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June 19, 2019 | Author: JimmyFigueroaA | Category: Acero, Recocido (Metalurgia), Descarga electrostática, Metales, Materiales
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ENSAYOS POR CHISPAS DE LOS ACEROS Y FUNDICIONES 1. Resumen. El ensayo de la prueba de chispa de esmerilado, es un método para identificar que materiales son ferrosos y saberlos distinguir entre sí. El ensayo por chispas de aceros y fundiciones consistió en trabajos con 12 diferentes materiales de diferente tipo de metales sin designar al principio. Y en donde se puso a prueba cada material, para saber qué tipo de chispa producía, cómo se presenta la chispa al momento de esmerilar y de qué colores era. Para posteriormente saber que tipo de acero o material era. 2. Objetivos. 

Determinar, reconocer y diferenciar aproximadamente las diferentes clases de aceros, fundicones y la composicionde las chispas producidas al esmerilar probetas de muestras de aceros, comparandolos con chispas de muestras de acero de composicion conocida y/o cuadros de imágenes de chispas Clasific ar los matirales ferrosos d eaceurdo al elemnto uimico que en mayor  Clasificar proporcion se encuentra teniendo en cuenta las caracteristicas de las chispas producidas.  Designar sistematicamente los aceros y fundiciones identificados por el ensayo de chispas.  Saber porque algunos elementos no derivan chispas.

3. Introducción. Sirve para clasificar algunas clases de aceros por su composición o análisis del acero. Se trata de un ensayo complementario que tiene especial aplicación en las operaciones de control, cuando se quiere comprobar la calidad de un material, se temen equivocaciones o se necesita separar piezas que por error se han fabricado con aceros de clases diferentes. 4. Marco teórico.

Definición de chis pas pas : Partícula encendida que salta de una materia que arde o del roce de dos objetos: Descarga de luz entre dos cuerpos con carga eléctrica. Cantidad muy pequeña de una cosa forma de las chispas ramillete con espinas, y puntas de lanza color rojo líneas continuas, algunas espinas, formado por estallidos de carbono, líneas continuas, más espinas se formaron por estallidos de carbono muchos estallidos de carbono que empiezan al pie del haz, muchos ramos. Antes de los estallidos de carbono se incrementa la luz en el flujo primario. Muchos ramos pequeños, flujo de líneas amarilla, aclarando en el centro, formando espinas en los extremos. Pocos estallidos finos de carbono seguidos por club liso luminoso Un flujo delgado y lineal, el cuadro de la chispa vivo, líneas discontinuas en las cabezas Haz corto Templado: con pocos endurecido, con 1

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ENSAYOS POR CHISPAS DE LOS ACEROS Y FUNDICIONES muchos ramos luminosos. El flujo de líneas continuas, alguno los estallidos de carbono, línea coloreada de naranja. En la cabeza el flujo de líneas rojo oscuro con brillo en la punta de la lanza, pocas espinas líneas del flujo rojas, punteadas oscuras con brillos en las cabezas de la línea haz corto con espina como los estallidos de carbono flujo continuo, línea sin los estallidos de carbono aquí presento algunas de las chispas:

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 



Forma de la chispa: ramillete con espinas y puntas de lanza color rojo. Tipo de acero: acero templado y revenido. Composición química: 0,42 C - 1,1 Cr - 0,2 Mo

Forma de la chispa: chispas continuas, algunas espinas formadas por estallidos de carbono. Tipo de acero: Acero endurecido. Composición química: 0,21 C - 1,3 Mn Mn - 1,2 Cr

Forma de la chispa: chispas continuas, espinas formadas por estallidos de carbono. Tipo de acero: acero al carbono para herramientas. Composición química: 0,45 C - 0,3 Si - 0,7 Mn

Forma de la chispa: muchos estallidos de carbono carbono que comienzan al pie

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Forma de la chispa: Antes de los estallidos de Carbono se incrementa la luz en el flujo primario. Muchos ramos pequeños. Tipo de acero: Acero Acero aleado con Mn-Si Composición química: 0,60 C - 1,0 Si - 1,1 Mn - 0,3 Cr

Forma de la chispa: Flujo de chispas amarilla, aclarando en el centro, formando espinas en los extremos. Tipo de acero: Acero para herramientas aleado Mn Composición química: 0,90 C - 2,0 Mn - 0,4 Cr - 0,1 V

Forma de la chispa: Pocos estallidos finos de Carbono seguidos por club liso luminoso. Tipo de acero: Acero Acero para herramientas herramient as aleado W Composición química: 0,60 C - 0,6 Si - 1,1 Cr - 0,2 V - 2,0 W

Forma de la chispa: Un flujo delgado y lineal, el cuadro de la chispa vivo, chispas discontinuas en las cabezas. Tipo de acero: Acero para herramientas aleado Cr-W Composición química:1,05 C - 1,0 Mn - 1,0 Cr - 1,2 W

