Tema: “ENCHARCAMIENTO Y FRAGUADO DE CEMENTO” Catedrático: “ING. GEOVANY VILCHEZ CASAS ” Autores:
HINOSTROZA HUAYTA, MISHEL ÁLVAREZ MEZA LUIS ALBERTO CAMAYO GUZMAN, GERMAN ALBERTO MUÑOZ NAVARRO, DANIEL
Satipo, Marzo del 2016
ENSAYO Nº 1 MÉTODO DEL ENCHARCAMIENTO
El Cemento Portland en un cemento hidráulico producido mediante la pulverización del Clinker compuesto esencialmente por silicatos de calcio hidráulicos y que contiene generalmente una o más formas de sulfato de calcio con adicción durante la molienda.
INTRODUCCIÓN
El cemento se presenta en forma de un polvo finísimo, de color gris que, mezclado con agua forma una pasta que endurece tanto bajo agua como al aire. Pero la primera de estas características y por necesitar agua para su fraguado se le define como un aglomerado hidráulico. El Cemento ser mezclado con agua forma una pasta, que tiene la propiedad de rigidizarse progresivamente hasta constituir un sólido de creciente dureza y resistencia. El endurecimiento de la pasta de cemento muestra particularmente que son de interés para el desarrollo de obras de ingeniería: -
La reacción química producida es exotérmica, con desprendimiento de calor, especialmente en los dos primeros días
-
Durante su desarrollo se producen variaciones de volumen del cemento, de dilatación si el ambiente tiene un alto contenido de humedad o de contracción si éste es bajo.
I.
OBJETIVO: El ensayo tiene por objetivo determinar un valor óptimo para la relación agua/cemento, utilizando para ello el MÉTODO DEL ENCHARCAMIENTO
II.
MATERIALES y EQUIPOS: -
III.
Agua de mesa Cemento Portland MS Balanza Badilejo Recipientes
PROCEDIMIENTO: -
Se procede a pesar el recipiente vacío y luego con de 100 g de agua
-
Enseguida pesar 250 g de Cemento Portland MS
- Mesclamos agua y cemento, espolvoreando el uniforme, hasta cubrir toda el agua, sin que esta se note.
-
-
manera
Calculamos la relación Agua/Cemento Repetimos el mismo este procedimiento tres veces de cada tipo de cemento. Sacamos el promedio de las tres relaciones obtenidas.
CÁLCULOS y RESULTADOS: Los datos obtenidos en el presente ensayo son los siguientes: -
de
Calculamos el peso del cemento sobrante de las 06 muestras
-
IV.
mismo
Peso del recipiente Peso del Agua Peso del Cemento
: : :
0.55 g 100.0 g 250.0 g
Obtenemos con los anteriores valores la relación agua/cemento:
ENSAYO Nº
PESO DEL CEMENTO RESTANTE + PESO DEL RECIPIENTE
PESO DEL CEMENTO RESTANTE
PESO DEL CEMENTO EN AGUA
1
PUZOLANICO 215.0
TIPO I 200.0
PUZOLANICO 50.0
TIPO I 35.0
PUZOLANICO 180.0
TIPO I 195.0
2
225.0
210.0
60.0
45.0
190.0
205.0
3
220.0
205.0
55.0
40.0
185.0
195.0
PESO DEL AGUA PESO DEL CEMENTO UTILIZADO MUESTRA
PESO DE AGUA
PESO DEL CEMENTO
PESO DEL CEMENTO EN AGUA
RELACION DE AGUA/CEMENTO
1
100.0
250.0
PUZOLANICO 345.0
TIPO I 360.0
PUZOLANICO 0.50
TIPO I 0.47
2
100.0
250.0
355.0
370.0
0.53
0.49
3
100.0
250.0
350.0
360.0
0.51
0.48
Obtenemos ahora el promedio de los tres ensayos: PUZOLANICO: 0.50+0.53+0.51 3
77
=
0.513
=
0.48
150
TIPO I 0.47+0.49+0.48 3
V.
12 25
CONCLUSIONES: Nuestros resultados arrojaron los siguientes, que se requiere 250 g de cemento se necesita 150 g de agua. La relación agua / cemento (a/c) es el valor característico más importante de la tecnología del concreto. De ella dependen la resistencia y la durabilidad, trabajabiliadad, así como los coeficientes de retracción y de fluencia. También determina la estructura interna de la pasta de cemento endurecida. AGUA
=
0.48
CEMENTO En conclusión mientras más pequeño sea este valor se mejoran las propiedades del cemento endurecido.
PANEL FOTOGRÁFICO
ENSAYO Nº 2 FRAGUADO DEL CEMENTO TIPO I
El Cemento Portland en un cemento hidráulico producido mediante la pulverización del Clinker compuesto esencialmente por silicatos de calcio hidráulicos y que contiene generalmente una o más formas de sulfato de calcio con adicción durante la molienda.
I.
OBJETIVO:
II.
Conocer el procedimiento que se utiliza para determinar el tiempo de fraguado inicial y final del cemento hidráulico . MATERIALES:
III.
CEMENTO 200 g AGUA BADILEJO 3 MOLDES BASE RECIPIENTE CRONOMETRO
PROCEDIMIENTO:
PRIMER PASO.- poner 200 g de cemento en un recipiente y agregar los 100 g de agua aproximadamente, mezclar hasta poder conseguir una pasta uniforme.
SEGUNDO PASO.- colocar la pasta en los moldes y dejar reposar por 56 minutos.
TERCER PASO.cronometro.
iniciar con la medición de tiempo con ayuda del
Se realiza pequeños cortes o se ejerce presión con la yema de los dedos para determinar el tiempo inicial del fraguado. A continuación esperamos un tiempo prudente para poder determinar el tiempo de fraguado 2.5 a 3 horas aprox. Se vuelve a ejercer presión con la yema del dedo para verificar que ya no quede ningún rastro de agua . IV.
RESULTADOS:CONCLSIONES:
TIEMPO DE FRAGUADO INICIAL…………….a los 56 min. De llenado a los
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