3 Manual de Operacion y Mantenimiento de Sistema Contra Incendio

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“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS EN EL CETPRO LA PRIMAVERA DEL DISTRITO DE MOYOBAMBA- PROVINCIA DE MOYOBAMBA, DEPARTAMENTO SAN MARTÍN” CÓDIGO UNIFICADO DE INVERSIÓN: 2506681 CÓDIGO MODULAR N° 1118850 – CÓDIGO LOCAL N° 458762

______________________________________________________________________ MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMA CONTRA INCENDIO Y AGUA FRIA JEFATURA : GERENCIA REGIONAL DE INFRAESTRUCTURA UNIDAD : SUB GERENCIA DE ESTUDIOS COORDINADOR DEL PROYECTO : MARIO CASTILLO RIVADENEYRA PROFESIONAL A CARGO DE LA ESPECIALIDAD : ING. BEIKER JAVIER HUAMANI AVALOS FECHA : NOVIENBRE 2021

1. ASPECTOS GENERALES 1.1 NOMBRE DEL PROYECTO “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS EN EL CETPRO LA PRIMAVERA DEL DISTRITO DE MOYOBAMBA – PROVINCIA DE MOYOBAMBA, DEPARTAMENTO SAN MARTÍN” CUI N° 2506681 – CÓDIGO MODULAR N° 1118850 – CÓDIGO LOCAL N° 458762. 1.2 ANTECEDENTES

El Gobierno Regional de San Martin, a través de la Sub Gerencia de Estudios elaboro el Expediente Técnico: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS EN EL CETPRO LA PRIMAVERA DEL DISTRITO DE MOYOBAMBA – PROVINCIA DE MOYOBAMBA, DEPARTAMENTO SAN MARTÍN” CUI N° 2506681 – CÓDIGO MODULAR N° 1118850 – CÓDIGO LOCAL N° 458762. Departamento Provincia

: :

SAN MARTIN

MOYOBAMBA

Distrito

:

MOYOBAMBA

Centro poblado

:

MOYOBAMBA

UGEL

:

MOYOBAMBA (Región: San Martín)

D.R.E.

:

MOYOBAMBA (Región: San Martín)

Zona

:

URBANA

Región Natural

:

SELVA OESTE (Tropical Húmedo)

Código Modular del CETPRO

:

1118850

Código del Local

:

468762

Código Unificado

:

N° 2506681

Nombre de la Unidad Formuladora:

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______________________________________________________________________ Formulación –Gobierno Regional de San Martin – Sede Central. Nombre de la Unidad Responsable de la Elaboración del Expediente Técnico: UEI – Gerencia Regional de Infraestructura – del Gobierno Regional de San Martin – Sede Central. 1.3 ALCANCES:

“El Gobierno Regional de San Martin, tiene como misión organizar y conducir la gestión pública regional de acuerdo a sus competencias, exclusivas, compartidas y delegadas en el marco de las políticas nacionales y sectoriales, para contribuir al desarrollo integral y regional sostenible”. En ese sentido, Gobierno Regional en la búsqueda de la competitividad con inclusión social y sostenibilidad ambiental, manteniendo su autonomía técnica, económica y administrativa como unidad ejecutora. Ante lo expuesto, la Gerencia de Infraestructura, priorizan su intervención debido a una serie de aspectos y componentes, carentes y limitados, que presenta al Centro de Educación Técnicos Productivo (CETPRO) Primavera, el objetivo es de contribuir a mejorar la calidad del servicio educativo y atención para la población estudiantil del Nivel Superior no Universitaria, bajo las normas y parámetros técnicos del Sector, para la población del Distrito de Moyobamba, Provincia de Moyobamba, Departamento de San Martín, mediante la inversión en Educación referida a la elaboración de la Ficha Estándar y Expediente Técnico del CETPRO PRIMAVERA.”

1.4 UBICACIÓN GEOGRÁFICA:

Dirección Zona Distrito Provincia Departamento

: Jr, Jesús Alberto Miranda Calle : Urbana : Moyobamba : Moyobamba : San Martin

1.4.1 ÁREAS Y LINDEROS DEL PROYECTO Área Total Perímetro Por el frente Por la derecha Por la izquierda Por el fondo

: : : : : :

857.59 m2 145.95 m Jr. Jesús Alberto Miranda Propiedad de Terceros Jr. Libertad Propiedad de Terceros IMAGEN N° 01

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______________________________________________________________________

Fuente: Elaboración del Consultor. IMAGEN N°02

CORRDENADAS DE UBICACIÓN GEOGRAFICA – REGISTRAL

Fuente: Elaboración del Consultor.

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2. MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMA CONTRA INCENDIO 2.1 SISTEMA CONTRA INCENDIO Para el Manual de Operación y Mantenimiento de Sistema Contra incendio se tomó como referencia la norma NFPA (Asociación Nacional de protección contra incendio), el D.S.042-F, Reglamento de Seguridad, así como el Reglamento de Edificaciones norma A130, NTP 350.043-1, ISO 6309:1987 . Para el Proyecto CETPRO La Primavera, Edificaciones N° 01,02 y 03.

2.1.1 SISTEMA DE AGUA CONTRA INCENDIO Se proyectan las instalaciones del sistema de agua contra incendio, almacenando 23 m3 de agua, ubicado en un compartimiento continuo a la cisterna de Agua Fría, acompañado de sus conexiones mecánicas y controles necesario para su funcionamiento. IMAGEN N°03

UBICACIÓN DE LA CISTERNA CONTRA INCENDIO

2.1.2 RED DE AGUA CONTRA INCENDIO El sistema de agua contra incendio proyectado, se basa en la protección de las áreas de los Edificio N° 01 en la que se encuentra los ambientes de Taller de Confección Industrial, Cuarto de Máquinas, Estación Eléctrica, Depósitos, Taller de Gastronomía y Pastelería, Taller de Confección Textil, Salón de Usos Múltiples y Edificio N° 02, en la que se encuentran los ambientes de Estacionamiento, sala de profesores, dirección, Quiosco, patio, Aulas de panadería, gastronomía, estética personal. La especialista en riesgo Ingeniera IRENE C. ROJAS MEZA con CIP N° 63762, en su Memoria Descriptiva de seguridad, Señalización y Evacuación, para el proyecto “Mejoramiento y ampliación de los servicios educativo en el CETPRO La Primavera del distrito de Moyobamba – provincia

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______________________________________________________________________ Moyobamba, departamento de San Martin”, en las pag. Del 05 al 11, donde nos describe la Clasificación del tipo de Riesgo, que nos dice que es Riesgo Ordinario como se detallara más adelante, también nos muestra la evaluación con respecto al uso de un sistema de rociadores, donde hace referencia a dos aspectos importantes para el uso de rociadores como lo son: Norma A.010, Condiciones Generales de Diseño, Articulo 25 item c) Para efectos de evacuación, la distancia total de viaje del evacuante (medida de manera horizontal y vertical) desde el punto más alejado hasta el lugar seguro (salida de escape, área de refugio o escalera de emergencia) será como máximo de 45 m sin rociadores o 60 m con rociadores. Norma G.040 donde nos dice que por el área construida debe cumplir ciertas condiciones de seguridad Para nuestro proyecto el recorrido de evacuación no supera los 45 metros hasta la zona segura por lo que No es Obligatorio la instalación de rociadores. Sin embargo, la especialista en su informe recomienda la utilización de extintores por Ruta de evacuación, como: Nivel 03, la instalación de 03 extintores tipo PQS de 12 kg, Nivel 02, 02 extintores tipo K de 06 Lt. Como también en cada también el detector de humo y las alarmas. Además, que no está recomendado la instalación de sistemas automático de rociadores en ambientes donde se use equipos eléctricos energizados según la NTP13, ítem 9.2 ubicaciones permitidas para la omisión de rociadores, siendo este el caso en el 9.2.6. no se deben requerir rociadores en equipos eléctricos. Se ubicará en el edificio detectores de humo, alarmas contra incendio y gabinetes contra incendio, basados en la normatividad existente. Como nos lo indica el capítulo IX de la norma A130 del RNE, en el artículo 99 oficina de 4 niveles es obligatorio la colocación de Red húmeda de agua contra incendios y gabinetes de mangueras. La planta techada del proyecto es menor a 560 m 2 por lo tanto no es obligatorio la instalación de Sistemas Automáticos de rociadores hasta en 4 niveles.

