20 Tendencias Soldadura y Corte PT-BR PDF

 

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    E   M   T   E     R   S   O   Ê     N  N     C  C     I   A   I     M   M   E    E     C     E   D   G   N   A    E   T   O  L  D   S   0   2  0   0  2   2

 

 As “20 tendências em Soldagem e Corte 2020”  é  é um documento de referência preparado preparado pela equipe da ESAB na América do Sul, com o objetivo de oferecer à indústria conhecimento sobre os últimos desenvolvimentos no setor. Essa iniciativa ajuda as empresas a entender novos desafios, aprender sobre as tecnologias disponíveis e futuras e detectar oportunidades que tornarão seus processos de soldagem e corte mais rentáveis e produtivos.

Por mais de 100 anos, a ESAB se dedica a ouvir as necessidades de seus clientes e as opiniões de profissionais especializados para desenvolver uma ampla gama de soluções que hoje constituem um diferencial competitivo. Desde consumíveis, acessórios e elementos de proteção individual, até grandes equipamentos e tecnologia de soldagem e corte, a ESAB oferece uma linha completa de produtos produtos para tornar os processos de soldagem e corte mais eficientes todos os dias.  A ESAB América do Sul possui escritórios escritórios comerciais e ffábricas ábricas no Brasil,  Argentina, Colômbia Colômbia e Peru, servindo de lá o resto dos países da rregião, egião, como Equador, Equador, Chile, Uruguai, Paraguai e Bolívia.

 

#1

SEGURANÇA PRIMEIRO.

#2

 A VOZ VOZ DO CLIE CLIENT NTE E-O  PONT  PO NTO O DE PARTID ARTIDA. A.

PAG 4

PAG 5

#11

 APLICA  APLI CAÇÕ ÇÕES ES  DIGI  DI GIT TAIS. AIS.

#12

 AUMENT  AUME NTO O DE  PROD  PR ODUT UTIV IVID IDAD ADE E DO CORTE PLASMA.

PAG 14

PAG 15

#3

 MAIS GANH  MAIS GANHOS OS E  MENO  ME NOS S PORO POROSI SIDA DADE DE E  RESP  RE SPIN INGO GOS S EM AÇOS AÇOS GALVANIZADOS.

#13

PAG 6

#4

 MONITO  MONI TORA RAR R OS DADO DADOS SGARANTIA DE QUALIDADE 

#5

TREINAMENTO E CAPACITAÇÃO.

#6

 REPETI  REPE TIBI BILID LIDAD ADE EE QUALIDADE COM TIG ORBITAL.

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PAG 8

PAG 16

#14

 ATENÇ  ATE NÇÃO ÃO DIFE DIFERE RENC NCIA IADA DA  AO CL CLIE IENT NTE. E.

#15

 A FORÇ FORÇA A DOS DOS  NÚME  NÚ MERO ROS. S.

#16

VÍDEOS CONTINUAM GANHANDO  IMPO  IM PORT RTAN ANCI CIA. A.

PAG 9

#7

PAG 17 

PAG 18

PAG 19

 MIG BRAZ  MIG BRAZING ING PARA ARA SOLDAGEM DE AÇOS DE  ALT  AL TA RESI RESIST STÊN ÊNCI CIA. A. PAG 10

 MAIS  MAIS  PROD  PR ODUT UTIV IVID IDAD ADE E COM COM SAW-ICE.

 A NORM NORMA A  IEC  IE C 609 60974 74-1 -1 É  PROT  PR OTAG AGON ONIS IST TA.

