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“AÑO DEL DIÁLOGO Y LA RECONCILIACIÓN NACIONAL”

LOGÍSTICA PARA PRODUCCIÓN DE BIENES Y SERVICIOS

DOCENTE:

Facilitador. Francisco Rodríguez Saavedra

INTEGRANTES:     

Elías Chunga, Yessenia Arabela. Fiestas Mogollón, Rosario. García Tocto, Greey. Otero Ramos, Gerald Javier Orlando.  Tume Amaya, Amaya, Katia Marisol.

2018

LOGISTICA PARA LA PRODUCCIÓN DE BIENES Y SERVICIOS

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ÍNDICE INTRODUCCIÓN ............................................................................................................... 3 1.

2.

3.

LA EMPRESA: ............................................................................................................ 4 1.1.

Nombre/razón social. ........................................................................................... 4

1.2.

Productos y/o servicios. ....................................................................................... 5

1.3.

Estructura orgánica de la empresa ...................................................................... 6

SISTEMA PRODUCTIVO ........................................................................................... 7 2.1.

El sistema productivo de la empresa. Clasificación.............................................. 8

2.2.

Ventajas y desventajas del sistema utilizado. ...................................................... 8

2.3.

Explicación del manejo de los inventarios para la producción.............................. 9

EVALUACIÓN DE LA LOGÍSTICA PARA LA PRODUCCIÓN EN LA EMPRESA: ...... 9 3.1.

Determinación de las necesidades de inventarios del producto terminado. ....... 10

3.2.

Elaboración de la lista de materiales de un producto definido............................ 11

3.3.

Elaboración de la estructura de árbol del material seleccionado ........................ 12

3.4.

Elaboración del EOQ ......................................................................................... 13

3.5.

Programación del cuadro de requerimientos para la producción........................ 14

4.

CONCLUSIONES ..................................................................................................... 15

5.

RECOMENDACIONES............................................................................................. 15

6.

Anexos ..................................................................................................................... 16

7.

Bibliografía................................................................................................................ 17

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INTRODUCCIÓN Los altos niveles de competencia en los mercados internacionales y de nuestro país, han llevado a las empresas a la conclusión que para sobrevivir y tener éxito en entornos más agresivos, ya no basta mejorar sus operaciones ni integrar sus funciones internas, sino que se hace necesario ir más allá de las fronteras de la empresa e iniciar relaciones de intercambio de información, materiales y recursos con los proveedores y clientes en una forma mucho más integrada, utilizando enfoques innovadores que beneficien conjuntamente a todos los actores de la cadena de suministros. Dentro de la cadena de abastecimientos o red de negocios el almacenaje y manipulación de productos ha adquirido una importancia elevada dentro del contexto de la rentabilidad de una organización, el correcto uso de los recursos, así como la optimización de los sistemas para almacenar y manipular mercancía han tomado un espacio importante en la planificación y desarrollo económico de una empresa. La zonificación de almacenes ha permitido que el almacenaje sea tenido en cuenta como una parte integral del progreso y desarrollo empresarial dentro del concepto de logística integrada. El sistema ABC cumple con varias funciones que relacionadas buscan como fin la eficiencia del proceso logístico y la eficacia de cómo se gestiona el almacén. Los elementos se manipulan y almacenan bajo la importancia de acuerdo en el grupo que queden dentro de su clasificación. La evolución de las tiendas para el mejoramiento del hogar es un acierto hoy en día en el Perú. Con una estrategia clara y apuntando siempre al beneficio de sus consumidores, Promart, perteneciente al Grupo InterCorp, no escapa de la evolución del rubro pues, desde el momento de su fundación, se ha consolidado como una de las tiendas más sólidas del país, significando para el resto de la competencia, una empresa de “armas tomar” basándose en estadísticas replantea y actualiz a constantemente sus procedimientos para reducir costos y mantener a buen resguardo sus productos obteniendo como principal objetivo vender productos de calidad. En este trabajo, conoceremos sobre el proceso de producción de la empresa que utiliza para ser más efectiva sus operaciones desde sus centros de distribución, almacenes de cada sucursal hasta la atención al cliente.

