3.- Especificaciones Tecnicas Cancha Cesped Sintetico

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EXPEDIENTE TÉCNICO

PROYECTO:

“CONSTRUCCION Y MEJORAMIENTO DEL AREA DE RECREACION PUBLICA EN LA URBANIZACION LA RINCONADA – JULIACA – PROVINCIA DE SAN ROMAN - PUNO” COMPONENTE:

“CANCHA SINTETICA Y VEREDAS DE CONCRETO”

ESPECIFICACIONES TECNICAS

CONSTRUCCION Y MEJORAMIENTO DEL AREA DE RECREACION PUBLICA EN LA URB LA RINCONADA – JULIACA – PROV. SAN ROMAN. PUNO

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“CONSTRUCCION Y MEJORAMIENTO DEL AREA DE RECREACION PUBLICA EN LA URBANIZACION LA RINCONADA – JULIACA – PROVINCIA DE SAN ROMAN - PUNO” COMPONENTE: “CANCHA SINTETICA Y VEREDAS DE CONCRETO”

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALIDADES Objeto de las Especificaciones Las presentes Especificaciones Técnicas tienen como objeto definir las normas y procedimientos que serán aplicados en la construcción de la obra, siendo las mismas parte integrante del Expediente Técnico. Más allá de lo establecido en estas especificaciones, el Ingeniero residente, tiene autoridad suficiente para ampliarlas en cuanto a la calidad de los materiales a emplearse y la correcta metodología constructiva a seguir en cualquier trabajo. La obra comprende la completa ejecución de los trabajos indicados en estas especificaciones y también de aquellos no incluidos en la misma, pero si están en la serie completa de planos y documentos complementarios (expediente técnico). a) Comprenden las normas y exigencias para la construcción de las estructuras, formando parte integrante del proyecto y complementando lo indicado en los planos respectivos. b) Precisan las condiciones y exigencias que constituyen las bases de pago para las obras que se ejecuten.

Alcance de las Especificaciones Técnicas Medidas de Seguridad El responsable de la ejecución de la obra bajo responsabilidad, adoptará todas las medidas de seguridad necesarias para evitar accidentes a su personal, a terceros y a la misma Obra, debiendo cumplir con todas las disposiciones vigentes en el Reglamento Nacional de Edificaciones y demás dispositivos legales vigentes. El responsable de la ejecución de la obra deberá mantener todas las medidas de seguridad en forma ininterrumpida, desde el inicio hasta la recepción de la Obra, incluyendo los eventuales períodos de paralizaciones por cualquier causal.

Validez de Especificaciones, Planos y Metrados En el caso de existir divergencias entre los documentos del Proyecto: -

Los Planos tienen validez sobre las Especificaciones Técnicas, Metrados y Presupuestos.

-

Las Especificaciones Técnicas tienen validez sobre Metrados y Presupuestos.

-

Los Metrados tienen validez sobre los Presupuestos.

Los metrados son referenciales y la omisión parcial o total de una partida no dispensará al Ejecutor de su ejecución si está prevista en los Planos y/o las Especificaciones Técnicas. Las Especificaciones se complementan con los Planos y Metrados respectivos en forma tal que, las Obra deben ser ejecutadas en su totalidad aunque estas figuren en uno solo de esos documentos, salvo orden expresa del "Supervisor" quien obtendrá previamente la aprobación por parte de la Entidad. Detalles menores de trabajos y materiales no usualmente mostrados en las Especificaciones, Planos y Metrados pero necesarios para la Obra deben ser ejecutados por el "Responsable de la ejecución de la obra", previa aprobación del “Supervisor”

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Consultas Todas las consultas relativas a la construcción, serán efectuadas al "Supervisor" mediante un Cuaderno de Obra, quien absolverá las respuestas por el mismo medio.

Similitud de Materiales o Equipos Cuando las Especificaciones Técnicas o Planos indiquen "igual o similar", sólo el "Supervisor" decidirá sobre la igualdad o semejanza.

Inspección Todo el material y la mano de obra empleada, estarán sujetos a la Inspección por el “Supervisor” en la oficina, taller u obra, quien tiene el derecho a rechazar el material que se encuentre dañado, defectuoso o por la mano de obra deficiente, que no cumpla con lo indicado en los Planos o Especificaciones Técnicas. Los trabajos mal ejecutados deberán ser satisfactoriamente corregidos y el material rechazado deberá ser reemplazado por otro aprobado. El responsable de la ejecución de la obra deberá suministrar sin cargo para la Entidad ni su representante el “Supervisor”; todas las facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados para la inspección y pruebas que sean necesarias.

Materiales y Mano de Obra Todos los materiales adquiridos o suministrados para las obras que cubren estas especificaciones, deberán ser nuevos, de primer uso, de utilización actual en el Mercado Nacional e Internacional, de la mejor calidad dentro de su respectiva clase. Los materiales que se expendan envasados deberán entrar a la Obra en sus recipientes originales, intactos y debidamente sellados. Los materiales deben ser guardados en la Obra en forma adecuada sobre todo siguiendo las indicaciones dadas por el Fabricante o manuales de instalaciones.

Trabajos El Ingeniero Residente tiene que notificar por escrito al “Supervisor” de la Obra sobre la iniciación de sus labores para cada frente y/o etapa de trabajo. Al inicio de la obra el responsable de la ejecución de la obra podrá presentar al “Supervisor” las consultas técnicas para que sean debidamente absueltas. Cualquier cambio durante la ejecución de la Obra que obligue a modificar el Proyecto Original será resuelto por la Entidad a través del Proyectista o el “Supervisor” para lo cual deberá presentarse un plano original con la modificación propuesta.

Cambios solicitados por el Responsable de la ejecución de la Obra. El responsable de la ejecución de la obra podrá solicitar por escrito y oportunamente cambios al Proyecto, para lo cual deberá sustentar y presentar los planos y especificaciones para su aprobación por la Entidad.

Cambios Autorizados por la Entidad La Entidad podrá en cualquier momento a través del "Supervisor" por medio de una orden escrita hacer cambios en los planos o Especificaciones. Los cambios deberán ser consultados al Proyectista. Si dichos cambios significan un aumento o disminución en el monto del presupuesto de obra o en el tiempo requerido para la ejecución se hará el reajuste correspondiente de acuerdo a los procedimientos legales vigentes.

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Personal El responsable de la ejecución de la obra, antes de dar comienzo a la ejecución de la Obra, dará el nombre y número de colegiatura del Ingeniero Residente, quien se hará cargo de la dirección de la obra, así como su curriculum vitae para su aprobación por la Entidad o el "Supervisor”.

Movilización El responsable de la ejecución de la obra bajo su responsabilidad movilizará a la obra y oportunamente, el equipo mecánico, materiales, insumos, equipos menores, personal y otros necesarios para la ejecución de la Obra.

Entrega del Terreno para la Obra El terreno será entregado según Acta pertinente, ratificándose la conformidad con lo indicado en los planos respectivos.

Entrega de la Obra Terminada Al terminar todos los trabajos, el responsable de la ejecución de la obra hará entrega de la obra a la Comisión de Recepción, nombrada por la Entidad de acuerdo a lo señalado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y Adquisiciones del Estado. Previamente el "Supervisor" hará una revisión final de todas las partes y se establecerá su conformidad de acuerdo a planos y Especificaciones Técnicas. Así mismo, previamente a la recepción de la obra, el responsable de la ejecución deberá efectuar la limpieza general de toda el área utilizada para la ejecución de la obra incluyendo campamentos, instalaciones, depósitos, desechos, áreas libres, etc. Las instalaciones y las estructuras definitivas serán sometidas a pruebas en las condiciones más desfavorables y por el tiempo que las Especificaciones lo señalen. Se levantará un acta en donde se establezca la conformidad de la obra o se establezcan los defectos observados, dándose en este último caso un plazo al responsable de obra para la subsanación correspondiente. Vencido el cual, se hará una nueva inspección en donde se establezca la conformidad del "Supervisor".

Materiales Básicos para la Obra El responsable de la ejecución de la obra tiene conocimiento expreso de la existencia de todos los materiales básicos en el lugar de la obra, o verá el modo de aprovisionarse, de tal forma que no haya pretexto para el avance de la obra de acuerdo a lo programado.

Conocimiento del terreno para la obra y accesos El responsable de la ejecución de la obra tiene conocimiento expreso de las características y condiciones geográficas y climáticas del lugar para la obra; así como de sus accesos, de tal forma que con la debida anticipación prevea todo lo necesario para el inicio y avance de la obra de acuerdo al programa contractual, asegurando entre otros el transporte de materiales, insumos, equipos y explotación de canteras.

Especificaciones Generales Estas especificaciones se complementarán con lo establecido en las siguientes normas: •

Normas Técnicas de Edificaciones.

•

Ley general de la persona con discapacidad y su reglamento Ley N ° 27050.

•

Normas Técnica de Edificación "Seguridad durante la Construcción".

•

Normas del American Institute Steel Construction (AISC ASD y LRFD).

•

American Concrete Institute (ACI).

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•

Normas del American Welding Society (AWS).

•

Normas del American Society of Testing and Materials (ASTM).

•

Reglamento Nacional de Edificaciones.

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FORMULA 01: CANCHA SINTETICA Y VEREDAS DE CONCRETO

ESPECIFICACIONES TECNICAS 1.0.0 OBRAS PROVISIONALES 01.01.00 ALMACEN, OFICINA y GUARDIANIA DESCRIPCION Esta partida se refiere a la ejecución de todos los trabajos referidos a construcción de ambientes de carácter temporal destinado para el almacenamiento de los materiales, deposito de herramientas y casetas de guardianía en las dimensiones consideradas en la planilla de metrados. La ubicación será determinada por el Residente de obra. El material del cual se conforma dicha partida es de calamina galvanizada en la cobertura y tabiquería; armazón de cuartones de madera corriente; el piso consistirá de entablado utilizando tablones sobre durmientes; se utilizará mortero para la protección de la abertura existente entre el piso y la tabiquería de calamina. METODO DE EJECUCION Se iniciará con el armado de la estructura principal de madera conformando el armazón en la cual se montaran los paneles de tabiquería de calamina, de la misma manera se procederá con la cobertura. METODO DE MEDICION. La construcción del almacén y caseta de guardianía, será medida por la unidad del (M2) que esta partida ocasione y corresponde únicamente al ambiente de acuerdo a las dimensiones requeridas. BASES DE PAGO. La cantidad ha pagar por la ejecución de estos trabajos está definido por la unidad del (M2) y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, almacén, oficina y guardianía, el cual constituye compensación por la utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo. 01.02.00 CERCO PERIMETRICO CON ARPILLERA DESCRIPCION Esta partida corresponde a la ejecución de un cerco de material rustico (rafia) el cual se colocará rodeando toda la extensión de la obra con la finalidad de evitar el ingreso de personas ajenas que pudieran causarse accidentes y/o provocar daños durante la ejecución de la obra. METODO DE EJECUCION CONSTRUCCION Y MEJORAMIENTO DEL AREA DE RECREACION PUBLICA EN LA URB LA RINCONADA – JULIACA – PROV. SAN ROMAN. PUNO

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Esta partida se ejecutará de forma manual utilizando para ello madera rolliza el que se anclará adecuadamente en el terreno para luego sobre esta colocarse la arpillera (rafia). METODO DE MEDICION La forma de medición de esta partida estará dada por metro lineal (m) de cerco perimétrico provisional instalado. BASES DE PAGO La forma de pago estará dado de acuerdo al método de medición, es decir por metro lineal (m). 01.03.00

PLACA RECORDATORIA DESCRIPCION

Esta partida abarca la fabricación y colocación de una Placa Recordatoria de bronce la identificación de la Obra. METODO DE EJECUCION. La placa recordatoria será de 0.50m de altura x 0.30m de longitud o las indicadas por el Supervisor de Obra, con la leyenda típica de las placas que usa la Municipalidad Provincial de San Román, la ubicación de la placa será conforme a lo indicado por el residente de Obra con previa aprobación del Supervisor de Obra. Se empleara materiales de primera calidad, la superficie de la placa recordatoria será de material de Bronce, empotrada en el lugar especificado por el Residente de Obra previa aprobación del Supervisor de Obra La ubicación de la placa recordatoria se definirá en Obra, la cual será en un sitio visible que identifique al mismo. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD La calidad del trabajo tendrá un control visual y estará a cargo inicialmente del maestro de Obra luego por el Ingeniero Residente y finalmente por el Supervisor, quien dará su aprobación respectiva.

METODO DE MEDICIÓN: El método de medición en esta partida será por Unidad (UND). BASES DE PAGO: La cantidad ha pagar por la ejecución de estos trabajos está definido según los métodos de medición y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye compensación por la utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo. 01.04.00 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DESCRIPCION A fin de identificar la obra, es menester contar con carteles en los que debe describirse la entidad ejecutora, la magnitud de la misma, modalidad de ejecución, deberá ser del modelo determinado por la Gerencia de Desarrollo Urbano y Rural de la Municipalidad Provincial de San Román – Juliaca.

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METODO DE EJECUCION El cartel de obra será de 7.20 x 4.80 m con planchas metálicas de 1.20 x 2.40 m c/u, los marcos serán de ángulos metálicos y con bastidores intermedios cada 0.60 m, colocados a una altura no menor de 2.40 m del nivel del suelo. Las cuales estarán izadas, sobre postes de eucalipto. Será pintado con pintura esmalte con las inscripciones que indique las características de la obra según las indicaciones de la supervisión de la obra. METODO DE MEDICIÓN: El método de medición en esta partida será por Unidad (UND). BASES DE PAGO: La cantidad ha pagar por la ejecución de estos trabajos está definido según los métodos de medición y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye compensación por la utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo. 02.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES 02.01.00 LIMPIEZA DEL TERRENO 02.01.02 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL DESCRIPCION Esta partida corresponde a la limpieza del área de intervención para su posterior eliminación hacia botaderos. Considerando todos los elementos extraños que puedan afectar los trabajos posteriores. METODO DE EJECUCION La forma de ejecución se realizará de forma manual, utilizando para ello herramientas manuales. METODO DE MEDICION La forma de medición se realizará por metro cuadrado (m2) de área limpiada. BASES DE PAGO La forma de pago se realizará de acuerdo al método de medición, es decir por metro cuadrado (m2). Y teniendo en cuenta el análisis de costo unitario, es decir considerando la Mano de Obra, Materiales y Equipos necesarios para completar el trabajo. 02.01.01 ELIMINACION DE BASURA Y ELEMENTOS ORGANICOS DESCRIPCION Los materiales provenientes de la eliminación del material orgánico, las que serán remplazadas, serán acumulados en áreas específicas que el Ingeniero Residente determine por conveniente para que se proceda a su traslado a zonas de rellenos. METODO DE EJECUCION Se efectuará en forma manual para luego ser transportados fuera de la Obra, para su posterior eliminación. METODO DE MEDICION CONSTRUCCION Y MEJORAMIENTO DEL AREA DE RECREACION PUBLICA EN LA URB LA RINCONADA – JULIACA – PROV. SAN ROMAN. PUNO

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El volumen del material orgánico y basura, será medido en metros cúbicos (M3). BASE DE PAGO La cantidad ha pagar por la ejecución de estos trabajos está definido según los métodos de medición, metro cúbico (M3), y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye compensación por la utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo. 02.02.00 TRAZOS, NIVELES Y REPLANTEO 02.02.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR 02.02.02 TRAZO Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO CONSTRUCTIVO DESCRIPCION El trazo consiste en llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los planos de todas las estructuras que se detallan en los planos durante el proceso de construcción. METODO DE EJECUCION Esta actividad se hará manualmente utilizando para tal fin herramientas manuales, y equipo como nivel, mira, wincha, cordel y otros tales como regla de madera, brochas estacas de madera y/o fierro; para efectuar el trazado se utilizara yeso y/o pintura. METODO DE MEDICION La medición se realizará por metro cuadrado (m2). BASES DE PAGO La forma de pago se realizará por metro cuadrado en el que se incluirá la mano de obra, equipo y el desgaste de herramientas. 03.00.00 03.01.00 03.01.01

MOVIMIENTO DE TIERRAS EXCAVACIONES EXCAVACION MASIVA A MAQUINA EN TERRENO NORMAL

DESCRIPCION Comprenderá toda excavación necesaria para llegar al nivel de fundación descritas en los planos. Las excavaciones serán del tamaño exacto al diseño indicadas en los planos. El fondo de las excavaciones debe quedar limpio y parejo. Se retirará todo derrumbe y material suelto. METODO DE EJECUCION Se realizará con maquinaria teniendo siempre en cuenta las dimensiones indicadas en los planos así como la profundidad de excavación, que permitan colocar en todo su ancho y largo las estructuras integras o bases de estructuras indicadas.

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La elevación de la parte inferior de las bases que se indican en los planos, serán considerados tan solo como aproximadas y el ingeniero podrá ordenar por escrito los cambios en dimensiones o elevaciones de las bases que pudieran considerarse necesarias para asegurar satisfactoriamente.

METODO DE MEDICION El volumen será el número de metros cúbicos, medido en su posición original, de material aceptablemente excavado de acuerdo con los planos o indicaciones del Ingeniero. Se realizará por unidad de volumen (m3) BASES DE PAGO Se pagará de acuerdo al análisis de costo unitario (m3) en ella se incluirá la mano de obra así como el desgaste de herramientas. 03.01.02 03.01.03 03.01.04

EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS EXCAVACION DE ZANJAS PARA ZAPATAS EXCAVACION DE ZANJAS PARA SARDINELES

DESCRIPCION Comprenderá toda excavación necesaria para llegar al nivel de fundación de estructuras descritas en los planos. Las excavaciones serán del tamaño exacto al diseño de las estructuras indicadas en los planos de cimentación. El fondo de las excavaciones para la cimentación debe quedar limpio y parejo. Se retirará todo derrumbe y material suelto. METODO DE EJECUCION Se realizará con herramientas manuales teniendo siempre en cuenta las dimensiones indicadas en los planos así como la profundidad de excavación, que permitan colocar en todo su ancho y largo las estructuras integras o bases de estructuras indicadas. La elevación de la parte inferior de las bases que se indican en los planos, serán considerados tan solo como aproximadas y el ingeniero podrá ordenar por escrito los cambios en dimensiones o elevaciones de las bases que pudieran considerarse necesarias para asegurar la cimentación satisfactoria. METODO DE MEDICION El volumen será el número de metros cúbicos, medido en su posición original, de material aceptablemente excavado de acuerdo con los planos o indicaciones del Ingeniero. Se realizará por unidad de volumen (m3) BASES DE PAGO Se pagará de acuerdo al análisis de costo unitario (m3) en ella se incluirá la mano de obra así como el desgaste de herramientas.

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03.03.00 03.03.01

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RELLENOS RELLENO CON MATERIAL PROPIO COMPACTADO

DESCRIPCION Esta especificación se refiere a los rellenos con material propio, en donde después de efectuada la respectiva excavación, requieran ser rellenados de acuerdo con la indicación y altura indicada en los planos.

MÉTODO DE EJECUCION Estas especificaciones contemplan el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la ejecución de todas las operaciones necesarias para conformar los rellenos para estructuras, con material proveniente de las excavaciones o del sitio, aprobados por la Supervisión. Sólo en el caso que el material no reúna las características de las especificaciones, se utilizará material proveniente de canteras seleccionadas. El material se colocará en capas uniformes de aproximadamente 20 cm., distribuyéndolo sobre la zona a ser rellenada de acuerdo a los alineamientos y cotas establecidas. La superficie de la capa deberá ser horizontal y uniforme. La compactación se efectuará con compactadoras mecánicas, donde sea posible, hasta alcanzar la densidad mínima de 95% del Proctor Standard para materiales cohesivos; y una densidad relativa no menor del 80% para materiales granulares. MATERIAL Se utilizarán los materiales obtenidos de las excavaciones realizadas o de áreas de préstamo adecuadas, siempre y cuando no contengan ramas de árboles, raíces, plantas, arbusto basura, material orgánico, etc. CONTROLES - El material a ser usado como relleno deberá estar libre de material orgánico. ACEPTACION DE LOS TRABAJOS Que se haya cumplido con los programas de trabajo. Que las superficies compactadas hayan alcanzado una densidad mínima de acuerdo a lo indicado en la presente especificación. Medir los volúmenes de trabajo ejecutado en acuerdo a los metrados considerados para esta partida. METODO DE MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO Se realizará por unidad de volumen (m3) y se pagara de acuerdo al método de medición y al análisis de precio unitario respecto. CONSTRUCCION Y MEJORAMIENTO DEL AREA DE RECREACION PUBLICA EN LA URB LA RINCONADA – JULIACA – PROV. SAN ROMAN. PUNO

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03.03.02

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RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO

DESCRIPCION Esta especificación se refiere a los rellenos compactados con material de préstamo, en donde después de efectuada la respectiva excavación, requieran ser rellenados de acuerdo con la indicación y altura indicada en los planos. Esto se colocará sobre el pedraplen de la zona en cuestión.

METODO DE EJECUCION Estas especificaciones contemplan el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la ejecución de todas las operaciones necesarias para conformar los rellenos compactados para estructuras, con material proveniente de la cantera, aprobados por la Supervisión. Sólo en el caso que el material no reúna las características de las especificaciones, se utilizará material proveniente de canteras seleccionadas. El material se colocará en capas uniformes de aproximadamente 15 cm., distribuyéndolo sobre la zona a ser rellenada de acuerdo a los alineamientos y cotas establecidas. La superficie de la capa deberá ser horizontal y uniforme. La compactación se efectuará con compactadoras mecánicas, donde sea posible, hasta alcanzar la densidad mínima de 95% del Proctor Standard para materiales cohesivos; y una densidad relativa no menor del 80% para materiales granulares. MATERIAL Se utilizarán los materiales obtenidos de las canteras de préstamo adecuadas, siempre y cuando no contengan ramas de árboles, raíces, plantas, arbusto basura, material orgánico, etc. CONTROLES El material a ser usado como relleno deberá estar libre de material orgánico. ACEPTACION DE LOS TRABAJOS Que se haya cumplido con los programas de trabajo. Que las superficies compactadas hayan alcanzado una densidad mínima de acuerdo a lo indicado en la presente especificación. Medir los volúmenes de trabajo ejecutado en acuerdo a los metrados considerados para esta partida. METODO DE MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

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Se realizará por unidad de volumen (m3) y se pagara de acuerdo al método de medición y al análisis de precio unitario respecto. 03.03.03 03.03.04 03.03.05

RELLENO CON HORMIGON RELLENO CON ARENA GRUESA RELLENO CON ARENA FINA

DESCRIPCION Esta especificación se refiere a los rellenos con material de hormigon, arena fina y arena gruesa en donde después de efectuada la respectiva excavación, requieran ser rellenados de acuerdo con la indicación y altura indicada en los planos. METODO DE EJECUCION Estas especificaciones contemplan el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la ejecución de todas las operaciones necesarias para conformar los rellenos con hormigón, arena fina y arena gruesa material proveniente de la cantera, aprobados por la Supervisión. Sólo en el caso que el material no reúna las características de las especificaciones, se utilizará material proveniente de canteras seleccionadas. MATERIAL Hormigón, será material procedente de río o de cantera compuesto de agregados finos y gruesos de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo de estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas y escamosas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales; su granulometría debe estar comprendida entre lo que pase por la malla 100 como mínimo y la de 2" como máximo. Arena Fina, Como agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera de grano duro, resistente a la abrasión, lustroso, libre de cantidades perjudiciales de polvo, materias orgánicas y que deben cumplir con las normas establecidas de ASTM-C330. Arena Gruesa, Agregado grueso se considera a la piedra o grava rota o triturada de contextura dura compacta libre de tierra, resistente a la abrasión, deberá cumplir con las Normas de ASTM-33,ASTM-C131,ASTMC88,ASTM-C127. CONTROLES El material a ser usado como relleno deberá estar libre de material orgánico. ACEPTACION DE LOS TRABAJOS Que se haya cumplido con los programas de trabajo. Que las superficies compactadas hayan alcanzado una densidad mínima de acuerdo a lo indicado en la presente especificación. Medir los volúmenes de trabajo ejecutado en acuerdo a los metrados considerados para esta partida.