#17  MUIT  MU ITO O ALÉM ALÉM DOS DOS  LIMIT  LI MITES ES COM COM MIG MIG DE #18  AL  ALT TA PROD PRODUT UTIV IVID IDAD ADE. E. PAG 20

#8

 REDUÇÃ  REDU ÇÃO O DE CUST CUSTOS OS DE CORTE BISELADO. PAG 11

PAG 21

#9 #10

O AUGE DOS  PEQU  PE QUEN ENOS OS INVE INVERS RSOR ORES ES.. PAG 12

OTIMIZAÇÃO DOS TRATORES DE  ARCO  AR CO SUBM SUBMER ERSO SO.. PAG 13

#19 #20

COMO É O SOLDADOR  DO FUTUR FUTURO? O? PAG 22

O LADO HUMANO  DAS MARC  DAS MARCAS AS.. PAG 23

 

SEGURANÇA PRIMEIRO.

#1

Cuidar e proteger os soldadores e todos os envolvidos na cadeia de produção é essencial para alcançar os objetivos propostos com segurança.  A conscientização do uso adequado dos dos Elementos de Pr Proteção oteção Individual no momento da soldagem e do corte continuará sendo a premissa nº 1 em 2020.  Além disso, questões questões relacionadas à preservação do do local de trabalho e ao uso e armazenamento corretos de equipamentos complementam as informações que todo soldador deve ter à sua disposição para garantir sua segurança durante o trabalho.

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VOZ DO A CLIENTE O PONT PONTO O DE PARTIDA.

#2

O motivo central do desenvolvimento de novos produtos e tecnologias continuará sendo o conjunto de experiências, expectativas, necessidades e áreas de melhoria dos nossos clientes. O foco principal não será apenas ouvi-los, entendê-los, acompanhálos e oferecer oferecer-lhes -lhes as melhores alternativas disponíveis, mas também trazer aos especialistas de produto as informações corretas que lhes permitem desenvolver soluções futuras para otimizar ainda mais os processos de soldagem e corte.

 

MAI MAIS S GANHOS GANHOS E MENOS POROSIDADE E RESPINGOS

#3

EM AÇ GALVANIZADOS. AÇOS OS Obter ganhos significativos na soldagem de aços galvanizados e, por sua vez, reduzir porosidades e respingos, mantendo altas velocidades de soldagem, já é uma realidade com produtos inovadores, como o OK AristoRod 38ZN. Este arame sólido, através de sua composição especial de liga, tem uma redução significativa na porosidade (tanto na superfície quanto na raiz), bem como nos respingos, mostrando uma melhor aparência do cordão de solda do que os arames sólidos normalmente usados nessas aplicações.

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MONITORAR OS DAD DADOS OS GARANTIA DE QUALIDADE

#4

Monitorar e documentar 100% do process processoo de produção de solda com sugestões de otimização e correção nos ajustes já é uma realidade. Realize cálculos precisos de diferentes parâmetros (incluindo entrada de calor e taxa de deposição), detecte falhas e irregularidades (porosidade, (porosidade, comprimento e interrupção do cabo e perfuração) e compare várias estações de trabalho já possíveis com tecnologias como HKS WELD QAS.

 

TREINAMENTO TREINAM ENTO E CAPACITAÇÃO.

#5

Desenvolver e comercializar produtos de soldagem e corte não serão mais suficientes. A transmissão de conhecimento técnico também é de responsabilidade de empresas especializadas na área. Nesse sentido, o papel educacional que eles devem assumir é essencial para continuar contribuindo com a sociedade por meio da formação e motivação de Recursos Humanos, com o eixo central continuando a profissionalizar o setor.

 

#6

REPETIBILIDADE E QUALIDADE TIG QUALID ORBITAL. ADE COM

Garantir qualidade e repetibilidade no processo de soldagem  TIG Orbital não são os únicos únicos desafios: hoje a produtividade produtividade e a facilidade de uso de dispositivos e equipamentos se tornaram uma tendência do mercado.  Aplicações industriais de soldagem soldagem de tubos com mais de 10”, garantindo qualidade de soldagem, repetitividade e alta produtividade, além de aplicações em trocadores de calor, tubulações, tubos de alta pressão e aços inoxidáveis, é possível resolver graças a: tecnologias automatizadas da marca AMI. Sua tecnologia permite a soldagem por fusão para aplicações tubo a tubo ou tubo-placa, e soldagem de tubos de alta pressão com ou sem entrada de material.

