6ce3f1_silabus Tecnologia Del Concreto

SILABO

CURSO

:

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

AREA

:

CONSTRUCCION

I.

DATOS GENERALES

1.0

Facultad

:

Ingeniería Civil

1.1

Departamento

:

Ingeniería Civil

1.2

Semestre Académico

:

2011-I

1.3

Código

:

031210

1.4

Ciclo

:

V

1.5

Créditos

:

03

1.6

Horas Semestrales

:

(Teoría

: 02

Práctica : 02 Laboratorio : por grupos)

II.

1.7 Prerrequisitos

:

Tecnología de los Materiales

1.8 Profesor Responsable

:

Ing. Wilton Celis Angulo

SUMILLA

El Curso de Tecnología del Concreto es teórico, práctico, experimental y de mediciones cuantitativas. Su conocimiento es básico por ser de aplicación inmediato en la industria de la Construcción Civil y en la investigación. El Propósito del Curso es brindar al estudiante los conceptos y conocimientos básicos del concreto y sus aplicaciones en el mundo real y además, pueda desarrollarse en el Campo de la Investigación Científica y Tecnológica. El desarrollo del curso comprende: -

El concreto. Sus propiedades. Clases de concreto. Fabricación del concreto.

-

Componenetes del concreto. El cemento Pórtland, agregados, el agua, características físicas, aplicaciones prácticas.

-

Visita a la Fábrica de Cemento Selva Rioja ó alguna obra de envergadura en construción.

-

Diseño de mezclas, métodos de diseño.

-

Aditivos, clases de aditivos, propiedades de los aditivos.

1

III.

-

Ensayos del concreto endurecido, control de calidad del concreto.

-

El mortero, dosificación.

-

Trabajos de laboratorio: Cuatro (4): Primer Trabajo

:

Reconocimiento del equipo de Laboratorio

Segundo Trabajo

:

Características físicas del agregado fino y grueso.

Tercer Trabajo

:

Granulometría del agregado fino y grueso.

Cuarto Trabajo

:

Diseño de mezclas y rotura de probetas.

OBJETIVOS.

3. 1 OBJETIVOS GENERALES 1. Tener un concepto claro de lo que es el concreto en su estado fresco y endurecido. 2. Tener un concepto claro de los componenetes del concreto y sus características físicas. 3. Conocer un diseño de mezcla y métodos de dosificación de mezclas. 4. Conocer a que se llama aditivo en concreto y sus propiedades. 5. Conocer lo que es un mortero, clases y dosificación. 6. El alumno realizará cuatro (4) trabajos de laboratorio para complementar y cimentar mejor sus conocimientos teóricos y prácticos recibidos en aula.

3. 2 OBJETIVOS ESPECIFICOS 1. Al finlizar el ciclo académico, el alumno estará en condición de: Tener un concepto claro de lo que es el concreto, conocer sus propiedades en estado fresco y endurecido. Su fabricación por el método del peso y el método del volumen. 2. Conocer claramente los componentes del concreto, y las características físicas de cada uno de ellos, con el objeto de tener una idea del tipo y calidad del concreto a fabricar. 3. Realizar una visita a la Fábrica de Cemento Selva Rioja ó a alguna obra de envergadura en el proceso de construcción, con el empleo del concreto, con el objeto de que el alumno retenga con facilidad la teoría recibida en el aula. 4. Con la información recibida en clases debe estar en condiciones de hacer una buena elección de materiales para elaborar un buen concreto, el alumno debe realizar su propio diseño de mezclas con la información obtenida de las prácticas de laboratorio precedentes y fabricar tres (3)

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probetas de concreto para su posterior rotura por compresión y conocer el tipo de oncreto fabricado. 5. Conocer que son los aditivos, sus propiedades y sus influencias en el concreto fresco y endurecido. 6. Conocer lo que es el mortero, clases y su fabricación y aplicación en construcción civil. 7. Realizar durante el ciclo académico, cuatro (4) trabajos de laboratorio, con el objeto de realizar su diseño de mezcla y dosificación. La visita de campo a realizarse también tiene un informe técnico.

