2. METODE PELAKSANAAN

Kegiatan

: Pengembangan Distribusi Air Minum (DAKAIPD)

Pekerjaan

: Perluasan & Peningkatan SR SPAM IKK Teluk Keramat

Lokasi

: IKK Teluk Keramat

Tahun Anggaran

: 2016

1. PERSIAPAN Pemeriksaan Lapangan

Sebelum pelaksanaan pekerjaan dimulai, terlebih dahulu akan dilakukan pematokan dan pengukuran ulang di lapangan (setting out), yang disesuikan dengan gambar rencana yang ada Pematokan dilakukan khusus untuk mengukur lebar dan panjang jalur pipaPerubahan tempat/volume dari pemeriksaan tersebut di atas akan dicatat pada Shop Drawings. Shop Drawings ini akan diserahkan dalam waktu 30 (tiga puluh) hari sesudah Surat Perintah Kerja ditandatangani, ditandatangani, kepada Direksi Teknik untuk persetujuannya. Sebelum pelaksananaan kami menyiapkan rambu-rambu pengaman dan papan pengenal proyek sesuai petunjuk Direksi proyek. Penyiapan Personil

Untuk menjamin kualitas, ukuran-ukuran dan kinerja pekerjaan yang benar, kami akan menyediakan staf teknik berpengalaman yang akan ditempatkan di lapangan, Staf teknik tersebut jika dan bilamana diminta akan mengatur pekerjaan lapangan, melakukan pengujian lapangan untuk pengendalian mutu bahan-bahan dan kecakapan kerja, mengendalikan dan mengorganisasi tenaga kerja Kami dan memelihara catatan-catatan serta dokumentasi proyek. Penyiapan Peralatan Kerja

Semua alat-alat untuk pelaksanaan pelaksanaan pekerjaan baik berupa alat-alat kecil maupun besar, dalam keadaan baik dan siap pakai, sebelum pekerjaan fisik yang bersangkutan dimulai antara lain: a. Mobil Pick Up / Dump truck – 1 Unit b. Gerobak Dorong – 3 Unit

c. GPS – 1 Unit d. Molen Beton – 1 Unit e. Genset – 1 Unit f.

Mesin Pompa Air – 1 Unit

Pematokan

Kontraktor akan mengerjakan pematokan untuk menentukan kedudukan jalur pipa sesuai dengan gambar rencana. Pekerjaan ini seluruhnya akan dikonfirmasikan kepada pengawas direksi. Direksi Teknis/Lapangan dapat melakukan revisi pemasangan patok tersebut bila dipandang perlu. Kontraktor akan mengerjakan revisi tersebut sesuai dengan petunjuk Direksi Teknis/Lapangan. Sebelum memulai pekerjaan pemasangan patok, Kontraktor akanmemberitahukan kepada Direksi Teknis/Lapangan sekurang-kurangnya 2 (dua) hari sebelumnya, sehingga Direksi Teknis/Lapangan dapat mempersiapkan segala sesuatu yang diperlukan untuk melakukan pengawasan. Pekerjaan pematokan yang telah selesai, diukur oleh Kontraktor untuk mendapat persetujuan Direksi

Teknis/Lapangan.

Hanya

hasil

pengukuran

yang

telah

disetujui

Direksi

Teknis/Lapangan yang dapat digunakan sebagai dasar untuk pembayaran pekerjaan. Kontraktor wajib menyediakan alat-alat ukur dengan perlengkapannya, juru ukur serta pekerjaan lain yang diperlukan oleh Direksi Teknis/Lapangan untuk melakukan pemeriksaan/pengujian hasil pengukuran. Semua tanda-tanda di lapangan yang diberikan oleh Direksi Teknis/Lapangan atau dipasang sendiri oleh Kontraktor akan tetap dipelihara dan dijaga dengan baik oleh Kontraktor. Apabila ada yang rusak akan segera diganti dengan yang baru dan meminta kembali persetujuan dari Direksi Teknis/Lapangan. Bila terdapat penyimpangandari gambar rencana, Kontraktor akan mengajukan 3 (tiga) rangkap gambar penampang dari daerah yang dipatok tersebut. Direksi Teknis/Lapangan akan membubuhkan tanda tangan persetujuan dari pendapat/revisi pada satu copy gambar tersebut dan mengembalikannya kepada Kontraktor. Setelah diperbaiki, Kontraktor akan mengajukan kembali gambar hasil revisinya. Gambargambar tersebut akan dibuat agar memungkinkan untuk direproduksi. Semua gambar-gambar yang telah disetujui akan diserahkan kepada Direksi Teknis/Lapangan dalam bentuk asli dan 2 (dua) copy. Ukuran dan huruf yang digunakan pada gambar tersebut akan sesuai dengan ketentuan Direksi Teknis/Lapangan. Teknis/Lapangan.

Pembersihan Lokasi

Membersihkan lokasi pekerjaan dari segala pohon-pohon, semak-semak, sampah dan bahan lain yang mengganggu dibuang dan ditumpuk di tempat-tempat yang ditunjuk oleh Direksi Lapangan. Pohon-pohon di sepanjang dan di luar batas tanah tetap dibiarkan tumbuh sejauh tidak mengganggu pekerjaan. Semua kerusakan terhadap pekerjaan-pekerjaan dan milik umum atau perorangan yang diakibatkan oleh pekerjaan pembersihan akan diperbaiki atau diganti.