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1. LA EMPRESA: 1.1.

Nombre/razón social. HOMECENTERS PERUANOS S.A “PROMART”, es una cadena de

tiendas de mejoramiento del hogar que forma parte del conglomerado peruano InterCorp, su domicilio fiscal es Av. Aviación 2405 Piso 5, San Borja, Lima.

RUC : Razón Social : Página Web : Nombre Comercial : Tipo Empresa : Condición : Fecha Inicio Actividades: Actividad Comercial :

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1.2.

Productos y/o servicios. Promart Homecenter te ofrece desde materiales de construcción, acabados, organización, decoración, herramientas, muebles hasta iluminación y entre otros. Actualmente cuenta con los siguientes servicios: Despachos a Domicilio u Obra  Venta con retiro en Tienda  Venta a Empresas.   Instalaciones  Armado de muebles  Corte de Tableros.  Servicio de Diseño de cocinas.   Financiamiento.  Matizado de Pinturas 

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1.3.

Estructura orgánica de la empresa

Gerente General

Gerente de RRHH

Asistente de RRHH

Gerente de Finanzas

Gerente de Operaciones

Jefe de Contablidad

Subgerente de Operaciones

Asisten contable

Gerente de Tienda

Gerente de Planing

Jefe de Mantenimiento

Supervisores de Mantenimiento

Gerente de ventas

Jefes de Linea

Subgerente Comercial

Gerente de Logistica

Subgerente de Logistica

Jefe de Visual

Asistente de Visual

Coordinador de Mantenimiento

Jefe de Abastecimiento

Jefes de Operaciones

Analista de Abastecimiento

Supervisor de Operaciones

Coordinador de Operaciones

Jefes de Proveedores Locales Asistente de Proveedores Locales

Jefes de Inventarios

Supervisor de Almacenes

Analista de Inventarios

Jefe de Almacen

Auxiliar de Inventarios

Supervisor Nocturno

Gestores de Almacen

Asistente de Reposicion

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2. SISTEMA PRODUCTIVO Promart dentro de su cadena logística emplea el sistema productivo continuo que se basa en el Servicio de atención al cliente. Este sistema es empleado para determinar el nivel satisfactorio que tienen sus clientes. El ritmo de producción de servicios es acelerado y las operaciones de venta y abastecimiento se ejecutan sin interrupción; el proceso de reposición no sufre cambios seguidos y puede ser atendido continuamente Este tipo de producción es aquel que le permite a Promart aumentar en forma continua sus ventas y mejorar el servicio de atención al cliente. Entonces la atención continua y satisfactoria del cliente para Promart significa que al terminar el servicio de venta, la inspección deberá realizarse dentro de la línea de producción de reposición, no debiendo tomar un tiempo mayor de que esto requiere además, como el sistema esta balanceado cualquier falla afecta no solo a la etapa donde ocurre, sino también a las demás etapas de la línea de producción (atención al cliente). Para que la producción continua funcione satisfactoriamente Promart considerara los siguientes puntos: -

Debe haber una demanda constante para poder realizar su reposición, esto se realiza debido a la demanda que el producto tenga. Si la demanda fuera intermitente, originaría una acumulación de trabajo terminado que podría originar dificultades de almacenaje.

-

El material debe ser específico y entregado a tiempo. Debido a la inflexibilidad, la línea continua no puede aceptar variaciones del pedido.  Además, si el material no está disponible cuando se le requiere, el efecto es grave debido a que congelaría toda la línea.

Para lograr lo anterior se requiere una gran planeación previa a la tasa de ventas, particularmente para asegurar la entrega a tiempo del material correcto, y para que las operaciones y el servicio atención al cliente sean de calidad y satisfacción empresarial. LOGISTICA PARA LA PRODUCCIÓN DE BIENES Y SERVICIOS

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2.1.