IV.

CONTENIDO:

4.1 CAPITULO I: EL CONCRETO Primera Semana: 

Primera Clase (Teoría) El concreto, generalidades, definición, naturaleza del concreto, clases de concreto.



Segunda Clase (Teoría) Fabricación del concreto, métodos de dosificación. Estado del concreto, calidad del concreto.

Segunda Semana: 

Primera Clase (Teoría) Propiedades

del

concreto

fresco,

consistencia

del

concreto,

trabajabilidad del concreto, el cono de Abrahams. Segregación del Concreto. 

Segunda Clase (Teoría) Exudación del concreto, peso unitario del concreto, transporte del concreto, colocación del concreto, compactación del concreto, peso unitario. Cohesividad.

-

Primer trabajo de laboratorio, reconocimiento del equipo en laboratorio. Plazo de ejecución 10 días calendarios.

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Tercera Semana: 

Primera Clase (Teoría) Propiedades del concreto endurecido, fraguado del concreto, probetas de concreto, curado del concreto, resistencia del concreto.

4.2 CAPITULO II: COMPONENTES DEL CONCRETO 

Segunda Clase (Teoría) -

El concreto, componentes del concreto, agregado fino, agregado grueso, características físicas del agregado fino y grueso.

-

Recepción del primer trabajo de laboratorio.

Cuarta Semana: 

Primera Clase (Teoría y práctica) Granulometría del agregado fino, tamices normalizadas y tamices estándar, módulo de fineza, eficiencia.



Segunda Clase (Práctica) Guía de Laboratorio: Procedimiento para hallar la granulometría del agregado fino en laboratorio, módulo de fineza, eficiencia, ejemplo práctico.

Quinta Semana: 

Primera Clase (Teoría y Práctica) Granulometría del agregado grueso, tamices normalizados y tamices estándar, módulo de fineza, tamaño máximo, tamaño máximo nominal, eficiencia.



Segunda Clase (Práctica) Guía de laboratorio, Procedimiento para hallar la granulometría del agregado grueso en laboratorio, módulo de fineza, eficiencia, ejemplo práctico, -

Segundo

trabajo

de

laboratorio:

Granulometría

del

agregado fino y grueso. -

Plazo de Ejecución: 14 días calendarios.

4

Sexta Semana: 

Primera Clase (Teoría) Características físicas del agregado fino, peso específico, peso unitario seco compactado, contenido de humedad, porcentaje de absorción.



Segunda Clase (Práctica) Guía de Laboratorio: Procedimiento para hallar el peso específico, peso unitario seco compactado del agregado fino: ejemplo práctico.

Séptima Semana: 

Primera Clase (Práctica) Guía de Laboratorio: Procedimiento para hallar el contenido de humedad y porcentaje de absorción del agregado fino. Ejemplo práctico.



Segunda Clase (Teoría) Características físicas del agregado grueso, peso específico, peso unitario seco compactado, contenido de humedad, porcentaje de absorción. -

Recepción del segundo trabajo de laboratorio: Granulometría del agregado fino y grueso.

Octava semana: 

Primera Clase (Práctica) Guía de Laboratorio: Procedimiento para hallar el peso específico, peso unitario seco compactado. Ejemplo práctico.



Segunda Clase (Práctica) Guía de Laboratorio: Procedimiento para hallar el contenido de humedad. Porcentaje de absorción, ejemplo práctico. -

Tercer trabajo de laboratorio: Características físicas del agregado fino y grueso.

Plazo de ejecución: 21 días calendario.

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Novena Semana (Teoría) 

Primera Clase (Teoría) El cemento. Definición. El Cemento Pórtland. Fabricación del cemento Pórtland. Componentes químicos del Cemento Portland.



