63102_Identificación de roscas.pdf

May 12, 2018 | Author: Cee Iempymi | Category: Screw, Manufactured Goods, Machines, Equipment, Tools
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IDENTIFICACIÓN DE ROSCAS

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Nomenclatura Normalización de roscas Instrumentos y métodos de verificación de roscas

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INTRODUCCIÓN Con el término rosca se designa a una configuración de trayectoria helicoidal, elaborada en un cuerpo de revolución, cilíndrico o cónico.

También puede considerarse a una rosca como el arrollamiento en forma de hélice de un perfil (triangular, redondo, trapecial, etc.) sobre un cilindro.

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Dependiendo de que la ejecución de la rosca sea en la parte interior o exterior de la superficie de una pieza determinada, se obtendrán roscas interiores o exteriores respectivamente. p.ej.:

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Entre los procedimientos empleados para la fabricaron de las roscas destacan:

- Por arranque de material: a. A maquina (corte en torno). b. A mano (roscado manual).

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- Por conformación: c. Laminación.

La unión roscada, es decir la unión macho (tornillo) – hembra (tuerca), puede tener las siguientes funciones: - Unir elementos al ejercer presión entre ellos, en este caso, debemos asegurar que dichos elementos una vez unidos mediante un par de apriete, a través de la rosca, este no se aflojará y esto podemos conseguirlo mediante arandelas elásticas o contratuercas si con ese par de apriete no es suficiente.

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La unión roscada, es decir la unión macho (tornillo) – hembra (tuerca), puede tener las siguientes funciones: - Transformar un movimiento de giro en un movimiento de traslación, como por ejemplo, el husillo de las maquinas herramientas, micrómetro.

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La unión roscada, es decir la unión macho – hembra, puede tener las siguientes funciones: -

Conectar conductos (mangueras, tuberías, cañerías y otros) para el transporte de fluidos.

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CLASIFICACIÓN DE ELEMENTOS ROSCADOS Clase de rosca Métrica Métrica fina Trapecial Redonda Diente de sierra

Símbolo

Medidas nominales de la rosca

M

Diámetro exterior de la rosca en mm

M

Diámetro exterior de la rosca en mm por el paso en mm

Tr

Diámetro exterior de la rosca en mm por el paso en mm

Rd

Diámetro exterior de la rosca en mm por el paso en pulgadas

S

Diámetro exterior de la rosca en mm por el paso en mm

Rosca Americana

UNS

Diámetro exterior de la rosca en inch por el paso “TPI”

Rosca Unificada Nacional Ordinaria

UNC

Diámetro exterior de la rosca en inch por el paso “TPI”

Roscas Unificada Fina

UNF

Diámetro exterior de la rosca en inch por el paso “TPI”

UNFE

Diámetro exterior de la rosca en inch por el paso “TPI”

Roscas Unificada Nacional Extrafina Rosca Whitworth Rosca Whitworth fina

W WF G- BSPP R-BSPT

Rosca de Tubería Cilindrica Nacional Americana

NPS

Rosca de Tubería Cónica Nacional Americana

NPT

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Diámetro exterior de la rosca en pulgadas Diámetro exterior de la rosca en pulgadas Diámetro nominal del tubo en pulgadas Diámetro nominal del tubo en pulgadas Diámetro nominal del tubo en pulgadas Diámetro nominal del tubo en pulgadas

EJERCICIOS DE DIAGNOSTICO:

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Clasificación de las roscas Existen distintos tipos de roscas, debidamente normalizados, que se clasifican atendiendo a diferentes criterios: - Por su posición: exteriores o interiores.

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Perfil teórico

Perfil efectivo

¿POR QUÉ?

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- Por el número de hilos o filetes consecutivos: de una entrada o de varias entradas.

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- Por su sentido:

EJEMPLO DE ESTA MODALIDAD

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- Según la forma del hilo de rosca: · Triangular. Los hilos son de sección triangular.

· Redonda. Los hilos son de sección redonda.

· Trapecial. Los hilos son de sección trapecial isósceles.

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· Triangular. Los hilos son de sección triangular.

Rosca Métrica

Rosca BS

Rosca UN

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Nomenclatura ROSCA MÉTRICA ISO: Hilo o filete Flancos Cresta Fondo Vano Núcleo Base

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: : : : : : :

Superficie prismática en forma de hélice constitutiva de la rosca. Caras laterales de los filetes. Unión de los flancos por la parte exterior. Unión de los flancos por la parte interior. Espacio vacío entre dos flancos consecutivos. volumen ideal sobre el que se encuentra la rosca Línea imaginaria donde el filete se apoya en el núcleo.

Nomenclatura ROSCA MÉTRICA ISO: Diámetro exterior (dext) Diámetro interior (dint) Diámetro medio (dmed) Diámetro nominal (d) Ángulo de flancos (α) Altura (h) Paso (p)

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: : : : : : :

Diámetro mayor de la rosca. Diámetro menor de la rosca. Aquel que da lugar a un ancho de filete igual al del vano. Diámetro utilizado para identificar la rosca. Ángulo que forman los flancos según un plano axial. Es la distancia entre la cresta y la base de la rosca. Distancia entre dos crestas consecutivas medida en dirección axial.

En roscas cuyas dimensiones se expresan en pulgadas, se suele indicar el paso por el número de hilos o filetes que entran en una pulgada de longitud. Así, por ejemplo, una rosca de paso 1/8”, se dice que tiene un paso de 8 hilos por pulgada.

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TIPOS DE ROSCAS: - CARACTERÍSTICAS - NORMA - APLICACIÓN Observación: desarrollar esquema o tabla para la identificación.

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Rosca trapecial Este tipo de rosca, se emplea para elementos transformadores de movimiento de giro en movimiento de desplazamiento o al contrario.

Husillo de máquina herramienta convencional

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Tornillo de banco (dispositivo de sujeción)

Según la norma DIN 103 este tipo de rosca se designa mediante el símbolo Tr, seguido por el diámetro nominal en milímetros, anotamos después el signo “x” y el paso del perfil.

Tr (medida nominal) x (paso)

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ROSCA TRAPECIAL DIN 103 Tuerca

Tornillo

Tornillo Diámetro Diámetro Diámetro Sección medio de de la en el en el la rosca rosca núcleo núcleo d2 d d1 cm2 8,5 10 0,33 6,5 10,5 0,57 12 8,5 12 0,71 9,5 14 14 1,04 11,5 16 16 1,43 13,5 18 18 1,89 15,5 20 19,5 2,14 16,5 22 21,5 2,69 18,5 24 23,5 3,30 20,5 26 25,5 3,98 22,5 28 27 4,34 23,5 30 29 5,11 25,5 32 31 5,94 27,5 (34) 33 6,83 29,5 36 34,5 7,31 30,5 (38) 36,5 8,30 32,5 40 38,5 9,35 34,5 (42) 40,5 10,46 36,5 44 42 11,04 37,5 (46) 44 12,25 39,5 48 46 13,53 41,5 50 48 14,86 43,5 52 50,5 16,26 45,5 55 53,5 18,47 48,5 (58) 55,5 20,03 50,5 60 57,5 21,65 52,5 (62) 60 23,33 54,5 65 63 25,97 57,5 (68) 65 27,81 59,5 70 67 29,71 61,5 (72) 70 32,67 64,5 75 73 35,78 67,5 (78) 75 37,94 69,5 80 77 40,15 71,5 (82) 79 41,28 72,5 85 82 44,77 75,5 (88) Los valores entre paréntesis deben ser evitados

Paso p 3 3 4 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 6 7 7 7 7 8 8 8 8 9 9 9 9 10 10 10 10 10 10 10 10 10 12

Paso p

Profundidad de rosca h1

3 4 5 6 7 8 9 10 12 14 16 18 20 22 24 26

1,75 2,26 2,75 3,25 3,75 4,25 4,75 5,25 6,25 7,50 8,50 9,50 10,50 11,50 12,50 13,50

Tuerca Diámetro Diámetro de la en el rosca núcleo D D1 7,5 10,5 9,5 12,5 10,5 14,5 12,5 16,5 14,5 18,5 16,5 20,5 18 22,5 20 24,5 22 26,5 24 28,5 25 30,5 27 32,5 29 34,5 31 36,5 32 38,5 34 40,5 36 42,5 38 44,5 39 46,5 41 48,5 43 50,5 45 52,5 47 55,5 50 58,5 52 60,5 54 62,5 56 65,5 59 68,5 61 70,5 63 72,5 66 75,5 69 78,5 71 80,5 73 82,5 74 85,5 77 88,5

Rosca portante h2 1,25 1,75 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5,5 6 7 8 9 10 11 12

Diámetro de la rosca d 90 (92) 95 (98) 100 (105) 110 (115) 120 (125) 130 (135) 140 (145) 150 (155) 160 (165) 170 (175) 180 (185) 190 (195) 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300

Juego

Tornillo Diámetro en el núcleo d1 77,5 79,5 82,5 85,5 87,5 92,5 97,5 100 105 110 115 120 125 130 133 138 143 148 153 158 161 166 171 176 181 189 199 209 217 227 237 245 255 265 273

Sección en el núcleo cm2 47,17 49,64 53,46 57,41 60,13 67,20 74,66 78,54 86,69 95,03 103,87 113,10 122,72 132,73 138,93 149,57 160,61 172,03 183,85 196,07 203,58 216,42 229,66 243,29 257,30 280,55 311,03 343,07 369,84 404,71 441,15 471,44 510,71 551,55 585,35

Diámetro medio de la rosca d2 84 86 89 92 94 99 104 108 113 118 123 126 133 138 142 147 152 157 162 167 171 176 181 186 191 200 210 220 229 239 249 258 268 278 287

Paso

h3

H3

Radio del fondo r

Profundidad de rosca H1

0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50

0,50 0,50 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50

0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50

1,50 2,00 2,25 2,75 3,25 3,75 4,25 4,75 5,75 6.50 7,50 8,50 9,50 10,50 11,50 12,50

p 12 12 12 12 12 12 12 14 14 14 14 14 14 14 16 16 16 16 16 16 18 18 18 18 18 20 20 20 22 22 22 24 24 24 26

Tuerca Diámetro Diámetro de la en el rosca núcleo D D1 79 90,5 81 92,5 84 95,5 87 98,5 89 100,5 94 100,5 99 110,5 103 116 108 121 113 126 118 131 123 136 128 141 133 146 136 151 141 156 146 161 151 166 156 171 161 176 164 181 169 186 174 191 179 196 184 201 192 211 202 221 212 231 220 241 230 251 240 261 248 271 258 281 291 268 301 276

Rosca redonda Este tipo de rosca, se utiliza en la construcción de husillos de precisión. Reduce la acumulación de tensión mecánica, pero su fabricación es compleja. Este tipo de perfil se obtiene a partir de la rosca trapecial, redondeando el fondo y la cresta de los filos.

Husillo de bolas – sistemas de desplazamiento en máquinas herramientas CNC

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Según la norma DIN 405 este tipo de rosca se designa mediante el símbolo Rd, seguido por el diámetro nominal en milímetros, el signo “x” y el paso en pulgadas.

Rd (medida nominal) x (paso –inch-)

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ROSCA REDONDA DIN 405 Tuerca

Tornillo

Tornillo Diámetro Diámetro Diámetro Sección medio de de la en el en el la rosca rosca núcleo núcleo d2 d d1 cm2 6,730 0,234 8 5,460 7,730 0,328 6,460 9 8,730 0,437 7,460 10 9,730 0,562 8,460 11 10,730 0,703 9,460 12 12,412 0,920 10,825 14 14,412 1,292 12,825 16 16,412 1,726 14,825 18 18,412 2,223 16,825 20 20,412 2,783 18,825 22 22,412 3,406 20,825 24 24,412 4,092 22,825 26 26,412 4,840 24,825 28 28,412 5,562 26,825 30 30,412 6,526 28,826 32 32,412 7,463 30,825 (34) 34,412 8,463 32,825 36 36,412 9,525 34,825 (38) 37,883 10,05 35,767 40 39,883 11,20 37,767 (42) 41,883 12,42 39,767 44 43,883 13,70 41,767 (46) 45,883 15,05 43,767 48 47,883 16,45 45,767 (50) 49,883 17,92 47,767 52 52,883 20,24 50,767 55 55,883 22,71 53,767 (58) 57,883 24,43 55,767 60 59,883 26,21 57,767 (62) 62,883 29,00 60,767 65 65,883 31,94 63,767 (68) 67,883 33,97 65,767 70 Los valores entre paréntesis deben ser evitados

Paso p 1/10” 1/10” 1/10” 1/10” 1/10” 1/8” 1/8” 1/8” 1/8” 1/8” 1/8” 1/8” 1/8” 1/8” 1/8” 1/8” 1/8” 1/8” 1/6” 1/6” 1/6” 1/6” 1/6” 1/6” 1/6” 1/6” 1/6” 1/6” 1/6” 1/6” 1/6” 1/6”