El sistema productivo de la empresa. Clasificación. Promart actualmente ejecuta el sistema PUSH, ya que las compras (orden de compra) depende de la demanda de los diversos productos (ventas) que ofrece la empresa. Por eso se tiene que predecir qué productos comprarán los clientes junto con la cantidad de bienes que serán comprados a su vez, producirá suficientes productos para satisfacer la demanda prevista y vender, o empujar, los productos hacia el consumidor. Este enfoque es conveniente para Promart porque los productos enfrentarían importantes economías de escala y, en particular, cuando la demanda es estacional se aplica la estrategia de mantener inventarios para las temporadas de promoción, así se evitaría invertir en capacidades de producción muy altas. En el sistema push es el almacén central, quien determina la cantidad a enviar a cada almacén, basándose en un cálculo consolidado de las necesidades previstas, así como del conocimiento del stock disponible en cada almacén.

2.2.

Ventajas y desventajas del sistema utilizado. Ventajas: 

Una mejor administración de una economía a escala.



Un control centralizado del stock, menores costos de stock y almacenaje y una mayor calidad de servicio al cliente.



Capacidad de productos para completar los pedidos de los clientes.



Los requerimientos de materiales se pueden planear con más exactitud.



La inversión en materiales puede traducirse más rápidamente en ingresos por ventas.

Desventajas: LOGISTICA PARA LA PRODUCCIÓN DE BIENES Y SERVICIOS

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2.3.



Cambios radicales en los patrones de demanda.



Las ventas pueden ser impredecibles y variar de un año a otro.

Explicación del manejo de los inventarios para la producción El inventario es el conjunto de mercancías o artículos que tiene la empresa para comercializar permitiendo la compra y venta en un periodo económico determinado, es uno de los activos más importantes que posee toda empresa. Se tiene que proveer o distribuir adecuadamente los materiales necesarios a la empresa, colocándolos a disposición en el momento indicado. Promart, realiza sus inventarios de manera cíclica y le da importancia de peso 3 al momento de analizar sus KPI (key performance indicator), así mismo cada tienda maneja un porcentaje de error del 0.70 % del total de ventas anuales, las cuales están promediadas a inicios de año por el área de Finanzas, para justificar su correcto inventario las cuales engloban los productos por mermas o perdidas. Cada sucursal de Promart cuenta con un analista de inventarios, personal responsable de realizar la verificación de existencias que les permite validar el stock físico / lógico para evitar pérdidas de ventas y contratiempos con los clientes por no ubicar los productos registrados en sistema.

3. EVALUACIÓN DE LA LOGÍSTICA PARA LA PRODUCCIÓN EN LA EMPRESA: Promart Homecenters, es un retail dedicado a la venta de productos para el mejoramiento del hogar, actualmente cuenta con 25 sedes en todo el territorio peruano, la mayor parte de sus productos son comprados a proveedores internacionales, el 30% de sus productos son adquiridos a proveedores nacionales que transportan su mercadería a cada una de sus sucursales. Su logística de la empresa actualmente está centralizada, para el caso de los proveedores nacionales, los analistas de distribución “logísticos”,

designados para cada división, son los encargados de realizar las órdenes de compra respectiva, así mismo de coordinar con los proveedores para que la distribución de los productos llegue en el momento oportuno a las tiendas destino. El área de Compras realiza las compras que llegan vía marítima en los buques cargueros a los puertos de los diferentes centros de distribución; LOGISTICA PARA LA PRODUCCIÓN DE BIENES Y SERVICIOS

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una vez ingresado a estos establecimientos, los operadores logísticos (Dinet, Contrans, Ransa) se encargan del almacenamiento y distribución de los productos según los parámetros establecidos en los sistemas de cada sucursal de acuerdo al porcentaje de ventas. En las tiendas destino, el personal de almacén se encarga de la recepción de los productos para su posterior reposición, rotulado y almacenamiento de acuerdo a su área respectiva.

3.1.