Segunda Clase (Teoría) Estructura del cemento hidratado. Tipos de cementos y sus aplicaciones principales. Cementos puzolanas. Cementos peruanos. Control.

Décima Semana: 

Primera Clase (Teoría) El agua. Calidad. Tipos. Influencia del agua en elaboración del concreto.



Segunda Clase Examen parcial Visita a la Fábrica de Cemento SELVA-RIOJA

4.3 CAPITULO III: DISEÑO DE MEZCLAS Semana N° 11: 

Primera Clase (Teoría) -

Diseño de Mezclas de Concreto. Métodos de Diseños. Procedimientos de un Diseño de mezclas de Concreto.



Segunda Clase (Práctica) -

Ejemplo de un Diseño de mezclas. Dosificación al peso.

-

Recepción del tercer trabajo de Laboratorio: características físicas de los agregados fino y grueso.

Semana N° 12: 

Primera Clase (Teoría) -

Diseño de Mezclas. Método ACI. Resistencia promedio.

-

Cuarto trabajo de Laboratorio: Diseño de Mezclas con Fabricación de Probetas. Curado y rotura de probetas en Laboratorio.

-

Plazo de ejecución: 35 días calendario.

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

Segunda Clase (Práctico) -

Ejemplo de Diseño de Mezclas. Método ACI.

Semana N° 13: 

Primera Clase (Teoría) -

Ensayos del concreto endurecido: Encabezado, ensayo de rotura por compresión, ensayo de rotura a la tracción por compresión, ensayo de flexión.



Segunda Clase (Teoría) -

Control de calidad del concreto.

4.4 CAPITULO IV: ADITIVOS Y MORTEROS Semana N° 14: 

Primera Clase (Teoría) -

Los Aditivos: Definición. Clases de aditivos. Propiedades de los aditivos. Influencias de los aditivos.



Segunda Clase (Teoría) -

Mortero.

Definición.

Clases

de

morteros.

Método

de

dosificación.

Semana N° 15: 

Primera Clase (Práctica) -



Ejemplo de dosificación de morteros.

Segunda Clase (Laboratorio9 -

Ensayo del concreto endurecido en Laboratorio: Encabezado. Ensayo de rotura por compresión. Ensayo de rotura a la tracción por compresión.

Semana N° 16: 

Primera Clase -



Ensayos de flexión. Control de calidad del concreto.

Segunda Clase (Laboratorio) -

Examen final

7

Semana N° 17: 

Primera Clase -

Recepción del cuarto trabajo de Laboratorio: Diseño de mezclas y pruebas de rotura de probetas de resistencia a la compresión.



Segunda Clase -

V.

Examen Sustitutorio

ACTIVIDADES

Para el desarrollo del curso, se realizarán las siguientes actividades: a) Se entregarán al alumno el sílabus del curso donde además se indicará la bibliografía respectiva, tratando en lo posible que estas en su mayoría, se encuentren en la biblioteca central de la UNSM y/o biblioteca especializada de la Facultad. b) El desarrollo teórico del curso debe hacerse paralelo al desarrollo de los trabajos de laboratorio y trabajos domiciliarios. c) El desarrollo del curso además de ser expositivo debe ser dinámico, con participación de los alumnos, para lo cual el profesor debe hacer preguntas a los alumnos, a fin de que estos puedan intervenir respondiendo las preguntas y tengan oportunidad de formular sus inquietudes sobre algún tema expuesto por el profesor, de esta forma el profesor podrá evaluar el grado de aprendizaje del alumno en clase. d) El alumno realizará, con el asesoramiento y la guía del jefe de prácticas, los trabajos de laboratorio de Tecnología del Concreto de la UNSM. Los alumnos presentarán informes respectivos. e) Es recomendable realizar a la mitad de ciclo, una visita a una fábrica de cemento en producción, a fin de que el alumno pueda reforzar los conocimientos recibidos sobre el cemento y su fabricación.

