3.Penstock

TANGGAL TERBIT

13 Nov, 2014 DIBUAT

NOMOR DOKUMEN

REV

WRK-01-PRO-006

0

CHECKED BY

ND

CHECKED BY

DW i

PARAF

si v e R

TGL

0v e R

1v e R

METHOD STATEMENT FOR PENSTOCK 2v e R 3v e R 4v e R 5v e R

R

Review Seksi

E R

terkait

G A

O A

V

N N

SI M

R

A S U

KI

M

K

E

N

B E

TGL:

T

E

L

C G

T T

1

E L

Q

G

1

T

TI

P L

S

G

1

T

U L G

S

1

T

PT. Wijaya Karya Rekayasa Konstruksi

Pekerjaan Pipa Pesat / Penstock 1. Pabrikasi

1.1.Pengerjaan arrangement & shop drawing pipa pesat untuk disetujui oleh pihak owner sebagai gambar pelaksanaan. 1.2.Setelah semua gambar detail disetujui oleh pihak owner maka dilanjutkan dengan  pengadaan material. 1.3.Selanjutnya material tersebut dibentuk pipa (pabrikasi di pabrikasi yard) dan dilas 1.4.Sanblasting & painting 2. Pemasangan di Site

2.1.Pembuatan jalan kerja dan pembersihan area pekerjaan dilanjutkan pemasangan  bowplank. 2.2.Pekerjaan Alignment baik elevasi maupun center as pipa pesat. 2.3.Pekerjaan galian (baik galian tanah lunak maupun tanah keras => pekerjaan dengan alat berat untuk lokasi yang mampu dijangkau dengan alat berat, untuk lokasi yang tidak dapat dijangkau, pekerjaan galian oleh pekerja dan alat bantu. Material galian dibuang di sekitar lokasi pekerjaan. 2.4.Penyiapan lantai kerja yang dilanjutkan dengan perakitan tulangan pada intake siphon 2.5. Pemasangan bekisting pada masing masing anker block yang dilanjutkan dengan  pengecoran intake siphon. 2.6.Setelah Beton berumur ± 14 hari maka dilanjutkan dengan pemasangan connection  joint dan percabangan Penstock. 2.7.Melansir pipa pesat untuk didudukkan pada support baik melalui atas maupun biasa ditarik dari bawah dengan menggunakan winch electric atau winch manual (lier) dibantu chain block. 2.8.Dilanjutkan

pekerjaan

setting

pipa

pesat

dan

joint

pengelasan

dengan

memperhatikan center As dan elevasi sesuai petunjuk dari gambar pelaksanaan. 2.9.Setelah dicheck bersama oleh pihak kontrak dan owner bahwa joint pipa sudah sesuai baik toleransi maupun elevasi baru dapat dilakukan pengelasan. 2.10.

Pengelasan pertama pengisian dengan menggunakan welding electrode 3,2 mm

dilanjutkan caping dengan welding electrode 4 mm atau ditentukan lain sesuai spesifikasi teknis. Method Statement for Substation Pertamina RU IV

Page 2

PT. Wijaya Karya Rekayasa Konstruksi

2.11. Pekerjaan Anchor dilaksanakan setelah pipa pesat terpasang pada sadle / dudukan sesuai gambar kerja. 2.12. Setelah pipa pesat terjoint dan dilas semuanya maka pelaksanaan pengecatan sampai ketebalan cat sesuai spesifikasi teknis. 2.13. Testing : 2.13.1. X-Ray 2.13.2. Hydro Test 2.13.3. Penetrant Test 2.14. Finishing 2.14.1. Setelah dilaksanakan testing dan dinyatakan baik maka apabila ada cat yang cacat harus touch up painting. 2.14.2. Semua alat bantu yang melekat di pipa pesat harus dibuka dan dibersihkan dan dicat ulang.

B. Pekerjaan Anker Blok

Urutan pelaksanaan pada Anker Blok - Disain dan Instalasi anker blok mengikuti gambar rencana

- Jenis material yang digunakan Beton struktur dengan karakteristik K.275 dengan jenis tulangan Baja Ulir - Metode pengecoran diperlukan pentahapan pekerjaan, t erutama untuk selimut penutup  penstock - Sebelum pengecoran lantai kerja, perakitan tulangan, dan pengecoran Beton K.275, maka terlebih dahulu dilakukan pemasangan tulangan angkur dengan baja diamet er 19 mm. - Jarak penempatan expation joint penstock dari angker blok adalah ¼ dari j arak yang ditinjau.

Method Statement for Substation Pertamina RU IV

Page 3

PT. Wijaya Karya Rekayasa Konstruksi

Flow Chart Installasi Penstock Mikro Hidro STAR 

Raw Material Marking and Cutting

Bending

FABRICATION

Sand Blasting and Painting

Shipping and Transportation to site

Preparation for Installation on site

Setting Table

ERECTION TO SITE

Put and setting plate for penstock pipe on table Tack weld segment of pipe length and weld temporary support inside of pipe

Welding of Penstock Pipe Penstock Pipe ready to installed Penstock Foundation Moving Penstock Pipe with Winch

Sliding Penstock Pipe above ground slope Breakpoint

FINIS

Method Statement for Substation Pertamina RU IV

Page 4