3.0 Ec2-Pros-Pets-M005 Servicio de Mantenimiento de Valvula Dardo Celdas de Flotacion Cleaner V3.0

 

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE PROCEDIMIENTO TRABAJO SEGURO (PETS) SERVICIO DE MANTENIMIENTO DE VALVULA DARDO CELDAS DE FLOTACION CLEANER Y RECLEANER  – C2. Área:  Mantenimien Mantenimiento to Mecánico Mecánico Área Húmeda. Código: EC2-PROS-PETS-M005

PREPARADO POR:

REVISADO POR:

PRODUCTOS SERVICIOS E INGENIERIA S.R.L.

Versión N°: 03 Página: 01

REVISADO POR:

APROBADO POR:

Firma:

Firma:

Firma:

Firma:

Nombre: Sup. Alexander Humpiri

Nombre: Ing. Brady Alca

Nombre: Ing. Elsie Delgado

Nombre: Ing. Ricardo Chávez

SUPERVISOR DEL ÁREA / EQUIPO DE TRABAJO

RESIDENTE DEL ÁREA

SUPERVISOR DE SEGURIDAD  Y SALUD OCUPACIONAL OCUPACIONAL

GERENCIA GENERAL

Fecha de Elaboración: 24/05/2019

Fecha de Revisión: 24/05/2019

Fecha de Elaboración: 24/05/2019

Fecha de Aprobación: 24/05/2019

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CONTENIDO 1.

OBJET OBJETIVO IVO / ALCAN ALCANCE........ CE.................. .................... ..................... ..................... .................... ..................... ..................... ................................. .......................33

2. 3.

RESP RESPONSABL ONSABLES...... ES................ .................... .................... ..................... ..................... .................... ..................... ..................... .................... ........................ .............. 3 REQUE REQUERIMIEN RIMIENTOS.... TOS.............. .................... ..................... ..................... .................... ..................... ..................... .................... ................................. .......................44 A. REQUE REQUERIMIE RIMIENTO NTO DE PERS PERSONAL.... ONAL.............. .................... ..................... ..................... .................... ...........................4 .................4 B. REQUE REQUERIMIE RIMIENTO NTO DE EQUIP EQUIPO O DE PROTE PROTECCIÓN CCIÓN PERS PERSONAL...... ONAL................ .....................4 ...........4 C. REQUE REQUERIMIE RIMIENTO NTO DE EQUIP EQUIPOS OS / HERRA HERRAMIENTA MIENTAS.......... S.................... .................... ........................5 ..............5 D. REQUE REQUERIMIE RIMIENTO NTO DE MATE MATERIALE RIALES.......... S..................... ..................... .................... .................... ..................... ..................5 .......5

4.

PROCE PROCEDIMIEN DIMIENTO....... TO................. .................... ..................... ..................... .................... .................... ..................... ........................................... ................................ 6 4.1 TRASL TRASLADO ADO DE MATER MATERIALES.. IALES............ .................... ..................... ..................... .................... ..................... ..........................6 ...............6 4.2 INGRES INGRESO O AL AREA DE TRABA TRABAJO........ JO................... ..................... .................... ..........................................6 ................................6 4.3 PUNTO PUNTOS S DE BLOQUE BLOQUEO........ O.................. ..................... ..................... .................... ..................... ..................... .............................7 ...................7 4.4 DELIM DELIMITACION ITACION DEL AR AREA EA DE TRABAJ TRABAJO........... O..................... .................... ..................... ..................... ..................7 ........7 4.5 REPAR REPARACION ACION DE VALVU VALVULAS LAS DAR DARDO DO BOX D DE E DESC DESCARGA ARGA CEL CELDAS DAS CL CLEAMER EAMER BX527, BX537 BX537........... ..................... .................... .................... ..................... ..................... .................... ..................... ........................................ ............................. 8 4.6 REPAR REPARACION ACION DE VALVU VALVULA LA DARD DARDO O CELDA CELDAS S REAC REACLEANER LEANER A A,, B Y DAR DARDO DO DE COLA............. COLA.. ..................... .................... ..................... ..................... .................... ..................... ..................... .................... .................... ............................... .....................88 4.7 REPAR REPARACION ACION V VALVUL ALVULAS AS DAR DARDO DO DIS DISTRIBUC TRIBUCION ION CAN CANALETAS ALETAS CF521 @ CF524 – CF531 @ CF534...............................................................................................9 4.8 SEGRE SEGREGACION GACION DE RESID RESIDUOS..... UOS................ ..................... .................... ................................................10 ......................................10 4.9 DESM DESMOVILIZ OVILIZACION ACION DE E EQUIPOS QUIPOS,, HE HERRAMIE RRAMIENTAS NTAS Y M MATERI ATERIALES......... ALES............11 ...11

