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Perforating
Aplicaciones – Técnicas de cañoneo 5/4/2012
Técnicas de Cañoneo
Técnicas de Cañoneo
CONTENIDO • CONCEPTOS TEORICOS SOBRE CARGAS MOLDEADAS • TIPOS DE CARGAS • TEST API Y CONTROL DE CALIDAD EN LA FABRICACION DE CARGAS
MOLDEADAS • FACTORES QUE AFECTAN EL FLUJO EN UN SISTEMA CAÑONEADO • DAÑOS DE FORMACION VS BAJOBALANCE • ESTIMACION DE PRODUCTIVIDAD • FACTORES GEOMETRICOS QUE AFECTAN LA EFICIENCIA DE UN CAÑONEO • APLICACIONES: – – –
CAÑONEO PARA EMPAQUE CON GRAVA CAÑONEO PARA FRACTURA Y ESTIMULACION CAÑONEO DE ALTA PENETRACION
– – –
CAÑONEO TCP CAÑONEO UTILIZANDO SISTEMA DUO CAÑONEO ORIENTADO
• A TRAVES DE TUBERIA • A TRAVES DE CASING
• DISCUSION
Baker Hughes Cañoneo con WL y TCP The Lane Wells Company » Primera compañía de cañoneo Lane Wells » Dresser Industries Dresser Industries » Dresser Atlas Dresser Atlas » Western Atlas McCullough » Western Atlas Wedge-DiaLog » Western Atlas Western Atlas » Baker Atlas
McCullough Tool Company Primera patente de TCP años 1940‟s
McCullough Tool Company NL McCullough años 1970‟s Baker Oil Tools entró en el mercado de TCP en 1982 NL McCullough Western Atlas en 1989 Western Atlas Baker Atlas en 1998
CARGAS MOLDEADAS CARGA EXPLOSIVA CARGA EXPLOSIVA PRINCIPAL INICIADORA
CARCAZA O CONTENEDOR
Liner CAVIDAD PARA CORDON DETONANTE PUNTO DE IGNICION 5/4/2012
Presiones y Velocidades del Jet
BLANCO
PARTICULAS 3,000 ft/sec
P2
V1
P1 V2
Presión en el blanco -
P1
= 15 x
106 psi
JET
0.5 in.
1 16 in.
Para todo efecto práctico, la perforación es simultánea en todo el cañón. La perforación se produce por
Presion Lateral (at in.) - P2 = 100,000 psi
presión.No hay cambio químico (fusión) en la roca.
Velocidad frontal del jet - V 1 = 30,000 ft/sec.
El material que antes ocupaba el túnel es compactado y
Velocidad posterior del jet - V 2 = 15,000
empujadohacia la pared del túnel
ft/sec. 5/4/2012
No hay pérdida de masa
Efecto de la forma de la carga y el alineador (A)
Flat-end Effect 5/4/2012
(B)
Unlined Cavity Effect
(C)
Lined Cavity Effect
Parámetros que afectan el rendimiento Para aumentar Penetración: •Reducir: • Aumentar: b, a, d, t, C, D Para aumentar Diámetro: •Reducir: b, t, D • Aumentar: Para aumentar Volumen: •Reducir: b, D vs L • Aumentar: , d, t
primacord liner
Alta Penetración (DP) vs. Agujero Grande (BH)
BH
DP
Estabilidad del Explosivo con la Temperatura Temperature oC
oF
288o 550o HNS
260o 500o
H NS
232o 450o 204o 400o 177o 350o
H M X
149o 300o
R DX
121o 250o 93o 200o
1
3 2
5 4
6
7 9 8 10
24
100 48
200
300
500 400
Hours of Exposure
- Una operación con guaya o cable toma 3 horas - Para una operación de TCP se recomienda tomar 100 horas 5/4/2012
Modelado de las Cargas Moldeadas
Predator XP SM Extreme Performance
Alta penetración para maximizar la conectividad con el reservorio Probadas y certificadas según especificaciones API RP-19B
SM
Perforar más allá de la zona dañada
Predator FP SM Frac Pack
Máxima área total de flujo abierta para aplicaciones de control de arena Probadas y certificadas según especificaciones API RP-19B
SM
Predator FP utiliza una alta densidad de disparo en espiral
Predator XS SM X-Sectional Performance
Diseñada para Estimulación Mayor DE y túnel para mejorar la eficiencia en trabajos de estimulación Penetra más allá de daños de formación moderados
SM
Predator ZX SM Ultra-High Performance Predator ZX™ es la última carga de
Baker diseñada para proveer Ultra Deep Penetration Gun Size
Baker
Halliburton
2”
22.3”
19.2”
2-7/8” 3-1/8” 3-3/8” 4-1/2”
38.6”
29.2”
Owen Oil Tools
37.6”
Schlumberger 23.2”
35.0”
37.5”
35.8”
39.0”
45.8”
38.9”
46.1”
39.9”
60.9”
44.7”
59.2”
63.1”
Normalization: 3.8% per 1000 psi (SPE Method 27424)
