36567870-Faenero

Manual del faenero

JORGE ROSAS GUTIERREZ.

Edición 2009

 Estrobos de Acero

Tipo SL-1 Dimensiones de los Largur Ojales en (mm) a Normal o Con Diámetr Mínima con en Estribo Guardacab o del Metros Protecto o Pesado Cable r

Cargas a ser levantadas en Kg. 2 Eslingas o 1 Doblada Simple Horc Vertica a En Ángulos l Vertica l 3 0º

A

B

C

B

C

1/4" 5/16" 3/8" 1/2" 5/8" 3/4"

0,70 0,75 0,75 1,00 1,20 1,40

10 0 130 16 0 21 0 27 0 32 0

50 65 80 105 135 160

41 47 54 70 90 105

22 27 28 38 44 51

5 25 81 5 1 17 0 20 6 0 32 0 0 4 58 0

390 610 875 1545 2400 34 3 5

7/8"

1,60

38 0 1 9 0 1 2 3

57

6 19 0

46 4 0 1 23 8 0

1"

1,80

4 30 21 5 13 5

63

8 03 0

6 02 0 1 6 06 0

1.1/8"

2,00

49 0 24 5 1 31

66

1 0 12 0

7 59 0 2 0 2 40

1.1/4"

2,20

54 0 27 0 1 55

78

1 2 42 0

9 31 5 2 4 8 40

10 5 0 16 3 0 23 4 0 41 2 0 64 0 0 9 16 0

910 1415 2030 3580 5565 79 6 5 1076 5 1396 5 1760 0 2160 0

 Resistencia de los Estrobos Estrobos en Kg.

4 5º 740 1155 1655 2920 4535 64 9 5

60º 52 5 81 5 11 7 0 20 6 0 32 0 0 45 8 0

8 7 9 0 6 19 0 1139 0 1435 0 1761 5

8030 1012 0 1242 0

DIAMETRO

1/4''

500

375

1000

996

966

5/16''

180

585

1560

1554

1507

3/8'' 7/16'' 1/2'' 9/16'' 5/8'' 3/4'' 7/8'' 1'' 1 1/8'' 1 1/4'' 1 1/3'' 1 1/12

1215 1472 2170 2380 3110 4390 5880 8220 10220 12440 14900 17560

911 1104 1628 1785 2333 3293 4410 6165 7665 9330 11175 13170

2430 2944 4340 4760 6220 8780 11760 16440 20440 24880 29800 35120

2421 2933 4323 4742 6196 8746 11715 16377 20362 24785 29686 34986

2347 2844 4192 4598 6008 8481 11359 15880 19743 24032 28784 33923

DIAMETRO

1/4'' 5/16'' 3/8'' 7/16'' 1/2'' 9/16'' 5/8'' 3/4'' 7/8'' 1'' 1 1/8'' 1 1/4'' 1 1/3'' 1 1/12

870 1358 2115 2563 3778 4143 5414 7643 10237 14311 17792 21657 25940 30571

707 1103 1718 2082 3069 3366 4398 6208 8316 11625 14454 17593 21072 24834

500 780 1215 1472 2170 2380 3110 4390 5880 8220 10220 12440 14900 17560

 Eslingas Planas Eslingas planas de poliéster con sus gasas reforzadas reforzadas fabricadas bajo  Normas DIN, ISO y CEN. Coeficiente de seguridad 7:1

259 404 629 762 1123 1232 1610 2272 3044 4255 5290 6440 7713 9090

Fabricada bajo la norma EN-1492-2 *Carga máxima de utilización en tons.

Tiro directo

 Angulo de 7º a 45º

 Angulo de 45º a 60º

Tiro doble

Estrangulada

100%

200%

80%

140%

100%

Modelo

C.M.U.* 

Violeta

ET-1

1T

1.000

2.000

800

1.400

1.000

Verde

ET-2

2T

2.000

4.000

1.600

2.800

2.000

 Amarillo

ET-3

3T

3.000

6.000

2.400

4.200

3.000

Gris

ET-4

4T

4.000

8.000

3.200

5.600

4.000

Rojo

ET-5

5T

5.000

10.000

4.000

7.000

5.000

Marrón

ET-6

6T

6.000

12.000

4.800

8.400

6.000

 Azul

ET-8

8T

8.000

16.000

6.400

11.200

8.000

Naranja

ET-10

10T

10.000

20.000

8.000

14.000

10.000

Color 

TIPOS DE ESLINGAS DE CADENA

CO

SOS

Tipo

SOG

SOF

SSS

Descripción

SGG

SGS

Tipo

ASOS Descripción

de una cadena con eslabón maestro en Eslinga de una cadena con gancho e n cada CO Eslinga SSS cada extremo extremo. SOS Eslinga de una cadena con eslabón maestro y SGG Eslinga de una cadena con gancho d e amarre en gancho para eslinga cada extremo de una cadena con eslabón maestro y de una cadena con gancho y gancho SOG Eslinga SGS Eslinga gancho de amarre para eslinga de una cadena con eslabón maestro y de cadena ajustable con eslabón maestro SOF Eslinga ASOS Eslinga gancho de fundición. y gancho para eslinga

DOS

DOG

DOF

Tipo

ADOS

Descripción

DOS

Eslinga de una cadena doble con eslabón maestro y gancho para eslinga

DOG

Eslinga de una cadena doble con eslabón maestro y gancho para amarre

DOF

Eslinga de una cadena doble con eslabón maestro y gancho de fundición

 ADOS

Eslinga de una cadena ajustable con eslabón maestro y gancho para eslinga

TOS

TOG

TOF

QOS

QOG

QOF

Tipo TOS TOG TOF

Descripción Tipo Eslinga de cadena triple con eslabón maestro QOS y gancho para eslinga Eslinga de cadena triple con eslabón maestro QOG y gancho para amarre Eslinga de cadena triple con eslabón maestro QOF y gancho de fundición

Descripción Eslinga de cadena cuádruple con eslabón maestro y gancho para eslinga Eslinga de cadena cuádruple con eslabón maestro y gancho de amarre Eslinga de cadena cuádruple con eslabón maestro y gancho de fundición.

GRILLETES 

GRILLETESG4161 o G209 Galvanizado

Medidas (pulg.)

Cargas de trabajo (tns)

3/16

1/3

1/4 5/16 3/8 7/16 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1 1/8 1 1/4 1 3/8 1 1/2 1 3/4 2 2 1/2

1/2 3/4 1 11/2 2 3 1/4 4 3/4 6 1/2 8 1/2 9 1/2 12 13 1/2 17 25 35 55

Medidas (pulg.)

Cargas de trabajo (tns)

1/4 5/16 3/8 7/16 1/2 5/8 3/4

1/2 3/4 1 1 1/2 2 3 1/4 4 3/4

GRILLETES G5151 o G210 Galvanizado

G 2130 Galvanizado

G 2150 Galvanizado

Medidas(pulg.)

Cargas de trabajo (tns)

3/16 1/4 5/16 3/8 7/16 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1 1/8 1 1/4 1 3/8 1 /12 1 3/4 2 2 1/2 3 3 1/2 4

1/3 1/2 3/4 1 1 1/2 2 3 1/4 4 3/4 6 1/2 8 1/2 9 1/2 12 13 1/2 17 25 35 55 85 120 150

Medidas (pulg.)

Cargas de trabajo (tns)

1/4 5/16 3/8 7/16 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1 1/8 1 1/4 1 3/8 1 /12 1 3/4 2 2 1/2 3

1/2 3/4 1 1 1/2 2 3 1/4 4 3/4 6 1/2 8 1/2 9 1/2 12 13 1/2 17 25 35 55 85

TABLAS DE CONVERSION  Para convertir

Multiplique por

Atmósferas a libras p/pulg. cuad. Calorías a Unidades Term. Británicas (BTU Centímetros cuad. a pulg. cuad. Centímetros a pulgadas Galones americanos a litros Galones ingleses a litros H.P. a watts Kilos por metro a libras por pie Kilos a libras Kilos a toneladas Kilómetros a millas Litros a pulgadas cúbicas Libras a gramos Libras a kilos Libras por pulgadas cuad. a atmósferas Metros a pies Metros cuadrados a pies cuadrados Millas a kilómetros Milímetros a pulgadas Onzas a gramos Pies cuadrados a metros cuadrados Pies cúbicos a metros cúbicos Pies a metros Pulgadas a centímetros Pulgadas a milímetros Pulgadas cuadradas a centímetros cuadrados Toneladas a kilos Unidades termales Brit (BTU) a calorías

PRESION O COLUMNA LB/PULG.2 (PSI) LB/PIE2 ATMOSFERAS KG/CM.2 KM/M.2 PULG. AGUA PIES AGIA PULG. MERCURIO MM. MERCURIO

14,70 3,968 0,1550 0,3937 3,7854 4,536 746,0 0,672 2,205 0,0009842 0,6214 61,03 453,6 0,4536 0,06803 3,281 10,76 1,609 0,0394 28,35 0,09290 0,02832 0,3048 2,540 25,40 6,452 1016 0,252

 EQUIVALENTES DE PRESION  Lb./Pulg.2 (PSI) 1 0,0069445 14,2234 14,2234 0,001422 0,433103 0,433103 0,491157 0,0193368

LB/PIE 2 ATMOSFERAS KG/CM2

144 1 2116,22 2048,17 0,204317 62,3668 62,3668 70,7266 2,78450

0,068046 0,000473 1 0,96784 0,0000968 0,029571 0,029471 0,033421 0,003158

0,07307 0,000488 1,0332 1 0,0001 0,030045 0,030045 0,03453 0,0013595

KG/M2 703,067 4,88241 10332,27 10000 1 34,50 34,50 345,316 13,59509

 EQUIVALENTES DE PULGADAS A MILIMETROS  Pulg.

Milímetros

Pulg.

Milímetros

Pulg.