Tuerca Diámetro Diámetro de la en el rosca núcleo D D1 5,714 8,254 6,714 9,254 7,714 10,254 8,714 11,254 9,714 12,254 11,142 14,318 13,142 16,318 15,142 18,318 17,142 20,318 19,142 22,318 21,142 24,318 23,142 26,318 25,142 28,318 27,142 30,318 29,142 32,318 31,142 34,318 33,142 36,318 35,142 38,318 36,190 40,423 38,190 42,423 40,190 44,423 42,190 46,423 44,190 48,423 46,190 50,423 48,190 52,423 51,190 55,423 54,190 57,423 56,190 59,423 58,190 63,423 61,190 65,423 64,190 68,423 66,190 70,423

Diámetro de la rosca d 8 a 12 14 a 38 40 a 100 105 a 200

Profundidad de la rosca h1 1,270 1,588 2,117 3,175

Diámetro de la rosca d (72) (75) (78) 80 (82) 85 (88) 90 (92) 95 (98) 100 (105) 110 (115) 120 (125) 130 (135) 140 (145) 150 (155) 160 (165) 170 (175) 180 (185) 190 (195) 200

Rosca Portante h2 0,212 0,265 0,353 0,530

Tornillo r 0,606 0,757 1,010 1,515

Tornillo Diámetro en el núcleo d1 67,767 70,767 73,767 75,767 77,767 80,767 83,767 85,767 87,767 90,767 93,767 95,767 98,650 103,650 108,650 113,650 118,650 123,650 128,650 133,650 138,650 143,650 148,650 153,650 158,650 163,650 168,650 173,650 178,650 183,650 188,650 193,650

Sección en el núcleo cm2 36,07 39,33 42,74 45,09 47,50 51,23 55,11 57,77 60,50 64,71 69,05 72,03 76,43 84,38 92,72 101,45 110,57 120,08 129,99 140,29 150,98 162,07 173,55 185,42 197,68 210,34 223,39 236,83 250,67 264,89 279,51 294,53

Radios Tuerca r2 r1 0,650 0,561 0,813 0,702 1,084 0,936 1,625 1,404

Diámetro medio de la rosca d2 69,883 72,883 75,883 77,883 79,883 82,883 85,883 87,883 89,883 92,883 95,883 97,883 101,825 106,825 111,825 116,825 121,825 126,825 131,825 136,825 141,825 146,825 151,825 156,825 161,825 166,825 171,825 176,825 181,825 186,825 191,825 196,825

Paso p 1/6” 1/6” 1/6” 1/6” 1/6” 1/6” 1/6” 1/6” 1/6” 1/6” 1/6” 1/6” 1/4" 1/4" 1/4" 1/4" 1/4" 1/4" 1/4" 1/4" 1/4" 1/4" 1/4" 1/4" 1/4" 1/4" 1/4" 1/4" 1/4" 1/4" 1/4" 1/4"

Tuerca Diámetro Diámetro de la en el rosca núcleo D D1 68,190 72,423 71,190 75,423 74,190 78,423 76,190 80,423 78,190 82,423 81,190 85,423 84,190 88,423 86,190 90,423 88,190 92,423 91,190 95,423 94,190 98,423 96,190 100,423 99,285 105,635 104,285 110,635 109,285 115,635 114,285 120,635 119,285 125,635 124,285 130,635 129,285 135,635 134,285 140,635 139,285 145,635 144,285 150,635 149,285 155,635 154,285 160,635 159,285 165,635 164,285 170,635 169,285 175,635 174,285 180,635 179,285 185,635 184,285 190,635 189,285 195,635 194,285 200,635

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Rosca de dientes de sierra Este tipo de perfil de rosca de dientes de sierra, también llamado “asimétrico”, se emplea cuando existen esfuerzos axiales elevados en el sentido del flanco más vertical.

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Según la norma DIN 513, 514 y 515 este tipo de rosca se designa mediante la letra S seguida por el diámetro nominal en milímetros, el signo “x” y el paso.

S (medida nominal) x (paso)

IEMPMI

ROSCA EN DIENTE DE SIERRA DIN 513 Tuerca

Tornillo Tornillo Diámetro Diámetro Diámetro Sección medio de de la en el en el la rosca rosca núcleo núcleo d2 d d1 cm2 18,590 1,39 13,322 22 20,590 1,84 15,322 24 22,590 2,36 17,322 26 24,590 2,93 19,322 28 25,909 3,01 19,586 30 27,909 3,70 21,586 32 29,909 4,37 23,586 (34) 31,909 5,14 25,586 36 33,227 5,25 25,852 (38) 35,227 6,09 27,852 40 37,227 7,00 29,852 (42) 39,227 7,97 31,852 44 40,545 8,11 32,116 (46) 42,545 9,14 34,116 48 44,545 10,24 36,116 50 46,545 11,41 38,116 52 48,863 12,18 39,380 55 51,863 14,11 42,380 (58) 53,863 15,47 44,380 60 55,863 16,89 46,380 (62) 58,161 17,09 47,644 65 61,181 20,14 50,644 (68) 63,181 21,77 52,644 70 65,181 23,45 54,644 (72) 75 57,644 26,10 68,181 (78) 60,644 28,88 71,181 80 62,644 30,82 73,181 75,181 32,82 64,644 (82) 76,817 32,35 64,174 85 79,817 35,44 67,174 (88) 81,817 37,58 69,174 90 83,817 39,79 71,174 (92) 86,817 43,21 74,174 95 Los valores entre paréntesis deben ser evitados

Paso p 5 5 5 5 6 6 6 6 7 7 7 7 8 8 8 8 9 9 9 9 10 10 10 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12

Paso p

Profundidad de rosca h1

5 6 7 8 9 10 12 14 16 18 20 22 24 26

4,339 5,207 6,074 6,942 7,810 8,678 10,413 12,149 13,884 15,620 17,355 19,091 20,826 22,562

Tuerca Diámetro Diámetro de la en el rosca núcleo D D1 14,5 22 16,5 24 18,5 26 20,5 28 21 30 23 32 25 34 27 36 27,5 38 29,5 40 31,5 42 33,5 44 34 46 36 48 38 50 40 52 41,5 55 44,5 58 46,5 60 48,5 62 50 65 53 68 55 70 57 72 75 60 78 63 80 65 67 82 67 85 70 88 72 90 74 92 77 95

Rosca portante h2 3,75 4,5 5,25 6 6,75 7,5 9 10,5 12 13,5 15 16,5 18 19,5

Diámetro de la rosca d (98) 100 (105) 110 (115) 120 (125) 130 (135) 140 (145) 150 (155) 160 (165) 170 (175) 180 (185) 190 (195) 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300

Tornillo Diámetro en el núcleo d1 77,174 79,174 84,174 89,174 90,702 95,702 100,702 105,702 110,702 115,702 120,702 122,232 127,232 132,232 137,232 142,232 147,232 148,760 153,760 158,760 163,760 168,760 175,290 185,290 195,290 201,818 211,818 221,818 228,348 238,348 248,348 254,876

Sección en el núcleo cm2 46,78 49,23 55,65 62,46 64,61 71,93 79,65 87,65 96,25 105,14 114,42 117,34 127,14 137,33 147,91 158,89 170,25 173,81 185,69 197,96 210,62 223,68 241,33 269,65 299,54 319,90 352,38 386,44 409,53 446,18 484,41 510,21

Diámetro medio de la rosca d2 89,817 91,817 96,817 101,817 105,453 110,453 115,453 120,453 125,453 130,453 135,453 139,089 144,089 149,089 154,089 159,089 164,089 167,726 172,726 177,726 182,726 187,726 196,362 206,362 216,362 224,998 234,998 244,998 253,634 263,634 273,634 282,270

Paso p 12 12 12 12 14 14 14 14 14 14 14 16 16 16 16 16 16 18 18 18 18 18 20 20 20 22 22 22 24 24 24 26

Ancho mínimo del filete e

Juego mínimo del fondo h3

Radio del fondo r

1,319 1,583 1,847 2,111 2,375 2,638 3,166 3,694 4,221 4,749 5,277 5,804 6,332 6,860

0,589 0,707 0,824 0,942 1,060 1,178 1,413 1,649 1,884 2,120 2,355 2,591 2,826 3,062

0,621 0,746 0,870 0,994 1,118 1,243 1,491 1,740 1,988 2,237 2,485 2,734 2,982 3,231

Tuerca Diámetro Diámetro de la en el rosca núcleo D D1 80 98 82 100 87 105 92 110 94 115 99 120 104 125 109 130 114 135 119 140 124 145 126 150 131 155 136 160 141 165 146 170 151 175 153 180 158 185 163 190 168 195 173 200 180 210 190 220 230 200 240 207 250 217 227 260 234 270 244 280 290 254 300 261

IEMPMI

Rosca métrica ISO Es el tipo de perfil más utilizado. Se usa generalmente en tornillería y aplicaciones hidráulicas (transporte de fluidos)

IEMPMI

Según la norma Nch 1184. Of1997 o sus equivalentes DIN 13 o ISO 261, la designación de este tipo de rosca es la siguiente: - Las roscas métricas ISO de paso normal se designa con la letra M seguida por el diámetro nominal en milímetros. - Las roscas métricas ISO de paso fino se designan con la letra M seguida por el diámetro nominal en milímetros, el signo “x” y el paso en milímetros.

M (medida nominal) x (paso) M (medida nominal) x (paso)

IEMPMI

TUMI

ROSCA METRICA UNE 17704

Tuerca

Tornillo

Diámetro nominal D, d 1 1,1 1,2 1,4 1,6 1,8 2 2,2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 6 7 8 9 10 11 12 14 16 18 20 22 24 27 30 33 36 39 42 45 48 52 56

Paso

Diámetro medio

p

D2, d2

0,25 0,25 0,25 0,3 0,35 0,35 0,4 0,45 0,45 0,5 0,6 0,7 0,75 0,8 1 1 1,25 1,25 1,5 1,5 1,75 2 2 2,5 2,5 2,5 3 3 3,5 3,5 4 4 4,5 4,5 5 5 5,5

0,838 0,938 1,038 1,205 1,373 1,573 1,740 1,908 2,208 2,675 3,110 3,545 4,013 4,480 5,350 6,350 7,188 8,188 9,026 10,026 10,863 12,701 14,701 16,376 18,376 20,376 22,051 25,051 27,727 30,727 33,402 36,402 39,077 42,077 44,752 48,752 52,428

Diámetro inferior D1, d1 0,729 0,829 0,929 1,075 1,221 1,421 1,567 1,713 2,013 2,459 2,850 3,242 3,688 4,134 4,917 5,917 6,647 7,647 8,376 9,376 10,106 11,835 13,835 15,294 17,294 19,294 20,752 23,752 26,211 29,211 31,670 34,670 37,129 40,129 42,587 46,587 50,046

Diámetro nominal D, d

Paso

Diámetro medio

p

D2, d2

60 64 68 70 72 76 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300

5,5 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8

56,428 60,103 64,103 66,103 68,103 72,103 76,103 81,103 86,103 91,103 96,103 101,103 106,103 111,103 116,103 121,103 126,103 131,103 136,103 141,103 144,804 154,804 164,804 174,804 184,804 194,804 204,804 214,804 224,804 234,804 244,804 254,804 264,804 274,804 284,804 294,804

Diámetro inferior D1, d1 54,046 57,505 61,505 63,505 65,505 69,505 73,505 78,505 83,505 88,505 93,505 98,505 103,505 108,505 113,505 118,505 123,505 128,505 133,505 138,505 141,340 151,340 161,340 171,340 181,340 191,340 201,340 211,340 221,340 231,340 241,340 251,340 261,340 271,340 281,340 291,340

TABLAS DE CONVERSIÓN Y FÓRMULAS

Rosca métrica norma ISO 262

Métrica

Métrica

Métrica

paralela

cónica

con O-Ring

D2

D3

D4

E

MK 8x1

8

11

8

12

-

7

18

MK 10x1

M

10x1

8

11

10

14

18

9

20

M 12x1,5

MK 12x1,5

M

12x1,5

12

15

12

17

20

10,5

23

M 14x1,5

MK 14x1,5

M

14x1,5

12

15

14

19

22

12,5

25

M 16x1,5

MK 16x1,5

M

16x1,5

12

15

16

21

24,2

14,5

28

M 18x1,5

MK 18x1,5

M

18x1,5

12

16

18

23

26,5

16,5

30

14

17

20

25

-

18,5

MK 22x1,5

M

22x1,5

14

17

22

27

30

20,5

14

17

24

29

-

22,5 24,5

M 24x1,5 M 26x1,5

06

D

M 10x1

M 22x1,5

R

B

M 8x1

M 20x1,5

MK 26x1,5

34

16

19

26

31

-

M

27x2

16

19

27

32

40

25

40

M 33x2

M

33x2

18

21

33

39

46

31

49

M 42x2

M

42x2

20

23

42

49

54

40

60

M 48x2

M

48x2

22

25

48

55

60

46

M 60x2

24

26

60

68

-

58

M 75x2

26

28

75

84

-

73

M 88x2

28

30

88

98

-

86

F

0,5 min

M 27x2

Brida SAE

Brida SAE

(3000 PSI)

