20130417 Analisis de Puesto de Trabajo Empacador

ANALISIS DE PUESTO DE TRABAJO

VIDEO : http://youtu.be/PWcnCJHMukY

1. IDENTIFICACION DE LA EMPRESA NOMBRE:

Lácteos Paipa

ACTIVIDAD ECONOMICA:

Producción y comercialización de lácteos y sus derivados

PUESTO DE TRABAJO:

Empacador de lácteos

FECHA DE EVALUACION: NIVEL DEL PUESTO:

13 Abril del 2013 Operativo

JORNADA DE TRABAJO:

Por turnos para el caso se toma el turno Matutino de lunes a viernes de 7:00 a 16:00 horas con una hora de almuerzo. Con periodos de receso de 5 minutos cada 3 horas y los sábados de 7 a.m. a 10 a.m.

SALARIO

Salario Minino Mensual Vigente + Auxilio de Transporte

TIPO DE CONTRATO

Término Fijo por un año renovable

2. ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA

EMPACADORES DE LECHE

3. REQUERIMIENTOS DEL CARGO SEXO

Hombres

EDAD

20-40 Años

ESCOLARIDAD MÍNIMA REQUERIDA:

Bachiller

CONOCIMIENTOS NECESARIOS:

Ninguno

EXPERIENCIA:

No necesaria.

CAPACITACIÓN:

Mínima

INICIATIVA:

Se requiere habilidad solamente para interpretar las órdenes recibidas y ejecutarlas adecuadamente

4. ESFUERZOS DEL CARGO: MENTAL Y/O VISUAL:

Se requiere la atención normal que debe ponerse en todo trabajo, poniendo especial cuidado en la recolección de las bolsas y si hay fisuras en el empaque.

FÍSICO:

El trabajo exige esfuerzo físico. Compromete esfuerzos durante su jornada laboral. Al momento de alzar la canastilla llena para empilar y al momento de traslado de una área a otra,

en los cuales intervienen brazos, hombros y cabeza; el esfuerzo al empujar, arrastrar o mover las canastillas pesados a mano. POSICION EN EL TRABAJO

Se observa que el operario asume en la mayoría del tiempo empleado para realizar sus labores la misma posición agachado para recoger las bolsas de leche y parado todo el tiempo.

MONOTONÍA

Se evidencia monotonía, ya que el estado anímico que tiene lugar se debe a gran escasez del contenido de trabajo y con alto grado de repetividad de la actividad, lo cual sucede continuamente pues la labor es sencillo y de corta Nivel.

Duración del ciclo de movimientos.

Alto

Inferior a 5 segundos

duración. A continuación mostramos el grado de monotonía que existe realizando la labor

5. RESPONSABILIDAD: EN LA LÍNEA DE PRODUCCIÓN: EN TRÁMITES Y PROCESOS:

EN VALORES Y/O EQUIPO: 6. CONDICIONES DE TRABAJO:

Ninguna Los errores u omisiones en el trabajo pueden afectar la marcha de la línea. Aunque depende del empacador que un producto de mala calidad pase a manos del consumidor. No tiene afectación.

Buenas instalaciones con los recursos necesarios para su función y prestaciones superiores a las de ley. El lugar de trabajo cuenta con iluminación con luz natural y artificial que depende del turno de trabajo. No se evidencia que exista un control de temperatura aunque se observa que debe tener condiciones de temperatura baja, por la manipulación del producto como es la leche, la ventilación es regular aunque el lugar de trabajo es el adecuado no se percibe entrada de ventilación, la exposición al ruido es bastante alta pues la máquina donde se extraen los productos produce un ruido constante y repetitivo, en ocasiones se percibe que es molesto y perjudicar la capacidad de trabajar al ocasionando. El ruido que existe dificulta las comunicaciones. En cuanto a orden, limpieza del sitio de trabajo son pertinentes a su labor realizada. 7. .REQUERIMIENTOS DE LA MÁQUINA La máquina empacadora ELQ 02 es semiautomática. Es especial para pesar y empacar materiales líquidos. Esta maquinaria requiere control de mano inicial para dar inicio al funcionamiento. La máquina puede lograr automáticamente el abrir las bolsas, pesarlas, rellenarlas y sellarlas. Diseñado con una pantalla táctil tiene mucha simplicidad en su uso. Además puede hacer ajustes en el empaque de acuerdo a sus necesidades. 8. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL  Gorro cubre cabello.  Delantal que cubre la parte de adelante del cuerpo.  Botas con plantas antideslizantes 9. CLASIFICACIÓN DEL PUESTO DE TRABAJO El puesto de trabajo se agrupa de acuerdo a a: Grado de mecanización. Mecánico – Manual, entiéndase que es mecánico el 10% de la actividad, teniendo en cuenta que el trabajo principal se realiza por medio de la maquina dirigida por el operario y los elementos del trabajo auxiliar se realizan manualmente. En este tipo de puesto de trabajo la recolección depende fundamentalmente del empacador, de igual manera el 80% de la actividades que realiza el empacador es de forma manual utilizando sus extremidades superiores al 70% e inferiores al 30%. Cantidad de Trabajadores ocupando el cargo Dos (2) Empacadores Número de Equipos que Componen el Puesto