Milímetros

1/64 1/32 3/63 1/16 5/64 3/32 7/64 1/8 9/64 5/32 11/64 3/16 13/64 7/32 15/64 1/4 17/64 9/52 19/64 5/16 21/64 11/32 23/64 3/8 25/64 13/32 27/64 7/16 29/64 15/32

0,39 0,79 1,19 1,58 1,98 2,38 2,77 3,17 3,57 3,96 4,36 4,76 5,15 5,55 5,95 6,35 6,74 7,14 7,54 7,93 8,33 8,73 9,12 9,52 9,92 10,31 10,71 11,11 11,50 11,90

31/64 1/2 33/64 17/32 35/64 9,16 37/64 19/32 39/64 5/8 41/64 21/32 43/64 11/16 45/64 23/32 47/64 3/4 49/64 25/32 51/64 13/16 53/64 27,32 55/64 7/8 57/64 29/32 59/54 15/16

12,30 12,70 13,09 13,49 13,89 14,28 14,68 15,08 15,47 15,87 16,27 16,66 17,06 17,46 17,85 18,25 18,65 19,05 19,44 19,84 20,24 20/63 21,03 21,43 21,82 22,22 22/62 23,01 23,41 23,81

61/64 31/32 63,64 1 11/4 11/2 13/4 2 21/4 21/2 23/4 3 31/4 31/2 33/4 4 41/4 41/2 43/4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

24,20 24,60 25,00 25,40 31/75 38,10 44,45 50,80 57,15 63,50 69,85 76,20 82,55 88,90 95,25 101,60 107,95 114,30 120,65 127,00 152,40 177,80 203,20 228,60 254,00 279,40 304,80 330,20 355,60 381,00

 PERNO HEXAGONAL  PULGADAS  Diámetros Largos Material Terminación

1/4" hasta 1.1/2". 1/2" hasta 18". Acero según SAE G1, G2, G5, G8 y Acero Inoxidable (AISI 316). Negra (Pavonado), Cincado Electrolítico.

Marca de Grados SAE, ASTM para pernos hexagonales de Acero Especificación Usos recomendados

Marca

SAE Grado 1 ASTM A 307 Para requerimientos de baja resistencia. En metal mecánica, motores eléctricos, línea blanca, electrónica, usos generales. SAE Grado 2 Para resistencia media, en construcción, maquinaria liviana automotriz Pavonado (piezas no afecta a fuertes tensiones). y estructurales livianas. SAE Grado 5 ASTM A 449 Para requerimientos de alta resistencia, en ruedas de vehículos, partes  y piezas automotrices, máquinas, herramientas y matrices. SAE Grado 8 Para requerimientos similares a la anterior y maquinaria pesada

 PERNO HEXAGONAL  METRICO Diámetros Largos Material Terminación

Marca

6 mm hasta 20 mm. 10 mm hasta 120 mm. Ac. según clase de resistencia ISO 5.8, 8.8 y 12.9 Acero Inox. (AISI 316). Negra (Pavonado), Cincado Electrolítico.

Marca de Clases de resistencia ISO 898 para pernos hexagonales de Acero Especificación Usos recomendados Para requerimientos de resistencia media, en construcciones, máquinas ISO Clase 5.8 ISO Clase 8.8 ISO Clase 12.9

livianas y piezas automotrices no afectas a fuertes tensiones, etc. Para requerimientos de alta resistencia, en ruedas de vehículos, partes y piezas automotrices. Máquinas, herramientas y matrices Para requerimientos de alta resistencia, en ruedas de vehículos, partes  y piezas automotrices. Máquinas, herramientas y matrices

 PERNO HEXAGONAL  ESTRUCTURAL Diámetros Largos Material Terminación

Marca

1/2" hasta 1.1/2". 1.1/2" hasta 8". Acero según ASTM A-325 - Tipo 1, A-490. Galvanizado (Caliente).

Marca de Grados ASTM para pernos hexagonales de Acero Especificación Usos recomendados

ASTM A-325 ASTM A-490

Para requerimientos de alta resistencia a la tracción, especialmente para uniones estructurales exigidas mecánicamente. Para requerimientos de alta resistencia a la tracción, especialmente para uniones estructurales exigidas mecánicamente.

PERNO HEXAGONAL DE TENSION CONTROLADA Diámetros Largos Material Terminación

M16 hasta M22 mm. 50 hasta 130 mm. Acero según ASTM A-325M - Tipo 1 ( 8 S ) Negra (Pavonado).

Este perno se usa con: tuerca ASTM A-194M 2HM y golilla plana ASTM F-436M Marca de Grados ASTM para pernos Estructurales de Acero Marca Especificación Usos recomendados ASTM A-325 M

Para requerimientos de alta resistencia a la tracción, especialmente para uniones estructurales exigidas mecánicamente. Facilitando sus Montajes.

 PERNO CON RECESO  HEXAGONAL CABEZA CILINDRICA PULGADAS 

Diámetros Largos Material Cabeza Terminación Uso

 PERNO CON RECESO  HEXAGONAL CABEZA CILINDRICA METRICO

Diámetros Largos Material Cabeza Terminación Uso

 PRISIONERO CON RECESO  HEXAGONAL PUNTA DE  COPA

Diámetros

Largos Material Cabeza  Terminación

# 10(3/16") hasta 1/2" 1/2" hasta 3" Acero Aleado (SAE G8) Cilíndrica Negra (Pavonado) En aplicaciones mecánicas especializadas.

6mm. hasta 12mm. 16mm. hasta 100mm. Acero (ISO clase 10.9) Cilíndrica Negra (Pavonado) En aplicaciones mecánicas especializadas.

#10 hasta 5/8" 3/16" hasta 3" Acero Aleado (Grado 8) Negra (Pavonado) En aplicaciones mecánicas especializadas.

Uso

#10 hasta 5/8"

 PERNO COCHE  Diámetros Largos Material Cabeza  Terminación Uso

1/4" hasta 3/4" 5/8" hasta 14" Acero Bajo Carbono Negra (Pavonado) En carrocerías, galpones, pallets y en construcciones de madera en general. 1/4" hasta 3/4"

 PERNO ARADO Diámetros Largos Material Cabeza Terminación Uso

3/8" - 7/16" - 1/2" 1" a 2 1/2" 3y7 Acero Carbono (SAE G2 y G5) Negra (Pavonado) y Cincado electrolítico Para sujeción de discos arado.

 PERNO MAQUINA  PULGADAS 

Diámetros Largos Material Ranuras Tipos de Cabezas Terminación Uso

#5 (1/8") hasta 3/4" 3/16" hasta 4" Acero Bajo Carbono, Bronce (Latón) Recta, Phillips (contra pedido) y ranura combinada Plana avellanada y Binding. Cincado electrolítico, Acero sin recubrimiento. En construcciones metálicas en general, como línea blanca, industria eléctrica. Ejemplos: Cocinas, lavadoras, estufas, rodados, juguetes,  jugueras, muebles metálicos, etc.

 PERNO MAQUINA METRICO Diámetros Largos Material Terminación Cabeza

3mm. hasta 6mm. 4mm. hasta 50mm. Acero Bajo Carbono Cincado electrolítico Binding

Ranura

Combinada

TUERCAS HEXAGONALES   PULGADAS  Diámetros Material

#5(1/8") hasta 2.1/2" Acero (SAE G2, G5), Acero Inoxidable (AISI 316) y Bronce (Latón). Cincado electrolítico, Acero sin recubrimiento, Negra (Pavonado) y Galvanizado en caliente. En fijaciones estructurales y en aplicaciones mecánicas en general.

Terminación Uso

TUERCAS HEXAGONALES   METRICAS  Diámetros Material Terminación

3mm hasta 20mm Acero (ISO clase 5 y 8). Cincado electrolítico, Acero sin recubrimiento, Negra (Pavonado) En fijaciones estructurales y en aplicaciones mecánicas en general.

Uso

TUERCAS CUADRADAS PULGADAS

Diámetros Material Terminación Uso

#5(1/8") hasta 2" Acero (SAE G2, G5), Acero Inoxidable (AISI 316) y Bronce (Latón). Cincado electrolítico, Acero sin recubrimiento, Negra (Pavonado) y Galvanizado en caliente. Se ensambla con pernos máquinas en aquellas fijaciones a bajas solicitaciones y en otras uniones según diseño y/o requerimiento.

TUERCAS MARIPOSA Diámetros Material Terminación Uso

#5(1/8") hasta 2" Acero (SAE G2, G5), Acero Inoxidable (AISI 316) y Bronce (Latón). Cincado electrolítico, Acero sin recubrimiento, Negra (Pavonado) y Galvanizado en caliente. Para fijaciones rápidas y repetitivas por su fácil y rápida operación de soltar y aflojar manualmente

GOLILLA DE PRESION TIPO  MÉDIUM (Pulgadas) Diámetros Material Terminación Uso

#8(5/32") hasta 1.1/2" Acero aleado y acero inoxidable Negra (Pavonado) y Zincada Evita que las tuercas o piezas se suelten por movimientos o ubicación. Ejemplo: Estructuras, automóviles, máquinas, electrodomésticos, etc.

GOLILLA DE PRESION TIPO  MÉDIUM (Métricas) Diámetros Material Terminación Uso

10mm y 12mm. Acero aleado Negra (Pavonado) Evita que las tuercas o piezas se suelten por movimientos o ubicación. Ejemplo: Automóviles, máquinas, Electrodomésticos, etc.

GOLILLA ESTRELLA

Diámetros Material Terminación Uso

#8(5/32") hasta 1/2" Acero Negra (Pavonado) Reemplaza la golilla de presión en artículos delicados tales como: armas, instrumental médico, etc. .

GOLILLA PLANA F-436  Diámetros Material Terminación Uso

1/2" hasta 1.1/2" Acero al Carbono. Negra (Pavonado) Distribuye mejor el apriete, evitando el roce de la tuerca A-194 2H (Estructuras).

TABLA DE TORQUE PERNOS METRICOS  Llave Cal: 4.6 Cal: 5.6 Cal: 6.9 Cal: 8.8 DIN 272 Normal Para Allen F [N] M [Nm] F [N] M [Nm] F [N] M [Nm] F [N] M [Nm] tuercas M2

4

M 2.3 M 2.6 M3 M 3.5 M4 M5 M6

4.5 5 5.5 6 7 7, 8, 9 8, 10

M7 M8

M 24 M 27 M 30 M 33 M 36 M 39 M 42 M 45 M 48 M 52 M 56

11 10, 13 13, 15, 17 15, 18, 19, 21 22, 23, 24 21, 24, 26 27 27, 30, 34 32, 34, 36, 41 36, 41 41, 46 46, 50 50, 55 55, 60 60, 65 65 70 75 80 85

M 60

90

M 95

95

M 10 M 12 M 14 M 16 M 18 M 20 M 22

1.5

Cal: 10.9 F [N]

Cal: 12.9

M [Nm]

F [N]

M [Nm]