METODE PELAKSANAAN PEKERJAAN TANAH

Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan – bahan, alat – alat dan pengangkutan yang dibutuhkan untuk menyelesaikan semua Pekerjaan Tanah seperti yang disyaratkan dalam gambar rencana dan spesifikasi teknis. Meliputi pekerjaan galian tanah untuk Pipa PVC Ø 2” dan Urugan Tanah Kembali untuk Pipa PVC Ø 2”. 1. Pekerjaan Galian Tanah untuk Pipa PVC Ø 2” (SNI) dan Urugan Kembali Tanah Hasil Galian a. Pembersihan Tanah Seluruh pepohonan, semak belukar dan akar-akar pohon di dalam daerah batas pekerjaan akan dibersihkan dan ditebang, termasuk setiap pohon di luar batas-batas ini yang diperkirakan dapat jatuh dan menghalangi bangunan, kecuali ada pernyataan lain yang tertera di dalam syarat-syarat khusus dan gambar rencana.Bagian atas tanah tanaman akan tersendiri digali sampai kira-kira kedalaman 20 cm dan ditimbun di satu tempat yang layak, agar dapat digunakan lagi. Pembersihan dan pengupasan di luar batas daerah pekerjaan tidak diberikan pembayaran kepada Kontraktor, kecuali pekerjaan tersebut atas permintaan dari Direksi Teknis/Lapangan. Bila dinyatakan dalam syarat-syarat khusus atau diperintahkan oleh Direksi Teknis/Lapangan bahwa pepohonan rindang dan tanaman ornamen tertentu akan dipertahankan, maka pepohonan/tanaman tersebut akan dijaga betul dari kerusakan atas biaya Kontraktor. Pepohonan yang disingkirkan, akan ditebang sedemikian rupa dengan tidak merusak pepohonan/tanaman lain yang dipertahankan, semua pohon, batang pohon, akar dan sebagainya dibongkar dengan kedalaman minimal 20 cm di bawah permukaan tanah asli dari permukaan akhir (ditentukan oleh permukaan mana yang lebih rendah). Bersama-sama dengan seluruh jenis sampah dalam segala bentuknya akan dibuang pada tempat yang tidak terlihat dari tempat pekerjaan menurut cara yang praktis atau dikubur. Seluruh kerusakan termasuk pagar, yang terjadi pada saat pembersihan, akan diperbaiki. Pada pelaksanaan pembersihan, agar tidak mengganggu setiap patok-patok pengukuran, pipa-pipa atau tanda-tanda lainnya. Perhitungan pembiayaan untuk pekerjaan ini mencakup kontraktoran peralatan, tenaga dan pembuangan bahan-bahan sisa dibebankan kepada Kontraktor dan dikerjakan sesuai dengan petunjuk Direksi Teknis/Lapangan.

b. Galian Tanah Kontraktor akan memulai penggalian setelah mendapat persetujuan dari Direksi Teknis/Lapangan.

Penggalian akan dilaksanakan sampai mencapai kedalaman

sebagaimana ditentukan dalam gambar-gambar. Dalam pelaksanaan galian akan sesuai rencana dan terlebih dahulu mendapat persetujuan dari Direksi Teknis/Lapangan. Pada daerah galian yang mengandung air, Kontraktor akan membuat saluran penampung air, di dasar galian yang meliputi areal galian. Air yang terkumpul akan dapat dipompa keluar ke tempat yang aman agar tanah dasar galian tetap kering, oleh karenanya Kontraktor wajib mempersiapkan pompa lengkap dengan perlengkapannya untuk keperluan penyedotan air tersebut. c. Penyangga Galian Stabilitas dari permukaan selama galian semata-mata adalah tanggung jawab dari Kontraktor yang akan memperbaiki semua kelongsoran-kelongsoran. Kontraktor akan membuat penyanggapenyangga/ penahan tanah yang diperlukan selama pekerjaan dan galian tambahan atau urugan bila diperlukan. Kontraktor diakankan untuk melaksanakan dan merawat semua tebing dan galian yang termasuk dalam kontrak, memperbaiki longsoran-longsoran tanah selama masa Kontrak dan Masa Perawatan. d. Perlindungan Hasil Galian Kontraktor akan melaksanakan pekerjaan selanjutnya, setelah ia mencapai sesuatu tahap dimana penggalian yang dihasilkannya disetujui oleh pihak Direksi Teknis/Lapangan pekerjaan termasuk perlindungan permukaan-permukaan galian itu secara efektif terhadap kerusakan oleh sebab apapun. Bila pihak Kontraktor tidak memberikan perlindungan yang baik, maka ia menggali kembali daerah yang bersangkutan sampai ke suatu tahap/tingkat lanjutan yang disetujui oleh pihak Direksi Teknis/Lapangan, dimana untuk selanjutnya tidak diberikan tambahan oleh pihak Direksi Teknis/Lapangan. e. Urugan Tanah -

Urugan tanah kembali dengan memanfaatkan tanah bekas galian

-

Urugan tanah kembali dilaksanakan setelah mendapat persetujuan dari Direksi / Pengawas Lapangan.