Perf Form SM Low Debris
Libre de “Carrot”
Carcasa de bajo residuo
Soluble en Acido
Disponible en DP and GP 78% Soluble 3% Soluble
22% Insoluble
97% Insoluble
Steel Charges
Perf Form Charges
Perf Form SM Debris Size Distribution
Standard vs. PERF FORM SM
60
50
e l p m a S f o %
40
30
20
10
0
.375
.187
.079
.033
.01
Inches
.004
.003
.001
Cargas Moldeadas Matriz del Usuario
Usada solo como referencia Consulte SAP or Tech Unit por Verificación
API RP-19B Evaluación de Perforación API
RP 19B adoptada en Nov. 2000 Data Sheet de Prácticas API (RP) 43 Recomendadas, Edición 5, es todavía utilizada aún cuando oficialmente es “obsoleta” desde 1997. Section I Section II Section III Section IV
Principales
Surface Conditions, Concrete Target Under Stress Conditions, Berea Target (Optional) Elevated Temperature, Steel Target (Optional) Flow Performance Under Simulated Downhole Conditions (Optional)
diferencias entre RP 43 y RP 19B
Section 1 Target API Certified Witness API Registered
RP 43
RP 19B
C 33-67 Sand No No
16-30 Frac Sand Si Si
API RP-19B Sección I Casing (L-80) Gun Briquette Test Specimen
Water 28 Day Concrete Target (API Class A) Steel Form
Para cargas con RDX, se toma una muestra de producción de 1000 cargas. Para cargas con HMX y HNS, una muestra de 300 cargas. Cargas deben tener al menos 4 semanas luego de su fabricación.
API RP-19B Sección I
API RP-19B Section 1 Concrete Target
API RP-19B Target opened up for measurements
Efecto de la Dureza de la Roca en la Penetración
• La penetración declarada sólo tiene sentido si se refiere al CS de la briqueta. • Normalizar dureza de la briqueta a 5000psi • Una regla usual es 5% cada 1000 psi de CS • No confundir CS de la briqueta (seca) con la de la formación a ser usada. CS seco es 41% mayor • La presión de formación también tiene efecto ya que es más fácil romper una formación ya tensionada CSeff = CS - Po
Efecto del “Clearance” en la Penetración y el Agujero de Entrada Penetración
E.H.
Los máximos de las curvas de EH y TTP casi nunca coinciden. En cañones con fase 0 se trata de optimizar para TTP o EH
Ejemplo de un cañón 1 11/16” fase 90 en un casing de 7”
Posicionadores magnéticos y mecánicos son usados para optimizar “standoff”
API RP-19B Sección II & III
Bajo Condiciones de Stress (Berea Target)
Temperatura Elevada (Steel Target)
API RP-19B Sección IV
Desempeño de Flujo bajo Condiciones de Fondo Simuladas
Pruebas de Calidad Control de Calidad en la Fabricación
Pruebas de Calidad Control de calidad en la Fabricación
Entry Hole Diameter and Penetration Depth of Each QC Test is Recorded and Monitored in Real Time to Optimized the Manufacturing Process
Pruebas de Calidad Control de Calidad en la Fabricación
PRODUCTION TEST FIRE DATA SHEET MANUFACTURER
PART NUMBER
DESCRIPTION
JOB NO.
Baker Atlas
190680-604
4539 Predator XP
100875825
EXPLOSIVE PRESS #
EXPLOSIVE EXPLOSIVE DATE CODE
Prod
HMX
BOOSTE BOOSTER DATE DATE CODE
CASE CASE MATER MATERIAL
CONE PRESS #
LINER BATCH
REV. P/N P/N P/N DATE
ENTRANCE HOLE DI AMETER (E (EHD) MIN. AVG. MIN. SHOT 0.42
DET-CORD DET-CO RD
THK. 0.13
PLAYING CARDS CARDS (4) SHAPED CHARGE
CASING MAT'L: ASTM A-36
ICC
TOTAL TA TARGET PE PENETRAT IO ION(T TP TP ) MIN. AVG. MIN. SHOT 37. 4
EHD
RUN AVG
TT P
RUN AVG
1
6:50 AM
0.44
0. 48
43.0
2
6:53 AM
0.48
0. 46
39.0
41.0
3
8:44 AM
0.42
0. 45
45.0
42.3
4
8:46 AM
0.45
0. 45
47.0
43.5
5
10:26 AM
0.44
0. 45
43.5
43.5
6
10:28 AM
0.45
0. 45
48.0
44.3
7
12:58 PM
0.46
0. 45
45.4
44.4
8
1:00 PM
0.48
0. 45
50.0
45.1
9
2:42 PM
0.47
0. 45
47.0
45.3
10
2:45 PM
0.46
0. 46
47.4
45.5
AVG EHD: TESTED BY:
B
THK. 0.38 STAND-OFF SP ACER
DIM "A"
CAS E DI ME MENS IO ION CH CHECK DIM "B"
0.46
`
INDICATE START-UP SHOTS WITH "*". REPORT ALL SKIP FIRES.