284

0.12

378

0.16

731

0.31

863

0.37

1,216

0.52

1,461

0.63

3 4 5

407 525 726 971 1,255 2,059 2,903

0.20 0.28 0.44 0.68 1.00 1.96 3.43

544 701 966 1,294 1,677 2,736 3,864

0.27 0.37 0.59 0.90 1.34 2.65 4.51

1,049 1,353 1,863 2,501 3,226 5,286 7,543

0.51 0.73 1.13 1.74 2.60 5.10 8.73

1,245 1,598 2,206 2,962 3,825 6,257 8,836

0.60 0.86 1.34 2.06 3.04 6.03 10.30

1,755 2,246 3,109 4,168 5,374 8,806 12,405

0.84 1.21 1.88 2.89 4.32 8.48 14.71

2,099 2,697 3,727 5,001 6,453 10,591 14,906

1.01 1.45 2.26 3.48 5.15 10.20 17.63

6 6

4,236 5,315

5.59 8.24

5,649 7,090

7.45 10,885 10.79 13,680

14.22 12,945 21.58 16,230

17.16 25.50

18,191 22,751

24.52 35.30

21,771 27,360

28.44 42.17

8

8,473

16.67 11,278

21.58 21,771

42.17 25,791

50.01

36,284

70.61

43,541

85.32

10 12,356

28.44 16,475

38.25 31,773

73.55 37,657

87.28

52,956

122.60

63,547

147.10

12 12,965

45.11 22,653

60.80 43,639 116.70 51,681

138.30

72,667

194.20

87,279

235.40

14 23,340

69.63 31,087

93.16 60,016 178.50 71,196

210.80

100,027

299.10

120,131

357.90

14 28,341

95.12 37,853

127.50 72,961 245.50 86,494

289.30

121,602

411.90

146,118

490.30

17 36,481

135.3 48,641

180.45 93,849 384.10 111,305

411.90

156,415

578.60

187,796

696.30

17 45,601

182.4 60,801

245.16 117,189 470.70 139,254

559.00

195,642

784.50

234,378

941.30

2.5

19 52,563 230.5 70,019 308.91 135,331 598.20 160,338 711.00 225,552 1,000.00 270,662 1,196.00 19 69,235 343.2 92,280 460.90 177,990 887.50 210,842 1,049.00 296,159 1,481.00 355,980 1,775.00 22 84,043 465.8 112,286 622.72 215,745 1,206.00 255,952 1,422.00 359,902 2,010.00 432,471 2,403.00 24 104,931 632.5 1 39,744 848.30 2 69,682 1,628.00 3 19,695 1 ,932.00 449,142 2,716.00 539,363 3,266.00 27123,073 814.00164,2611,089.00316,7532,099.00374,6122,481.00 527,595 3,491.00 632,526 4,197.00 30148,0801,059.00197,1131,412.00380,4962,716.00451,1043,226.00 633,506 4,531.00 760,992 5,443.00 32 169,164 1 ,304.00 2 25,552 1 ,746.00 4 35,413 3,364.00 5 15,827 3 ,991.00 725,688 5,609.00 870,826 6,727.00 36198,0931,638.00264,7782,177.00509,9434,207.00604,0874,992.00 850,232 7,012.001,019,886 8,414.00 36222,6101,981.00297,1402,683.00573,6865,080.00679,5976,021.00 956,144 8,473.001,147,37210,150.00 41267,7202,540.00356,9603,393.00688,4236,541.00815,9097,747.001,147,37210,885.001,377,82713,092.00 43308,9113,168.00411,8824,227.00793,3638,149.00940,4639,650.001,323,90613,582.001,588,68716,279.00 1,098.3 45 306,887 3,932.00 481,509 5,247.00 927,715 10,101.0 11,964.01,544,55716,868.00 1,853,46820,202.00 51 1,049,3 1,245.4 48407,959 4,737.00 544,272 6,306.00 12,160.0 14,416.01,750,49820,300.00 2,098,63624,321.00 18 52

FLANGES 

Dimensiones

Orificio

Largo de cubo

Welding Slip-On Diámetro Diámetro Welding* Neck Slip-on Lap Threaded Medida Diámetro Resalte cubo Socket Socket Joint Neck Socket Nominal Externo Espesor R X B1 B2 B3 Y1 Y2 1/2 3.50 0.44 1.38 1.19 0.62 0.88 0.90 1.88 0.63 3/4 3.88 0.50 1.69 1.50 0.82 1.09 1.11 2.06 0.63 1 4.25 0.56 2.00 1.94 1.05 1.36 1.38 2.19 0.69 1 1/4 4.63 0.63 2.50 2.31 1.38 1.70 1.72 2.25 0.81 1 1/2 5.00 0.69 2.88 2.56 1.61 1.95 1.97 2.44 0.88 2 6.00 0.75 3.63 3.06 2.07 2.44 2.46 2.50 1.00 2 1/2 7.00 0.88 0.13 3.56 2.47 2.94 2.97 2.75 1.13 3 7.50 0.94 4.00 4.25 3.07 3.57 3.60 2.75 1.19 3 1/2 8.50 0.94 5.50 4.81 3.55 4.07 4.10 2.81 1.25 4 9.00 0.94 6.19 5.31 4.03 4.57 4.60 3.00 1.31 5 10.00 0.94 7.31 6.44 5.05 5.66 5.69 3.50 1.44 6 11.00 1.00 8.50 7.56 6.07 6.72 6.75 3.50 1.56 8 13.50 1.13 10.63 9.69 7.98 8.72 8.75 4.00 1.75 10 16.00 1.19 12.75 12.00 10.02 10.88 10.92 4.00 1.94 12 19.00 1.25 15.00 14.38 12.00 12.88 12.92 4.50 2.19 14 21.00 1.38 16.25 15.75 13.25 14.14 14.18 5.00 2.25 16 23.50 1.44 18.50 18.00 15.25 16.16 16.19 5.00 2.50 18 25.00 1.56 21.00 19.88 17.25 18.18 18.20 5.50 2.69 20 27.50 1.69 23.00 22.00 19.25 20.20 20.25 5.69 2.88 22 29.50 1.81 25.25 24.25 21.25 22.22 22.25 5.88 3.13 24 32.00 1.88 27.25 26.13 23.25 24.25 24.25 6.00 3.25

Perforaciones

Profundidad Diámetro del Socket Nominal D 1/2 3/4 1

0.38 0.44 0.50

Lap Joint Y3 0.63 0.63 0.69 0.81 0.88 1.00 1.13 1.19 1.25 1.31 1.44 1.56 1.75 1.94 2.19 3.13 3.44 3.81 4.06 4.25 4.38

Peso aproximado

SlipOn Thrd.

Dia. cubo Radio Círculo en el de bisel filete Diámetro No. Welding Sock. Lap r pernos A Orificios Orificios Neck W Joint Blind 0.84 0.13 2.38 0.63 4 2 1 1 1 1.05 0.13 2.75 0.63 4 2 2 2 2 1.32 0.13 3.13 0.63 4 3 2 2 2

1 1/4 1 1/2 2 2 1/2 3 3 1/2 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 22

0.56 1.66 0.63 1.90 0.69 2.38 0.75 2.88 0.81 3.50 0.88 4.00 0.94 4.50 0.94 5.56 1.06 6.63 1.25 8.63 1.31 10.75 1.56 12.75 1.63 14.00 1.75 16.00 1.94 18.00 2.13 20.00 2.38 22.00

0.19 0.25 0.31 0.31 0.38 0.38 0.44 0.44 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50

3.50 3.88 4.75 5.50 6.00 7.00 7.50 8.50 9.50 11.75 14.25 17.00 18.75 21.25 22.75 25.00 27.25

0.63 0.63 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.88 0.88 0.88 1.00 1.00 1.13 1.13 1.25 1.25 1.38

4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 12 12 16 16 20 20

3 3 3 3 4 3 3 4 6 5 5 5 8 7 7 7 10 8 8 9 12 11 11 13 15 13 13 17 19 15 15 20 24 19 19 26 39 30 30 45 52 43 43 70 80 64 64 110 110 90 105 140 140 98 140 180 150 130 160 220 180 165 195 285 225 185 245 355

 Medidas estándar, cañerías de acero inoxidable según ANSI / ASME B36.19M  Tamaño Nom. pulg.

Diámetro externo mm

1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 1 11/4 11/2 2 21/2 3 31/2 4

10.3 13.7 17.1 21.3 26.7 33.4 42.2 48.3 60.3 73.0 88.9 101.6 114.3

Schedule, espesor pared mm / peso Kg/m * 5S

10S

40S

80S

... ... ... 1.65 / 0.80 1.65 / 1.03 1.65 / 1.03 1.65 / 1.65 1.65 / 1.91 1.65 / 2.40 2.11 / 3.69 2.11 / 4.51 2.11 / 5.18 2.11 / 5.84

1.24 / 0.28 1.65 / 0.49 1.65 / 0.63 2.11 / 1.00 2.11 / 1.28 2.77 / 2.09 2.77 / 2.70 2.77 / 3.11 2.77 / 3.93 3.05 / 5.26 3.05 / 6.45 3.05 / 7.40 3.05 / 8.36

1.73 / 0.37 2.24 / 0.63 2.31 / 0.84 2.77 / 1.27 2.87 / 1.69 3.38 / 2.50 3.56 / 3.39 3.68 / 4.05 3.91 / 5.44 5.16 / 8.63 5.49 / 11.29 5.74 / 13.57 6.02 / 16.07

2.41 / 0.47 3.02 / 0.80 3.20 / 1.10 3.73 / 1.62 3.91 / 2.20 4.55 / 3.24 4.85 / 4.47 5.08 / 5.41 5.54 / 7.48 7.01 / 11.41 7.62 / 15.27 8.08 / 18.63 8.56 / 22.32

5 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 30

141.3 168.3 219.1 273.1 323.9 355.6 406.4 457 508 559 610 762

2.77 / 9.47 3.40 / 11.57 2.77 / 11.32 3.40 / 13.84 2.77 / 14.79 3.76 / 19.96 3.40 / 22.63 4.19 / 27.78 3.96 / 31.25 4.57 / 36.00 3.96 / 34.36 4.78 / 41.30 4.19 / 41.56 4.78 / 47.29 4.19 / 46.81 4.78 / 53.26 4.78 / 59.25 5.54 / 68.61 4.78 / 65.24 5.54 / 75.53 5.54 / 82.47 6.35 / 94.45 6.35 / 118.31 7.92 / 147.36

6.55 / 21.77 9.53 / 30.97 7.11 / 28.26 10.97 / 42.56 8.18 / 42.55 12.70 / 64.64 9.27 / 60.31 12.70 / 96.01 9.53 / 73.88 12.70 / 132.08 ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...