1.

REST RESTRICCION RICCIONES...... ES................. ..................... .................... ..................... ..................... .................... .................... ..................... ................................ ..................... 11

2.

DOCUM DOCUMENTOS ENTOS DE REFE REFERENCIA. RENCIA........... .................... ..................... ..................... .................... .................... ..................... ......................11 ...........11

3. 4.

REGIS REGISTROS.. TROS............ .................... ..................... ..................... .................... .................... ..................... ..................... ............................................ .................................. 11 ANEX ANEXOS OS Y FORMA FORMATOS.... TOS.............. .................... ..................... ..................... .................... .................... ..................... ..................... ........................12 ..............12

5.

CONTR CONTROL OL DE CAMBI CAMBIOS...... OS................ ..................... ..................... .................... ..................... ..................... .................... .............................. .................... 13

1.

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1. OB OBJE JETI TIVO VO / A ALC LCAN ANCE CE  

Establecer Establec er y describi describirr los pasos para realizar realizar el SERVICIO MANTENIMIENTO VALVULAS DARDO CELDAS DE FLOTACION CLEANER Y REACLEANER, garantizando una tarea óptima, segura y a la vez establecer prácticas de trabajo seguro cumpliendo con todos los estándares de seguridad, medio ambiente y calidad.

 

Este procedimie procedimiento nto alcanz alcanza a en su aplicaci aplicación ón a todo el personal personal de la empresa PROSERING PROSERING,, que interv interviene iene en el el SE SERVI RVICIO CIO MANTEN MANTENIMI IMIENT ENTO O VALVUL VALVULAS AS DAR DARDO DO CELDAS CELDAS DE FLO FLOTAC TACION ION CLEANE CLEANER R Y REA REACLE CLEANE ANERRCONCENTRADORA 2.