2.2 OBJETO El presente procedimiento de prueba contiene la información necesaria para la realización de las pruebas de operación de los sistemas de detección y extinción de incendio, con la comprobación de las alarmas y actuaciones correspondientes.

2.3 NORMAS APLICABLES

2.3.1 NORMA A. 060-INDUSTRIA Teniendo en cuenta que la edificación es un Centro Educación Técnico Productivo (CETPRO), se enmarca en el sector educación y en ella se efectuaran enseñanzas en:

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______________________________________________________________________     

Confección industrial. Panadería y pastelería Gastronomía Confección textil Estética personal

Como se aprecia se efectuarán labores “industriales” del tipo “Liviana” (solo en los talleres de Panadería y pastelería, y Gastronomía) según la clasificación del artículo 3 de la NORMA A.060-INDUSTRIA del RNE. Asimismo, en el artículo 12 de acuerdo con el nivel de riesgo (alto, medio o bajo) de la instalación industrial, esta deberá contar con sistemas automáticos de detección y extinción del fuego, lo cual, el proyecto contempla estos sistemas de detección. En el numeral 7 del capítulo I de la memoria descriptiva de seguridad, señalización y evacuación del presente proyecto se clasifica como RIESGO LEVE, definida en la NFPA 13 numeral 1-4.7.1 como ambientes u “ocupaciones donde la combustibilidad es baja, y se esperan incendios con un índice de liberación de calor moderado”. 2.3.2 SEGURIDAD EN LAS INSTALACIONES DE GAS

Como ya se ha indicado, ello solo se presentaría solo en los talleres de Panadería y pastelería, y Gastronomía, donde se proyecta 02 cocinas de 04 hornillas y 02 cocinas de 16 hornillas respectivamente. Pero, el riesgo se aminora, pues, estas cocinas son a gas y la edificación tiene proyectado que los balones se ubicaran en la azotea con una válvula cierre automático en caso de fuga de gas. Efectuando un cuadro evaluativo tenemos:

2.3.3 NORMA NFPA 13, REQUISITOS BASICOS

El espaciamiento, ubicación y posición de los rociadores se basan en el principio de instalarse en la totalidad del edificio, por lo que proyectar este sistema en aulas y oficinas donde el riesgo es LEVE o casi nulo es oneroso e inaplicable y no se enmarcaría en el numeral 1-4.7.1. A continuación se presenta el mobiliario que se proyecta en cada ambiente del CETPRO.

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la especialista en riesgo Ingeniera IRENE C. ROJAS MEZA con CIP N° 63762, en su Memoria Descriptiva de seguridad, Señalización y Evacuación, para el proyecto “Mejoramiento y ampliación de los servicios educativo en el CETPRO La Primavera del distrito de Moyobamba – provincia Moyobamba, departamento de San Martin”, en las pag. Del 05 al 11, donde nos describe la Clasificación del tipo de Riesgo, que nos dice que es Riesgo Ordinario como se detallara más adelante, también nos muestra la evaluación con respecto al uso de un sistema de rociadores, donde hace referencia a dos aspectos importantes para el uso de rociadores como lo son: 1.

Norma A.010, Condiciones Generales de Diseño, Articulo 25 item c) Para efectos de evacuación, la

distancia total de viaje del evacuante (medida de manera horizontal y vertical) desde el punto más alejado hasta el lugar seguro (salida de escape, área de refugio o escalera de emergencia) será como máximo de 45 m sin rociadores o 60 m con rociadores. 2.

Norma G.040 donde nos dice que por el área construida debe cumplir ciertas condiciones de seguridad

Por los expuesto anteriormente El sistema de protección contra incendios, del proyecto estará conformado por: 

Redes con Gabinetes contra incendio.



Extintores en la estación



Brigada contra incendios



Sistema de alarma contra incendios



Detectores de humo.

2.3.4 NTP 350.043 – 1 Esta parte de la Norma Técnica Peruana 350.043 establece los procedimientos para la selección, distribución, señalización, inspección, mantenimiento, recarga y pruebas hidrostática de los extintores portátiles excepto los de agentes halogenados. Los requisitos son mínimos. Los extintores portátiles son una línea primaria de defensa con capacidad para controlar y extinguir incendios de tamaño limitado. Son necesarios aún cuando la propiedad esté equipada con sistemas o instalaciones fijas de extinción de incendios, tales como: rociadores automáticos, sistemas de agua y/o espuma contra incendio, mangueras u otros equipos fijos de protección. Los extintores no reemplazan a sistemas e instalaciones fijas.

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______________________________________________________________________ Esta parte de la Norma Técnica Peruana 350.043 se aplica para equipos de extinción portátiles excepto los que usan agentes halogenados. No se aplica a extintores acarreados por vehículos, ni a los sistemas de instalaciones fijas (permanentes) de extinción de incendios, aunque parte de estos sistemas sean portátiles (tales como las mangueras y pitones conectadas a un abastecimiento fijo de agente extintor). NOTA. Lo establecido en esta NTP no debe ser interpretado como una restricción a las nuevas tecnologías o disposiciones alternas, con tal de que el nivel de protección como el aquí descrito no sea disminuido y sea aceptado por la Autoridad Competente.

2.4 DOCUMENTACION PREVIA DE LOS SISTEMAS Para la correcta identificación de los riesgos y de los sistemas de protección, se debe disponer de los siguientes datos, que generalmente aporta el instalador a la propiedad en la fase final y de aceptación de la instalación:

 o 

Descripción de la instalación: tipo de edificio, uso, aplicación de la instalación. Descripción y alcance de cada parte del sistema. Descripción de funcionamiento de las máquinas, instalaciones o equipos ajenos a la detección, pero sobre las que el sistema de detección tiene maniobras definidas de actuación.  Las zonas o Número o Descripción o Definición de las zonas clasificadas si existieran.  Sistema de detección de Incendios. o Planos de ubicación y esquemas de principio. o Tipo de Central o Número de lazos o Tipo de lazo (Cable) o Equipos instalados  Número  Tipo.  Texto de cada equipo o Extinciones  Cantidad  Tipo  Calificación del riesgo donde actúan  Memoria de actuación o Equipos auxiliares (FA, etc.)  Cantidad  Tipo o Periféricos

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______________________________________________________________________

o

o

  

Cantidad Tipo (Repetidor, Impresora, TG, etc.) Memoria de actuación Equipos o instalaciones sobre los que se actúa  Clase (máquinas, ascensores, sectorización, climatización, grupo electrógeno, iluminación, tornos, etc.)  Cantidad  Tipo Memoria general de funcionamiento del Sistema de Detección de Incendios.

o Documentación

relativa al equipamiento de la instalación de Detección de Incendios: Manuales de Instalación y Manejo.

También es necesario conocer sectorizaciones y criterios de programación de las maniobras de control. o Maniobras del sistema: Generalmente se dispone de una copia impresa de las ecuaciones de control o maniobras del sistema. En caso necesario es muy recomendable descargar y revisar la configuración de los equipos antes de realizar ninguna maniobra de prueba. 2.5 PERIODICIDAD Al menos con la periodicidad definida por la norma y atendiendo al tipo de instalación, deberán realizarse las pautas descritas.