(6000 PSI)

1/2”

øA 0 -3 13

38,1 17,5

M8

3/4”

19

47,6 22,2

M10

1”

25

52,4 26,2

M10

3/8-16

NPT

A

B

C

F

1/2”

øA 0 -3 13

40,5 18,2

M8

5/6-18

3/4”

19

50,8 23,8

M10

3/8-16

17

17

1”

25

57,2 27,8

M12

7/16-14

20

G

NPT

5/6-18

16

3/8-16

16

métrica UNC-28

B

C

F métrica UNC-28

G 16

1.1/4”

32

58,7 30,2

M10

7/16-14

20

1.1/4”

32

66,7 31,8

M14

1/2-13

22

1.1/2”

38

69,9 35,7

M12

1/2-13

20

1.1/2”

38

79,4 26,6

M16

5/8-11

22

Para mayor información consultar a nuestro departamento técnico. Calle 89 Int. A. Campos 1617/23 • B1650BFA San Martín • Bs As • Argentina • Tel.: (011) 4754-0044 (5 líneas rotativas) • Fax: (011) 4755-7167 • E-mail: [email protected] • http://www.verion.com.ar

TUMI

ROSCAS 1.1 ROSCA MÉTRICA 1.1.1 Rosca métrica paso grueso, calidad 6H/6g

Rosca métrica ISO de paso grueso -MNORMA DIN: 13 Parte 13/20 ISO: 965 Parte 2/NF: E 03 - 053

Perfil de base y perfil de los límites

Roscado exterior: Para M1 hasta M 1,4 inclusive, calidad 5H/6h

Roscado exterior: Para M1,6 y más grande, calidad 6H/6g

Las líneas de trazo fuerte son las de los perfiles máximos de material. El perfil máximo de material del roscado interior es el perfil de base.

d = diámetro exterior d3 = diámetro interior d2 = diámetro sobre flancos

B = diámetro exterior de base P = paso

D = diámetro exterior D1 = diámetro interior D2 = diámetro sobre flancos

} }

rosca exterior

rosca interior

Límites de dimensiones de la rosca métrica, paso grueso, calidad 6H/6g.

Apartado Técnico

Diámetro 2) nominal B=Dmín 1 1,1 1,2 1,4 1,6 1,8 2 2,2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 6 7 8 9 10 11 12 14 16 18 20 366

1) 1) 1) 1)

Rosca exterior, clase de tolerancia 6g1). Bulones y tornillos Paso

0,25 0,25 0,25 0,3 0,35 0,35 0,4 0,45 0,45 0,5 0,6 0,7 0,75 0,8 1 1 1,25 1,25 1,5 1,5 1,75 2 2 2,5 2,5

Diámetro exterior

Diámetro sobre flancos

Diámetro interior

Rosca interior, clase de tolerancia 6H1). Tuercas Diámetro sobre flancos

Diámetro interior

dmáx

dmín

d2máx

d2mín

d3máx

d3mín

D2mín

D2máx

D1mín.

D1máx

1,000 1,100 1,200 1,400 1,581 1,781 1,981 2,180 2,480 2,980 3,479 3,978 4,478 4,976 5,974 6,974 7,972 8,972 9,968 10,968 11,966 13,962 15,962 17,958 19,958

0,933 1,033 1,133 1,325 1,496 1,696 1,886 2,080 2,380 2,874 3,354 3,838 4,338 4,826 5,794 6,794 7,760 8,760 9,732 10,732 11,701 13,682 15,682 17,623 19,623

0,838 0,938 1,038 1,205 1,354 1,554 1,721 1,888 2,188 2,655 3,089 3,523 3,991 4,456 5,324 6,324 7,160 8,160 8,994 9,994 10,829 12,663 14,663 16,334 18,334

0,785 0,885 0,985 1,149 1,291 1,491 1,654 1,817 2,117 2,580 3,004 3,433 3,901 4,361 5,212 6,212 7,042 8,042 8,862 9,862 10,679 12,503 14,503 16,164 18,164

0,693 0,793 0,893 1,032 1,152 1,352 1,490 1,628 1,928 2,367 2,743 3,119 3,558 3,995 4,747 5,747 6,438 7,438 8,128 9,128 9,819 11,508 13,508 14,891 16,891

0,630 0,730 0,830 0,964 1,075 1,275 1,407 1,540 1,840 2,273 2,635 3,002 3,439 3,869 4,596 5,596 6,272 7,272 7,938 8,938 9,602 11,271 13,271 14,625 16,625

0,838 0,938 1,038 1,205 1,373 1,573 1,740 1,908 2,208 2,675 3,110 3,545 4,013 4,480 5,350 6,350 7,188 8,188 9,026 10,026 10,863 12,701 14,701 16,376 18,376

0,894 0,994 1,094 1,265 1,458 1,658 1,830 2,003 2,303 2,775 3,222 3,663 4,131 4,605 5,500 6,500 7,348 8,348 9,206 10,206 11,063 12,913 14,913 16,600 18,600

0,729 0,829 0,929 1,075 1,221 1,421 1,567 1,713 2,013 2,459 2,850 3,242 3,688 4,134 4,917 5,917 6,647 7,647 8,376 9,376 10,106 11,835 13,835 15,294 17,294

0,785 0,885 0,985 1,142 1,321 1,521 1,679 1,838 2,138 2,599 3,010 3,422 3,878 4,334 5,153 6,153 6,912 7,912 8,676 9,676 10,441 12,210 14,210 15,744 17,744

Sección del Sección Ø interior resistente π/4 π/4 d32 (d2+d3)2/2 2 Ad3 mm As mm2 0,377 0,494 0,626 0,837 1,075 1,474 1,788 2,133 2,980 4,475 6,000 7,749 10,07 12,69 17,89 26,18 32,84 43,78 52,30 65,90 76,25 104,7 144,1 175,1 225,2

0,460 0,588 0,732 0,983 1,27 1,70 2,07 2,48 3,39 5,03 6,78 8,78 11,3 14,2 20,1 28,9 36,6 48,1 58,0 72,3 84,3 115 157 193 245

ROSCAS 1.1 ROSCA MÉTRICA Límites de dimensiones de la rosca métrica, paso grueso, calidad 6H/6g. (Cont.) Diámetro 2) nominal B=Dmín 22 24 27 30 33 36 39 42 45 48 52 56 60 64 68

Rosca exterior, clase de tolerancia 6g1). Bulones y tornillos Paso

2,5 3 3 3,5 3,5 4 4 4,5 4,5 5 5 5,5 5,5 6 6

Diámetro exterior

Diámetro sobre flancos

Diámetro interior

Rosca interior, clase de tolerancia 6H1). Tuercas Diámetro sobre flancos

Diámetro interior

dmáx

dmín

d2máx

d2mín

d3máx

d3mín

D2mín

D2máx

D1mín.

D1máx

21,958 23,952 26,952 29,947 32,947 35,940 38,940 41,937 44,937 47,929 51,929 55,925 59,925 63,920 67,920

21,623 23,577 26,577 29,522 32,522 35,465 38,465 41,437 44,437 47,399 51,399 55,365 59,365 63,320 67,320

20,334 22,003 25,003 27,674 30,674 33,342 36,342 39,014 42,014 44,681 48,681 52,353 56,353 60,023 64,023

20,164 21,803 24,803 27,462 30,462 33,118 36,118 38,778 41,778 44,431 48,431 52,088 56,088 59,743 63,743

18,891 20,271 23,271 25,653 28,653 31,033 34,033 36,416 39,416 41,795 45,795 49,177 53,177 56,559 60,559

18,625 19,955 22,955 25,306 28,306 30,655 33,655 36,007 39,007 41,352 45,352 48,700 52,700 56,048 60,048

20,376 22,051 25,051 27,727 30,727 33,402 36,402 39,077 42,077 44,752 48,752 52,428 56,428 60,103 64,103

20,600 22,316 25,316 28,007 31,007 33,702 36,702 39,392 42,392 45,087 49,087 52,783 56,783 60,478 64,478

19,294 20,752 23,752 26,211 29,211 31,670 34,670 37,129 40,129 42,587 46,587 50,046 54,046 57,505 61,505

19,744 21,252 24,252 26,771 29,771 32,270 35,270 37,799 40,799 43,297 47,297 50,796 54,796 58,305 62,305

Sección del Sección Ø interior resistente π/4 π/4 d32 (d2+d3)2/2 Ad3 mm2 As mm2 281,5 324,3 427,1 519,0 647,2 759,3 913,0 1045 1224 1377 1652 1905 2227 2520 2888

303 353 459 561 694 817 976 1121 1306 1473 1758 2030 2362 2676 3055

Dimensiones en mm. 1) Los valores para los diámetros 1 a 1,4 corresponden a la calidad 5H/6h. 2) La rosca métrica se designa por el diámetro nominal precedido del símbolo M y seguido de la tolerancia, por ejemplo "6", y de la clase, por ejemplo "g". Ejemplo: M10-6g. Si no se indican las clases de tolerancia, se sobreentenderán las indicadas en la tabla.

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367

Apartado Técnico

- Para diámetros por encima de 68mm. ver: rosca métrica de paso fino - Para el caso de roscas con revestimientos, los valores máximos de d, d2 y d3 serán iguales a los valores del perfil de base (d2máx. = D2mín. y d3máx. = D1mín. )

Designación de tornillos:

TUMI

TUMI

TUMI

ROSCAS 1.1 ROSCA MÉTRICA 1.1.2 Rosca métrica paso fino, calidad 6H/6g

Rosca métrica ISO de paso fino -MNORMA DIN: 13 Parte 13/21/22/23 ISO: 965 Parte 2/-/-/NF: E 03 - 053

Perfil de base y perfil de los límites

Las líneas de trazo fuerte son las de los perfiles máximos de material. El perfil máximo de material del roscado interior es el perfil de base. B = diámetro exterior de base P = paso d = diámetro exterior d2 = diámetro sobre flancos d3 = diámetro interior

D = diámetro exterior D2 = diámetro sobre flancos D1 = diámetro interior

} }

rosca exterior

rosca interior

Apartado Técnico

Límites de dimensiones de la rosca métrica, paso fino, calidad 6H/6g. Rosca exterior, clase de tolerancia 6g1). Bulones y tornillos

Diámetro 1) nominal Dmín= B

Paso

6 8 10 10 12 12 12 14 16 18 18 20 20 22 22 24 24 27 27 30 30 33 33 36 36 39 39 42 42 45 45 48 48 52 52

0,75 1 1 1,25 1 1,25 1,5 1,5 1,5 1,5 2 1,5 2 1,5 2 1,5 2 1,5 2 1,5 2 1,5 2 1,5 3 1,5 3 1,5 3 1,5 3 1,5 3 1,5 3

368

Diámetro exterior

Diámetro sobre flancos

Diámetro interior

Rosca interior, clase de tolerancia 6H1). Tuercas Diámetro sobre flancos

Diámetro interior

dmáx

dmín

d2máx

d2mín

d3máx

d3mín

D2mín

D2máx

D1mín.

D1máx

5,978 7,974 9,974 9,972 11,974 11,972 11,968 13,968 15,968 17,968 17,962 19,968 19,962 21,968 21,962 23,968 23,962 26,968 26,962 29,968 29,962 32,968 32,962 35,968 35,952 38,968 38,952 41,968 41,952 44,968 44,952 47,968 47,952 51,968 51,952

5,838 7,794 9,794 9,760 11,794 11,760 11,732 13,732 15,732 17,732 17,682 19,732 19,682 21,732 21,682 23,732 23,682 26,732 26,682 29,732 29,682 32,732 32,682 35,732 35,577 38,732 38,577 41,732 41,577 44,732 44,577 47,732 47,577 51,732 51,577

5,491 7,324 9,324 9,160 11,324 11,160 10,994 12,994 14,994 16,994 16,663 18,994 18,663 20,994 20,663 22,994 22,663 25,994 25,663 28,994 28,663 31,994 31,633 34,994 34,003 37,994 37,003 40,994 40,003 43,994 43,003 46,994 46,003 50,994 50,003

5,391 7,212 9,212 9,042 11,206 11,028 10,854 12,854 14,854 16,854 16,503 18,854 18,503 20,854 20,503 22,844 22,493 25,844 25,493 28,844 28,493 31,844 31,493 34,844 33,803 37,844 36,803 40,844 39,803 43,844 42,803 46,834 45,791 50,834 49,791

5,058 6,747 8,747 8,438 10,747 10,438 10,128 12,128 14,128 16,128 15,508 18,128 17,508 20,128 19,508 22,128 21,508 25,128 24,508 28,128 27,508 31,128 30,508 34,128 32,271 37,128 35,271 40,128 38,271 43,128 41,276 46,128 44,271 50,128 48,271

4,929 6,596 8,596 8,272 10,590 10,258 9,930 11,930 13,930 15,930 15,271 17,930 17,271 19,930 19,271 21,920 21,261 24,920 24,261 27,920 27,261 30,920 30,261 33,920 31,955 36,920 34,955 39,920 37,955 42,920 40,955 45,910 43,943 49,910 47,943

