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SISTEMA PARA CLASIFICAR EL RIESGO CLASIFICACION DE PERDIDAS POTENCIALES
PERMITE PRIORIZAR SOLUCIONES A CONDICIONES SUBESTANDAR DETECTADAS
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SISTEMA PARA CLASIFICAR EL RIESGO Condición o acto con potencial de muerte, incapacidad permanente, pérdida de parte del cuerpo, pérdida extensa de estructuras, instalaciones de equipos o materiales.
PELIGRO CLASE A
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SISTEMA PARA CLASIFICAR EL RIESGO Condición o acto destructivo con un potencial de lesión o enfermedad grave (que puede resultar en incapacidad temporal) o daño a la propiedad, pero menos serio que en la clase “A”.
PELIGRO CLASE B
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SISTEMA PARA CLASIFICAR EL RIESGO Condición o acto (no destructivo) con un potencial de lesiones o enfermedades leves (no incapacitantes) o daño a la propiedad.
PELIGRO CLASE C
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SISTEMA PARA CLASIFICAR EL RIESGO Peligro
Descripción
Clase A
Condición o acto con potencial de muerte, incapacidad permanente, pérdida de parte del cuerpo, pérdida extensa de estructuras, instalaciones de equipos o materiales.
Clase B
Condición o acto destructivo con un potencial de lesión o enfermedad grave (que puede resultar en incapacidad temporal) o daño a la propiedad, pero menos serio que en la clase “A”.
Clase C
Condición o acto (no destructivo) con un potencial de lesiones o enfermedades leves (no incapacitantes) o daño a la propiedad.
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CLASIFICACION DEL RIESGO: EJEMPLOS Descripción
Clasificación
Camioneta sin frenos Esmeril angular sin protección de disco Desnivel en zona de tránsito de peatones Petróleo en envase de Coca Cola Labor subterránea sin acuñadura Lentes de seguridad rayados Piso del baño, mojado Perforadora que emite ruido sobre 85 db(A) Martillo con mango astillado Correa transportadora sin pullcord Ing. Alberto Cahuana -
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EJERCICIO: DESCRIBA LA CONDICION INSEGURA Y CLASIFIQUE EL RIESGO Respuesta:
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EJERCICIO: DESCRIBA LA CONDICION INSEGURA Y CLASIFIQUE EL RIESGO Respuesta:
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EJERCICIO: DESCRIBA LA CONDICION INSEGURA Y CLASIFIQUE EL RIESGO Respuesta:
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EJERCICIO: DESCRIBA LA CONDICION INSEGURA Y CLASIFIQUE EL RIESGO Respuesta:
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37 73
EJERCICIO: DESCRIBA LA CONDICION INSEGURA Y CLASIFIQUE EL RIESGO Respuesta:
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EJERCICIO: DESCRIBA LA CONDICION INSEGURA Y CLASIFIQUE EL RIESGO Respuesta:
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38 75
EJERCICIO: DESCRIBA LA CONDICION INSEGURA Y CLASIFIQUE EL RIESGO Respuesta:
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EJERCICIO: DESCRIBA LA CONDICION INSEGURA Y CLASIFIQUE EL RIESGO Respuesta:
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EJERCICIO: DESCRIBA LA CONDICION INSEGURA Y CLASIFIQUE EL RIESGO Respuesta:
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EJERCICIO: DESCRIBA LA CONDICION INSEGURA Y CLASIFIQUE EL RIESGO Respuesta:
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EJERCICIO: IDENTIFIQUE LAS CONDICIONES SUBESTANDARES
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PERSONAL DE INSPECCION Las inspecciones son, en general, una actividad a desarrollar por el supervisor responsable del área. También las inspecciones de seguridad pueden ser realizadas por comités de seguridad, asesores de seguridad, ejecutivos de la empresa.
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41 81
PROCEDIMIENTO SISTEMATICO
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PROCESO DE LAS INSPECCIONES Si bien todas las inspecciones son importantes y tienen los mismos objetivos, estas varían según su magnitud, frecuencia y alcance programado. El proceso en referencia trata de las etapas comunes a toda inspección que en mayor o menor grado deben cumplirse para identificar las situaciones peligrosas. El proceso consta de tres etapas: 1. Preparación 2. Ejecución 3. Informe
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PRIMERA ETAPA: PREPARACION DE LA INSPECCION La importancia de la inspección y la necesidad de la veracidad de sus resultados y la que se realice en el menor tiempo posible hacen necesaria una adecuada preparación que comprende lo siguiente: 1. Planificación Determina el tipo de inspección a realizarse, lugar, fecha, hora, duración probable, personal que va a hacer la inspección y personal con quienes hay que establecer contactos en las áreas, materiales, instalaciones, maquinarias y equipo a inspeccionar.