REGLAMENTO DE INSTALACIONES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS (R.I.P.C.I) Sistemas manuales de Alarma de Incendio: Atención trimestral La empresa mantenedora, el Usuario o el Titular de la instalación, deberá revisar lo siguiente: Comprobación del funcionamiento de los sistemas con cada fuente de suministro. Prueba de indicadores y sustitución de pilotos y fusibles defectuosos. Mantenimiento de los acumuladores o baterías. Limpieza de bornes, reposición de líquidos, etc…

Sistemas manuales de Alarma de Incendios: Atención anual La empresa mantenedora, el Usuario o el Titular de la instalación, deberá revisar lo siguiente: 1. Verificación integral de la instalación y limpieza de equipos. 2. Verificación de uniones roscadas o soldadas.

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______________________________________________________________________ 3. Prueba final con cada fuente de suministro.

!

R.I.P.C.I

R.I.P.C.I Capitulo III Art.19 y Apéndice 2 Mantenimiento de Instalaciones de P.C.I

 Los aparatos, equipos y sistemas de Protección Contra Incendios deben ser mantenidos por Mantenedor oficial, como mínimo, según se establece en el Apéndice 2.  El Reglamento establece unas operaciones mínimas de mantenimiento para los sistemas de Detección y Alarma trimestral que podrán llevarse a cabo por el titular o por empresa Mantenedora Autorizada y una revisión mínima anual, que se llevará a cabo por empresa Mantenedora autorizada.

Tanto los titulares o usuarios como los mantenedores deberán guardar los registros que acrediten el cumplimiento del programa, que deberán estar a disposición de los organismos de inspección. 2.6 METODO OPERATIVO

Generalidades El mantenimiento de los sistemas de detección de detección y extinción es un factor muy importante que puede influir en la fiabilidad del sistema. Es importante recordar que los errores o averías en los aparatos de detección pueden no ser evidentes y que, por tanto, la operación de detección debe ser sólo uno de los elementos de la estrategia global para la protección de las personas y bienes. Las operaciones de mantenimiento no deben comprometer la seguridad del área a proteger. Los procesos de mantenimiento los deben realizar exclusivamente personal cualificado para realizar el mismo. Después de solucionar un funcionamiento erróneo (reparación o sustitución), es necesario realizar una calibración y verificación completa y registrar las acciones en el libro de control.

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______________________________________________________________________

ADVERTENCIAS DE SEGURIDAD: Durante la realización de la puesta en marcha y las pruebas descritas en este procedimiento, las personas pueden estar próximas a partes móviles, eléctricamente activas, etc. por lo que se tomarán todas las medidas de seguridad que la experiencia, el sentido común y el buen juicio recomienden. En caso de disponer de sistema de extinción automático, deberán de desconectarse físicamente los cableados de disparo de las válvulas solenoides o actuadores en los correspondientes riesgos, cómo medida cautelar. El personal no cualificado o carente de experiencia se abstendrá de realizar las pruebas indicadas en este Procedimiento.

2.6.1 CISTERNA – ACI

Aspectos Funcionales La alimentación de agua contra incendio a la cisterna se produce a través tuberías de la red de distribución. A continuación, el agua es almacenada e impulsada con una electrobomba vertical (30HP) y pasa por la electrobomba jockey (0.8HP), para mantener la presión en las tuberías. Tareas Preliminares Tener en cuenta que la capacidad máxima de almacenamiento de la cisterna es 23 m3, se debe monitorear regularmente y tener conocimiento teórico del caudal de entrada real. El operador de la cisterna y estación de bombeo deberá controlar diariamente que la presión nominal de trabajo a la salida a red de distribución se mantenga estable en el valor predominado. Verificar el estado de conservación en general de la cisterna de almacenamiento de agua, de los parámetros exteriores.

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______________________________________________________________________ Verificar semanalmente el buen estado de la válvula de compuerta, todas estas tareas de carácter rutinario deberán ser llevadas a cabo puesta en marcha de la cisterna. Realizado este control general se puede iniciar el llenado de la cisterna previo aviso al encargado de red de distribución. Tareas de Mantenimiento A los fines de mantener en óptimas condiciones sanitarias el reservorio, es obligatorio realizar una limpieza al menos una vez al año, preferentemente antes de temporada estival. Instrucciones para la limpieza trimestral de la cisterna Para la limpieza y desinfección de la cisterna, es conveniente ajustarse a la siguiente técnica:       

Dar aviso al encargado o responsable del procedimiento a llevarse a cabo. Asegurar suficiencia de elementos de limpieza, cloro, escobas, mangueras, cepillos, baldes, etc. Vaciar casi por completo la cisterna, dejar el nivel de líquido de la cisterna con solo 10 cm como máximo de agua en su interior. Lavar con cepillo el fondo, paredes y tapa / techo. Finalmente aplicar lavado con agua a presión. Luego del lavado, proceder al vaciado completo y enjuagar con agua de la red dos o más veces, asegurando la eliminación de todo residuo. Enjuagar bien todas las paredes del tanque hasta su borde superior. Dar aviso a la dirección técnica sobre la finalización de la tarea de lavado y enjuague. Finalmente puede llenarse la cisterna para ponerla en servicio.

2.6.2 ELECTROBOMBA

Aspectos Funcionales El funcionamiento adecuado de una bomba durante un evento es vital para el éxito de un sistema de protección contra incendios. Este funcionamiento depende de un diseño efectivo y de buenas prácticas de instalación, lo que se logra siguiendo un conjunto de pautas uniformes, como las establecidas en la norma NFPA, Instalación de Bombas Estacionarias para protección contra incendios, en la cual se establecen los requerimientos y detalles sobre la construcción, instalación y métodos de control y operación. Una bomba con eje vertical con impulsor o impulsores que descargan a un conducto coaxial con el eje. Mediante el eje vertical se transmite la energía desde el motor a los impulsores contenidos dentro de tazones y normalmente acoplados en serie; estos hacen fluir el agua a través de un tubo que la conduce hacia la brida de descarga. Aspectos Operativos Consta con una electrobomba vertical (30HP) en línea 106 GPM HDT:94m esta bomba se encuentra en una base de concreto 0.45 x 1.25 x 0.15m montada en la cisterna.

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______________________________________________________________________ Consta con un Sistema de Control de llenado, el medidor de presión va conectado al SCLL. La unión SCH DRESSER se encuentra posteriormente del medidor. Continuamente la válvula SCH. De control, la válvula check SCH, válvula SCH mariposa, tee SCH, tubería SCH de cedula 40 y finalmente un codo SCH.

Para que este equipo opere automáticamente se deben seguir los siguientes pasos: 1. Abrir el gabinete contraincendios. 2. Desenrollar la manguera flexible. 3. Abrir la válvula o registro ubicada dentro del gabinete. 4. Dirigir el chorro de agua hacia la base del fuego cuando la bomba principal se encuentre en operación, la sirena operará simultáneamente. BOMBA JOCKEY CONTROL DEL SISTEMA    

Un interruptor de presión Rango Graduable que arrancará y apagará la bomba a las respectivas presiones previamente establecidas. Un interruptor de flotador tipo electromecánico, diseñado para controlar el bajo nivel crítico prefijado en el tanque de abastecimiento. Es responsabilidad del usuario garantizar las condiciones para el correcto funcionamiento del interruptor. Un temporizador electrónico de Rango graduable diseñado para controlar el apagado de la bomba principal, cuando se ha reestablecido la presión en el sistema.

Tareas Preliminares       

Comprobar el funcionamiento total de las cisternas de almacenamiento. Verificar el nivel del líquido mínimo en la cisterna de almacenamiento para evitar el trabajo en “seco” de las bombas. Abrir por completo la válvula ubicada en la cámara de salida de la cisterna de almacenamiento. Abrir por completo las llaves esféricas. Verificar la presencia de fases en el tablero principal. Abrir el panel Central y energizar el tablero general, verificar utilizando pinza amperométrica la presencia de fases y tensión. Por último, verificar la funcionalidad de la bomba, los tiempos de parada y marcha, las presiones reales en el manómetro. Mantener este control durante todo el tiempo necesario para garantizar que todo el sistema funciona correctamente.