5,513 7,350 9,350 9,188 11,350 11,188 11,026 13,026 15,026 17,026 16,701 19,026 18,701 21,026 20,701 23,026 22,701 26,026 25,701 29,026 28,701 32,026 31,701 35,026 34,051 38,026 37,051 41,026 40,051 44,026 43,051 47,026 46,051 51,026 50,051

5,645 7,500 9,500 9,348 11,510 11,368 11,216 13,216 15,216 17,216 16,913 19,216 18,913 21,216 20,913 23,226 22,925 26,226 25,925 29,226 28,925 32,226 31,925 35,226 34,316 38,226 37,316 41,226 40,316 44,226 43,316 47,238 46,331 51,238 50,331

5,188 6,917 8,917 8,647 10,917 10,647 10,376 12,376 14,376 16,376 15,835 18,376 17,835 20,376 19,835 22,376 21,835 25,376 24,835 28,376 27,835 31,376 30,835 34,376 32,752 37,376 35,752 40,376 38,752 43,376 41,752 46,376 44,752 50,376 48,752

5,378 7,153 9,153 8,912 11,153 10,912 10,676 12,676 14,676 16,676 16,210 18,676 18,210 20,676 20,210 22,676 22,210 25,676 25,210 28,676 28,210 31,676 31,210 34,676 33,252 37,676 36,252 40,676 39,252 43,676 42,252 46,676 45,252 50,676 49,252

Sección del Sección Ø interior resistente π/4 π/4 d32 (d2+d3)2/2 2 Ad3 mm As mm2 20,27 36,03 60,45 56,29 91,15 86,03 81,07 116,1 157,5 205,1 189,8 259,0 241,8 319,2 300,1 385,7 364,6 497,2 473,2 622,8 596,0 762,6 732,8 916,5 820,4 1085 979,7 1267 1153 1463 1341 1674 1543 1976 1834

22,0 39,2 64,5 61,2 96,1 92,1 88,1 125 167 216 204 272 258 333 318 401 384 514 496 642 621 784 761 940 865 1110 1028 1294 1206 1492 1398 1705 1604 2010 1900

ROSCAS 1.1 ROSCA MÉTRICA Límites de dimensiones de la rosca métrica, paso fino, calidad 6H/6g. (Cont.) Rosca exterior, clase de tolerancia 6g1). Bulones y tornillos

Diámetro 1) nominal Dmín= B

Paso

56 56 60 64 68 72 76 80 90 100 110

2 4 4 4 4 6 6 6 6 6 6

Diámetro exterior dmáx 55,962 55,940 59,940 63,940 67,940 71,920 75,920 79,920 89,920 99,920 109,920

dmín 55,682 55,465 59,465 63,465 67,465 71,320 75,320 79,320 89,320 99,320 109,320

Diámetro sobre flancos d2máx 54,663 53,342 57,342 61,342 65,342 68,023 72,023 76,023 86,023 96,023 106,023

d2mín 54,483 53,106 57,106 61,106 65,106 67,743 71,743 75,743 85,743 95,723 105,723

Rosca interior, clase de tolerancia 6H1). Tuercas

Diámetro interior d3máx 53,508 51,033 55,033 59,033 63,033 64,559 68,559 72,559 82,559 92,559 102,559

Diámetro sobre flancos D2mín

d3mín 53,251 50,643 54,643 58,643 62,643 64,048 68,048 72,048 82,048 92,028 102,028

54,701 53,402 57,402 61,402 65,402 68,103 72,103 76,103 86,103 96,103 106,103

Diámetro interior

D2máx

D1mín.

D1máx

54,937 53,717 57,717 61,717 65,717 68,478 72,478 76,478 86,478 96,503 106,503

53,835 51,670 55,670 59,670 63,670 65,505 69,505 73,505 83,505 93,505 103,505

54,210 52,270 56,270 60,270 64,270 66,305 70,305 74,305 84,305 94,305 104,305

Sección del Sección Ø interior resistente π/4 π/4 d32 (d2+d3)2/2 Ad3 mm2 As mm2 2252 2050 2384 2743 3127 3287 3700 4144 5364 6740 8273

2301 2144 2485 2851 3242 3463 3889 4344 5590 7000 8560

Dimensiones en mm. -Para el caso de roscas con revestimientos, los valores máximos de d, d2 y d3 serán iguales a los valores del perfil de base (d2máx. = D2mín. y d3máx. = D1mín. )

- La rosca métrica de paso fino se designa por el diámetro nominal precedido del símbolo M y seguido del paso separado por el signo de la multiplicación; después la tolerancia, por ejemplo "6", y de la clase, por ejemplo "H". Ejemplo: M10 x 1,25 - 6H. Si no se indican las clases de tolerancia, se sobreentenderán las indicadas en la tabla.

1.1.3 Comparativa paso fino, paso grueso.

El paso fino es el más comúnmente utilizado en la industria del automóvil.

Las ventajas más importantes del paso fino son: - una resistencia a la tracción más fuerte, a causa de presentar una sección resistente más grande. - tendencia mínima a aflojarse por vibraciones debido al paso más pequeño. - reglajes más precisos. Sin embargo la mayor parte de los montajes no están cargados estáticamente sino dinámicamente; siendo la resistencia a la fatiga el criterio número uno para el cálculo y diseño. En estos casos el paso grueso resiste mejor a la fatiga, ya que, la carga en el fondo del hilo de rosca disminuye a medida que el paso aumenta. El argumento consistente en decir que el paso grueso resiste menos al aflojamiento por vibraciones, ha ido perdiendo peso a causa del desarrollo de sistemas de frenado y de blocaje, ya sean mecánicos o químicos, que ofrecen mejores soluciones a la pérdida de precarga, sobretodo después de esfuerzos dinámicos transversales. Las ventajas del paso grueso son: - menos sensible a los choques, y generalmente, el ensamblado más fácil y rápido. - posibilidad de revestimientos de mas espesor debido al juego de tolerancias, ya que, los pasos de rosca son más amplios. - riesgo menor del arrancado del roscado.

Las ventajas e inconvenientes se pueden resumir en la tabla siguiente:

Propiedades funcionales Esfuerzo: - estático - dinámico Frenado: - sin sistema de frenado - con sistema de frenado Resistencia a los choques. Espesor de los revestimientos. Resistencia al arrancamiento. Facilidad de montaje. Coste, y disponibilidad.

Roscado Paso grueso Paso fino

+

+ -

++ + + + + +

+ ++ -

+ quiere decir: mejor o más adaptado.

PASO GRUESO recomendado para los elementos de fijación estándares para todo tipo de montaje corriente

Nota: después de la conversión del sistema imperial al sistema métrico, en EEUU, el "Industrial Fasteners Institute" ha publicado el libro "Metric Fasteners Standars". En este libro todos los elementos de fijación roscados, solo son según la norma métrica de paso grueso. El cambio de un paso UNF a un paso métrico fino, no es recomendado para los elementos de fijación estándares.

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369

Apartado Técnico

La tendencia general de los últimos 20 años, va en la dirección de la utilización generalizada del paso grueso. No se puede decir pues, que los pasos finos sean técnicamente superiores. No obstante, los pasos finos se utilizan en casos particulares, como por ejemplo: reglajes, tornillos de motores, etc. Estos casos son menos numerosos y los elementos de fijación de paso fino se vuelven poco a poco elementos especiales con sus consiguientes inconvenientes económicos, de disponibilidad, y de plazo.

IEMPMI

IEMPMI

Propiedades Mecánicas – Rosca Métrica

TUMI

Breve reseña histórica – Sistema de roscas Estadounidenses: Rosca American Standard: Una de las primeras formas de rosca que se usó fue esta en V. Esencialmente, el perfil formado por los lados de los flancos se prolongaban, formando puntos agudos en la cresta y en el fondo. Estas crestas agudas eran vulnerables al daño, y los fondos agudos ocasionaban concentraciones severas de esfuerzos. Por ello las normas norteamericanas modificaron la cresta y el fondo agudo a formas ligeramente diferentes.

Antiguamente se la conocía como “United States Standard” (U.S.S.).

IEMPMI

Rosca Unified and American Standard: Con el fin de obtener la intercambiabilidad entre sus sistemas de roscas, representantes de Inglaterra, Canadá y Estados Unidos acordaron y establecieron una serie unificada de roscas. Es por ello, que en los listados de roscas “American Standard”, nos encontramos con valores que resultaron de la unificación y otros no unificados que completan las tablas. Se distinguen los unificados mediante la letra U “Unified” (es decir, estos pertenecen tanto a la serie “American Standard” como a la serie “Unified”). La forma de la rosca “Unified and American Standard” es prácticamente la misma que la empleada en Estados Unidos. La práctica americana preferida consiste en conservar el remate truncado plano, y la inglesa el remate curvo.

IEMPMI

Rosca Americana (Estandar Unificado Nacional) UNS: Unified National Standard. Es una actualización de la antigua rosca Sellers adaptada a la norma ISO. El perfil es igual a esta última, con los fondos redondeados y las crestas truncadas a 1/8 de la altura del triangulo que conforman los flancos del filete.

IEMPMI

Existen dos series, la UNC o normal y la UNF para pasos finos.

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Roscas bastas UNC (Unificada Nacional Ordinaria). Estas roscas son de paso grande y se usan en aplicaciones ordinarias, en las cuales se requiera un montaje y desmontaje fácil o frecuente. También se usan en roscas de materiales blandos y frágiles, ya que en las roscas de menores pasos (y filetes más pequeños) podría producirse el barrido (cortadura) de los filetes. Estas roscas no son adecuadas cuando exista vibración considerable, ya que la vibración tiende a aflojar fácilmente la tuerca

Roscas finas UNF (Unificada Nacional Fina). Estas roscas son adecuadas cuando existe vibración, por ejemplo, en automóviles y aeronaves, ya que al tener menor paso poseen un menor ángulo de la hélice. Deben evitarse en agujeros roscados de materiales frágiles.

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Roscas extrafinas UNFE (Unificada Nacional Extrafina). Comparadas con las roscas bastas y finas, éstas tienen unos pasos muy pequeños. Son particularmente útiles en equipos aeronáuticos, debido a las altas vibraciones involucradas, y para roscas en piezas de pared delgada.

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Nota: Los diámetros nominales menores a ¼” (6,35 mm) en este sistema de rosca se les denomina mediante un número, al cual le corresponde un determinado diámetro, a saber:

Nro Ø (in) Ø (mm)

IEMPMI

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 14 .060 .073 .086 .099 .112 .125 .138 .151 .164 .177 .190 .216 .242 1,524 1,854 2,184 2,515 2,845 3,175 3,505 3,835 4,166 4,496 4,823 5,486 6,147

Ajustes (UNS e ISO) Con el fin de obtener diferentes ajustes para las diferentes aplicaciones, las normas UNS e ISO contemplan diferentes tolerancias para las roscas. Las roscas UNS tienen tres clases de ajustes: Las letras A y B se usan para denotar rosca externa (A) e interna (B). •

1A, 1B. Los ajustes clase 1 se obtienen cuando las tolerancias son grandes. Se utilizan para reducir los costos en aplicaciones “domésticas”, donde no se requiera precisión. Permiten un montaje y desmontaje rápido y fácil.



2A, 2B. Las tolerancias de estos ajustes son más pequeñas, lo que permite obtener una mejor precisión. Son las más utilizadas para maquinaria.



3A, 3B. El ajuste clase 3 es un ajuste fino de juego nulo. Se utilizan sólo para cumplir requisitos de exactitud.