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METODO DE MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO Se realizará por unidad de volumen (m3) y se pagara de acuerdo al método de medición y al análisis de precio unitario respecto. 03.04.00 03.04.01 03.04.02

ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCION Los materiales provenientes de la eliminación del material orgánico, las que serán remplazadas, serán acumulados en áreas específicas que el Ingeniero Residente determine por conveniente para que se proceda a su traslado a zonas de rellenos. También comprende la eliminación de material excedente determinado después de haber efectuado las partidas de excavaciones, picado de muros, columnas, vigas, derrames, demolición de cobertura existente, nivelación y rellenos de la Obra, así mismo contempla la eliminación de desperdicios de la obra como son: Residuos de mezclas, basuras, etc. producidos en el proceso de ejecución de la obra. METODO DE EJECUCION Se efectuará en forma manual o mecánico para luego ser transportados fuera de la Obra, para su posterior eliminación mediante un equipo mecánico. METODO DE MEDICION El volumen del material excedente, será medido en metros cúbicos (M3), y será igual al coeficiente de esponjamiento del material multiplicado por el volumen de material retirado. BASE DE PAGO La cantidad ha pagar por la ejecución de estos trabajos está definido según los métodos de medición, metro cúbico (M3), y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye compensación por la utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo. 03.05.00 03.05.01

NIVELACION INTERIOR Y COMPACTADO NIVELACION INTERIOR Y COMPACTADO

DESCRIPCION Después de producida la excavación, se deberá nivelar de acuerdo a los requerimientos establecidos en los planos, de forma tal que el fondo, presente una superficie plana y nivelada. La nivelación se efectuara con herramientas manuales o maquinarias bajo la revisión del Ing. Residente y los trabajos deberán ser aprobados por la supervisión. METODO DE MEDICION CONSTRUCCION Y MEJORAMIENTO DEL AREA DE RECREACION PUBLICA EN LA URB LA RINCONADA – JULIACA – PROV. SAN ROMAN. PUNO

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La medición se realizará por metro cuadrado (m2) de nivelación interior BASES DE PAGO La forma de pago se realizará por metro cuadrado en el que se incluirá la mano de obra, equipo y el desgaste de herramientas. 04.00.00 04.01.00 04.01.01

OBRAS DE CONCRETO SIMPLE CIMIENTOS CORRIDOS CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 C-H + 30% P.G.

DESCRIPCION Se preparará una mezcla de concreto ciclópeo que constituirá la base de sustentación de los muros y que servirá para transmitir al terreno el peso propio del mismo. Su sección será la indicada en los planos. MÉTODO DE EJECUCIÓN Se deberá de realizar el vaciado de estos elementos, se realizará sobre superficies horizontales (o formando gradas) y libres de materiales sueltos, se humedecerá el suelo compactado previamente a la colocación del concreto. Para estos elementos no deberá existir juntas de construcción, es decir su vaciado será continuo y por grandes tramos. La parte superior deberá quedar rugosa y con piedras medianas que se colocarán en la parte superior de la cimentación fresca, para tener un perfecto agarre con el fondo del sobrecimiento. Deberá colocarse las armaduras de fierro de las columnas, de acuerdo a lo indicado en planos, previo al vaciado de esta cimentación. Se efectuará el curado del caso rociando agua cada cierto tiempo durante por lo menos 4 días. Alternativamente podrán usarse curadores químicos de calidad garantizada. CALIDAD DE LOS MATERIALES Cemento El cemento utilizado será Pórtland, el cual deberá cumplir lo especificado en la Norma Técnica Peruana NTP334.009, Norma AASHTO M85 o la Norma ASTM-C150. Si los documentos del proyecto o una especificación particular no señalan algo diferente, se empleará el denominado Tipo I, IP o Cemento Pórtland Normal. Agregado Las características de los agregados están dadas por las Normas ITINTEC 400.037, Norma E-060, ASTM C-33, y estas especificaciones, debiendo cumplirse lo siguiente:  Los agregados que no cumplan con algunos de los requisitos indicados, podrán ser utilizados siempre que se demuestre al Supervisor, por pruebas de Laboratorio, que pueden producir concreto de las propiedades requeridas.  El tamaño máximo del agregado no ha de ser mayor que 1/5 de la menor dimensión del elemento en el cual se va a emplear. CONSTRUCCION Y MEJORAMIENTO DEL AREA DE RECREACION PUBLICA EN LA URB LA RINCONADA – JULIACA – PROV. SAN ROMAN. PUNO

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 La parte fina de los agregados podrá consistir de arena natural o preparada, o una combinación de ambas. Sus partículas serán limpias de perfil preferentemente angular, duras, compactas y resistentes debiendo estar libres de partículas escamosas, material orgánico u otras sustancias.  El porcentaje de las sustancias deletéreas en la parte fina de los agregados no excederá de los valores indicados en la tabla siguiente: Total de Materiales Deletéreos MATERIAL % PERMISIBLE POR PESO Material que pasa la malla No. 200 3 Lutitas 1 Arcilla 1 Total material deletéreo: álcalis, mica, Partículas blandas o escamosas, turba 2 Total de Mat. Deletéreos 5  La Granulometría de la parte fina deberá cumplir con los siguientes límites: Granulometría de la parte fina MALLA 3/8” No. 4 No. 8 No. 16 No. 30 No.50 No.100

% QUE PASA 100 95 - 100 80 - 100 50 - 85 25 - 60 10 - 30 2 - 10

 La parte gruesa del agregado deberá consistir de roca o grava natural o triturada con partículas duras y resistentes de perfil preferentemente angular o semiangular y textura de preferencia rugosa. Será limpio, libre de partículas escamosas, materia orgánica u otras sustancias dañinas.  La granulometría de la parte gruesa, deberá cumplir con los siguientes requisitos: Granulometría de la parte gruesa MALLA 2” 1 1/2” 3/4” 3/8” No. 4

% QUE PASA 100 95 - 100 35 - 70 10 - 30 0-5

 El lavado de los agregados deberá ser necesario, y será realizado con agua limpia. Piedra Grande Será sólida, de T.M. 10”, sin rajaduras, limpia y de preferencia con aristas.

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Agua El agua empleada en la preparación del concreto será de preferencia potable, y cumplirá los siguientes requisitos:  El agua estará limpia y libre de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, materias orgánicas u otras sustancias, nocivas y libre de sales.  En caso de tener dudas sobre la calidad del agua, se realizarán ensayos de cubos de mortero de prueba de acuerdo a la Norma ASTM C-109. DISEÑO DE LA MEZCLA. Se efectuará el diseño de la mezcla por volumen, efectuándose los ensayos de prueba correspondientes en un laboratorio competente Cuando los materiales para el concreto no se ensayan previamente, por ser conocidos, la cantidad de agua por saco de cemento no debe ser mayor que la indicada en la siguiente tabla (al determinar la cantidad de agua se debe incluir el agua superficie. del agregado): Cantidad máxima de agua en la mezcla CARGA

DE

CANTIDAD

A

LA

AGUA EN LITROS

COMPRESIÓN

A

ROTURA

POR

BOLSA

LOS 28 DÍAS EN

CEMENTO

Kg./cm²

42.5Kg

140

28

175

25

210

23

280

20

DE DE DE

El concreto ensayado deberá tener una consistencia adecuada a la clase de trabajo por ejecutar y los ensayos se harán de acuerdo a las Normas ASTM C-39. La proporción de agregados al cemento debe ser aquella que dé una mezcla fácil de colocar en los encofrados, sin permitir que los materiales de concreto se separen o que haya un exceso de agua. El método para medir los materiales debe ser tal que su proporción sea fácil de controlar durante la ejecución de los trabajos. ALMACENAMIENTO DE MATERIALES. CONSTRUCCION Y MEJORAMIENTO DEL AREA DE RECREACION PUBLICA EN LA URB LA RINCONADA – JULIACA – PROV. SAN ROMAN. PUNO

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Cemento Este material deberá almacenarse sobre tablas de madera elevadas del suelo, con el objeto de evitar la humedad. Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas para facilitar el control y el manipuleo. El cemento se deberá ir usando en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deberán ser recepcionadas sanas, no debiéndose aceptar aquellas que lleguen rotas o endurecidas. El cemento almacenado debe ser cubierto en toda su área con material impermeable. Agregados Para el almacenamiento de agregados debe contarse con el espacio suficiente para que no se mezclen con tierra u otros elementos nocivos al concreto. Preferentemente se almacenará sobre una losa de concreto (puede ser el pavimento existente). El lugar de almacenamiento debe ser accesible, y ubicarse cerca del sitio en el que funcionará la mezcladora. Agua En caso de ser necesario almacenar el agua esta deberá encontrarse en buenas condiciones en el momento del uso, de acuerdo a lo indicado anteriormente. CARACTERÍSTICAS DEL CONCRETO. Trabajabilidad Las proporciones de agregados, cemento y agua convenientemente mezclados deben garantizar una buena trabajabilidad. Resistencia del concreto La resistencia especificada del concreto, indicada en los planos, es a los 28 días. Los resultados de probetas ensayadas en un laboratorio autorizado por la Supervisión no deben ser menores del valor especificado. Mezclado Los materiales convenientemente dosificados por peso deberán ser batidos en una mezcladora de por lo menos 9 p³ de capacidad nominal. El concreto se mezclará hasta que los materiales se distribuyan uniformemente en la masa de concreto. La mezcladora deberá descargarse completamente antes de volver a cargarse. El mezclado del concreto durará cuando menos 1 minuto, una vez que los materiales estén en la mezcladora.

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El concreto será mezclado para uso inmediato, debiéndose desechar el concreto que haya comenzado a fraguar sin haber sido empleado. Así mismo se eliminará el concreto al que se le haya añadido agua posterior a la mezcla sin aprobación específica del Supervisor. Transporte Los métodos para el transporte del concreto desde la mezcladora hasta el lugar de su colocación, evitarán la separación, segregación o pérdida de los materiales. Colocación El encofrado debe haber sido concluido y limpiado íntegramente, y las superficies que estarán en contacto con el concreto cubierto con cualquier producto que evite la adherencia al encofrado deben también ser retirados. La operación de colocación debe continuar hasta completarse el elemento o paño especificado. Los separadores temporales interiores deben ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel si es que no hay autorización para que estos queden embebidos. El concreto debe de vaciarse en forma continua y por capas, luego de vaciada una capa debe vaciarse la siguiente antes de que haya endurecido la primera. El concreto se vaciará en los encofrados dejándolo caer verticalmente a una altura no mayor de 50.0cm. Las tuberías que tenga que empotrarse deberán tener mechas de anclaje, y se considerará que las de acero reemplazan estructuralmente al concreto desplazado por ellas, siempre y cuando la tubería o niple sea de fierro galvanizado. De ser así su diámetro interior no será mayor que 1/3 del espesor del muro, y si hay varias tuberías su espaciamiento centro a centro deberá ser mayor que 3 veces su diámetro. Juntas de construcción Las juntas de construcción no indicadas en los planos, se ubicarán y harán de modo de no debilitar la estructura. Al hacer las juntas y antes de continuar el trabajo, se procederá a limpiar el concreto, quitándose las partes de concreto blando, humedeciendo en forma abundante la superficie y luego colocando una capa de agua con cemento. Consolidación El concreto debe ser cuidadosamente consolidado durante su colocación. A medida que el concreto es vaciado en el encofrado, debe ser consolidado total y uniformemente con vibradores eléctricos o a combustible para asegurar que se forme una pasta uniformemente densa para que pueda introducirse a las esquinas de los encofrados. No debe vibrarse la mezcla excesivamente para evitar la segregación. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión, se podrá usar martillos de goma sobre los encofrados. El vibrador deberá permitir penetrar y vibrar el espesor total del estrato teniéndose especial cuidado en evitar que la vibración pueda afectar el concreto en proceso de fraguado. CONSTRUCCION Y MEJORAMIENTO DEL AREA DE RECREACION PUBLICA EN LA URB LA RINCONADA – JULIACA – PROV. SAN ROMAN. PUNO

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No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes que la anterior haya sido completamente vibrada. El vibrador se colocará verticalmente en la masa del concreto, por un tiempo de 5 a 15 seg. y a distancias de 45 a 75 cm. Curado El proceso de curado será mediante membrana a base de resina, arrocera o arpillera que deberá permanecer permanentemente húmeda. El concreto de todas las estructuras deberá curarse por lo menos durante los primeros siete días después de su colocación. El Supervisor podrá solicitar ensayos de resistencia a la compresión adicionales para certificar que el procedimiento de curado empleado ha permitido obtener los resultados deseados. SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD El Supervisor ordenará tomar muestras de concreto de acuerdo al procedimiento indicado en la Norma ITINTEC 339.036, las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033, y ensayadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.034. Se tomarán por lo menos una muestra por día, y no menos de una muestra por cada 50 m³ de vaciado. MÉTODOS DE MEDICIÓN El cómputo total de concreto se obtiene sumando el volumen de cada uno de los elementos construidos. El volumen de un elemento es igual al producto del ancho por la altura y por la longitud efectiva. En tramos que se encuentran se medirá la intersección una sola vez. La unidad de medida será: Metro Cúbico (m3).

BASES DE PAGO Se pagará el volumen medido al Precio Unitario del Presupuesto de Obra. 04.02.00

SOBRECIMIENTOS

04.02.01

SOBRECIMIENTOS MEZCLA 1:8 C-H + 25% P.M.

Se preparará una mezcla de concreto ciclópeo que se construirá encima de los cimientos corridos, muros armados o vigas de cimentación. Este elemento sobresale del terreno natural o pisos contiguos y recibirá a los muros de ladrillo. Sirve de protección de la parte inferior de los muros, y aísla el muro contra la humedad o cualquier otro agente externo. Su sección será la indicada en los planos. De acuerdo a la proporción de los materiales indicada la mezcla equivale a un concreto de f’c = 140 Kg/cm2.

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MÉTODO DE EJECUCIÓN Se deberá de realizar trabajos de vaciado de estos elementos, se realizará sobre superficies horizontales (o formando gradas) y libres de materiales sueltos, se humedecerá la parte superior del cimiento previamente a la colocación del concreto. Para estos elementos existirá juntas de construcción cada 4.0m. La parte superior deberá quedar rugosa, para tener un perfecto agarre con los ladrillos que allí descansarán. Deberá armarse los estribos de las armaduras de fierro de las columnas, ya colocadas en los cimientos subyacentes, si las hubiera, de acuerdo a lo indicado en planos, previo al vaciado de esta sobrecimentación. Se efectuará el curado del caso rociando agua cada cierto tiempo durante por lo menos 4 días. Alternativamente podrán usarse curadores químicos de calidad garantizada. CALIDAD DE LOS MATERIALES Cemento El cemento utilizado será Pórtland, el cual deberá cumplir lo especificado en la Norma Técnica Peruana NTP334.009, Norma AASHTO M85 o la Norma ASTM-C150. Si los documentos del proyecto o una especificación particular no señalan algo diferente, se empleará el denominado Tipo I, IP o Cemento Pórtland Normal. Agregados Serán los mismos que para el cimiento corrido, incluyendo las características del concreto. SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD El Supervisor ordenará tomar muestras de concreto de acuerdo al procedimiento indicado en la Norma ITINTEC 339.036, las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033, y ensayadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.034. Se tomarán por lo menos una muestra por día, y no menos de una muestra por cada 50 m³ de vaciado. MÉTODOS DE MEDICIÓN El cómputo total de concreto se obtiene sumando el volumen de cada uno de los elementos construidos. El volumen de un elemento es igual al producto del ancho por la altura y por la longitud efectiva. En tramos que se encuentran se medirá la intersección una sola vez. La unidad de medida será: Metro Cúbico (M3).

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BASE DE PAGO Se pagará el volumen medido al Precio Unitario del Presupuesto de Obra. 04.02.02

SOBRECIMIENTO: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

04.04.03

SARDINEL: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

05.06.02

DADOS DE CONCRETO: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCION Esta partida comprende al confinamiento que se deberá dar al concreto mediante la utilización de encofrados MÉTODO DE EJECUCION Se ejecutará con madera y llevarán puntales y tornapuntas convenientemente distanciados, las caras interiores del encofrado deberá guardar la verticalidad, el alineamiento y ancho constante. El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con éstos alineamientos, idénticas secciones, economía, etc. La operación del desencofrado se realizará gradualmente, quedando totalmente prohibido golpear, forzar o causar trepidación. MÉTODO DE MEDICIÓN Se realizará por metro cuadrado (M2) BASES DE PAGO Se realizará de acuerdo al costo unitario, es decir por metro cuadrado (m2) 04.03.00

ZAPATAS

04.03.01

SOLADO PARA ZAPATAS E= 4" MEZCLA 1.12 C:H

DESCRIPCION Llevarán solados de cimentación todos los fondos para excavaciones para zapatas. Estos serán de 4” de espesor de concreto mezcla 1:12 (cemento- hormigón) proporcionando una base para el trazado de parapetos y colocación de armadura. Se tendrá cuidado en mantener los niveles de fundación al ras de los solados de cimentación.

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MÉTODO DE EJECUCION Tendrá un espesor de 4" y la mezcla será 1:12 (cemento- agregado grueso).La mezcla será seca, en forma tal, que no arroje agua, a la superficie al ser apisonada. Una vez vaciado el concreto sobre el terreno preparado, se correrá sobre los cuartones divisorios de los paños, una regla de madera en bruto regularmente pesada, manejada por 2 obreros, que emparejará y apisonará bien el concreto, logrando así una superficie plana, nivelada, horizontal, rugosa y compacta. Después de su endurecimiento inicial, se humedecerá eventualmente, la superficie del falso piso, sometiéndolo así a un curado adecuado de 3 a 4 días mínimos. MATERIALES - Cemento Pórtland tipo IP. De 42.5 Kg. - Agregado grueso que satisfagan las condiciones indicadas en la preparación del concreto EQUIPO Mezcladora de concreto MÉTODO DE MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO Esta partida se medirá por metro cuadrado (m2) y se pagara de acuerdo al método de medición y al análisis de precio unitario respectivo. 04.04.00

SARDINELES

04.04.01

SARDINEL F'C= 175 KG/CM2

04.04.02

SARDINEL F'C= 140 KG/CM2

DESCRIPCION Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricación, transporte, colocación, vibrado, curado y acabados de los concretos de cemento Pórtland, utilizados para la construcción de estructuras en general, de acuerdo con los planos del proyecto, las especificaciones y las instrucciones del Supervisor. Materiales Cemento El cemento utilizado será Pórtland, el cual deberá cumplir lo especificado en la Norma Técnica Peruana NTP334.009, Norma AASHTO M85 o la Norma ASTM-C150.

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Si los documentos del proyecto o una especificación particular no señalan algo diferente, se empleará el denominado Tipo I o Cemento Pórtland Normal. Agregados (a) Agregado fino Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N° 4). Provendrá de arenas naturales o de la trituración de rocas o gravas. El porcentaje de arena de trituración no podrá constituir más del treinta por ciento (30%) del agregado fino. El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos: (1) Contenido de sustancias perjudiciales El siguiente cuadro señala los requisitos de límites de aceptación.

Características

Norma de Ensayo

Terrones de arcilla y partículas deleznables MTC E 212 Material que pasa el tamiz de 75 µm (Nº MTC E 202 200) Cantidad de partículas livianas MTC E 211 Contenido de sulfatos, expresado como SO4=

Masa Total de la Muestra 1.00 % (máx.) 5.00 % (máx.) 0.50 % (máx.) 1.20 % (máx.)

Además, no se permitirá el empleo de arena que en el ensayo colorimétrico para detección de materia orgánica, según norma de ensayo Norma Técnica Peruana 400.013 y 400.024, produzca un color más oscuro que el de la muestra patrón. (2) Granulometría La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los límites que se señalan a continuación: Tamiz (mm) 9,5 mm ( 3 /8”)

Porcentaje que pasa 100

4,75 mm (Nº 4)

95-100

2,36 mm (N° 8)

80-100

1,18 mm (N° 16)

50-85

600 µm (N° 30)

25-60

300 µm (N° 50)

10-30

150 µm (N° 100)

2-10

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En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento (45%) de material retenido entre dos tamices consecutivos. Durante el período de construcción no se permitirán variaciones mayores de 0.2 en el módulo de fineza, con respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la fórmula de trabajo. (3) Durabilidad El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a diez por ciento (10%) o quince por ciento (15%), al ser sometido a la prueba de solidez en sulfatos de sodio o magnesio, respectivamente, según la norma MTC E 209. En caso de no cumplirse esta condición, el agregado podrá aceptarse siempre que habiendo sido empleado para preparar concretos de características similares, expuestos a condiciones ambientales parecidas durante largo tiempo, haya dado pruebas de comportamiento satisfactorio. (b) Agregado grueso Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm (N° 4). Será grava natural o provendrá de la trituración de roca, grava u otro producto cuyo empleo resulte satisfactorio, a juicio del Supervisor. Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes: (1) Contenido de sustancias perjudiciales El siguiente cuadro, señala los límites de aceptación. Masa

Total

Característica

Norma de ensayo

Terrones de arcilla y partículas deleznables

MTC E 212

Muestra 0.25% máx.

Cantidad de partículas livianas

MTC E 211

1.00% máx.

Contenido de sulfatos expresado como SO4= Contenido de carbón y lignito

de

la

1.20% máx. MTC E 215.

0.5% máx.

(2) Reactividad El agregado no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento, lo cual se comprobará por idéntico procedimiento y análogo criterio que en el caso de agregado fino. (3) Durabilidad CONSTRUCCION Y MEJORAMIENTO DEL AREA DE RECREACION PUBLICA EN LA URB LA RINCONADA – JULIACA – PROV. SAN ROMAN. PUNO

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Las pérdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrán superar el doce por ciento (12%) o dieciocho por ciento (18%), según se utilice sulfato de sodio o de magnesio, respectivamente. (4) Abrasión Los Ángeles. El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Ángeles (norma de ensayo MTC E 207) no podrá ser mayor de cuarenta por ciento (40%). (5) Granulometría La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes franjas, según se especifique en los documentos del proyecto o apruebe el Supervisor con base en el tamaño máximo de agregado a usar, de acuerdo a la estructura de que se trate, la separación del refuerzo y la clase de concreto especificado. Tamiz 63mm(2,5'') 50 mm (2'') 37,5mm(1½'') 25,0mm (1'') 19,0mm (¾'') 12,5mm(½'') 9,5 mm (3/8'') 4,75mm(N°4) 2,36mm(N° 8)

Porcentaje que pasa AG-3 AG-4 AG-5 100 100 95-100 100 95-100 100 95-100 35-70 100 95-100 35-70 90-100 25-60 10-30 40-70 20-55 10-30 0-15 0-10 0-10 0-5 0-5 0-5 0-5 0-5 AG-1

AG-2

AG-6

AG-7 100 100 95-100 90-100 35-70 20-55 0-15 0-15 0-5 0-5

La curva granulométrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el diseño y construcción del concreto, deberá ser continua y asemejarse a las teóricas. (6) Forma El porcentaje de partículas chatas y alargadas del agregado grueso procesado, determinados según la norma MTC E 221, no deberán ser mayores de quince por ciento (15%). (d) Agua El agua por emplear en las mezclas de concreto deberá estar limpia y libre de impurezas perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica. Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo ser analizado según norma MTC E 716. El pH medido no podrá ser inferior a siete (7). El agua debe tener las características apropiadas para una óptima calidad del concreto. Así mismo, se debe tener presente los aspectos químicos del suelo a fin de establecer el grado de afectación de éste sobre el concreto.

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Asimismo, el contenido máximo de ión cloruro soluble en el agua será el que se indica a continuación: Contenido Máximo de ión cloruro Contenido máximo de ión Tipo de Elemento

cloruro soluble en agua en el concreto, expresado como % en peso del cemento

Concreto prensado

0,06

Concreto armado expuesto a la acción de cloruros

0,10

Concreto armado no protegido que puede estar sometido a un ambiente húmedo pero no expuesto a cloruros (incluye ubicaciones donde el concreto puede estar ocasionalmente húmedo tales como cocinas, 0,15 garajes, estructuras ribereñas y áreas con humedad potencial por condensación) Concreto armado que deberá estar seco o protegido de la humedad 0,80 durante su vida por medio de recubrimientos impermeables

EQUIPO Los principales elementos requeridos para la elaboración de concretos y la construcción de estructuras con dicho material, son los siguientes: REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCION Explotación de materiales y elaboración de agregados Al respecto, todos los procedimientos, equipos, etc. requieren ser aprobados por el Supervisor, sin que este exima al ejecutor de su responsabilidad posterior. Estudio de la mezcla y obtención de la fórmula de trabajo Con suficiente antelación al inicio de los trabajos, el Residente deberá suministrar al Supervisor, para su verificación, muestras representativas de los agregados, cemento y agua, avaladas por los resultados de ensayos de laboratorio que garanticen la conveniencia de emplearlos en el diseño de la mezcla.