AVG TTP:
A
SCALLOP PLATE CLEARANCE SPACER (WATER-FILLED) CASING PLATE
TEST FIRE RESULTS TIME
PAGE___OF___
T EST CONFIGURAT ION SCALLOP MAT'L: 1018
ACCEPTANCE CRITERIA
* S HOT NO.
DATE 7/7/ 2004
Steel
T EST CRIT ERIA SPECIFICATION: STAND-OFF 0.50 CLEARANCE 1.04 CONCRETE TARGET: 50 COMPR. STR. (PSI) 5272
QTY THIS DATE
TARGET
OK
45.5
OK
SHOT OUT (Y)
COMMENTS
BOXES ACCEPTED: LEAD PERSON:
BOXES REJECTED:
Pruebas de disparo son realizadas cada 60 minutos o cada 200 partes
Factores que afectan el flujo en un sistema perforado hi
re
Geometrical
ap h
k d pw
rw
Physical/ Environmental 5/4/2012
k c(WFE) K o
rd
Factores que afectan el flujo Concepto de Daño En pozo abierto ideal el flujo es gobernado por la ecuación de Darci Proporcional a: k ; h ; P Inversamente proporcional a: ; ln(R/r) El efecto de la zona dañada puede mostrarse mediante S (Skin o Daño)
En un sistema cañoneado se agrega el efecto geométrico del largo, diámetro y espaciamiento de los túneles : Sg También influye la caída de permeabilidad por daño al perforar el pozo y por compactación en los túneles : Se Otro parámetro que influye es la convergencia del flujo hacia el pozo y/o túneles : Sc
Factor de Daño : Skin S2 , Zona Dañada S1 , Convergencia del flujo
S3 , Zona Compactada ST = S1 + S2 + S3 + S4 S4 = Completacion Parcial Si: kd/k = .4 y kc/k = .3 en la zona en que ambos daños existen su efecto es multiplicativo. Alli k’ = (.3)*(.4) k=.12k Por lo que es muy importante para el flujo el poder llegar con el túnel a la zona virgen 5/4/2012 Si no toda la zona es abierta, el efecto en la productividad es proporcional al % de zona abierta
ZONA COMPACTADA – SECCION FINA S2 , Zona Dañada S1 , Convergencia del flujo S3 , Zona Compactada ST = S1 + S2 + S3 + S4 S4 = Completacion Parcial
Daño (Skin) p r
*
p
(Presión de reservorio)
Skin o zona dañada
p skin
(Caída de presión en la zona dañada)
p wf r w
r
qB m p skin s 2 kh
S > 0, dañado S < 0, estimulado
Almacenamiento y Daño ( Skin ) Reservorio infinito con almacenamiento y daño (skin) (dañado y estimulado)
TAMBIEN SE MANIFIESTA COMO SOBRE CALENTAMIENTOS EXCESIVOS FRENTE A PERFORACIONES, DETECTADO POR REGISTROS DE PRODUCCION LOGGING
Diámetro de Invasión a partir de HDIL
Cañoneo Bajo Balance Zona invadida por filtrado
Formacion Virgen
Zona Compactada & restos de la carga removidos por la surgencia inmediata
Cement Casing Aplicando bajo balance en el instante de la perforación, se genera un flujo violento de la formación hacia el pozo que limpia la mayoría o idealmente elimina la zona compactada y remueve los restos del cañon, si el deltaP es suficiente. Valores corrientes son: kc/k = .3 para delta P insuficiente (balanceado) kc/k = .7 para delta P adecuado (sub-balanceado) 5/4/2012
Valores comunes para Desbalance – BELL BAJO BALANCE NECESARIO - BELL Líquido
Gas
K < 100 mD
1 a 2 Kpsi
2 a 5 Kpsi
K > 100 mD
.2 a .5 Kpsi
1 a 2 Kpsi
Los valores óptimos deben verificarse empíricamente para cada reservorio, no siendo extrapolables
Otros Parámetros que Afectan La Productividad El agujero de entrada no es importante en flujo natural si es mayor que .3” para líquidos y .1” para gas. Si es muy importante para control de arena y fracturas hidráulicas
Puede verse que la densidad de disparos mejora la productividad pero su efecto es cada vez menor
La peor fase es 0 ya que todo el flujo debe rodear el pozo. 180 es mejor y 60 , 90 ó 120 aún mejor. La diferencia entre 60 , 90 y 120 no es apreciable
Características de los Cañones Fase
0
180
60
120
90
135 / 45
90
Oriented Dual String
Características de los Cañones Densidad de Disparos
Características de los cañones Shot Patern GP Guns
12 in.
12 in.
/ 3
12 in.