(*) valores de peso / metro calculados para acero al carbono. Los aceros inoxidables ferríticos pueden ser  un 5% menores mientras que los austeníticos pueden ser un 2 % mayores. schedule superiores disponibles según tabla ANSI / ASME B36.10M

Valores de

Tubos para instrumentación o "Tubing", en aceros inoxidables 304 y 316, sin costura, en diferentes diámetros y espesores de pared. Estos han sido fabricados para manejar sistemas de gas a altas presiones, altas temperaturas y medios corrosivos en un amplio rango de temperaturas: - 425ºF(-250ºC) a 1200ºF(649ºC). La dureza del material ha sido ajustada a un máximo de 90 RB(Rockwell escala B) de acuerdo a norma ASTM para asegurar un sellado perfecto con las uniones o fittings. Los valores máximos de presión recomendados, se relacionan con el espesor de pared y diámetro del tubo según la tabla:

D" 1/16 1/8 3/16 1/4 5/16 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 11/4

304 o 316 sin costura, presión máxima en psi .028 16800 8600 5500 4000

espesor en pulgadas

.035 .049 .065 .083 .095 .109 .120 .134 .156 10900 7000 5100 4100 3300

10300 7500 5900 4800 3500

10300 8100 6600 4800 6300 4000 5200 6100 3300 4300 5000 5800 3600 4200 4900 3200 3700 4200 4700 3300 3700 4100 4900

.188

11/2 2

3000 3400 4000 2900

4500 3200

Tubos sanitarios de acero inoxidable 304 o 316L, con costura, fabricado bajo normas ASTM (A270), DIN(11850) o SMS(3008) en diferentes diámetros y espesores. El acabado de la superficie interior y exterior puede solicitarse de acuerdo a los requerimientos de la industria lechera ( 3A) u otro, especificando ya sea el tamaño de partícula(grit #) del abrasivo usado en su pulido o la rugosidad promedio de la superficie resultante (Ra: roughness average, expresado en micrómetros "µm" o micro pulgadas "µinch"). Este tipo de tubo es usado preferentemente en la industria lechera, de alimentos, vitivinícola, cervecera y de bebidas gaseosas. Las dimensiones de los tubos se resumen en la tabla:

Diámetro mm pulg. 12.7 1/2 19.0 3/4 25.4 1 38.1 11/2 50.8 2 63.5 21/2 76.2 3 101.6 4 127.0 5

21 20 19 18 17 16 BWG 22 mm 0.71 0.81 0.89 1.07 1.24 1.47 1.65 pulg. 0.028 0.032 0.035 0.042 0.049 0.058 0.065 peso Kg/m 0.21 0.24 0.26 0.31 0.36 0.42 0.46 0.33 0.37 0.41 0.48 0.56 0.65 0.72 0.44 0.50 0.55 0.65 0.76 0.89 0.99 0.67 0.76 0.83 0.99 1.15 1.32 1.51 ... 1.02 1.11 1.33 1.55 1.83 2.04 ... ... ... 1.67 1.95 2.30 2.57 ... ... ... 2.01 2.34 2.77 3.09 ... ... ... ... ... 3.71 4.15 ... ... ... ... ... ... 5.15

15 14 13 12 1.83 2.11 2.41 2.77 0.072 0.083 0.095 0.109 0.50 0.79 1.08 1.67 2.25 2.83 3.42 4.58 5.74

0.56 0.90 1.23 1.91 2.58 3.25 3.92 5.27 6.62

0.62 1.01 1.39 2.16 2.92 3.70 4.47 6.01 7.55

0.69 1.13 1.57 2.46 3.34 4.22 5.11 6.87 8.64

BWG: British wire gauge o calibre. Los espesores más comunes oscilan entre 14 y 16 BWG. Las especificaciones 3A establecen, en cuanto a pulido de la superficie interna en contacto con el producto, un valor máximo Ra =32 µinch (0.8 µm) o bien, mínimo 150 grit#.

Tubos intercambiadores de calor en acero inoxidable 304, 316 y otros aceros y aleaciones especiales, resistentes a cloruros ( SAF2304, 2205, 904L, 254SMO), resistentes a altas temperaturas( 253 MA) etc., según los requerimientos particulares de cada proyecto.

Son tubos de largo estándar 12.6 m ( u otro a pedido ), de espesor de pared delgada (gauge:10 – 22 BWG = 3.4 – 0.71 mm) y diámetros relativamente pequeños( 1/4" – 6" ) para conseguir una relación área/volúmen elevada, lo que asegura un intercambio de calor eficiente. Tienen aplicación en operaciones de calentamiento de fluidos, enfriamiento de fluidos, condensación de vapores, recuperación de calor en chimeneas y otros medios. La selección del material se determina por la naturaleza y composición de los fluidos o gases que estarán en contacto con el tubo, tanto en su pared interior como exterior, y la temperatura máxima de operación. Las dimensiones del tubo deben está de acuerdo con los cálculos de ingeniería correspondientes al diseño del intercambiador de calor.

Válvulas de Compuerta  Válvulas de Globo 

Válvulas de Retención  Válvulas de Mariposa  Válvulas de Bola  Válvulas de Diafragma 

Válvulas de Compuerta Son de operación On-Off (completamente abierta o completamente cerrada). Se usan cuando se requiere una mínima caída de presión o mínima resistencia al paso de fluido. Su uso más recomendado es:

Para abrir o cerrar no para regular flujo

Cuando se requiere su operación poco frecuentemente. Válvulas de Globo Su función es regular el flujo de un fluido. Deben instalarse de modo que la presión actúe bajo el asiento. Esto permite cambiar la empaquetadura de la prensa estopa, sin cortar por completo la circulación del fluido. Su uso más recomendado es:

Para regulación o restricción

Para operación frecuente Para un aumento de la resistencia al flujo Para sello hermético al estar cerrada

Válvulas de Retención Su única función es impedir el retorno de un fluido. No debe confiarse en que sean absolutamente herméticas. Se accionan rápida y automáticamente al cambio de sentido del fluido. La presión del flujo en el sentido normal mantiene abierta la válvula. Existen tres tipos de válvulas de retención:

Válvula de Retención tipo Chapaleta (bisagra). El servicio recomendado para este tipo de válvulas es:

Para mínima resistencia al flujo Para servicios con baja velocidad de flujo, especialmente líquidos. Para uso junto a válvulas de compuerta. Válvulas de Retención tipo Pistón. El servicio recomendado para este tipo de válvulas es:

Para cambio frecuente en el sentido de flujo Para mayor resistencia al flujo Para líneas que manejan vapor, aire o gas. Para uso junto a válvulas de globo. Válvula de Retención tipo Mariposa (swing o dúo check wafer). El servicio recomendado para este tipo de válvulas es similar al tipo chapaleta o bisagra con la ventaja de que ocupan mucho menos espacio. Su uso más recomendado es:

Para uso vertical y horizontal Para servicios con baja velocidad de flujo, especialmente líquidos. Para uso junto a válvulas de compuerta

Vál álvu vula lass de d e Mar M arip ipos osaa. Su función es el bloqueo total o la regulación de un flujo. Sólo requiere un giro de 90º del disco para abrir. Son absolutamente herméticas y originan una baja caída de presión. Su uso más recomendado es:

Para apertura o bloqueo total

Para regular flujo Para baja caída de presión Para operación frecuente Para fluidos con algunos sólidos en suspensión. Vál álvu vula lass de Bo Bola la . Su función es obstruir o dejar libre paso a fluidos líquidos o gaseosos. Su funcionamiento es On-Off. No están diseñadas para regular fluidos. Su principal característica es la rapidez de cierre y su bajo costo. Deben usarse en diámetros pequeños para obtener mejor provecho de estas dos características. Su tipo es el más utilizado en el mercado. Hay innumerables alternativas de materiales y características específicas. específicas. Su uso más común es:

Para apertura y cierre de líneas de gases

Para trabajo en diámetros pequeños a mediana y alta presión No es recomendable para fluidos con alta concentración de sólidos en suspensión.

Vál álvu vula lass de d e Dia Diafr frag agma ma . Su principal objetivo es permitir un sello hermético. El obstruir o dejar libre paso a un fluido se logra mediante una membrana (o diafragma) de caucho nitrilo, neopreno, teflón u otros. Se emplean normalmente con fluidos corrosivos, abrasivos o con sólidos en suspensión.

Sus usos varían desde alimentarios hasta soluciones químicas más o menos corrosivas.

Según la aplicación, la válvula puede ser con interior todo de hierro,

hierro revestido con caucho duro, teflón, PVC, acero carbono, acero inoxidable, etc.

Vál álvul vulas as de d e Bola Bo la.. Su función es obstruir o dejar libre paso a fluidos líquidos o gaseosos. Su funcionamiento es On-Off. No están diseñadas para regular fluidos. Su principal característica es la rapidez de cierre y su bajo costo. Deben usarse en diámetros pequeños para obtener mejor provecho de estas dos características. Su tipo es el más utilizado en el mercado. Hay innumerables alternativas de materiales y características específicas. específicas. Su uso más común es:

 Dimensiones y Peso Grilletes COTA A

PULG. 3/16" 1/4" 5/16" 3/8" 7/16" 1/2" 5/8" 3/4" 7/8" 1" 1,1/8" 1,1/4" 1,3/8" 1,1/2" 1,3/4" 2"

M.M. 4,76 6,35 7,93 9,52 11,11 12,7 15,87 19,05, 22,22 25,4 28,6 31,75 34,9 38,1 44,4 50,8

Diam. Carga Limite de Pulg. Trabajo en Kg. B 330 1/4" 500 5/16" 750 3/8" 1000 7/16" 1500 1/2" 2000 5/8" 3250 3/4" 4750 7/8" 6500 1" 8500 1,1/8" 9500 1,1/4" 12000 1,3/8" 13500 1,1/2" 17000 1,5/8" 20000 2" 25000 2,1/4"

Dimensiones en Pulgadas COTA COTA COTA COTA C 7/8" 1,1/16" 1,1/4" 1,7/16" 1,11/16" 1,7/8" 2,5/16" 2,7/8" 3,7/16" 3,7/8" 4,3/16" 4,11/16" 5,1/4" 5,5/8" 7,1/8" 8"

D 3/8" 15/32" 17/32" 5/8" 13/16" 13/16" 1,1/16" 1,3/16" 1,1/2" 1,5/8" 1,13/16" 2" 2,3/16" 2,516" 3" 3,1/8"

E 15/32" 21/32" 13/16" 15/16" 1,1/8" 1,1/4" 1,9/16" 1,7/8" 2,1/8" 2,3/8" 2,9/16" 2,7/8" 3,1/4" 3,1/2" 4,5/16" 5"

F 5/8" 3/4" 27/32" 1" 1,1/8" 1,1/4" 1,5/8" 1,15/16" 2,1/4" 2,5/8" 2,15/16" 3,1/8" 3,3/8" 3,3/4" 5" 5,5/8"

Peso Aprox. x Unidad Lbs. 0,05 0,13 0,21 0,33 0,47 0,76 1,44 2,3 3,5 5 7 9,5 13 16,5 29 43

Peso Aprox. x Unidad Kgs. 23gr 59gr 95gr 150gr 213gr 344gr 653gr 1,04 1,58 2,26 3,17 4,3 5,89 7,48 13,15 19,5

2,1/4" 57,2 2,1/2" 63,5 3" 77

40000 55000 85000

2,1/2" 8,3/4" 2,3/4" 10,1/4" 3,1/4" 13"

