2009 12 Thibault Optimisation Chaudieres
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Optimisation Chaudieres...
Description
Ateliers / Confé Conférences CIFQ
Optimisation des chaudières Michel Thibault Everest Automation inc.
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Qu’est-ce qu’ optimiser ? Selon Le Petit Larousse: Donner à (qqch, qqch, une machine, une entreprise) le rendement optimal en cré créant les conditions les plus favorables ou en en tirant le meilleur parti possible.
Selon Le Grand Dictionnaire Terminologique: Déterminer, pour une organisation, une production ou une machine, les meilleures conditions possible de rendement ou de fonctionnement. Informatique: Faire en sorte que les performances d'un système informatique, ou d'une partie de ce dernier, soient les meilleures possible.
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Qu’est-ce que la performance ? Selon le Grand Dictionnaire Terminologique: Définition : Degré d'accomplissement des cibles et des objectifs établis par une organisation. Note(s) : La performance est mesurée à l'aide d'indicateurs. L’optimisation n’est pas un processus absolu mais plutôt relatif. En automatisation, nos objectifs sont d’ordre opérationnel et qualitatif. Le système doit fonctionner tout seul et assurer une certaine qualité. Il faut donc des cibles précises: • Expertise en automatisation • Connaissance du procédé
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Qu’est-ce que la performance ? Pour une boucle de contrôle Cible: efficacité efficacité d’opé opération locale » Variabilité locale » Temps de réponse » Robustesse
Indicateurs: Analyse: PV, CO, SP, mode
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Qu’est-ce que la performance ? Pour un procédé (centrale d’énergie) Cible: Efficacité Efficacité de production » Optimisation des ressources -$$ » Garantir la production » Impacts environnementaux
Indicateurs: Coûts de production Charge d’opération
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Est-ce nécessaire ?
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Optimiser Une action stratégique et nécessaire Contraintes Contraintes externes externes
Sécurité et normes Environnement Énergie Marché mondial Marges de profits plus faibles
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Optimiser une chaudière c’est optimiser quoi? Son fonctionnement
Performance des boucles de régulation Température d’huile Niveau (arrêts) Débit d’air et de combustible Stratégie de régulation (niveau 1, 2 ou 3 éléments) Efficacité (rapport air/gaz) Efficacité – stratégies plus avancées O2 Trim. CO
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Optimiser une chaudière c’est optimiser quoi? Son opération
Les zones d’opération (charge) La réduction de la charge d’opération
(Dans le cadre d’une centrale)
La stratégie globale Les stratégies de plus haut niveau tenant compte d’impératifs économiques
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A-t-on besoin d’optimiser nos chaudières ?
Interrogations:
Quelle est l’efficacité actuelle? – O2, CO, Coûts de production par livre de vapeur, Mes chaudières sont-elles fiables?
Arrêts non planifiés Instabilité Arrêts sur le niveau, emportements
À quand remonte les derniers ajustements des rapports air/combustible? Quel est le coût de mes réactifs? Quel est l’impact de ma variabilité (pression) ou de mes arrêts sur la production?
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Impacts d’une boucle non performante
Économique
◦ Usure prématurée des éléments terminaux
◦ Consommation de réactifs ◦ Qualité de combustion
Arrêts non planifiés Entretien Durée de vie
◦ Pertes de production pour produits hors normes ◦ Zones de travail non optimales (brûleurs/viscosité)
Qualité ◦ Variabilité ◦ Rejets
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Environnemental
Sécurité ◦ Ratio Air/Gas
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L’optimisation n’est que la première étape. Les bénéfices sont dans son maintien.
