollando su tarea (primer avance) y completara lo que falta con las Etapas 4, 5, 6 y 7 del estudio de métodos que son las siguientes: Etapa 5: Definir El alumno definirá un nuevo método pero antes deberá realizar una medición de tiempos en ambos métodos, el actual y mejorado; y analizará si se produce un incremento de productividad en la empresa con la nueva mejora del método. Medición de tiempos: De acuerdo al procedimiento mostrado en el manual MMT unidad 02 págs. 9-15, calcular el tiempo promedio, tiempo básico, tiempo tipo y el tiempo estándar (ciclo) del método actual y del nuevo método mejorado. Tomar como referencias los tiempos colocados en las Etapas 2 y 4 del primer avance de la tarea. La valoración que debe colocar, deberá ser de acuerdo a tabla británica. Analizar el incremento de productividad con el nuevo método: Calcular el incremento de productividad que se produce al comparar el método actual y el método mejorado. Verificar si este aumenta y en qué porcentaje. En el caso que no aumente, podría indicar que otra mejora se podría realizar en el método actual para aumentar la productividad. Para analizar el incremento de productividad deberá utilizar el procedimiento propuesto en el archivo Power Point “PRODUCTIVIDAD” que se encuentra en plataforma del curso MMT1 Senati Virtual. Si finalmente encuentra que se produce un porcentaje del incremento de productividad alto con el nuevo método, defina las ventajas de este nuevo método. Etapa 6: Implantar Mencione usted como se podría implantar el nuevo método. Indique las personas responsables de la aprobación de su nuevo método mejorado y quienes tendrían que emplearlo o capacitarse. Etapa 7: Mantener en Uso Sugiera sus recomendaciones finales para que éste nuevo método se mantenga en uso una vez implantado. 7. Conclusiones y Recomendaciones. De acuerdo a los resultados obtenidos en la etapa 5 concluya los beneficios medibles que se obtendrán con la innovación y/o mejora. 8. Referencias bibliográficas NOTA: el alumno deberá enviar su tarea completa incluyendo las etapas 1, 2,3 y 4 del primer envió.
ETAPA 5
DEFINIR: Nº 1 2 3
ELEMENTOS Limpiar el transformador. Destornillar la tapa del transformador. Levantar las bobinas con sumo cuidado con un tecle o una pluma.
4
Verificar si el bobinado está en buen estado.
5 6
Cambiar los sellos de lo aisladores de alta y de baja. Verificar si el aceite está en buen estado cambiar el aceite si es necesario cambiar.
7 8
Tapar el transformador sin que caiga ningún residuo. Megamos el transformado para ver el buen estado del aislamiento.
METODO ACTUAL
TIEM PO PRO MEDI O
VALOR ACION
TIEMP O BASIC O
SUPLEM ENTOS 15%
TIEMPO TIPO
10. 43 30. 14
110
11.4 7
1.72
13.1 9
90
27. 13
4.52
31.6 5
21
19. 86
100
19. 86
2.98
22.8 4
28
30
30. 43
90
27. 39
4.56
31.9 6
42
40
43
41
100
41
6.15
47.1 5
30
29
28
31
30. 86
105
32. 40
4.63
37.0 3
12
15
17
16
15
14. 86
115
17. 09
2.23
19.3 1
21
18
23
19
20
20. 43
100
20. 43
3.06
23.4 9
N R O
ACTIVIDA DES
1
Limpiar el transformador .
12
11
9
8
10
11
12
2
Destornillar la tapa del transformador . Levantar las bobinas con sumo cuidado con un tecle o una pluma. Verificar si el bobinado está en buen estado. Cambiar los sellos de lo aisladores de alta y de baja Verificar si el aceite está en buen estado cambiar el aceite si es necesario. Tapar el transformador sin que caiga ningún residuo. Megamos el transformado para ver el buen estado del aislamiento
27
31
33
32
30
28
30
17
22
21
20
19
19
33
32
29
30
31
41
44
38
39
33
31
34
14
15
20
22
3 4 5 6
7 8
Tiempo ciclo
TIEMPO MINUTOS
226.61
Se fijó el suplemento para toda la operación del 15% de acuerdo a las siguientes operaciones: Suplemento Suplemento Suplemento Suplemento
por por por por
fatiga física necesidades personales contingencias política de la empresa Suplemento total El tiempo ciclo para el método actual es de 226.61 horas.