Tareas de Mantenimiento  

Cuando las bombas estén en marcha y en régimen pleno, el operador debe controlar las presiones registradas por el manómetro que se encuentra en la línea de impulsión y asegurarse de que se encuentre en los parámetros establecidos. Diariamente el operador procederá a una revisión visual del estado de las bombas dosificadoras, procurando eliminar todo tipo de fugas de entrada y salida.

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______________________________________________________________________ 



Con frecuencia semanal se debe proceder a la limpieza de las partes expuestas del grupo electrógeno, control de fluidos como ser aceites lubricantes, nivel de combustible. Con la misma frecuencia, y para evitar la acumulación de residuos no deseados dentro del motor especificado, se debe accionar el modo prueba del mismo equipo. Con frecuencia semestral y preferentemente bajo la supervisión de personal especializado inspecciones en forma exhaustiva a alimentación eléctrica y puesta a tierra de los equipos (bombas, tableros, cableado, etc.).

2.6.3 GABINETE CONTRA INCENDIO Aspectos Funcionales Son equipos completos de protección y lucha contra incendios; se instalan de forma fija sobre la pared y están conectados a la red de abastecimiento de agua. Incluye, dentro de un armario, todos los elementos necesarios para su uso: manguera, devanadera, válvula y lanza boquilla, extintor, hacha. Aspectos Operativos • Gabinete para equipo contra incendio 77 x 77 x 24. • Válvula angular tipo globo 2 ½" x 2 ½" NPT. • Soporte tipo canastilla para manguera gabinetera. • Manguera contra incendio de 2 1/2" de 100 pies (30 mts). • Boquilla de Chorro Neblina de 2 1/2". • Hacha pico de 4 1/2 lb. • Llave Spaner de dos servicio. • Extintor de polvo químico seco BC M-1 Tareas Preliminares 

La distancia entre el punto de origen de un "Escenario de Riesgo Probable" determinado y las conexiones de ma ngueras contra incendio destinadas a utilizarse en este escenario deberá ser mayor a 10 m (salvo que el estudio  de riesgos indique distancias mayores). Se permite que dentro del radio de 10 metros del punto de origen pueda n existir otros gabinetes, siempre y cuando éstos no se utilicen en este escenario.  



Para el caso de sistemas Clase I y Clase III, la distancia desde el "Escenario de Riesgo Probable"  determinado a atender, hasta las conexiones de mangueras destinadas a utilizarse (Clase I ó  Clase III)  no debe ser mayor a 45.7 metros.9 La longitud debe ser medida sobre el piso, a lo  largo  de  la  línea  central  de  la  ruta  natural  de  recorrido,  iniciando  desde  la  salida  de  la  manguera,  siguiendo  la  curvatura  alrededor  de  cualquier  esquina  u  obstrucción  y  con  un  espacio libre de 30 cm.  Sin perjuicio de lo anterior y si el requerimiento de agua del “Escenario de Riesgo Probable” lo exige, se permitir á el uso de gabinetes adicionales, usando mangueras de 2 ½” pulgadas acopladas a mangueras de 1 ½” pulgad as.



Para el caso de sistemas Clase II, por cada “Escenario de Riesgo Probable”, deberán ubicarse gabinetes contra  incendio en número suficiente para cubrir el requerimiento de agua de este escenario a una distancia no mayor  a 39.7 metros10. La longitud debe ser medida sobre el piso, a lo largo de la línea central de la ruta natural de re

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______________________________________________________________________ corrido, iniciando desde la salida de la manguera, siguiendo la curvatura alrededor de cualquier esquina u obstru cción y con un espacio libre de 30 cm. No está permitido la interconexión de mangueras en sistemas Clase  II.  Tareas de Mantenimiento      

Desmontaje de la manguera y ensayo de ésta en lugar adecuado. Comprobación del correcto funcionamiento de la boquilla en sus distintas posiciones y del sistema de cierre. Comprobación de la estanquidad de los racores y manguera y estado de las juntas. Comprobación de la indicación del manómetro con otro de referencia (patrón) acoplado en el racor de conexión de la manguera. Comprobación de la carga de agente extintor y del indicador de la misma (medida alternativa del peso o presión). Inspección ocular del estado de la manguera, boquilla o lanza, válvulas y partes mecánicas. Tabla 1 - Fuente NFPA

Tabla 2 - Fuente NFPA

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______________________________________________________________________ Tabla 3 - Fuente NFPA

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2.6.1 2.6.2 2.6.3 2.6.4 DETECTOR DE HUMO Aspectos Funcionales Los detectores de humo son eficaces dispositivos contra incendios, diseñados para detectar la presencia de humo o monóxido de carbono en un área determinada y alertar a quienes transiten mediante intensas señales auditivas y/o visuales. En el mercado, existen dos tipos predominantes de detectores de humo: los ópticos, que detectan humo al interrumpirse un haz lumínico dentro de ellos; y los iónicos, que mediante una corriente eléctrica pueden identificar fuegos de rápida expansión sin mucho humo visible pero sí altas concentraciones de monóxido de carbono. El principio de funcionamiento de los detectores ópticos, se basa en la dispersión de un haz de luz provocada por partículas de humo. En una cámara oscura, se colocan un diodo LED y un fotodiodo. El haz del emisor de luz LED, incide en un área donde no puede ser captado por el fotodiodo en condiciones normales. Cuando hay presencia de humo en la trayectoria del haz, la luz incide sobre las partículas de humo y se refleja sobre el fotodiodo. Este, asociado también a un circuito electrónico, produce la condición de alarma al recibir la luz reflejada. Las partículas de humo que disparan a este tipo de detector tienen un tamaño de entre 0,4 y 10 micrones. Como se puede apreciar, el tamaño de las partículas es mayor en este caso que en el de los detectores iónicos, por lo que la velocidad de respuesta es ligeramente menor, aunque no significativa en un caso de incendio. Aspectos Operativos Pautas de instalación de cables Todos los cables de una instalación de sistema de alarma deben instalarse bajo los requisitos del Artículo 760 de la norma NFPA 70, las normas del National Electrical Code (NEC), las instrucciones del fabricante de equipos y los reglamentos de las autoridades competentes en el lugar de instalación . Técnicas típicas de cableado La regla de oro para la instalación de cables es: “Seguir las instrucciones del fabricante” Esto es de suma importancia, porque los requisitos de instalación de cables de circuitos de supervisión eléctrica y su conexión a los dispositivos iniciadores de alarma en sistemas de seguridad contra incendio, son muy diferentes a los requisitos de instalaciones generales. Los planos de instalación del fabricante indican el tendido y las conexiones de cables en forma especialmente clara para cumplir con los requisitos de supervisión eléctrica de circuitos. Cualquier diferencia con respecto a los planos del fabricante, podría causar que una parte del circuito quede sin supervisión eléctrica, en cuyo caso, si

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______________________________________________________________________ se produjera una apertura circuital o un cortocircuito, el circuito podría quedar impedido de cumplir con sus funciones sin que exista una indicación de falla. Las conexiones de supervisión eléctrica no son complejas, pero si el personal de instalación no fuera experimentado en instalación de sistemas de alarma contra incendio, podrían presentarse dificultades. Los planos de instalación del fabricante de los detectores de humo indicarán como se conectan los mismos al sistema general, pero podrían no indicar cómo se conectan detectores instalados en el mismo piso, cuyo cableado viene por una columna montante (conducto vertical) diferente. Los diagramas de la página siguiente son ejemplos de circuitos típicos de dispositivos iniciadores en los que se usan detectores de humo. Se muestran para ejemplificar metodologías indicadas y contraindicadas de instalación y conexiones. Como siempre hay excepciones de los ejemplos típicos, un instalador experimentado debe seguir siempre la norma fundamental: Seguir las instrucciones del fabricante y cumplir con los reglamentos vigentes. En la Figura 12 se ilustra la forma contraindicada de instalar un detector de humo “A”. Esta técnica se llama “derivación en T”, y es un error frecuentemente cometido en cableados por medio de columna montante (conducto vertical) y ductos de piso. Podría funcionar correctamente bajo condiciones normales de alarma, pro si se produjera una desconexión después del punto de derivación en “T”, el detector no funcionará ni se generará una señal de condición de falla.