 

MIG BRAZING PARA SOLDAGEM DE AÇOS DE ALTA RESISTÊNCIA.

#7

É cada vez mais comum o uso de aços de alta resistência na indústria, o que torna as chapas usadas cada vez mais finas. Esse tipo de material apresenta um grande desafio de soldagem, pois não é possível usar um aporte de calor muito alto. O MIG Brazing permite que você trabalhe com um baixo aporte e também com um nível muito baixo de respingos, apresentando apresentando assim um grande número de vantagens:   Baixa perda de revestimento de metais comuns ■  Baixo calor aplicado ■  Menor risco de perfuração de chapas finas ■

    Alta prod utividade, serde ser usinado Não produtividade, há corrosão nopode cordão solda ■  Mantém a estrutura de aço ■ ■

 

CUSTOS REDUÇÃO CUSTO S DEDE CORTE COR TE BISELADO. BISELADO.

#8

Soluções de pacotes retrofit estão disponíveis com a Tecnologia Tecnologia DMX: modernizar e atualizar as máquinas de corte CNC que usam componentes mais antigos e menos eficientes é a maneira mais econômica de aumentar a qualidade e a capacidade de produção. O DMX apresenta um projeto mecânico simplificado que utiliza substancialmente menos peças que os cabeçotes chanfradores tradicionais. O resultado final é um chanfro de plasma ultraeficiente que requer menos manutenção e melhora a produção.

 

O AUGE DOS

PEQUENOS INVERSORES. Embora essa tendência tenha começado há alguns anos, ela continuará fortemente em 2020: os equipamentos de soldagem já são ferramentas elétricas. Pequenos investidores ganharam seu espaço dentro da oficina em pouco tempo. Hoje eles deixaram de ser uma ferramenta para aplicações específicas e estão presentes em muitas casas como ferramentas elétricas para pequenos reparos reparos e para quem a soldagem é um hobby. O equipamento cada vez mais leve, pequeno, fácil de transportar e simples de usar por qualquer soldador marca uma tendência que se aprofundará ao longo deste ano. EM 2020 ESAB SEGUIRÁ LANÇANDO NOVOS INVERSORES. SIGA AS NOVIDADES EM esab.com

#9

 

TRAMIZAÇÃ OTIMIZ OTI TRATORES TORES AÇÃO DE O DE  AR  A RCO SUBMERSO.

#10

O desenvolvimento de tratores de solda evoluiu nos últimos anos, mas apenas aqueles que estão otimizados pensando nas necessidades dos soldadores são os que se destacam por sua versatilidade e facilidade de uso. Um software com interface simplificada, rápida troca entre os processos de soldagem, possibilidade de adaptação entre fontes de alimentação CC ou CA, design modular para fácil transporte e montagem, potência de 1000A a 100% e sistema ergoômico de manuseio de arames, fazem do Versotrac Versotrac a melhor opção de otimização para processos de soldagem a arco submerso existentes no mercado.

 

 APLICAÇÕES  AP DIGITAIS.

#11

O avanço e a contribuição da tecnologia não estarão apenas no nível das máquinas de solda e corte. Hoje é possível encontrar desenvolvimentos digitais gratuitos disponíveis para telefones celulares e tablets, que permitem, por exemplo, encontrar

os produtos certos para soldagem e corte, levando em consideração o tipo de material a ser soldado e o processo de soldagem escolhido.  T  Ter er informações úteis na ponta dos dedos e em tempo real será essencial para continuar alcançando excelentes resultados e soldas de qualidade em cada desafio.

 

 A  AU UMENTO DE PRODUTIVIDADE DO COR CORTE TE PLASMA.