3,3/4" 5,1/4" 4,1/4" 5,7/8" 4,7/8" 7,1/4"

5,1/2" 7,1/8" 7,7/8"

59,4 86 119,5

A

F C

B

D

E

 Llave para Pernos de Alta y Baja PERNO DE ALTA 3/8" 1/2" 5/8" 3/4" 7/8" 1" 1.1/8" 1.1/4" 1.3/8" 1.1/2" PERNO DE BAJA 3/8" 1/2" 5/8" 3/4" 7/8" 1" 1.1/8" 1.1/4" 1.3/8" 1.1/2"

LLAVE Pulg. mm. 11/16" 18 7/8" 22 1.1/16" 27 1.1/4" 32 1.7/16" 37 1.5/8" 41 1.13/16" 46 2" 51 2.3/16" 56 2.3/8" 60 LLAVE Pulg. mm. 9/16" 15 3/4" 19 1.5/16" 24 1.1/8" 29 1.5/16" 34 1.1/2" 38 1.11/16" 43 1.7/8" 48 2.1/16" 53 2.1/4" 57

26,94 39 54,2

ç

Fabricación Oreja de Izaje A continuación adjuntamos una tabla con las dimensiones mínimas que se deben considerar para la fabricación de una oreja de izaje con la determinada capacidad de tiro. Debemos aclarar que dentro de las consideraciones de cálculo de estas orejas se determino un ángulo de tiro que debe variar entre 0º y 115º, respecto de la horizontal. Además, no se han considerado tiros oblicuos por lo cual, el refuerzo principal debe ser siempre concordante con la dirección de la plancha de la oreja. En caso contrario, deberá realizar un recalculo de la plancha principal o readecuar la posición de la oreja en el bulto a levantar. CARGA CAP. d b h r e D G GRILLETE Mínimo Filete Peso Soldadura TM. TON TON mm. Espesor Pl. 3 3.1/3" 3.1/4" 120 8 50 50 6 21 40 3 0,8 6 6.1/2" 6.1/2" 150 10 80 60 9 28 46 4 1,6 8 8.1/2" 8.1/2" 170 12 90 65 10 31 50 5 2,5 11 12 12 175 16 105 68 11 37 50 5 3,8 16 17.2/3 17 220 16 110 90 14 44 83 6 6,2 23 25 25 250 22 130 100 16 53 92 8 9,9 32 35 35 300 25 160 120 20 60 110 9 16,5 Tiro 50 55 55 400 32 200 160 25 75 123 10 36,2

Filete

Nota: 1.2.3.4.5.-

Usar Material A42 -27 ES S o l d a d u r a E le c t r o d o E 6 0 X X , s e g u n A . W . S . Doble filete de soldadura. T . M . T o n e la d a s M e t r i c a s . T o n . T o n e la d a s C o r t a s .

 Llave para Pernos Metricos PERNO MILIMETRICO M4 M5 M6 M7 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 M33

LLAVE Pulg. 9/32" 5/16" 13/32" 7/16" 1/2" 11/16" 3/4" 7/8" 1.5/16" 1.1/16" 1.3/16" 1.1/4" 7/16" 1.5/8" 1.13/16" 1.31/32"

mm. 7 8 10 11 13 17 19 22 24 27 30 32 36 41 46 50

 Dimensiones Grilletes GRILLETES DIAMETRO

1/2" 5/8" 3/14" 7/8" 1" 1.1/4" 1.1/2"

DIAMETRO PASADOR 5/8" 3/4" 7/8" 1" 1.1/8" 1.3/8" 1.5/8"

CARGA TRABAJO (tons) 2 3 1/4 4 3/4 6 1/2 8 1/2 12 17

Capacidad de Carga Grilletes G-209 Cargas Seguras de Trabajo de Grillete / Grilletes Crosby G-209 S-209 Cumplen con las especificaciones FEdral RR-C-O-27ID Tipo IVA Grado A, Clase

TAMAÑO NOMINAL

CARGA LIMITE TRABAJO

100% UN GRILLETE VERTICAL Pulgadas 3/16" 1/4" 5/16" 3/8" 7/16" 1/2" 5/8" 3/4" 7/8" 1" 1,1/8" 1,1/4" 1,3/8" 1,1/2" 1,3/4" 2" 2,1/2"

Toneladas 1/3 1/2 3/4 1 1,1/2 2 3,1/4 4,3/4 6,1/2 8,1/2 9,1/2 12 13,1/2 17 25 35 55

Lb. 734 1104 1653 2204 3306 4408 7163 10469 14326 18734 20938 26448 29754 37468 55100 77140 121200

Kg. 333,3 500 750 1000 1500 2000 3250 4750 6500 8500 9500 12000 13500 17000 25000 35000 55000

70% GRILLETES 45% Lb. 513,8 772,8 1157,7

1542,8 2314,2 3085,6 5014,1 7328,3 10028,2 13113,8 14656,6 18513,6

Kg. 233,3 350 525 700 1050 1400 2275 3325 4550 5950 6650 8400 9450 11900 17500 24500 38500

50% GRILLETES 90% Lb. 367 570 826 1110 1653 2204 3581,5 5234,5 7163 9367 10469 13224 14877 18734 27550 38570 60600

Kg. 166,6 250 350 500 750 1000 1625 2375 3250 4250 4750 6000 6750 8500 12500 17500 27500

Tabla de Cortar con Oxigeno ESPESOR MATERIAL m/m Pulg. 3-6 1/8"-1/4" 9,5 3/8" 13-25 1/2"-1" 50 2" 75-100 3"-4" 125-150 5"-6"

Tamaño Boquilla 00 0 1 2 3 4

PRESION p.s.i 25-35 25-35 35-45 45-50 45-55 55-65

DE 02 Kg/cm2 1,8-2,5 1,8-2,5 2,5-3,2 3,2-3,5 3,2-3,8 3,8-4,5

PRESION DE C2 H2 p.s.i Kg/cm2 6 0,4 6 0,4 6 0,4 6 0,4 6 0,4 6 0,4

 Resistencia de Cables 6 X 37. CABLES DE ACERO DE ARADO MEJORADO RESISTENCIA A LA RUPTURA CARGA DE TRABAJO SEGURA Diam. Pulg. Libras Tons. Tons. Libras Kilos 1/4" 5,180 2,59 0,518 1,036 471 5/16" 8,060 4,03 0,806 1,612 733 3/8" 11,540 5,77 1,154 2,308 1,049 7/16" 15,640 7,82 1,564 3,128 1,422 1/2" 20,400 10,20 2,04 4,080 1,855 9/16" 25,800 12,90 2,58 5,160 2,345 5/8" 31,600 15,80 3,16 6,320 2,873 3/4" 45,200 22,60 4,52 9,040 4,109 7/8" 61,200 30,60 6,12 12,240 5,564 1" 79,600 39,80 7,96 15,920 7,236 1,1/8" 100,200 50,10 10,02 20,040 9,109

 Resistencia de Cables 6 X 9. CABLES DE ACERO DE ARADO MEJORADO RESISTENCIA A LA RUPTURA CARGA DE TRABAJO SEGURA

Diam. Pulg. 1/4" 5/16" 3/8" 7/16" 1/2" 9/16" 5/8" 3/4" 7/8" 1" 1,1/8"

Libras 5.480 8.520 12.200 16.540 21.400 27.000 33.400 57.600 64.400 83.600 105.200

Tons. 2.74 4.26 6.10 8.27 10.70 13.50 16.70 23.80 32.20 41.80 52.60

Tons. 0.55 0.85 1.22 1.65 2.14 2.70 3.34 5.76 6.44 8.36 10.50

Libras 1.096 1.074 2.440 3.308 4.280 5.400 6.680 11.520 12.880 16.720 21.040

Kilos 498 775 1.109 1.504 1.945 2.455 3.036 5.236 5.855 7.600 9.564

CABLES DE FIBRAS DE 3 TORONES RESISTENCIA A LA RUPTURA CARGA DE TRABAJO SEGURA Diam. Pulg. Libras Tons. Tons. Libras Kilos 3/4" 5.400 2.70 0.54 1.080 491 7/8" 7.700 3.85 0.70 1.540 700 1.1/8" 12.000 6.00 1.20 2.400 1.091 1.5/16" 15.000 7.50 1.50 3.000 1.364 1.5/8" 22.500 11.25 2.25 4.500 2.045 1.3/4" 26.500 13.25 2.65 5.300 2.409 2" 31.000 15.50 3.10 6.200 2.818 2.1/2" 46.500 23.25 4.65 9.300 4.227 3" 64.000 32.00 6.40 12.800 5.818 3.1/4" 77.000 38.50 7.70 15.400 7.000 4" 105.000 52.50 10.50 21.000 9.545

 Resistencia de Cancamos Ø  ROSCA 3/8" 1/2" 5/8" 3/4" 7/8" 1"

Nº HILOS EN 1" 16 12 11 10 9 8

RESISTENCIA ROSCA KG 306 567 917 1.361 1915 2.501

1,1/8" 1,1/4" 1,3/8" 1,1/2" 1,5/8" 1,3/4" 1,7/8" 2"

7 7 6 6 5 1/2 5 5 4 1/2

3.146 4.030 4.765 5.864 6.878 7.617 9.302 10.442

Caracteristicas de Pernos Imperiales La resistencia del perno está determinada por su diámetro y por el material del cual está hecho. Las dimensiones de los pernos están descritas más abajo. La resistencia y tipo de acero del perno están marcados en alto relieve en la cabeza de los pernos. Los pernos de la serie imperial (pulgadas) usados en mecánica están fabricados según la SAE, norma J429; mientras que los pernos usados en estructuras están fabricados según las normas de la ASTM. Dimensiones del perno según información de: •

ANSI B18.2.1 (Hexagonal y Heavy Hex)

•

ASTM A325 and A490 (Pernos estructurales)

•

AISC Manual of Steel Construction (Todos)

Designaciones para pernos según SAE  Grado SAE No. 1

Diámetros de mín. máx. 1/4 1.5/8

Resistencia a la tracción psi

1.1/2 4 3/4 1.1/2

60,000 55,000

Material

Acero de poco carbono Acero de poco carbono

2

1/4 7/8

3

1/4 9/16

1/2 5/8

5

1/4 1.1/8

1 1.1/2

120,000 105,000

Acero con contenido mediano de carbono, bonificado y revenido

3/8

85,000

Acero con contenido mediano de carbono, bonificado y revenido; montado con washer

5.1

Marca

74,000 60,000 110,000 Acero con contenido mediano 100,000 de carbono y trabajado en frío

5.2

1/4

1

120,000

Acero martensítico con contenido mediano de carbono, bonificado y revenido

7

1/4

1.1/2

133,000

Acero aleado con contenido mediano de carbono, bonificado y revenido

8

1/4

1.1/2

150,000

Acero aleado con contenido mediano de carbono, bonificado y revenido

8.2

1/4

1

150,000 Acero martensítico con pequeño contenido de carbono, bonificado y revenido

Designaciones para pernos según ASTM  Grado SAE No.