-

Pastikan semua pipa sudah terpasang dengan baik dan sudah dilakukan pengecekan ulang serta pengujian.

-

Urug tanah lapis demi lapis secara horizontal, tidak diperkenankan adanya sampah, kotoran maupun akar – akar pohon pada materian tanah bekas galian.

-

Ratakan dan padatkan tanah urugan.

PEKERJAAN PENGADAAN DAN PEMASANGAN PIPA PVC PEKERJAAN PENGADAAN DAN PEMASANGAN ACCESSORIES PVC

Untuk pipa pvc, fitting dan eksesoris baik dari segi bahan, mutu dan lain – lain disesuaikan dengan Spesifikasi dan standar yang telah ditentukan. Semua pipa, fitting, aksesoris dan perlengkapan lainnya disediakan sebagaimana ditunjuk dalam daftar kuantitas dan harga, selain itu penyedia juga harus menyediakan sertifikat jaminan / Surat Dukungan Pabrik pembuat yang menyatakan bahwa barang tersebut sesuai dengan kebutuhan yang dirincikan dalam spesifikasi teknis. Selain itu Surat Dukungan Pabrik ini juga merupakan salah satu syarat bagi penyedia untuk mengikuti pelelalangan ini. Pelaksanaan : 1.

Pemeriksaan Sebelum Pemasangan :

a.

Semua pipa dan sambungan-sambungan harus diperiksa dengan teliti terhadap retak-retak dan kerusakan-kerusakan lainnya ketika pipa berada di atas galian, segera sebelum pemasangannya pada posisi terakhir.

b.

Ujung spigot harus diperiksa secara seksama karena bagian ini yang paling mudah rusak pada waktu pengangkutan. Pipa atau peralatan yang rusak harus diletakkan dekat galian untuk diperiksa oleh Direksi Lapangan/Teknis, yang akan menentukan perbaikan atau dibuang.

2.

Pembersihan Pipa

a.

Semua kotoran, gumpalan dan bahan lain yang tak berguna harus disingkirkan dari ”bell”,

ujung spigot setiap pipa dan bagian luar ujung spigot, dan sebelum pipa dipasang bagian dalam ”bell” harus diseka sampai bersih, kering dan bebas dari lemak.

b.

Semua bagian dalam semua pipa yang terpasang, valve dan fitting yang telah terpasang harus dijaga agar tetap bersih dan bebas dari benda asing dan kotoran. Tindakan pencegahan harus berupa pengguna kain pembersih selama pemasangan dan penyumbatan kedap air semua bukaan/celah di setiap akhir pekerjaan setiap hari.

c.

Seluruh kotoran dan sisa lapisan (coating) harus dihilangkan dari akhiran-akhiran bell dan spigot. Tiap pipa, bagian luar, akhiran spigot dan bagian dalam dari bell harus dibersihkan, kering dan bebas dari lemak dan minyak sebelum pipa dipasang

3.

Penurunan Pipa Kedalam Galian

a.

Perkakas, peralatan yang baik, dan fasilitas yang memenuhi syarat harus disediakan dan digunakan oleh penyedia jasa bagi keamanan dan kelancaran pekerjaan.

b.

Semua pipa, ”Fitting, dan Valve” harus diturunkan kedalam galian satu persatu dengan

menggunakan derek, tali/tambang, atau dengan perkakas atau peralatan lainnya yang sesuai, sedemikian rupa untuk mencegah kerusakan pada bahan tersebut maupun lapisan pelindung luar dan dalamnya. c.

Bahan tersebut dengan alasan apapun tidak boleh dijatuhkan atau dilemparkan kedalam galian.

d.

Jika terjadi kerusakan pada pipa, fitting, valve, atau perlengkapan lain dalam penanganannya, kerusakan tersebut harus segera diberitahukan kepada Direksi Lapangan/Teknis. Direksi Lapangan/Teknis akan menetapkan perbaikan atau penolakan bahan yang rusak tersebut.

4.

Peletakan Pipa

a. Harus dijaga agar bahan-bahan lain tidak masuk ke dalam pipa ketika pipa diletakkan. Selama pekerjaan berlangsung tidak boleh ada bahan-bahan, peralatan, pakaian atau barang-barang lain yang diletakkan di dalam pipa. b. Pada waktu peralatan pipa dalam galian, letak akhiran spigot harus tepat dengan bell dan dipasang dengan lintas dan sudut yang benar. Pipa harus terletak dengan betul dan timbunan harus dipadatkan kecuali pada bagian bell. Harus dijaga agar kotoran tidak masuk ke dalam ruang antara sambungan. c. Jika pasangan pipa berhenti pada suatu saat, ujung pipa harus ditutup dengan bahan yang disetujui oleh Direksi Lapangan/Teknis. 5.

Pemotongan Pipa

a.

Pemotongan pipa diusahakan seminimum mungkin.Bila perlu pemotongan harus dilakukan tegak lurus terhadap sumbu pipa dan rata. Pemotongan harus d ilakukan dengan peralatan yang sesuai dengan rekomendasi pabrik.

b.