4% 6% 5% 6% 21%
METODO MEJORADO Nº 1 2 3
Limpiar el transformador. Destornillar la tapa del transformador. Levantar las bobinas con sumo cuidado con un tecle o una pluma.
4
Verificar si el aceite está en buen estado cambiar el aceite si es necesario cambiar.
5
Tapar el transformador sin que caiga ningún residuo. Megamos el transformado para ver el buen estado del aislamiento.
6
ELEMENTOS
TIEMPO PROMED IO
VALORACI ON
TIEMPO BASICO
SUPLEMENT OS 15%
TIEMPO TIPO
10.43
110
1.72
13.19
30
30.14
90
19
21
19.86
100
11.4 7 27.1 3 19.8 6
28
31
30.86
105
NRO
ACTIVIDADES
1
Limpiar el transformador.
12
11
9
8
10
11
12
2
Destornillar la tapa del transformador.
27
31
33
32
30
28
3
Levantar las bobinas con sumo cuidado con un tecle o una pluma. Verificar si el aceite
17
22
21
20
19
33
31
34
30
29
4
TIEMPO MINUTOS
32.4
4.52
31.65
2.98
22.84
4.63
37.03
0
está en buen estado cambiar el aceite si es necesario cambiar. Tapar el transformador sin que caiga ningún residuo. Megamos el transformado para ver el buen estado del aislamiento.
5
6
14
15
12
15
17
16
15
14.86
115
17.0 9
2.23
19.31
20
22
21
18
23
19
20
20.43
100
20.4 3
3.06
23.49
Tiempo de ciclo
147.51
Cuadro comparativo de tiempos: Método Actual 226.61 Horas
Tiempo ciclo o estándar
Método Mejorado 147.51 Horas
a. i. PRODUCTIVIDAD DEL METODO ACTUAL
PMO ( ACTUAL ) =
1 PROCESO 1∗4.05 PMO (ACTUAL)=1/4.05 PMO (ACTUAL)=0.25
ii. PRODUCTIVIDAD DEL METODO MEJORADO
PMO ( MEJORADO )=
1 PROCESO 1∗2.63
PMO (MEJORADO)=1/2.63 PMO (MEJORADO)=0.38 iii. INCREMENTO DE PRODUCTIVIDAD
INCREMENTO DE PRODUCTIVIDAD=Pmo ( MEJORADO )−Pmo ( ACTUAL) INCREMENTO DE PRODUCTIVIDAD = 0.38 - 0.25 INCREMENTO DE PRODUCTIVIDAD = 0.13 EN PORCENTAJE: 0.25-------------100%
0.13------------ X X%=
0.13∗100 0.25
X % = 13/0.25 X % = 52 % LA PRODUCTIVIDAD INCREMENTO EN 52 % ETAPA 6 IMPLANTAR:
Definir un tiempo adecuado junto con los jefes de cada área para la ejecución de las operaciones, de acuerdo con la inter-relación equilibrada de los componentes. Tenemos que permitir establecer tiempos de producción para todo el sistema productivo poniendo en práctica el nuevo método dándole charlas informativas a los trabajadores sobre los beneficios que nos va traer el nuevo método mejorado. ETAPA 7 MANTENER EN USO
Para mantener el uso debemos utilizar las mejoras técnicas o habilidades disponibles para lograr una eficiente interrelación humanomaquina. Formular los mejores métodos, procesos, herramientas y equipos para manufacturar un producto. CONCLUSIONES: Nos ayuda a mejorar la forma como se inter-relacionan los componentes de una operación o un proceso y los componentes en sí mismos. Define un tiempo adecuado para la ejecución de la operación, de acuerdo con una inter-relación equilibrada de sus componentes. Mejora los componentes que intervienen en el movimiento de materiales con el fin de disminuir sus costos.
BIBLIOGRAFIA:
http://virtual.senati.edu.pe/pub/cursos/mmtr/manual_u01_mmtr.pdf
http://virtual.senati.edu.pe/pub/cursos/mmtr/Ejemplo_tarea_modelo_avance3.pdf http://www.grupoitemsa.com/ http://repositorio.utp.edu.co/dspace/bitstream/11059/106/1/TG658542C268p.pdf