IEMPMI

ROSCAS 1.2. ROSCA EN PULGADAS 1.2.1 Rosca en pulgadas ISO: UNC, UNF y 8UN

Rosca en pulgadas (ISO) - UNC, UNF y 8UN NORMA DIN: ISO: 5864 NF:

Perfil de base y perfil de los límites

Las líneas de trazo fuerte son las de los perfiles máximos de material. El perfil máximo de material del roscado interior es el perfil de base. B = diámetro exterior = diámetro nominal P = paso n = número de hilos por pulgada d = diámetro exterior d2 = diámetro sobre flancos d3 = diámetro interior D = diámetro exterior D2 = diámetro sobre flancos D1 = diámetro interior

} }

rosca exterior

rosca interior

Límites de las dimensiones de la rosca en pulgadas (ISO) - UNC, UNF y 8UN Diámetro Nº de nominal hilos por pulgada B pulgadas n 1/4 5/16 5/8 7/16 1/2 9/16 5/9 3/4 7/8 1 11/8 11/4 13/8 11/2 1¾ 2 21/4 21/2 23/4 3

20 18 16 14 13 12 11 10 9 8 7 7 6 6 5 41/2 41/2 4 4 4

Rosca exterior, clase de tolerancia 2A. Bulones y tornillos

Rosca interior, clase de tolerancia 2B. Tuercas Secc. del Secc. del Ø int. Ø int. Diámetro Diámetro exterior Diámetro sobre flancos Diámetro interior Diámetro sobre flancos Diámetro interior exterior π/4 d32 π/4 (d2+d3)2/2 Dmín. D2mín. D2máx. D1mín. D1máx. A mm2 dmáx. dmín. d2máx. d2mín. d3máx. d3mín. As mm2 d3 Límites de las dimensiones de la rosca en pulgadas, de paso grueso UNC, clases de tolerancia 2A y 2B

Paso P

1,2700 1,4111 1,5875 1,8143 1,9538 2,1167 2,3091 2,5400 2,8222 3,1750 3,6286 3,6286 4,2333 4,2333 5,0800 5,6444 5,6444 6,3500 6,3500 6,3500

6,322 7,907 9,491 11,076 12,661 14,246 15,834 19,004 22,176 25,349 28,519 31,694 34,864 38,039 44,381 50,726 57,076 63,421 69,768 76,118

6,117 7,687 9,254 10,816 12,386 13,958 15,528 18,677 21,824 24,969 28,103 31,278 34,402 37,577 43,861 50,168 56,518 62,817 69,165 75,515

5,496 6,990 8,460 9,898 11,391 12,872 14,335 17,353 20,342 23,286 26,162 29,337 32,113 35,288 41,081 47,061 53,411 59,296 65,643 71,993

5,403 6,889 8,349 9,779 11,265 12,741 14,197 17,204 20,183 23,114 25,980 29,150 31,911 35,083 40,856 46,820 53,165 59,033 65,378 71,722

4,765 6,174 7,543 8,851 10,264 11,650 13,002 15,887 18,714 21,452 24,066 27,241 29,669 32,844 38,148 43,802 50,152 55,631 61,978 68,328

4,580 5,972 7,318 8,603 9,998 11,367 12,698 15,555 18,352 21,052 23,623 26,792 29,162 32,335 37,557 43,155 49,500 54,910 61,255 67,600

6,350 7,938 9,525 11,113 12,700 14,288 15,875 19,050 22,225 25,400 28,575 31,750 34,925 38,100 44,450 50,800 57,150 63,500 69,850 76,200

5,525 7,021 8,494 9,934 11,430 12,914 14,377 17,399 20,392 23,338 26,218 29,393 32,175 35,350 41,151 47,135 53,485 59,376 65,726 72,076

5,646 7,155 8,638 10,088 11,595 13,086 14,559 17,594 20,599 23,561 26,456 29,636 32,438 35,615 41,445 47,449 53,804 59,717 66,073 72,428

4,979 6,401 7,798 9,144 10,592 11,989 13,386 16,307 19,177 21,971 24,638 27,813 30,353 33,528 38,964 44,679 51,029 56,617 62,967 69,317

5,257 6,731 8,153 9,550 11,023 12,446 13,868 16,840 19,761 22,606 25,349 28,524 31,115 34,290 39,827 45,593 51,943 57,581 63,931 70,281

17,4 29,3 43,7 60,2 81,1 105 130 195 270 355 447 574 680 835 1123 1484 1948 2400 2981 3626

20,5 33,8 50 68,6 91,5 117,4 146 215 298 391 492 625 745 906 1226 1613 2097 2581 3181 3852

21,0 33,8 52,2 70,3 95,9 122 155 226 310 403 420

23,5 37,4 56,6 76,6 103 131 165 241 328 428 439

1/4 5/16 5/8 7/16 1/2 9/16 5/8 3/4 7/8 1 1

28 24 24 20 20 18 18 16 14 12 14

0,9071 1,0583 1,0583 1,2700 1,2700 1,4111 1,4111 1,5875 1,8143 2,1167 1,8143

6,324 7,909 9,497 11,079 12,666 14,251 15,839 19,011 22,184 25,354 25,357

6,160 7,727 9,315 10,874 12,462 14,031 15,619 18,774 21,923 25,065 25,095

5,735 7,221 8,808 10,253 11,841 13,335 14,922 17,980 21,005 23,980 24,178

5,652 7,128 8,713 10,148 11,733 13,221 14,804 17,854 20,869 23,831 24,036

5,212 6,611 8,199 9,522 11,109 12,519 14,107 17,063 19,959 22,758 23,123

5,063 6,442 8,027 9,325 10,910 12,304 13,887 16,823 19,693 22,457 25,400

6,350 7,938 9,525 11,113 12,700 14,288 15,875 19,050 22,225 25,400 24,221

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5,761 7,250 8,837 10,287 11,875 13,371 14,959 18,019 21,047 24,026 24,407

5,869 7,371 8,961 10,424 12,016 13,520 15,110 18,183 21,224 24,218 23,444

5,360 6,782 8,382 9,729 11,329 12,751 14,351 17,323 20,270 23,114 23,825

5,588 7,035 8,636 10,033 11,607 13,081 14,681 17,678 20,675 23,571 -

373

Apartado Técnico

Límites de las dimensiones de la rosca en pulgadas, de paso fino UNF, clases de tolerancia 2A y 2B

ROSCAS 1.2. ROSCA EN PULGADAS 1.2.1 Rosca en pulgadas ISO: UNC, UNF y 8UN (Cont.)

Rosca en pulgadas (ISO) - UNC, UNF y 8UN NORMA DIN: ISO: 5864 NF:

Perfil de base y perfil de los límites

Las líneas de trazo fuerte son las de los perfiles máximos de material. El perfil máximo de material del roscado interior es el perfil de base. B = diámetro exterior = diámetro nominal P = paso n = número de hilos por pulgada d = diámetro exterior d2 = diámetro sobre flancos d3 = diámetro interior D = diámetro exterior D2 = diámetro sobre flancos D1 = diámetro interior

} }

rosca exterior

rosca interior

Límites de las dimensiones de la rosca en pulgadas (ISO) - UNC, UNF y 8UN (Cont.)Diámetro Nº de nominal hilos por pulgada B pulgadas n 11/8 11/4 13/8 11/2

12 12 12 12

Rosca exterior, clase de tolerancia 2A. Bulones y tornillos Paso P

Rosca interior, clase de tolerancia 2B. Tuercas

Secc. del Secc. del Ø int. Ø int.

Diámetro exterior Diámetro sobre flancos Diámetro interior Diámetro Diámetro sobre flancos Diámetro interior exterior π/4 d32 π/4 (d2+d3)2/2 Dmín. D2mín. D2máx. D1mín. D1máx. A mm2 dmín. d2máx. d2mín. d3máx. d3mín. dmáx. As mm2 d3 Límites de las dimensiones de la rosca en pulgadas, de paso fino UNF, clases de tolerancia 2A y 2B

2,1167 2,1167 2,1167 2,1167

28,529 31,704 34,876 38,051

28,240 31,415 34,588 37,763

27,155 30,330 33,502 36,677

27,003 30,173 33,343 36,516

25,933 29,108 32,280 35,455

25,629 28,799 31,969 35,141

28,575 31,750 34,925 38,100

27,201 30,376 33,551 36,726

27,398 30,579 33,759 36,936

26,289 29,464 32,639 35,814

26,746 29,921 33,096 36,271

524 661 813 981

552 692 848 1020

25,781 28,956 32,131 35,306 38,481 41,656 44,831 48,006

470 599 745 906 1084 1277 1484 1710

510 645 795 963 1148 1342 1555 1787

Límites de las dimensiones de la rosca en pulgadas, 8UN, clases de tolerancia 2A y 2B 11/8 11/4 13/8 11/2 15/8 13/4 17/8 2

8 8 8 8 8 8 8 8

3,1750 3,1750 3,1750 3,1750 3,1750 3,1750 3,1750 3,1750

28,521 31,697 34,869 38,044 41,219 44,392 47,567 50,742

28,141 31,316 34,488 37,663 40,838 44,011 47,186 50,361

26,459 29,634 32,807 35,982 39,157 43,329 45,564 48,679

26,284 29,456 32,624 35,796 38,969 42,139 45,309 48,481

24,653 27,800 30,973 34,148 37,323 40,495 43,670 46,845

28,575 31,750 34,925 38,100 41,275 44,450 47,625 50,800

26,513 29,688 32,863 36,038 39,213 42,388 45,563 48,738

26,741 29,921 33,099 36,279 39,459 42,636 45,817 48,994

25,146 28,321 31,496 34,671 37,846 41,021 44,196 47,371

Dimensiones en mm. - En el caso de roscas con revestimientos, los valores máximos de d, d2 y d3 serán iguales a los valores del perfil de base (d2máx. = D2mín. y d3máx. = D1mín. )

- La rosca en pulgadas se designa por el diámetro nominal seguido del número de hilos por pulgada (n), el símbolo UNC, UNF, o 8UN, y la clase de tolerancia; ejemplo: 3/8 - 24UNF - 2ª.

Apartado Técnico

Si no se indican las clases de tolerancia, se sobreentenderán que son 2A/2B.

374

ROSCAS 1.2. ROSCA EN PULGADAS 1.2.2 Rosca en pulgadas numeradas UNC y UNF

Rosca en pulgadas numerada - UNC y UNF NORMA USAS: B .1.1 DIN: NF: -

Perfil de base y perfil de los límites

Las líneas de trazo fuerte son las de los perfiles máximos de material. El perfil máximo de material del roscado interior es el perfil de base. B = diámetro exterior = diámetro nominal P = paso n = número de hilos por pulgada d = diámetro exterior d2 = diámetro sobre flancos d3 = diámetro interior D = diámetro exterior D2 = diámetro sobre flancos D1 = diámetro interior

Rosca exterior, clase de tolerancia 2A. Tornillos Designación

4-40 UNC 5-40 UNC 6-32 UNC 8-32 UNC 10-24 UNC 12-24 UNC 4-48 UNF 5-44 UNF 6-40 UNF 8-36 UNF 10-32 UNF 12-28 UNF

B

2,844 3,175 3,505 4,165 4,826 5,486 2,844 3,175 3,505 4,165 4,826 5,486

n

40 40 32 32 24 24 48 44 40 36 32 28

P

0,635 0,635 0,794 0,794 1,058 1,058 0,529 0,577 0,635 0,706 0,794 0,907

Diámetro exterior dmáx.

dmín.

2,824 3,154 3,484 4,142 4,800 5,461 2,827 3,157 3,484 4,145 4,803 5,461

2,695 3,026 3,333 3,991 4,618 5,279 2,713 3,036 3,356 4,006 4,651 5,296

Diámetro sobre flancos Diámetro interior d1máx. d2máx. d2mín. 2,413 2,743 2,969 3,627 4,112 4,772 2,484 2,781 3,073 3,688 4,287 4,871

2,350 2,678 2,899 3,554 4,029 4,687 2,424 2,718 3,008 3,617 4,212 4,791

2,044 2,374 2,512 3,169 3,502 4,163 2,176 2,448 2,705 3,279 3,830 4,348

} }

rosca exterior

rosca interior

Rosca interior, clase de tolerancia 2B. Tuercas Diámetro sobre flancos D2mín.

D2máx.

2,434 2,764 2,990 3,650 4,138 4,799 2,502 2,800 3,094 3,709 4,311 4,898

2,517 2,847 3,083 3,746 4,246 4,909 2,580 2,880 3,180 3,799 4,409 5,003

Diámetro interior D1máx. D 1mín.

2,157 2,487 2,642 3,302 3,683 4,344 2,271 2,551 2,820 3,404 3,963 4,496

2,385 2,697 2,895 3,530 3,962 4,597 2,458 2,740 3,022 3,606 4,165 4,724

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375

Apartado Técnico

Dimensiones en mm.

Clasificación de roscas: Serie de rosca de paso constante Serie de rosca de paso constante 8 (8 N.): Esta serie de paso uniforme con paso de 1/8” para todos los tamaños de la serie (de Ø 1” a Ø 6”), se usa para bridas de tuberías de presión, espárragos de cilindros. Serie de rosca de paso constante 12 (12 N.): Esta serie de paso uniforme con paso de 1/12” para todos los tamaños de la serie, se usa para tuercas delgadas sobre árboles y casquillos y en calderas. Proporciona una prolongación de la serie de rosca fina para diámetros superiores a 1” 1/2. Serie de rosca de paso constante 16 (16 N.): Esta serie de paso uniforme con paso de 1/16” para todos los tamaños de la serie, se usa para el ajuste de collarines, aros, tuercas de retención de cojinetes u otras aplicaciones que requieran rosca fina. Proporciona una prolongación de la serie de rosca extrafina para diámetros superiores a 2”. Cabe aclarar que esta serie de American Standard no está incluida en la Unificación.

IEMPMI

Designación de tornillos:

TUMI

Propiedades Mecánicas – Rosca Americana

TUMI

IEMPMI

IEMPMI

IEMPMI

IEMPMI

Sistemas de roscas Inglesas Rosca Whitworth: Se la simboliza con la letra W. Aunque es también conocida como normalización inglesa “British Standard Whitworth” (B.S.W.). Recibe su nombre del inglés José Whitworth, sus dimensiones son en pulgadas. La magnitud del ángulo de los flancos es de 55º. Tanto el fondo como las puntas de la rosca son redondeados. El paso se indica por el número de espiras que entran en 1 pulgada, diciendo, por ejemplo 11 hilos o espiras por una pulgada, o sea paso = 1/11”.