Cluster Type
Spiral Type
Características de los Cañones Shot Patern
WEM : SIMULACION DE PENETRACION
WEM – SIMULACION DE FLUJO Y COMAPARACION DE CAÑONES
FACTORES GEOMETRICOS QUE AFECTAN LA EFICIENCIA DEL CAÑONEO FACTORES GEOMETRICOS
TIPO DE COMPLETACION FORM. CONSOLIDADA FORM. NO CONSOLIDADA FLUJO NATURAL ESTIMULACION CONTROL DE ARENA
DENSIDAD EFECTIVA DE DISPARO
1
1
1
DIÁMETRO DE ENTRADA
4
1
2
FASE
3
2
3
PENETRACION
2
3
4
FACTORES GEOMETRICOS
PERMEABILIDAD PERMEABILIDAD ANISOTROPICA ISOTROPICA CAUSAS ARCILLA VARIAS LAMINAR
FRACTURAS NATURALES
DA O EN EL POZO
EFECTIVA DE DISPARO
2
1
1
3
2
DIÁMETRO DE ENTRADA
4
3
4
4
4
FASE DE DISPARO
3
4
3
2
3
PENETRACION
1
2
2
1
1
Factores importantes para lograr una alta Densidad de Disparo Efectiva Cañonear en desbalance Nivel óptimo de Delta-P Fluir las perforaciones brevemente luego de cañonear Cañonear zonas de baja permeabilidad primero y descomprimir el pozo para las carreras subsecuentes en casos de varias corridas (Evitar balance) • Evitar excesivos drawdown durante la etapa de producción • Utilizar cañoneo orientado en dirección de máximo esfuerzos en zonas de alta anisotropía y break-outs • Centralizar cañones en casos de control de arena y empaque con grava • • • •
Empaque por Grava (BH - SBH) Linear flow Screen Liner
Perforation Formation sand
Fluid flow
La grava tiene k>20 Darcís por lo tanto la caída de presión en la parte engravada de la formación y entre el casing y el filtro es despreciable frente a la caída en el túnel (Cemento - Casing) Aplicando ley de Darci Darci a un tubo: tubo: P = Q L kA
Gravel “Tunnel” Casing Cement
En este caso, se trata de mantener condiciones de flujo lineal para minimizar la caida de presión por turbulencia. La idea es minimizar la velocidad del fluido para evitar el arrastre de finos que taparía el túnel. Dado que , k y L son fijas, para minimizar P debemos aumentar A (usar cargas de BH o SBH) y minimizar Q (Usar cañones de alta densidad 12-15 spf) El Q que queremos minimizar es el Q por tunel. La práctica recomienda recomienda P < 200 psi. Tener en cuenta que A crece con el cuadrado de EH entonces un agujero de EH=.7” tiene aproximadamente la mitad de Area que un agujero de EH=1” Es por eso que usamos SBH (1”) siempre que sea posible en lugar de BH (.5” (.5” -.7”). El Jumbo Jet de 4.5” 4.5” - 15spf - .96” tiene más Area más Area abierta por por pie que otros otros competidores competidores 4.5” 4.5” - 21 spf - .7”.
Al recomendar un cañón, tener siempre en cuenta el Area abierta por pie de casing
Empaque por Grava (BH - SBH) Para mantener una caida de presión < 200 psi un agujero de .42” (DP) sólo admite 10 bpd EH= .6” -.8” (BH) aumenta el caudal a 35-70 bpd
Al inyectar la grava, esta irá por el camino de menor resistencia. Un operador considera que todo agujero menor en EH del 80% del EH más grande, no será engravado y por lo tanto se derrumbará, no contribuyendo al flujo. Esta sobrecarga de flujo en los demás agujeros puede hacer fallar a estos y tapar toda la zona. Por eso es importante simular los disparos y posicionar el cañón de ser necesario para asegurar la similitud de EHs
Cañoneo para Fractura Camino del fluido
Plano de Fractura
El concepto es similar al punzado para control de arena, excepto que ahora el flujo es hacia la formación. Debemos mantener la caída de presión por debajo 100 psi para evitar arenamientos. La fractura se creará en un plano preferencial. Si los agujeros están a más de 30 del plano, se generará una pérdida de carga por tortuosidad del flujo. Por otro lado, los agujeros deben ser de similar EH para que la caída sea similar en cada agujero.
Cuando se abren en la misma operación zonas de distinta dureza, se suele aplicar el concepto de entrada limitada. La idea es abrir pocos agujeros en las zonas más blandas y más en las zonas duras, para que la caida de presión en los agujeros compense la diferencia de dureza y la fractura/acidificacion se extienda por igual en ambas zonas.
MULTIPLES DISPAROS
Menor porosidad/ Permeabilidad
Menos disparos Zona blanda
Gun Conveyance Wireline
TCP
Coiled-tubing Tractor
Perforaciones a Través de Tubing
Pw < Pf
Expendable Bar Carrier
Link Guns
Swing Jets
TT Expendable Hollow Carrier: - Threaded - Bolted - Bottom Fire - F2 - SelectFire
Perforaciones en Casing Asistido por cable
Pw > Pf
Ported Hollow Carrier
Bullet Perforating Gun
Expendable Hollow Carrier - Bottom Fire - Electrical Top Fire - F2 - SelectFire
TABLA COMPARATIVA DE SISTEMA THRU TUBING Y CASING GUN CANONEO THRU TUBING
CANONEO CASING GUN
Usando este sistema se puede crear desbalance.