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Forma de la chispa: Haz Haz corto. Templado: con pocos. Endurecido: con muchos ramos luminosos. Tipo de acero: acero: Acero para herramientas aleado con Cr carbono alto, ledeburita alta. Composición química:1,55 C - 12,0 Cr - 0,7 Mo - 1,0 V

Forma de la chispa: El flujo de chispas continuas, alguno los estallidos de carbono, chispa coloreada de naranja en la cabeza. Tipo de acero: Acero para trabajo en caliente, alta aleación. Composición química:0,40 C - 1,0 Si - 5,3 Cr - 1,4 Mo - 1,0 V

Forma de la chispa: El flujo de chispas rojo oscuro con brillo en la punta de la lanza, pocas espinas. Tipo de acero: Acero Acero de alta velocidad. Composición química: 0,90 C - 4,1 Cr - 5,0 Mo - 1,9 V - 6,4 W

Forma de la chispa: Chispas del flujo rojas, punteadas oscuras con brillos en las cabezas de la chispa. Tipo de acero: Acero de alta velocidad. Composición química:1.23 C - 4,1 Cr - 3,8 Mo - 3,3 3,3 V - 10,0 W

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Forma de la chispa: Haz corto con espina como los estallidos de carbono. Tipo de acero: Acero inoxidable. Composición química:0,40 C - 13,0 Cr

Forma de la chispa: Flujo continuo, chispa sin los estallidos de carbono. Tipo de acero: Acero inoxidable. Composición química:0,07 C - 18,5 Cr - 9,0 Ni

 A ceros cer os al carbono carbo no El principal producto siderúrgicos es el aceros siendo aproximadamente el 90% de la producción al aceros el 10%, aceros aleado. Por lo tanto el material metálico más importante para la industria es el acero al carbono el aumento de contenido de carbono en el acero eleva su resistencia a la tracción, incrementa el índice de fragilidad en frio y ase que disminuya la tenacidad y la ductilidad. El acero al carbono es una aleación de composición química compleja. Lo acero se clasifica teniendo en cuenta sus propiedades y utilización, en tres grandes grupos: Acero de construcción, acero de herramienta, acero inoxidable. Tratamiento térmico de los acero al carbono de construcción. Recocido: El objeto de este tratamiento es ablandar el acero homogenizar su estructura y composición químicas y aumentar su ductilidad. Se presenta en cuatro formas: 





Recocido de generación: cuando después de la forja o laminación se desea mecanización en la mejores condiciones posible de los acero porcentaje de carbono variable de 0.35 a 0.60%. Recocido de ablandamiento: en alguno caso en que interesa disminuir la dureza de los acero al carbono. Recocido contra acritud: se emplea para acero de bajo contenido para carbono

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ENSAYOS POR CHISPAS DE LOS ACEROS Y FUNDICIONES Influencia de la la compos compos ici ón química El contenido de carbono es lo que más fuertemente hace variar la imagen de las chispas. chispas. Los aceros exentos de carbono y los aceros al carbono de débil aleación presentan rayos lisos y claros con pocas explosiones de C. De los centros de explosión sales pocas agujas con puntas alargadas. La gavilla de chispas se hace algo más corta a medida que aumenta el contenido de C h aciéndose las explosiones más frecuentes y más cortas, más densos y más ramificados los rayos secundarios que arrancan de aquellos puntos de explosión y está a tal extremos que cuando el contenido de C es ya del 0.8% la gavilla de chispas está completamente dominada por las muchas explosiones del carbono con innumerables estrellitas y ramificaciones. El color apenas si se altera aquí con el creciente contenido de C. El Tungsteno reprime muy notablemente las explosiones de C. para un contenido el 18% de W no se encuentran sino para muy fuertes esfuerzos de compresión contra la piedra, nada más que muy aisladas trazas de explosiones de C ., presentándose en cambio generalmente sólo un puntito un poco más claro en el extremo del rayo. El rayo principal se hace interrumpido como de raya de trazos la gavilla es corta. Es muy llamativo el cambio de coloración. Ya para 0.5 W el color se hace anaranjado, anaranjado, presentando para 12% W una coloración netamente roja para hacerse con 18%W de color rojo obscuro. El silicio se nota por encima del 1% aproximadamente por un mayor brillo de la gavilla de chispas. chispas. Delante de algo cortada explosión de C se encuentra un trecho en forma de clava que se nota especialmente bien punto a la piedra.  Apreciándose también también claramente en la gavilla cuando sus contenidos contenidos con superiores al 1%. El molibdeno muestra en los aceros, con contenidos bajos de C hasta aproximadamente 0.5% C, puntas lanceoladas en los extremos de los rayos , fenómenos que desaparece nuevamente para cantidades más altas de C y otras composiciones, por ejemplo en el acero rápido. Los demás elementos tales como manganeso, cromo y níquel tienen menos frecuentemente características diferenciales típicas en la imagen de chispas. Su influencia la reconocerá nada más que una persona con mucha experiencia. Resumiendo, los aceros al carbono de 0.15 a 1.3% de C dan chispas formadas por rayos lisos de color amarillo oscuro en cuya punta aumenta ligeramente el volumen y luminosidad. A medida que aumenta el contenido en carbono, aumenta el número de