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PRIMERA ETAPA: PREPARACION DE LA INSPECCION 2. Información Antes de la inspección, debe obtenerse una información adecuada acerca del área a inspeccionar, prácticas inseguras más frecuentes, tipos de accidentes y lesiones, resultados de inspecciones e investigaciones anteriores, informes, registros, estadísticas, tazas de accidentes, etc. según la necesidad. 3. Materiales Debe proveerse con cierta minuciosidad todo lo necesario que facilita la “gira de la inspección”, tales como esquemas y diagramas que sirvan de orientación, equipos de protección personal (cascos, guantes, gafas, respiradores, etc.), material de propaganda, afiches, folletos, avisos; así como cuadernos, lapiceros, etc. Ing. Alberto Cahuana -
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PRIMERA ETAPA: PREPARACION DE LA INSPECCION 4. Hoja de inspección Llamada también lista de comprobación. Debe prepararse con anticipación con todos los puntos a examinarse, lo que permite evitar omisiones, manteniendo un orden de prioridades. Para elaborar dichas listas, pueden servir de base los siguientes aspectos: a. Distribución de la planta b. Orden y limpieza Ing. Alberto Cahuana -
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PRIMERA ETAPA: PREPARACION DE LA INSPECCION c. Manejo y transporte de materiales d. Protección de mecanismos de transmisión e. Equipo electrónico, iluminación f. Herramientas, escaleras, plataformas g. Cadenas, cables, rodajes, andamios h. Ruidos, polvos, radiaciones, sustancias peligrosas, incendios i. Equipos de protección personal, ropa de trabajo j. Actitud de los trabajadores hacia la seguridad Ing. Alberto Cahuana -
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PRIMERA ETAPA: PREPARACION DE LA INSPECCION Según la realidad de cada empresa y el tipo de inspección, deber ser más específico en la lista de comprobación. Así, si tomamos el punto b. Orden y limpieza se debe tener presente lo siguiente: Materiales y objetos diseminados por el piso Apilamiento, recojo y disposición de desperdicios Salpicaduras, derramamientos, clavos salientes Orden, aseo en general, pintura Aceites, grasas, riegos de incendio Ing. Alberto Cahuana -
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En razón de las condiciones especiales y de los productos que podrían estar involucrados, generalmente, cada empresa prepara su propio formulario.
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SEGUNDA ETAPA: EJECUCION DE LA INSPECCION Llamada también gira de la inspección. Debe realizarse tal y como fue planificada. Se debe tener presente la necesidad de usar el menor tiempo posible, sin que esto signifique hacer la inspección a toda prisa; de ser así, es preferible hacer la inspección de un sector en forma debida y no abarcar toda la fábrica en forma superficial. Para realizar la inspección hay que tener presente lo siguiente:
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SEGUNDA ETAPA: EJECUCION DE LA INSPECCION 1. Secuencia Al efectuarse la inspección, se debe tener presente las condiciones
que
se
encuentran
dentro
de
la
planificación, debe mantener el mismo orden de las operaciones y procesos. En
fábricas
de
varios
pisos,
es
mejor
trabajar
descendiendo.
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SEGUNDA ETAPA: EJECUCION DE LA INSPECCION 2. Condiciones generales En la ejecución de la inspección, se debe tener presente las condiciones generales de la fábrica, tales como las siguientes: a. Distribución de la planta: puertas y ventanas, pisos, pasillos, escaleras. b. Transporte: Automotores, grúas, montacargas, transportadores, ascensores. c. Electricidad: Alumbrado, equipos, paneles, transformadores, fusibles.
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SEGUNDA ETAPA: EJECUCION DE LA INSPECCION d. Materiales: sustancias tóxicas, explosivos, ácidos, álcalis, envases. e. Resguardos: fijos, movibles, sistemas de alarmas, bocinas, luces. f. Equipos a presión: calderos, compresoras, cilindros de gas. g. Equipos de seguridad: equipo de protección personal, primeros auxilios. h. Condiciones atmosféricas: humos, vapores, polvos, neblina, radiaciones.
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SEGUNDA ETAPA: EJECUCION DE LA INSPECCION 3. Procedimientos de trabajo Observar a los trabajadores cómo realizan su labor, determinando procedimientos defectuosos, formulando acciones correctoras y dando respuestas a preguntas como las siguientes: ¿Emplean herramientas o equipos defectuosos, o en forma insegura? ¿Operan máquinas, herramientas a velocidades inseguras? ¿Reparando, ajustando, aceitan equipos y/o máquinas en movimiento? ¿Tienen dispositivos de seguridad, usan sus equipos de protección? Ing. Alberto Cahuana -
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SEGUNDA ETAPA: EJECUCION DE LA INSPECCION 4. Partes críticas En toda maquinaria, equipos, operaciones y procesos industriales, existen partes esenciales que encierran un alto riesgo, un peligro potencial. Ejemplos: los cables de un ascensor, la faja de un ventilador de un automóvil, las cadenas de un transportador, los equipos de control, los resguardos, los controles eléctricos, el control de la temperatura, el control de las radiaciones de un quemador (si se utiliza un horno), las válvulas de seguridad, las alarmas, etc. Ing. Alberto Cahuana -
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SEGUNDA ETAPA: EJECUCION DE LA INSPECCION Todas ellas son partes críticas que deben funcionar correctamente: con seguridad. Pero debido al uso, al esfuerzo, a la vibración, a la corrosión y otros factores pueden fallar, trayendo consigo accidentes e interrupciones en las operaciones; por tanto, deben ser objetos de inspecciones regulares, constituyendo una responsabilidad del supervisor.