Dos (2) Maquinas Grado de Especialización. El puesto es especializado ya que la máquina utilizada por el operario debido a su diseño, solo pueden ser empleadas en un tipo de trabajo, es decir para realizar una o un grupo reducido de operaciones. Grado de movilidad. Según lo observado el grado de movilidad es estacionario, puesto que el operario realiza su trabajo en un área definida y solamente requiere un mínimo traslado para enfilar las canastillas listas para el siguiente proceso. 10.

OBJETIVO DEL ANALISIS:

Analizar el proceso productivo del puesto de trabajo empacador de lácteos con el fin de establecer el perfil ocupacional que se requiere para el desempeño de la actividad laboral. 11.

DESCRIPCION DEL PUESTO DE TRABAJO:

En la observación realiza, se evidenció que en la línea de recolección existen dos operarios empacadores de lácteos, uno realiza el envasado de la leche entera y la otra la leche deslactosada, teniendo en cuenta que los dos realizan funciones parecidas se escogerá a uno de ellos, el operario manipula la máquina, de tal forma que da inicio a la máquina programando tiempo y cantidad de producto a expulsa, el operario recoge del piso la canastilla le saca los residuos de agua que han quedado de otra recolección y la alista para comenzar a introducir las bolsas y espera de pie con la canastilla lista para recoger las bolsas con el producto lácteo a un metro de la máquina semiautomática dispensadora ELQ 04, o que se encuentran en la canasta de almacenamiento de la máquina, cuando la bolsa está expulsando bolsas el operario se agacha en posición media y con la mano derecha recoge la bolsa la desplaza en un giro pequeño a la mano izquierda, la cual coloca la bolsa en la canastilla el proceso dura aproximadamente un segundo y mentalmente va contando el número de bolsas que va a colocar en la castilla, en algunas ocasiones el operario toma las bolsas de lácteos de la canasta de almacenamiento que se encuentra ubicada al finalizar de la máquina, tan pronto como coge la bolsa la ingresa a la canastilla de forma ordenada, y aleatoriamente realiza una inspección de calidad a la bolsa revisando el sellado y que no halla fisuras. Al terminar el proceso el operario hace un giro de 45 grados para colocar la canastilla en el lugar determinado esto hace que realice movientes brusco tanto al momento de subir la canastilla y al momento de ubicarla en el sitio donde se encuentra apilando canastillas y las desplaza a tres metros del lugar de

recolección para que sean recogidas por la otra línea de producción. El proceso de llenado de cada bolsa tiene una duración 1.5 segundos, para un total de 40 bolsas por minuto. El empacador debe distribuir 20 bolsas dentro de la canastilla de forma organizada, ejecutando la tarea en un tiempo promedio de 20 segundos, que se repite hasta terminar la jornada laboral. 12.

DESCRIPCIÓN DE TAREAS PRINCIPALES



Accionar la máquina: la maquina empacadora cuenta con un sistema automático por ciclos, que debe ser programada por el empacador de líquidos, quien debe introducir los datos correspondientes al tiempo de inicio y finalización del ciclo y poner en funcionamiento la máquina para el inicio del mismo. El trabajador tarda un minuto para realizar la tarea, repitiéndose cada 3 horas, para un total de 4 veces durante la jornada laboral.



Empacar bolsas de líquidos: el empacador de líquidos debe alistar la canastilla que se encuentra apilada a un metro de distancia de El, y ubicarla encima de un soporte de plástico cuya altura es de un metro, de forma paralela a la máquina empacadora de líquidos. El trabajador debe tomar las bolsas que se encuentran saliendo de la máquina, las cuales van cayendo en un contenedor de aluminio que recibe las bolsas que el empacador no alcanza a tomar directamente de la máquina; debe realizar el conteo de las bolsas que introduce de forma simultanea a la canastilla, realizando su distribución organizada en hileras. El trabajador debe realizar la verificación del correcto sellado del producto de forma aleatoria mínimo una vez por cada canastilla llena de producto, o cada vez que perciba humedad en la bolsa. La tarea tiene un tiempo de duración de 20 segundos que se repite hasta finalizar la jornada laboral.



Disposición de canastillas con producto: una vez se cuente con la totalidad de bolsas dentro de cada canastilla, el empacador de líquidos debe tomar la canastilla y trasladarla un metro hacia su costado, en donde debe apilarla desde el piso hasta completar 4 canastillas por hilera con producto empacado, incorporándose posteriormente al lugar donde debe empezar la tarea nuevamente. El tiempo de duración de la tarea tarda en promedio 3 segundos, repitiéndola 3 veces por minuto hasta finalizar la jornada laboral.

13.