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ENSAYOS POR CHISPAS DE LOS ACEROS Y FUNDICIONES Caracte Caracterís rís ticas ticas de las las chis pas pas Un haz de chispas puede dividirse en tres partes. •

La primera a la salida de la piedra, esmeril, está formada por ratos rectilíneos en los que puede observarse perfectamente el color característico.



La segunda zona es la de bifurcaciones y algunas veces tiene lugar en ella las primeras explosiones.



La tercera y última zona que es donde aparecen la mayor parte de las explosiones que adoptan diversas formas que se denominan estrellas, gotas, lenguas, flores, etc.

La observación debe hacerse, a ser posible en un local oscuro. La muela debe girar en sentido contrario al ordinario, para que el haz de chispas se proyecte hacia arriba y poder así observarlo mejor.

5. Procedimiento experimental 5.1. Equipo de seguridad utilizado en el laboratorio.   Recursos:  Máscara de esmerilar.   Mandil.  Guantes de banda.   Equipo:  Esmeril de banco.   Materiales: 

Seis probetas probetas numeradas del 1 al al 6 de muestras de aceros y fundiciones de origen establecido: o o

Aceros Aceros

de construcción: Platinas, perfiles, tubos, etc. de cimentación: Pernos, árboles, ruedas dentadas,

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ENSAYOS POR CHISPAS DE LOS ACEROS Y FUNDICIONES 

Seis probetas numeradas del 7 al 12 de origen no establecido. establecido.

5.2. Procedimiento.

1º. Previamente hubo una explicación teórica (exposición) acerca del acero y el ensayo de chispas 2º. Demostración previa de cómo realizar r ealizar adecuadamente, adecuadame nte, es decir que q ue posición y cómo, el ensayo de chispa en la piedra esmeril con una probeta 3º. Encender esmeril. 4º. Tomar probeta (acero dulce, de construcción, construcci ón, templado o rápido) 5º. Acercar la probeta (acero dulce, de construcción, templado o rápido) para que los granos de la mueca del esmeril arranque pequeñas partículas de acero, calentando hasta la temperatura de fusión, produciéndose así la chispa y los dos compañeros de grupo anotan lo que sucede cuando presionamos la pieza a la muela del esmeril para ver el tipo de chispa de cada pieza. 6º. Observar el tipo, color, forma de cada chispa 7º. Analizar y comparar resultados obtenidos con los demás integrantes del grupo de prácticas.

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ENSAYOS POR CHISPAS DE LOS ACEROS Y FUNDICIONES 6. Resultados y análisis de los resultados.

Probeta N° 01

Probeta N° 02

Imagen del haz de chispa

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Probeta N° 03

Probeta N° 04

Imagen del haz de chispa

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Número de imagen de chispa

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Imagen del haz de chispa

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Número de imagen de chispa

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Probeta N° 07

Probeta N° 08

Imagen del haz de chispa

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ENSAYOS POR CHISPAS DE LOS ACEROS Y FUNDICIONES Probeta N° 09

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Imagen del haz de chispa

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ENSAYOS POR CHISPAS DE LOS ACEROS Y FUNDICIONES Probeta N° 11

Probeta N° 12

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ENSAYOS POR CHISPAS DE LOS ACEROS Y FUNDICIONES 7. Conclusiones. 

En todas las exposiciones que se producen en la chispa de un material se forman tres zonas.  No todos los materiales desprenden el mismo volumen de chispa.  Aprendimos que el el desprendimiento desprendimiento de de la chispa es debido debido al carbono. carbono.   Aprendimos  Cada material tiene una composición química determinada. característic os y  Dependiendo del material se presentan diferentes colores característicos formas de la chispa. 8. Recomendaciones.    

Al realizar esta práctica siempre es necesario utilizar el equipo de protección necesario para evitar accidentes. Recordemos que la seguridad es responsabilidad de todos y es el bienestar de todos, los que la ponen en práctica. Es recomendable apagar la luz a la hora de hacer el ensayo para poder distinguir mejor la forma y el color de la chispa. Tomar fotos de la chispa para analizarlas y poder tener datos más certeros.

9. Bibliografía.  http://elblogdefrankme.blogspot.com/2008/11/ensayo-de-la-chispa.html  https://prezi.com/vxrrrbcwoyfq/ensayo-de-chispa/   http://elblogdejorgemol.blogspot.com/2008/10/informe-del-ensayo-de-lachispa.html

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