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Una vez el Supervisor realice las comprobaciones que considere necesarias y dé su aprobación a los materiales cuando resulten satisfactorios de acuerdo con lo que establece la presente especificación, el Residente diseñará la mezcla y definirá una fórmula de trabajo, la cual someterá a consideración del Supervisor. Dicha fórmula señalará: ♦ Las proporciones en que se deben mezclar los agregados disponibles y la gradación media a que da lugar dicha mezcla. ♦ Cuando se contabilice el cemento por bolsas, la dosificación se hará en función de un número entero de bolsas. La fórmula de trabajo se deberá reconsiderar cada vez que varíe alguno de los siguientes factores: ♦ El tipo, clase o categoría del cemento o su marca. ♦ El tipo, absorción o tamaño máximo del agregado grueso. ♦ El módulo de finura del agregado fino en más de dos décimas (0,2). ♦ El método de puesta en obra del concreto. El Residente deberá considerar que el concreto deberá ser dosificado y elaborado para asegurar una resistencia a compresión acorde con la de los planos y documentos del Proyecto, que minimice la frecuencia de los resultados de pruebas por debajo del valor de resistencia a compresión especificada en los planos del proyecto. Los planos deberán indicar claramente la resistencia a la compresión para la cual se ha diseñado cada parte de la estructura. Al efectuar las pruebas de tanteo en el laboratorio para el diseño de la mezcla, las muestras para los ensayos de resistencia deberán ser preparadas y curadas de acuerdo con la norma MTC E 702 y ensayadas según la norma de ensayo MTC E 704. Se deberá establecer una curva que muestre la variación de la relación agua/cemento (o el contenido de cemento) y la resistencia a compresión a veintiocho (28) días. La curva se deberá basar en no menos de tres (3) puntos y preferiblemente cinco (5), que representen tandas que den lugar a resistencias por encima y por debajo de la requerida. Cada punto deberá representar el promedio de por lo menos tres (3) cilindros ensayados a veintiocho (28) días. Preparación de la zona de los trabajos La excavación necesaria para las cimentaciones de las estructuras de concreto y su preparación para la cimentación, incluyendo su limpieza y apuntalamiento, cuando sea necesario, se deberá efectuar conforme a los planos del Proyecto y lo referido a excavaciones de estas especificaciones. CONSTRUCCION Y MEJORAMIENTO DEL AREA DE RECREACION PUBLICA EN LA URB LA RINCONADA – JULIACA – PROV. SAN ROMAN. PUNO

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Fabricación de la mezcla (a) Almacenamiento de los agregados Cada tipo de agregado se acopiará por pilas separadas, las cuales se deberán mantener libres de tierra o de elementos extraños y dispuestas de tal forma, que se evite al máximo la segregación de los agregados. Si los acopios se disponen sobre el terreno natural, no se utilizarán los quince centímetros (15 cm) inferiores de los mismos. Los acopios se construirán por capas de espesor no mayor a metro y medio (1,50 m) y no por depósitos cónicos. Todos los materiales a utilizarse deberán estar ubicados de tal forma que no cause incomodidad a los transeúntes y/o vehículos que circulen en los alrededores. No debe permitirse el acceso de personas ajenas a la obra. (b) Suministro y almacenamiento del cemento El cemento en bolsas se deberá almacenar en sitios secos y aislados del suelo, en rumas de no más de siete ocho (8) bolsas. Si el cemento se suministra a granel, se deberá almacenar en silos apropiados aislados de la humedad. La capacidad máxima de almacenamiento será la suficiente para el consumo de dos (2) jornadas de producción normal. Todo cemento que tenga más de tres (3) meses de almacenamiento en sacos o seis (6) en silos, deberá ser examinado por el Supervisor, para verificar si aún es susceptible de utilización. Este examen incluirá pruebas de laboratorio para determinar su conformidad con los requisitos de la Norma Técnica Peruana. (d) Elaboración de la mezcla Salvo indicación en contrario del Supervisor, la mezcladora se cargará primero con una parte no superior a la mitad (½) del agua requerida para la tanda; a continuación se añadirán simultáneamente el agregado fino y el cemento y, posteriormente, el agregado grueso, completándose luego la dosificación de agua durante un lapso que no deberá ser inferior a cinco segundos (5 s), ni superior a la tercera parte (1/3) del tiempo total de mezclado, contado a partir del instante de introducir el cemento y los agregados. Antes de cargar nuevamente la mezcladora, se vaciará totalmente su contenido. En ningún caso, se permitirá el remezclado de concretos que hayan fraguado parcialmente, aunque se añadan nuevas cantidades de cemento, agregados y agua.

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Cuando la mezcladora haya estado detenida por más de treinta (30) minutos, deberá ser limpiada perfectamente antes de verter materiales en ella. Así mismo, se requiere su limpieza total, antes de comenzar la fabricación de concreto con otro tipo de cemento. Cuando la mezcla se elabore en mezcladoras al pie de la obra, el Residente, con la supervisión del Supervisor, podrá transformar las cantidades correspondientes a la fórmula de trabajo a unidades volumétricas. El Supervisor verificará que existen los elementos de dosificación precisos para obtener una mezcla de la calidad deseada. Cuando se haya autorizado la ejecución manual de la mezcla, ésta se realizará sobre una superficie impermeable, en la que se distribuirá el cemento sobre la arena, y se verterá el agua sobre el mortero anhidro en forma de cráter. Preparado el mortero, se añadirá el agregado grueso, revolviendo la masa hasta que adquiera un aspecto y color uniformes. El lavado de los materiales deberá efectuarse lejos de los cursos de agua, y de ser posible, de las áreas verdes. OPERACIONES PARA EL VACIADO DE LA MEZCLA (a) Descarga, transporte y entrega de la mezcla El concreto al ser descargado de mezcladoras estacionarias, deberá tener la consistencia, trabajabilidad y uniformidad requeridas para la obra. La descarga de la mezcla, el transporte, la entrega y colocación del concreto deberán ser completados en un tiempo máximo de una y media (1 ½) horas, desde el momento en que el cemento se añade a los agregados, salvo que el Supervisor fije un plazo diferente según las condiciones climáticas. A su entrega en la obra, el Supervisor rechazará todo concreto que haya desarrollado algún endurecimiento inicial, determinado por no cumplir con el asentamiento dentro de los límites especificados, así como aquel que no sea entregado dentro del límite de tiempo aprobado. El concreto que por cualquier causa haya sido rechazado por el Supervisor, deberá ser retirado de la obra y reemplazado por el Residente, a su costo, por un concreto satisfactorio. El material de concreto derramado como consecuencia de las actividades de transporte y colocación, deberá ser recogido inmediatamente por el Residente, para lo cual deberá contar con el equipo necesario. (b) Preparación para la colocación del concreto

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Por lo menos cuarenta y ocho (48) horas antes de colocar concreto en cualquier lugar de la obra, el Residente notificará por escrito al Supervisor al respecto, para que éste verifique y apruebe los sitios de colocación. La colocación no podrá comenzar, mientras el Supervisor no haya aprobado el encofrado, el refuerzo, las partes embebidas y la preparación de las superficies que han de quedar contra el concreto. Dichas superficies deberán encontrarse completamente libres de suciedad, lodo, desechos, grasa, aceite, partículas sueltas y cualquier otra sustancia perjudicial. La limpieza puede incluir el lavado por medio de chorros de agua y aire, excepto para superficies de suelo o relleno, para las cuales este método no es obligatorio. Se deberá eliminar toda agua estancada o libre de las superficies sobre las cuales se va a colocar la mezcla y controlar que durante la colocación de la mezcla y el fraguado, no se mezcle agua que pueda lavar o dañar el concreto fresco. Las fundaciones en suelo contra las cuales se coloque el concreto, deberán ser humedecidas, o recubrirse con una delgada capa de concreto, si así lo exige el Supervisor. (c) Colocación del concreto Esta operación se deberá efectuar en presencia del Supervisor, salvo en determinados sitios específicos autorizados previamente por éste. El concreto no se podrá colocar en instantes de lluvia, a no ser que el Residente suministre cubiertas que, a juicio del Supervisor, sean adecuadas para proteger el concreto desde su colocación hasta su fraguado. En todos los casos, el concreto se deberá depositar lo más cerca posible de su posición final y no se deberá hacer fluir por medio de vibradores. Los métodos utilizados para la colocación del concreto deberán permitir una buena regulación de la mezcla depositada, evitando su caída con demasiada presión o chocando contra los encofrados o el refuerzo. Por ningún motivo se permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a uno y medio metros (1,50 m). Al verter el concreto, se compactará enérgica y eficazmente, para que las armaduras queden perfectamente envueltas; cuidando especialmente los sitios en que se reúna gran cantidad de ellas, y procurando que se mantengan los recubrimientos y separaciones de la armadura. A menos que los documentos del proyecto establezcan lo contrario, el concreto se deberá colocar en capas continuas horizontales cuyo espesor no exceda de medio metro (0.5 m). El Supervisor podrá exigir espesores aún menores cuando lo estime conveniente, si los considera necesarios para la correcta ejecución de los trabajos.

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Cuando se utilice equipo de bombeo, se deberá disponer de los medios para continuar la operación de colocación del concreto en caso de que se dañe la bomba. El bombeo deberá continuar hasta que el extremo de la tubería de descarga quede completamente por fuera de la mezcla recién colocada. No se permitirá la colocación de concreto al cual se haya agregado agua después de salir de la mezcladora. Tampoco se permitirá la colocación de la mezcla fresca sobre concreto total o parcialmente endurecido, sin que las superficies de contacto hayan sido preparadas como juntas. La colocación del agregado ciclópeo para el concreto clase G, se deberá ajustar al siguiente procedimiento. La piedra limpia y húmeda, se deberá colocar cuidadosamente, sin dejarla caer por gravedad, en la mezcla de concreto simple. En estructuras cuyo espesor sea inferior a ochenta centímetros (80 cm), la distancia libre entre piedras o entre una piedra y la superficie de la estructura, no será inferior a diez centímetros (10 cm). En estructuras de mayor espesor, la distancia mínima se aumentará a quince centímetros (15 cm). En estribos y pilas no se podrá usar agregado ciclópeo en los últimos cincuenta centímetros (50 cm) debajo del asiento de la superestructura o placa. La proporción máxima del agregado ciclópeo será el treinta por ciento (30%) del volumen total de concreto. Los escombros resultantes de las actividades implicadas, deberán ser eliminados únicamente en las áreas de disposición de material excedente, determinadas por el proyecto. De ser necesario, la zona de trabajo, deberá ser escarificada para adecuarla a la morfología existente. (e) Vibración El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración, hasta obtener la mayor densidad posible, de manera que quede libre de cavidades producidas por partículas de agregado grueso y burbujas de aire, y que cubra totalmente las superficies de los encofrados y los materiales embebidos. Durante la consolidación, el vibrador se deberá operar a intervalos regulares y frecuentes, en posición casi vertical y con su cabeza sumergida profundamente dentro de la mezcla. No se deberá colocar una nueva capa de concreto, si la precedente no está debidamente consolidada. La vibración no deberá ser usada para transportar mezcla dentro de los encofrados, ni se deberá aplicar directamente a éstas o al acero de refuerzo, especialmente si ello afecta masas de mezcla recientemente fraguada. (h) Curado

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Durante el primer período de endurecimiento, se someterá el concreto a un proceso de curado que se prolongará a lo largo del plazo prefijado por el Supervisor, según el tipo de cemento utilizado y las condiciones climáticas del lugar. En general, los tratamientos de curado se deberán mantener por un período no menor de catorce (14) días después de terminada la colocación de la mezcla de concreto; en algunas estructuras no masivas, este período podrá ser disminuido, pero en ningún caso será menor de siete (7) días. (1) Curado con agua El concreto deberá permanecer húmedo en toda la superficie y de manera continua, cubriéndolo con tejidos de yute o algodón saturados de agua, o por medio de rociadores, mangueras o tuberías perforadas, o por cualquier otro método que garantice los mismos resultados. No se permitirá el humedecimiento periódico; éste debe ser continuo. El agua que se utilice para el curado deberá cumplir los mismos requisitos del agua para la mezcla. (k) Limitaciones en la ejecución La temperatura de la mezcla de concreto, inmediatamente antes de su colocación, deberá estar entre diez y treinta y dos grados Celsius (10°C – 32°C). Cuando se pronostique una temperatura inferior a cuatro grados Celsius (4°C) durante el vaciado o en las veinticuatro (24) horas siguientes, la temperatura del concreto no podrá ser inferior a trece grados Celsius (13°C) cuando se vaya a emplear en secciones de menos de treinta centímetros (30 cm) en cualquiera de sus dimensiones, ni inferior a diez grados Celsius (10°C) para otras secciones. La temperatura durante la colocación no deberá exceder de treinta y dos grados Celsius (32°C), para que no se produzcan pérdidas en el asentamiento, fraguado falso o juntas frías. Cuando la temperatura de los encofrados metálicos o de las armaduras exceda de cincuenta grados Celsius (50ºC), se deberán enfriar mediante rociadura de agua, inmediatamente antes de la colocación del concreto. ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS (a) Controles Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales: ♦ Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Residente.

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♦ Supervisar la correcta aplicación del método aceptado previamente, en cuanto a la elaboración y manejo de los agregados, así como la manufactura, transporte, colocación, consolidación, ejecución de juntas, acabado y curado de las mezclas. ♦ Comprobar que los materiales por utilizar cumplan los requisitos de calidad exigidos por la presente especificación. ♦ Efectuar los ensayos necesarios para el control de la mezcla. ♦ Vigilar la regularidad en la producción de los agregados y mezcla de concreto durante el período de ejecución de las obras. ♦ Tomar, de manera cotidiana, muestras de la mezcla elaborada para determinar su resistencia. ♦ Realizar medidas para determinar las dimensiones de la estructura y comprobar la uniformidad de la superficie. ♦ Medir, para efectos de pago, los volúmenes de obra satisfactoriamente ejecutados. (b) Calidad del cemento Cada vez que lo considere necesario, el Supervisor dispondrá que se efectúen los ensayos de control que permitan verificar la calidad del cemento. (c) Calidad del agua Siempre que se tenga alguna sospecha sobre su calidad, se determinará su pH y los contenidos de materia orgánica, sulfatos y cloruros, además de la periodicidad fijada para los ensayos. (d) Calidad de los agregados Se verificará mediante la ejecución de las mismas pruebas ya descritas en este documento. En cuanto a la frecuencia de ejecución, ella se deja al criterio del Supervisor, de acuerdo con la magnitud de la obra bajo control. De dicha decisión, se deberá dejar constancia escrita. (f) Calidad de la mezcla (1) Dosificación La mezcla se deberá efectuar en las proporciones establecidas durante su diseño, admitiéndose las siguientes variaciones en el peso de sus componentes: ♦ Agua, cemento............................................................................. 1% ♦ Agregado fino ...............................................................................2% ♦ Agregado grueso hasta de 38 mm.....................................................2% ♦ Agregado grueso mayor de 38 mm.................................................. 3%

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Las mezclas dosificadas por fuera de estos límites, serán rechazadas por el Supervisor. (2) Consistencia El Supervisor controlará la consistencia de cada carga entregada, con la frecuencia indicada en la Tabla a continuación, cuyo resultado deberá encontrarse dentro de los límites mencionados en el Ítem de la obtención de la mezcla. Ensayos y Frecuencias Propiedades o

Material o

Características

Producto

Consistencia Concreto

Resistencia a Compresión

Método de Ensayo MTC E 705

Frecuencia 1 por carga (1) 1 juego por cada 50 m3,

MTC E 704

pero no menos de uno por

Lugar de Muestreo Punto de vaciado Punto de vaciado

día (1) Se considera carga a por lo menos el volumen de 1 camión mezclador. En casos de vaciado con mezcladores en estructuras menores se efectuará 1 ensayo por cada estructura. En caso de no cumplirse este requisito, se rechazará la carga correspondiente. METODO DE MEDICION La unidad de medida será el metro cúbico (m3), aproximado al décimo de metro cúbico, de mezcla de concreto realmente suministrada, colocada y consolidada en obra, debidamente aceptada por el Supervisor. BASES DE PAGO El pago se hará al precio unitario y de acuerdo al método de Medición, es decir por metro cúbico (m3) por toda obra ejecutada de acuerdo con esta especificación y aceptada a satisfacción por el Supervisor.. 04.05.00

EMBOQUILLADO CON PIEDRA

04.05.01

PISOS CON EMBOQUILLADO CON PIEDRA E= 6" MAX

Esta partida corresponde a la colocación de piedra con un diámetro no mayor a 6” en los sitios indicados en los planos del proyecto. METODO DE EJECUCION La forma de ejecución se realizará utilizando mortero de cemento arena para la fijación de la piedra; se mantendrá el alineamiento del piso y considerará la pendiente para evitar la formación de pozos de agua pluvial. Se colocará el lado más plano hacia la superficie para mantener la horizontalidad del proyecto. CONSTRUCCION Y MEJORAMIENTO DEL AREA DE RECREACION PUBLICA EN LA URB LA RINCONADA – JULIACA – PROV. SAN ROMAN. PUNO

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METODO DE MEDICION La forma de medición se realizará por metro cuadrado (m2) de piso de piedra colocado. BASES DE PAGO La forma de pago se realizará de acuerdo al método de medición, es decir por metro cuadrado (m2) de piso de piedra efectivamente colocado. 04.06.00

DADOS DE CONCRETO

04.06.01

DADOS DE CONCRETO F'C= 140 KG/CM2

05.00.00

OBRAS DE CONCRETO ARMADO

05.01.00

ZAPATAS

05.01.01

ZAPATAS: CONCRETO F'C= 175 KG/CM2

05.02.00

MUROS REFORZADOS

05.02.01

CONCRETO ARMADO F'C= 175 KG/CM2 EN MUROS

Ídem. A la partida 04.04.01 de las Especificaciones Técnicas de CANCHA SINTETICA 05.01.02

ZAPATAS: ACERO F'Y: 4,200 KG/CM2

05.02.03

MUROS: ACERO F'Y: 4,200 KG/CM2

DESCRIPCION Este trabajo consiste en el suministro, transportes, almacenamiento, corte, doblamiento y colocación de las barras de acero dentro de las diferentes estructuras permanentes de concreto, de acuerdo con los planos del proyecto, esta especificación y las instrucciones del Supervisor. MATERIALES Los materiales que se proporcionen a la obra deberán contar con Certificación de calidad del fabricante y de preferencia contar con Certificación ISO 9000.

(a) Barras de refuerzo Deberán cumplir con la más apropiada de las siguientes normas, según se establezca en los planos del proyecto: AASHTO M-31 y ASTM A-706. (b) Alambre y mallas de alambre Deberán cumplir con las siguientes normas AASHTO, según corresponda: M-32, M-55, M-221 y M-225. (c) Pesos teóricos de las barras de refuerzo CONSTRUCCION Y MEJORAMIENTO DEL AREA DE RECREACION PUBLICA EN LA URB LA RINCONADA – JULIACA – PROV. SAN ROMAN. PUNO

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Para efectos de pago de las barras, se considerarán los pesos unitarios que se indican en la tabla siguiente:

Peso de las barras por unidad de longitud

Barra N °

Diámetro Nominal en mm (pulg.)

Peso Kg./m

2 3 4 5 6 7 8 9 10

6,4 9,5 12,7 15,7 19,1 22,2 25,4 28,7 32,3

0,25 0,56 1,00 1,55 2,24 3,04 3,97 5,06 6,41

(¼”) ( 3 /8”) (½”) ( 5 /8”) (¾”) ( 7 /8”) (1”) (1 1 /8”) (1 ¼”)

EQUIPO Se requiere equipo idóneo para el corte y doblado de las barras de refuerzo. Si se autoriza el empleo de soldadura, se deberá disponer del equipo apropiado para dicha labor. Se requieren, además, elementos que permitan asegurar correctamente el refuerzo en su posición, así como herramientas menores. Al utilizar el acero de refuerzo, los operarios deben utilizar guantes de protección. Los equipos idóneos para el corte y doblado de las barras de refuerzo no deberán producir ruidos por encima de los permisibles o que afecten a la tranquilidad del personal de obra y las poblaciones aledañas. El empleo de los equipos deberá contar con la autorización del Supervisor. REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN Planos y despiece Antes de cortar el material a los tamaños indicados en los planos, el Residente deberá verificar las listas de despiece y los diagramas de doblado. Si los planos no los muestran, las listas y diagramas deberán ser preparados por el Residente para la aprobación del Supervisor, pero tal aprobación no exime a aquel de su responsabilidad por la exactitud de los mismos. En este caso, el Residente deberá contemplar el costo de la elaboración de las listas y diagramas mencionados, en los precios de su oferta. Suministro y almacenamiento Todo envío de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar donde vaya a ser doblado, deberá estar identificado con etiquetas en las cuales se indiquen la fábrica, el grado del acero y el lote correspondiente.

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El acero deberá ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel del terreno, sobre plataformas, largueros u otros soportes de material adecuado y deberá ser protegido, hasta donde sea posible, contra daños mecánicos y deterioro superficial, incluyendo los efectos de la intemperie y ambientes corrosivos. Se debe proteger el acero de refuerzo de los fenómenos atmosféricos, principalmente en zonas con alta precipitación pluvial. En el caso del almacenamiento temporal, se evitará dañar, en la medida de lo posible, la vegetación existente en el lugar, ya que su no protección podría originar procesos erosivos del suelo. Doblamiento Las barras de refuerzo deberán ser dobladas en frío, de acuerdo con las listas de despiece aprobadas por el Supervisor. Los diámetros mínimos de doblamiento, medidos en el interior de la barra, con excepción de flejes y estribos, serán los indicados en la Tabla N ° 615-2.

Diámetro Mínimo de Doblamiento Numero de Barra 2a8 9 a 11 14 a 18

Diámetro mínimo 6 diámetros de barra 8 diámetros de barra 10 diámetros de barra

El diámetro mínimo de doblamiento para flejes u otros elementos similares de amarre, no será menor que cuatro (4) diámetros de la barra, para barras N ° 5 o menores. Las barras mayores se doblarán de acuerdo con lo que establece la tabla anterior. Colocación y amarre Al ser colocado en la obra y antes de producir el concreto, todo el acero de refuerzo deberá estar libre de polvo, óxido en escamas, rebabas, pintura, aceite o cualquier otro material extraño que pueda afectar adversamente la adherencia. Todo el mortero seco deberá ser quitado del acero. Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las indicaciones de los planos, y deberán ser aseguradas firmemente en las posiciones señaladas, de manera que no sufran desplazamientos durante la colocación y fraguado del concreto. La posición del refuerzo dentro de los encofrados deberá ser mantenida por medio de tirantes, bloques, soportes de metal, espaciadores o cualquier otro soporte aprobado. Los bloques deberán ser de mortero de cemento prefabricado, de calidad, forma y dimensiones aprobadas. Los soportes de metal que entren en contacto con el concreto, deberán ser galvanizados. No se permitirá el uso de guijarros, fragmentos de piedra o ladrillos quebrantados, tubería de metal o bloques de madera.

