1.2. - Curva de La Bañera y Confiabilidad

 

EVOLUCION DE LA VIDA UTIL 1era Etapa  – Mortalidad infantil Probabilidad De Falla 

t

M. I.

M.I. = Etapa de Mortalidad Infantil

 

EVOL UCION DE EVOLUCION DE LA VID VIDA A UTIL 2da Etapa – Vida Útil Probabilidad De Falla 

t

V. U. 

normal  V. U. = Etapa de Vida Útil estadísticamente normal 

 

EVOL EVOLUCION UCION DE DE LA VID VIDA A UTIL 3era Etapa Envejecimiento Probabilidad De Falla  Punto de Rotura o de avería por  máximo desgaste

t

D.

D.

= Etapa de Vida Útil en Desgaste o zona de riesgo  

 

EVOLUC EVOLUCION ION DE DE LA VID VIDA A UTIL Probabilidad De Falla  Punto de Rotura o de avería por  máximo desgaste 

Límite mayor  Niveles de riesgo

Límite menor 

t

M. I.

V. U.  U. 

M.I. = Etapa de Mortalidad Infantil V. U. U. = Etapa de Vida Útil estadísticamente normal

D.

D.

= Etapa de Vida Útil en Desgaste o zona de riesgo

 

EVOLUC EVOLUCION ION DE DE LA VID VIDA A UTIL

EL ARTE A RTE DEL MANTENIM MANTENIMIENTO IENTO  Probabilidad De Falla 

t

M. I.

V. U.  U. 

D.

 

EVOLUC EVOLUCION ION DE DE LA VID VIDA A UTIL

EL ARTE A RTE DEL MANTENIM MANTENIMIENTO IENTO  Probabilidad De Falla 

t

Inicio de uso

Fin de uso Para que la Vida Útil de un equipo, producto o componente, posea los mejores atributos que beneficien eficazmente al usuario, garantizando mínimas fallas o errores deben tener: Alta Calidad y alta Confiabilidad. 

 

CALL ID IDAD AD y CONFIABILID CONFIABIL IDAD AD CA

Confiabilidad y Calidad son conceptos diferentes Un producto puede ser considerado de BUENA CALIDAD CALIDAD y sin embargo es excesivamente excesivam ente frágil o perecedero, por lo tanto tiene BAJA Confiabilidad. Confiabilidad. La Confiabilidad de un equipo, producto o componente requiere poseer  atributos de:

FIABILIDAD DISPONIBILIDAD SEGURID SE GURIDA AD y MANTENIBILIDAD 

 

F IAB ILIDAD E s la probabilidad de que un componente de una máquina o producto funcione adecuadamente durante un período de tiempo dado

DISEÑADO PARA:

Tiempo estimado de operación 1,500 horas  horas 

SOPORTABILIDAD ETC, ETC.

ELEMENTO 1……………………….................…………1,500 Hora inicial Vida Útil

CONTINUIDAD DURABILIDAD CAPACIDAD TENACIDAD DUCTILIDAD FLEXIBILIDAD  ADAPTABILIDAD  ADAPT ABILIDAD LIMITABILIDAD

Hora final Vida Útil

 

C A P A C I DA D O P E R A T I V A Es la probabilidad de proveer condiciones condiciones operativas a un equipo un determinado determinado tiempo sin interrupciones

t Promedio Fallar   – MTTF) (Tiempo Mean Time To Fallpara Tiempo promedio . que es capaz de operar el equipo a Capacidad sin interrupciones dentro del periodo considerado Constituye un indicador indirecto de la Confiabilidad del equipo o sistema 

MTTF PRODUCCION 1…………………….…………1,500 h Hora inicial Productiva

Hora final Productiva Sin interrupcion

Periodo

 

D I S P O N I B I L I DA D Función que permite estimar en forma global el porcentaje de tiempo total en que se  puede esperar que un equipo esté disponible para cumpl cumplir ir la función función para la cual  fue destinado 

t

MTTF= 1500 h

MTTR= 30 h Periodo= 1530 h  PRODUCCION

Disponibilidad = MTTF / MTTF + MTTR = 1500/ 1500 + 30 = 98%

 

MA N T E N I B I L I DA D Es la probabilidad de devolver el equipo a condiciones operativas en un cierto tiempo utilizando procedimientos prescritos

t

Tiempo Promedio para Reparar   – MTTR) (Mean Time To Repair  – Medida de la distribución del tiempo de reparación de. un equipo o sistema. Este indicador mide la efectividad en restituir la unidad a condiciones óptimas de operación una vez que la unidad se encuentra fuera de servicio por un fallo, dentro de un período de tiempo determinado

MTTR 1……30 h Inicio Manto.

PRODUCCION

Periodo

Termino Manto.

 

C O N F I A B I L I DA D Es la probabilidad de que un equipo cumpla una misión específica bajo condiciones de uso determinadas en un período determinado  

CONDICIONES PARA:

1h

Producción

Inicio productivo

2,000 hs hs   Final productivo

CONTINUIDAD DISPONIBILIDAD MANTENIBILIDAD SEGURIDAD OPERATIVIDAD PROTECCION MEDIO AMBIENTAL   AMBIENTAL ETC.

300,000 productos “A” 

El estudio de confiabilidad es el estudio de fallos de un equipo o componente. Si se tiene un equipo sin fallo, se dice que el equipo es ciento por ciento confiable o que tiene una probabilidad de supervivencia igual a uno. Al realizar un análisis de confiabilidad un equipo o sistema,deobtenemos información valiosa acerca condición delamismo: probabilidad fallo, tiempo promedio para fallo, etapadedelala vida en que se encuentra el equipo.