Diámetros de mín. máx.

Resistencia a la tracción psi

Material

Marca

A307

1/4 1.5/8

1.1/2 4

A325 Tipo 1

1/2 1.1/8

1 1.1/2

120,000 Acero con contenido mediano 105,000 de carbono, bonificado y revenido

A325 Tipo 2

1/2 1.1/8

1 1.1/2

120,000 Acero martensítico con pequeño 105,000 contenido de carbono, bonificado y revenido

A325 Tipo 3

1/2 1.1/8

1 1.1/2

120,000 Acero resistente al tiempo, 105,000 bonificado y revenido

A449

1/4 1.1/8 1.3/4

1 1.1/2 3

120,000 Acero con contenido mediano 105,000 de carbono, 90,000 bonificado y revenido

A490 Tipo 1

1/4

1.1/2

150,000 Acero aleado, bonificado y revenido

A490 Tipo 3

1/4

1.1/2

150,000 Acero resistente al tiempo, bonificado y revenido

60,000 Acero de poco carbono 55,000

Cabezas hexagonales

D 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1.1/8 1.1/4 1.3/8 1.1/2 1.3/4 2 2.1/4 2.1/2 2.3/4 3 3.1/4 3.1/2 3.3/4 4

F

C

H

7/16 1/2 3/16 9/16 5/8 1/4 3/4 7/8 3/8 15/16 1-1/16 7/16 1.1/8 1.5/16 1/2 1.5/16 1.1/2 9/16 1.1/2 1.3/4 11/16 1.11/16 1.15/16 3/4 1.7/8 2.3/16 7/8 2.1/16 2.3/8 15/16 2.1/4 2.5/8 1 2.5/8 3 1.3/16 3 3.7/16 1.3/8 3.3/8 3.7/8 1.1/2 3.3/4 4.5/16 1.11/16 4.1/8 4.3/4 1.13/16 4.1/2 5.3/16 2 4.7/8 5.5/8 2./16 5.1/4 6.1/16 2.5/16 5.5/8 6.1/2 2.1/2 6 6.15/16 2.11/16

Todas las dimensiones en pulgadas

Cabezas hexagonales, serie pesada (Heavy Hex)

D 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1.1/8 1.1/4 1.3/8 1.1/2 1.3/4 2 2.1/4 2.1/2 2.3/4 3 3.1/4 3.1/2 3.3/4 4

F

C

H

7/8 1 3/8 1.1/16 1.1/4 7/16 1.1/4 1.7/16 1/2 1.7/16 1.11/16 9/16 1.5/8 1.7/8 11/16 1.13/16 2.1/16 3/4 2 2.5/16 7/8 2.3/16 2.1/2 15/16 2.3/8 2.3/4 1 2.3/4 3.3/16 1.3/16 3.1/8 3.5/8 1.3/8 3.1/2 4.1/16 1.1/2 3.7/8 4.1/2 1.11/16 4.1/4 4.15/16 1.13/16 4.5/8 5.5/16 2 5 5.3/8 5.3/4 6.1/8

Todas las dimensiones en pulgadas

Pernos estructurales

D

F

H

1/2 5/8 3/4 7/8 1 1.1/8 1.1/4 1.3/8 1.1/2

7/8 1.1/16 1.1/4 1.7/16 1.5/8 1.13/16 2 2.3/16 2.3/8

5/16 25/64 15/32 35/64 39/64 11/16 25/32 27/32 15/16

Todas las dimensiones en pulg.

Normas de Pernos, marcas y rangos de medidas Nominal se refiere al diametro del hilo en la medida metrica mas aproximada con respecto a la medida en pulgada

Grado

Gr ad o Gr ad o

1 y 2 5

AS A3 TM 25 Gr ad o Gr ad o Gr ad o

BB

BC

8

AS A1 TM 90

Nomina l

pulg.

1/4"

5/16"

7/16"

1/2"

mm.

M6

M13

Cabeza

max.

1/2"

Hex. min. (") Torque ft/lb Llave de Impacto Recomendado Torque ft/lb Llave de Impacto Recomendado Torque ft/lb Llave de Impacto Recomendado Torque ft/lb Llave de Impacto Recomendado Torque ft/lb Llave de Impacto Recomendado Torque ft/lb Llave de Impacto Recomendado Torque ft/lb Llave de Impacto Recomendado

3/8"

M8 M10 M11 19/32 11/36 25/32 " " " 15/32 9/16" 21/32 " " 6 11 18

3

3/8"

7/8" 3/4" 28 2902

2902

2902

2902

2902

8

16

28

2902

2902

2902

46 2902

70 2906

2903

2903

8

15

27

2902

2902

2902

10

20

35

2902

2902

2902

11

23

2902

2902

40 2903 2902

43 2903

2903

1,1/4 1,3/8" " M14 M16 M19 M22 M25 M29 M32 M35 31/32 1,1/16 1,7/16 1,13/16 2,3/16 1,1/4" 1,5/8" 2" " " " " " 27/32 1,5/16 1,1/8" 1,5/16 1,1/2" 1,11/16 1,7/8" 2,1/8" " " " " 43 55 97 155 230 340 480 660 2902 2906 2908 2908 2920 2934 2920 2934 2903 2903 2906 2906 2908 2920 9/16"

110 2906

5/8"

3/4"

140 2908

250 2920

2906

2908

200 2920

355 2934

2908

2920

131 2908

234 2920

2906

2908

173 2908

306

66

106

2903

2906

56 2903

86 2906

138

2902

2903

64

99

159

198

350

2903

2906

2906

2908

2920

250

435 2934

2902

2906

2906

2920

2920

2920

7/8"

1"

1,1/8"

pulg.

1,5/8" 1,3/4"

2"

2,1/4" 2,1/2" 2,3/4"

3"

2,3/8" 2,1/4" 860 2940

600

770

1080

1470

1950

2620

2934

2934

2940

2945

2950

570

850

1060

1495

1960

2600

2934

2934

2940

2945

2950

5980

376

585 2934

830

1170

1580

2080

2934

2940

2945

2950

742

1090

1530

2075

2440

2934

2940

2945

2950

5980

848

1245

1750

2375

3135

2934

2940

2950

2950

5980

715

1070

1580

2125

3700

2934

2940

2945

2950

2780 5980

2920 495 2934 2920 566 2934 2920

2920

3,1/4" 3,1/2"

sfdsf 

Recomendado

M38

405

3,3/4 4" " mm. M41 M44 M50 M57 M64 M70 M75 M82 M90 M95 M100 Grado 2,9/16 2,3/4 Cabeza max. 3,1/8" 3,3/8" 3,7/8 4,1/2" 4,5/8" 5" 5,3/8" 5,3/4 6,1/8" " " " " Hex. 2,7/16 2,5/8 3,3/4 4,7/8 5,5/8 min. 3 3,1/2" 4,1/8" 4,1/2" 5,1/4" 6 (") " " " " " 1030 3400 Torque ft/lb 2700 3400 5150 7500 13100 17100 21800 27500 41300 0 0 Gr ad BB Llave de 5982 o Impacto 5980 5980 5982 588 588 588 599 599 599 599 5980 Recomendado 1360 2770 4298 Torque ft/lb 3545 4465 6785 9815 16550 21645 34760 52360 0 0 0 Gr 5982 ad BC Llave de o 5980 5980 5982 588 588 588 588 599 599 599 Impacto Nomina l

1,1/2"

Formulas y Calculo

Formula para calcular peso de una plancha Se deben convertir las medidas de Mm. a Mts, es decir       n       e      s      o      s      a         d       r         i        t        d      e      e       m          i         M          l         i       m 

500 : 1000 = 0,5

2950

5980

Luego se Multiplican todas las dimensiones por 7850 P = 0,5 x 0,02 x 1 x 7850 Peso = 78,5 Kg. Formula para calcular Ángulos A y B B = 65 : 105 B = 0,619 Inv -Tan B = 31,75º A = 90º - 31,75º A = 58,25 A 65 90 º

B

Espacios Mínimos para Pernos y Tuercas LLAVE DE TUBO DIAMETRO DEL PERNO

1/4" 3/8" 1/2" 5/8" 3/4" 7/8"

LLAVE DE PUNTA

A

B

A

B

C

1/4" 19 1 1/8" 29 1 3/8" 35 1 5/8" 41 1 7/8" 47 2 1/8"

1/2" 13 3/4" 19 7/8" 22 1" 25 1 1/8" 29 1 1/4"

1" 25 1 3/8" 35 1 3/4" 45 2 1/8" 54 2 5/8" 67 3"

7/8" 22 1 1/8" 29 1 3/8" 35 1 1/2" 38 1 5/8" 41 1 7/8"

5/8" 16 3/4" 19 7/8" 22 1 1/8" 29 1 1/4" 32 1 5/8"

1" 1 1/8" 1 1/4" 1 3/8" 1 1/2"

54 2 3/8" 60 2 5/8" 67 2 7/8" 73 3 1/8" 79 3 3/8" 86

32 1 3/8" 35 1 1/2" 38 1 5/8" 41 1 3/4" 45 1 7/8" 47

76 3 1/4" 83 3 3/8" 86 3 7/8" 98 4 3/8" 111 4 7/8" 124

47 2 1/8" 54 2 1/4" 57 2 1/2" 64 2 3/4" 70 2 7/8" 73

41 1 7/8" 47 1 7/8" 47 2" 51 2 1/4" 57 2 1/2" 64

Peso de Tuercas y arandelas Ø Perno

Peso en kg. por tuerca

Peso en kg. por arandela

Peso en kg. tuerca+arandela

1/4 5/16 3/8 7/16 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1 1/8 1 1/4 1 3/8 1 1/2 1 5/8 1 3/4 1 7/8 2 2 1/4 2 1/2 2 3/4

0,006 0,010 0,016 0,023 0,034 0,060 0,097 0,143 0,208 0,287 0,383 0,484 0,626 0,760 0,932 1,225 1,388 1,983 2,620 3,224

0,003 0,004 0,007 0,009 0,013 0,018 0,036 0,049 0,058 0,062 0,074 0,113 0,170 0,196 0,247 0,275 0,345 0,488 0,586 0,800

0,009 0,014 0,023 0,032 0,047 0,078 0,133 0,192 0,266 0,349 0,457 0,597 0,796 0,956 1,179 1,500 1,733 2,471 3,206 4,024

3

5,095

1,120

6,215

Plancha Diamantada mm

Kg./mt.