Ujung potongan dan tepian yang kasar harus diperhalus dan dipotong dengan alat yang khusus dibuat untuk keperluan tersebut. Ujung potongan serong harus sama dengan yang dibuat dipabrik. Perkakas bagi keperluan pemotongan pipa danmembuat ujung potongan

serong harus sesuai dengan rekomendasi pabrik. Tanda kedalaman (garis melingkar yang jelas) harus dibuat diujung spigot pipa yang dipotong dilapangan untuk menandakan kedalaman penetrasi spigot yang benar kedalam sambungan pipa. 6.

Pemasangan Pipa

a.

Pipa harus diletakkan agar diperoleh perletakan/tumpuan yang seragam dan menerus sesuai jalur dan gradien yang diperlihatkan dalam gambar dan sesuai dengan jadwal perletakan yang ditentukan bagi pemasangan. Sebelum menempatkan pipa ke posisinya gradien akhir harus dicek dengan peralatan survei.

b.

Tindakan pencegahan harus diambil untuk mencegah benda asing masuk kedalam pipa saat ditempatkan pada jalur pemasangannya. Selama pemasangan, tidak boleh ada sampah, perkakas, kain, atau benda lainnya yang diletakkan/ditinggalkan kedalam pipa.

c.

Setiap batang pipa yang diletakkan dalam bagian ujung spigot harus diletakkan ditengah bell, pipa didorong masuk dan ditempatkan pada jalur dan gradien yang benar.

d.

Pipa harus dimantapkan di tempatnya dengan bahan urugan yang dipadatkan merata, kecuali pada bagian bellnya. Tindakan pencegahan harus diambil untuk mencegah tanah atau kotoran lainnya masuk ke dalam sambungan.

e.

Pada saat tidak dilakukan pekerjaan penyambungan ujung terbuka pipa harus ditutup dengan cara yang memadai yang disetujui oleh Direksi Lapangan/Teknis.

7.

Pemasangan Sambungan

a.

Penyambungan pipa-pipa dilaksanakan sesuai dengan petunjuk penyambungan pipa dari pabrik pembuat pipa dan atau berdasarkan petunjuk-petunjuk dari Direksi Lapangan/Teknis.

b.

Penyedia barang/jasa tidak boleh memulai pelaksanaan pekerjaan sebelum alat-alat bantu yang diperlukan sudah tersedia dilapangan. Pipa harus dipasang sesuai gambar-gambar, kecuali bila Direksi Lapangan/Teknis menunjukkan lain.

8.

 Jenis dan Macam Sambungan serta pengaplikasian

a. Penyambungan pipa-pipa dilaksanakan sesuai dengan petunjuk penyambungan pipa

dari pabrik pembuat pipa dan atau berdasarkan petunjuk-petunjuk dari Direksi Lapangan/Teknis. b. tidak boleh memulai pelaksanaan pekerjaan sebelum alat-alat bantu yang diperlukan

sudah tersedia dilapangan. Pipa harus dipasang sesuai gambar-gambar, kecuali bila Direksi Lapangan/Teknis menunjukkan lain. a) Push and Rubber Joint

f.

Gasket karet yang melingkar harus dipasang dan dimasukkan ke dalam gasket pada bell socket. Lapisan tipis minyak gasket harus dilapiskan baik pada permukaan bagian dalam dari gasket atau pada akhiran spigot dari pipa atau keduanya. Minyak gasket harus berasal dari persediaan yang diberikan pabrik dan

disetujui

oleh

Direksi

Lapangan/Teknis,

tidak

diperkenankan

mempergunakan bahan yang tak disetujui. g. Pelaksanaan pemasukan pada sambungan pipa harus betul-betul menjamin

kesempurnaan sambungan dengan masukan karet/gasket secara benar dalam maffell /lubang, sehingga tidak akan memungkinkan timbulnya kebocoran-

kebocoran air pada sambungan pipa, semua pipa yang sudah disambung harus dimintakan persetujuan terlebih dahulu dari Direksi Lapangan/Teknis untuk diperiksa, baru kemudian pengurugan dilakukan dan pelaksanaan dapat dilanjutkan. h. Dalam hal jalur pipa agak melengkung, maka defleksi yang diizinkan untuk tiap-

tiap sambungan pipa harus diminta persetujuan dari Direksi Lapangan/Teknis dan ketentuan-ketentuan dari pabriknya harus diperhatikan, karena bila terdapat defleksi yang terlalu besar, maka akan mengakibatkan timbulnya kebocoran-kebocoran pada sambungan pipa tersebut. b) Solvent Cement i.

Sebelum pipa dimasukan kedalam socket terlebih dahulu harus dibersihkan dari kotoran-kotoran tanah, kemudian spigot distel kedalam socket pipa dengan terlebih dahulu dibersihkan dari segala kotoran lainnya.

j.

Kemudian spigot dan socket dipoles dengan lem pipa ( lubricant ) yang sama dengan yang dihasilkan pabrik pipa dan disetujui oleh Direksi Lapangan/Teknis. Untuk memudahkan ujung pipa ( spigot ) masuk kedalam socket maka pemasangan dilakukan dalam keadaan lurus.

k. Bila ujung pipa sudah diratakan, cukup aman masuk kedalam socket baru

dilanjutkan dengan pekerjaan penyambungan lainya dengan cara-cara yang sama. l.