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Las barras se deberán amarrar con alambre en todas las intersecciones, excepto en el caso de espaciamientos menores de treinta centímetros (0,30 m), en el cual se amarrarán alternadamente. El alambre usado para el amarre deberá tener un diámetro equivalente de 1 5875 ó 2 032 mm, o calibre equivalente. No se permitirá la soldadura de las intersecciones de las barras de refuerzo. Además, se deberán obtener los recubrimientos mínimos especificados en la última edición del Código ACI-318. Si el refuerzo de malla se suministra en rollos para uso en superficies planas, la malla deberá ser enderezada en láminas planas, antes de su colocación. El Supervisor deberá revisar y aprobar el refuerzo de todas las partes de las estructuras, antes de que el Residente inicie la colocación del concreto. Traslapes y uniones Los traslapes de las barras de refuerzo se efectuarán en los sitios mostrados en los planos o donde lo indique el Supervisor, debiendo ser localizados de acuerdo con las juntas del concreto. El Residente podrá introducir traslapes y uniones adicionales, en sitios diferentes a los mostrados en los planos, siempre y cuando dichas modificaciones sean aprobadas por el Supervisor, los traslapes y uniones en barras adyacentes queden alternados según lo exija éste, y el costo del refuerzo adicional requerido sea asumido por el Residente. En los traslapes, las barras deberán quedar colocadas en contacto entre sí, amarrándose con alambre, de tal manera, que mantengan la alineación y su espaciamiento, dentro de las distancias libres mínimas especificadas, en relación a las demás varillas y a las superficies del concreto. El Residente podrá reemplazar las uniones traslapadas por uniones soldadas empleando soldadura que cumpla las normas de la American Welding Society, AWS D1.4. En tal caso, los soldadores y los procedimientos deberán ser precalificados por el Supervisor de acuerdo con los requisitos de la AWS y las juntas soldadas deberán ser revisadas radiográficamente o por otro método no destructivo que esté sancionado por la práctica. El costo de este reemplazo y el de las pruebas de revisión del trabajo así ejecutado, correrán por cuenta del Residente. Las láminas de malla o parrillas de varillas se deberán traslapar entre sí suficientemente, para mantener una resistencia uniforme y se deberán asegurar en los extremos y bordes. El traslape de borde deberá ser, como mínimo, igual a un (1) espaciamiento en ancho.

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Sustituciones La sustitución de las diferentes secciones de refuerzo sólo se podrá efectuar con autorización del Supervisor. En tal caso, el acero sustitúyete deberá tener un área y perímetro equivalentes o mayores que el área y perímetro de diseño. Aceptación de los Trabajos (a) Controles Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor adelantará los siguientes controles principales:

-

Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Residente.

-

Solicitar al Residente copia certificada de los análisis químicos y pruebas físicas realizadas por

el fabricante a muestras representativas de cada suministro de barras de acero. - Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad exigidos por la presente especificación. - Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se efectúen de acuerdo con los planos, esta especificación y sus instrucciones. - Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el período de ejecución de los trabajos. - Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los planos, se utilice acero de área y perímetro iguales o superiores a los de diseño. - Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de refuerzo correctamente suministrado y colocado. (b) Calidad del acero Las barras y mallas de refuerzo deberán ser ensayadas en la fábrica y sus resultados deberán satisfacer los requerimientos de las normas respectivas de la AASHTO o ASTM correspondientes. El Residente deberá suministrar al Supervisor una copia certificada de los resultados de los análisis químicos y pruebas físicas realizadas por el fabricante para el lote correspondiente a cada envío de refuerzo a la obra. En

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caso de que el Residente no cumpla este requisito, el Supervisor ordenará, a expensas de aquel, la ejecución de todos los ensayos que considere necesarios sobre el refuerzo, antes de aceptar su utilización. Cuando se autorice el empleo de soldadura para las uniones, su calidad y la del trabajo ejecutado se verificarán de acuerdo con lo indicado en la sección de traslapes y uniones. Las varillas que tengan fisuras o hendiduras en los puntos de flexión, serán rechazadas. (c) Calidad del producto terminado Se aceptarán las siguientes tolerancias en la colocación del acero de refuerzo: (1) Desviación en el espesor de recubrimiento · Con recubrimiento menor o igual a cinco centímetros (≤5 cm) 5 mm · Con recubrimiento superior a cinco centímetros (> 5 cm) 10 mm (2) Área No se permitirá la colocación de acero con áreas y perímetros inferiores a los de diseño. Todo defecto de calidad o de instalación que exceda las tolerancias de esta especificación, deberá ser corregido por el Residente, a su costo, de acuerdo con procedimientos aceptados por el Supervisor y a plena satisfacción de éste. METODO DE MEDICION La unidad de medida será el kilogramo (kg), aproximado al décimo de kilogramo, de acero de refuerzo para estructuras de concreto, realmente suministrado y colocado en obra, debidamente aceptado por el Supervisor. La medida no incluye el peso de soportes separados, soportes de alambre o elementos similares utilizados para mantener el refuerzo en su sitio, ni los empalmes adicionales a los indicados en los planos. Si se sustituyen barras a solicitud del Residente y como resultado de ello se usa más acero del que se ha especificado, no se medirá la cantidad adicional. La medida para barras se basará en el peso computado para los tamaños y longitudes de barras utilizadas, usando los pesos unitarios indicados en la Tabla de Pesos Teóricos de las barras de refuerzo. No se medirán cantidades en exceso de las indicadas en los planos del proyecto u ordenadas por el Supervisor. BASES DE PAGO

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El pago se hará al precio unitario en Kilogramos (KG) por toda obra ejecutada de acuerdo con esta especificación y aceptada a satisfacción por el Supervisor. El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de suministro, ensayos, transportes, almacenamiento, corte, desperdicios, doblamiento, limpieza, colocación y fijación del refuerzo necesarios para terminar correctamente el trabajo, de acuerdo con los planos, esta especificación, las instrucciones del Supervisor. 05.02.02

MUROS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Ídem. A la partida 04.02.02 de las Especificaciones Técnicas de CANCHA SINTETICA 06.00.00

REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS

06.01.00

TARRAJEO EN SARDINELES

DESCRIPCION Comprende la colocación de morteros compuestos de cemento y arena, en proporciones definidas aplicados en una capa sobre los paramentos de muros, columnas, vigas, placas, volados, muros de poza de piscina, poza de compensación, de acuerdo a lo indicado en el plano de acabados, para el caso de elementos que estén en contacto con agua se utilizará aditivo impermeabilizante de acuerdo a las especificaciones dadas por el fabricante. MÉTODO DE EJECUCION Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeadas tengan la superficie áspera para que exista buena adherencia del mortero. Antes de iniciar los trabajos se humedecerá convenientemente la superficie que va a recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas. Durante la construcción deberá tenerse especial cuidado para no causar daño a los revoques terminados, tomándose todas las precauciones necesarias. Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5. Las superficies para revocar deben estar perfectamente limpias y mojadas con agua, ejecutando luego un pañeteo con mortero de cemento y arena, en proporción establecidas en planos. Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con cintas de mortero pobre 1:7 de cemento y arena, perfectamente alineadas y aplomadas, sobre las que deslizarán reglas de madera CONSTRUCCION Y MEJORAMIENTO DEL AREA DE RECREACION PUBLICA EN LA URB LA RINCONADA – JULIACA – PROV. SAN ROMAN. PUNO

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para obtener superficies planas, verticales y de espesor uniforme, posteriormente se picarán dichas cintas reemplazándolas con tarrajeo. Estas cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio, partiendo en cada paramento lo más cerca posible de la esquina. Las cintas de mortero nunca se dejarán formando parte del revoque después de su uso y se picarán antes de que haya endurecido completamente el revoque para que el relleno de ellas tenga buena adherencia con el resto del revoque. Las superficies se terminarán con plancha metálica para obtener un acabado perfecto, listo para recibir la pintura. Se conseguirán superficies planas y derechas; La superficie quedará bien aplomada y uniformemente repartida; no se admitirá ondulaciones ni vacías. Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre dos cintas de mezcla pobre, y antes de su endurecimiento, después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de madera o mejor la llana de metal. Esta operación debe hacerse antes de que se seque del todo el enfoscado y refrescándolo con agua, mediante una brocha. Espesor mínimo del enlucido: - Sobre ladrillo cocido

1.5 cm.

- Sobre concreto 1.0 cm. Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc. Serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto. Se dará un remate en el encuentro de muros con cielorraso, debiendo ser definidas sus intersecciones en ángulo recto. MATERIALES La arena no deberá ser arcillosa será lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materias orgánicas y salitrosas. Es de preferirse que, los agregados finos sean de arena o de piedra molida o marmolina o cuarzo de materiales silíceos. MÉTODO DE MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO Esta partida se medirá por metro cuadrado (m2) y se pagara de acuerdo al método de medición y al análisis de precio unitario respectivo.

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07.00.00

PISOS Y PAVIMENTOS

07.01.00

CANCHA CON CESPED SINTETICO

07.01.01

CANCHA DE CESED SINTETICO

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DESCRIPCION El césped artificial es un material textil usado para imitar la hierba natural. Generalmente se usa en lugares donde el césped no puede crecer o desarrollarse o donde su mantenimiento es imposible o muy problemático. Se usa principalmente en los campos de deportes, en zonas de juego infanil, en campos de prácticas de golf, putting greens, tee lines y en algunos casos incluso en las calles (fairways) y zonas fuera de límite (rough). Algunas de las ventajas que tienen este tipo de superficies son: los mínimos esfuerzos de mantenimiento, en comparación al césped natural; el menor consumo de recursos escasos como el agua; la no necesidad de utilizar fertilizantes y productos fitosanitarios y por tanto la no generación de los residuos asociados a estos productos; la tolerancia a un uso intensivo de la superficie independientemente de las condiciones meteorológicas y la larga duración del producto (más de 15 años si se realiza un correcto mantenimiento). CARACTERISTICAS La composición de la fibra, la densidad (nº de puntadas) y la altura son las principales variables para definir las diferentes calidades y utilizaciones del césped artificial. Contamos con diferentes calidades dependiendo de las puntadas desde 10.000 y 20mm de alto a 18.400 puntadas y 42 mm. de alto, utilizamos rellenos naturales ecológicos y eco-compatible e inerte. Se deberá utilizar césped de 12,600 a 14,220 puntadas (entre 20 mm a 34 mm). En formatos de césped de 2.00 x 25.00 m (50.00 m2). INSTALACION Existen diferentes tipos de sub suelos sobre los que se pueden colocar los productos de césped sintético. Se requiere el piso preparado con las siguientes características: •

Terreno plano y compactado, estable y firme

•

De preferencia poroso

•

Sub suelos adecuados son: grava, piedra compactada, tierra compactada, cemento, asfalto, hormigón, etc

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COMPACTACION DEL SUELO.- El material a utilizar como sub suelo deberá estar bien compactado y evitarse productos como aristas, pronunciadas que pudieran arañar la superficie inferior del césped sintético. La compactación podrá ser con plato compactador, compactador manual, o un cilindro apisonador manual. Antes de compactar el suelo, se deberá humedecer abundantemente con manguera de jardín, asegurando una buena condensación. No obstante, hay que tener cuidado en no saturar en demasía el subsuelo con agua. Repetir la compactación varias veces hasta asegurar su compactación y que esté solido. Si aun persisten irregularidades, protuberancias o pequeños hoyos, puede nivelarse el sub suelo con rastrillo y si fuese necesario, rellenarse rellenarse con material fino (arena). Se pretende obtener un sub suelo lo más plano y estable posible. El subsuelo debe tener al menos después de la compactación un grosor mínimo de 10 centímetros. Si usted va a colocar el césped GG sobre un subsuelo solidó ya existente, como hormigón, cemento, piedra o asfalto, obviamente no es necesaria ninguna compactación INSTALACION DEL CESPED ARTIFICIAL Cuando ya el subsuelo este apto para la instalación del césped, debe de desenrollar los rollos del césped sintético. El césped necesita, en función de la temperatura ambiente algún tiempo, aproximadamente 30 minutos, para estar completamente plano. Si el césped artificial es del tipo que debe de instalarse con carga, puede presentar algún pliegue, pero esto no es ningún problema ya que desaparece completamente cuando se le incorpora la carga de arena. No es necesario en ningún caso que utilice adhesivo para unir el césped con el subsuelo, ya que el peso del césped asegura por si mismo una correcta estabilización UNION DE LOS ROLLOS Si usted va a instalar el césped GG y la superficie a instalar requiere la utilización de más de un rollo de césped, usted va a necesitar: - Banda o cinta de unión, aproximadamente 300 cm. de banda por cada metro cuadrado de césped a instalar. - Adhesivo para césped sintético, 200 grs. aproximadamente por cada metro cuadrado de césped a instalar. - Un cutter o cortatramas, con una cuchilla nueva y varias cuchillas de recambio. - Un recipiente, balde o similar para realizar la unión de los dos componentes del adhesivo. - Una regla recta, para ayudarse con el cutter. - Una espátula dentada para aplicar el adhesivo. Coja un rollo del césped sintético y déle la vuelta, de forma que la parte inferior del rollo quede boca arriba. Corte con el cutter, ayudándose de la regla, la base negra de todo el rollo a unos dos milímetros de la fila de la costura del cosido de las fibras sintéticas más cercana a donde desee hacer el corte. Tome su tiempo y corte cuidadosamente el rollo. COLOCACION DE LA BANDA DE UNION Y APLICACIÓN DEL ADHESIVO Para la colocación del césped y encolado del mismo será necesario que el subsuelo este completamente seco. Coloque los rollos del césped encima del subsuelo en el lugar y forma en donde desee que queden instalados. Colocación de la banda de unión: CONSTRUCCION Y MEJORAMIENTO DEL AREA DE RECREACION PUBLICA EN LA URB LA RINCONADA – JULIACA – PROV. SAN ROMAN. PUNO

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Pliegue ambos laterales de los rollos de forma que quede una separación de unos 70 centímetros de ancho y extienda por toda la superficie de pegado, la banda de unión de forma que el lado más poroso, quede boca arriba. Aplicación del adhesivo: Abra el bote de adhesivo y utilice un recipiente, para hacer la mezcla de los 2 componentes. Siga las instrucciones de mezclado que vienen en la etiqueta del bote de adhesivo. Para un correcto pegado debe de encolar las dos superficies a unir, por tanto, debe de aplicar adhesivo tanto a la banda de unión, en su lado más poroso, como a la superficie inferior del rollo de césped sintético. Para la aplicación del adhesivo utilice la espátula dentada. Aplique el adhesivo en el centro de la banda de unión, cubriendo una superficie de unos 20 centímetros. Aplique adhesivo en la parte inferior en los bordes a unir de los rollos de césped, cubriendo una superficie de unos 10 centímetros. Aplique el adhesivo por todas estas superficies a unir, pero no es necesario que la película de adhesivo aplicada, sea más gruesa de 3 milímetros. UNION DE LA JUNTA Comience por el final del rollo de césped sintético y una cuidadosamente los bordes con el centro de la banda de unión, en las zonas en que se aplicó el adhesivo. Al mismo tiempo presione el césped sintético contra la banda de unión de forma que se procure una buena unión. Cuando todas las uniones estén realizadas, usted puede caminar cuidadosamente sobre las juntas de unión para conseguir, utilizando su peso, una mayor adhesión. En caso de que por haber utilizado poco adhesivo, se produjera una separación de las uniones usted puede volver a realizar el proceso de pegado nuevamente. RELLENADO CON ARENA Únicamente los céspedes GardenGrass “Comfort”, “Natural” y “Gala”, admiten relleno de arena. En este caso, espere al menos una hora para proceder al relleno de arena para que el adhesivo tenga bastante tiempo de curado. En caso de que deba de recortar alguno de los bordes de los rollos, para que se adapten al perímetro que usted desee, hágalo antes de rellenar con la arena, ya que de lo contrario, después le será mucho más difícil. Debe de rellenar el césped con unos 18 kilos de arena por cada metro cuadrado de césped. La arena debe de ser de cuarzo, lavada y secada (80 % redonda) y de una granulometría entre 0,3 y 0,8 milímetros. Cuando empiece a rellenar de arena, tanto la superficie del césped como la arena deben de estar completamente secas, para que la colocación de la arena entre las fibras del césped se esparza homogéneamente. Esparza la arena con una pala, comience en el centro de la instalación y luego desplácese hacia los lados. Procure colocar la máxima arena posible en la dirección contraria al sentido de las fibras del césped, ya que esto ayudará a que las fibras se mantengan erguidas. Si aplica más arena de la indicada, el resultado será que la fibras del césped sintético, quedarán cubiertas por la arena y si por el contrario aplica menos arena de la indicada, las fibras del césped sintético no quedaran fijas, estables ni en posición vertical.

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Si hubiera demasiada arena en alguna de las partes de la instalación, desplácela hacia otra parte utilizando fuertemente una escoba o un cepillo de fibras duras de nylon. Habrá terminado de rellenar de arena cuando las fibras del césped sobresalgan de la arena unos 20 centímetros. METODO DE MEDICIÓN La forma de medición se realizará por unidad de área; es decir por metro cuadrado (M2). BASES DE PAGO La forma de pago se realizará de acuerdo al método de medición, es decir por metro cuadrado (M2) de acuerdo al análisis de precio unitario respectivo. 07.02.00

VEREDAS

07.02.01

VEREDAS: F'C: 140 KG/CM2 E= 10 CM

Ídem. A la partida 04.04.01 de las Especificaciones Técnicas de CANCHA SINTETICA SAN MIGUEL 07.02.02

VEREDAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Ídem. A la partida 04.02.02 de las Especificaciones Técnicas de CANCHA SINTETICA SAN MIGUEL 07.02.03

JUNTA DE DILATACION CON ASFALTO E= 1"

DESCRIPCIÓN Se usarán mezcla asfáltica en frío utilizando para ello asfalto RC-250 y arena Una vez fraguado el concreto de las cunetas se procederá al sellado de las juntas transversales. METODO DE MEDICION El método de medición se hará por metro lineal (m), sellado y aprobado por el ingeniero, el cual será medido a todo lo largo de las juntas tratadas. BASES DE PAGO La longitud medida en la forma indicada en el ítem anterior, será pagado al precio unitario y este

pago se

realizara por la cantidad de metros lineales (m) ejecutados, el cual constituye compensación por la utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo.

07.02.04

RAMPA DE CONCRETO F'C= 140 KG/CM2 ACABADO BRUÑADO

Ídem. A la partida 04.04.01 de las Especificaciones Técnicas de CANCHA SINTETICA SAN MIGUEL CONSTRUCCION Y MEJORAMIENTO DEL AREA DE RECREACION PUBLICA EN LA URB LA RINCONADA – JULIACA – PROV. SAN ROMAN. PUNO

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08.00.00

CARPINTERIA DE MADERA

08.01.00

BANCAS DE MADERA Y METAL ORNAMENTALES

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DESCRIPCION Consiste en bancas ubicadas a lo largo del parque diseño anatómico son de listones de madera y soportes laterales ornamentales de fierro fundido. METODO DE MEDICIÓN La forma de medición se realizará por unidad (UND.) BASES DE PAGO La forma de pago se realizará de acuerdo al método de medición, es decir por unidad (Und) de acuerdo al análisis de precio unitario respectivo. 09.00.00

CARPINTERIA METALICA

09.01.00

TUBOS METALICOS

09.01.01

TUBO METALICO F° N° Ø 3"

09.01.02

TUBO METALICO F° N° Ø 2"

09.02.00

ANGULOS METALICOS

09.02.01

ANGULO METALICO "L" DE 1 1/2"

09.02.02

ANGULO METALICO "T" DE 1 1/2"

GENERALIDADES.- Este rubro incluye a todos los elementos metálicos que, no tengan función estructural, como puertas, ventanas, cercos de malla, portones, mamparas y barandas, divisiones pasamanos, escaleras, cubiertas, tapas y estructuras similares que se ejecuten con perfiles especiales y planchas de acero, aluminio, bronce, etc. Se da el nombre de carpintería metálica a todos los elementos hechos con perfiles ( ángulos, tenes, etc.), o planchas metálicas que requieren ensamblaje especial. También comprende la herrería o sea los elementos hechos con perfiles comunes de fierro como barras cuadradas, redondas, platinas, etc. Esta partida corresponde a la adquisición y/o confección y colocado de elementos metálicos, fundamentalmente de la puerta principal de acceso al local y otra.

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CARPINTERÍA DE FIERRO La ejecución de la carpintería debe ser prolija, evitando las juntas con defectos de corte entre otros. La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones dadas por el fabricante, tanto en profundidad, forma y longitud de aplicación. Una vez ejecutada ésta, debe ser esmerilada para que presente un acabado con superficie uniforme. Los anclajes a emplearse para la fijación de la carpintería deben ser aprobados previamente en número, forma y dimensiones. Los elementos batientes deben de estar perfectamente acoplados sin descuadres ni luces axageradas; llevarán sus respectivas manijas de bronce aseguradas debidamente. Toda la carpintería se entregará en obra, presentando uniones perfectamente soldadas y pulidas y con una mano de pintura anticorrosiva. Se aplicará la segunda mano de pintura anticorrosiva una vez colocada en sitio correspondiente, posteriormente se aplicará dos manos de pintura amartillada. MATERIALES •

Los materiales que se emplearán en la carpintería metálica son tubo metálico FºNº y otros que se

indiquen en los planos de detalle. •

Ángulos metálicos a usarse deberá cumplir con las normas del ASTM A-36

PROPIEDADES MECÁNICAS (Valores mínimos) NORMA TECNICA

ASTM - 36

Límite de Fluencia ( F'y )

2,530 kg/cm2.

Resistencia a la tracción ( R )

4,080 kg/cm2.

METODO DE MEDICIÓN La forma de medición de estas partidas se hará por metro (M.) BASES DE PAGO La forma de pago se realizará de acuerdo al método de medición, es decir por metro (M) de acuerdo al análisis de precio unitario respectivo.