Figura 1 - Fuente SystemSensor

Figura 2 – Fuente SsystemSensor

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______________________________________________________________________ Tareas Preliminares Todos los detectores deben ser inspeccionados visualmente al terminar la instalación y después dos veces por año como mínimo. Esto permitirá confirmar el estado en que se encuentre cada detector y que las condiciones de respuesta no hayan cambiado por remodelaciones edificios, problemas de cantidad de ocupantes o modificaciones de condiciones ambientales. Cuando se haga mantenimiento de detectores y se desactive provisoriamente el sistema general, notificar a las autoridades correspondientes. NOTA: Desactivar la zona o el sistema en el que se lleve a cabo el mantenimiento para evitar la generación de falsas alarmas y una posible respuesta injustificada de los bomberos. Para limpiar el polvo de los detectores, usar una aspiradora potente y colocar la punta de la boquilla tan cerca de los orificios externos como sea posible. También ayudará usar una boquilla de aspiradora con cepillo integrado. En algunos detectores es posible extraer la cámara de detección para limpiarla mejor. En tal caso, consultar los detalles de desmontaje en las instrucciones del fabricante. Al año de la instalación original, y después cada dos años, probar la sensibilidad de cada detector del sistema siguiendo las instrucciones correspondientes del fabricante.

Probar cada detector en el lugar de instalación una vez por año, tal como se indica en la norma NFPA 72, 1999 Si se encontrara algún desfasaje en la sensibilidad del detector con respecto su rango nominal de detección, limpiarlo y volver a probarlo. Si eso no diera resultado, seguir el procedimiento recomendado por el fabricante. Al final de la prueba, volver a activar la zona o el sistema general. Notificar a las autoridades correspondientes que se ha finalizado la prueba y el sistema volvió a su estado normal. Se podrá encontrar más información sobre el tema en el párrafo 7-4.1 de la norma NFPA 72. Para comprobar si la sensibilidad del detector de humo se encuentra dentro de su rango nominal, debería probarse mediante: • Un método de prueba de calibración. • Un instrumento de calibración de sensibilidad suministrado por el fabricante. • Un instrumento o equipo aprobado por normas para este tipo de pruebas. • Otro método de calibración de sensibilidad aceptado por las autoridades competentes. Los detectores que tuvieran un desfasaje de sensibilidad de 0.25 por ciento/pie de oscurecimiento, con respecto a su sensibilidad nominal, deben limpiarse y recalibrarse, o bien ser reemplazados. Los detectores con medios propios de calibración de sensibilidad, deben probarse, limpiarse y recalibrarse, o bien ser reemplazados si no vuelven a su sensibilidad nominal. Al final de la prueba, activar la zona o el sistema. Notificar a todo el personal contactado al principio del trabajo, que la prueba se ha terminado y el sistema está nuevamente en funcionamiento. Hay quienes usan un producto químico en aerosol para probar la sensibilidad de un detector.

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______________________________________________________________________ Este no es un método seguro ni preciso para esta prueba, y podría dar resultados erróneos. En la Sección 73.2.1 del Capítulo 7 de la norma NFPA 72-1999 establece que “La sensibilidad de un detector no debe probarse ni medirse con medios que no administren una concentración cuantificada y conocida de humo”. La duración del rociado, la distancia entre el aerosol y el detector, el ángulo de salida del rocío y la variación de condiciones atmosféricas pueden producir resultados erráticos. Además, hay muchos productos en aerosol que dejan un residuo aceitoso que puede atraer polvo y suciedad que incrementarán la sensibilidad y facilitarán la generación de falsas alarmas. Es importante seguir las recomendaciones del fabricante sobre el gas, aerosol o humo que se debe utilizar para probar las unidades. Tareas de Mantenimiento Inspección de suciedad en detectores y revisión del programa de mantenimiento Si el Registro de Alarmas indicara un aumento gradual de falsas alarmas después de un período de cierta estabilidad (varios meses o un año), es síntoma de que los detectores del sistema necesitan limpieza. Las normas NFPA exigen, y los fabricantes recomiendan, que todos los detectores se sometan a una inspección visual dos veces por año. Limpiar los detectores al menos una vez por año y, si las condiciones ambientales lo exigieran, aun con mayor frecuencia. En la sección de Prueba y mantenimiento de detectores de este manual se brindan instrucciones más detalladas sobre este tema. Si la causa probable de un número elevado de falsas alarmas fuera la acumulación de suciedad en los detectores, revisar el programa de mantenimiento para verificar la fecha de la última limpieza y prueba. Si el próximo mantenimiento es inminente o ya se ha vencido, la limpieza y prueba a llevarse a cabo inmediatamente podría solucionar el problema. Si la causa fue un incremento provisorio de la cantidad de polvo suspendido en el aire debido, por ejemplo, a una obra de construcción cercana, la solución del problema podría estar en hacer una sesión de limpieza general para esta ocasión. Si el problema estuviera en una o dos zonas y fuera el resultado de una acumulación provisoria de polvo o suciedad en esas zonas en particular, incrementar la frecuencia de mantenimiento de esos detectores para prevenir problemas similares en el futuro. 2.6.5 ALARMAS CONTRA INCENDIOS

Aspectos Funcionales Los sistemas de alarma utilizan funciones automáticas para detectar eventos que puede provocar un incendio. Reciben una señal del detector (detector de humo, temperatura o CO) y la trasmiten automáticamente al panel de alarma.

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Luego, el panel de alarma contra incendio activa las sirenas con luces estroboscópicas. Si el sistema de alarma es direccionable la fuente de alarma se señalará en el panel de control. Los usuarios en pisos separados o en edificios conectados pueden ser notificados de varias maneras: por medio de mensajes por bocinas o altavoces que informan sobre las acciones apropiadas para cada piso. Aspectos Operativos Un sistema contra incendio convencional está compuesto por los siguientes dispositivos:  Panel de alarma contra incendio  Detectores y bases  Estaciones manuales  Sirenas y luces estroboscópicas  Accesorios de energía (baterías de respaldo) El panel de alarma contra incendio (FACP) es la base o el centro de control del sistema. Controla la configuración de los otros componentes y comunica la información a través del sistema. Los detectores de incendio pueden ser de temperatura, humo o monóxido de carbono (CO), se colocan dentro de las edificaciones para rastrear la presencia de tales emergencias. Las estaciones manuales se utilizan para activar alarma en caso algún detector no haya detectado aun el incendio. Las sirenas con luces estroboscópicas son dispositivos de señal tanto visual como sonora. El sistema de alarma contra incendio puede usar la energía eléctrica como fuente principal. En caso de fallo de alimentación, el sistema cambia a la fuente secundaria, que consiste en un par de baterías. Tareas Preliminares Antes de seleccionar un lugar para la ubicación del panel de control, DEBE asegurarse que: a. La temperatura ambiente de funcionamiento permanece entre: +5°C y +35°C b. La humedad relativa está entre: 5% y 95% c. El panel está montado en la pared de forma que permita visualizar claramente la pantalla y acceder con facilidad a las teclas de funcionamiento. La altura respecto al suelo debe seleccionarse de manera que la pantalla LCD se encuentre al nivel de los ojos (a 1,5 m aproximadamente). d. NO DEBE situar el panel en un lugar expuesto a altos niveles de humedad. e. NO DEBE situar el panel en lugares expuestos a vibraciones o golpes. f. NO DEBE situar el panel en lugares donde se obstaculice el acceso al equipamiento interno y a las conexiones de cableado.