Kedalam masuknya spigot ditentukan tanda-tandanya, pipa-pipa yang belum ada tandanya supaya diberi tanda untuk memastikan masuknya pipa secara cukup.

m. Defleksi pipa-pipa diijinkan untuk sambungan, besarnya ditentukan sesuai

instruksi pabrik yang memproduksi pipa ataupun petunjuk-petunjuk langsung dari Direksi Lapangan / Teknis, dengan pedoman bawha defleksi pipa tersebut setelah pipa disambung secara utuh. c) Flange n. Sebelum dipasang flanges pipa harus sudah bersih permukaannya, kemudian

dipasang dan dibaut dengan putaran secukupnya. o. Sebelum pekerjaan pembautan, semua baut dan mur harus diberi gemuk dengan

sempurrna. p. Baut-baut harus dikunci dengan kunci-kunci khusus sehingga dapat menjamin

kesamarataan baut-baut pipa dengan kedudukan flens pipa, sehingga terdapat tekanan yang sama pada seluruh permukaan dari flens. d) Fitting

Semua jenis fitting dipasang sesuai dengan fungsi dan jenisnya seperti yang tercantum dalam Bill of Quantity dan gambar,sesuai dengan jenis pipanya. 9.

Pengujian

a. Pengujian pada jalur pipa harus dilakukan setelah pemasangan pipa katup, bangunan khusus jembatan pipa, penembusan pipa ( pipedriving), perlintasan pipa dan perlengkapan lainnya, sesuai dengan standar ini. b. Pengujian tekanan air ( hydrostatic-pressure test ) pada jalur pipa harus dilakukan untuk menjamin bahwa sambungan pipa dan perlengkapannya dalam keadaan baik, kuat dan tidak bocor serta blok-blok penahan ( thrust block permanen) sanggup menahan tekanan sesuai dengan tekanan kerja pipa. c. Tenaga kerja, peralatan dan bahan untuk pengujian tekanan air dan pengujian kebocoran, serta peralatan meter yang diperlukan untuk penguatan tekanan dan kebocoran harus disediakan. d. Bagian jaringan pipa yang diuji harus diisi penuh dengan air. Pengisian air dilakukan dengan pemompaan (an electric piston type test pump) yang dilengkapi meteran air dan harus dicegah terjadinya gelombang-gelombang tekanan, semua udara didalam pipa dilepas, serta sebuah manometer dengan kran penutupnya harus dihubungkan pada cabang jaringan pipa yang diuji. Apabila bagian dari pipa yang diuji tidak terdapat katup udara, harus menyediakan dan mengusulkan cara pengeluaran udara.

10.

Penggelontoran Pipa

a. Semua pipa yang terpasang harus dibersihkan dengan penggelontoran memakai air bersih. Penggelontoran dilakukan dengan membuka/menguras cabang pembuang (drainase branch), mulai dari hulu dan secara bertahap ke arah hilir. b. Jangka waktu pengurasan cabang pembuang harus ditetapkan. c. Selain itu lokasi harus dengan segera ditetapkan dan diperbaiki apabila ditemukan kebocoran selama penggelontoran, walaupun hasil pengujian dinyatakan telah disetujui. 11.

Pembersihan Pipa

a. Setelah pengujian tekanan hidrostatis dinyatakan selesai dan berhasil, kotoran dalam pipa harus dibersihkah dengan membuka semua katup penguras (wash-out), membilas dan memberi desinfektan pada jaringan pipa. b. Pembersihan bagian dalam pipa dilakukan dengan mengalirkan air minum yang mempunyai kecepatan tinggi yaitu di atas 0,75 cm/detik dan dalam jangka waktu sampai air yang keluar dari katup penguras secara visual bersih dan tidak mengandung sedimen. PEKERJAAN BANGUNAN PELENGKAP DAN PENUNJANG

Pekerjaan Jembatan Pipa 1.

Untuk pipa-pipa yang melintasi badan air / sungai, harus diadakan jembatan pipa tersendiri.

2.

Pemasangan jembatan-jembatan pipa tidak hanya melaksankan pekerjaan ini pembuatan pondasi saja, akan tetapi sekaligus melaksanakan pemasangan pipanya dan penyambungan didalam tanah dengan dengan pipa yang berdekatan dengan jembatan.

3.

Untuk Pemasangan fitting, accesories dilakukan berdasarkan petunjuk pemasangan dari pabrik distributor.

4.

Harus memeriksa kembali semua ukuran-ukuran yang ada didalam gambar sesuai dengan hasil survei yang dilakukan sendiri dilapangan. Segala biaya yang timbul akibat kesalahan menghitung dari pekerjaan ini menjadi tanggung jawab Penyedia Jasa.

5.

Gambar kerja yang memperlihatkan susunan rinci bahan pipa dan juga garis pemotongan dan sudut masing-masing pipa untuk lawan lendut harus disiapkan. Sebelum melaksanakan pemasangan jembatan pipa, gambar yang menunjukan semua ukuran-ukuran, detail pipa, pondasi abutment, tiang pancang dan perhitungan-perhitungan yang diperlukan harus diserahkan kepada Direksi Lapangan/Teknis untuk terlebih dahulu diperiksa dan disetujui.