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09.03.00

ENMALLADOS

09.03.01

MALLA METALICA C/ALAMBRE GALVANIZADO COCADA N° 12

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DESCRIPCION La presente partida corresponde a la confección e instalación de paños enmallados de estructura metálica. MÉTODO DE EJECUCIÓN Se emplearan los materiales de alambre galvanizado cocado Nº 12 enmarcados en marcos de tubo negro de 2”. La fijación en el sobrecimiento de estas estructuras se ara mediante tubos de 3” que actuaran amanera de columnetas. Los elementos serán soldados sin rebabas y con esquinas perfectamente a escuadra. Se entregarán en obra, libre de defectos y torceduras, con una mano de pintura anticorrosiva sobre la superficie libre de óxido. MÉTODO DE MEDICIÓN Se realizará por metro cuadrado (m2) ejecutado BASES DE PAGO. La cantidad a pagar está determinado según el método de medición y a la vez definido por el precio unitario de la partida, la cual constituye compensación por la utilización de mano de obra, herramientas y equipo en caso de requerirse. 10.00.00

PINTURAS

10.01.00

PINTURA ESMALTE EN CARPINTERIA METALICA

DESCRIPCION Esta partida consiste en la aplicación de pintura sobre elementos de carpintería metálica indicado en planos. PROCESO DE PINTADO La forma de ejecución de los trabajos se realizará una vez colocado los elementos metálicos, se lijará el metal eliminado lugares con oxido, se aplicará una capa de PINTURA ANTICORROSIVA antes de proceder a su pintado final. Todos los trabajos en fierro se rasquetearán y lijarán cuidadosamente aplicando con brocha o pistola de imprimante anticorrosivo de primera, sugiriéndose que sea de calidad vencedor o similar. Sobre este imprimante se aplicará dos manos de pintura anticorrosivo de calidad reconocida en le mercado; y para su colocación se procederá de acuerdo a las recomendaciones establecidas por el fabricante. CONSTRUCCION Y MEJORAMIENTO DEL AREA DE RECREACION PUBLICA EN LA URB LA RINCONADA – JULIACA – PROV. SAN ROMAN. PUNO

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METODO DE MEDICION La forma de medición se hará por metro cuadrado (m2) BASES DE PAGO La forma de pago se realizará de acuerdo al método de medición (m2) de acuerdo al análisis de costo unitario. 11.00.00

JARDINERIA

11.01.00

SEMBRADO DE GRASS

11.02.00

SEMBRADO DE FLORES Y ARBUSTOS DESCRIPCION

Esta partida corresponde al tratamiento final con área verde en las jardineras (sembrado de grass; árboles y/o arbustos; tansplantado de arbustos, etc) para lo cual se procederá de manera adecuada. El residente proveerá el grass de primera clase, usando para el sembrío el sistema de mateado tupido. La mata debe ser de talla grande y madura para el mejor corte y se aplicará el abono necesario. El riego deberá efectuarse con la frecuencia necesaria para asegurar un crecimiento normal y realizado de preferencia en horas que no interfiera con el máximo consumo doméstico. La entrega de las áreas sembradas con grass se efectuará luego de realizado el segundo corte, previo deshierbe y resiembre en los casos necesarios. Al momento de entregar los trabajos de jardinería, todas las especies plantadas deberán estar en condiciones de desarrollo comprobado, debiendo el contratista reemplazar aquellos ejemplares que no acusen un crecimiento apropiado. Comprende la preparación final y limpieza de la superficie de capa vegetal previamente nivelada, incluye esparcir abono y el sembrío de grass, para lo cual se deberá preparar previamente la tierra de cultivo del césped. También se incluye todo tipo de plantas y recubrimiento.

todo tipo de árboles, arbustos, enredaderas y plantas de

MODO DE EJECUCIÓN La preparación se realizará mediante de mano de obra la que se encargará de realizar la mezcla adecuada de acuerdo a las proporciones establecidas mediante la utilización de herramientas manuales. ACONDICIONAMIENTO DEL SUSTRATO Se deberá preparar la tierra con una textura suelta y fértil, por lo que es necesario pasar la tierra por una zaranda de ¼ y mezclarla luego con materia orgánica y arena en una proporción de 5:2:1

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Los componentes del sustrae como la materia orgánica (estiércol o compost) deberá estar meteorizado y zarandeado; la arena procedente de lecho de río deberá ser limpia y de estructura fina. El sustrato se colocará en una capa según las dimensiones indicadas en los planos (10 a 15 cm. Mínimo) de altura sobre el terreno o base que conforma la jardinera, esto de manera manual y con el empleo de herramientas simples. SIEMBRA Para la siembra se elegirá las semillas, plantones o arbustos que considere el proyecto. En el caso de césped se elegirá la semilla con la denominación Strong Grass, por ser de gran resistencia a las variaciones del clima y soportabilidad al pisoteo. La densidad de siembra será de 700 – 800 Kg/Ha. Esto se realizará mezclando uniformemente en la capa del sustrato, luego se procederá a la nivelación y compactación, para luego espaciar la semilla mediante el procedimiento de sembrado a campo directo es decir por voleo y luego proceder a cubrir las semillas con una capa de aproximadamente el doble de la altura del tamaño de la semilla utilizando para ello rastrillo manual y posteriormente esparcir una capa de paja chilligua como cobertura y protección. Finalmente, se procederá al riego por aspersión. TRANSPLANTE DE FLORES Previamente deberá prepararse el sustrato para adicionar en el terreno preparado para e trasplante de flores. Considerar que una persona puede instalar 360 unidades de plantas de flor por día, incluyendo el diseño de figuras amorfas o macizo de flores en cada una de las jardineras. INSTALACION DE ESPECIES ARBOREAS Básicamente conformado por la plantación de especies nativas y exóticas. Los hoyos a aperturar tendrán una dimensión de 0.60 x 0.60 y una altura de 0.60 m. Al momento del trasplante se rellenará conjuntamente con el cepellón del plantón la cantidad indicada del sustrato. MÉTODO DE MEDICIÓN El método de medición para el acondicionamiento del sustrato se realizará por metro cúbico (m3) El método de medición para el sembrado de grass se realizará por metro cuadrado (m2) El método de medición para sembrado de árboles, arbustos y flores es la unidad (Und) BASES DE PAGO

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Se pagará de acuerdo al método de medición descrito.

12.00.00

INSTALACIONES SANITARIAS

12.01.00

SISTEMA DE DESAGUE

12.01.01

TUBERIA PVC SAL Ø 3"

12.01.02

TUBO PVC Ø 3" CRIBADO

12.01.03

TUBO PVC Ø 4"

DESCRIPCION La tubería a emplearse en las redes interiores de aguas de lluvia será de plástico PVC del tipo liviano (SAL). Las tuberías que se usen en la obra no deberán presentar rajaduras, resquebrajaduras o cualquier otro defecto visible. Antes de la instalación de las tuberías, éstas deben ser revisadas interiormente, así como también los accesorios a fin de eliminar cualquier materia extraña adherida a sus paredes. Salvo especificaciones anotadas en el plano, las tuberías irán empotradas en la losa del piso, debiendo realizarse las pruebas hidráulicas antes del vaciado de la losa. La instalación en muros deberá hacerse en vacíos o canaletas en la albañilería de ladrillo, no debiendo por ningún motivo romperse el muro para colocar la tubería, tampoco se permitirá efectuar curvaturas en la tubería ni codos mediante el calentamiento de los elementos. METODO DE MEDICION Se realizará por metro lineal de distribución de la tubería (M) BASES DE PAGO La cantidad a pagar está determinado según el método de medición y a la vez definido por el precio unitario de la partida, la cual constituye compensación por la utilización de mano de obra, herramientas y equipo en caso de requerirse. 12.01.04

CAJA DE REGISTRO 24" X 24"

DESCRIPCION

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Los accesorios a emplearse serán de plástico PVC del tipo liviano (SAL) y uniones espiga, campana sellada con pegamento especial. Los accesorios que se usen en la obra no deberán presentar rajaduras, resquebrajaduras o cualquier otro defecto visible. Antes de la instalación de los accesorios, éstas deben ser revisadas interiormente, así como también los accesorios a fin de eliminar cualquier materia extraña adherida a sus paredes. METODO DE MEDICION Se realizará por unidad (UND) BASES DE PAGO La cantidad a pagar está determinado según el método de medición y a la vez definido por el precio unitario de la partida, la cual constituye compensación por la utilización de mano de obra, herramientas y equipo en caso de requerirse. 13.00.00

VARIOS

13.01.00

LIMPIEZA FINAL DE LA OBRA

DESCRIPCION Al terminar la obra, y antes de la aceptación final del trabajo, el responsable de la ejecución de la obra deberá retirar del lugar todos materiales excavados o no utilizados, desechos, basuras y construcciones temporales, restaurando en forma aceptable para el Supervisor, toda propiedad, tanto pública como privada, que pudiera haber sido afectada durante la ejecución de este trabajo y dejar el lugar de la estructura limpio y presentable. METODO DE MEDICION Se realizará por metro cuadrado (M2) BASES DE PAGO La cantidad a pagar está determinado según el método de medición y a la vez definido por el precio unitario de la partida, la cual constituye compensación por la utilización de mano de obra, herramientas y equipo en caso de requerirse. 13.02.00

PRUEBAS DE CALIDAD DEL CONCRETO

DESCRIPCION Consiste en las pruebas a realizarse durante el proceso constructivo, según lo solicitado en las presentes especificaciones, a fin de garantizar la correcta ejecución de los trabajos. METODO DE MEDICION CONSTRUCCION Y MEJORAMIENTO DEL AREA DE RECREACION PUBLICA EN LA URB LA RINCONADA – JULIACA – PROV. SAN ROMAN. PUNO

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El método de medición en esta partida será por unidad (Unid) BASE DE PAGO La cantidad ha pagar por la ejecución de estos trabajos está definido según los métodos de medición y a su vez determinado por el precio establecido en el análisis de costos unitarios.

FORMULA 01 GRADERIOS, ESTARES, AREAS VERDES E INSTALACIONES ELECTRICAS 01.00.00 01.01.00

OBRAS PROVISIONALES ALMACEN Y RESIDENCIA DESCRIPCION

Esta partida se refiere a la ejecución de todos los trabajos referidos a construcción de ambientes de carácter temporal destinado para el almacenamiento de los materiales, deposito de herramientas, en las dimensiones consideradas en la planilla de metrados. La ubicación será determinada por el Residente de obra. El material del cual se conforma dicha partida es de calamina galvanizada en la cobertura y tabiquería; armazón de cuartones de madera corriente; el piso consistirá de entablado utilizando tablones sobre durmientes; se utilizará mortero para la protección de la abertura existente entre el piso y la tabiquería de calamina. METODO DE EJECUCION Se iniciará con el armado de la estructura principal de madera conformando el armazón en la cual se montaran los paneles de tabiquería de calamina, de la misma manera se procederá con la cobertura. METODO DE MEDICION. La construcción del almacén y caseta de guardianía, será medida en metros cuadrados corresponde únicamente al ambiente de acuerdo a las dimensiones requeridas.

y

BASES DE PAGO. La cantidad ha pagar por la ejecución de estos trabajos está definido en metros cuadrados y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, almacén y caseta de guardianía, el cual constituye compensación por la utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo.

01.02.00

CARTEL DE OBRA 3.60 x 2.40 M DESCRIPCION

A fin de identificar la obra, es menester contar con carteles en los que debe describirse la entidad ejecutora, la magnitud de la misma, modalidad de ejecución, deberá ser del modelo determinado por la Gerencia de Desarrollo Urbano y Rural de la Municipalidad Provincial de San Román – Juliaca. METODO DE EJECUCION CONSTRUCCION Y MEJORAMIENTO DEL AREA DE RECREACION PUBLICA EN LA URB LA RINCONADA – JULIACA – PROV. SAN ROMAN. PUNO

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El cartel de obra será de 3.60 x 2.40 m con planchas metálicas de 1.20 x 2.40 m c/u, los marcos serán de ángulos metálicos y con bastidores intermedios cada 0.60 m, colocados a una altura no menor de 2.40 m del nivel del suelo. Las cuales estarán izadas, sobre postes de eucalipto. Será pintado con pintura esmalte con las inscripciones que indique las características de la obra según las indicaciones de la supervisión de la obra. METODO DE MEDICIÓN: El método de medición en esta partida será por Unidad (UND). BASES DE PAGO: La cantidad ha pagar por la ejecución de estos trabajos está definido según los métodos de medición y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye compensación por la utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo.

01.03.00

CERCO PERIMETRICO CON ARPILLERA DESCRIPCION

Esta partida corresponde a la ejecución de un cerco de material rustico (rafia) el cual se colocará rodeando toda la extensión de la obra con la finalidad de evitar el ingreso de personas ajenas que pudieran causarse accidentes y/o provocar daños durante la ejecución de la obra. METODO DE EJECUCION Esta partida se ejecutará de forma manual utilizando para ello madera rolliza el que se anclará adecuadamente en el terreno para luego sobre esta colocarse la arpillera (rafia). METODO DE MEDICION La forma de medición de esta partida estará dada por metro lineal (m) de cerco perimétrico provisional instalado. BASES DE PAGO La forma de pago estará dado de acuerdo al método de medición, es decir por metro lineal (m).

01.04.00

PLACA RECORDATORIA DESCRIPCION

Esta partida abarca la fabricación y colocación de una Placa Recordatoria de bronce la identificación de la Obra. METODO DE EJECUCION. La placa recordatoria será de 0.50m de altura x 0.30m de longitud o las indicadas por el Supervisor de Obra, con la leyenda típica de las placas que usa la Municipalidad Provincial de San Román, la ubicación de la placa será conforme a lo indicado por el residente de Obra con previa aprobación del Supervisor de Obra. Se empleara materiales de primera calidad, la superficie de la placa recordatoria será de material de Bronce, empotrada en el lugar especificado por el Residente de Obra previa aprobación del Supervisor de Obra La ubicación de la placa recordatoria se definirá en Obra, la cual será en un sitio visible que identifique al mismo. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

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La calidad del trabajo tendrá un control visual y estará a cargo inicialmente del maestro de Obra luego por el Ingeniero Residente y finalmente por el Supervisor, quien dará su aprobación respectiva. METODO DE MEDICIÓN: El método de medición en esta partida será por Unidad (UND). BASES DE PAGO: La cantidad ha pagar por la ejecución de estos trabajos está definido según los métodos de medición y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye compensación por la utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo.

02.00.00 02.01.00

TRABAJOS PRELIMINARES LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

DESCRIPCION Esta partida corresponde a la eliminación de material que se encuentra dentro del área de intervención para su posterior eliminación hacia botaderos. METODO DE EJECUCION La forma de ejecución se realizará de forma manual, utilizando par ello herramientas manuales. METODO DE MEDICION La forma de medición se realizará por metro cúbico de material retirado. BASES DE PAGO La forma de pago se realizará de acuerdo al método de medición, es decir por metro cúbico.

02.02.00 02.03.00

TRAZO Y REPLANTEO INICIAL TRAZO Y REPLANTEO DURANTE LA CONSTRUCCION DESCRIPCION

El trazo consiste en llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los planos de todas las estructuras que se detallan en los planos durante el proceso de construcción. METODO DE EJECUCION Esta actividad se hará manualmente utilizando para tal fin herramientas manuales, y equipo como nivel, mira, wincha, cordel y otros tales como regla de madera, brochas estacas de madera y/o fierro; para efectuar el trazado se utilizara yeso y/o pintura. METODO DE MEDICION La medición se realizará por metro cuadrado (m2). BASES DE PAGO La forma de pago se realizará por metro cuadrado en el que se incluirá la mano de obra, equipo y el desgaste de herramientas.

02.04.00 02.05.00 02.07.00

LIMPIEZA DE MUROS LIMPIEZA DE PISOS Y VEREDAS LIMPIEZA DE ESCULTURA DE CONCRETO DESCRIPCION

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La partida consiste en la limpieza de los espacios indicados en los planos o metrados. METODO DE EJECUCION Esta actividad se hará manualmente utilizando para tal fin herramientas manuales (escobas o escobillas de metal y agua) según sea el caso. Se procederá a la limpieza de elementos con mampostería de piedra o de concreto para dejar su superficie limpia, sin presencia de polvo, grasas, cúmulos basura o pintura, de manera que puedan quedar listas para la aplicación de laca selladora (en el caso de muros de mampostería de piedra). METODO DE MEDICION La medición se realizará por metro cuadrado (m2). BASES DE PAGO La forma de pago se realizará por metro cuadrado (m2) en el que se incluirá la mano de obra, materiales, equipo y el desgaste de herramientas.

02.06.00

LIMPIEZA DE ESCULTURA DE CONCRETO

DESCRIPCION La partida consiste en la limpieza de la escultura existente en el proyecto. METODO DE EJECUCION Esta actividad se hará manualmente utilizando para tal fin herramientas manuales (escobas o escobillas de metal y agua). Se procederá a la limpieza de para dejar su superficie limpia, sin presencia de polvo, grasas, cúmulos basura o pintura, de manera que pueda quedar lista para la aplicación de laca selladora. METODO DE MEDICION La medición se realizará por metro cuadrado (m2). BASES DE PAGO La forma de pago se realizará por metro cuadrado (m2) en el que se incluirá la mano de obra, materiales, equipo y el desgaste de herramientas.

03.00.00 03.01.00 03.01.01 03.01.02 03.01.03

MOVIMIENTO DE TIERRAS DEMOLICIONES DEMOLICION DE SARDINEL DEMOLICION DE MAMPOSTERIA DE PIEDRA DEMOLICION DE VEREDAS DESCRIPCION

Estos trabajos consisten en la demolición total o parcial de estructuras existentes en las zonas que indiquen los documentos del proyecto, y la remoción, carga, transporte, descarga y disposición final de los materiales provenientes de la demolición en las áreas indicadas en el Proyecto o aprobadas por el Supervisor. También incluye el retiro, cambio, restauración o protección de los servicios públicos y privados que se vean afectados por las obras del proyecto, así como el manejo, desmontaje, traslado y el almacenamiento de estructuras existentes (sardineles, veredas, rejas, postes y demás, y de especies vegetales y otros obstáculos. METODO DE EJECUCIÓN La demolición total o parcial y la remoción de estructuras y obstáculos, se clasificarán de acuerdo con los siguientes criterios: (a) Demolición de Estructuras de Concreto (veredas, sardineles) (b) Demolición de Estructuras de mampostería de piedra (jardineras) REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN

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El Residente no podrá iniciar la demolición de estructuras sin previa autorización escrita del Supervisor, en la cual se definirá el alcance del trabajo por ejecutar y se incluirá la aprobación de los métodos propuestos para hacerlo. Tal autorización no exime al Residente de su responsabilidad por las operaciones aquí señaladas, ni del cumplimiento de estas especificaciones y de las condiciones pertinentes establecidas en los documentos del contrato. El Residente será responsable de todo daño causado, directa o indirectamente, a las personas, al medio ambiente, así como a redes de servicios públicos, o propiedades cuya destrucción o menoscabo no estén previstos en los planos, ni sean necesarios para la ejecución de los trabajos contratados. Los trabajos deberán efectuarse en tal forma, que produzcan la menor molestia posible a los habitantes de las zonas próximas a la obra.

DEMOLICION DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO Y MAMPOSTERIA DE PIEDRA En el picado de la estructura de concreto se efectuará utilizando para ello herramientas manuales, cuidando de darle un adecuando picado para que posteriormente la nueva capa de concreto pueda adherirse óptimamente. Los pavimentos o veredas de concreto u otros elementos cuya demolición esté prevista en los documentos del proyecto, deberán ser quebrados en pedazos de tamaño adecuado, para que puedan ser utilizados en la construcción de rellenos o disponer de ellos como sea autorizado por el Supervisor. Cuando se usen en la construcción de rellenos, el tamaño máximo de cualquier fragmento no deberá exceder de dos tercios (2/3) del espesor de la capa en la cual se vaya a colocar. En ningún caso, el volumen de los fragmentos deberá exceder de treinta decímetros cúbicos (30 dm³), debiendo ser apilados en los lugares indicados en los planos del proyecto o las especificaciones particulares, a menos que el Supervisor autorice otro lugar. ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales: 

Verificar que El Residente disponga de todos los permisos requeridos.



Comprobar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por El Residente.



Identificar todos los elementos que deban ser demolidos o removidos.



Señalar los elementos que deban permanecer en el sitio y ordenar las medidas para evitar que sean dañados.



Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos adoptados por El Residente.



Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.



Medir los volúmenes de trabajo ejecutado por El Residente de acuerdo con la presente especificación.

El Supervisor considerará terminados los trabajos de demolición y remoción cuando la zona donde ellos se hayan realizado quede despejada, de manera que permita continuar con las otras actividades programadas, y los materiales sobrantes hayan sido adecuadamente dispuestos de acuerdo con lo que establece la presente especificación. METODO DE MEDICIÓN La medida para la demolición, desmontaje y remoción, ejecutada de acuerdo con los planos, la presente especificación, y las instrucciones del Supervisor, se hará de acuerdo con las siguientes modalidades: a)

Demolición de Estructuras de concreto

M3

b)

Demolición de Mampostería de piedra

M3

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BASE DE PAGO Se hará a los precios unitarios respectivos, estipulados en el contrato según la unidad de medida, por todo trabajo ejecutado satisfactoriamente de acuerdo con la presente especificación, aceptado por el Supervisor. El precio unitario deberá cubrir además todos los costos por las operaciones necesarias para efectuar las demoliciones y para hacer los desmontajes, planos, separación de materiales aprovechables, carga y transporte de éstos al lugar de depósito, descarga y almacenamiento; remoción, traslado y; traslado y reinstalación de obstáculos; traslado, cambio o restauración de elementos de servicios existentes; carga de materiales desechables, transporte y descarga en el sitio de disposición final, de acuerdo con lo señalado por el Supervisor. El precio unitario deberá incluir, además, los costos por concepto de la excavación para la demolición y remoción y por el suministro, conformación y compactación del material para relleno de las cavidades resultantes y en general, todo costo relacionado con la correcta ejecución de los trabajos. 03.02.00 03.02.01 03.02.02 03.02.03

EXCAVACIONES EXCAVACION EN FORMA MANUAL EXCAVACION PARA CIMIENTOS EXCAVACION PARA SARDINELES DESCRIPCION

Comprenderá toda excavación necesaria para llegar al nivel de fundación de estructuras descritas en los planos. Las excavaciones serán del tamaño exacto al diseño de las estructuras indicadas en los planos de cimentación. El fondo de las excavaciones para la cimentación debe quedar limpio y parejo. Se retirará todo derrumbe y material suelto. METODO DE EJECUCION Se realizará con herramientas manuales o maquinaria teniendo siempre en cuenta las dimensiones indicadas en los planos así como la profundidad de excavación, que permitan colocar en todo su ancho y largo las estructuras integras o bases de estructuras indicadas. La elevación de la parte inferior de las bases que se indican en los planos, serán considerados tan solo como aproximadas y el ingeniero podrá ordenar por escrito los cambios en dimensiones o elevaciones de las bases que pudieran considerarse necesarias para asegurar la cimentación satisfactoria. METODO DE MEDICION El volumen será el número de metros cúbicos, medido en su posición original, de material aceptablemente excavado de acuerdo con los planos o indicaciones del Ingeniero. Se realizará por unidad de volumen (m3) BASES DE PAGO Se pagará de acuerdo al análisis de costo unitario (m3) en ella se incluirá la mano de obra así como el desgaste de herramientas.

03.03.00 03.03.01

RELLENOS RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO DESCRIPCION

Esta especificación se refiere a los rellenos compactados con material proveniente de cantera seleccionada (Taparachi) y colocada en los lugares que requieran ser rellenados de acuerdo con la indicación y altura indicada en los planos. MÉTODO DE EJECUCION

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Estas especificaciones contemplan el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la ejecución de todas las operaciones necesarias para conformar los rellenos compactados para estructuras, con material seleccionado proveniente de cantera, aprobados por la Supervisión. El material se colocará en capas uniformes de aproximadamente 20 cm, distribuyéndolo sobre la zona a ser rellenada de acuerdo a los alineamientos y cotas establecidas. La superficie de la capa deberá ser horizontal y uniforme. La compactación se efectuará con compactadoras mecánicas, donde sea posible, hasta alcanzar la densidad mínima de 95% del Proctor Standard para materiales cohesivos; y una densidad relativa no menor del 80% para materiales granulares. MATERIAL Se utilizarán los materiales adecuados obtenidos de canteras seleccionadas, siempre y cuando no contengan ramas de árboles, raíces, plantas, arbusto basura, material orgánico, etc. CONTROLES - El material a ser usado como relleno deberá estar libre de material orgánico. ACEPTACION DE LOS TRABAJOS Que se haya cumplido con los programas de trabajo. Que las superficies compactadas hayan alcanzado una densidad mínima de acuerdo a lo indicado en la presente especificación. Medir los volúmenes de trabajo ejecutado en acuerdo a los metrados considerados para esta partida. METODO DE MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO Se realizará por unidad de volumen (m3) y se pagara de acuerdo al método de medición y al análisis de precio unitario respecto.

03.03.02

RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO DESCRIPCION

Esta especificación se refiere a los rellenos compactados con material propio, en donde después de efectuada la respectiva excavación, requieran ser rellenados de acuerdo con la indicación y altura indicada en los planos. MÉTODO DE EJECUCION Estas especificaciones contemplan el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la ejecución de todas las operaciones necesarias para conformar los rellenos compactados para estructuras, con material proveniente de las excavaciones o del sitio, aprobados por la Supervisión. Sólo en el caso que el material no reúna las características de las especificaciones, se utilizará material proveniente de canteras seleccionadas. El material se colocará en capas uniformes de aproximadamente 20 cm., distribuyéndolo sobre la zona a ser rellenada de acuerdo a los alineamientos y cotas establecidas. La superficie de la capa deberá ser horizontal y uniforme. La compactación se efectuará con compactadoras mecánicas, donde sea posible, hasta alcanzar la densidad mínima de 95% del Proctor Standard para materiales cohesivos; y una densidad relativa no menor del 80% para materiales granulares. MATERIAL Se utilizarán los materiales obtenidos de las excavaciones realizadas o de áreas de préstamo adecuadas, siempre y cuando no contengan ramas de árboles, raíces, plantas, arbusto basura, material orgánico, etc. CONTROLES El material a ser usado como relleno deberá estar libre de material orgánico. ACEPTACION DE LOS TRABAJOS Que se haya cumplido con los programas de trabajo. Que las superficies compactadas hayan alcanzado una densidad mínima de acuerdo a lo indicado en la presente especificación. Medir los volúmenes de trabajo ejecutado en acuerdo a los metrados considerados para esta partida. CONSTRUCCION Y MEJORAMIENTO DEL AREA DE RECREACION PUBLICA EN LA URB LA RINCONADA – JULIACA – PROV. SAN ROMAN. PUNO

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METODO DE MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO Se realizará por unidad de volumen (m3) y se pagara de acuerdo al método de medición y al análisis de precio unitario respecto.

