2 2 Procesos Tecnicas y Materiales Usados en La Fabricacion de Protectores Auditivos a Medida

Módulo profesional 2 Elaboración y reparación de Audioprótesis 2.2 Procesos y técnicas usados en la fabricación de protectores auditivos a medida

2.2 Elaboración de protectores auditivos a medida

1 Instituto Superior de Estudios Profesionales CEU_Tomás Sánchez García

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INDICE

Diagrama de flujo del proceso para moldes protectores

3

Contaminación acústica y sus consecuencias

6

Protectores auditivos, concepción y filosofía

7

Características y prestaciones

7

Tablas de atenuaciones

8

Alternativas a los protectores auditivos a medida

10

El problema de la protección total

10

Resumen, puntos a tener en cuenta

13

Evaluación higiénica del ruido

14

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  Diagrama de Flujo del proceso

Toma de impresiones Clasificación de las impresiones

¿Correctas? NO SI

Corte de las impresiones tipo canal Marcar en la base de la impresión el código o la Rfª de control Retoque de defectos con cera de modelar Baño de la impresión con parafina Fijación y colocación en la bandeja de la mufla Verter la escayola, dejar secar Sacar las impresiones con el gancho Limpieza de los negativos con aire a presión

Colocar las impresiones con su expediente para posibles modificaciones o reclamaciones

Colocar la escayola en el horno para licuar los restos de parafina y cera y endurecer mas

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1 Sacar del microondas, volver a limpiar con aire a presión Rellenar los negativos con FRICOSOL y dejar reposar Vaciar el contenido y dejar unos minutos bocabajo para que salga todo el esceso de producto

Rellenar con el material acrílico o siliconas según el molde que deseemos Cerrar la mufla, aplicar presión y meter en el horno para su polimerización

Sacar del horno, enfriar con agua y quitar la presión de la mufla Trocear escayola para sacar los moldes

Limpiar los moldes y compararlos con las impresiones

¿Correctas?

NO

Reparar o repetir

NO

Reparar o repetir

SI MECANIZADO DEL MOLDE CONTROL DE CALIDAD

¿Correcto? SI

TERMINADO

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El proceso y materiales realizado para la fabricación de moldes protectores auditivos es el mismo que para los moldes audioprotésicos en su utilización para audífonos. Duros, blandos, biopor, pueden ser los tipos de materiales elegidos, tambien, para la confección de los protectores auditivos.

Protectores auditivos antiruido para la industria

Protectores auditivos para dormir

Protectores auditivos para baño

Protectores auditivos para músicos

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CONTAMINACIÓN ACÚSTICA Y SUS CONSECUENCIAS Hoy en día, la contaminación acústica se ha convertido en un problema social de gran magnitud. Todo el mundo conoce las fuentes del ruido molesto y sus consecuencias en la conducta humana. El ruido no deseado o molesto produce varias consecuencias: 

De tipo psicológico: stress, irritabilidad y nerviosismo



De tipo fisiológico: sordera, acúfenos (zumbidos), vértigos ocasionales, dolores de cabeza, fatiga, insomnio, afecciones cardiovasculares.



De tipo social: aislamiento llegando a producir depresiones.

Todas estas consecuencias, en el entorno laboral se traducen en una disminución en el rendimiento del operario (afectando la productividad de la empresa), un aumento del absentismo laboral (con todos los inconvenientes que conlleva), cambios de personal cualificado en puestos claves, indemnizaciones laborales por enfermedad laboral, jubilaciones anticipadas....

La legislación actual, con el Real Decreto 1316/1989, sobre protección de los trabajadores frente a los riesgos derivados de la exposición al ruido durante el trabajo, dispone condiciones en el puesto de trabajo dirigidas a proteger al operario: Artículo 5 – En los puestos de trabajo en los que el nivel diario equivalente supere 80 dB deberán adoptarse las siguientes medidas: 1.- Proporcionar información al trabajador sobre la evaluación de su puesto de trabajo frente al ruido. 2.- Realizar controles médicos cada 5 años. 3.- Proporcionar protectores auditivos a los operaros que lo soliciten. Artículo 6 – En los puestos de trabajo donde el nivel de ruido diario supere los 85 dB: 1.- Control médico periódico cada 3 años. 2.- Deberá suministrarse protectores auditivos a todos los trabajadores

expuestos.

Artículo 7 – En los puestos de trabajo donde el nivel diario de ruido supere los 90 dB, o nivel de pico supere los 140 dB, además de las medidas ya mencionadas se deberá adoptar: 1.- Control médico cada año. 2.- Todos los trabajadores deberán utilizar protectores auditivos.