IEMPMI

Rosca Withworth (BS) Este tipo de roscas se utilizan fijaciones mecánicas (BS / W), instalaciones hidráulicas y fontanería (BSP/BSPP/BSPT).

IEMPMI

Según la norma DIN 11 la designación de este tipo de rosca es la siguiente: - Las roscas Withworth se designan con la letra W seguida por el diámetro nominal en pulgadas. Según la norma DIN 12 la designación de este tipo de rosca es la siguiente: - Las roscas Withworth de paso fino se designan con la letra W seguida por el diámetro nominal en pulgadas, el signo “x” y el paso en pulgadas.

W (medida nominal) x (paso) / BSW (medida nominal) x (paso) W (medida nominal) x (paso) / BSF (medida nominal) x (paso)

IEMPMI

Existe un caso especial de rosca Withworth, la rosca de tubo Withworth. British Standard Pipe BSP / Estándar Británico para Tubería / Rosca Estándar para tubería Británica BSPP (Parallel = Paralela) G BS

W R BSPT (Taper = Cónica)

Las roscas hembras pueden ser BSPP o BSPT, aunque lo “normal” es BSPP. Las roscas Macho podemos encontrarlas tanto BSPP como BSPT.

Lo curioso, es que la combinación de BSPP y BSPT se usan para eliminar las fugas entre las roscas.

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- Rosca cilíndrica interior y cilíndrica exterior, es utilizada para tubos roscados. Según la norma DIN 259 y ISO 228 este tipo de rosca se designa con la letra G, seguida por el diámetro nominal en pulgadas. También es llamada Withworth gas.



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ROSCA WHITWORTH UNE-EN ISO 228 PARA UNIONES DE TUBERIAS SIN ESTANQUIDAD EN LA ROSCA

Manguito

Tubo

Diámetro nominal del tubo en pulgadas dn 1/16 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1 1/8 1¼ 1½ 1¾ 2 2¼ 2½ 2¾ 3 3½ 4 4½ 5 5½ 6

Número de hilos por pulgada z 28 28 19 19 14 14 14 14 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11

Paso de la rosca p 0,907 0,907 1,337 1,337 1,814 1,814 1,814 1,814 2,309 2,309 2,309 2,309 2,309 2,309 2,309 2,309 2,309 2,309 2,309 2,309 2,309 2,309 2,309 2,309

Altura de la rosca h 0,581 0,581 0,856 0,856 1,162 1,162 1,162 1,162 1,479 1,479 1,479 1,479 1,479 1,479 1,479 1,479 1,479 1,479 1,479 1,479 1,479 1,479 1,479 1,479

Diámetro mayor D, d

Diámetro medio D2, d2

Diámetro menor D1, d1

7,723 9,728 13,157 16,662 20,955 22,911 26,441 30,201 33,249 37,897 41,910 47,803 53,746 59,614 65,710 75,184 81,534 87,884 100,330 113,030 125,730 138,430 151,130 163,830

7,142 9,147 12,301 15,806 19,793 21,749 25,279 29,039 31,770 36,418 40,431 46,324 52,267 58,135 64,231 73,705 80,055 86,405 98,851 111,551 124,251 136,951 149,651 162,351

6,561 8,566 11,445 14,950 18,631 20,587 24,117 27,877 30,291 34,939 38,952 44,845 50,788 56,656 62,752 72,226 78,576 84,926 97,372 110,072 122,772 135,472 148,172 160,872

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- Rosca cilíndrica interior y rosca cónica exterior, es utilizada para válvulas de recipientes a presión. Según la norma DIN 2999 este tipo de rosca se designa con la letra R, seguida por el diámetro nominal en pulgadas y la identificación de la norma DIN 2999.

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ROSCA WHITWORTH UNE 19009 PARA UNIONES DE TUBERIAS CON ESTANQUIDAD EN LA ROSCA

Tubo

Diámetro nominal del tubo en pulgadas dn 1/16 1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1¼ 1½ 2 2½ 3 4 5 6

Número de hilos por pulgada z 28 28 19 19 14 14 11 11 11 11 11 11 11 11 11

Paso de la rosca p 0,907 0,907 1,337 1,337 1,814 1,814 2,309 2,309 2,309 2,309 2,309 2,309 2,309 2,309 2,309

Altura de la rosca h 0,581 0,581 0,856 0,856 1,162 1,162 1,479 1,479 1,479 1,479 1,479 1,479 1,479 1,479 1,479

Longitud de referencia L1 4,0 4,0 6,0 6,4 8,2 9,5 10,4 12,7 12,7 15,9 17,5 20,6 25,4 28,6 28,6

Diámetro de referencia d 7,723 9,728 13,157 16,662 20,955 26,441 33,249 41,910 47,803 59,614 75,184 87,884 113,030 138,430 163,830

Diámetro medio d2 7,142 9,147 12,301 15,806 19,793 25,279 31,770 40,431 46,324 58,135 73,705 86,405 111,551 136,951 162,351

Diámetro en el núcleo d1 6,561 8,566 11,445 14,950 18,631 24,117 30,291 38,952 44,845 56,656 72,226 84,926 110,072 135,472 160,872

ROSCAS 1.3. OTROS TIPOS DE ROSCA 1.3.4 Rosca Whitworth, cónica, exterior R

Rosca Whitworth, cónica, exterior R. Para tapones roscados con hexágono interior DIN 906 NORMA DIN: 3858 ISO: NF: E 03 - 004

Dimensiones nominales de la rosca cónica, exterior, clase de tolerancia 2, tipo “a” corta

Designación

R1/8 R¼ R3/8 R½ R¾ R1 R1¼ R1½

Ø sobre flancos

Rosca exterior Ø interior

d

d

d1

a

9,728 13,157 16,662 20,955 26,441 33,249 41,910 47,803

9,147 12,301 15,806 19,793 25,279 31,770 40,431 46,324

8,566 11,445 14,950 18,631 24,117 30,291 38,952 44,845

3 4,5 4,5 5 6 7 7,5 7,5

Número de hilos por pulgada n

Paso P

Ø exterior

28 19 19 14 14 11 11 11

0,907 1,337 1,337 1,814 1,814 2,309 2,309 2,309

Longitud de unión Long. útil de roscado l1 5,5 8,2 8,2 10,0 11,0 13,4 13,9 13,9

Dimensiones en mm.

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381

Apartado Técnico

La rosca Whitwoth, cónica, exterior se designa por el símbolo R seguido por el diámetro nominal en pulgadas; por ejemplo: R1/8.

generalidades técnicas tipos de roscas

roscas BSP (British Standard Pipe)

roscas BSP

Estas roscas con perfil “Gas” pueden ser de dos tipos : ●

tubo métrico

tubo métrico y en pulgadas



rosca macho

rosca macho

BSP cilíndrica

BSP cónica

rosca hembra

rosca hembra BSP cónica (JIS) ●



roscas NPT

roscas métricas

tubo métrico

tubo métrico

cónicas : se montan en el mismo roscado cilíndrico o cónico. La estanqueidad queda asegurada por un precoating en la rosca.

descripción de las roscas ●

BSP cilíndrica

cilíndricas : se montan en el mismo roscado cilíndrico. La estanqueidad queda asegurada por una junta tórica incorporada (o por una arandela).

BSP cilíndrica : G seguido de la descripción, según norma ISO 228-1 Ejemplo : rosca 1/8 BSP cilíndrica ➜ G1/8 BSP cónica : R seguido de la descripción, según norma ISO 7-1 Ejemplo : rosca 1/8 BSP cónica ➜ R1/8 roscas hembras : BSP cilíndrica : G seguido de la descripción BSP cónica : Rc seguido de la descripción

roscas métricas Estas roscas con perfil ISO son del tipo cilíndrico. Se montan en el mismo roscado cilíndrico. La estanqueidad queda asegurada por una junta tórica incorporada (o por una arandela).

y en pulgadas

descripción de las roscas ●

rosca macho

rosca macho

NPT cónica

métrica cilíndrica

rosca hembra

rosca hembra

NPT cónica

métrica cilíndrica

M seguido de los valores del diámetro y del paso en milímetros, separados por el signo de multiplicar, según norma ISO 68-1 e ISO 965-1 Ejemplo : M7x1

roscas NPT (National Pipe Thread) Se refiere a un estándar americano, de tipo cónico. se montan en el mismo roscado cónico. La estanqueidad queda asegurada por un precoating en la rosca.

Los racores Legris son utilizables para cualquier implantación conforme a las normas internacionales DIN 3852 (1,2,3) – NF E49051 – NF E48051 – JIS B202/JID B203. 12

Hembra BPSP - Macho BPSP. En este caso, el macho entra hasta el fondo de la pieza hembra, incluso con la mano es posible enroscar a fondo. Algo así como un tornillo y su tuerca. Los hilos de la rosca solo aseguran la unión física pero no eliminan las fugas. El fluido puede deslizarse por la rosca. Para asegurar la unión es necesario usar una junta plana, tórica o cinta de teflón.

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Hembra BSPP- Macho BSPT Cuando un macho cónico BSPT es roscado a una hembra recta (BSPP) el sello puede ser hecho solamente en la base de la hembra con 1 o 2 hilos. El sello se ve comprometido por la falta de control sobre la rosca en las especificaciones BSP.

La variación en raíces y crestas puede causar una incompatibilidad en la rosca y crear una fuga en espiral. Un sellante para roscas es requerido en esta combinación.

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Hembra BSPT- Macho BSPT Si se usan macho y hembra cónicas BSPT existen más opciones de sellado, ya que está apareando la conicidad del macho y de la hembra. Hay mayor posibilidad de sello ante una fuga en espiral ya que hay más hilos roscados.

Aun hace falta control sobre los hilos, pero con el uso de un sellante, el alcance de una unión a prueba de presión es más fácil.

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American Standard Pipe Taper Thread NPT / Rosca de Tubería Cónica Nacional Americana NPT es una norma técnica estadounidense también conocida como rosca estadounidense cónica para tubos que se aplica para la estandarización del roscado de los elementos de conexión empleados en los sistemas e instalaciones hidráulicas.

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La norma NPT define el tipo de roscado y estanqueidad, en este caso obtenida por contacto y compresión de arista con cono (roscado cónico, tapered thread). El fileteado NPT va a 1/16” (¾ pulgadas por pie) medido por el cambio de diámetro (del fileteado de tubo) sobre la distancia. El roscado dividido por una línea central da un resultado de ángulo 1° 47' 24" o 1.7899° medido desde el centro del eje.

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Debido al mecanismo de estanqueidad, es frecuente la aplicación de algún tipo de material de sellado que además permite proteger de la corrosión el fileteado. Precisamente, la norma ANSI B1.20.3 define una variante denominada National Pipe Taper Fuel (NPTF) o de sellado en seco que hace innecesario el uso de material de sellado.

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Los tamaños de las roscas se basan en el diámetro interno (ID) o en el tamaño del flujo. Por ejemplo: 3/4”–14 NPT3/4”: determina una rosca de tubería con un diámetro interno nominal de 3/4” 14: nº de hilos en una pulgada, NPT: hecha de acuerdo al estándar de la norma NPT. Si las letras “LH” se añaden, la tubería tiene una rosca izquierda (Por sus siglas en inglés).