03.04.00 03.04.01

ACARREO Y ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCIÓN Los materiales provenientes de la eliminación del material orgánico, las que serán remplazadas, serán acumulados en áreas específicas para que se proceda a su traslado a zonas de rellenos. También comprende la eliminación de material excedente determinado después de haber efectuado las partidas de excavaciones, picado de elementos de concreto, demolición nivelación y rellenos de la Obra, así mismo como la eliminación de desperdicios de la obra como son: Residuos de mezclas, basuras, etc. Producidos en la ejecución de la construcción. MÉTODO DE EJECUCIÓN: Se efectuará en forma manual o mecánico para luego ser transportados fuera de la Obra, para su posterior eliminación mediante un equipo mecánico. MÉTODO DE MEDICIÓN: El volumen del material excedente, será medido en metros cúbicos (m3), y será igual al coeficiente de esponjamiento del material multiplicado por el volumen de material retirado. BASES DE PAGO: La cantidad ha pagar por la ejecución de estos trabajos está definido según los métodos de medición, metro cúbico (m3), y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye compensación por la utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo.

04.00.00 04.01.00 04.01.01 04.02.00 04.02.01

OBRAS DE CONCRETO SIMPLE CIMIENTOS CORRIDOS CIMIENTOS CORRIDOS 1:10 + 30 % PG SARDINELES SARDINEL: F’C: 175 KG/CM2

DESCRIPCION Todo el concreto vaciado en obra se encofrará con precisión, se vaciará correctamente y tendrá buen acabado según como se indique en los planos respectivos y en la presente Especificación Técnica. Se informará al Supervisor, el momento y los lugares que tiene programado el vaciado de concreto. Todas las estructuras han sido diseñadas teniendo en consideración las siguientes Normas Técnicas: Norma Técnica de Cargas E020-97. Norma Técnica de Diseño Sismo Resistente E030-97. Norma Técnica de Suelos y Cimentaciones E050-97. Norma Técnica de Edificación E060-89 Concreto Armado. Las Normas de Concreto reforzado ACI. 318-89 MATERIALES Cemento. El cemento a utilizar en la preparación del concreto, simple o armado, será Cemento Pórtland Tipo IP. Referirse a la Norma ASTM C-150. Agregados. Se usará agregados que cumplan los requisitos aquí indicados y los exigidos en la Norma ASTM C33.

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El agregado fino será arena natural, de granos limpios y resistentes, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, esquistos, álcalis, ácidos, cloruros, materia orgánica u otras substancias dañinas. Estará dentro de los límites indicados en la Norma ASTM C-33. El agregado grueso será grava o piedra ya sea en su estado natural, triturada o partida, y de grano compacto. Debe estar limpio, libre de polvo, materia orgánica, cloruros, u otras substancias perjudiciales, además no debe contener piedra desintegrada, mica o cal libre y de textura preferentemente rugosa, debiendo estar libre de partículas escamosas. El tamaño máximo nominal del agregado grueso a usarse no deberá ser mayor de 1/5 de la menor dimensión entre caras, 1/3 del espesor de las losas, ó ¾ del espacio libre mínimo entre varillas de refuerzo. Estará dentro de los límites indicados en la Norma ASTM C-33. El agregado denominado “hormigón” corresponde a una mezcla natural de grava y arena. Solo podrá emplearse en la elaboración de concretos con resistencia a la compresión hasta 100 Kg/cm2 a los 28 días. El hormigón deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, sales, álcalis, materia orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el hormigón las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso. Los agregados fino y gruesos deberán ser manejados como materiales independientes, debiendo ser cada uno de ellos, procesado, transportado, almacenado y manipulado de tal manera que la perdida de finos sea mínima, que mantengan su uniformidad, que no se produzca contaminación por sustancias extrañas, y que no se produzca rotura o segregación importante en ellos. Los agregados que no cumplan con alguno de los requisitos indicados, podrán ser utilizados siempre que el constructor demuestre, por pruebas de laboratorio, que pueden producir concreto de las propiedades requeridas Aditivos. Sólo se admitirá el uso de aditivos aprobados por el Supervisor. En caso de utilizar aditivos, con cualquier finalidad, estos deberán emplearse en las proporciones indicadas por el fabricante de estos productos y deberán estar sujetos a la aprobación del Supervisor, y en ningún caso deberán contener cloruros ó nitratos. Agua. El agua para la preparación del concreto será de preferencia potable. Se podrá usar agua no potable sólo si: Está limpia y libre de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, sales, materia orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o elementos embebidos. El agua que no cumpla con los requisitos anteriores no podrá ser utilizada para la preparación del concreto, el curado del mismo, o para el lavado del equipo. Concreto Concreto de Relleno: El concreto para solados u otros elementos no estructurales tendrá una resistencia mínima de 100 kg/cm 2, un tamaño máximo de agregado grueso de 1” y un asentamiento máximo de 4”. Concreto para Elementos Estructurales: Se emplearán las clases de concreto definidas por su resistencia a la compresión (f'c) medida en cilindros estándar ASTM (ASTM C39) a los 28 días y por el tamaño máximo de agregado grueso. Los Diseños de Mezcla seleccionados por el Contratista y aprobados por el Supervisor deberán cumplir lo siguiente: a) Lograr trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado fácilmente en los encofrados y alrededor del refuerzo bajo las condiciones de colocación a ser empleadas, sin segregación o exudación excesivas, y sin pérdida de uniformidad en la mezcla. b) Lograr resistencia a las condiciones especiales de exposición a las que pueda estar sometido el concreto durante su vida útil. CONSTRUCCION Y MEJORAMIENTO DEL AREA DE RECREACION PUBLICA EN LA URB LA RINCONADA – JULIACA – PROV. SAN ROMAN. PUNO

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c) Cumplir con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u otras propiedades del concreto en estado endurecido. Medición de los Materiales: El procedimiento de medición será tal que la cantidad de cada uno de los componentes de la mezcla pueda ser controlado con la precisión debida. Todos los componentes del concreto, serán medidos por peso. El agua puede ser medida por peso o por volumen, y la tolerancia para su medición es de 1 %. Mezclado: Todo el concreto será preparado en mezcladoras mecánicas. En el caso de emplearse concreto premezclado éste será mezclado y transportado de acuerdo a la norma ASTM C 94. En el caso de emplearse mezcladoras a pie de obra ellas serán usadas en estricto acuerdo con su capacidad máxima y a la velocidad especificadas por el fabricante, manteniéndose un tiempo de mezclado mínimo de dos minutos. No se permitirá el re-mezclado del concreto que ha endurecido. El concreto se preparará lo más cerca posible de su destino final. El Comité ACI 304 contiene las recomendaciones aplicables al mezclado de concreto en obra. Dosificación: La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá permitir que se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea manejado fácilmente en los encofrados y alrededor del acero sin segregación o exudación excesiva, y se cumpla con los requisitos especificados para los ensayos de resistencia en compresión. Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua-cemento, deberán ser seleccionadas sobre la base de la experiencia en obra y/o mezclas de prueba preparadas con los materiales a ser empleados. Asentamiento: El asentamiento del concreto se mantendrá lo más bajo posible consistente con una adecuada trabajabilidad. A no ser que se especifique lo contrario por el Supervisor, el asentamiento no deberá exceder a 4 Pulg. Las mezclas considerarán los siguientes asentamientos: -

Zapatas Columnas y Placas Vigas y Losas

4 3½ 3

Pulg. Pulg. Pulg.

Transporte: El concreto será transportado de la mezcladora a los puntos de vaciado tan rápidamente como sea posible y de manera que no ocurra segregación o pérdida de los componentes. No se admitirá la colocación de concreto segregado. El equipo debe ser capaz de proporcionar un abastecimiento sin interrupciones de concreto en el punto de colocación. El Comité ACI 304 contiene las recomendaciones aplicables al transporte de concreto en Obra. Colocación: Antes de vaciar el concreto se eliminará toda suciedad y materia extraña del espacio que va a ser ocupado por el mismo. El concreto deberá ser vaciado continuamente o en capas de un espesor tal que no se llene concreto sobre otro que haya endurecido lo suficiente para originar la formación de juntas o planos de vaciado dentro de la sección. El concreto no deberá ser sometido a ningún procedimiento que pueda originar segregación. La altura máxima de colocación del concreto por caída libre será de 2,50 m, si no hay obstrucciones, tales como armaduras o arriostres de encofrado; y de 1,50 m. si existen éstas. En el caso que se tenga mayores alturas a las indicadas anteriormente deberán utilizarse chutes para depositar el concreto. El concreto que ha endurecido parcialmente o ha sido contaminado por sustancias extrañas, no deberá ser colocado. Igualmente no será colocado el concreto retemplado o aquel que ha sido remezclado después de iniciado el fraguado. El concreto deberá ser cuidadosamente consolidado durante su colocación, debiendo acomodarse alrededor de las barras de refuerzo, los elementos embebidos y las esquinas de los encofrados. Este proceso siempre se efectuará con vibradores de inmersión, disponiendo en la obra de 2 vibradores como mínimo. Los Comités ACI 304 y 309 contienen las recomendaciones aplicables a la colocación y consolidación del concreto en obra. CONSTRUCCION Y MEJORAMIENTO DEL AREA DE RECREACION PUBLICA EN LA URB LA RINCONADA – JULIACA – PROV. SAN ROMAN. PUNO

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Protección: A menos que se emplee métodos de protección adecuados, previamente autorizados por el Supervisor, el concreto no deberá ser colocado durante lluvias. No se permitirá que el agua de lluvia incremente el agua de mezclado o dañe el acabado superficial del concreto. La temperatura del concreto al ser colocado no deberá ser tan alta como para causar dificultades debidas a pérdida de asentamiento o fragua instantánea. Juntas de Construcción: Las juntas no indicadas en los planos serán ubicadas de tal manera de no alterar las dimensiones de las estructuras. Cuando deba hacerse una junta, esta deberá contar con previa aprobación del Supervisor. En cualquier caso la junta será tratada de modo tal de recuperar el monolitismo del concreto. Para este fin, en todas las juntas verticales, se dejarán llaves de dimensión igual a un tercio del espesor del elemento con una profundidad de 25 mm en todo el ancho o largo del mismo. Adicionalmente, en todas las juntas horizontales, inclinadas o verticales, se tratará la superficie del concreto hasta dejar descubierto el agregado grueso e inmediatamente antes de colocar el concreto fresco se rociará la superficie con pasta de cemento. Curado: Todo el concreto será curado por vía húmeda deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la superficie y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días. En el caso de superficies verticales, columnas, muros y placas, el curado deberá efectuarse aplicando una membrana selladora desvaneciente. El Comité ACI 308 contiene recomendaciones para este proceso. Pruebas: La resistencia del concreto será comprobada periódicamente. Con este fin se tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a la Norma ASTM C 39 en la cantidad mínima de dos testigos por cada 30 m3 de concreto colocado, pero no menos de dos testigos por día para cada clase de concreto. En cualquier caso cada clase de concreto será comprobada al menos por cinco "pruebas". La "prueba" consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a lo indicado en las Normas ASTM C-31, C-39, C-172, se llamará resultado de la "prueba" al promedio de los dos valores. El resultado de la "prueba" será considerado satisfactorio si el promedio de tres resultados consecutivos cualesquiera, es igual o mayor que el f'c requerido. Se llevará un registro de cada par de testigos fabricados en el que constará su número correlativo, la fecha de elaboración, la clase de concreto, el lugar específico de uso, la edad al momento del ensayo, la resistencia de cada testigo y el resultado de la "prueba". El asentamiento se determinará en conformidad con la Norma ASTM C143. El total de aire se determinará en conformidad con ASTM C231 y será verificado en conformidad con ASTM C138. El peso unitario se determinará en conformidad con ASTM C138, y la temperatura del concreto se determinará en conformidad con ASTM C1064. Los ensayos serán efectuados por un laboratorio independiente de la organización del Contratista y aprobado por el Supervisor. Deficiencia de las Pruebas: En la eventualidad que no se obtenga la resistencia especificada, el Supervisor ordenará la extracción de probetas de concreto en el lugar donde se ubica la deficiencia. Estas probetas se obtendrán mediante perforaciones con diamantina, y podrán efectuarse inmediatamente después de haberse cumplido 28 días del vaciado de ese concreto. En el caso de tener varios elementos estructurales vaciados (en una misma operación) y que las pruebas arrojen valores no aceptables, se procederá a la ejecución de pruebas de carga a estas estructuras, sin embargo con el Diseño de Mezclas previo se establecerán curvas de resistencia que serán de utilidad en comprobaciones a los 7, 14, y 28 días. Las pruebas se ejecutarán de acuerdo a las indicaciones del Supervisor, el cual establecerá los criterios de evaluación. De no obtenerse resultados satisfactorios con probetas perforadas o pruebas de carga se procederá a la demolición o refuerzo de la estructura defectuosa, en estricto acuerdo con la decisión del Supervisor. El costo de las pruebas y el costo de la demolición, refuerzo y reconstrucción, si éstas llegaran a ser necesarias, serán de cuenta exclusiva del Contratista el que no podrá justificar demoras en la entrega de la obra por estas causas. CONSTRUCCION Y MEJORAMIENTO DEL AREA DE RECREACION PUBLICA EN LA URB LA RINCONADA – JULIACA – PROV. SAN ROMAN. PUNO

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Almacenamiento de los materiales en obra Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o contaminación. No se utilizará materiales deteriorados o contaminados. El cemento será almacenado en un lugar techado y seco, sin contacto con el suelo y protegido de la humedad. Se almacenará en pilas de hasta diez bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de protección; y serán colocados de manera que permitan su uso de acuerdo con el orden cronológico de ingreso. Los agregados fino y grueso serán almacenados separadamente, libres de alteración en su contenido de humedad. Se almacenarán o apilarán de manera de impedir la segregación de los mismos, y cubiertos para evitar su contaminación con materiales de superficie de la zona. Los aditivos serán almacenados siguiendo las recomendaciones del fabricante. METODO DE MEDICION El método de medición será considerado en metros cúbicos (m3) de Concreto. BASES DE PAGO La forma de pago se realizará por metro cúbico comprendiéndose que dicho pago constituirá la compensación total por mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

04.04.00 MUROS DE PIEDRA 04.04.01 MURO DE MAMPOSTERIA DE PIEDRA: F’C=140 KG/CM2 + 50% P.G. Esta partida corresponde al asentado de piedra sobre el cimiento corrido en los sitios indicados en los planos del proyecto. La piedra empleada tendrá un diámetro no mayor a 6”. METODO DE EJECUCION La forma de ejecución seB realizará utilizando mortero de cemento arena para la fijación de la piedra; se mantendrá el alineamiento y la pendiente de los muros existentes. Se colocará el lado más plana hacia la superficie para mantener la horizontalidad del proyecto. La cara interior se apoyará sobre el encofrado de madera que asegurará el alineamiento del conjunto. METODO DE MEDICION La forma de medición se realizará por metro cuadrado (m2) de piso de piedra colocado. BASES DE PAGO La forma de pago se realizará de acuerdo al método de medición, es decir por metro cuadrado (m2) de piso de piedra efectivamente colocado.

04.04.00 VEREDAS 04.04.01 VEREDAS: SEMIPULIDO

CONCRETO

F'C=140

KG/CM2

E=10CM

ACABADO

DESCRIPCION Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricación, transporte, colocación, vibrado, curado y acabados de los concretos de cemento Pórtland, utilizados para la construcción de estructuras en general, de acuerdo con los planos del proyecto, las especificaciones y las instrucciones del Supervisor. Materiales Cemento

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El cemento utilizado será Pórtland Tipo IP, el cual deberá cumplir lo especificado en la Norma Técnica Peruana NTP334.009, Norma AASHTO M85 o la Norma ASTM-C150. Si los documentos del proyecto o una especificación particular no señalan algo diferente, se empleará el denominado Tipo IP o Cemento Pórtland Normal. Agregados (a) Agregado fino Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N° 4). Provendrá de arenas naturales o de la trituración de rocas o gravas. El porcentaje de arena de trituración no podrá constituir más del treinta por ciento (30%) del agregado fino. El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos: (1) Contenido de sustancias perjudiciales El siguiente cuadro señala los requisitos de límites de aceptación. Características

Norma de Ensayo

Terrones de arcilla y partículas MTC E 212 deleznables Material que pasa el tamiz de 75 µm MTC E 202 (Nº 200) Cantidad de partículas livianas Contenido de como SO4=

sulfatos,

MTC E 211

expresado

Masa Total Muestra

de

la

1.00 % (máx.) 5.00 % (máx.) 0.50 % (máx.) 1.20 % (máx.)

Además, no se permitirá el empleo de arena que en el ensayo colorimétrico para detección de materia orgánica, según norma de ensayo Norma Técnica Peruana 400.013 y 400.024, produzca un color más oscuro que el de la muestra patrón. (2) Granulometría La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los límites que se señalan a continuación: Tamiz (mm)

Porcentaje que pasa

9,5 mm ( 3 /8”) 4,75 mm (Nº 4) 2,36 mm (N° 8) 1,18 mm (N° 16) 600 µm (N° 30) 300 µm (N° 50) 150 µm (N° 100)

100 95-100 80-100 50-85 25-60 10-30 2-10

En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento (45%) de material retenido entre dos tamices consecutivos. Durante el período de construcción no se permitirán variaciones mayores de 0.2 en el módulo de fineza, con respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la fórmula de trabajo. (3) Durabilidad El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a diez por ciento (10%) o quince por ciento (15%), al ser sometido a la prueba de solidez en sulfatos de sodio o magnesio, respectivamente, según la norma MTC E 209. En caso de no cumplirse esta condición, el agregado podrá aceptarse siempre que habiendo sido empleado para preparar concretos de características similares, expuestos a condiciones ambientales parecidas durante largo tiempo, haya dado pruebas de comportamiento satisfactorio. (b) Agregado grueso CONSTRUCCION Y MEJORAMIENTO DEL AREA DE RECREACION PUBLICA EN LA URB LA RINCONADA – JULIACA – PROV. SAN ROMAN. PUNO

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Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm (N° 4). Será grava natural o provendrá de la trituración de roca, grava u otro producto cuyo empleo resulte satisfactorio, a juicio del Supervisor. Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes: (1) Contenido de sustancias perjudiciales El siguiente cuadro, señala los límites de aceptación. Norma ensayo

Característica Terrones de deleznables

arcilla

y

partículas

Cantidad de partículas livianas

de Masa Total Muestra

MTC E 212

0.25% máx.

MTC E 211

1.00% máx.

Contenido de sulfatos expresado como SO4= Contenido de carbón y lignito

de

la

1.20% máx. MTC E 215.

0.5% máx.

(2) Reactividad El agregado no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento, lo cual se comprobará por idéntico procedimiento y análogo criterio que en el caso de agregado fino. (3) Durabilidad Las pérdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrán superar el doce por ciento (12%) o dieciocho por ciento (18%), según se utilice sulfato de sodio o de magnesio, respectivamente. (4) Abrasión Los Ángeles. El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Ángeles (norma de ensayo MTC E 207) no podrá ser mayor de cuarenta por ciento (40%). (5) Granulometría La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes franjas, según se especifique en los documentos del proyecto o apruebe el Supervisor con base en el tamaño máximo de agregado a usar, de acuerdo a la estructura de que se trate, la separación del refuerzo y la clase de concreto especificado. Tamiz

AG-1

AG-2

Porcentaje que pasa AG-3 AG-4 AG-5 AG-6

63mm(2,5'') 50 mm (2'')

100

37,5mm(1½'')

100

25,0mm (1'') 19,0mm (¾'')

100 100

35-70 35-70

9,5 mm (3/8'')

90100 40-70

20-55

4,75mm(N°4)

0-15

0-10

0-10

2,36mm(N° 8)

0-5

0-5

0-5

12,5mm(½'')

95100

95100

95100

100 95100

25-60

100

100 95100

90100

35-70

20-55

0-15

0-15 10-30

10-30 0-5

AG-7

0-5 0-5

0-5

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La curva granulométrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el diseño y construcción del concreto, deberá ser continua y asemejarse a las teóricas. (6) Forma El porcentaje de partículas chatas y alargadas del agregado grueso procesado, determinados según la norma MTC E 221, no deberán ser mayores de quince por ciento (15%). (d) Agua El agua por emplear en las mezclas de concreto deberá estar limpia y libre de impurezas perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica. Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo ser analizado según norma MTC E 716. El pH medido no podrá ser inferior a siete (7). El agua debe tener las características apropiadas para una óptima calidad del concreto. Así mismo, se debe tener presente los aspectos químicos del suelo a fin de establecer el grado de afectación de éste sobre el concreto. Asimismo, el contenido máximo de ión cloruro soluble en el agua será el que se indica a continuación: Contenido Máximo de ión cloruro

Tipo de Elemento

Contenido máximo de ión cloruro soluble en agua en el concreto, expresado como % en peso del Cemento

Concreto prensado

0,06

Concreto armado expuesto a la acción de cloruros

0,10

Concreto armado no protegido que puede estar sometido a un ambiente húmedo pero no expuesto a cloruros (incluye ubicaciones donde el concreto puede estar ocasionalmente 0,15 húmedo tales como cocinas, garajes, estructuras ribereñas y áreas con humedad potencial por condensación) Concreto armado que deberá estar seco o protegido de la humedad durante su vida por medio de recubrimientos 0,80 impermeables EQUIPO Los principales elementos requeridos para la elaboración de concretos y la construcción de estructuras con dicho material, son los siguientes: REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCION Explotación de materiales y elaboración de agregados Al respecto, todos los procedimientos, equipos, etc. requieren ser aprobados por el Supervisor, sin que este exima al ejecutor de su responsabilidad posterior. Estudio de la mezcla y obtención de la fórmula de trabajo Con suficiente antelación al inicio de los trabajos, el Residente deberá suministrar al Supervisor, para su verificación, muestras representativas de los agregados, cemento y agua, avaladas por los resultados de ensayos de laboratorio que garanticen la conveniencia de emplearlos en el diseño de la mezcla. Una vez el Supervisor realice las comprobaciones que considere necesarias y dé su aprobación a los materiales cuando resulte satisfactorio de acuerdo con lo que establece la presente especificación,

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el Residente diseñará la mezcla y definirá una fórmula de trabajo, la cual someterá a consideración del Supervisor. Dicha fórmula señalará: ♦ ♦

Las proporciones en que se deben mezclar los agregados disponibles y la gradación media a que da lugar dicha mezcla. Cuando se contabilice el cemento por bolsas, la dosificación se hará en función de un número entero de bolsas.

La fórmula de trabajo se deberá reconsiderar cada vez que varíe alguno de los siguientes factores: ♦ El tipo, clase o categoría del cemento o su marca. ♦ El tipo, absorción o tamaño máximo del agregado grueso. ♦ El módulo de finura del agregado fino en más de dos décimas (0,2). ♦ El método de puesta en obra del concreto. El Residente deberá considerar que el concreto deberá ser dosificado y elaborado para asegurar una resistencia a compresión acorde con la de los planos y documentos del Proyecto, que minimice la frecuencia de los resultados de pruebas por debajo del valor de resistencia a compresión especificada en los planos del proyecto. Los planos deberán indicar claramente la resistencia a la compresión para la cual se ha diseñado cada parte de la estructura. Al efectuar las pruebas de tanteo en el laboratorio para el diseño de la mezcla, las muestras para los ensayos de resistencia deberán ser preparadas y curadas de acuerdo con la norma MTC E 702 y ensayadas según la norma de ensayo MTC E 704. Se deberá establecer una curva que muestre la variación de la relación agua/cemento (o el contenido de cemento) y la resistencia a compresión a veintiocho (28) días. La curva se deberá basar en no menos de tres (3) puntos y preferiblemente cinco (5), que representen tandas que den lugar a resistencias por encima y por debajo de la requerida. Cada punto deberá representar el promedio de por lo menos tres (3) cilindros ensayados a veintiocho (28) días. Preparación de la zona de los trabajos La excavación necesaria para las cimentaciones de las estructuras de concreto y su preparación para la cimentación, incluyendo su limpieza y apuntalamiento, cuando sea necesario, se deberá efectuar conforme a los planos del Proyecto y lo referido a excavaciones de estas especificaciones. Fabricación de la mezcla (a) Almacenamiento de los agregados Cada tipo de agregado se acopiará por pilas separadas, las cuales se deberán mantener libres de tierra o de elementos extraños y dispuestos de tal forma, que se evite al máximo la segregación de los agregados. Si los acopios se disponen sobre el terreno natural, no se utilizarán los quince centímetros (15 cm) inferiores de los mismos. Los acopios se construirán por capas de espesor no mayor a metro y medio (1,50 m) y no por depósitos cónicos. Todos los materiales a utilizarse deberán estar ubicados de tal forma que no cause incomodidad a los transeúntes y/o vehículos que circulen en los alrededores. No debe permitirse el acceso de personas ajenas a la obra. (b) Suministro y almacenamiento del cemento El cemento en bolsas se deberá almacenar en sitios secos y aislados del suelo, en rumas de no más de siete ocho (8) bolsas. Si el cemento se suministra a granel, se deberá almacenar en silos apropiados aislados de la humedad. La capacidad máxima de almacenamiento será la suficiente para el consumo de dos (2) jornadas de producción normal. Todo cemento que tenga más de tres (3) meses de almacenamiento en sacos o seis (6) en silos, deberá ser examinado por el Supervisor, para verificar si aún es susceptible de utilización. Este examen incluirá pruebas de laboratorio para determinar su conformidad con los requisitos de la Norma Técnica Peruana.