2. RE RESP SPON ONS SAB ABLE LES S SUPERVISOR DEL TRABAJO  El Supervisor del trabajo en relación a este PETS, tiene la obligación de proporcionar la orientación y supervisión necesaria a fin de que se cumpla, desarrolle y revise el  PETS de manera oportuna y efectiva.  El Supervisor del trabajo debe asegurarse que ninguna persona vaya a realizar las tareas sin haber revisado el PETS y sin tener pleno conocimiento de los riesgos a los que está expuesto.  Debe asegurarse que se cumplan las medidas de control descritas en este PETS a todo el personal a su cargo.   Asegurarse que se cumpla cumpla con el pro procedimiento cedimiento de bloqueo bloqueo LOTOTO (bloqueo, tarjeteo y te testeo) steo)  Obtención de los permisos requeridos de Trabajos de alto riesgo.  Instruir y verificar que los trabajadores conozcan y cumplan con los estándares y PETS, así como verificar que usen adecuadamente los equipos de protección personal apropiada para cada tarea. RESPONSABLE / LÍDER DEL TRABAJO  Verificar que los trabajadores cumplan con el presente PETS.  Tomar toda precaución para proteger a los trabajadores, verificando y analizando que se haya dado cumplimiento del IPER Continúo realizado por los trabajadores a su cargo  Instruir y verificar que los trabajadores conozcan y cumplan con los estándares y PETS, así como verificar que usen adecuadamente los equipos de protección personal apropiado para cada tarea  Informar a los trabajadores acerca de los peligros en el lugar de trabajo   Actuar inmediatamente inmediatamente frente a cualqu cualquier ier peligro que sea informado informado en el lugar lugar de trabajo  Ser responsable `por su seguridad y la de los trabajadores que laboran a su cargo  Verificar que se cumpla los procedimientos procedimientos de bloqueos a los equipos a intervenir   Paralizar las labores en situaciones de riesgo hasta que se haya eliminado o minimizado dichas situaciones situaciones  Dirige el grupo acata las normas internas establecidas y estándares de trabajo seguro exigidas por el cliente.  Hacer participar a todo el personal en la elaboración del IPER Continuo. Controlar y difundir todo el personal a su cargo los riesgos existentes en dicha labor y sus medidas de control. TRABAJADORES  Es responsable por su propia seguridad y la de sus compañeros y cumplir con todas las normas, reglas, políticas y estándares de seguridad.  Cumplir con el presente PETS  No trabajar hasta que se le difunda y se le alcance el PETS de la actividad a realizar   Inspeccionar las herramientas y EPP antes de utilizarlos.  Participar en la elaboración del IPER Continuo conjuntamente con sus compañeros  Los trabajadores están están obligados a realizar toda toda acción conducente conducente a prevenir accidentes e informar informar dichos hechos o actos a su supervisor   Cumplir con los estándares y PETS de SMCV  Ser responsables por su seguridad y la de sus compañeros de trabajo  No mani manipula pularr u oper operar ar maquinas maquinas válvulas válvulas tuberías o conductor conductores es eléc eléctrico tricoss si no se encuentran encuentran capa capacitad citados os y autorizados por su supervisor   Utilizar correctamente las maquinas equipos herramientas  Cumplir Cump lir estri estrictam ctamente ente las instrucc instruccione ioness y reglament reglamentos os internos internos de seguridad seguridad establec establecidos idos en regla reglamento mento interno interno PROSERING  Consultar a su supervisor ante cualquier duda antes de proceder 

“Sin perjuicio, de lo desarrollado en el presente documento que establece condiciones y  especificaciones mínimas que los trabajadores deben cumplir, todo trabajador tiene como responsabilidad la identificación de peligros y evaluación de los riesgos, cumpliendo con El usuario es responsable de verificar, previo a su uso, la vigencia del presente documento en el Servidor de SMCV. Las versiones impresas son copias “No Controladas” 

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implementar los controles previos al inicio de cada trabajo, de acuerdo con lo establecido establecido en .” el Art. 44 del D.S. 024-2016-EM .”

3. RE REQU QUER ERIM IMIE IENT NTOS OS a. Re Requ quer erim imie ient nto o de P Per erso sona nall

Cantidad

Descripción

01

Supervisor de Campo

01

Supervisor de seguridad

01

Líder mecánico

20

Mecánico

02

Soldador

b. Requerimie Requerimiento nto de Equip Equipo od dee Pro Protecció tección n Per Personal sonal

Cantidad

Descripción

24 und. 24 par  24 und. 24 par  24 par  24 und. 24 und. 24 und. 24 und. 24 und.

Cascos de seguridad más barbiquejo

24 und.

Respirador de media cara cara con filtro para gas gases es y polvo

24 und.   10 und. 02 und 24 und 24 und

Zapatos de seguridad con punta de acero Chalecos color color naranja con cinta reflexiva reflexiva Guantes de operador para mecánicos Tapones auditivos Camisa industrial Jean/traje descartable Pantalón industrial Jean Candado de Bloqueo Lentes seguridad claros Lentes de Seguridad luna oscura

Traje impermeable descartable de cuerpo completo Línea de vida retráctil Cinta de seguridad roja Guantes de nitrilo  Arnés de seguridad seguridad + línea de anclaje anclaje

02 und

Careta de soldar  

04 und

Traje de cuero completo

04 und

Careta transparente

01 und

Bloqueador solar  

03 und

Mantas ignifugas

01 Und

Extintor de 9 kg.