#12

Cortes de qualidade superior e alta produtividade produtiv idade através da atualização de sistemas de maneira rápida e fácil já é possível com a tecnologia de corte iSeries, que possui o menor custo operacional do mercado graças aos consumíveis XTremeLife. O design SpeedLok da tocha também será uma tendência, pois permite a troca mais rápida de consumíveis do setor e garante concentricidade para a qualidade de corte.

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MAIS PRODUTIVIDADE COM SAW-ICE.

#13

 A soldagem a arco arco submerso já é o processo de soldagem mais produtivo.. Mas, como em qualquer outro processo produtivo processo,, a necessidade de limitar a entrada térmica limita a produtividade. produtividade.   Em vez de adicionar mais energia, a revolucionária tecnologia ICE™ utiliza o excesso de calor gerado para derreter mais um arame, aumentando a produtividade em até 50%, dependendo da aplicação.

■

   T  Também ambém permite o uso de soldagem dupla dupla nos passes de raíz para aumentar a penetração e produtividade e eliminar a necessidade do passe de preenchimento. A alta deposição de raíz pode aumentar a produtivid produtividade ade em até 100%, dependendo da aplicação.

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   Além disso, o aumento da taxa de d deposição eposição pode ser usado para aumentar a velocidade de soldagem e melhorar significativamente a produtivid produtividade. ade.

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  O processo ICE permite um aumento na taxa de deposição em até 50%, sem adicionar mais energia. Isso combina benefícios ambientais com uma redução significativa no consumo de energia.

■

 

 AT TENÇÃO  A DIFERENCIADA  AO  A O CLIENTE.

#14

 Apenas garantir excelentes níveis níveis de serviço ao cliente não será mais o suficiente. Cuidar do soldador também significa oferecer um ótimo serviço pós-venda: atenção diferenciada através de ferramentas como garantias estendidas, canais de atendimento direto, uma ampla rede de serviços autorizados para consultas e reparos e especialistas técnicos disponíveis, serão essenciais para acompanhá-los em todos os seus projetos.

 

 A FOR ÇA DOS NÚMEROS.

#15

Conectar a máquina de solda a uma plataforma on-line com um sistema de gerenciamento de dados para garantir a máxima produtividade produtiv idade já é possível com tecnologias como o WeldCloud™. Sendo a única plataforma no mercado para monitorar a produtividade produtiv idade que usa 3G, WiFi e Ethernet, o WeldCloud ™ pode ser conectado a qualquer sistema interno de software e garantir total confidencialidade dos dados.

 

OS VÍDEOS VÍDE OS CONTINUAM GANHANDO IMPORTÂNCIA.

#16

Existe algo melhor do que transmitir conhecimento técnico a todos os soldadores? Sim: transmitir conhecimento na forma de pequenos tutoriais em vídeo que permitem grande compreensão em pouco tempo. Essa é uma tendência que está aumentando em vários setores e, é claro, o setor industrial não pode escapar: estar próximo dos usuários e responder a todas as suas perguntas e preocupações significa acompanhá-los em seu crescimento técnico e profissio profissional. nal.

 

 A IEC NO60974 6R 0974-1 MA -1 É PROTAGONISTA.

#17 40º 40 º

 A classificação classificação IEC 60974-1 60974-1 garante que o equipamento foi testado e aprovado nos mais rigorosos testes globais de qualidade de produtos do setor. Esta norma aplica-se as máquinas de soldagem a arco e processos relacionados, projetados para uso em hobby, semi-profissional, profissional e industrial. Para cumprir com esta norma, o equipamento deve passar por vários testes, como aquecimento, proteção térmica, carga, ventilador parado, sobrecarga, tensão de alimentação, tipo, resistência e queda.  A certificação certificação é um processo processo que, que, além de avaliar se um item atende aos padrões técnicos, pode ser usado para verificar a capacidade capacidade de uma indústria de fabricar um produto com uma especificaçã especificaçãoo determinada. As atividades de certificação incluem testes, auditorias e inspeções de produtos na empresa que os comercializa.  T  Todos odos os produtos produtos que cumprem cumprem a norma IEC 60974-1 60974-1 garantem qualidade, confiabilidade e segurança ao soldador.