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(d) Elaboración de la mezcla Salvo indicación en contrario del Supervisor, la mezcladora se cargará primero con una parte no superior a la mitad (½) del agua requerida para la tanda; a continuación se añadirán simultáneamente el agregado fino y el cemento y, posteriormente, el agregado grueso, completándose luego la dosificación de agua durante un lapso que no deberá ser inferior a cinco segundos (5 s), ni superior a la tercera parte (1/3) del tiempo total de mezclado, contado a partir del instante de introducir el cemento y los agregados. Antes de cargar nuevamente la mezcladora, se vaciará totalmente su contenido. En ningún caso, se permitirá el remezclado de concretos que hayan fraguado parcialmente, aunque se añadan nuevas cantidades de cemento, agregados y agua. Cuando la mezcladora haya estado detenida por más de treinta (30) minutos, deberá ser limpiada perfectamente antes de verter materiales en ella. Así mismo, se requiere su limpieza total, antes de comenzar la fabricación de concreto con otro tipo de cemento. Cuando la mezcla se elabore en mezcladoras al pie de la obra, el Residente, con la supervisión del Supervisor, podrá transformar las cantidades correspondientes a la fórmula de trabajo a unidades volumétricas. El Supervisor verificará que existen los elementos de dosificación precisos para obtener una mezcla de la calidad deseada. Cuando se haya autorizado la ejecución manual de la mezcla, ésta se realizará sobre una superficie impermeable, en la que se distribuirá el cemento sobre la arena, y se verterá el agua sobre el mortero anhidro en forma de cráter. Preparado el mortero, se añadirá el agregado grueso, revolviendo la masa hasta que adquiera un aspecto y color uniformes. El lavado de los materiales deberá efectuarse lejos de los cursos de agua, y de ser posible, de las áreas verdes. OPERACIONES PARA EL VACIADO DE LA MEZCLA (a) Descarga, transporte y entrega de la mezcla El concreto al ser descargado de mezcladoras estacionarias, deberá tener la consistencia, trabajabilidad y uniformidad requeridas para la obra. La descarga de la mezcla, el transporte, la entrega y colocación del concreto deberán ser completados en un tiempo máximo de una y media (1 ½) horas, desde el momento en que el cemento se añade a los agregados, salvo que el Supervisor fije un plazo diferente según las condiciones climáticas. A su entrega en la obra, el Supervisor rechazará todo concreto que haya desarrollado algún endurecimiento inicial, determinado por no cumplir con el asentamiento dentro de los límites especificados, así como aquel que no sea entregado dentro del límite de tiempo aprobado. El concreto que por cualquier causa haya sido rechazado por el Supervisor, deberá ser retirado de la obra y reemplazado por el Residente, a su costo, por un concreto satisfactorio. El material de concreto derramado como consecuencia de las actividades de transporte y colocación, deberá ser recogido inmediatamente por el Residente, para lo cual deberá contar con el equipo necesario. (b) Preparación para la colocación del concreto Por lo menos cuarenta y ocho (48) horas antes de colocar concreto en cualquier lugar de la obra, el Residente notificará por escrito al Supervisor al respecto, para que éste verifique y apruebe los sitios de colocación. La colocación no podrá comenzar, mientras el Supervisor no haya aprobado el encofrado, el refuerzo, las partes embebidas y la preparación de las superficies que han de quedar contra el concreto. Dichas superficies deberán encontrarse completamente libres de suciedad, lodo, desechos, grasa, aceite, partículas sueltas y cualquier otra sustancia perjudicial. La limpieza puede incluir el lavado por medio de chorros de agua y aire, excepto para superficies de suelo o relleno, para las cuales este método no es obligatorio. Se deberá eliminar toda agua estancada o libre de las superficies sobre las cuales se va a colocar la mezcla y controlar que durante la colocación de la mezcla y el fraguado, no se mezcle agua que pueda lavar o dañar el concreto fresco. CONSTRUCCION Y MEJORAMIENTO DEL AREA DE RECREACION PUBLICA EN LA URB LA RINCONADA – JULIACA – PROV. SAN ROMAN. PUNO

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Las fundaciones en suelo contra las cuales se coloque el concreto, deberán ser humedecidas, o recubrirse con una delgada capa de concreto, si así lo exige el Supervisor. (c) Colocación del concreto Esta operación se deberá efectuar en presencia del Supervisor, salvo en determinados sitios específicos autorizados previamente por éste. El concreto no se podrá colocar en instantes de lluvia, a no ser que el Residente suministre cubiertas que, a juicio del Supervisor, sean adecuadas para proteger el concreto desde su colocación hasta su fraguado. En todos los casos, el concreto se deberá depositar lo más cerca posible de su posición final y no se deberá hacer fluir por medio de vibradores. Los métodos utilizados para la colocación del concreto deberán permitir una buena regulación de la mezcla depositada, evitando su caída con demasiada presión o chocando contra los encofrados o el refuerzo. Por ningún motivo se permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a uno y medio metros (1,50 m). Al verter el concreto, se compactará enérgica y eficazmente, para que las armaduras queden perfectamente envueltas; cuidando especialmente los sitios en que se reúna gran cantidad de ellas, y procurando que se mantengan los recubrimientos y separaciones de la armadura. A menos que los documentos del proyecto establezcan lo contrario, el concreto se deberá colocar en capas continuas horizontales cuyo espesor no exceda de medio metro (0.5 m). El Supervisor podrá exigir espesores aún menores cuando lo estime conveniente, si los considera necesarios para la correcta ejecución de los trabajos. Cuando se utilice equipo de bombeo, se deberá disponer de los medios para continuar la operación de colocación del concreto en caso de que se dañe la bomba. El bombeo deberá continuar hasta que el extremo de la tubería de descarga quede completamente por fuera de la mezcla recién colocada. No se permitirá la colocación de concreto al cual se haya agregado agua después de salir de la mezcladora. Tampoco se permitirá la colocación de la mezcla fresca sobre concreto total o parcialmente endurecido, sin que las superficies de contacto hayan sido preparadas como juntas. La colocación del agregado ciclópeo para el concreto clase G, se deberá ajustar al siguiente procedimiento. La piedra limpia y húmeda, se deberá colocar cuidadosamente, sin dejarla caer por gravedad, en la mezcla de concreto simple. En estructuras cuyo espesor sea inferior a ochenta centímetros (80 cm), la distancia libre entre piedras o entre una piedra y la superficie de la estructura, no será inferior a diez centímetros (10 cm). En estructuras de mayor espesor, la distancia mínima se aumentará a quince centímetros (15 cm). En estribos y pilas no se podrá usar agregado ciclópeo en los últimos cincuenta centímetros (50 cm) debajo del asiento de la superestructura o placa. La proporción máxima del agregado ciclópeo será el treinta por ciento (30%) del volumen total de concreto. Los escombros resultantes de las actividades implicadas, deberán ser eliminados únicamente en las áreas de disposición de material excedente, determinadas por el proyecto. De ser necesario, la zona de trabajo, deberá ser escarificada para adecuarla a la morfología existente. (e) Vibración El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración, hasta obtener la mayor densidad posible, de manera que quede libre de cavidades producidas por partículas de agregado grueso y burbujas de aire, y que cubra totalmente las superficies de los encofrados y los materiales embebidos. Durante la consolidación, el vibrador se deberá operar a intervalos regulares y frecuentes, en posición casi vertical y con su cabeza sumergida profundamente dentro de la mezcla. No se deberá colocar una nueva capa de concreto, si la precedente no está debidamente consolidada. La vibración no deberá ser usada para transportar mezcla dentro de los encofrados, ni se deberá aplicar directamente a éstas o al acero de refuerzo, especialmente si ello afecta masas de mezcla recientemente fraguada. CONSTRUCCION Y MEJORAMIENTO DEL AREA DE RECREACION PUBLICA EN LA URB LA RINCONADA – JULIACA – PROV. SAN ROMAN. PUNO

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(h) Curado Durante el primer período de endurecimiento, se someterá el concreto a un proceso de curado que se prolongará a lo largo del plazo prefijado por el Supervisor, según el tipo de cemento utilizado y las condiciones climáticas del lugar. En general, los tratamientos de curado se deberán mantener por un período no menor de catorce (14) días después de terminada la colocación de la mezcla de concreto; en algunas estructuras no masivas, este período podrá ser disminuido, pero en ningún caso será menor de siete (7) días. (1) Curado con agua El concreto deberá permanecer húmedo en toda la superficie y de manera continua, cubriéndolo con tejidos de yute o algodón saturados de agua, o por medio de rociadores, mangueras o tuberías perforadas, o por cualquier otro método que garantice los mismos resultados. No se permitirá el humedecimiento periódico; éste debe ser continuo. El agua que se utilice para el curado deberá cumplir los mismos requisitos del agua para la mezcla. (k) Limitaciones en la ejecución La temperatura de la mezcla de concreto, inmediatamente antes de su colocación, deberá estar entre diez y treinta y dos grados Celsius (10°C – 32°C). Cuando se pronostique una temperatura inferior a cuatro grados Celsius (4°C) durante el vaciado o en las veinticuatro (24) horas siguientes, la temperatura del concreto no podrá ser inferior a trece grados Celsius (13°C) cuando se vaya a emplear en secciones de menos de treinta centímetros (30 cm) en cualquiera de sus dimensiones, ni inferior a diez grados Celsius (10°C) para otras secciones. La temperatura durante la colocación no deberá exceder de treinta y dos grados Celsius (32°C), para que no se produzcan pérdidas en el asentamiento, fraguado falso o juntas frías. Cuando la temperatura de los encofrados metálicos o de las armaduras exceda de cincuenta grados Celsius (50ºC), se deberán enfriar mediante rociadura de agua, inmediatamente antes de la colocación del concreto. ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS (b) Controles Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales: ♦ ♦ ♦ ♦ ♦ ♦ ♦ ♦

Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Residente. Supervisar la correcta aplicación del método aceptado previamente, en cuanto a la elaboración y manejo de los agregados, así como la manufactura, transporte, colocación, consolidación, ejecución de juntas, acabado y curado de las mezclas. Comprobar que los materiales por utilizar cumplan los requisitos de calidad exigidos por la presente especificación. Efectuar los ensayos necesarios para el control de la mezcla. Vigilar la regularidad en la producción de los agregados y mezcla de concreto durante el período de ejecución de las obras. Tomar, de manera cotidiana, muestras de la mezcla elaborada para determinar su resistencia. Realizar medidas para determinar las dimensiones de la estructura y comprobar la uniformidad de la superficie. Medir, para efectos de pago, los volúmenes de obra satisfactoriamente ejecutados.

(b) Calidad del cemento Cada vez que lo considere necesario, el Supervisor dispondrá que se efectúen los ensayos de control que permitan verificar la calidad del cemento. (c) Calidad del agua CONSTRUCCION Y MEJORAMIENTO DEL AREA DE RECREACION PUBLICA EN LA URB LA RINCONADA – JULIACA – PROV. SAN ROMAN. PUNO

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Siempre que se tenga alguna sospecha sobre su calidad, se determinará su pH y los contenidos de materia orgánica, sulfatos y cloruros, además de la periodicidad fijada para los ensayos. (d) Calidad de los agregados Se verificará mediante la ejecución de las mismas pruebas ya descritas en este documento. En cuanto a la frecuencia de ejecución, ella se deja al criterio del Supervisor, de acuerdo con la magnitud de la obra bajo control. De dicha decisión, se deberá dejar constancia escrita. (f) Calidad de la mezcla (1) Dosificación La mezcla se deberá efectuar en las proporciones establecidas durante su diseño, admitiéndose las siguientes variaciones en el peso de sus componentes: ♦ ♦ ♦ ♦

Agua, cemento.......................................................... Agregado fino ............................................................ Agregado grueso hasta de 38 mm.......................... 2% Agregado grueso mayor de 38 mm......................... 3%

1% 2%

Las mezclas dosificadas por fuera de estos límites, serán rechazadas por el Supervisor. (2) Consistencia El Supervisor controlará la consistencia de cada carga entregada, con la frecuencia indicada en la Tabla a continuación, cuyo resultado deberá encontrarse dentro de los límites mencionados en el Ítem de la obtención de la mezcla. Ensayos y Frecuencias Propiedades o Material o Características Producto Consistencia

Método de Ensayo

Frecuencia

MTC E 705 1 por carga (1)

Lugar de Muestreo Punto de vaciado

1 juego por cada 50 m3, Punto de vaciado MTC E 704 pero no menos de uno por día (1) Se considera carga a por lo menos el volumen de 1 camión mezclador. En casos de vaciado con mezcladores en estructuras menores se efectuará 1 ensayo por cada estructura. Concreto

Resistencia a Compresión

En caso de no cumplirse este requisito, se rechazará la carga correspondiente. METODO DE MEDICION La unidad de medida será el metro cúbico (m3), aproximado al décimo de metro cúbico, de mezcla de concreto realmente suministrada, colocada y consolidada en obra, debidamente aceptada por el Supervisor. BASES DE PAGO El pago se hará al precio unitario y de acuerdo al método de Medición, es decir por metro cúbico (m3) por toda obra ejecutada de acuerdo con esta especificación y aceptada a satisfacción por el Supervisor.

04.02.00 04.02.02 04.03.02 04.05.02

SARDINELES SARDINELES: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO MURO DE MAMPOSTERIA: ENCOFRADO Y DEENCOFRADO GRADERIOS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCION

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Esta partida comprende en la ejecución de encofrado. Los encofrados se realizarán con madera corriente o con otro material que proponga el ejecutor, con tal que el encofrado tenga superficies sensiblemente uniformes y mantenga su forma ante las presiones del concreto. La entidad ejecutora deberá realizar el diseño del sistema de encofrado de todos los elementos de la estructura, teniendo en cuenta los siguientes factores: Como cargas del diseño se considerarán la resistencia del material empleado, sus deformaciones y la rigidez de las uniones de los elementos del encofrado. En general, el diseño deberá proporcionar una estructura de encofrado segura, en forma y dimensiones indicadas en los planos y con la garantía de que no existan deformaciones visibles ni desalineamientos que atenten contra el funcionamiento de la estructura. Se deberá suministrar e instalar todos los encofrados necesarios para confinar y dar forma al concreto, de acuerdo con las líneas mostradas en los planos u ordenadas por el Supervisor. Los encofrados podrán ser de madera o metálicas y deberán tener la resistencia suficiente para contener la mezcla de concreto, sin que se formen combas entre los soportes y evitar desviaciones de las líneas y contornos que muestran los planos, ni se pueda escapar el mortero. METODO DE EJECUCION Los encofrados se realizarán en este caso con madera corriente tenga superficies sensiblemente uniformes y mantenga su forma ante las presiones del concreto. El diseño deberá proporcionar una estructura de encofrado segura, en forma y dimensiones indicadas en los planos y con la garantía de que no existan deformaciones visibles ni desalineamientos que atenten contra el funcionamiento de la estructura. La operación de desencofrado de los elementos de concreto, después de su endurecimiento, se hará gradualmente y en forma suave, quedando totalmente prohibido golpear, forzar o causar trepitaciones que pudieran perjudicar al concreto colocado. El desencofrado se hará cuando el concreto tenga suficiente resistencia para soportar su peso propio y demás cargas que sobre él graviten. El tiempo de remoción de encofrados y obra falsa está condicionado por el tipo y localización de la estructura, el curado, el clima y otros factores que afecten el endurecimiento del concreto. Si las operaciones de campo no están controladas por pruebas de laboratorio, el siguiente cuadro puede ser empleado como guía para el tiempo mínimo requerido antes de la remoción de encofrados y soportes: Estructuras para arcos..................................................... 14 días Estructuras bajo vigas..................................................... 14 días Soportes bajo losas planas............................................ 14 días Losas de piso.................................................................... 14 días Placa superior en alcantarillas de cajón....................... 14 días Superficies de muros verticales....................................... 48 horas Columnas....................................................................... 48 horas Lados de vigas............................................................... 24 horas Si las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencia de cilindros de concreto, la remoción de encofrados y demás soportes se podrá efectuar al lograrse las resistencias fijadas en el diseño. Los cilindros de ensayo deberán ser curados bajo condiciones iguales a las más desfavorables de la estructura que representan. La remoción de encofrados y soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma tal, que permita al concreto tomar gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su peso propio. METODO DE MEDICION La forma de medición se hará por unidad de área (m2) BASES DE PAGO El trabajo bajo esta partida será pagado el precio unitario contratado en la partida es decir por metro cuadrado (m2), cuyo precio y pago será compensación total para el suministro y colocación de todos los materiales y por otra mano de obra, equipo, herramientas, imprevistos necesarios para completar el trabajo ordenado en esta partida.

04.02.03

SARDINELES: TARRAJEO DE SUPERFICIES

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04.03.03

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MURO DE MAMPOSTERIA: TARRAJEO DE SUPERFICIES DESCRIPCION

Comprende la colocación de morteros compuestos de cemento y arena, en proporciones definidas aplicados en una capa sobre los paramentos de muros, columnas, vigas, placas, volados, muros de acuerdo a lo indicado en el plano de acabados, para el caso de elementos que estén en contacto con agua se utilizará aditivo impermeabilizante de acuerdo a las especificaciones dadas por el fabricante. MÉTODO DE EJECUCION Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeadas tengan la superficie áspera para que exista buena adherencia del mortero. Antes de iniciar los trabajos se humedecerá convenientemente la superficie que va a recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas. Durante la construcción deberá tenerse especial cuidado para no causar daño a los revoques terminados, tomándose todas las precauciones necesarias. Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5. Las superficies para revocar deben estar perfectamente limpias y mojadas con agua, ejecutando luego un pañeteo con mortero de cemento y arena, en proporción establecidas en planos. Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con cintas de mortero pobre 1:7 de cemento y arena, perfectamente alineadas y aplomadas, sobre las que deslizarán reglas de madera para obtener superficies planas, verticales y de espesor uniforme, posteriormente se picarán dichas cintas reemplazándolas con tarrajeo. Estas cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio, partiendo en cada paramento lo más cerca posible de la esquina. Las cintas de mortero nunca se dejarán formando parte del revoque después de su uso y se picarán antes de que haya endurecido completamente el revoque para que el relleno de ellas tenga buena adherencia con el resto del revoque. Las superficies se terminarán con plancha metálica para obtener un acabado perfecto, listo para recibir la pintura. Se conseguirán superficies planas y derechas; La superficie quedará uniformemente repartida; no se admitirá ondulaciones ni vacías.

bien aplomada y

Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre dos cintas de mezcla pobre, y antes de su endurecimiento, después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de madera o mejor la llana de metal. Esta operación debe hacerse antes de que se seque del todo el enfoscado y refrescándolo con agua, mediante una brocha. Espesor mínimo del enlucido: - Sobre ladrillo cocido 1.5 cm. - Sobre concreto 1.0 cm. Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc. Serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto. Se dará un remate en el encuentro de muros con cielorraso, debiendo ser definidas sus intersecciones en ángulo recto. MATERIALES La arena no deberá ser arcillosa será lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materias orgánicas y salitrosas. Es de preferirse que, los agregados finos sean de arena o de piedra molida o marmolina o cuarzo de materiales silíceos. MÉTODO DE MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

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Esta partida se medirá por metro cuadrado (m2) y se pagara de acuerdo al método de medición y al análisis de precio unitario respectivo.

04.02.04 SARDINELES: BRUÑAS DE CORATIVAS 04.04.02 VEREDAS: BRUÑAS 1 CM. DESCRIPCION Se refiere al trazado de bruñas en los lugares indicados en los planos y serán de 1cm de espesor. Deberán seguir el mismo grosor y forma del conjunto existente. MÉTODO DE EJECUCION Irán los lugares que se indican en los planos. Las bruñas se ejecutan con toda nitidez y los ángulos deben ser perfectamente perfilados y presentar sus aristas vivas y perfectamente alineadas, de manera que el acabado final tenga unidad con el conjunto existente. METODO DE MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO La forma de medición se realizará por metro lineal (ml) y se pagaran de acuerdo al método de medición y al análisis de precio unitario respectivo

04.05.00 04.05.01

EMBOQUILLADO DE PIEDRA GRADERIOS: CONCRETO F’C: 140 + 50% P.G.

Esta partida corresponde a la colocación de piedra con un diámetro no mayor a 6” en los sitios indicados en los planos del proyecto. METODO DE EJECUCION La forma de ejecución se realizará utilizando mortero de cemento arena para la fijación de la piedra; se mantendrá el alineamiento del piso y considerará la pendiente para evitar la formación de pozos de agua pluvial. Se colocará el lado más plano hacia la superficie para mantener la horizontalidad del proyecto. METODO DE MEDICION La forma de medición se realizará por metro cuadrado (m2) de piso de piedra colocado. BASES DE PAGO La forma de pago se realizará de acuerdo al método de medición, es decir por metro cuadrado (m2) de piso de piedra efectivamente colocado.

05.00.00 05.01.00 05.01.01 05.01.02

PINTURA PINTURA ESMALTE PINTURA ESMALTE EN SARDINELES PINTURA ESMALTE EN ESTRUCTURA METALICA

DESCRIPCION Esta partida consiste en la aplicación de pintura sobre las barandas, elementos metálicos o los indicados en los planos del proyecto. METODO DE EJECUCION La forma de ejecución de los trabajos se realizará una vez colocado las barandas de protección, se lijará el metal eliminado lugares con oxido, se aplicará una capa de pintura anticorrosivo antes de proceder a su pintado final en el caso de carpintería metálica. METODO DE MEDICION La forma de medición se hará por metro cuadrado (m2) BASES DE PAGO La forma de pago se realizará de acuerdo al método de medición (m2) de acuerdo al análisis de costo unitario.

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05.01.03

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LACA SELLADOR EN PIEDRA LAJA

DESCRIPCION Esta partida consiste en la aplicación de un aditivo sellador en la mampostería de piedra existente. METODO DE EJECUCION La forma de ejecución de los trabajos se realizará una vez ejecutada al 100% la partida de limpieza de los muros de mampostería considerados en el proyecto. Se realizará el recubrimiento, sellado y protección con la aplicación de recubrimiento acrílico o similar a base de aceite para el sellado y protección de la superficie porosa de la piedra, el cual intensificará el color del sustrato dejando una apariencia de superficie mojada. Se debe considerar que la aplicación del aditivo sellador protege las superficies contra la humedad, químicos y medio ambiente, retardando los efectos del envejecimiento. Evita la formación de hongos y bacterias en las áreas aplicadas. No se vuelve amarillento. APLICACIÓN DEL PRODUCTO: - Limpiar perfectamente la superficie a tratar - La superficie deberá estar seca y libre de polvo y grasas - Eliminar todos los materiales que presenten falsas adherencias - Aplicar el aditivo sellador tal y como viene en el envase agitando previamente - Aplicar por lo menos dos capas a intervalos de 1 a 2 horas - Utilizar brocha, rodillo o equipo de aspersión RECOMENDACIONES: -

En exteriores no aplicar bajo amenaza de lluvia No utilizar ácidos para la limpieza de la superficie Aplicar aditivo sellador a temperaturas superiores a 5°c Para obtener mejores resultados aplicar siempre dos capas Todas las juntas se deberán sellar antes de la impregnación del aditivo sellador Es recomendable realizar pruebas previas para asegurar compatibilidad y adhesión

METODO DE MEDICION La forma de medición se hará por metro cuadrado (m2) BASES DE PAGO La forma de pago se realizará de acuerdo al método de medición (m2) de acuerdo al análisis de costo unitario.