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Antes de conectar la alimentación principal al panel, compruebe que: a. Todas las tarjetas están instaladas correctamente. b. El cableado interno está correctamente conectado. c. El cableado de lazo y los circuitos de sirena externos NO están todavía conectados a la placa base (PCB). d. Las resistencias de final de línea 6k8 están conectadas a las salidas de sirena. e. Las resistencias finales 150R están conectadas al primer y último panel de la conexión de comunicaciones RS485. Los cinco pasos siguientes están relacionados con la puesta en marcha del cableado externo: a. Compruebe la continuidad del cableado del lazo, los equipos invertidos, cortocircuitos y circuitos abiertos. b. Conecte el cableado del lazo al panel. c. Compruebe que no haya averías después de la conexión del lazo al panel. Nota: La longitud máxima del lazo de comunicaciones no puede superar los 1200 m utilizando un cable de 1,5 mm2 d. Compruebe el cableado de salidas auxiliares de 24 V y seleccione el estado rearmable. e. Compruebe los circuitos de sirena. Tareas de Mantenimiento En necesario crear un libro de registro según las recomendaciones de la norma EN54 Parte 14. Este libro se debe utilizar y mantener actualizado para registrar los eventos, tal y como se indica a continuación: Pruebas periódicas Para asegurarse que el sistema está completamente operativo, y para cumplir los requisitos de EN54 Parte 14 y BS5839 Parte 1: 1998, debería realizar de forma periódica las siguientes recomendaciones: Diariamente - Compruebe que el panel indica que su funcionamiento es normal. Si indica alguna avería, compruebe que se ha registrado en el libro de registros y que se han tomado las medidas oportunas, por ejemplo, informar a la empresa de mantenimiento. Semanalmente - Pruebe, como mínimo, un sensor o pulsador para confirmar el funcionamiento del panel y las alarmas acústicas. Pruebe una zona, y si es posible también un equipo, diferente cada semana. Mantenga un registro del equipo y zona probado cada semana. Registre y comunique cualquier anomalía. Trimestralmente - la persona responsable debe asegurarse que personal competente comprueba el sistema cada tres meses. Se debe:

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______________________________________________________________________ Comprobar las entradas del libro de registro y las medidas tomadas. Comprobar las baterías en reposo y la tensión del cargador. Probar, como mínimo, un equipo de cada zona para comprobar las funciones del panel. Comprobar el funcionamiento de las alarmas acústicas y cualquier conexión a un centro de control remoto, estación central, etc. Realizar una inspección visual de la instalación para comprobar posibles alteraciones u obstrucciones y elaborar un certificado de prueba. Anualmente - La persona responsable debe asegurarse que, además de las comprobaciones trimestrales, se prueba cada uno de los equipos del sistema y que se realiza una inspección visual del cableado y equipamiento. Limpieza La cabina del panel debe limpiarse periódicamente con un trapo suave y húmedo. No utilice disolventes. 2.6.6 EXTINTORES Aspectos Funcionales Los extintores tienen una vida útil de 20 años y durante esa vida útil se les somete a una prueba llamada retimbrado o prueba hidráulica, cada 5 años.

Ilustración 1 – Esquema de partes principales Extintor

Tareas Preliminares La primera prueba la realiza el fabricante de los aparatos antes de ponerlos a la venta, esta prueba se denominada timbrado, y debe figurar en el envase del extintor marcado normalmente con las siglas Ph de prueba hidráulica. Esta prueba sirve para los primeros 5 años, al cabo de este tiempo la empresa mantenedora que el cliente elija deberá hacerse cargo del mantenimiento y realizar una segunda prueba a los 5 años, una tercera a los 15 y una cuarta prueba a los 20 años, llegando así al último año de vida útil del extintor. Cada tipo de extintor tiene su presión de timbre dependiendo del fabricante, por lo que en los extintores tendrán que ser retimbrados de acuerdo con esa presión.

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Ilustración 2 - Placa que identifica que el extintor esta homologado

Tareas de Mantenimiento Una vez al mes  Sacudir el extintor para que el polvo que hay en su interior no se asiente, agitándolo hacia arriba y hacia abajo, por lo menos durante dos minutos.  Llevar a cabo una inspección el extintor, para asegurarse de que se encuentra cargado y disponible se llevará a cabo. Cada tres meses  Comprobar el estado de conservación en el que se halla el extintor.  Verificar algunos elementos como los seguros, las inscripciones, los precintos de seguridad o la manguera.  Comprobar que haya un fácil acceso al extintor.  Comprobar el peso y presión.  Verificar el estado de todas las partes mecánicas. Cada 12 meses  Verificar el peso y presión del extintor.  Comprobar el estado del agente del extintor.  Comprobar el estado de la manguera.  Examinar el estado de las válvulas, las boquillas y otras partes mecánicas.

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Cada 5 años  Realización de una prueba hidráulica, que tendrá lugar 3 veces como máximo, ya que la vida útil de todo extintor es de 20 años.

2.7 PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO Y COMPROBACIONES

2.7.1 Generalidades Requisitos previos: Es conveniente que tanto la empresa Mantenedora que realice la pruebas como su personal cualificado sean conocedores y estén familiarizados con el producto, y en caso contrario al menos hayan pasado por un curso de formación del mismo. El personal deberá estar debidamente autorizado y acreditado por el responsable competente. Así mismo es necesario la presencia de personal responsable debidamente capacitado de la propiedad y conocedor del edificio y sus instalaciones que permita el acceso a todas las áreas protegidas, así como a los cuadros de maniobras del sistema o actuaciones sobre otros subsistemas. Como paso previo a la convocatoria para las pruebas del sistema, se comprobará que existe:



Plena disponibilidad de un empleado de la propiedad o delegado por ésta que sea conocedor del sistema de detección y del edificio en general.



Plena disponibilidad de suministro eléctrico, sin interrupción, a los paneles de control y sistema a ajustar y programar.



Acceso las plantas, sus áreas, edificios o equipos afectados por las pruebas, sin interrupciones.



Aviso previo al personal con presencia en la planta, sus edificios, áreas o equipos afectados, de que se van a realizar puesta en marcha y pruebas en cuestión para evitar accidentes, interferencias o interrupciones. Antes de iniciar ninguna prueba del sistema se debe disponer de una copia impresa de la configuración del mismo o de cada parte: Es muy recomendable descargar y revisar la configuración actual de los equipos antes de realizar ninguna maniobra de prueba. Antes de iniciar ninguna prueba de funcionamiento debe advertirse a todos los ocupantes del centro con la debida antelación. Durante las pruebas o tareas de mantenimiento deben extremarse las precauciones. En caso de que partes de un sistema queden anuladas o fuera de servicio durante las pruebas o tareas de mantenimiento, se deberán prever las medidas necesarias para garantizar la seguridad.