6.

Pastikan pekerjaan Box Gate Valve dan Angker Tumpuan telah siap digunakan.

7.

Tidak dibenarkan melaksanakan pemasangan jembatan pipa sebelum gambar kerja disetujui Direksi Lapangan/Teknis

8.

Adapun material untuk bahan jembatan sesuai dengan yang tertuang di dalam Bill of Quantity Dokumen Pengadaan ini a. Pipa GIP Medium Ø 2” sepanjang 10,60 m b. Pipa PVC Ø 2” (SNI) sepanjang 2 m c. Flange Las (Steel) Ø 3” sebanyak 15 buah d. All flanged bend GIP Ø 2” - 45° sebanyak 4 buah e. Flanged Spigot PVC OD Ø 63mm sebanyak 3 buah f.

All Socket Tee PVC OD Ø 63 x 63 mm sebanyak 1 buah

g. Air Valve (Ci) Ø2” sebanyak 1 buah h. All Flanged Tee GIP Ø2 x 2” sebanyak 1 buah i.

All Flanged Gate Valve (Ci) Ø2” sebanyak 2 buah

j.

Cat Pipa seluas 0.88 M²

k. Thrust Block Veton Tumbuk dengan volume 0.01 M³ l.

Plat Klem dan Baut 2 Ls

m. Packing Karet T = 4 mm sebanyak 17 buah

9. Pengadaan dan Pemancangan Cerucuk Pengadaan dan pemasangan curucuk meliputi pekerjaan pembuatan Angker Block / Beton Tumpuan a. Bahan -

Material yang digunakan adalah cerucuk dengan Diameter 8/10 cm dan Panjang 4 m.

-

Cerucuk adalah jenis kayu keras ,tua dan lurus. Ini dimaksudkan agar material kayu lebih kokoh dan tahan lama di dalam tanah.

b. Pelaksanaan -

Cerucuk dilancipkan menggunakan alat bantu pada ujungnya, ini dimaksudkan agar lebih mudah saat pelaksanaan pemancangan.

-

Penempatan posisi masing – masing cerucuk disesuaikan dengan gambar kerja.

-

Cerucuk dipancang dengan cara manual atau cara lain yang disetuij Direksi / Pengawas.

-

Pemancangan diusahakan pada posisi tegak lurus.

10. Pekerjaan Beton dan Beton Bertulang a. Lingkup Pekerjaan Pekerjaan ini meliputi seluruh pekerjaan beton bertulang dan tidak bertulang. Secara umum tahapan pekerjaan Beton adalah sebagai berikut : a) Penyediaan semua material pekerjaan beton b) Persiapan dan pemasangan bekisting c) Pemasangan tulangan d) Pengadukan beton e) Pengecoran beton f) Pemeliharaan, perbaikan, penyelesaian dan pengerjaan semua pekerjaan tambahan, sehingga menghasilkan pekerjaan yang sesuai dengan gambar rencana. Secara khusus pekerjaan ini meliputi pembuatan Angker Block / Beton Tumpuan dan Pembuatan Gate Valve. b. Persyaratan Bahan a) Portland Cement (PC) -

Semen yang dipakai harus memenuhi syarat dan standar SNI

-

Seluruh pekerjaan beton harus menggunakan mutu semen yang baik dari satu jenis merk yang telah disetujui Direksi / Pengawas

-

Penyimpanan Semen diusahakan bebas dari kelembaban dan tidak kena air. Diletakkan pada tempat yang ditinggikan. Tidak boleh ditumpuk sampai ketinggian 2m

-

Setiap pengiriman semen baru harus dipisahkan dari semen lama dan diberi tanda dengan maksud agar pemakaian semen dilakukan menurut urutan pengirimannya.

b) Split / Pasir -

Split dan pasir harus keras, tahan lama dan bersih serta tidak mengandung bahan yang merusak dalam bentuk ataupun jumlah yang cukup banyak, yang dapat memperlemah kekuatan beton.

-

Split harus memenuhi syarat-syarat pada SNI 03-2461-1991, atau ASTM C33.

c) Air Air harus bersih dan bebas dari bahan organik, alkali, garam dan kotoran lain dalam jumlah yang cukup besar. Sebaiknya dipakai air yang dapat diminum. d) Besi Siku 50.50.5 Penggunaan besi siku ini terbatas pada Pekerjaan Pembuatan Gate Valve. Bahan yang digunakan sesuai dengan SNI. Pengaplikasian besi siku ini harus sesuai dengan gambar kerja dan persetujuan Direksi / Pengawas. c. Pekerjaan Penulangan Baja a) Lingkup Pekerjaan Mempersiapkan, membengkokkan dan memasang tulangan baja sesuai dengan yang tercantum didalam spesifikasi / gambar. b) Bahan : Khusus untuk beton struktur pada pekerjaan ini yang digunakan adalah dari Baja Mutu U-24 c) Pelaksanaan : -

Pekerjaan pembengkokan tulangan baja harus dilaksanakan dengan teliti sesuai dengan ukuran yang tertera pada gambar. Tulangan baja tidak boleh dibengkokkan atau diluruskan kembali sedemikian rupa sehingga menjadi rusak atau cacat. Dilarang membengkokkan baja dengan cara pemanasan

-

Sebelum dipasang, tulangan baja harus bebas dari sisa logam, karat dan lapisan yang dapat merusak logam atau mengurangi daya ikat. Bila pengecoran beton ditunda, tulangan baja harus diperiksa kembali dan dibersihkan.