Con este tipo de cañones no se puede crear desbalance.
Al no tener rigidez, no se puede utilizar en pozos desviados.
Se puede utilizar en pozos desviados.
Este tipo de cañones produce mucho daño en el casing, por que esta muy deparado de las paredes internas del casing.
Al estar mas cercanos a la pared interna del casing, el daño que se produce al casing no es muy grande.
Los desperdicios producto del cañoneo se depositan en el fondo del pozo.
Los desperdicios producto del cañoneo, se depositan dentro del cañón, manteniendo limpio el pozo.
La velocidad para bajar en el pozo esta restringida a un máximo de 200 ft/min.
La velocidad para bajar en el pozo puede ser mayor de 200 ft/min.
La penetración de estos cañones se ve disminuida por el tamaño de carga que se utiliza.
Se tiene mayor efectividad en cuanto a penetración, considerando que las cargas son grandes.
No se requiere tener taladro de perforación en sitio, lo cual baja los costos grandemente
Se requiere tener taladro en locacion, por lo que los gastos se incrementan.
El clearance es grande, y la uniformidad del cañoneo se ve afectada.
El clearance es pequeño, el cañoneo es uniforme.
Tractor Conveyance MAXTrac B (SLB)
BALLISTIC READY
PREFERRED COMMERCIALIZATION
Ballistic operations ready
EXCLUSIVE TO SLB
WELLTEC
SONDEX
Regular use with Safe interface exists for Schlumberger IRIS, tested Baker Atlas, Schlumberger, with Maritime, Halliburton. Wheatherford, Black Operated with Baker Atlas Warrior, Halliburton. on Guardian under dispensations.
PROVIDE SERVICE
1- LEASE-RENTAL 2- SALES
AWS (Ex MWS)
SMARTRACT
Safe interface exists for Baker Atlas. 100+ Jobs Select Fire capability.
1 Casing cutter job with BA under dispensation
PROVIDE SERVICE
OWN BY EXPRO
CAÑONEO T.C.P. Niple R/A
Pup Joint
Martillo hidraúlico
Junta de Seguridad Válvula recirculación reversa
Empacadura Recuperable Marca radiactiva Dos Sensores de P / T @ 7600’ Niple de desbalance Cabeza de Disparo Mecánica Cañones 3-3/8” x 6 tpp
Cabeza de DisparoHidráulica
Sub de desbalance con Disco
Junta de Seguridad
Martillo Hidráulico
Válvula Reversadora
CABEZA DE DISPARO MECANICA & CON SOLTADOR AUTOMATICO
Cabeza de Disparo Baker Modelo „D‟ Características y Ventajas:
Activable por presión directa o anular Incluye un sello “Labyrinth”,l no dispara
si hay pérdida. Amplio rango de presiones de disparo : 2.5 - 20 kPSI presión de fondo Retardo de 8 o 30 minutos disponible Puede ser corrida entre cañones, minimizando el riesgo de disparos incompletos en zonas muy largas
Soporta una caída libre de 40‟ sin
activarse
Efficiency….Data accuracy….People -oriented service
Disco de ruptura Martillo Rupture disk
Hammer sub assy.
Time delay sub assembly. 8 min
Conjunto de retardo 8 min.
Cabeza de Disparo Baker Modelo „RD‟
Características y Ventajas Sistema redundante de activación Acepta redundancia mecánica o hidráulica
Booster
Incluye un sello “Labyrinth”, no
dispara si hay pérdida. Amplio rango de presiones de disparo : 2.5 - 20 kPSI presión de fondo Retardo de 8 o 30 minutos disponible
Soporta una caída libre de 40‟ sin
activarse
Martillo
Retardo
Primacord Booster Bloque Transf. Booster
Efficiency….Data accuracy….People -oriented service
Sistema Baker Redundante Hidráulico Características y Ventajas
Combinación de cabezas hidráulicas (Modelos
<
Cabeza Tipo D
<
Cabeza Tipo RD
„D‟ y „RD‟) con múltiples opciones de
detonación Opciones de Presurización Tubing „D‟/Anular „RD‟ Anular „D‟/ Anular „RD‟
Amplio rango de presiones de disparo : 2.5 - 20 kPSI presión de fondo Retardo de 8 o 30 minutos disponible Baker ha activado con éxito 15 cabezas en una misma bajada
Efficiency….Data accuracy….People -oriented service
StimGun* Estimulación con Propelente •
Paquete integrado de ingeniería –
Propelente (Potassium Perchlorate) es quemado creando gas a alta presión “ onda de gas”.
