1 Voladura de Produccion

 

Voladura o tronadura de producción:  producción:  El objetivo de la voladura de producción, como su nombre lo indica, es la separación del mineral de interés del macizo rocoso, además de disminuir el tamaño de las rocas con el objetivo de hacer más fácil su transporte al área de producción. Esta puede

que han sido disparados previamente con un retardo anterior, la selección de bordo apropiado es una de la decisiones mas importantes que hay que hacer en cualquier diseño de voladuras. Si los bordos son demasiado pequeños, la roca es lanzada a una distancia considerable

ser por una de esto pre corte” queprecedida separa la roca del “voladura macizo, con disminuyen las vibraciones (y con esto riesgos) que produce la voladura de producción, ya que se necesita solo energía para disminuir el tamaño de la roca desalojada, luego puede existir una “voladura de recorte” recorte” en caso que se requiera disminuir aun mas el tamaño de la roca desalojada.

de la ycara. Los niveles depuede golperesultar de aire son altos la fragmentación demasiado fina, por el otro lado si los bordos son muy grandes, dará como resultado el rompimiento trasero y el bronqueo de la cara final (lanzamiento de material hacia atrás).

Diseño de voladura de producción:  producción:   El diseño de voladuras debe abarcar los conceptos fundamentales de un diseño de voladuras ideal de los cuales son modificados cuando es necesario para compensar las condiciones geológicas específicas del lugar. Para poder evaluar un plan de voladura, este debe tomarse por partes y cada variable o dimensión debe ser evaluada. Un plan de voladura debe diseñarse y revisarse paso por paso.

Los bordos excesivos causan un exceso de confinamiento en los barrenos, lo que da como resultado niveles de vibración significativamente más altos por kilogramo que explosivo utilizado. Las otras variables de diseño son más flexibles y no producirán diferencias tan drásticas en los resultados como la misma proporción de error en la dimensión del bordo.

El diseño de la voladura se basara en diversos factores tales como:  como:  -volumen de roca según la producción. -Tipo de roca y condiciones geológicas. -Propiedades físico-mecánicas de la roca. -Trabajos de perforación. -Tipo de explosivo y propiedades. -Sistema de iniciación -Parámetros dimensionales de voladura. -Diseño minero previo.

Bordo o burden  la dimensión del bordo se define como la distancia mas corta al punto de alivio al momento que el barreno detona. Figura (1). el alivio se considera normalmente como la cara original del banco o bien como una cara interna creada por una hilera de barrenos

Ilustración 1 [voladura de bancos]

Para definir la dimensión del bordo se utilizan distintas formulas empíricas entre ellas: -Fórmula de Andersen:  Andersen:   considera que el bordo es una función del diámetro y longitud del taladro:

 = √ ∅ ∅

 

 

Donde: B : bordo   : diámetro del taladro, en pulgadas L : longitud del taladro, en pies.

∅

Espaciamiento (E)

Es la distancia entre taladros de una misma fila que se disparan con un mismo retardo o con

Fórmula de Langefors :  :  Considera además la potencia relativa del explosivo, el grado de compactación, una constante de la roca y su grado de fracturamiento:

 = (33)      

retardos diferentes y mayores en la misma fila. Se calcula en relación con la longitud del bordo, a la secuencia de encendido y el tiempo de retardo entre taladros. Al igual que con el burden, espaciamientos muy pequeños producen un exceso de trituración y

 

caracterización en la boca del taladro, lomos al pie de la cara libre y bloques de gran tamaño en el tramo del bordo. Por otro lado, espaciamientos excesivos producen fracturación inadecuada, lomos al pie del banco y una cara libre frontal

Donde: B: bordo en metros P: grado de compactación

muy irregular.

S: potencia relativa del explosivo c: constante para la roca f :g grado rado de fractura. Para taladro vertical el valor es 1,0 E: espaciamiento entre taladros. E/B: radio de espaciamiento a burden. db: diámetro de la broca

En la practica, normalmente es igual al bordo para malla de perforación cuadrada E=B y de E=1,3 a 1,5 B para malla rectangular o alterna. Columna explosiva 

es la parte activa del taladro de voladura, también denominada” longitud de carga” donde se produce la reacción explosiva y la presión

-formula de C.Konya  C.Konya 

inicial de los gases contras las paredes del taladro.

Basada en las teorías del Dr.Ash determina el bordo con base en la relación entre el diámetro de la carga explosiva y la densidad, tanto del explosivo como de la roca, según:

Es importante la distribución de explosivo a lo largo del taladro, según las circunstancias o condiciones de la roca. Usualmente comprende de ½ a 2/3 de la longitud total y puede ser continua o segmentada. Así pueden emplearse cargas solo al fondo,

 = 3,155∅   

cargas hasta media columna, cargas a columna

 

:

 ∅

alternadas o Deck charges) según los requerimientos incluso de cada taladro de una voladura.

Donde: B

completa o cargas segmentadas (espaciadas,

bordo, en pies.

 

:

Diámetro del explosivo, en pulgadas.

   

: Densidad del explosivo. : Densidad de la roca.

La columna continua normalmente es empleada para rocas frágiles o poco competentes suele ser del mismo tipo de explosivo, mientras que para

 

rocas duras, tenaces y competentes se divide en dos partes: la carga de fondo (CF) y la carga de columna (CC) Malla:  

Es la forma en la que se distribuyen los taladros de una voladura, considerando básicamente a la relación del bordo y espaciamiento y su directa vinculación con la profundidad de taladros.

Desplazamiento Desplazamien to de roca: 

Una forma de evaluar la calidad del disparo en la voladura de producción es el desplazamiento de rocas en general se requiere que el desplazamiento sea mínimo pero sin ser nulo y que el material triturado sea relativamente homogéneo y de tamaño tal que se pueda cargar y transportar.