-

Penulangan harus distel dengan cermat sesuai dengan gambar dan diikat dengan kawat atau jepitan yang sesuai dengan persilangan dan harus ditunjang dengan penumpu beton atau logam dan penggantung logam.

d. Pekerjaan Bekisiting a) Lingkup Pekerjaan Bekisting atau perancah harus digunakan bila diperlukan untuk membatasi adukan beton dan membentuk adukan beton menurut garis dan permukaan yang diinginkan. Bila bekisting membahayakan atau tidak memadai, maka bekisting tersebut dapat ditolak oleh Konsultan Pengawas, Kontraktor harus segera membongkar dan memindahkan bekisting tersebut dari lokasi pekerjaan dan menggantinya dengan yang baru. b) Bahan : Papan Bekisting dapat digunakan dari papan Kelas III yang permukaannya rata dan halus, untuk menghasilkan permukaan yang sempurna. Bekisting harus kuat dan kaku terhadap beban dan lendutan yang masih basah dan getaran terhadap beban konstruksi dan angin. Bekisting harus kedap air, sehingga dijamin tidak akan timbul sirip atau adukan keluar pada sambungan. c) Pelaksanaan : -

Bekisting untuk dinding vertikal/bagian konstruksi yang tipis yang selama operasi pengecoran akan menyebabkan adukan trersebut jatuh lebih tinggi dari satu setengah meter harus dilaksanakan sesuai dengan salah satu dari metode-metode berikut : 

Salah satu dari sisi Bekisting harus dibuka dari bawah ke atas yang akan ditutup berturut-turut mengikuti kemajuan pengecoran dengan cara sedemikian sehingga tinggi adukan beton yang jatuh selama pengecoran tidak boleh melebihi dari 1.50 m



Bekisting harus terdiri dari bagian-bagian yang dapat dibuka, ukurannya tidak lebih tinggi dari 1.50 m dan tidak lebih dari 2 m



Semua Bekisting harus tertutup rapat dan beton dituang melalui sebuah pipa/corong, dengan ujung dipegang dekat dengan permukaan beton segar yang dituang. Pipa/corong tersebut harus selalu dijaga agar penuh dengan beton selama bekerja.

-

Segera sebelum pekerjaan pengecoran, Bekisting harus dibersihkan dari semua kotoran/material lepas, serbuk gergaji, debu dan lain-lain. Kerusakan-kerusakan seperti penurunan, deformasi dan lain-lain harus diperbaiki segera. Apabila selama pekerjaan pengecoran, ternyata diamati ada perubahan bentuk Bekisting, beton pada tempat yang bersangkutan harus dibuang dulu dan Bekisting diperkuat sesuai dengan instruksi Direksi Teknik

d) Pembongkaran Bekisting harus dibongkar dengan statis, tanpa goncangan, getaran atau kerusakan pada beton. Pembongkaran bekisting dapat dilakukan setelah umur beton telah mencapai umur yang yang disyaratkan sesuai dengan mutu beton rencana (dibuktikan dengan pengujian beton pada umur tertentu) dan dengan persetujuan Konsultan Pengawas secara tertulis. e. Beton Beton yang digunakan pada pekerjaan ini sesuai dengan analisa yang digunakan yaitu beton dengan Mutu K225 dengan komposisi adukan 1Pc : 2Ps : 3Kr a) Pelaksanaan : -

Pengadukan 

Pencampuran adukan dilakukan dengan cara mesinal (beton molen) maupun manual. Menyediakan peralatan dan perlengkapan yang mempunyai ketelitian cukup untuk menetapkan dan mengawasi dari masing –  masing bahan pembentuk beton. Perlengkapan

–  perlengkapan

tersebut dan cara

pengerjaannya harus mendapat persetujuan dari direksi lapangan 

Lama pengadukan beton dilakukan hingga campuran beton tersebut benar – benar homogen hingga menghasilkan adukan susunan kekentalan dan warna yang merata/ seragam. Beton harus seragam dalam komposisi dan konsistensi dari adukan ke adukan. Pengadukan yang berlebihan (lamanya) yang membutuhkan penambahan air untuk mendapatkan konsistensi beton yang dikehendaki, tidak dibenarkan



Pengangkutan adukan beton dilakukan dengan gerobak dorong atau alat bantu lainnya ke tempat pengecoran harus diatur sedemikian rupa, sehingga waktu pengangkutan harus diperhitungkan dengan cermat sehingga waktu antara pengadukan dan pengecoran tidak lebih dari 1 jam dan tidak terjadi perbedaan

waktu pengikatan yang menyolok antara beton yang sudah dicor dengan yang akan dicor. -

Pengecoran 

Beton tidak boleh dicor bilamana cuaca buruk



Adukan beton tidak boleh dijatuhkan melalui pembesian atau ke dalam papan bekisting yang tinggi/dalam, yang dapat menyebabkan terlepasnya kerikil/split dari adukan beton.