02 und

Traje de cuero

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c. Req Requer uerimi imient ento o de Eq Equip uipos os / He Herra rramie mienta ntass

Cantidad

Descripción

05

Juegos de llaves mixtas

05

Barretillas de ¾” x 12”

05

Combas de 4 lb

05

Sogas

06

Eslingas de 4m Cap.2 T

04

Eslingas de 6m Cap.4 T

06

Grilletes de 5/8” Cap.

04

Tecles de 1 T

02

Tecles de cadena larga de 2 T

02

Extensiones de dados

02

Dados mm

04

Botadores con punta de 7/8” x 12”

12

Espátulas

04 01

Guiadores Esmeril de 7”

02

Pistola de impacto encastre 3/4"

06

Mangueras de aire

02

Escalera tipo tijera de 8 peldaños

04

Lampas

02

Esmeril de 4 1/2´´

03

Extensiones monofásicas 220v

01

Máquina de soldar  

02

Extensiones trifásicas

d. Req Requer uerimi imient ento o de Ma Mater terial iales es

Cantidad

Descripción

15 Kg.

Trapo industrial

05

Discos de corte

10 Unid

Aerosol WD-40

10 unid

Escobilla de acero (carda)

4. PR PROC OCE EDIM DIMIE IEN NTO 4.1 TRASLADO TRASLADO DE MATERIALE MATERIALES S 

Personal PROSERING, realizará el traslado de los equipos y materiales a SMCV y hacia los puntos de trabajo donde se realizará las tareas.

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



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



Para Movilización se contará con el apoyo de una camioneta o camión pequeño dependiendo de las dimensiones de la carga. El carguío de herramientas se realizará manualmente a la camioneta, el personal levantará un máximo de 25 kg, y aplicará buenas posturas al momento de levantar la carga a trasladar, durante el traslado el conductor previamente realizará su check list aplicará en todo momento el manejo a la defensiva, al estacionarse el conductor se encargará d colocar sus respectivos tacos y conos de seguridad. Como medida de control para evitar atrapamientos de manos y pies está el uso de cuñas de madera para evitar rodadura de materiales redondos, uso de tacos o cuartones para el apilamiento de paquetes y amarre de la carga para evitar su desmoronamiento. No exponer las manos o cualquier parte del cuerpo a la línea de fuego, es decir donde se pudiera ocasionar atrapamientos, contusiones de manos por mala maniobra al momento de cargar y descargar  los materiales, golpes a distintas partes del cuerpo. Se debe mantener una comunicación efectiva entre los compañeros de trabajo. Para Par a la ejecuc ejecución ión del presen presente te servic servicio, io, se trasla trasladar darán án los materi materiale aless desde desde los almace almacenes nes de PROSERING, ubicados en la concentradora 2, hacia la zona de celdas de flotación. Previa a la ejecución del servicio se hará la reserva, y retiro de materiales de los almacenes de SMCV.

MOVILIDAD PARA TRASLADO DE HERRAMIENTAS 

TRABAJO RABAJO 4.2 INGRESO AL AREA DE T

Se realizará los permisos correspondientes a la actividad a realizar como son: 

Permiso Escrito para Trabajo de Alto Riesgo (PETAR).



IPECR continúo.



Permiso de trabajos en caliente



Permiso de trabajos en altura





Permiso de espacios confinados Se verifica verificará rá el regist registro ro de la difusió difusión n del PETS y Matriz de Gestión de Riesgos  Riesgos  del procedimiento SERVICIO SERVIC IO MAN MANTEN TENIMI IMIENT ENTO O VALVUL VALVULAS AS DAR DARDO DO CEL CELDAS DAS DE FLOT FLOTACI ACION ON CLE CLEANE ANER R Y REACL REACLEAN EANERERCONCENTRADORA 2.



El personal al desplazarse por los diferentes niveles, aplicará el uso de los tres puntos de apoyo, se pedirá la autorización de ingreso a áreas restringidas y señalizadas, el personal usará EPPs básico, Tapones auditivos, respirador de media cara, guantes de cuero de operador. Se inspeccionará el andamio y se verificará el correcto armado validado por la actualización en la tarjeta por  personal capacitado.