Determinación de las necesidades de inventarios del producto terminado. Promart para determinar la necesidad y manejos de sus inventarios considera los siguientes factores: En primer lugar, la demanda la cual es determina por las características del producto y frecuencia de los pedidos, la estacionalidad, la dependencia e independencia. Por otro lado, en cuanto a los costos estos dependen del valor unitario del artículo en inventario y también del costo de oportunidad Promart emplea dos tipos básicos de sistemas de gestión de inventarios: el sistema de inventarios continuos o perpetuos y el sistema de inventarios periódico en los que cada cierto tiempo se realiza un pedido.

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Sistema de gestión de inventarios continuo o perpetuo: Este sistema se basa en mantener un registro de los inventarios de sus productos, a medida que las unidades se van consumiendo y se llega al punto de una nueva reposición se envía una orden de compra para así tener nuevamente los artículos en el inventario. La orden de compra que se realiza se hace con una cantidad fija de pedido, el cual minimiza los costos totales de inventario. Asimismo, la principal ventaja que posee este sistema de inventario es que se puede saber en todo momento el estado que presenta el inventario. En la actualidad promart utiliza sistemas de información que sirve como una herramienta que facilita el control de los inventarios. Así como, los códigos de barras que son los que los identifica de todos los productos dentro de un almacén atreves de las etiquetad RFID que le permite tener exactitud de los productos. Sistemas de gestión de inventarios periódico: promart emplea este tipo de sistema para medir el nivel de existencias disponibles que se verifica cada cierto tiempo, puede ser cada 15 días o fin de mes. Cuando ya se tiene el dato de las existencias en inventarios resultantes se envía una orden de pedido para regresar el inventario a su estado deseado.

3.2.

Elaboración de la lista de materiales de un producto definido Promart inicia la adquisición de sus productos a los diferentes proveedores aplicando estrategias de negociación, buscando como objetivo principal la calidad del producto, realiza convenios de grandes volúmenes con empresas extranjeras y nacionales. Cuenta con una logística integrada, para la distribución de sus productos evitando sobrecostos, desde el centro de distribución consolidan los despachos que los proveedores no pueden hacer llegar a las tiendas destino, de acuerdo a los tipos de unidades a transportar optimizan los espacios y aplican un sistema de paletizado que ayuda a evitar mermas haciendo que el producto llegue en óptimas condiciones a su destino.

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Proceso funcional de Despacho de mercancías: El área de logística tiene un centro de operaciones en el centro de distribución ubicado en Lima, la mercadería tiene dos procedencias Nacional e Importaciones. La solicitud de la mercadería se tiene las siguientes consideraciones:

3.3.

Requerimiento Automatica

Solicitud de tienda

Packing List

Exibición del producto

Reposición

Recepción en la tienda destino

Elaboración de la estructura de árbol del material seleccionado Reposicion Automatica

   e     d    o     h    c   s    a   a    p    s    í    c    e   n    D   a    r    e   c     d   e    o   M    s    e    c    o    r    P

Solicitud de tienda

Packing List

Recepcionada por el Jefe de Almacen

Ingreso Fisico de productos a tienda Tiempo de descarga ( 1 hora a hora y media) Exibicion del producto

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3.4.

Elaboración del EOQ En gestión de inventarios, Promart analiza distintas variables para determinar cantidad óptima para la compra de sus productos para disminuir costos de inventario y así aumentar el rendimiento del almacén, considerando la demanda anual constante y otros supuestos como productos de temporada o de lanzamiento. La automatización de los procesos para la reposición de los productos se realiza a través del método EOQ, los sistemas de información que utiliza Promart hacen más oportuna, precisa y relevante el cálculo de la adquisición de los productos a los cuales se les asigna parámetros de stock mínimo de seguridad que servirán de alertan para que se genere un nuevo requerimiento sin necesidad de estar pronosticando. Por ejemplo: 2

 =  √ ℎ

..=

 2

 

# = 

=

365 # 

Item Demanda (D) Costo de ordenar (S) Costo de mantener (H) Número de días de trabajo Costo © Cantidad óptima de pedido Q* Número esperado de ordenes (N) Tiempo esperado entre órdenes (L)

Interpretación Datos 250000 Porcelanato Beige Nano 100 0.08

Punto de reorden ®

25000.00 en 25000 unidades, se debe

Costo total (CT) Costo de ordenar Costo de mantener

365 138 Se deben pedir 25000 unidades

25000.00 por orden

Se realizan 10 órdenes de pedido

10.00 al año

El tiempo entre órdenes es de

36.50 36.5 días

Cuando el nivel de inventario esté

colocar una nueva orden El costo total anual de inventario 34502000.00 es de $34502000 El costo anual de ordenar es de 1000.00 $1000 costo anual de mantener es de 1000.00 El $1000

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3.5.