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SEGUNDA ETAPA: EJECUCION DE LA INSPECCION Determinar las partes críticas en las áreas de trabajo, el orden de prioridades y el intervalo de dichas partes es muy valioso y en su determinación. Se debe tener presente lo siguiente: La experiencia de fallas con cada parte crítica en particular. Si la parte falla, cuál es la probabilidad de un accidente. Con qué rapidez es posible que falle la parte. Facilidades y tiempo que disponemos cuando la parte falle. Ing. Alberto Cahuana -
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TERCERA ETAPA: EL INFORME Una vez efectuada la inspección, el inspector debe presentar las conclusiones que ha llegado. Esto es importante como las conclusiones mismas, porque a menos que se emprendan de inmediato acciones correctivas, el tiempo y el esfuerzo habrán sido infértiles. Esto hace que el inspector tome el tiempo necesario para analizar sus notas y organizar un informe, en el que decide qué incluir, generalizar, subrayar, adjuntar algún detalle ilustrativo; así como a qué conclusiones llegar y qué recomendaciones hacer.
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TERCERA ETAPA: EL INFORME 1. Recomendaciones a. Codificar todos los puntos críticos. b. Anotar todas las cosas que han sido corregidas desde la última inspección, enumerándolas seguidas de su clasificación
de
peligro
y
otros
símbolos
de
codificación. c. Preparar un formulario para inspecciones frecuentes.
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52 103
TERCERA ETAPA: EL INFORME 2. Control El control de las medidas correctoras es de vital importancia, ya que en la medida que se cumplan la inspección será efectiva. Conviene dar un tiempo prudencial para la ejecución de dichas acciones y luego vigilar su cumplimiento e informar al CSHI para que indique
las
sanciones
correspondientes,
si
fuera
necesario.
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53 105
ITINERARIO DE INSPECCION
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MODELO DE CAUSALIDAD
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MODELO DE CAUSALIDAD
Precontacto: Contacto: Prevención Mitigación
Poscontacto: Reparación
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PERDIDAS
Efectos • • • • • • • •
Físicos Psicológicos Sociales Económicos Legales Funcionales Ecológicos Otros
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PERDIDAS = POSCONTACTO
Curación Rehabilitación Reparación Seguros
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INCIDENTES
Tipos de contacto • • • • • • • •
Golpeado por Golpeado contra Caída mismo nivel Caída distinto nivel Atrapado en Atrapado entre Contacto con Otros
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56 111
INCIDENTES
• Accidente
• Falla operacional
• Cuasipérdida
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INCIDENTES Falla operacional = deterioro •
Calidad
•
Costo
•
Producción
•
Imagen
•
Confianza
•
Credibilidad
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57 113
INCIDENTES Cuasipérdida (sin lesión o daño medible) • Calidad • Costo • Producción • Imagen • Confianza • • Credibilidad Ing. Alberto Cahuana -
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INCIDENTES = CONTACTO
• Mitigación • Uso de epp • Rotación
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58 115
ACTOS SUBESTANDARES
ERRORES U OMISIONES DE LA GENTE
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ACTOS SUBESTANDARES
Actuar sin autorización Actuar anormal
a
velocidad
Omitir neutralizar dispositivos de protección Uso inadecuado de herramientas y equipos de protección Ing. Alberto Cahuana -
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ACTOS SUBESTANDARES
Mal manejo de materiales equipos e insumos Ubicarse en posiciones y/o posturas incorrectas Intervenir energizados movimiento
equipos y/o en
No usar equipo protección personal
de
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ACTOS SUBESTANDARES
Desviarse de los métodos normativa aceptada Presentarse en condiciones anormales Acción de terceros Uso de vestuario elementos extraños
o
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ACTOS SUBESTANDARES
Uso inadecuado de datos información Conducta comportamiento inadecuado
o
No advertir señalizar Otros Ing. Alberto Cahuana -
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ACTOS SUBESTANDARES = PRECONTACTO
Instrucción Entrenamiento Procedimientos ART Observación de trabajo Observación de Conductas Ing. Alberto Cahuana -
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C
O
N
D
I C
I O
N
E S
S U
B
E S T A
N
D
A
R
E S
ERRORES U OMISIONES DENTRO DEL AMBIENTE DE TRABAJO
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CONDICIONES SUBESTANDARES
Falta de protecciones defensas Protecciones y defensas bajo norma/especificación Herramientas defectuosas Materiales defectuosos
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CONDICIONES SUBESTANDARES
Equipos defectuosos Instalaciones defectuosas Equipo en mal estado Orden y aseo deficientes
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