2,5 3,0 3,2 4,0 5,0 6,0 8,0

21,3 25,2 27,3 34,1 43,9 51,7 68,9

Pisos Industriales Conozca las ventajas del sistema de parrilla el electroforjada La tecnología de Electroforjada produce uniones selladas, uniformes y exentas del chisporroteo de la soldadura tradicional logrando: 1.- Óptima calidad en las uniones. 2.- Geometría constante con excelente presentación. 3.- Alta resistencia, seguridad y durabilidad. 4.- Alta productividad. 5.- Superficie antideslizante. 6.- Transparencia, ventilación y luminosidad. 7.- Facilidad del transporte, instalación y reposición. 8.- Alta relación Resistencia / Peso propio.

9.- Gran economía en tiempo y costo.

Aplicaciones: Plataforma en la industrial y minería. Pasarelas en edificios y correas transportadoras. Pisos en instalaciones, sumideros y drenajes. Armaduras para losas de alto tránsito.

TIPOS DE PARRILLAS Las parrillas electroforjadas están compuestas por pletinas soportantes de distinta altura y peso, unidos mediante barras transversales rigidizadoras. La unión entre ambos elementos es realizada mediante un proceso automático de electroforjado con las más avanzadas tecnologías a nivel mundial, lo que garantiza la fusión de cada punto permitiendo la rigidez y la durabilidad propia de un producto de alta calidad y máxima seguridad. Las parrillas son fabricadas en diferentes dimensiones permitiendo optimizar su aplicación, las que varían dependiendo de la carga de trabajo y la luz entre los apoyos. ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL: Parrillas estándar acero ASTM - A569 / ASTM - A570, otros aceros a pedido especial

NORMAS DE FABRICACION:

Normas Chilenas INN Norma NAAMM

DIMENSIONES DISTA NCIA PESO TIPO PLETINA DISTANCI ENTRE ÉSTANDAR SOPORTANTE A ENTRE PLETINAS BARRA PANE S LES x 1/8" 1 ARS-3 1" 4" 25,3 3/16" ARS-4 ARS-5 ARS-6 ARS-8 ARS-10

1" 1 1/4" 1 1/4" 1 1/2" 2"

x 3/16" x 1/8" x 3/16" x 3/16" x 3/16"

1 3/16" 1 3/16" 1 3/16" 1 3/16" 1 3/16"

4" 4" 4" 4" 4"

36,2 30,8 44,2 52,2 64,4

PESO PARRILLA DIMENSIONADA 27 39 33 49 56 73

TABLA DE CARGAS DISTANCIA ENTRE APOYO EN mm. TIPO TIPO PARRILLA CARGA 500 750 100 125 15 17 20 2250 0 0 00 50 00 ARS - 3 1" x 1/8"

U C

ARS - 4 1" x 3/16"

U C

ARS - 5 11/4" x 1/8"

U C

ARS - 6 11/4" x 3/16"

U C

ARS - 8 1/2 1 " x 3/16"

U C

ARS - 10 2" x 3/16"

U C

4810 2210 1240 800 1230 830 620 490 7320 3320 1860 119 1850 1240 930 0 490 7670 3450 1940 124 1910 1290 970 0 770 186 5190 2920 0 1940 1290 116 0 269 7480 4210 0 2800 2100 168 0 1331 7480 478 0 0 3740 299 4990 0

770 620 860 650 129 0 940 970 85 0 186 137 0 0 140 120 0 0 332 244 0 0 249 213 0 0

10 70 10 50 18 60 18 70

1380 1640

U = Carga máxima uniformemente repartida en Kg/m². C = Carga máxima puntual en Kg/m., en el centro del tramo. E (acero) = 2,100,000 Kg/cm². f (acero) = 1,265 Kg/cm². VALORES DE ACUERDO A LA TABLA DE LA NORMA NAAMM. (National Association of Architectural Metal Manufacturers U.S.A.)

SEPARACIONES ESTANDAR DE INSTALACIÓN

Para salvar un obstáculo: Se deben dimensional las parrillas dejando un holgura mínima de 50 mm.

Los recortes rectangulares deben hacerse llegar hasta la pletina soportante mas próxima

METODOS DE SUJECION

PELDAÑOS

Los peldaños de seguridad se componen de parrilla electroforjada y una nariz en ángulo de la plancha diamantada, lo que permite un frente antideslizante indispensable para escaleras de máxima seguridad.

La terminación estándar es sin pintura, sin embargo se pueden solicitar en forma especial una terminación de galvanizado en caliente o un determinado sistema de pintura.

RECOMENDACION DE TIPOS DE PARRILLA PARA PELDAÑOS Calculo basado en una carga de 180 Kg. aplicada sobre 4 pletinas soportantes. Valores de acuerdo a la tabla de la norma NAAMM

PELDAÑOS ESTANDAR

FORMA DE ENTREGA DIMENSIONES: Paneles estándar de 970x6000mm. Otros largos a pedido especial.

TERMINACIONES: Sin pintura como estándar, galvanizado en caliente o con un sistema de pintura a pedido especial. BARRAS TRANSVERSALES: Extremo libre de 30mm. como estándar para dimensionado posterior, extremo cortado a pedido especial. Separación estándar 4", separación 2" a pedido especial

Planchas Gruesas mayor de 5 mm Espesor

Cortadas de Rollos Ancho 1000mm

Laminadas individualmente Ancho 1000mm Anchos 1300-1500y1850

mm 5 6 8 10 12 14 16 18 20 22 25 28 32 35 38 40 50

Rango de Largo mm 6.000 8.000 10.000 6.000 8.000 10.000 6.000 8.000 10.000 6.000 8.000 10.000

a a a a a a a a a a a a

Rango de Largo mm

8.000 10.000 12.000 8.000 10.000 12.000 8.000 10.000 12.000 8.000 10.000 12.000

Rango de Largo mm

10.800

a

12.200

10.800

a

12.200

10.800

a

12.200

10.800

a

12.200

10.800

a

12.200

10.800 10.800 10.800 10.800 10.800 10.800 9.400 8.500 7.450 6.850 6.200 5.950 4.750

a

12.200 12.200 12.200 12.200 12.200 12.200 10.200 9.200 8.050 7.350 6.750 6.400 5.100

10.000 8.700 7.600 6.800 6.200 5.700 5.000 4.500 3.900 3.600 3.250 3.100

a a a a a a a a a a a a

11.300 9.900 8.600 7.600 6.850 6.250 5.450 4.900 4.250 3.850 3.500 3.350

a a a a a a a a a a a

Volcanita

Tabique Volcometal

Sistema constructivo basado en una estructura de perfiles metálicos de fe galvanizado, que forman un bastidor simple pero muy resistente. Aun más livianos que la madera, la estructura de perfiles puede recibir una o más planchas VOLCANITA® por ambos lados. Las planchas se fijan a los perfiles con tornillos autoperforantes, cabeza de trompeta, que aseguran una adecuada fijación de las planchas y permiten un acabado optimo, libre de grietas y marcas visibles. El interior del tabique se rellena con productos lana de roca AISLANROCK ® o lana de vidrio AISLANGLASS ® mejorando sustancialmente las condiciones acústicas y térmicas del conjunto. Es un sistema que puede ser utilizado para la formación de shaft de ventilación de ductos de evacuación de gases u otros y para la conformación de otro tipo de obras menores en la edificación. Mediante el uso de perfiles metálicos de mayor espesor y de secciones determinadas, se pueden conformarse soluciones con grandes capacidades estructurales. Su buen nivel de terminación, su buena resistencia termo-acústica, su buena resistencia al fuego y su facilidad de montaje, hacen de este tabique una solución conveniente en proyectos de viviendas, servicios y comerciales.

Propiedades Facilidad y rapidez de montaje Buena resistencia al fuego Buen comportamiento en zonas húmedas Fácil montaje de instalaciones. Bajo peso por metro cuadrado Buen comportamiento Sísmico Acepta variadas terminaciones ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔

Detalles de Instalación

Especificaciones y Características Técnicas Espesor terminado

Desde 65 mm en adelante.

Revestimiento Estructura Peso por m² Clasificación de Resistencia al fuego(b) Atenuación Acústica Campo de aplicación

Acabado Altura máxima recomendada

Tabiques con planchas simples de Volcanita en cualquier tipo de 12.5 mm o más espesor. En el caso de soluciones de varias capas, se pueden combinar planchas de cualquier espesor y tipo. Formada por perfiles metálicos de acero galvanizado de 0.5 mm de espesor. Desde 22 kg/m² considerando una solución simple. Desde F-30 a F-120 CTS 41 dB Todo tipo de construcciones, habitacional, comercial e industrial. Apto para recibir cualquier tipo de acabado. Dependiendo de la solución se pueden utilizar en grandes alturas. Ver sección "Tabiques especiales".

Tabique Volcometal  SIMBOLOGIA Plancha Volcanita Aislan Glass Perfil Canal Perfil Montante Tornillo autoperforante Clavo lancero Junquillo Guardapolvo Taco Marco metálico Marco madera Pilastra Esquinero Metálico

Planchas para Tabiques y Cielos VOLCANITA Elemento constructivo compuesto por un núcleo de yeso y aditivos especiales revestido por ambas caras con cartón de alta resistencia. Su utilización principal es la conformación de soluciones constructivas de tabiques y cielos interiores en proyectos de edificación. Su núcleo de yeso y revestimiento de cartón le confieren las cualidades de la piedra y la madera. Se asemeja a la piedra en su solidez, resistencia, estabilidad, durabilidad e incombustibilidad. Se asemeja a la madera en su flexibilidad, ductilidad, trabajabilidad (facilidad de corte, perforación, clavado o atornillado). Las planchas VOLCANITA ® se fabrican en tres tipos: Standard (ST), Resistentes al Fuego (RF) y Resistentes a la Humedad (RH). Las planchas VOLCANITA® cumplen con las siguientes normativas: • Nch 146/1 of. 2000 "Planchas o placas de yeso- cartón - parte 1 - Requisitos".

VOLCANITA® Standard Corresponde al tipo básico de plancha. Se fabrican en diferentes espesores, anchos y largos, con Borde Biselado (BB) o Borde Rebajado (BR) (para terminación con juntura invisible).