06.00.00 06.01.00 06.02.00 06.03.00

JARDINERIA SEMBRADO DE GRASS EN JARDINERAS SEMBRADO DE ÁRBOLES Y ARBUSTOS REUBICACION DE ARBUSTOS DESCRIPCION

Esta partida corresponde al tratamiento final con área verde en las jardineras (sembrado de grass; árboles y/o arbustos; tansplantado de arbustos, etc) para lo cual se procederá de manera adecuada. El residente proveerá el grass de primera clase, usando para el sembrío el sistema de mateado tupido. La mata debe ser de talla grande y madura para el mejor corte y se aplicará el abono necesario. El riego deberá efectuarse con la frecuencia necesaria para asegurar un crecimiento normal y realizado de preferencia en horas que no interfiera con el máximo consumo doméstico. La entrega de las áreas sembradas con grass se efectuará luego de realizado el segundo corte, previo deshierbe y resiembre en los casos necesarios. Al momento de entregar los trabajos de jardinería, todas las especies plantadas deberán estar en condiciones de desarrollo comprobado, debiendo el contratista reemplazar aquellos ejemplares que no acusen un crecimiento apropiado.

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Comprende la preparación final y limpieza de la superficie de capa vegetal previamente nivelada, incluye esparcir abono y el sembrío de grass, para lo cual se deberá preparar previamente la tierra de cultivo del césped. También se incluye todo tipo de plantas y todo tipo de árboles, arbustos, enredaderas y plantas de recubrimiento. MODO DE EJECUCIÓN La preparación se realizará mediante de mano de obra la que se encargará de realizar la mezcla adecuada de acuerdo a las proporciones establecidas mediante la utilización de herramientas manuales. ACONDICIONAMIENTO DEL SUSTRATO Se deberá preparar la tierra con una textura suelta y fértil, por lo que es necesario pasar la tierra por una zaranda de ¼ y mezclarla luego con materia orgánica y arena en una proporción de 5:2:1 Los componentes del sustrae como la materia orgánica (estiércol o compost) deberá estar meteorizado y zarandeado; la arena procedente de lecho de río deberá ser limpia y de estructura fina. El sustrato se colocará en una capa según las dimensiones indicadas en los planos (10 a 15 cm. Mínimo) de altura sobre el terreno o base que conforma la jardinera, esto de manera manual y con el empleo de herramientas simples. SIEMBRA Para la siembra se elegirá las semillas, plantones o arbustos que considere el proyecto. En el caso de césped se elegirá la semilla con la denominación Strong Grass, por ser de gran resistencia a las variaciones del clima y soportabilidad al pisoteo. La densidad de siembra será de 700 – 800 Kg/Ha. Esto se realizará mezclando uniformemente en la capa del sustrato, luego se procederá a la nivelación y compactación, para luego espaciar la semilla mediante el procedimiento de sembrado a campo directo es decir por voleo y luego proceder a cubrir las semillas con una capa de aproximadamente el doble de la altura del tamaño de la semilla utilizando para ello rastrillo manual y posteriormente esparcir una capa de paja chilligua como cobertura y protección. Finalmente, se procederá al riego por aspersión. TRANSPLANTE DE FLORES Previamente deberá prepararse el sustrato para adicionar en el terreno preparado para e trasplante de flores. Considerar que una persona puede instalar 360 unidades de plantas de flor por día, incluyendo el diseño de figuras amorfas o macizo de flores en cada una de las jardineras. INSTALACION DE ESPECIES ARBOREAS Básicamente conformado por la plantación de especies nativas y exóticas. Los hoyos a aperturar tendrán una dimensión de 0.60 x 0.60 y una altura de 0.60 m. Al momento del trasplante se rellenará conjuntamente con el cepellón del plantón la cantidad indicada del sustrato. MÉTODO DE MEDICIÓN El método de medición para el sembrado de grass se realizará por metro cuadrado (m2) El método de medición para sembrado de árboles y arbustos es la unidad (Und) BASES DE PAGO Se pagará de acuerdo al método de medición descrito, es decir por metro cuadrado (m2).

07.00.00 VARIOS 07.01.00 DISEÑO Y CONTROL DE CONCRETO

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DESCRIPCIÓN La resistencia del concreto colocado en obra, será determinada por el Supervisor. Sobre probetas cilíndricas y ensayados de acuerdo con el método de ensayo C-39 de ASTM y la prueba de asentamiento o Slump. Para cada ensayo se prepararán al menos tres probetas. Se hará un ensayo por cada 50 m3 C° colocado en obras, teniendo en cuenta que como mínimo se hará un ensayo de resistencia por vaciado de 8 horas. METODO DE EJECUCIÓN Para los ensayos de resistencia se harán en probetas de 7 y 28 días de edad. En todo caso se cumplirá con lo especificado en la ASTM. C-39 y C.42 y Slump cada vez sea necesario, es fundamental para el control de agua. UNIDAD DE MEDIDA La unidad de Medida será: Unidad (Unid.) METODOS DE MEDICIÓN Se medirá la cantidad total de pruebas debidamente realizadas durante la ejecución de la obra. CONDICIONES DE PAGO Se pagará por la cantidad de pruebas debidamente realizadas y sustentadas mediante certificados de control de calidad, al Precio Unitario del Presupuesto de Obra.

07.02.00

LIMPIEZA PERMANENTE Y FINAL DESCRIPCIÓN

Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de basura, elementos sueltos, livianos y pesados existentes en toda el área de construcción, durante la ejecución y la culminación de los trabajos. MÉTODO DE EJECUCIÓN Se limpiará el terreno en forma manual, empleando herramientas manuales como picos, lampas, barretas, combas, waypes, etc. La limpieza de las áreas de construcción también es con el objetivo de que al momento de ejecutar los diferentes trabajos, no perturbe el normal desenvolvimiento de los obreros, y sobre todo para tener la zona libre para efectuar los diferentes trabajos. SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD La calidad del trabajo tendrá un control visual, y estará a cargo inicialmente del capataz o maestro de obra, luego por el Residente y finalmente será verificada y aprobada por el Supervisor de obra. UNIDAD DE MEDIDA La unidad de medida será: Metro Cuadrado (M2). METODOS DE MEDICIÓN Se medirá el área efectivamente limpiada considerándose todos los trabajos indicados en la Descripción de los Trabajos. CONDICIONES DE PAGO Se pagará el área efectivamente trabajada y aprobada por el supervisor al precio Unitario del Presupuesto de Obra.

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“MANTENIMIENTO DE LAS AREAS VERDES, ESTARES Y CAMINERIAS DE LA ALAMEDA DEL AMOR – JULIACA”

ESPECIFICACIONES TECNICAS INSTALACIONES DE DUCTOS, CONDUCTORES ELECTRICOS, LUMINARIAS, EMPALMES, TABLERO Y PRUEBAS DE LA REHABILTACION Y MEJORAMIENTO DE LA ALAMEDA DEL AMOR 08.00.00

INSTALACIONES ELECTRICAS DESCRIPCION

Los trabajos a desarrollarse en la Obra Mantenimiento de las áreas verdes, estares y caminerías de la Alameda del Amor deben de ejecutarse por personal calificado y entendido en la profesión de electricidad ya que se considera que los materiales a consideración tienen las especificaciones técnicas considerables para su uso en esta Obra.

08.01.00 08.01.01 08.01.02

CONDUCTORES CONDUCTOR NYY 3X1X16 mm2 CONDUCTOR NYY 2X1X10 mm2 DESCRIPCION

Este conductor tiene norma de fabricación de ITINTEC 370.050 el cual tiene una tensión de servicio de 1 Kv. Su temperatura de operación alcanza a 80ª C son conductores de cobre electrolítico recocido solidó o cableado comprimido o compactado aislamiento y cubierta individual de PVC en la conformación triple y doble los conductores son ensamblados en forma paralelas mediante una cinta de sujeción. Su uso esta determinada para las redes eléctricas de distribución de baja tensión en las Obras de electrificación directamente enterradas como en lugares secos o húmedos para lo cual la técnica que se utilizara será por medio del entubado para poder tener mayor resistencia a las inclemencias del tiempo y seguridad, las características que el cable reúne, son propiedades eléctricas y mecánicas la cubierta exterior de PVC le otorga una adecuada resistencia a los ácidos grasas aceite, facilita los empalmes las derivaciones y terminaciones menor peso que los conductores convencionales y mejor disipación de calor permitiendo obtener una mayor intensidad de corriente admisible no propaga la llama, los colores que se considera para la instalación son de tres colores blanco , negro, rojo. METODO DE EJECUCION Este conductor será instalado en una tubería de 2 pulgadas de PVC SAL el cual estará protegido por arena, tierra cernida, (ladrillo pandereta opcional) y cinta de señalización subterránea la profundidad considerable es de 25 cm y un ancho de 25 cm en la parte de la base con arena fina cubierta por tierra cernida y compactada, llegando a las cajas de derivación y empalme para las luminarias para los empalmes es necesario usar los KIT de empalmes 3M teniendo en cuenta que no debe de existir fuga de energía o realizar los empalmes falsos los cuales perjudicarían con un arco voltaico y corto circuito y fallas en el sistema de energía, las cajas de pase deben de tener un sistema de drenaje siendo estos de concreto vibrado específicamente será para la alimentación principal de la red del proyecto en referencia hasta los tableros de control general. El método de ejecución esta de acuerdo a las normas estipuladas por el Código Nacional de Electricidad en la cual considera que estos conductores estén protegidos por una tubería de 2” de diámetro de PVC empotrada en una zanja de medidas 25 x 25 colocando una cama de arena fina CONSTRUCCION Y MEJORAMIENTO DEL AREA DE RECREACION PUBLICA EN LA URB LA RINCONADA – JULIACA – PROV. SAN ROMAN. PUNO

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para su protección del tubo posteriormente se compactara con tierra cernida hasta las cajas de derivación. METODO DE MEDICION El método de medición se realizara por metro lineal de conductor y entubado de 2” PVC-SAL BASES DE PAGO La cantidad a pagar esta definida por el método de medición a su vez determinado por el precio unitario de mano de obra de la partida a la cual constituye como parte y otros que constituye para la conclusión de obra.

08.01.03

CONDUCTOR NLT 2X12 AWG DESCRIPCION

Este conductor tiene la norma de de fabricación de ITINTEC 370.048 el cual tiene una tensión nominal de servicio 600 voltios su2” temperatura de operación es de 60ª C son conductores de cobre electrolítico suave con doble aislamiento contra llama su aplicación es de aplicación general en instalaciones fijas edificaciones interiores de locales y exteriores con ambientes secos o húmedos es maleable para la instalación con derivaciones para los conductores NYY este conductor se usara para la derivación hacia las luminarias las cuales tienen una protección del poste el cual alimentara a las farolas esféricas a través de un porta fusible de 5 A2MP .que se colocara en el interior de la caja de empalme. Antes de llegar al los l protección esta con el KIT de empalme y cinta vulcanizante 3M-Nº 23 no es necesario utilizar tubería por su doble cobertura de aislamiento, sin embargo los cuales deben de tener en cuenta que este conductor será instalado por personal calificado que conozca las ventajas propias del mismo. METODO DE EJECUCION Este conductor servirá para la alimentación de las farolas desde la caja de derivación del conductor NYY que esta enterrado en el suelo por el tubo del Poste Ornamental de 4” de diámetro de fierro fundido y a los brazos continuos los empalmes estarán aislados por la cinta aislante 3 M -1600 y cinta vulcanizante 3M-Nº 23 y KIT de empalme. METODO DE MEDICION El método de medición estará sujeto al metro lineal del conductor y los tubos de PVC a usar el tendido del mismo. BASES DE PAGO La cantidad a pagar esta definida por los precios unitarios por metro lineal y la mano de obra que constituye como los materiales a usarse el para la conclusión de Obra.

08.02.00

TUBERIAS Y CONDUCTOS

08.02.01 08.02.02

TUBERIA PVC SAP 2” TUBERIA PVC SEL ¾” CURVAS DE 2” DE PVC SAL CURVAS DE 3/4”DE PVC SEL DESCRIPCION

Comprende la provisión y montaje de ductos de PVC necesaria para su buena ejecución en el presente Proyecto el constructor debe considerar que dichos ductos deben estar solidamente sujetados al piso y paredes empotrados en los canales para la instalación subterránea que estarán a una profundidad de 25 cm x 25 cm de ancho en lo posible deben estar libres de obstáculos materiales en el caso de la acometida y la red que alimentara para la iluminación de las zonas de parqueo en el caso de la tubería de 2”.

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Los tubos deben de estar rígidos y normales curvables en caliente fabricados con material aislante, poli cloruro de vinilo estos tubos estancados y no propagadores de llamas según su resistencia mecánica en pesados SAL y SEL. METODO DE EJECUCION El material a ser utilizado debe de ser igual o superior al tubo PVC plasmar o clase 6. El procedimiento para la ejecución se realizara de acuerdo a los planos diseñados que consideran para la ubicación y la sección de los ductos de PVC por donde los cables de energía de diferentes calibres serán instalados para desembocar en las cajas de paso como los octogonales según sea el caso, es también importante señalar lo siguiente. • • • • • • • • • • •

La unión entre los tubos de PVC deben de efectuarse por medio de pegamento PVC para garantizar la unión efectiva Todas las uniones entre los tubos de PVC deben ser efectuadas por medio de las campanas Dentro de los tubos y los cables deben estar bien aislados Las longitudes entre puntos jalados y el número de curvas deben ser tales que los cables aislados destinados a ser protegidos puedan ser fácilmente colocados o retirados después de la instalación de los tubos protectores. El área de la sección transversal interna de los tubos protectores ocupados por los cables aislados de acuerdo ala reglamento de instalaciones eléctricas de baja tensión del Código Nacional de Electricidad. El área de la sección de los tubos serán suficiente para alojarlos conductores de red del grupo correspondiente y con el espacio suficiente de reserva según especificaciones para futuras ampliaciones No hay trechos continuos rectilíneos de mayores de 25 m en los trechos con curvas este espaciamiento debe ser reducido en 3 m para cada curva de 90 grados. En cada trecho de canalización entre dos cajas entre extremidades y caja pueden ser previstas hasta dos tubos o curvas de 90 grados o su equivalente como máximo de 180 grados. Todos los tubos de PVC deben emplear necesariamente los respectivos accesorios para su cambio de dirección unión etc. No siendo permitidos ningún tipo de doblado manual de tubo PVC Los tubos de PVC solo deben ser cortados perpendicularmente a su eje debiendo ser retirada toda rebaba susceptible de dañar el revestimiento del conductor. Los tubos de PVC con la aprobación de la supervisión serán utilizados en los circuitos de alumbrado llegando a las cajas de derivación.

METODO DE MEDICION El método de medición esta dado por metro lineal de acuerdo a las especificaciones técnicas del conductor. BASES DE PAGO La cantidad a pagar esta definida por los precios unitarios y la mano de obra que constituye como los materiales a usarse el para la conclusión de Obra. CAJAS DE PASO DE 25X25X10 cm DESCRIPCION Estas cajas están confeccionadas de cemento con proceso de vibración y secado al ambiente su acabado esta para el empotrado en un pedestal o columna. METODO DE EJECUCION Estas cajas son confeccionadas de concreto vibrado de medidas de 25x25x10 con la capacidad para alojar el ducto de 2” de diámetro en el cual se ejecutara los empalmes para las luminarias tipo farola teniendo como aislantes el KIT de empalme y cinta vulcanizante 3M-Nº 23. Su instalación se realizara de acuerdo al diseño propuesto en los planos las cajas llevan una perforación para el anclaje del tubo de 2”. Las cajas deben de tener su tapa de concreto vibrado METODO DE MEDICION CONSTRUCCION Y MEJORAMIENTO DEL AREA DE RECREACION PUBLICA EN LA URB LA RINCONADA – JULIACA – PROV. SAN ROMAN. PUNO

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El método de medición esta dado por unidad descripción.

de acuerdo a las especificaciones técnicas de la

BASES DE PÀGO La cantidad a pagar esta definida por los precios unitarios y la mano de obra que constituye como los materiales a usarse el para la conclusión de Obra.

08.03.00 08.03.01

TABLERO TABLERO DE MANDO TABLERO DE DISTRIBUCIÓN DE LOS CIRCUITOS

Constara con tablero de distribución metálico TIVEN es para empotrar en la pared para su comando con puerta de metal y cerradura compatible con interruptores de engrampe TIVEN esta disponible en trifásico y monofasico para 8 a 12 polos, todos los materiales, accesorios y componentes serán estudiados para garantizar la máxima simplicidad y flexibilidad del empleo en los lados laterales esta compuestas numerosas prerroturas, para el pase de los cables o tuberías banaje de cobre electroliticamente de alta conductividad, será en color gris claro RAL 7035, que estará ubicado de acuerdo al diseño ubicado en el plano, Para su mayor seguridad conteniendo el sistema de control por un gabinete de termo magnético de alta tecnología. Los comandos interruptores termo magnéticos de engrampe Tiven garantizan la protección optima contra sobre corrientes y corrientes de corto circuito desconectando el circuito eléctrico en forma automática son fabricados bajo norma NEMA AB-1 disponible en 3P que serán utilizados desde 3x20 Amp, 3x30Amp Etc. Según detalla en el diagrama unifilar. METODO DE EJECUCION El método de ejecución esta para ser instalado en la pared ubicado en el pasadizo empotrado tiene el sistema de gabinete de operación manual y automático los conductores a usar esta dado por el fabricante. METODO DE MEDICION El método de medición esta dado por el equipo con gabinete incluido como son los termo magnético, contactores, relees, relojes horarios y borneros. BASES DE PAGO El pago esta dado por equipo incluido el gabinete con la consideración que tenga su barra de puesta a tierra

08.04.00 08.04.01

ARTEFACTOS LUMINARIA TIPO FAROLA DE VAPOR DE SODIO DE 70 W CON DIFUSOR DE POLICARBONATO DESCRIPCION

Esta luminaria con numero de serie E-44 es Farola esférica para exteriores de la Alameda del amor cuenta con un difusor en poli carbonato antivandalico recomendable para la iluminación ornamental y de seguridad para lámpara de vapor de sodio de 70 w. Su aplicación para esta obra es ideal para la iluminación de los sectores en beneficio de los pobladores de esta zona ya que su iluminación es deficiente. La Luminaria esta conformada por: •

Esfera de poli carbonato antivandalico de 440 mm de diámetro, estabilizado contra los rayos ultra violeta. Compuesta por dos semiesferas unidas por un perfil de aluminio (aro) sellados con silicona conformando una sola pieza. El perfil de aluminio actúa como pestaña protectora contra la acción de la humedad, garúa, polvo los cuales perjudican el rendimiento y apariencia de la esfera y es sumistrado en color blanco o negro.

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Deflector en el interior de la esfera, de aluminio anodinado dirige un haz de luz hacia el piso evitando el deslumbramiento. La farola E-40 con lámpara de VS y HM 70 w con esferas cristalinas deben de usar necesariamente el deflector. Esta conformada a base de aleación de aluminio fundido con acabado de esmalte estructurado negro. Su montaje esta de acuerdo a las especificaciones detalladas en el plano con brazos curvos de sostén de caída a un arco formado por un tubo de FºGº de 2” de diámetro pintado de color negro.

• •

METODO DE EJECUCION La instalación de este equipo esta diseñada para ser ubicada en los postes Ornamentales de fierro fundido de acuerdo a la altura considerada y especificada en los planos su cableado esta sujeto y energizados por medio del conductor NLT 2x12 AWG desde la alimentación del conductor de red subterránea con conductor NYY 2x1x10 mm2 desde la caja de derivación. METODO DE MEDICION El método de medición esta dado por equipo de acuerdo a las especificaciones técnicas consideradas en la descripción. BASES DE PAGO La cantidad a pagar esta definida por los precios unitarios y la mano de obra que constituye como los materiales a usarse el para la conclusión de Obra.

08.04.02 CON

REFLECTOR DE HALOGENURO METALICO DE VAPOR DE MERCURIO EQUIPO INCORPORADO DE 250 W DESCRIPCION

Este reflector esta fabricado el plancha diseñado para proyectar la luminosidad equipo esta incorporado para su mejor aluminio con pintura epóxica de color iluminación no es mayor de los 60º.

de aluminio extrapuro especular anodizado facetado esta a punto con lámpara de halogenuro metálico de 250w su funcionamiento esta tiene una carcasa de protección de gris con una impermeabilidad de IP 65 su ángulo de

METODO DE EJECUCION Este reflector se instalara en el Poste de alumbrado Publico de las luminarias Ornamentales que enfocara a la escultura con luz blanca para resaltar los detalles de la alegoría al amor su conexión esta para encender con el alumbrado Publico la conexión se realizara con el conductor NLT aislado con cinta 3M que esta conformada su protector anti vandálico. METODO DE MEDICION El método de medición esta dado por unidad y equipo BASES DE PAGO La cantidad a pagar esta definida por el costo del equipo valor unitario como los materiales a usarse `para la conclusión de Obra.

07.01.00

ENCHAPE CON PIEDRA LAJA

07.01.01

PISO CON ENCHAPE DE PIEDRA LAJA RUSTICA DESCRIPCION

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Se refiere a la colocación de piedra laja en los parapetos indicados en los planos el cual estará unido adecuadamente con mortero de cemento arena a la superficie de concreto. MATERIALES Para la construcción de estos enchapes y revestimientos se utilizara piedra laja EQUIPOS Todos los equipos deberán ser compatibles con los procedimientos de construcción adoptados y requieren la aprobación previa del Supervisor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al programa de ejecución de las obras y al cumplimiento de las exigencias de la presente especificación y de la correspondiente partida de trabajo. MÉTODO DE EJECUCIÓN Una vez vaciado el falso piso se colocara sobre este una capa de mortero de cemento arena sobre el cual se fijara la piedra laja, de acuerdo al diseño indicado en los planos. CONTROLES Controles de ejecución. Se verificara el material a utilizar, y que este de acuerdo a las características indicadas en los planos. El material que se va a utilizar para la elaboración del mortero deberá estar dosificado de acuerdo al diseño de mezcla. ACEPTACION DE LOS TRABAJOS Basados en la ejecución. El piso deberá quedar alineado y nivelado, no deberá presentar desniveles, ni fallas estructurales. METODO DE MEDICIÓN La forma de medición se realizará por unidad de área; es decir por metro cuadrado (M2).

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BASES DE PAGO La forma de pago se realizará de acuerdo al método de medición, es decir por metro cuadrado (M2) de acuerdo al análisis de precio unitario respectivo. DESCRIPCION Esta partida corresponde al sembrado de grass en las jardineras para lo cual se procederá de manera adecuada. El residente proveerá el grass de primera clase, usando para el sembrío el sistema de mateado tupido. La mata debe ser de talla grande y madura para el mejor corte y se aplicará el abono necesario. El riego deberá efectuarse con la frecuencia necesaria para asegurar un crecimiento normal y realizado de preferencia en horas que no interfiera con el máximo consumo doméstico. La entrega de las áreas sembradas con grass se efectuará luego de realizado el segundo corte, previo deshierbe y resiembre en los casos necesarios. Al momento de entregar los trabajos de jardinería, todas las especies plantadas deberán estar en condiciones de desarrollo comprobado, debiendo el contratista reemplazar aquellos ejemplares que no acusen un crecimiento apropiado. Comprende la preparación final y limpieza de la superficie de capa vegetal previamente nivelada, incluye esparcir abono y el sembrío de grass. MODO DE EJECUCIÓN La preparación se realizará mediante de mano de obra la que se encargará de realizar la mezcla adecuada de acuerdo a las proporciones establecidas mediante la utilización de herramientas manuales, para posteriormente proceder al esparcido del sustrato en las jardineras en una capa uniforme; la semilla deberá ser de primera calidad, el procedimiento de sembrado será a campo directo es decir por voleo y luego proceder a cubrir las semillas utilizando para ello rastrillo manual y posteriormente esparcir una capa de paja como cobertura y protección. MÉTODO DE MEDICIÓN El método de medición para la presente partida se realizará por metro cuadrado (m2) BASES DE PAGO Se pagará de acuerdo al método de medición descrito, es decir por metro cuadrado (m2).

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