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______________________________________________________________________

2.7.2 Metodología general Los sistemas de detección de incendios constan de entradas de alarma o información y salidas de actuaciones para maniobras de seguridad o control y evacuación del personal. La pauta a seguir para probar un sistema de Detección de Incendios, se basa en la prueba selectiva de al menos un componente de cada área y tipo y comprobación de las maniobras asociadas. Como pauta general de las pruebas a continuación se definen las siguientes maniobras de pruebas generales: 2.7.3 Pruebas de Funcionamiento y comprobaciones Para realizar la prueba de funcionamiento del sistema de detección de incendios se actuará de la siguiente manera: a) CENTRAL DE CONTROL: Examen visual del display de la central para detectar el funcionamiento normal y que no hay presencia de anomalías ó averías del sistema. -Comprobar que se mantienen operativos los niveles de acceso al sistema (Cerraduras y códigos de acceso) -Comprobar que no existen equipos, zonas o salidas anulados -Comprobar que no existen indicaciones de avería -Comprobación de todos los indicadores de alarma y avería: Prueba de LEDs. -Comprobar visualmente el buen estado del equipo, manteniendo especial atención la los componentes internos, daños físicos, calentamiento y presencia de humedad que puedan afectar al mismo o sus partes. -Comprobar el estado de las conexiones y que se encuentran firmemente sujetas tanto de las partes como de los cableados -Comprobar el estado de carga de las baterías y que se detecta la avería en el sistema cuando se desconecta de éste. b)

INSTALACIÓN: Examen de comunicaciones con todos los equipos. -Comprobar la comunicación del sistema con los mismos y la ausencia de daños o riesgo de éstos. -Con una periodicidad suficiente según el tipo de instalación se aconseja realizar la lectura de los equipos conectados a las líneas con objeto de conocer su estado de suciedad y funcionamiento y realizar una copia de seguridad de la configuración del sistema. El método aconseja el uso de herramientas de control propias para este trabajo. -Revise la vida útil de los componentes eléctricos y electrónicos definida en lso manuales de los equipos como puedan sen baterías de litio, baterías de emergencia, display, filtros y cualquier otro componente sometido a desgaste y sustitúyalos con antelación.

c) PRUEBA: Test con humo/gas real en al menos un detector, pulsador y señales monitorizadas de cada área, zona o sector des sistema y se comprobarán los siguientes puntos:

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______________________________________________________________________ 

Comprobar la correcta indicación de las pruebas en la central



Verificar en todos los casos la correcta visualización de los niveles de prealarma, alarma y fallo en la central



Comprobar, si procede, activación de sirenas y luminosos en las zonas correspondientes.



Comprobar que las centralitas disparan los correspondientes relés a los niveles de alarma prefijados y en las condiciones definidas.



Comprobar la operatividad de los teclados y pantallas de las centralitas y/o repetidores.

Nota: Adicionalmente a los descrito en este documento deben contemplarse, en caso de existir, las pruebas, recomendaciones u operaciones de mantenimiento que se describan en la documentación particular de cada equipo del sistema. 2.8 PARTE DE TRABAJO Una vez concluidas las pruebas e inspección, el mantenedor deberá entregar una copia al responsable de la propiedad, del parte de trabajo firmado por ambos, en el que se especificarán como mínimo los siguientes puntos:

     

Fecha y Hora Nombre de la Instalación y situación Trabajos realizados (Descripción general) Nombre del responsable mantenedor Nombre del responsable de la propiedad Estado del sistema: Situación actual del sistema detallando las averías presentes y o trabajos pendientes que se precise realizar.

Los partes de trabajo deberán guardarse por ambas partes con la documentación correspondiente a la instalación como memoria de los trabajos y justificación de las pruebas.

2.9 LIBRO DE REGISTRO Se recomienda mantener actualizado un libro de registro en el que se anoten todos los eventos que afecten al sistema. Este libro de registro debería permanecer en un lugar accesible, preferiblemente cerca de la central principal. Una o más personas deberían encargarse de supervisar y anotar los eventos en el libro. Los nombres de las personas también deben anotarse. Todos los eventos se deben anotar de forma adecuada (los eventos incluyen alarmas reales y falsas alarmas, avisos de Prealarma, pruebas, visitas de mantenimiento y desconexiones temporales). Se debería describir brevemente cualquier tarea que se realice en relación al sistema.

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______________________________________________________________________ A continuación, ofrecemos unas páginas de muestra del libro de registro que se pueden fotocopiar para crear un libro de registro adecuado. El cuadro inferior es para incluir los datos de referencia (por ejemplo, nombre de la persona responsable), mientras que la tabla de la siguiente página es la página de muestra en la que se debe introducir la información sobre los eventos. Plantilla Datos del libro de registro.

Nombre de la instalación y dirección: Teléfono de la instalación: Persona responsable:

Fecha Fecha Fecha Fecha

Instaladores del sistema:

Fecha Empresa de mantenimiento: Hasta Teléfono de contacto:

Para asistencia técnica

Plantilla de registro de eventos.

Fecha

Hora

Equipo

Tipo de Señal

Acción requerida

Fecha finalización

Responsable

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______________________________________________________________________

Plantilla de registro de pruebas.

ACTA DE PRUEBAS

Ed:2 JOB:

CLIENTE: EDIFICIO O ÁREA: SISTEMA(S) PROBADO(S):

RESULTADOS DE LAS PRUEBAS REALIZADAS

(en caso de varios sistemas o pruebas, citar el resultado obtenido con cada caso) CONFORME DOCUMENTO DE RESULTADO DE LA PRUEBA (indicar si/No) REFERENCIA

PRUEBA REALIZADA

PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO SISTEMA DE DETECCIÓN DE INCENDIO PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO SISTEMA DE EXTINCIÓN DE INCENDIO PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO SISTEMA DE DETECCIÓN INCIPIENTE PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO CORTE DE CLIMATIZACIÓN

DE

PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO SISTEMA

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Plantilla de instalación. Cualquier modificación de la instalación, deberá ser debidamente anotada en ficha adjunta a la anterior.

DATOS DE LA INSTALACIÓN INSTALACIÓN NUEVA: FECHA NOMBRE (Propiedad): DIRECCIÓN: TELÉFONO: PERSONA RESPONSABLE: PERSONA RESPONSABLE: PERSONA RESPONSABLE: PERSONA RESPONSABLE: PERSONA RESPONSABLE: PERSONA RESPONSABLE: PERSONA RESPONSABLE: PERSONA RESPONSABLE:

MODIFICACIÓN: FECHA

FECHA: FECHA: FECHA: FECHA: FECHA: FECHA: FECHA: FECHA:

EMPRESA INSTALADORA: NºHOMOLOGACIÓN: TELEFONO: RESPONSABLE TÉCNICO: FECHA DE FINALIZACIÓN DE LA INSTALACIÓN/MODIFICACIONES: EMPRESA MANTENEDORA: NºHOMOLOGACIÓN: Nº DE CONTRATO DE MANTENIMIENTO: FECHA DE CONTRATO: VENCIMIENTO: Nº DE REVISIONES CONTRATADAS:

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TELÉFONO DE AVERÍAS:

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3. MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMA DE AGUA FRIA 3. 3.1 SISTEMA DE AGUA FRIA Para el Manual de Operación y Mantenimiento de Sistema de Agua Fría se tomó como referencia la norma IS.010, Norma técnica NTP 399.166, El Real Decreto 865/2003 y NTP 691. 3.2 OBJETO El presente procedimiento de prueba contiene la información necesaria para la realización de las pruebas de operación de los sistemas de operación y mantenimiento de agua fría, con la comprobación de la cisterna, tanque elevado, bombas. 3.3 NORMAS APLICABLES

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______________________________________________________________________ 3.3.1 IS.010 Las tuberías verticales deberán ser colocadas en ductos o espacios especialmente previstos para tal fin y cuyas dimensiones y accesos deberán ser tales que permitan su instalación, revisión, reparación, remoción y mantenimiento. Los depósitos de almacenamiento deberán ser construidos de material resistente e impermeable y estarán dotados de los dispositivos necesarios para su correcta operación y mantenimiento. Los equipos de bombeo de los sistemas de abastecimiento de agua que se instalen dentro de las edificaciones deberán ubicarse en ambientes que satisfagan, entre otros los siguientes requisitos: - Altura mínima: 1,60 m. - Espacio libre alrededor del equipo suficiente para su fácil operación, reparación y mantenimiento. - Piso impermeable con pendiente no menor del 2% hacia desagües previstos. - Ventilación adecuada. Los equipos que se instalen en el exterior, deberán ser protegidos adecuadamente contra la intemperie. 3.3.2 NTP 399.166

 La llave de paso permite la apertura y cierre del flujo del agua. Asimismo, es utilizado para realizar trabajos de mantenimiento. Incluye todos los consumibles necesarios para su instalación.  La tubería de limpia, se instala en el tanque elevado y sirve para desaguar el tanque elevado cuando se requiera realizar mantenimiento, la descarga se conecta con la tubería de rebose. Incluye todos los consumibles necesarios para su instalación.