 

MUITO DOS LIM LIMITES ALÉM ITES COM COM MIG DE ALTA PRODUTIVIDADE.

#18

Mudar para o processo MIG de alta produtividade agora é possível graças a tecnologias como o Swift Arc Transfer Transfer™ (SAT)  (SAT),, que usa arames sem o revestimento de cobre AristoRod™ com características avançadas de superfície e velocidades de deslocamento que vão muito além dos limites de solda spray normal. O SAT SAT produz soldas planas com boa penetração e sem cortes, com baixa entrada de calor (resultando em menos deformação). Desenvolvido para soldagem robótica, automatizada e mecanizada, é adequado para soldagem de sobreposição e filetes em chapas finas a grossas, em posições descendentes.

 

#19

COMO É O COMO SOLDADOR DO FUTURO?

 A ascensão ascensão do chamado chamado novo mundo VICA (volátil, incerto, incerto, complexo complexo e ambíguo) e os avanços tecnológicos que estão sendo desenvolvidos em diferentes segmentos industriais, exigem uma nova adaptação dos papéis tradicionalmente conhecidos. Sem dúvida, o papel do soldador foi e continuará sendo fundamental para definir e executar os processos processos de soldagem e corte, devido à sua experiência e conhecimento técnico. No entanto, a influência dos avanços da indústria 4.0 em equipamentos e dispositivos requer soldadores e operadores de máquinas com novas habilidades. Acompanhar o seu desenvolvimento técnico-pr técnico-profissional ofissional é essencial neste contexto de adaptação ao novo perfil do soldador.  T  Treinamento reinamento e capacitaçãosobre capacitaçãosobre o uso de novas novas tecnologias, a evolução dos processos e aplicações de soldagem e corte no local de trabalho serão essenciais para complementar o conhecimento e a experiência dos soldadores com as opções oferecidas pela tecnologia avançada.

 

O LADO HUMANO DAS MARCAS.

#20

Pouco servirá todos os produtos e soluções disponíveis se as marcas não criarem um vínculo emocional com seus soldadores. Eles são o eixo central de qualquer ação. São eles que enfrentam todos os dias inúmeros desafios ao soldar e cortar, cortar, e aqueles que colocam em cada trabalho a sua energia, coragem, habilidade e criatividade.

 As marcas devem falar, falar, transmitir valor valores es e estar perto de seus soldadores para entendê-los, acompanhá-los e, por que não, contar suas histórias. No final de tudo, eles são os protagonistas.

 

MAIS DE 100  AN  A NOS UNINDO  AR  A RTE E TÉCNICA. Há mais de 100 anos nos dedicamos a ouvir as necessidades de nossos clientes e as opiniões de profissionais especializados para desenvolver uma ampla gama de soluções e oferecer um diferencial competitivo. Desde consumíveis, acessórios e elementos de proteção individual, até grandes equipamentos e tecnologia de soldagem e corte, a ESAB oferece uma linha completa de produtos para tornar os processos de nossos clientes mais produtivos. Cada uma de nossas marcas possui vantagens tecnológicas próprias em relação à produtividade, confiabilidade, durabilidade, flexibilidade e segurança. Todos Todos eles  juntos, formam uma solução abrangente a ser superada.

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MOLDANDO O FUTURO DA SOLDAGEM E CORTE.

Hoje, e desde os últimos 100 anos, a ESAB continua liderando e direcionando as tendências globais do mercado de soldagem. Como fabricantes, fazemos algumas coisas épicas. Porém, quando trabalhamos como uma única equipe, podemos seguir em frente e alcançar mais do que pensávamos possível. Juntos, construímos o mundo de amanhã a manhã e moldamos o futuro da soldagem e corte.