–
El gas a altas presión penetra en las perforaciones.
– La presión ejercida por la “onda del
gas” excede la presión de la fractura
de la roca, pero no pulveriza la roca . •
Familia de productos – StimGun,
camisa colocada en los cañones, se corre en conjunto. – StimTube, propelente en forma de cilindro que se acciona frente a intervalos previamente perforados. * Trademark of Marathon Oil Company
StimGunTM / StimTubeTM
Propelent (Potassium Perchlorate) creates High Pressure gas (Gas Wave)
High Pressure Gas Wave does exceeds the Formation Fracture Pressure, but does not Crush the Rock
Finned tandem/bull nose subs
Ensamble StimGun
Aplicacion
Beneficios
Perforaciones bajo balance
Rompe la zona comprimida para una mejor remocion, lower skin, mejor produccion
Todas las perforaciones en general
Conectividad mejorada mas alla de la zona dañada, mejor produccion
Estimulacion Prefrac
Reduccion en los caballos de fuerza requeridos para la interrupcion, ahorro de dinero
Tratamiento Preacid
Interrupcion mas rapida, mejor aplicacion para acido, mejor conectividad con el reservorio
Pozos de Empaque de Grava
Mejora y acomoda el Empaque de Grava, aumenta vida a la eficiencia, ahorro de dinero
Proximo al contacto agua
Evaluacion Pre-frac (mini frac), si es agua, entonces salva el costo del trabajo de la fractura hidraulica
Proximo al contacto agua
Stimulacion con arreglo StimGun® donde la fractura hidraulica no es factible, todabia obtiene produccion de pozos marginales
Perforaciones extremas de Sobrebalance
Mejora el rango de interrupcion y efectividad de los trabajos de sobre balance, se mejora la produccion sin costos de fracturas hidraulicas
Pozo Inyector
Aumento de Inyectividad, aumento del rango de
Ensamblaje
•
El ensamblaje puede ser bajado con Wireline o tubing.
Con tuberia virtualmente es posible bajar longitudes ilimitadas de propellente. •
Horizontal Stimulation Tool (HST)
Aplicacion
Beneficios
Estimulacion de pozos horizontales
Mejoramiento en la comunicacion en las proximidades de la formacion
Pozos Horizontal perforados fuera de zona
Re-establece connectividad con el objetivo de la formacion
Limpieza de Filtros
Linpia filtros tapados para re-abrir el area de flujo, alternativa de exponer el propelente en ambientes mecanicamente asperos
Tratamiento Preacido
Interrupcion mas rapida, mejor aplicacion para acido, mejor conectividad con el reservorio reservoir
Estimulation de intervalos largos en pozos verticales con una carrera simple
Mejora la conectividad en el pozo con perforaciones existentes, elimina multiples carreras con Wireline
Pozos Horizontales eventos de
Calibration y orientacion de geofonos para mapas de fractura
HST • Herramienta nueva • Solamente propelante,
no cargas
moldeadas • Usa Tecnologia de transferencia, Boosters-a Booster de TCP • Dos tamaños 2” 2-7/8” • 2-7/8” HST compatible con las
roscas BSGS Modular con cañones BHI • Aplicaciones Horizontales Cased y open hole • AplicacionesTCP, CTCP, Slickline, y Wireline
StimTube Tool
Aplicacion
Beneficios
Bajo performance Existen perforaciones
Re-abre perforaciones existentes, adiciona entrada de produccion
Perforaciones Tapadas
Re-abre perforaciones existentes, adiciona entrada de produccion
Tratamiento Preacido para perforaciones existentes
Interrupcion mas rapida, mejor aplicacion de acidos, mejor conectividad con el reservorio
Daños proximos a la formacion mas alla de las perforaciones
Provee conectividad con las fracturas proximas a la formacion, aumento de la produccion
Limpieza de filtro
Limpia el filtro tapado para re-abrir el area de flujo, aumento de la produccion, retraso workover
Pozos
Re-establese inyectividad, retraso workover
Aplicaciones StimGun Perforaciones para altas ratas de inyección y baja tortuosidad. – Pre-frac – Pre-acido – Pre frac-pack – Pozos inyectores • Pozos con daños extensivos en la cercanía • Pozos con contactos agua petróleo cercanos, en donde las fracturas hidráulicas son de alto riesgo • Aplicaciones con cable o TCP •
Mecanismo General
El Propulsor es colocado y encendido a través del intervalo
Como el propulsor se quema esto produce una tensión debajo de la fuerza compresiva de la roca.
La combustión continuada del propulsor, la presión y tensión aumenta, excediendo la fuerza de la roca.
En este punto la fractura ocurre.
El volumen de fractura aumenta por la generación continuada de gas.
El tiempo de quema es un promedio de 100 milisegundos
PulsFrac* Software de modelado • Modelado antes del – Predicción del
trabajo
funcionamiento del trabajo – Determinar el diseño optimo – Prevención del daño de los tubulares • Análisis post operación – Optimizar las carreras futuras – “Cierre del Loop”
mediante la utilización de un registrador de alta velocidad
*John F Schatz Research & Consulting, Inc.