Para aquellas aplicaciones especiales (Tabiques Dúplex y Tríplex) están disponibles las planchas Dúplex y Tríplex consistentes en dos o tres planchas Normales pegadas entre sí. La plancha Dúplex tiene un espesor de 30 mm y la Tríplex de 45 mm ambas con 0.60 m de ancho y 2.40 m de largo. CATEGORIA

Plancha VOLCANITA® Plancha VOLCANITA® Plancha VOLCANITA® Plancha VOLCANITA® Plancha VOLCANITA® Plancha Dúplex

TIPO BORDE ESPESOR ANCHO LARGO PESO (mm) (m) (m) (kg/m²) ST BB 8 1.0/1.2 2.2 / 2.4 / 6.5 3.0 ST BB/BR 10 1.0/1.2 2.2 / 2.4 / 7.5 3.0 ST BR 12.5 1.2 2.2 / 2.4 / 9.5 3.0 ST BB/BR 15 1.2 2.2 / 2.4 / 12.0 3.0 ST BB 25 0.6 2.4 19.0 ST 30 0.6 2.4 24.0

VOLCANITA® Plancha Tríplex VOLCANITA®

ST

45

0.6

2.4

36.0

Abreviaturas: "ST" Standard; "RF" Resistente al Fuego; "RH" Resistente a la Humedad; "BB" Borde Biselado; "BR" Borde Rebajado; "BC" Borde Cuadrado. NOTAS: Se aceptan pedidos de largos especiales con anticipación de 30 días y por un mínimo de 200 planchas. Los pesos dados son estimativos.

VOLCANITA® RF Especialmente desarrolladas para ser utilizadas en aplicaciones con un alto requerimiento de resistencia al fuego. Las planchas VOLCANITA® RF (resistentes al fuego) son planchas en cuyo núcleo de yeso se incorporan fibras de vidrio para aumentar la resistencia a la propagación del fuego. Las fibras permiten retardar el colapso de las planchas sometidas al fuego y por lo tanto actúan como una efectiva barrera de fuego, protegiendo en forma adicional las estructuras revestidas con ellas. CATEGORIA

TIPO BORDE ESPESOR ANCHO LARGO PESO (mm)

(m)

(m)

(kg/m²)

2.4 / 3.0

10.5

Plancha VOLCANITA®

RF

BR

12.5

1.2

Plancha VOLCANITA®

RF

BR

15

1.2

2.4 / 13.0 3.0 Abreviaturas: "N" Normal; "RF" Resistente al Fuego; "RH" Resistente a la Humedad; "BB" Borde Biselado; "BR" Borde Rebajado; "BC" Borde Cuadrado. NOTAS: Se aceptan pedidos de largos especiales con anticipación de 30 días y por un mínimo de 200 planchas. Los pesos dados son estimativos.

VOLCANITA® RH Las planchas VOLCANITA® RH (resistente a la humedad) son planchas en cuya formulación se incorporan aditivos impermeabilizantes que le confieren mayor resistencia a la humedad limitando la absorción de humedad en la plancha. Esta característica las hace especialmente recomendadas para servir como revestimiento en zonas húmedas de la vivienda (baños, cocina, lavadero, etc.). Las planchas deben ser utilizadas como base de revestimiento cerámicos, vinílicos o cualquier otro tipo de material impermeable. CATEGORIA

TIPO BORDE ESPESOR ANCHO LARGO PESO (mm)

(m)

(m)

(kg/m²)

Plancha VOLCANITA® RH BR 15.0 1.2 2.4/3.0 12.0 Abreviaturas: "N" Normal; "RF" Resistente al Fuego; "RH" Resistente a la Humedad; "BB" Borde Biselado; "BR" Borde Rebajado; "BC" Borde Cuadrado. NOTAS: Se aceptan pedidos de largos especiales con anticipación de 30 días y por un mínimo de 200 planchas. Los pesos dados son estimativos.

Ductos Norma Alemana Lurgi 

D.N. mm

De mm

200

219,10

250

273,00

300

323,90

350

355,60

Espesor mm

Di mm

Si cm2

Sr cm2

W cm3

I cm4

Peso Kg/m

4 5 4 5 4 5 5

211,10 209,10 265,00 263,00 315,90 313,90 345,60

350,00 343,40 551,55 543,25 783,77 773,88 938,07

27,03 33,63 33,80 42,10 40,20 50,09 55,07

142,75 176,00 224,05 276,98 317,58 393,30 476,02

1563,84 1928,04 3058,25 3780,81 5143,17 6369,42 8463,58

21,22 26,40 26,54 33,05 31,56 39,32 43,23

400

406,40

500

508,00

600

609,60

700

711,20

800

812,80

900

914,40

1000

1016,00

1200

1220,00

1400

1420,00

1600

1620,00

1800

1820,00

2000 2020,00 2200 2220,00 2400 2420,00 2600 2620,00 2800 2820,00 3000 3020,00 3200 3220,00 3400 3420,00

6 5 6 5 6 5 6 6 7 6 7 6 7 6 7 7 8 7 8 7 8 8 9 8 9 8 9 8 9 9 10 9 10 9 10 9 10 9 10

343,60 396,40 394,40 498,00 496,00 599,60 597,60 699,20 697,20 800,80 798,80 902,40 900,40 1004,00 1002,00 1206,00 1204,00 1406,00 1404,00 1606,00 1604,00 1804,00 1802,00 2004,00 2002,00 2204,00 2202,00 2404,00 2402,00 2602,00 2600,00 2802,00 2800,00 3002,00 3000,00 3202,00 3200,00 3402,00 3400,00

927,25 1234,12 1221,70 1947,82 1932,21 2823,66 2804,86 3839,66 3817,72 5036,61 5011,48 6395,70 6367,38 7916,94 7885,43 11423,11 11385,26 15526,03 15481,89 20257,27 20206,85 25560,12 25503,48 31541,72 31478,79 38151,63 38082,42 45389,86 45314,36 53174,63 53092,92 61663,21 61575,22 70780,11 70685,83 80525,33 80424,77 90898,87 90792,03

65,90 63,05 75,47 79,01 94,62 94,97 113,78 132,93 154,86 152,08 177,20 171,23 199,55 190,38 221,89 266,75 304,61 310,73 354,87 354,72 405,14 455,41 512,05 505,67 568,60 555,94 625,15 606,20 681,69 738,24 819,96 794,79 882,79 851,34 945,62 907,89 1008,45 964,44 1071,28

566,40 10070,55 625,04 12700,75 744,50 15128,33 983,88 24990,60 1173,68 29811,53 1423,80 43397,43 1700,15 51820,52 2323,90 82637,94 2699,77 96003,91 3044,94 123746,47 3539,31 143837,62 3863,27 176628,78 4492,35 205390,38 4778,89 242767,52 5558,90 282391,96 8043,13 490630,78 9169,52 559341,00 10922,87 775523,69 12456,89 884439,04 14242,43 1153637,08 16246,91 1315999,37 20539,58 1869101,64 23068,91 2099270,83 25334,91 2558825,49 28459,41 2874400,67 30632,89 3400250,56 34415,40 3820109,56 36433,52 4408456,51 40936,88 4953362,11 48023,84 6291122,92 53298,68 6982127,63 55676,29 7850356,58 61796,69 8713333,67 63894,22 9648027,70 70923,02 10709375,98 72677,65 11701100,88 80677,67 12989104,11 82026,55 14026540,72 91060,63 15571367,60

51,73 49,50 59,25 62,02 74,28 74,55 89,31 104,35 121,57 119,38 139,11 134,42 156,64 149,45 174,18 209,40 239,12 243,93 278,58 278,45 318,03 357,49 401,96 396,95 446,35 436,41 490,74 475,87 535,13 579,52 643,67 623,91 692,99 668,30 742,31 712,69 791,63 757,08 840,96

Flanges Norma Alemana Lurgi 

DIMENSIONES

PERNOS

D.N. mm

d1 mm

d5 mm

D mm

b mm

k mm

cant. mm

diam. mm

d2 mm

Peso Neto Kg.

300 350 400 450 500 550 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900

323,9 355,6 406,4 470 508 558,8 609,6 711,2 812,8 914,4 1016 1120 1220 1320 1420 1520 1620 1720 1820 1920

327 359 410 474 512 563 614 716 818 920 1022 1126 1226 1326 1426 1526 1626 1726 1826 1926

440 490 540 600 645 700 755 860 975 1075 1175 1290 1375 1475 1575 1675 1790 1890 1990 2090

22 22 22 22 24 24 24 24 24 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26

395 445 495 550 600 655 705 810 920 1020 1120 1230 1320 1420 1520 1620 1730 1830 1930 2030

12 12 16 16 20 20 20 24 24 24 28 28 32 32 36 36 40 40 44 44

M20 M20 M20 M20 M20 M24 M24 M24 M27 M27 M27 M27 M27 M27 M27 M27 M27 M27 M27 M27

22 22 22 22 22 26 26 26 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30

11,0 14,3 15,7 17,3 21,3 23,6 26,6 31,2 38,5 46,1 49,8 59,5 57,5 62,3 66,5 71,3 84,0 89,3 94,0 99,2

2000 2200 2400 2600 2800 3000 3200 3400 3600 3800 4000

2020 2220 2420 2620 2820 3020 3220 3420 3620 3820 4020

2026 2226 2426 2626 2826 3026 3226 3426 3626 3826 4026

2190 2405 2605 2805 3030 3230 3430 3630 3840 4045 4245

26 28 28 28 30 30 30 32 32 34 34

2130 2340 2540 2740 2960 3160 3360 3560 3770 3970 4170

48 52 56 60 64 68 72 76 80 80 84

M27 M30 M30 M30 M33 M33 M33 M33 M33 M36 M36

30 33 33 33 36 36 36 36 36 39 39

103,9 133,3 144,9 156,5 205,6 219,8 233,9 264,6 294,8 335,8 352,9

Soportes Lurgi 

D.N.

H

R

a

b

200 250 300 350 400 500 600 700 800 900 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400

250 275 300 325 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500

110 137 162 178 204 254 305 356 407 458 508 610 710 810 910 1010 1110 1210

6 6 6 6 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10

120 120 120 120 200 200 200 200 300 300 400 400 600 600 700 700 800 800

c

d

e

s

t

f

200 240 260 310 350 400 450 500 575 650

200 240 280 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1150 1300 1450 1600 1750

100 100 100 100 120 120 120 120 200 200 200 200 200 200 250 250 250 250

10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10

40 40 40 40 40 40 40 40 40 60 60 60 60 60 60 60 60 60

200 200 400 400 500 500 600 600

Espaciamiento Normal de Polines de Carga (mm.) ANCHO CORREA 24" 30" 36" 42" 48" 54" 60" 72"

481 (30) 1520 1520 1520 1370 1370 1370 1220 1220

PESO DEL MATERIAL MANEJADO Kg/m3 (Lbs/pie3) 801 (50) 1201 (75) 1602 (100) 2403 (150) 3204 (200) 1370 1370 1220 1220 1220 1370 1370 1220 1220 1220 1370 1220 1220 1070 1070 1370 1220 1070 910 910 1220 1220 1070 910 910 1220 1070 1070 910 910 1220 1070 910 910 910 1070 1070 910 760 760