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4.3 PUNTOS PUNTOS DE BLOQUEO BLOQUEO.

4.4 DELIMITACIO DELIMITACION N DEL AREA DE TRABAJO TRABAJO 







Para la ejecución del presente servicio se delimitará la totalidad del área donde se ubican los accesos a las canaletas de descarga de las celdas cleaner línea # 1 y # 2 en la cuales se realizarán las actividades, así mismo se verificará la demarcación en las celdas RE CLEANER, tanto en las válvulas dardo exteriores, así como en los accesos hacia las celdas. El usuario es responsable de verificar, previo a su uso, la vigencia del presente documento en el servidor de SMCV. Se utilizarán conos de seguridad y barricadas de color rojo, puesto que se van a ejecutar  trabajos en altura, altura, así como en espacios confinados. confinados . Para Par a est esto o pre previam viament ente e se tie tiene ne que determin determinar ar cuá cuáles les son los lug lugare aress de pel peligr igro o par para a pod poder  er  demarcarlos y así evitar incidentes de personas que no están involucradas en el trabajo cumpliendo con el estándar   SSOst0 SSOst0010 010 Demarcación Demarcación de Áreas  Áreas  Se hará uso de cinta roja y tarjeta para dicha demarcación, no se cerrarán por completo los accesos ni se interrumpirán las salidas de emergencia.

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4.5 REPARACION REPARACION DE VALVULAS DARDO DARDO BOX DE DESCARGA CELDAS CELDAS CLEANER CLEANER BX527, BX537 BX537



















El personal verificará que las acreditaciones de los cursos estén actualizadas del trimestre en curso. Como primera actividad se procederá a la apertura de manhole, para lo cual se requerirá el armado de andamios, los cuales serán pedidos por SMCV Se realizará la apertura con apoyo de pistolas neumáticas, dados de impacto, así como llaves mixtas. Verificación del estado de las válvulas: personal PROSERING ingresara a las celdas, para ejecutar las verificaciones del estado, así como los trabajos de mantenimiento de las válvulas (deberán tomarse las respectivas medidas de control por tratarse de un espacio confinado. Se realizará la inspección visual del estado de los componentes de las válvulas. Los componentes que se encuentren dañados serán reparados, se realizara el reforzamiento de los elementos de las válvulas utilizando planchas de refuerzo (material suministrado por SMCV), las cuales serán soldadas a la plancha base utilizando soldadura E-7018. Se inspeccionará la pernería y se realizará el reemplazo de los elementos que se encuentren dañados (material suministrado por SMCV). Para culminar la ejecución del presente servicio, se procederá a recubrir la totalidad de pernos, tanto por  la cabeza como por la rosca con wearing compound, a fin de garantizar la durabilidad de la válvula y de sus componentes. Realizada la reparación de las válvulas se procederá al cierre del manhole, utilizando formador de empaquetaduras en las tapas a fin de garantizar la hermeticidad total de las celdas. NOTA: Para el uso de productos químicos tanto wearing compound, asi como silicona roja de alta temperatura, en todo momento se contará con el uso de guantes de nitrilo y las respectivas hojas FDS de cada uno de los productos.

4.6 REPARACION REPARACION DE VALVULA DARDO CELDAS CELDAS RECLEANER A, B Y DARDO DE COLA El siguiente servicio consta de: DARDO A Y B:  

 

 



 