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L’importance de maintenir optimal:
Bénéfices
Préserver les bénéfices
Avec supervision et correction
Sans supervision
Intervention initiale Nos partenaires: partenaires:
Temps
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Les gains – résultats de Top Control • • • • •
Variance: Oscillations: Course de la valve: Robustesse: Performances:
2 Éliminées 5 (valve wear 2 ) X2 X2
Qualité: + 30% Efficacité: + 1 à 5% Production : + 1 à 5% Énergie: - 1 à 10% Coûts d’entretien: - 30% Coûts associés à l’implantation de stratégies avancées (MPC): - 70%
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Maintenir optimal c’est payant ! Production Production
Entretien Entretien • Augmentation de la durée de vie des équipements • Gestion standardisée des stratégies de contrôle • Programme d’entretien prédictif • Réduction du temps d’intervention
• Accroissement de la productivité & de l’efficacité • Réduction des rejets • Diminution du nombre d’arrêts non planifiés • Opération simplifiée
Procédé Énergie Énergieet etenvironnement environnement • • • • •
Réduction des coûts énergétiques Contrôle des rejets Réduction des émissions Réduction de la consommation Sécurité accru
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Qualité Qualité • Amélioration de la qualité du produit • Contrôle qualité supérieur • Normalisation des procédures
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Taux d’oxygène Gaz chaud de la combustion sortant de la chaudière AT O2
AIC O2
FT air
Maître usine Maitre de Plan (Plant Master)
PIC collec.
BMS
Concentration de O 2 maximum avant l'allumage de la chaudière
±
Indice de charge de
f(x): Courbe de combustion
FY-a air
la chaudière: débit de combustible (de préférence) ou demande de la chaudière
5
A
HIC chaud.
<
P.V.
FIC comb. C.O.
FT comb.
FV comb.
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S.P.
FY comb.
±
> FY-c air
FY-b air
B
Sortie = A*(-0.004B+1.2) = A*(1.2 à 0.8)
P.V. S.P.
AY-a O2
FIC air C.O.
Consigne minimum d'opération du débit d'air
FZ air
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Outils modernes
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Mêmes outils que pour CPM
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Outils d’audition et de surveillance Disponible en français Vue Explorer pour rapports, graphiques, … Vue Explorer pour hiérarchie(7)
Vue standardisée pour tous les logiciels
Graphiques standardisés pour tous les logiciels
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Outils d’audition et de surveillance
Moyenne des Alarmes
Average Alarms vs. % Upset
EEMUA Target
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Rationalization % Time Dynamic AlarmsUpset
Bad Actors
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Outils de réglage PID : analyses, réglages et optimisation Analyse et optimise les boucles PID Élimine les tâtonnements par des tests standardisés effectués en boucle fermée (Auto) pendant le production normale. Aussi possible en boucle ouverte (tests en mode manuel) Analyse et teste plusieurs boucles à la fois Analyse aussi les interactions, cascade et feedforward – prochaine version Résultats sous forme de rapport et statistiques Utilise la technologie Tai-Ji développée pour les MPC
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Centrale thermique Résultats premier semestre 2008
Résultats premier semestre 2008 Gestion des alarmes, Supervision de performance, Optimisation
Papiers White Birch, Québec
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Gestion des alarmes
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Février vs Juin Mois de février 24269 alarmes Pire journée 2974 alarmes Moyenne : 35 alarmes/h
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Mois de juin 9978 alarmes (59% réduction) Pire journée 1399 alarmes Moyenne : 13.41 alarmes/h
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API (Alarm Performance Index) Mois de février
Mois de juin (28 jours) 95%
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Supervision de performance, optimisation • 3 janvier au 8 février o Optimisation de gestion combustible, o stratégies gestion de vapeur
• 24 mars au 30 avril o Optimisation de chaudière 3,
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Novembre 2007 vs Avril 2008 Mois de novembre 2007 Ch 3, 66 % en mode opération Ch 7, 65 %Auto en mode opération Vapeur, 67Auto % en mode opération Auto
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Mois d’avril 2008 Ch 3, 85 % en mode opération Ch 7, 85 %Auto en mode opération Vapeur, 83Auto % en mode opération Auto
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Ch 3, Novembre 2007 vs Avril 2008 Mois de novembre 2007 2 vannes collent
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Mois d’avril 2008 Aucune
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Novembre 2007 vs Avril 2008 Mois de novembre 2007
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Mois d’avril 2008
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PIC 1900 (réglages adapté adaptés selon situation d’opé opération) ration) 8 février 2008
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30 juin 2008
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MERCI
de votre attention ! Michel Thibault
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