30034_1870_DIGESTER DAN PRESTO.pptx

DIGESTER DAN PRESTO

KELOMPOK 5: Isa istiqamah istiqamah (1611 (1611122027) 122027) Gita Purwanti Purwanti (1611 (1611122032) 122032) Amelia hariry (1611122033) Halimah Halimah Mayasya Mayasya (1611 (1611122037) 122037) Indri Wildaya Wildayati ti Khairunnisa Khairunnisa (1611 (1611122038) 122038)

Digester •

•

Digester adalah mesin di pabrik kelapa sawit untuk melumatkan  brondol / buah sawit dengan proses pengadukan menggunakan Stirring Arm (sering disebut pisau digester) dengan kecepatan  pengadukan sekitar 25-26 rpm didalam bejana silinder tegak.

Didalam proses pengadukan ini, steam injection ditembakkan ke dalam bejana dengan temperatur 90-95 derajat celcius yang menyebabkan brondol buah (daging buah sawit) menjadi lunak dan akan memudahkan proses minyak sawit terpisah dari daging buah di dalam pengepresan di mesin screw press.

Kapasitas Digester ada : 3000 liter , 3500 liter, 4000 liter, 4500 liter, 5000 liter dan 6000 liter. Semakin besar ukuran diameter digester akan semakin baik. Fungsi Digester : Untuk melumatkan buah sawit (brondolan) sehingga daging  buah sawit ini bisa terpisah dari nut/biji dan hal ini akan memudahkan proses mem-press buah sawit di dalam mesin screw press.

Beberapa komponen pada Digester : 1. Plat Luar adalah plat dinding bagian luar digester yang berfungsi untuk memberi kekuatan pada konstruksi digester. Plat Luar mempunyai bentuk silinder tegak yang memiliki ketebalan plat 12 mm berbahan mild steel (setiap merek berbeda-beda) dan pada Bagian atas Plat Luar ini berguna untuk menyokong elektromotor dan gearbox sedangkan pada bagian bawahnya menopang As Vertikal. Pada Bagian kanan dan kiri ( atas plat luar) dipasang “kupingan” yang menjadi penopang ke struktur bangunan pabrik. 2. Plat Pelindung berfungsi untuk melindungi plat luar dari  pergesekan dengan dinding silinder digester. Plat Pelindung ini punya bentuk yang sama dengan plat luar namun terbuat dari plat mild steel dengan ukuran yang berbeda beda tergantung mereknya ada yang 4. 5 mm, 5mm, 6mm dll. Jika pelindung semakin tebal akan semakin baik karena akan berdampak pada biaya penggantian spare part (sparepart semakin awet).

3. Rockwool / lapisan penahan panas / isolatar adalah lapisan isolator panas dengan tebal 50 mm, bagian paling luar biasanya dilapisi dengan Lapisan aluminium foil dengan ketebalan 0,8 mm. Fungsi pemasangan isolator panas agar panas injeksi uap (steam injection) tidak terbuang sia sia karena dinding digester kontak langsung dengan udara luar. Jika bisa dijaga suhu pengadukan konstan akan memaksimalkan proses pengadukan dalam digester. 4. Bottom plate perforated adalah plat yang letaknya dibagian bawah digester tapi masih diatas bottom plate sehingga ada celah diantara perforated bottom  plate dengan bottom plate sekitar 5 cm yang membuat minyak sawit yang sudah terpisah dapat mengalir keluar dari digester.Ukuran lubang perforated  bottom plate ini sekitar 4-5 mm yang ukuran luasan nya biasanya lebih besar dari pipa pengeluaran minyak sawit.

Dalam proses pengadukan daging buah, buah sawit akan terlumat sehingga minyak sawit akan keluar . Minyak sawit yang keluar ini dapat meringankan beban kerja mesin screw press. Fungsi digester selain melumatkan tapi juga memisahkan minyak dimana proses selanjutnya diteruskan dalam mesin screw press. Pengendalian Oil Loss dalam ampas kempa (cake) sangat ditentukan oleh proses digester, karena semakin daging buah lumat maka semakin banyak minyak yang terpisah dan semakin mudah proses pengempaan di mesin kempa ulir  sawit / mesin screw press. Problem yang sering muncul adalah sering tersumbatnya Perforated Bottom Plate (Plat bawah ) akibat tertutup fibre. Untuk mencegah tersumbatnya lubang perforasi bottom plate ini biasanya dengan menginjeksikan steam (uap) sebelum buah diisi ke digester , karena tekanan uap dapat mendorong padatan yang ada dan pada akhir olah digester harus benar-benar dipastikan kosong supaya steam dapat diinjeksikan lagi.

5. As Vertikal lengkap dengan Lengan Pemutar adalah alat untuk mengaduk buah sawit. As vertikal harus simetris dan terhubung dengan gearbox melalui Fluid Kopling (banyak digester yang tidak memakai fluid coupling). As vertikal mempunyai  penampang wajik dan biasa lengkap dengan alur untuk mengunci Lengan Pemutar melalui baut dan mur. Proses Pemasangan pisau pengaduk/Lengan Pemutar  berbentuk huruf S dan berputar searah jarum jam. Lengan Pemutar  sering mengalami aus karena gesekan dan secara periodik harus diganti sesuai dengan jam kerja digester ini. 6. Chute merupakan jalur keluar hasil pelumatan dari digester ke mesin screw press. Chute biasa berbentuk kotak memanjang vertikal kebawah. Chute biasa dilengkapi dengan pintu plat yang bergerak naik dan turun. Pada proses pengolahan awal , klep ini biasa ditutup terlebih dahulu, lalu setelah proses pengadukan 15 menit , pintu  plat perlahan-lahan dibuka. Chute pada mesin digester biasa dilengkapi dengan  jendela kaca (sight glass) yang berguna melihat aliran dalam digester. Dibagian atas chute biasa dipasang pipa ukuran 1 inchi dengan tujuan memasukkan air panas kedalam corong. Air panas akan dimasukkan jika umpan mesin digester sangkut dan bisa juga untuk membersihkan corong digester.