Cañoneo Bajo Balance Dinámico DUO • Técnica
de cañoneo que provee daños cercanos a cero en las perforaciones. la dinámica del pozo durante el acontecimiento de perforación para crear temporalmente (dinámico) una condición de bajo balance
Idealized Underbalance Curve
• Utiliza
e r u s s e r P
diseño del bajo balance dinámico para la limpieza de la perforación requiere el retiro de los residuos y de la zona dañada, sin afectar la roca intacta. La surgencia requerida para la limpieza debe:
Wellbore
Underbalance (Failure of Crushed Zone)
• El
– –
No dañar la zona intacta, ser lo apenas suficiente para desalojar la zona dañada (mecánica) Quitar el material de la zona compactada y los residuos del túnel (flujo)
Formation
Time
Idealized Underbalance Curve
e r u s s e r P
Wellbore Formation
Surge Flow Time
Baker Atlas Ofrece • Un
proceso de análisis para modificar el perfil y la duración del underbalance para requisitos particulares
• Limpieza en dos etapas: – –
Separa el daño de la perforación de la matriz no dañada Limpia los residuos del túnel
• Mediante la ingeniería del pre-
diseño, y el diseño del BHA se utilizan:
– Inter-Gun Pressure Valves (IGPV) – Compartimientos sin perforar – Verificación eficaz del sistema de
trabajo con datos de alta velocidad de la presión
• No un proceso de la "panacea", sino
una herramienta adicional en la caja de herramientas de la terminación
Aplicaciones • • • •
Wireline, Slickline, y TCP Pozos: verticales, de alto Angulo y Horizontales Intervalos masivos Cañoneo Orientado
Bajo Balance Dinámico DUO Beneficios del Bajo Balance Dinámico • Maximizar el flujo de las perforaciones • Mejorar la inyectividad del pozo • Reducir el daño de perforación y los residuos en el túnel • Reducir al mínimo las restricciones que deterioran flujo • Prevenir el arenamiento de los cañones • Simplificar la preparación del pozo eliminando la necesidad
presiones estáticas grandes para crear el bajo balance
de
Beneficios del sistema DUO • Modelado del BHA para el funcionamiento óptimo • Programas con diseño costumizado para cada intervalo • Verificación mediante sensores de presión de alta velocidad de
efectividad de la operación
la
Ejemplo de Evento Dinamico
Nivel recomendado de Bajo Balance • Determinar
el underbalance para restaurar permeabilidad en las cercanías del túnel
Remover la zona compactada “Crushed Zone” sin
causar afluencia de la arena
• Teorías
/ Ecuaciones reconocidas por la Industria: King / Crawford Behrmann Walton Pearson
Planilla para el calculo de Bajo Balance Perforation Clean Up Efficiency Calculation Beta
Company:
Well Location:
Well Name:
Region:
Perforated Interval, MD :
Date of Modeling:
(Use one sheet per perforated interval)
INPUT PARAMETERS
.
o
Reservoir Fluid Viscosity Reservoir Fluid density Particle density, matrix Formation Porosity Total compressibility Permeability Gravity Perforation length Unconfined Comp Strength Allowable pressure differential - hardware Customer Safety Factor - Underbalance Level Shaped Charge Selected
p
Ct k g l UCS Poper
cp gm/cc gm/cc frac psi-1 md cm/sec 2 cm psi psi
1.20 0.835 2.65 0.20 3.70E-05 79 981 62 6,500 5,000 0% 3324 XP
OUTPUT RESULTS Pressure drop required to sweep perforation* Allowable pressure drop - tensile failure criterion
Pflo Ptensile
psi psi
928 2,121
Maximum Und erbalance Pressure, P
Pmax
psi
2,121
Max Designed Underbalance P, includes Safety Factor Clean Up Efficiency (CUE) after applying Pmaxa
Pmaxa
psi
2,121 100%
Volume through each perforation Required minimum flow rate thru each perforation based on Pflo Required flow velocity thru each perforation, based on qo Required mininum flow time based on Pflo
%CUE v
qo t
cc/perf cc/sec m/sec sec
3.49 16.06 0.23 0.2172
*Pearson et al, SPE 38634.
Modelado “Cómo diseñar la magnitud y la duración del Bajo balance” • Utilización
de modelos predictivos para determinar la dinámica del pozo • Los resultados son utilizados para establecer la configuración del string de cañones y las presiones de disparo. • Se puede verificar la efectividad del modelado utilizando durante la operación registradores de alta velocidad, lo cual permite cerrar el loop entre el modelado y la condición real en el pozo.