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En ocasiones, el roscado NPT macho se refiere como MPT (Male Pipe Thread), MNPT, o NPT (M) mientras que se emplea la denominación FPT (Female Pipe Thread), FNPT, o NPT (F) para la variante de conexión hembra Las formas de roscas de tubería más conocidas a nivel mundial son: NPT NPSC NPTR NPSM NPSL NPTF BSPP BSPT

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American Standard Pipe Taper Thread American Standard Straight Coupling Pipe Thread American Standard Taper Railing Pipe Thread American Standard Straight Mechanical Pipe Thread American Standard Straight Locknut Pipe Thread American Standard Pipe Thread Tapered (Dryseal) British Standard Pipe Thread Parallel British Standard Pipe Thread Tapered

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TABLAS DE CONVERSIONES Y FÓR-

TABLAS DE CONVERSIÓN Y FÓRMULAS

MULAS

Rosca NPT y UNF / SAE Rosca NPT

HILOS POR

NPT

Rosca UNF/SAE SAE

Paralela

UNF

HILOS POR

paralela

PULGADA

A

B

C

D

10

9

10,4

9

PULGADA

Cónica 1/8

27

1/4

18

14,2 12,5 13,9 11,7

3/8

18

14,2 13,5 17,3 15,2

1/2

14

19

16,5 21,6 18,8

3/4

14

19

17,5

1

11 1/2

24

20,5 33,7

1.1/4

11 1/2

25

21,0 42,5 38,8

1.1/2

11 1/2

2

11 1/2

26

2.1/2

8

38,5

30

73,5

68

3

8

40

32

89,4

84

A

B

27

25,5 21,0 48,7

C

D

22

E

60,7

G

24 30 45 57

I

M

X

-

5/16

24

7,5

10

7,8

6,9

-

3/8

24

7,5

10

9,4

8,5

4

7/16

20

9,2 11,5

5

1/2

20

9,2 11,5 12,6

6

9/16

18

12,7 14,1

11,9

24,9

15,6

2,7

1,6

2,7

8

3/4

16

11,1 14,2 18,9

17,5

29,9

20,6

2,7

2,3

2,7

10

7/8

14

12,7 16,5 22,1

20,5

34,0

24,0

2,7

2,3

2,7

12

1 1/16

12

15

19

26,8

24,9

40,9

29,2

3,5

2,3

19

14

1 3/16

12

15

19

30

28

45,0

32,4

3,5

2,3

19

16

1 5/16

12

15

19

33,1

31,2

48,9

35,5

3,5

3,2

19

20

1 5/8

12

15

19

41,1

39,2

58,0

43,5

3,5

3,2

19

24

1 7/8

12

15

19

47,5

45,6

64,9

49,9

3,5

3,2

19

10

11

9,8

21,0

12,4

2,6

1,6

2,6

11,5

22,9

14,0

2,6

1,6

2,7

TABLAS DE CONVERSIÓN Y FÓRMULAS

Rosca BSP norma ISO 228

BSP

BSPT

BSP

FIOS p/

paralela

cónica

con O-Ring

POL

1/8 BSP

1/8 BSPT

1/8

BSP

28

1/4 BSP

1/4 BSPT

1/4

BSP

19

3/8 BSP

3/8 BSPT

3/8

BSP

19

12

A

A1

B

D

D1

D2

D3

D4

E

8

10

10

9,6

10,1

14

12

14,2

13

13

13,7

18

18

8,8

17

22

11,8

14,2

15

16,5

17,2

22

22

24,2

15,3

24

F

1/2 BSP

1/2 BSPT

1/2

BSP

14

14

19

16

20,8

21,6

26

30

19

31

0,5

3/4 BSP

3/4 BSPT

3/4

BSP

14

16

19

17

26,3

27

32

40

24,5

35

min

1

BSP

11

18

24

20

33

34,1

39

46

30,7

43

1.1/4 BSP

1.1/4 BSPT

1.1/4 BSP

11

20

25

22

41,8

42,7

49

54

39,6

53

1.1/2 BSP

1.1/2 BSPT

1.1/2 BSP

1

2

BSP

BSP

2.1/2 BSP 3

BSP

1

BSPT

11

22

25,5

22

47,7

48,6

55

60

45,4

60

BSPT

-

11

24

26

24

59,5

60,0

68

-

57,2

-

2.1/2 BSPT

-

11

26

38,5

26

75

75,5

87

-

72,7

-

-

-

11

28

40

28

87,7

89

103

-

85,5

-

-

2 3

BSPT

-

Para mayor información consultar a nuestro departamento técnico. Calle 89 Int. A. Campos 1617/23 • B1650BFA San Martín • Bs As • Argentina • Tel.: (011) 4754-0044 (5 líneas rotativas) • Fax: (011) 4755-7167 • E-mail: [email protected] • http://www.verion.com.ar

R 05

Hembra NPTF- Macho NPTF Macho NPTF apretado a mano en una hembra NPTF. Se puede ver que las crestas tanto del macho como de la hembra entran en contacto con la raíz antes que los flancos de la rosca se encuentren.

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Hembra NPTF- Macho NPT Rosca macho NPT y hembra NPTF apretada aproximadamente una vuelta adicional al apriete a mano, y se puede ver que los flancos se encuentran y las crestas son desplazadas hacía las raíces.

Aunque estas roscas se consideran de sello en seco (Dryseal), agregar un líquido o cinta de Teflón es recomendado en el proceso de ensamble. El Teflón actúa como un lubricante que previene el irritamiento del material cuando se unen las dos roscas y además llena los vacíos que puedan causar fugas.

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Hembra BSPP- Macho NPT Macho NPT apretado a una hembra BSPP. Debido al menor tamaño de la rosca BSPP y la diferencia de paso, la rosca NPT se traba con pocas vueltas.

¿Por qué no se recomienda este tipo de ajuste?

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Hembra BSPT- Macho NPT Rosca NPT apretada a una BSPT. Como la rosca BSPT es más amplia, permitirá al inicio que la rosca NPT entre más, pero la diferencia de paso eventualmente cause un trabamiento de los hilos. La diferencia de ángulo y paso puede causar una fuga en espiral.

Las medidas de 1/2” y 3/4” tienen 14 hilos por pulgada tanto en NPT como en BSP, y la NPT encajará a medias en la BSP.

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Instrumentos y métodos de verificación-medición de roscas

Características de la Rosca •

Paso El paso de una rosca es la distancia que existe entre cresta y cresta

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Instrumentos y métodos de verificación-medición de roscas

Características de la Rosca •

Hilos por pulgada: Los hilos por pulgada es el número de espirales contenidas en cierta distancia ej. 20 hilos por pulgada

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Instrumentos y métodos de verificación-medición de roscas

Características de la Rosca •

Ángulo de Flanco y Conicidad:

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Instrumentos y métodos de verificación-medición de roscas

Características de la Rosca •

Diámetro Exterior (O.D.):

Identificando Roscas

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Pasos para identificar las formas de las Roscas: 1. Verificar si es recta o cónica • Inspección Visual

Identificando Roscas

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Pasos para identificar las formas de las Roscas: 1. Verificar si es recta o cónica • Compare con la paralela del PIE DE METRO

Identificando Roscas

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Pasos para identificar las formas de las Roscas: 2. Determine el tamaño • Mida con un calibrador o compare con un perfil de Roscas

Identificando Roscas

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Pasos para identificar las formas de las Roscas: 2. Determine el tamaño • Mida con un calibrador o compare con un perfil de Roscas

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Identificando Roscas

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Pasos para identificar las formas de las Roscas: 3. Determine el paso de la rosca • Use medidor de roscas

Identificando Roscas

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Pasos para identificar las formas de las Roscas: 2. Determine el paso de la rosca • Use medidor de roscas

Número de hilo y paso para los diferentes tipos de rosca

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Identificando Roscas

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Pasos para identificar las formas de las Roscas: 4. Tipos de Roscas ¼” - 18 NPT 9/16” - 18 UNF M 22 X1,5 3/8”- 19 BSPT ¼” - 19 BSPP

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VERIFICACIÓN Y MEDICIÓN DE ROSCAS -

Verificación

A la hora de proceder a la verificación de una rosca, en primer lugar es conveniente averiguar su paso. Esta operación puede realizarse mediante varios procedimientos: - Con la ayuda de plantillas o peines de rosca. En el caso de roscas métricas, las láminas llevan grabado el paso en milímetros, y en el caso de las roscas Whithworth, indican el diámetro exterior en pulgadas y el paso en número de hilos por pulgada.

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- Mediante una serie de anillos patrón y de calibradores de rosca “pasa no pasa”. Consiste en una serie de elementos roscados que sirven de referencia para comprobar roscas interiores (introduciéndolos) o exteriores (roscando sobre ellos).

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-

Medición

Una rosca se mide, y queda determinada con ello, tomando con el calibre el diámetro exterior de la rosca (en el tornillo se mide sobre las vértices de los filetes y en la tuerca sobre el fondo de la rosca) (Figs. 1, 2 y 3). En las roscas finas o especiales hay que medir, además del diámetro exterior o nominal, el paso de la misma. En la rosca Withworth de tubo o rosca gas, el diámetro nominal no es el diámetro exterior de la rosca, sino el diámetro interior del tubo en el que está la rosca (Fig. 4).

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Cuando se realiza la medición de una rosca se obtienen valores correspondientes a sus dimensiones fundamentales, los cuales deberán ser comprobados mediante tablas normalizadas, estás establecen parámetros dimensionales correspondientes a cada dimensión y tipo de rosca. En la medición de una rosca, las dimensiones a medir son el diámetro exterior, diámetro medio y diámetro interior. El instrumento utilizado para esto es un micrómetro; en el caso de un micrómetro estándar este podrá medir solamente el diámetro exterior o nominal “tornillo”, Por lo cual existe una variante para realizar mediciones de roscas exteriores, denominado micrómetro de roscas.

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El funcionamiento de este instrumento es similar al utilizado en los demás micrómetros de exteriores, con la diferencia que el husillo no es giratorio. La función principal de este instrumento es medir el diámetro medio sobre el flanco de las roscas, las puntas del husillo y la punta del tope fijo tienen una forma que ajusta en el perfil de la rosca que se pretende medir “M o W”. Cuando se desee medir tanto el diámetro exterior como el diámetro inferior, será necesario reemplazar las puntas intercambiables a las necesarias para cada medición.

ƒ

Para la medición del diámetro interior se emplean puntas de cono agudo, conformadas de tal manera que asienten en la base de la rosca. Por ello, el ángulo de la punta de medición debe ser menor que el de la rosca a medir.

ƒ

Para la medición del diámetro exterior se emplean puntas planas.

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.

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ƒ

Para la medición del diámetro interior se emplean puntas de cono agudo, conformadas de tal manera que asienten en la base de la rosca. Por ello, el ángulo de la punta de medición debe ser menor que el de la rosca a medir.

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Los valores obtenidos en la medición de una rosca deberán ser comprobados con los determinados en las tablas de dimensiones para roscas normalizadas. De los tipos de roscas mencionados anteriormente estudiaremos la rosca Métrica y la rosca Withworth, las cuales se especifican en las normas DIN 13 – DIN 14 y DIN 11 respectivamente.

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IEMPyMI

- Rosca Métrica

Rosca Métrica Ø nominal (mm) Paso normal 3 0,5 4 0,7 5 0,8 6 1 8 1,25 10 1,50 12 1,75 16 2

IEMPyMI

Paso fino 0,35 0,5 0,5 0,75 1 1,25 1,25 1,5

H

: 0,866 · p

h1

: 0,695 · p

d2

: d – 0,650 · p

d1

: d – 2h1

UNE 17-704 - 78 (2R) ISO I R 724 - 1968

7

ROSC-t\ METRICA ISO DE EMPLEO G NERAL Medidas básicas

Esta norma establece las medidas básicas para las roscas métricas ISO de acuerdo con UNE 17-702. Las medidas se refieren al perfil básico conforme a la norma UNE 17-701.

Cálculo de los valores: Los valores de esta norma han sido calculados empleando las fórmulas siguientes, y redondeados hasta la tercera cifra decimal: D-2 d-2 D-2 d-2

x x x x

3/8 3/8 5/8 5/8

D: D2 : D1 : d:

es es es es es d.: es H: es P: es

el el el el el el la el

diámetro exterior básico para roscas interiores. diámetro medio básico para roscas interiores. diámetro interior básico para roscas interiores. diámetro exterior básico para roscas exteriores. diámetro medio básico para roscas exteriores. diámetro interior básico para roscas exteriores. altura del triángulo fundamental. paso. Medidas básicas en mm p