VI.

METODOLOGIA

Se usará el método teórico-práctico-laboratorio; los alumnos podrán participar en las prácticas de laboratorio y servirán para que tenga la información previa para realizar un diseño de mezclas.

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Los alumnos durante el ciclo realizarán varias prácticas de laboratorio sobre las propiedades de los agregados grueso y fino, iniciándose en su primer trabajo de laboratorio una descripción del equipo a emplearse, finalmente los alumnos harán diseño de mezcla y pruebas de rotura del concreto seco. A mitad de ciclo, los alumnos y el profesor podrán realizar una visita a la fábrica de cemento de Rioja con la finalidad de reforzar los conocimientos teóricos recibidos sobre el cemento y su fabricación.

VII.

EVALUACION

Los alumnos que están matriculados en el curso, deberán de someterse al siguiente procedimiento de evaluación. 1. La asistencia al dictado de las clases es obligatorio por que el alumno que acumule más del 30% de falta pierde el derecho de aprobar el curso. 2. Durante el desarrollo del semestre académico se tomará exámenes parciales acorde con el desarrollo del curso. 3. La nota final será obtenida de la siguiente relación.

P.F. = A + B + C 3

Donde: P.F. = Promedio Final. A

= Examen Parcial: Peso 1

B

= Examen Final: Peso 1

C

= Promedio de trabajos de laboratorio y domiciliario: peso 1

La nota mínima aprobatoria es de 10.5, en la cual se empleará el redondeo hacia la unidad inmediata superior, cuando la fracción sea igual a 0.5.

VIII.

BIBLIOGRAFIA

1. Tecnología del Concreto. Diseño de Mezclas. Enrique Rivva López. 1992. Editorial Hozlo-Lima-Perú. 2. Naturaleza y Materiales del Concreto. Enrique Rivva López. Edición: ACI – Perú. Lima – Perú. Año 2000. 3. Tópicos de Tecnología del Concreto. Enrique Pasquel Carbajal. Edición: Colegio de Ingenieros del Perú. Lima – Perú. 1998.

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4. Tecnología del Concreto. Flavio Abanto Castillo. Edición San Marcos. Lima – Perú. 5. INDECOPI. Norma Técnica Peruana. NTP. 400.010 6. INDECOPI. Norma Técnica Peruana. NTP. 339.033 7. INDECOPI. Norma Técnica Peruana. NTP. 400.012. Año 2001 8. INDECOPI. Norma Técnica Peruana. NTP. 400.037. Julio 1988 9. INDECOPI. Norma Técnica Peruana. NTP. 400.022. Enero 1979 10. INDECOPI. Norma Técnica Peruana. NTP. 400.021. Enero 1979 11. INDECOPI. Norma Técnica Peruana. NTP. 400.017. Año 1999 12. INDECOPI. Norma Técnica Peruana. NTP. 339.009. Año 1997 13. Aditivos para Concreto. Edwar J. Hyland. Edición: NORIEGA. LIMUSA. 1982. 14. Manual de Tecnología del Concreto. Edición: LIMUSA. MORIEGA. 1984 15. Supervisión de Obras de Concreto. ACI – 1996 16. Tecnología del Concreto I. SENCICO 17. Materiales de Construcción. Rosa Miglio Toledo. UNALM. 1997 18. Carreteras, Calles Y Aeropistas. Raúl Valle Rodas. Edición: EL ATENEO. 1982 19. Algunos aspectos importantes para lograr un buen concreto. Jaime de las Casas. 20. Reglamento del Instituto Americano del Concreto. ACI – 83. 21. Concretos de Alta Resistencia. Ing. Enrique Rivva López. 22. Tecnología del Concreto. Enrique Rivva López, Juan Harman, Enrique Pasquel, Dante Badoino M., Alfredo Romero.

……………………………………………………….. Ing. WILTON CELIS ANGULO PROFESOR

TARAPOTO – PERU 2011

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