Repetibilidad (N Texas Field Trial) North Texas Field Trial Shell Adams 1H July, 2006 Legend Predicted, outside gauge OWR, outside gauge Predicted, inside gauge OWR, inside gauge
5000
4000
i s p , e r u s s e r
3000
P
2000
1000
0 0
0.4
0.8 Time, seconds
1.2
Curvas de control de presión Predicted Pressure Curves for Multi-Orifice Based on North Texas Field Test #1
Graph 1 Inside pressure, one orfice (predicted)
5000
outside pressure, one orifice (predicted) inside pressure, two orifices (predicted) outside pressure, two orifices (predicted) inside pressure, four orifices (actual) outside pressure, four orifices (actual)
4000
i s p , e r u s s e r P
3000
2000
1000
0 0
0.4
0.8 Time, seconds
1.2
Proceso de Diseño
Well Information
No perforations req'd
Static UB
No
No
Cased Hole?
Candidate f/ Dynamic UB?
Yes
BHA and UB design modeling
Yes Segment the Interval into Working Areas
UB Req'ts for Each Working Area w/ UB Calculations
Export results to Deliverable
Yes
Nodal Analysis of the Working Areas
Candidate for UB?
No Overbalanced Perf
Finalize BHA and Procedures
Deliverable to Customer
Proceso del Sistema DUO
Competidores • Schlumberger “PURE” – Utiliza cargas de tubing
puncher entremezcladas en el cañón • Reduce la verdadera densidad de disparo • Comercializan la “verdadera densidad de disparo” debido a esto
– – –
Recientemente adquirió IES registradores de alta velocidad La Historia de casos enfocan la magnitud, no el barrido No tiene la capacidad de modelacion comparado con el PulsFrac • Solo predice en general la curva de presión • No puede predecir curvas de presión a lo largo del wellbore
– Recomienda usar “modesto” desbalance con PURE
• Halliburton “SurgePro” – Utiliza válvulas de venteo – Utiliza PulsFrac
/ cámaras vacias
Aplicaciones de cañoneo Orientado en pozos Horizontales HOPS Con respecto a la compresibilidad de la roca: • Prevenir o retrasar el inicio de
la producción de la arena • Facilitar la estimulación
Con respecto a un contacto de agua o de gas Perforación de la cara baja del pozo para Gravel Pack
Sistema de Cañoneo HOPS
Orientación integral de las cargas carga dentro de cada cañón. Alto porcentaje de cobertura de los disparos. No son necesarios espaciadores en blanco para la orientación.
Available Shot Patterns
Gun Body
Sistema disponible con TM cargas Predator XP de alta penetración
Eccentric Weight
Gun Tube Shaped Charge Primacord
Sistema “J - Gun Brake”
Permite perforar intervalos de gran longitud en una sola carrera utilizando cable. Reduce el tiempo de utilización del taladro debido a que se reduce el numero de carreras Ideal para operaciones de cañoneo en balance para operaciones de Frac pack Disponible para aplicaciones en Casing desde 4 ½” hasta 9 5/8”
Ahorros con el sistema “J-GB” Golfo de México : 109 ft (33 m) de longitud, 3-3/8“ OD 12 tpp, esta operación fue recientemente realizada utilizando cable en conjunto con el J-GB. El tiempo de la operación fue de siete horas, una mejora dramática en la eficiencia comparada a 14 horas estimadas del tiempo de taladro para realizar la operación con TCP. La operación ahorró a cliente - $17,500 US en tiempo de taladro. Brasil aguas profundas : 145 ft (44 m) intervalo, con110 ft (33 m) netos, 4-1/2” OD 12 spf Perf form cargas, el intervalo esta a 11,500 ft de profundidad. Tiempo operativo - 6.5 hr. El cliente estimaba en 30 hr la operación utilizando el sistema convencional. Ahorro en tiempo de taladro -$100,000 US
Sistema de cañones apilable
Soluciones • Perforar
largos intervalos sin la necesidad de
taladro • Permite la utilización de bajo balance para limpiar las perforaciones. • Los cañones son corridos en secciones cortas y apilados uno sobre otro. • Los cañones son corridos con cable • El sistema de anclaje puede ser mecánico o por disparo • Incrementa el potencial de producción en pozos marginales, con bajas presiones de fondo, zonas depletadas, zonas de recañoneo y formaciones sensibles a condiciones de sobre balance.
Completacion-ESP Electric Submersible Pumps Objectivo: No es necesario “matar” el pozo despues de bajar el TCP, antes de arrancar las bomba en el pozo.
` `
`
Asentamiento: El sistema y dispositivos de cañoneo es bajado con cable para ser asentado, antes de bajar la bomba ESP. Seguidamente cañonear el intervalo a producir bajo desbalance usando sistema de detonacion hidraulica y descolgador automatico de cañones.
FASES DE LA CORRIDA DEL COMPLETAMIENTO Wire line PFC- Runing tool
Fase 1 Corrida del BHA de TCP con wire line
Fase 2 Asentamiento del ancla Y Corrida de BES
Fase 3 Arranque de la bomba
ESQUEMA DEL COMPLETAMIENTO ESP
HTD MKII firing head Adapter
TCP Guns
Bottom gun anchor
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