H = D-O,649 519 053 P H = d-O,649 519 053 P H = D-1,082 531 755 P H = d-1,082 531 755 P

donde: o

Diámetro nominal

Diámetro exterior D, d

Diámetro medio

p

D2, d2

Diámetro interior DI, dI

0,25 0,2

1,000 1,000

0,838 0,870

0,729 0,783

1,1

0,25 0,2

1,100 1,100

0,938 0,970

0,829 0,883

1,2

0,25 0,2

1,200 1,200

1.038 1,070

0,929 0,983

1,4

0,3 0,2

1,400 1,400

1,205 1,270

1,075 1,183

1,6

0,35 0,2

1,600

1,373 1,470

1,221 1,383

1,8

0,35 0,2

1,800

1,573 1,670

1,421 1,583

0,4 0,25

2,000

1,740 1,838

1,567 1,729

2,200

1,908 2,038

1,713 1,929

2,500

2,208 2,273

2,013 2,121

2 2,2

Paso

0,45 0,25

2,5

Diámetro nominal

Paso

Diámetro exterior

Diámetro medio

p

D, d

D2, d2

Diámetro interior DI, dI

9,000

8,188 8,350 8,513

7,647 7,917 8,188

10,000

9,026 9,188 9,350 9,513

8,376 8,647 8,917 9,188

10,025 10,350 10,513

9,376 9,917 10,188

10,863 11,026 11,188 11,350

10,106 10,376 10,647 10,917

12,701 13,026 13,188 13,350

11,385 12,376 12,647 12,917

15,000

14,026 14,350

13,376 13,917

16,000

14,701 15,026 15,350

13,835 14,376 14,917

9

1,25 1 0,75

10

1,5 1,25 1 0,75

11

12

1,5 1 0,75 1,75 1,5 1,25

11,000

12,000

1 2 14

15

1,5 1,25 1 1,5

1

14,000

2 3 3,5

4

0,5 0,35 0,6 0,35 0,7 0,5

3,000 3,500 4,000

2,675 2,773 3,110 3,273

2,459 2,621 2,850 3,121 3,242 3,459

18

4,013 4,175

3,688 3,959

18

4,500

5

0,8 0,5

5,000

4,480 4,675

4,134 4,459

5,5

0,5

5,500

5,175

4,959

6

1 0,75

6,000

5,350 5,513

4,917 5,188

7

1 0,75

7,000

6,350 6,513

5,917 6,188

7,188 7,350 7,513

6,647 6,917 7,188

1,25

8

1 0,75

204

8,000

17

3,545 3,675

0,75 0,5

4,5

16

1,5 1 1,5 1 2,5

17,000

16,376

15,294

18,000

16,701 17,026 17,350

15,835 16,376 16,917

1

20

22

1

18,376 18,701 19,026 19,350

17,294 17,835 18,376 18,917

2,5 2 1,5 1

20,376 20,701 21,026 21,350

19,294 19,835 20,376 20,917

22,051 22,701 23,026 23,350

20,752 21,835 22,376 22,917

2,5 2 1,5

20,000

22,000

3 24

15,376 15,917

18,000

2 1,5

16,026 16,350

2 1,5

1

24,000

Diámetro nominal

25

Paso

Diámetro exterior

p

D,d

D2, d2

Diámetro interior DI, dI

25,000

23,701 24,026 24,350

22,835 23,376 23,917

26,000

25,026

24,376

27,000

25,051 25,701 26,026 26,350

23,752 24,835 25,376 25,917

28,000

26,701 27,026 27,350

25,835 26,376 26,917

30,000

27,727 28,051 28,701 29,026 29,350

26,211 26,752 27,835 28,376 28,917

32,000

30,701 31,026

29,835

33,000

30,727 31,051 31,701 32,026

29,211 29,752 30,835 31,376

35,000

34,016

33,376

36,000

33.402 34,051 34,701 35,026

31,670 32,752 33,835 34,376

38,000

37,026

36,376

39,000

36,402 37,051 37,701 38,026

34,670 35,752 36,835 37,376

3 2

40,000

38,051 38,701

36,752 37,835

1,5

40,000

39,026

38,376

42,000

39,077 39,402 40,051 40,701 41,026

37,129 37,670 38,752 39,835 40,376

2 1,5

1 26

1,5

3 27

2 1,5

1 28

2 1,5

1 3,5

3 30

2 1,5

1 32

33

2 1,5 3,5 3

2 1,5

35

36

1,5

4 3

2 1,5

38

39

1,5

4 3 2 1,5

40 40

4,5

4 42

3 2 1,5

Diámetro medio

30,~76

Sección de Referencias

5.3.3

Datos de Varilla Roscada

Dimensiones Básicas para la Serie de Roscas Gruesas UNC —ANSI B1.1-1982

* Área Menor = 0.7854 (D - 1.3 )2 n Área de Tensión = 0.7854 (D - 0.9743 )2 n

INCLINACIÓN DE LA ROSCA

Diámetro básico mayor Diámetro básico de inclinación Diámetro menor Perfil Básico de las Roscas de los Tornillos UN, UNR y M (métrico)

Métrica de Dimensiones Básicas para Serie Roscada M – ANSI B1.13M-1979

* Área Fuerza Tensil = 0.7854 (D - 0.9382 P)2 Manual Técnico de Productos Hilti 2006-2007

*Consultar disponibilidad y cantidades mínimas

143

Sección de Referencias

5.3.3

Datos de Varilla Roscada

Dimensiones Básicas para la Serie de Roscas Gruesas UNC —ANSI B1.1-1982

* Área Menor = 0.7854 (D - 1.3 )2 n Área de Tensión = 0.7854 (D - 0.9743 )2 n

INCLINACIÓN DE LA ROSCA

Diámetro básico mayor Diámetro básico de inclinación Diámetro menor Perfil Básico de las Roscas de los Tornillos UN, UNR y M (métrico)

Métrica de Dimensiones Básicas para Serie Roscada M – ANSI B1.13M-1979

* Área Fuerza Tensil = 0.7854 (D - 0.9382 P)2 Manual Técnico de Productos Hilti 2006-2007

*Consultar disponibilidad y cantidades mínimas

143

- Rosca Métrica

Rosca Métrica Ø nominal (mm) Paso normal 3 0,5 4 0,7 5 0,8 6 1 8 1,25 10 1,50 12 1,75 16 2

IEMPyMI

Paso fino 0,35 0,5 0,5 0,75 1 1,25 1,25 1,5

H

: 0,866 · p

h1

: 0,695 · p

d2

: d – 0,650 · p

d1

: d – 2h1

METRICA PASO FINO Medida Nominal Dext x paso M 2.5 x 0.35 M 3 x 0.35 M 3.5 x 0.35 M 4 x 0.5 M 5 x 0.5 M 6 x 0.75 M 7 x 0.75 M 8 x 0.75 M 8x 1 M 9 x 0.75 M 9x 1 M 10 x 0.75 M 10 x 1 M 10 x 1.25 M 11 x M 11 x 0.75 M 12 x 1 M 12 x 1 M 12 x 1.25 M 13 x 1.5 M 14 x 1 M 14 x 1 M 14 x 1.25 M 15 x 1 M 15 x 1.5 M 16 x 1 M 16 x 1.5 M 17 x 1.5 M 17 x 1 M 18 x 1.5 M 18 x 1 M 20 x 1.5 M 20 x 1 M 22 x 1.5 M 22 x 1 M 24 x 1.5 M 24 x 1 M 24 x 1.5 M 25 x 1 M 25 x 1.5

METRICA PASO FINO Medida Nominal Dext x paso M 25 x 1.5 M 25 x 2 M 26 x 1.5 M 27 x 1 M 27 x 1.5 M 27 x 2 M 28 x 1 M 28 x 1.5 M 28 x 2 M 30 x 1 M 30 x 1.5 M 30 x 2 M 32 x 1.5 M 32 x 2 M 33 x 1.5 M 33 x 2 M 34 x 1.5 M 35 x 1.5 M 35 x 2 M 36 x 2 M 36 x 3 M 38 x 1.5 M 38 x 2 M 39 x 1.5 M 39 x 2 M 39 x 3 M 40 x 1.5 M 40 x 2 M 40 x 3 M 42 x 2 M 42 x 3 M 45 x 1.5 M 45 x 2 M 45 x 3 M 48 x 2 M 48 x 3 M 50 x 2 M 50 x 3 M 52 x 2 M 52 x 3

METRICA PASO NORMAL Medida Nominal Dext x paso M 1.6 x 0.35 M 1.7 x 0.35 M 2 x 0.4 M 2.2 x 0.45 M 2.3 x 0.4 M 2.5 x 0.45 M 2.6 x 0.45 M 3 x 0.5 M 3 x 0.6 M 3.5 x 0.6 M 4 x 0.7 M 4 x 0.75 M 4.5 x 0.75 M 5 x 0.75 M 5 x 0.8 M 5 x 0.9 M 5x 1 M 5.5 x 0.9 M 6x 1 M 7x 1 M 8 x 1.25 M 9 x 1.25 M 10 x 1.5 M 11 x 1.5 M 12 x 1.75 M 14 x 2 M 16 x 2 M 18 x 2.5 M 20 x 2.5 M 22 x 2.5 M 24 x 3 M 27 x 3 M 30 x 3.5 M 33 x 3.5 M 36 x 4 M 39 x 4 M 42 x 4.5 M 45 x 4.5 M 48 x 5 M 52 x 5

 

 

 

 

 

- Rosca Withworth

Ø nominal (in) 3 /16 1 /4 5 /16 3 /8 7 /16 ½ 5 /8 3 /4

IEMPyMI

Rosca Whitworth Paso grueso 24 20 18 16 14 12 11 10

Paso fino 32 26 22 20 18 15 14 12

p

: 25,4 mm / z

H

: 0,960 · p

h1

: 0,640 · p

d2

: d – h1

d1

: d – 2h1

4 5 6 8 10 12

UNIFICADA PASO NORMAL Medida Nominal - Nº H/'' (.112") - 40 UNC (.125") - 40 UNC (.138") - 32 UNC (.164") - 32 UNC (.190") - 24 UNC (.216") - 24 UNC 1/4" - 20 UNC 5/16" - 18 UNC 3/8" - 16 UNC 7/16" - 14 UNC 1/2" - 13 UNC 9/16" - 12 UNC 5/8" - 11 UNC 3/4" - 10 UNC 7/8" - 9 UNC 1" - 8 UNC 1"1/8" - 7 UNC 1"1/4" - 7 UNC 1"3/8" - 6 UNC 1"1/2" - 6 UNC 1"3/4" - 5 UNC 2" - 4 1/2 UNC 2" - 4 1/2 UNC 2"1/2" - 4 UNC 2"3/4 - 4 UNC 3" - 4 UNC

Nº Nº Nº Nº Nº Nº Nº Nº Nº Nº

UNIFICADA PASO FINO Medida Nominal Dext - Nº H/'' 0 (.060'') - 80 UNC 1 (.073") - 72 UNC 2 (.086") - 64 UNC 3 (.099") - 56 UNC 4 (.112") - 48 UNC 5 (.125") - 44 UNC 6 (.138") - 40 UNC 8 (.164") - 36 UNC 10 (.190") - 32 UNC 12 (.216") - 28 UNC 1/4'' - 28 UNC 5/16'' - 24 UNC 3/8'' - 24 UNC 7/16'' - 20 UNC 1/2'' - 20 UNC 9/16'' - 18 UNC 5/8'' - 18 UNC 3/4'' - 16 UNC 7/8'' - 14 UNC 1'' - 12 UNC 1''1/8'' - 12 UNC 1''1/4'' 4 12 UNC 1''3/4'' 4 12 UNC 1''1/12'' - 12 UNC

WHITWORTH PASO NORMAL Medida Nominal Dext - Nº H/'' W 1/16 '' - 60 W 3/32'' - 48 W 1/8'' - 40 W 5/32'' - 32 W 3/16'' - 24 W 7/32'' - 24 W 1/4'' - 20 W 5/16'' - 18 W 3/8'' - 16 W 7/16'' - 14 W 1/2'' - 12 W 9/16'' - 12 W 5/8'' - 11 W 3/4'' - 10 W 7/8'' - 9 W 1'' - 8 W 1''1/8'' - 7 W 1''1/4'' - 7 W 1''3/8'' - 6 W 1''1/2'' - 6 W 1''5/8'' - 5 W 1''3/4'0' 5 W 1''7/8'' 4 W 2'' - 4 W 2''1/4'' - 4 W 2''1/2'' - 4 W 2''3/4'' - 3 W 3'' - 3

 

 

 

 

 

 

WHITWORTH PASO FINO Medida Nominal Dext - Nº H/'' BFS 3/16'' - 32 BFS 7/32'' - 28 BFS 1/4'' - 26 BFS 9/32'' - 26 BFS 5/16'' - 22 BFS 3/8'' - 20 BFS 7/16'' - 18 BFS 1/2'' - 16 BFS 9/16'' - 16 BFS 5/8'' - 14 BFS 11/16'' - 14 BFS 3/4'' - 12 BFS 13/16'' - 12 BFS 7/8'' - 11 BFS 1'' - 10 BFS 1''1/8'' - 9 BFS 1''1/4'' - 9 BFS 1''3/8'' - 8 BFS 1''1/2'' - 8 BFS 1''5/8'' - 8 BFS 1''3/4'' - 7 BFS 2'' 7 BFS 2''1/4'' 6 BFS 2''1/2'' - 6 BFS 2''3/4'' - 6 BFS 3'' - 5  

 

Existe otro método de medición utilizando un micrómetro estándar para determinar el diámetro medio de una rosca externa, denominado método de los tres alambres, consiste en medir la distancia existente entre tres alambres situados sobre los filetes (como se indica en la figura), deduciéndose el diámetro de la rosca de acuerdo con el diámetro de los alambres. La medida entre alambres es:

M = d ′ − e ctg

β

β⎞ ⎛ + dV ·⎜1 + cos ec ⎟ 2 2⎠ ⎝

Siendo: M d d’ dV

: : : :

distancia entre los alambres diámetro exterior de la rosca diámetro interior de la rosca diámetro de los alambres

IEMPyMI

p e β

: paso de la rosca : grueso del filete (= p/2) : ángulo del filete

IEMPyMI

Para dV se tomara el denominado diámetro mejor, que entra en contacto con el diámetro primitivo de la rosca; su valor es:

dV =

p 2·cos

β

=

p β · sec 2 2

2

Para filetes de β = 60º, dv= 0,5773 · p; M = d – (1,5155 · p) + 3· dV Para filetes de β = 55º, dv= 0,56368 · p; M = d – (1,6008 · p) + 3,1657· dV

IEMPyMI

- Ejemplo comprobación de una rosca M 30 Para M 30, el diámetro d = 30 mm , y el p = 3,5 mm dv= 0,5773 · 3,5 = 2,02 mm M = 30 – (1,5155 · 3,5) + 3· 2,02 = 30,756 mm .

IEMPyMI

IEMPyMI

- Ejemplo comprobación de una rosca M 30 Para M 30, el diámetro d = 30 mm , y el p = 3,5 mm dv= 0,5773 · 3,5 = 2,02 mm M = 30 – (1,5155 · 3,5) + 3· 2,02 = 30,756 mm .?

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