7. Pipa Keluaran biasanya hanya tambahan saja karena berfungsi untuk mengalirkan minyak sawit yang keluar dari perforated plat. 8. Plat Bawah berguna untuk menopang As Vertikal. Selain. Fungsi Plat Bawah hanya untuk konstruksi dan tidak ada kaitannya dengan proses kerja dalam mesin digester. 9. Instalasi Pipa uap yang benar berguna mendistribusikan uap dalam prose di digester untuk menjamin proses pelumatan di temperatur 95 derajat celcius. Proses pemanasan umumnya menggunakan injeksi steam langsung untuk mempercepat tercapainya suhu kerja yang ideal. Posisi Injeksi Uap ini ada 2 titik yaitu pada dinding silinder sekitar 30 cm dari Plat Bawah yang terdustribusi minimal ke 4 titik merata dan yang kedua di plat bawah yang  posisi nya terbagi merata di 4 titik. Pipa Uap harus memiliki keran uap untuk mengatur kapasitas uap yang berdiameter nominal 1 inchi sesuai dengan diameter pipa uapnya

Part Number Sparepart Digester 

Digester

Pressto Presto merupakan alat masak berbentuk panci yang mampu memasak makanan dengan lebih cepat, lebih sehat, dengan kandungan gizi dan rasa yang tetap terjaga. Alat masak ini disebut pula dengan pressure cooker, karena menggunakan bantuan uap air  bertekanan tinggi dalam proses masak memasaknya.

Makanan yang bisa dimasak dengan panci presto : 1. 2. 3. 4. 5.

Bandeng Presto Bebek Presto Ayam presto Aneka rebusan dan kari Daging yang a lot yang jika dimasak konvensional akan memakan waktu lama, dengan presto menjadi sangat empuk dan tidak perlu waktu lama 6. Kacang kering, kentang dan wortel yang jika dikukus biasa juga  perlu waktu yang lama 7. Aneka buah yang dikukus atau direbus sebagai makanan penutup 8. Puding kukus dan kue keju.

Prinsip dasar yang digunakan pada Panci Presto adalah kenaikan titik didih. Dengan menghasilkan tekanan dari uap air di dalam alat presto yang berlangsung pada saat proses pemasakan makanan pada suhu tinggi. Pemasakan dengan presto dapat mempersingkat waktu hingga dua per tiga dan juga bisa menjaga nutrisi dan menjaga kelembaban makanan. Secara teori, air akan mendidih pada suhu 100 derajat Celsius pada tekanan 1 atmosfer. Karena panci presto terbuat dari bahan stainless yang tebal dan kuat serta mempunyai tutup yang rapat, maka uap air yang yang dihasilkan saat proses pendidihan tidak  mungkin keluar dan hanya terkumpul dalam panci presto. Air yang terkumpul inilah yang membuat tekanan air dalam panci presto naik, yang menyebabkan temperatur  didihnya juga naik menjadi >100 derajat Celsius. Kalau dengan sedikit teori anak sekolahan, itu seperti Persamaan Gas Ideal, dimana PV=CT, dimana P = tekanan; V =volume; T = suhu ; C = konstanta kesebandingan gas, persamaan itu juga biasa disebut Hukum Gay-Lussac. Jadi dapat juga diartikan hubungan antara P dan T bahwa Penambahan tekanan menaikkan titik didih dan titik  lebur zat.

Kelebihan Panci Presto : • •

•

• •

•

Memasak lebih cepat Dengan teknologi tekanan uap suhu tinggi, makanan cepat sekali matang (sekitar 70% lebih cepat dibandingkan panci biasa) Dapat melunakkan sampai ke tulang. Biasanya kita akan membuang tulang daging ataupun ikan tapi dengan  presto semuanya bisa lunakkan sehingga layak konsumsi. Kita juga bisa membuat bubur beras, kacang ijo dan biji-bijian keras lainnya hanya dalam hitungan menit. Aroma terjaga Berkat tutup yang sangat rapat kita bisa menjaga aroma khas dari makanan yang dimasak. Hemat bahan bakar  Berkat cepatnya proses, kita juga bisa menghemat bahan bakar kompor 

Kekurangan Panci Presto : 1. Karena terlalu singkatnya waktu yang dibutuhkan untuk mengempukan daging, maka biasanya bumbunya belum terlalu meresap. Sehingga, daging yang dimasak dengan panci presto  biasanya terasa lebih hambar daripada yang dimasak dengan panci  biasa. 2. Jangan memasak makanan dalam waktu terlalu lama dengan  panci presto, terutama sayuran. Soalnya, kalau terlalu lama maka nutrisi yang terdapat pada sayuran justru bisa hancur dan makanan akan menghasilkan bau yang kurang sedap.

Alat Presto