10 Problemas Kanban y Tiempo Optimo de Preparacion

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D = Demanda anual S = Coste de preparación H = Coste de almacenamiento d = demanda diaria p = producción diaria

Determinación del número de tarjetas Kanbans o de contenedores

olución:  D = 2500 subconjuntos  S = 30 US$  H = 120 US$ por subconjunto  d = 10 Subconjuntos/ día  p = 20 subconjuntos/ día

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(l tamaño del contenedor o kanban es de 50 subconjuntos por contenedor.

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Para completar los 5 contenedores, hacen falta 10 subconjuntos.

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Discount-Mart, un importante detallista de la costa este de estados unidos, quiere calcular la cantidad económica de pedido para sus bombillas halógenas Actualmente compra todas las bombillas halógenas a la empresa pecialty Lighting Manufacters, de Atlanta La demanda anual es de 2000 bombillas, el coste de emisión de pedidos es de 30 dólares por pedido, y el coste de almacenamiento es 12 dólares por bombilla  „.¿Cuál es la cantidad de pedido económica((
  .¿Cuál es el coste anual de almacenamiento y de emisión de

pedidos  C.¿Cuantos pedidos deberá hacer Discount-Mart a Specialty Lighting Manufacturers cada año

olución:  „.

L(= 100 bombillas

 . CT= (D/
 S + (
/2 H

CT= (2000/10030 + 100/2 12 CT= 600+600 CT= 1200 us.  C. D/
= 2000/100= 20 pedidos

  Discount-Mart , como parte de su nuevo programa JIT, ha firmado un contrato a largo plazo con pecialty Lighting Manufacturers y emitirá sus pedidos de bombillas halógenas electrónicamente El costo de emisión de pedidos se reducirá a 0
0 dólares por pedido, pero Discount-Mart también ha reexaminado sus costos de almacenamiento y los ha elevado a 20 dólares por cada bombilla  „. ¿Cuál es la nueva cantidad económica de pedido  . ¿Cuántos pedidos habrá que hacer al año  C. ¿Cuál es el coste anual total con esta nueva política

olución: „

L(= 10 bobmbillos

 . D/
= 2000/10= 200 pedidos

 C. CT= (D/
 S + (
/2 H

CT= (2000/100.50 + 10/2 20 CT= 100+100 CT= 200 us. 

  Cómo sus respuestas a los problemas 
y   proporcionan la oportunidad de entender una estrategias de compras JIT?

 La estrategia de compras adoptada consiste en

aumentar el numero de pedidos ya que presento una considerable reducción en el costo de pedir, con una menor cantidad de unidades por pedido. Minimizando así los inventarios y obteniendo una mayor rotación de estos. Logrando como resultado una reducción de los costos de almacenamiento y reflejándose una disminución en los costos totales de Discount-Mart

 6.8. ill Penny tiene una planta de fabricación

repetitiva que produce enganches de remolques en „rlington, Texas. La fábrica tiene una rotación media de inventario de tan solo 12 veces al año. Por ello, ha decidido que va a reducir el tamaño de los lotes de componentes. Ha calculado los siguientes. Datos para un componente, el clip de la cadena de seguridad:

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âCuántos minutos de tiempo de preparación tiene que establecer como objetivo a su director de la planta para este componente?  D = 31200 unidades / „ño  d = 120 unidades / día  p = 960 unidades / día  Tamaño de lote deseado (1 hora de Pdn. = 120 unid  H = 12 $ por unidad  Coste M. .= 20 $ / Hora

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