Retiro de conexiones de instrumentación de las válvulas. Instalación de maniobras de izaje, retenida de la válvula dardo, mismas que serán instaladas desde la parte superior de la estructura para poder realizar los movimientos correspondientes. Retiro retiro delse pinrealizará del actuador. Giro dedel la castillo válvula neumático, dardo, previamente el desacople de las juntas, tanto la junta intermedia como la junta que une a la válvula con la junta de expansión. Retiro de los prensaestopas superiores, y verificación del estado de las válvulas. Personal de Prosering, ingresará a la válvula dardo para hacer retenida de los pernos de los prensaestopas, se retirará la totalidad de pernos. Se inspeccionará el eje del actuador, de encontrarse daños, se procederá a resanar con DEVCON FLEXANE, y colocar un protector de tipo cerámico para evitar el desgaste del eje del actuador. Se dará entre 30 y 40 minutos para el secado del flexane y adecuado ajuste del protector cerámico. Culminado la reparación del eje del actuador, se procederá a iniciar las labores de montaje, de la misma forma que se realizó el desmontaje. NOTA: Antes de iniciar las labores de desmontaje, se iniciarán las labores de limpieza con abundante agua. DARDO DE COLA:



El procedimiento para realizar la reparación del dardo de cola, es el mismo que para los dardos A Y B, con la diferencia que, para la realización de este cambio, se utilizara el apoyo de una grúa telescópica para poder hacer el desmontaje, inspección y reparación de los elementos de las válvulas.

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 



Se desacoplará el castillo neumático, mismo que será movido a un costado de la válvula. Se realizará el desacople de las juntas tanto de alimentación, así como de la junta de conexión de la válvula. Se realizará el giro de la válvula y se procederá a realizar la inspección de los elementos internos de la válvula de la misma forma que se realizará en las válvulas A Y B, descritas líneas arriba.

Cambio de prensaestopas  

Se retirará la tapa inferior de la válvula, lo que permitirá tener acceso a la tuerca que sostiene el dardo. Retirar la tuerca permitirá liberar el dardo, separado del eje de trabajo. Se retirará la totalidad de la pernería que retiene la mitad superior de la válvula esto involucra la conexión con la mitad inferior, así como la conexión a la alimentación de la válvula. En la parte superior de las válvulas, válvulas, en campo se observó observó que hay soportes soportes de tuberías tuberías soldadas a las celdas, estos soportes son de estructura robusta, por lo que se utilizaran,  junto con herramientas de izaje (tecles de cadena, tecles de palanca, eslingas, grilletes, etc) para poder izar las válvulas y poder liberar el eje a fin de poder retirarlo y poder  cambiar los prensaestopas. Liberado el eje se procederá a reemplazar los prensaestopas (proporcionado por SMCV). Realizando el cambio de los prensaestopas se procederá a montar nuevamente el eje en su antigua posición, y se realizará el ajuste correspondiente. Montado el eje se procederá a suspender la carga con los elementos de izaje, yse hara el retiro de los espárragos. Se procederá a impregnar de formador de empaquetaduras, la unión de las válvulas. Como último paso se procederá a cerrar las tapas y realizar el ajuste de los pernos culminando la ejecución del servicio. (Se solicitará apoyo a SMCV, para realizar el des conexionado de la instrumentación de las válvulas, así como la reconexión).

4.7 REPARACION VALVULAS DARDO DISTRIBUCION CANALETAS CF521 @ CF524 – CF531 @ CF534 CF534

 

 

 

   

Se realizará la demarcación del área a intervenir con cinta o barras de color amarilla, cinta o barras de color rojo. Personal mecánico realizara el bloqueo en una caja grupal y verificara los puntos de doble bloqueo. En vista de que el ingreso hacia las canaletas no se encuentra a nivel cero, sino a desnivel será necesario habilitar accesos temporales mediante el uso de andamios. Para la inspección de los cajones de descarga de las celdas se procedera a ingresar a los cajones con apoyo de escaleras. Cada cajón contara con su vigía para en espacios Se procederá a realizar la limpieza detrabajos los cajones a fin de confinados. poder visualizar los elementos que pudiesen haberse podido dañar, se prestara atención a: Las Las pare parede dess del del ca cajó jón n (rev (reves estitimi mien ento tos, s, de enco encont ntra rars rse e daña dañado do se procederá a resanar con wearing compuond). Dardos, se tendrá dardos en campo a fin de reemplazarse de encontrarse daños en los existentes. Se realizará el retiro de la pernería de la junta del eje del actuador con el dardo.  Actuador Neumático: Se verificará el estado del actuador en coordinación co con n el oper operad ador or del del área área,, a fin fin de pode poderr iden identitififica carr cuál cuáles es son son los los actuadores que se encuentran inoperativos. De encont encontrar rarse se dañado dañados, s, se proced procederá erá a retira retirarr las con conexi exione oness tanto tanto el eléc éctr tric icas as co como mo ne neum umát átic icas as,, en apoy apoyo o de los los espe especi cial alis ista tass correspondientes. Ret etir irar ar pe pern rnos os de la lass bas ases es y real realiz izar ar el camb cambio io de actu actua ador  dor  correspondiente. El personal mecánico inspeccionara y verificara la actualización del andamio. Previo al ingreso del personal hacia las canaletas se realizará el monitoreo de gases, a fin detectar atmosferas peligrosas y evitar exponer a los técnicos que ingresaran a las celdas  