3.4 DOCUMENTACION PREVIA DE LOS SISTEMAS Para la correcta identificación de los riesgos y de los sistemas de protección, se debe disponer de los siguientes datos, que generalmente aporta el instalador a la propiedad en la fase final y de aceptación de la instalación: ejemplos

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3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 PERIODICIDAD En este apartado, en el cuadro 1, se resume el calendario de las principales operaciones de mantenimiento propuestas en los anexos del RD 865/2003 y en la norma UNE 100030 IN para la prevención y control de Legionella. La coincidencia es total, pero además, la norma UNE incluye las acciones para la explotación de otras instalaciones no directamente recogidas en el Real Decreto. En el cuadro 2, y con un carácter más genérico, figura el calendario de operaciones de mantenimiento contenido en la instrucción técnica complementaria ITE 08 "Mantenimiento" del RD 1751/1998 "Reglamento de instalaciones térmicas en los edificios (RITE)".

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3.1

Tabla 4 - Fuente NTP 692

3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 METODO OPERATIVO

3.6.1 AGUA FRIA

Revisión ● En la revisión de una instalación se comprobará su correcto funcionamiento y su buen estado de conservación y limpieza. ● La revisión del estado general del funcionamiento de la instalación, incluyendo todos los elementos, se realizará una vez al año, reparando o sustituyendo aquellos elementos defectuosos. ● Cuando se detecte presencia de suciedad, incrustaciones o sedimentos se procederá a su limpieza. ● El agua de la instalación interior de consumo humano deberá cumplir en todo momento con los parámetros establecidos en la legislación de aguas de consumo humano.

Agua fría de consumo humano ● La revisión del estado de conservación y limpieza de la instalación se realizará trimestralmente en los depósitos y mensualmente en un número representativo, rotatorio a lo largo del año, en los puntos terminales de la red interior (grifos y duchas), de forma que al final del año se hayan revisado todos los puntos terminales de la instalación. ● La temperatura se comprobará mensualmente en el depósito, de forma que se mantenga lo más baja posible, procurando, donde las condiciones climatológicas lo permitan, una temperatura inferior a 20 ºC. ● Cuando el agua fría de consumo humano proceda de un depósito, se comprobarán los niveles de cloro residual libre o combinado en un número representativo de los puntos terminales, y si no se alcanzan los niveles mínimos (0,2 mg/I)

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______________________________________________________________________ se instalará una estación de cloración automática, dosificando sobre una recirculación del mismo, con un caudal del 20% del volumen del depósito. Limpieza y desinfección ● La desinfección no será efectiva si no va acompañada de una limpieza exhaustiva. ● Las instalaciones de agua fría de consumo humano y de agua caliente sanitaria se limpiarán y desinfectarán como mínimo, una vez al año y además en las siguientes circunstancias: cuando se ponga en marcha la instalación por primera vez, tras una parada superior a un mes, tras una reparación o modificación estructural, cuando una revisión general así lo aconseje o cuando así lo determine la autoridad sanitaria. ● Para la realización de la limpieza y la desinfección se utilizarán sistemas de tratamiento y productos aptos para el agua de consumo humano. 3.6.1 3.6.2 CISTERNA

Aspectos Funcionales La alimentación de agua fría a la cisterna se produce a través tuberías de la red de distribución. A continuación, el agua es almacenada e impulsada con dos electrobombas centrifugas de 2.0 HP 42 GPM HDT:30m. Tareas Preliminares Tener en cuenta que la capacidad máxima de almacenamiento de las cisterna es 17 m3, se debe monitorear regularmente y tener conocimiento teórico del caudal de entrada real. El operador de la cisterna y estación de bombeo deberá controlar diariamente que la presión nominal de trabajo a la salida a red de distribución se mantenga estable en el valor predominado. Verificar el estado de conservación en general de la cisterna de almacenamiento de agua, de los parámetros exteriores. Verificar semanalmente el buen estado de la válvula de compuerta, todas estas tareas de carácter rutinario deberán ser llevadas a cabo puesta en marcha de la cisterna. Realizado este control general se puede iniciar el llenado de la cisterna previo aviso al encargado de red de distribución. Tareas de Mantenimiento A los fines de mantener en óptimas condiciones sanitarias el reservorio, es obligatorio realizar una limpieza al menos una vez al año, preferentemente antes de temporada estival. Instrucciones para la limpieza trimestral de la cisterna

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______________________________________________________________________ Para la limpieza y desinfección de la cisterna, es conveniente ajustarse a la siguiente técnica:       

Dar aviso al encargado o responsable del procedimiento a llevarse a cabo. Asegurar suficiencia de elementos de limpieza, cloro, escobas, mangueras, cepillos, baldes, etc. Vaciar casi por completo la cisterna, dejar el nivel de líquido de la cisterna con solo 10 cm como máximo de agua en su interior. Lavar con cepillo el fondo, paredes y tapa / techo. Finalmente aplicar lavado con agua a presión. Luego del lavado, proceder al vaciado completo y enjuagar con agua de la red dos o más veces, asegurando la eliminación de todo residuo. Enjuagar bien todas las paredes del tanque hasta su borde superior. Dar aviso a la dirección técnica sobre la finalización de la tarea de lavado y enjuague. Finalmente puede llenarse la cisterna para ponerla en servicio.

3.6.3 ELECTROBOMBA CENTRIFUGA

Aspectos Funcionales Una bomba centrífuga es aquella máquina, también denominada bomba rotodinámica, cuyo objetivo es convertir la energía en velocidad y posteriormente en energía a presión. Es decir, transforman la energía mecánica en energía hidráulica. Aspectos Operativos La electrobomba centrifuga esta en una base de concreto de 0.70 x 1.05 x 0.15m y montado en la cisterna. Consta con una electrobomba centrifuga que va conectado un codo de F°G°, unión universal de F°G°, válvula esférica de F°G°. Tareas Preliminares     

Comprobar el funcionamiento total de las cisternas de almacenamiento. Verificar el nivel del líquido mínimo en la cisterna de almacenamiento para evitar el trabajo en “seco” de las bombas. Abrir por completo la válvula ubicada en la cámara de salida de la cisterna de almacenamiento. Abrir por completo las llaves esféricas. Por último, verificar la funcionalidad de la bomba, los tiempos de parada y marcha, las presiones reales en el manómetro. Mantener este control durante todo el tiempo necesario para garantizar que todo el sistema funciona correctamente.

Tareas de Mantenimiento  La operación diaria de las electrobombas no requiere mas control que el de atención a los tiempos de marcha y parada, a la rotación entre bomba numero 1 y bomba numero 2 para mantener parejo el desgaste de ambos motores eléctricos, la verificación diaria de presencia de fases en los tableros

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______________________________________________________________________ eléctricos, la verificación diaria de apertura total de las válvulas esféricas en la tubería succion, para ver el nivel de liquido de la cisterna y evitar trabajo en “seco” de las bombas, situación esta ultima que de ocurrir accidentalmente dañaría las electrobombas.  El mantenimiento de las electrobombas es simple. Se debe procurar mantener limpia y libre de polvo la carcasa exterior del motor eléctrico. Para asegurar la durabilidad de las electrobombas, se deberá respetar la alternancia de los arranques entre bombas, garantizar el servicio de los motores eléctricos con un ritmo no mayor al 80% durante una hora con carga máxima.

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