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PROTECTOTES AUDITIVOS ANTI-RUIDO, CONCEPCIÓN Y FILOSOFÍA A mediados de los años 80, los ingenieros de un laboratorio holandés desarrollaron un filtro selectivo de frecuencias hecho mayoritariamente de Nylon. Este filtro se coloca en un molde de resinas acrílicas o siliconas antialérgicas, hecho a medida del oído del usuario. El filtro, dependiendo del tipo que sea, deja pasar unas determinadas frecuencias y las otras son retenidas por el molde y el filtro. CARACTERÍSTICAS Y PRESTACIONES DE LOS MOLDES ANTI-RUIDO El nivel de atenuación, como pueden observar en la tabla de datos, es grande comparable a la de los tapones de espuma, pero es más selectivo, ya que existen tres tipos diferentes de filtros, y dejan pasar frecuencias conversacionales, no aislando al operario y dándole una mayor seguridad en el trabajo. Al estar hecho a medida, es cómodo porque no oprime las paredes del canal auditivo, no produce sensación de hormigueo ni sudoración. Al tener una pequeña ventilación en el molde, el operario no sufre efecto de oclusión, lo que significa que lo usará a gusto durante toda la jornada porque su voz no le retumbará al hablar. Es completamente higiénico al ser de material duro y de superficie lisa y además es de fácil limpieza sin riesgo de infecciones. Al ser sólido, es resistente a los golpes y al calor alto, lo que significa que no se puede descomponer en el oído.

Es compatible con cualquier otro tipo de protección en el trabajo, como gafas, máscaras y cascos. Al tener altos niveles de producción y ser un material tan experimentado, el tiempo de garantía es largo: dos años. Varios modelos de filtros (elemento filtrante colocado en el molde) Dependiendo del tipo de situación en donde se vayan a utilizar los protectores, se ha de seleccionar el filtro adecuado. Como resultado, obtendrá una protección auditiva perfecta, es importante saber que no atenúa más de los necesario. Convertir a una persona en sorda artificialmente puede ser peligroso.

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Módulo profesional 2 Elaboración y reparación de Audioprótesis 2.2 Procesos y técnicas usados en la fabricación de protectores auditivos a medida Hay dos tipos de protectores, cada uno de ellos con su área específica de aplicación: Compact: Es el protector estándar, de reducido tamaño, muy ligero y prácticamente invisible, hecho de material acrílico. Incorpora una pequeña asa que lo hace fácil de quitar y poner en el oído . No sufre daños en caso de caída.

TABLA DE ATENUACIONES

Compact Frecuencias en Hz Atenuación media (dB)

125

250

500

1.K

2.K

4.K

8.K

H

M

L

SNR

Filtro MM 01 Negro

25.4

25.3

29.3

34.0

32.7

41.9

37.8

30

25

20

28

Filtro MM 02 Marrón

20.5

23.2

26.6

30.9

32.0

37.5

37.5

29

24

19

27

Filtro MM 12 Beige

13.5

18.0

21.4

28.1

30.4

35.8

38.5

28

20

13

23

Norma NEN-EN-352-2

Frecuencias en Hz Desviación estándar (dB)

125

250

500

1.000

2.000

4.000

8.000

Filtro MM 01 Negro

11.7

7.9

6.7

5.3

5.0

6.8

4.3

Filtro MM 02 Marrón

6.6

6.2

5.3

4.7

4.7

4.3

3.9

Filtro MM 12 Beige

5.9

6.5

5.8

3.1

4.5

4.8

3.9

Norma NEN-EN-352-2

Frecuencias en Hz APVf en dB

125

250

500

1.000

2.000

4.000

8.000

Filtro MM 01 Negro

13.7

17.4

22.6

28.7

27.7

35.1

33.5

Filtro MM 02 Marrón

13.9

17.0

21.3

26.2

27.3

33.2

33.6

Filtro MM 12 Beige

7.6

11.5

15.6

25.0

25.9

31.0

34.6

Norma NEN-EN-352-2

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Módulo profesional 2 Elaboración y reparación de Audioprótesis 2.2 Procesos y técnicas usados en la fabricación de protectores auditivos a medida Biopact: De características idénticas al Compact, se fabrica con un material más blando que proporciona excelente confort en el oído.

TABLA DE ATENUACIONES

Biopact Frecuencias en Hz

Atenuación media (dB)

125

250

500

1.000

2.000

4.000

8.000

H

M

L

SNR

29.4

28.2

28.1

29.7

31.5

3.9

31.5

28

26

25

28

22.6

24.5

25.2

29.1

31.2

35.0

30.6

27

24

22

27

14.3

16.4

19.7

24.9

29.8

33.4

30.5

26

20

14

23

Norma NEN-EN-352-2

Filtro MM 01 Negro Filtro MM 02 Marrón Filtro MM 12 Beige

Frecuencias en Hz Desviación estándar (dB)

125

250

500

1.000

2.000

4.000

8.000

Filtro MM 01 Negro

33.3

4.0

4.6

4.3

3.0

4.3

5.7

Filtro MM 02 Marrón

3.7

2.7

4.4

4.5

4.4

3.2

4.7

Filtro MM 12 Beige

4.8

4.7

3.4

3.4

4.1

3.5

6.9

Norma NEN-EN-352-2

Frecuencias en Hz

APVf en dB

125

250

500

1.000

2.000

4.000

8.000

26.1

24.2

23.5

25.4

28.5

32.6

25.8

Norma NEN-EN-352-2

Filtro MM 01 Negro Filtro MM 02 Marrón Filtro MM 12 Beige

18.9

21.8

20.8

24.6

26.8

31.8

25.9

9.5

11.7

16.3

21.5

25.7

29.9

23.6

Notas sobre las referencias de las tablas: H: Características de atenuación media en el espectro de altas frecuencias (f>2000Hz) M: Características de atenuación media en el espectro de frecuencias medias (500