4 - Clase 4 - Gestion de La Calidad - Inspeccion

 

Las 6 dimensiones de la Calidad

 

Gestón de la Calidad La Gestón de la Calidad es un concepo complejo y absraco, multdimensional que relaciona variables relevanes para la puesa en practca de una serie de principios, practcas y écnicas para la mejora de la Calidad. Se distngue por 3 dimensiones: Principios: que asumen y que guían la acción organizatva. Practcas: son las actvidades que se incorporan para la practca esos principios. Técnicas: que van a ser usadas para hacer efectvas esas practcas.

Ejemplo: «un principio como la orienación hacia el cliene, asumido en diversos enfoques, puede conducir a que la organización lleve a cabo práctcas como la recogida sisemátca de información sobre las necesidades, expecatvas y satsfacción del cliene, que se hacen efectvas a ravés de esudios de mercado, pruebas de guso en mercados seleccionados anes del lanzamieno de un nuevo produco, ec.»

 

Enfoque de Gestón de la Calidad Inspección Principios de Calidad

Conrol Esadístco

Aseguramieno o CCT

Practcas de Calidad

CWQC

GCT

Técnicas de Calidad

 

El enfoque como Inspección El objetvo básico de la inspección es eviar que producos defecuosos lleguen al cliene. Su proceder consise en esablecer a priori unas especicaciones de calidad del produco, que deben comprobarse de forma sisemátca para vericar la conformidad del produco nal y separar los producos p roducos defecuosos para su desecho o reproceso

«Su principio básico es la conformidad con las especicaciones de los producos»

El enfoque de Gestón de la Calidad como Inspección pare de un proceso productvo donde cada fase de areas enrega enrega su resulado a oras poseriores poseriores sin ningún conrol. Al nal del proceso el deparameno Conrol Conrol de Calidad separa los producos buenos de los malos a ravés de la inspección. La inspección se realiz realiza a en forma visual o con ecnologías avanzadas que permian deecar si el produco cumple con los esándares esándares esablecidos.

 

Mucha gene piensa que ese enfoque es ecaz y que el endurecimieno de los méodos de inspección puede garantzar la calidad del produco nal. Ese sisema de conrol puede conducir a una garana de calidad imperfeca y elevados cosos cosos de no calidad. Ese enfoque tene desvenajas que las resumimos a contnuación: 1 – La inspección nunca es perfeca y no puede garantzar el objetvo de los cero defecos incluso cuando se comprueben odos y cada uno de los producos.

producos.  

2 – Los producos repasados ras haber sido rechazados en primera insancia son mas propensos a sufrir daños y averías. La inspección y corrección reduce pues la durabilidad, disponibilidad y abilidad de los producos. 3 - Si la inspección puede ser un procedimieno sencillo en producos simples con pocas piezas y comprobables visualmene, resula impractcable de manera ecaz con producos complejos. Los arculos con monajes múltples y con funciones de riesgo no permien odos los ensayos desructvos y de abilidad del monaje y de los maeriales que serían necesarios en oda la fabricación. 4 – La inspección desatende procesos no fabriles pero an imporane como los fabriles, como el diseño de nuevos producos, el servicio de pos vena y la formación de rabajadores. 5 - Cuando la inspección no esá oalmene objetvada y no se han esablecido crierios comunes y claros de lo que es un produco defecuoso, el resulado dependerá de cada inspecor, con la carga de subjetvidad que ello implica. 6 - La inspección no añade valor al produco, pero incremena los coses de producción. La inspección es un méodo caro de conrol de calidad.

 

7 – Si la inspección no se complemena con la vigilancia de los procesos para deecar las causas de los problemas ni analiza el uso que los clienes hacen del produco, el con conrol rol de calidad no apora ninguna acción de prevención prevención y de mejora de coses. Considera al proceso como una caja negra.

El Enfoque como Conrol Esadístco de la Calidad El CEC se basa en la idea de elaborar produc producos os no defecuosos por medio del conrol esrico de los procesos. El CEP consise en conrolar los procesos vericando la conformidad de algunas caracerístcas de Calidad (el diámero, el peso, las reservas correcas de un hoel, o el tempo de presación de un servicio) mienras las areas se esán desarrollando. El concepo de Calidad es la variabilidad de las caracerístcas del produco. La conformidad con las especicaciones se persigue asegurando la uniformidad de los procesos con el objeo de minimizar minimizar la variabilidad denro de un rango acepable.

 

El desarrollo de un sisema de conrol de procesos basado en procedimienos esadístcos esadíst cos para la presenación presenación y análisis de daos sirve para: La deección de anomalías y su clasicación en ucuaciones acepables y en •

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problemas acepable. de calidad según se manengan las variaciones denro de un rango La identcación de fuenes aleaorias ( problemas crónicos o comunes) y no

 

Y no aleaorios (problemas esporádicos) esporádicos) de variabilidad. La localización y arreglo de las variaciones nos permie inroducir medidas correctvas en los procesos que conducen a disminuir los defecos en el •

produco y aumenando au menando la conformidad. El CEC mantene la inspección para la identcación de producos defecuosos pero a la vez analiza las causas por las que salió defecuoso para deecar anomalías en el procesos y corregirlas. corregirlas. Por lo ano el CEC conduce a medidas correctvas ano ano para el produco como para el proceso. El objetvo del CEP es enconrar los rangos de variación naural del proceso y asegurar que la medida de la carac caracerístca erístca de calidad permanezca denro de ese rango. Para asegurar un procesos esable primero debemos reconocer las causas que pueden sacarlo de su esabilidad, esas causas pueden ser aleaorias que nacen de problemas crónicos y comunes y no aleaorias que surgen de problemas esporádicos o especiales.

 

Las causas crónicas aparecen frecuenemene, son esables y previsibles y producen pequeñas variaciones en el proceso. Cuando surgen al mismo tempo, su efeco combinado es esable y puede predecirse esadístcamene siguiendo una variable de calidad. (Ej. variación en la longiud de una pieza de +- 5%) La esabilidad de las variaciones es inherene inherene al proceso proceso y para reducirlas o eliminarlas deberemos inroducir cambios sicos, ecnológicos u organizacionales organizacionales en el proceso. Son independienes del rabajador. Las causas esporádicas derivan de los 6 facores pero ahora son fuenes exernas al proceso que inuyen sobre el. Es por ello que son cambios no aleaorios y por

al proceso que inuyen sobre el. Es por ello que son cambios no aleaorios y por  

Por lo ano no son predecibles esadístcamene. Esas variaciones tenen un impaco imporane en las variables del proceso y son rápidamene deecables. Eliminando esas causas especiales, los procesos vuelven a sus niveles normales de variación. Los rabajadores tenen una cuoa imporane de responsabilidad sobre esas variaciones, por esar mas cerca del proceso y poder deecarlas inmedia inmediaamene amene y por ener ellos mayor conocimieno y saber cuando una variable se esa yendo fuera de rango. La relación que exise enre ese tpo de variaciones es 85% crónicas – 15% esporádicas. Para llevar el conrol de esas variables se recurren a gracas dinámicas donde se ubican los limies de conrol del sisema y se van ubicando los punos durane la operación, cualquier puno fuera de esos limies nos esa indicando que alguna causa exerna esa apareciendo y alerando la esabilidad del proceso. «El CEC sigue siendo un enfoque reactvo, si bien la deección de errores se logra en una fase mas emprana con sus venajas en érminos de productvidad, la responsabilidad de la calidad sigue descansando sobre especialisas de Calidad adscripos a Producción»