 

 

   

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a ejecutar los trabajos de mantenimiento cumpliendo con el estándar SSOst0001_Trabajo en Espacios confinados. Se inspeccionará, identificará y reparará paredes-piso para los cajones de alimentación y descarga. Realizar recubrimiento con wearing partes de desgaste y pernos.

4.8 MANTENIMIENT MANTENIMIENTO O DE CELDAS RECLEANER: RECLEANER: El mantenimiento de las celdas recleaner consiste en las siguientes actividades: Apertura de las celdas: Se celdas: Se realizará con apoyo de pistolas neumáticas, previamente se verificará el armado de andamios para poder tener acceso hacia los manhole de las celdas. Limpi Lim pieza eza de las celdas: celdas: En coordinación con personal de SMCV, se indicará quien realizará la   limpieza correspondiente de las celdas de flotación, misma que se realizará solo con agua a presión  para liberar de los excesos de tierra de las celdas. Inspección de las celdas: El supervisor de PROSERING en coordinación con el mecánico de SMCV,   ingresaran a las celdas de flotación para verificar el estado de las mismas, así como las acciones que se tomaran en cada caso que pudiese presentarse.  

NOTA: Por tratarse de un espacio confinado: Se tendrá en todo momento la presencia de un vigía al ingreso del espacio confinado Todo el personal que ingrese contara con el debido arnés de rescate.

INSPECCION INSPECCIO N / REPARACION DE CELDAS PLACAS DEFLECTORAS: Se verificará el estado de las placas, así como de la pernería correspondiente. De encontrarse pernos cizallados o con signos de desgaste se procederá a su reemplazo. De encontrarse fisuras en las placas deflectoras, se procederá a su reparación mediante el uso de  parches metálicos y soldadura E 7018, misma que al finalizar finalizar será recubierta con wearing compound. NOTA: Se cumplirá los estándares para realizar trabajos en caliente. 



FALSO PISO: Inspección de postes, verificación de estado de postes, de encontrarse daño en los mismos, se  procederá a resanar con wearing compound. compound. De encontrarse daño en la base de la celda, se procederá retirar el falso piso y soldar placas de refuerzo metálicas en las bases de la celda. MECANISMO / CROWDER: Ingreso de escalera telescópica desde la parte superior de la celda Posicionamiento de escalera y ascenso hacia el rotor de la celda, de encontrarse daño en el mismo, se  procederá a la reparación con wearing wearing compound. Inspección de la junta disperser – faldón, la junta debería encontrarse recubierta con wearing, se verificará esta condición, así como el estado de los pernos, de encontrarse pernos dañados, se  procederá a informar acerca del estado encontrado, encontrado, para definir las acciones a realizar. realizar. Estado de juntas del faldón, de encontrarse pernos cizallados en distintos puntos de una misma junta, se procederá a informar al supervisor de SMCV, a fin de definir si se realizara el reemplazo de  pernería, o el tendido de cadena para para mantenimiento de la junta. Así mismo desde el rotor, el personal procederá a anclarse en el eje del rotor, poder tener acceso a los  pernos del CROWDER desde la parte inferior de la celda. celda.