Programación del cuadro de requerimientos para la producción

Actividades del Proceso de Producción Promart  – ATENCION AL CLIENTE Etapas Actividad Descripción 1. Requerimiento de Solicitar a gerencia Se realiza el RQ indicando la compra de características técnicas del productos reposición de un producto que se requiere. producto de Se verifica la OC + guía de 2. Recepción de Revisión productos remisión y estado de productos pedidos solicitados de Con la utilización de maquinarias 3. Almacenamiento Clasificación productos y recurso humano se realiza la distribución de cada producto en los anaqueles y/o sectores respectivos. de Se colocan los productos en las 4. Exhibición de Presentación productos vitrinas de exhibición de acuerdo productos al volumen y capacidad que requieren Servicio de pre y Según la necesidad y criterio del cliente se despachan las 5. Entregas de post venta solicitudes del cliente, teniendo Producto a cliente en cuenta el nivel de productividad en el servicio atención.

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4. CONCLUSIONES 

Promart es una empresa 100% peruana ofreciendo una gran variedad de productos de calidad para el hogar, oficina, empresa, siendo su principal objetivo la atención y satisfacción del cliente con la calidad de sus productos, por ello la empresa se compromete a seguir brindando capacitación a cada uno de sus colaboradores para ofrecer una excelente atención al cliente.



Promart cuenta con un sistema automatizado que permite llevar un control continuo y actualizado de los inventarios, los pedidos realizados y las ventas de los productos, facilitando la buena gestión de almacenaje para no exceder en costos.



La logística actual de la empresa cubre la gestión de las actividades de los departamentos de compras, producción, transporte, almacenaje, y distribución. Promart ha adoptado una logística integrada, buscando siempre la reducción de los costos de distribución, dentro de la compañía, los diversos departamentos funcionales deben colaborar estrechamente para maximizar el desempeño logístico integrando su logística con los de sus proveedores y clientes para maximizar el desempeño de todo el sistema de distribución.



La exactitud de sus inventarios es primordial, debido a que el flujo continuo de los artículos ya sea por recibo, despacho, rechazos devoluciones u otros procedimientos aumenta el riesgo de que se presente la diferencia de inventario. Por lo que, con la ayuda del conteo cíclico se puede llegar a tener un registro confiable de las cantidades

5. RECOMENDACIONES 

Seguir empleando el sistema logístico para mantener sus niveles de stock en el momento oportuno y así tener e incrementar los niveles de satisfacción de atención al cliente.



Mejorar la comunicación entre áreas y el personal para que el proceso físico de inventarios sea más fluido y se realice con menos margen de error posible.

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6. Anexos

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7. Bibliografía 

http://www.monografias.com/trabajos94/cadena-de-suministros/cadena-desuministros.shtml#ixzz4yWHtTik2

 https://www.gestiopolis.com/logistica-gestion-compras-almacenes-

transporte/   http://blogs.udima.es/administracion-y-direccion-de-

empresas/libros/introduccion-a-la-organizacion-de-empresas-2/unidaddidactica-7-el-sistema-de-distribucion-o-logistico-de-la-empresa/2-elsistema-de-distribucion-o-logistico-de-la-empresa-concepto-y-marco-deactuacion/   http://www.monografias.com/trabajos94/la-gestion-cadena-suministros/la-

gestion-cadena-suministros.shtml#ixzz4ynGnNCde   https://www.gestiopolis.com/que-son-los-sistemas-de-jalar-pull-y-empujar-

push/

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