Beton tidak boleh dicor dalam bekisting yang dapat mengakibatkan penimbunan adukan pada permukaan bekisting di atas beton yang sudah dicor. Untuk hal tersebut di atas harus disiapkan corong untuk pengecoran agar dapat mencapai tempatnya tanpa terlepas satu sama lain.



Tinggi adukan beton tidak boleh melampaui 1.5 m di bawah ujung corong saluran.

-



Adukan beton harus dicor dengan merata



Tiap lapisan harus dicor pada waktu lapisan yang sebelumnya masih lunak

Pemadatan 

Setiap lapisan harus dipadatkan sampai kepadatan maksimum sehingga bebas dari kantong/sarang kerikil dan menutup rapat pada semua permukaan dari cetakan dan material yang melekat



Melakukan pengetukan pada dinding bekisting sampai betul betul mengisi pada bekisting atau lubang galian dan menutupi seluruh permukaan bekisting.

-

Perawatan Beton 

Beton yang selesai dicetak harus dijaga dalam keadaan basah selama sekurang – kurangnya 14 hari setelah dicor, yaitu dengan cara penyiraman air, karung goni basah atau cara – cara lain yang ditentukan oleh Konsultan Pengawas



Permukaan beton yang terbuka harus dilindungi terhadap sinar matahari langsung paling sedikit 3 hari setelah pengecoran.

11. Perbaikan Lahan Warga Segala kerusakan yang di akibatkan dari pekerjaan ini, baik akibat galian yang merusak fasilitas umum maupun perorangan, harus segera diperbaiki.

PEKERJAAN SAMBUNGAN RUMAH

1. Lingkup Pekerjaan

Meliputi pengadaan tenaga kerja, bahan dan peralatan serta hal lain yang menunjang terlaksananya pekerjaan ini.  2. Pelaksanaan

a. Pastikan semua bahan dan peralatan yang akan digunakan, telah di drop pada titik –  titik pemasangan. b. Sosialisasi sebelumnya telah disampaikan terlebih dahulu, agar nantinya tidak ada terjadi hal – hal yang bisa menghambat terlaksananya pekerjaan ini.

c. Sebelum memulai pemasangan, komfirmasikan dahulu kepada Direksi / Pengawas Lapangan tentang Gambar Kerja, apakah ada atau tidaknya perubahan titik –  titik pemasangan. d. Pastikan pekerjaan angker block telah selesai dan benar –  benar siap digunakan sebagai dudukan water meter. e. Tahap pertama Pemasangan sambungan rumah adalah memasang clamp sadle ukuran 3” x 1 ¼ pada pipa induk. f.

Setelah dipasang, buatlah lobang pada pipa induk seukuran lobang pada clamp sadle menggunakan alat bantu. Pastikan clamp sadle dipasang dengan rapat.

g. Kemudian pasang Ferulle cutter compressor dengan ukuran 1 ¼” x 20 mm pada clamp sadle. h. Potong pipa HDPE OD 20mm sesuai ukuran yang disetujui. i.

Sambungkan pipa HDPE OD 20mm ke ferulle cutter compress dan elbow PE 90Ø x 20 mm

j.

Sambungkan kembali sisa potongan HDPE OD 20mm tadi ke lockable magnetic brass.

k. Dari lockable magnetic kemudian dipasang double nipple ¾ dan reducer yang akan tersambung ke water meter. Pastikan ujung sambungan dibalut dengan sealtape agar lebih kencang dan rapat. l.

Pada tahap ini, apabila sudah dilakukan pengecekan. Timbun kembali tanah galian pada area compacted back fill sesuai gambar kerja.

m. Selanjutnya stop Kran ½” Brass dipasang pada water meter. Balutkan kembali sealtape agar sambungan lebih rapat. n. Dilanjutkan dengan pemasang Double Nipple ½” untuk kemudian di sambungkan pada Elbow GI. o. Penyambungan Elbow GI sebanyak 3 buah pada 3 batang Pipa GI. Pastikan semua sambungan terpasang dengan rapat dan kuat. p. Pada penyambungan Pipa GI yang bagian kedua, pasang Tee dan Plug lalu kemudian disambungkan lagi dengan Pipa GI dan elbow GI bagian terakhir. Pada ujung sambungan elbow GI dipasang stop kran. q. Pastikan semua sambungan terpasang dengan rapat dan kuat. Cek secara rutin bagian demi bagian saat dilakukan pemasangan.

PELAPORAN DAN DOKUMENTASI

Rekanan akan membuat Laporan dan dokumentasi yang terdiri dari : 1. 2. 3. 4. 5.

Laporan harian dibuat sebanyak 5 rangkap. Laporan Mingguan dibuat sebanyak 5 rangkap. Laporan Bulanan dibuat 5 rangkap. Membuat As Built Drawing ( gambar terpasang ). Photo Dokumentasi Pekerjaan. Singkawang, 16 September 2016 CV. PRATAMA JAYA

IRFAN JUNINDRA Direktur