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4.9 SEGREGACION SEGREGACION DE RESIDUOS Para la desmovilización de residuos se realizará un día después de la parada la cual se realizará con el apoyo de un camioncito propiedad de PROSERING. Los residuos generados serán trasladados hacia los almacenes de SMCV, pudiendo como segunda alternativa ser trasladados hacia las canchas de medio ambiente (camino a garita Halcón 2 Bravo). 4.10DESMOVILIZACION DE EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES Para la desmovilización de equipos herramientas y materiales se realizarán un día después de la parada la cual se realizará con el apoyo de un camioncito propiedad de PROSERING. Las herramientas, equipos y materiales serán retiradas de la zona de trabajo con camioneta o camioncito y serán trasladados trasladados hacia el contenedor contenedor de herramienta herramientass de PROSERING PROSERING que se encuentra ubicado en la concentradora N° 2. El área de almacén temporal estará limpia sin ningún residuo de material y se rendirá cuenta al supervisor  del área cuando se realiza el retiro.

1. RES ESTR TRIC ICC CIONE IONES S El personal no intervendrá el equipo sin antes haber bloqueado. Coordinación de otras contratista que se encuentre realizando actividades en áreas próximas a la con que personal se intervendrá.

2. DO DOCU CUME MENT NTOS OS D DE E RE REFE FERE RENC NCIA IA           

Permiso de Trabajo de Alto Riesgo SSOst0018 Estándar de Seguridad Selección, Distribución y Uso del EPP; SSOst0001Estándar de Seguridad Inspección de Herramientas, Equipos e Instalaciones. SSOst0010 Estándar de seguridad para Señalización y Demarcación de Áreas SSOst003 Estándar trabajos en altura SGIpr0015 Procedimiento General de Bloqueo SSOst0015 Ergonomía. SSOst0015 Trabajos en Caliente Reglamento de Seguridad e Higiene Minera D.S. 024-2016 EM SSOre0003 Reglamento de Equipos y Elementos de Izajes. SSOre0004 Reglamento General de Transito

3. REGISTROS

Responsable del Control

Tiempo Mínimo de Conservación

RSG.001 Registro Único de Asistencia.

Supervisor Responsable

1 año

Permiso Escrito de Trabajo de Alto Riesgo

Supervisor Responsable

1 año

 Autorización de de trabajo

Supervisor Respo Responsable nsable

1 año

Charla se seguridad / Difusión del procedimiento

Supervisor Responsable

1 año

IPERC continuo

Supervisor Responsable

1 año

Nombre del Registro

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4. AN ANEX EXOS OS Y F FOR ORMA MATO TOS S 14 reglas de vida

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5. CO CONT NTRO ROL LD DE EC CAM AMBI BIOS OS V er sió n

Descripción de Cambios

Fecha

V2.0

4.7 REPARACION VALVULAS DARDO DISTRIBUCION CANALETAS CF521 @ CF524 – CF531 @ CF534

17/11/2018







V2.0     

PP-512, PP-51 2, PP51 PP513, 3, PP51 PP518, 8, PP52 PP528 8 (bl (bloq oque ueo o el eléct éctri rico co +val +val.. Succión+ drenaje abierto) Válv Válvul ula a 10´´10´´- AGUA AGUA PROC PROCES ESO O (E (EN N DI50 DI505+ 5+TR TRON ONCA CAL) L) VARIACION Válvula 8´´ - AGUA PROCESO (EN DI505+TRONCAL), retiro de codo 8´´. Válvula agua 4´´ CF521. BLOQUEO TRONCAL DE 10´´. MOTOR CF521, CF522, CF523, CF524, CF527, CF528 MOTOR CF531, CF532, CF533, CF534, CF537, CF538 Bomba de reactivos PP-078/079, PP-145/146, PP-147/148, PP081/082, PP-144/143, PP-076/075

17/11/2018

V2.0

 Actualización del supervisor de seguridad

17/11/2018

V3.0

 Actualización del supervisor de seguridad y salud ocupacional y formato, variación de alcance.

24/05/2019

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