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Manejo de tuberías
INDICE
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.
Introducción Manejo de Planos Ingeniería de Isometrias Materiales Replanteo topográfico Tubería enterrada Tubería Aérea soldada y roscada Montaje Mecánico Bases Trigonométricasy de Dibujo
CAPITULO 1
1. Manejo de Planos 1. Manejo Manejode de Planos Planos 1.
1. Manejo de Planos En la industria petrolera se maneja una variedad enorme de conocimientos y tecnologías, es así mismo que la cantidad de tipos diferentes de planos es grande y nuestro objetivo en esta sección del curso es instruir al personal a manejarlos adecuadamente A los planos se los clasifican en varios tipos dentro de los trabajos de una estación y nombrar todos o
Industria petrolera
estudiarlos resulta demasiado extenso y además innecesario para el objetivo de
este
curso,
por
lo
tanto
enfocaremos el estudio a los planos
Gran variedad de Conocimientos y tecnologías
más importantes dentro del área de montaje.
Genera una cantidad igual de Planos
Geología Mecánica Electrónica Etc. Plano Geográfico P. de Montaje P. Eléctricos P. Obra civil Etc..
1.1 Manejo de Planos
Gran variedad de Conocimientos y tecnologías
Geología Mecánica Electrónica Etc.
Industria petrolera
Genera una cantidad igual
1. Manejo de Planos de Planos
Plano Geográfico P. de Montaje P. Eléctricos P. Obra civil Etc..
Lo que hace que nombrar todos o estudiarlos sea demasiado extenso y además innecesario para el objetivo de este curso, por lo tanto enfocaremos el estudio a los planos más importantes dentro del área de montaje.
1.1 Planos de Montaje
Planos de montaje
P & ID
Ingeniería del Proceso
Plot Plan
Distribución de la estación
Piping Plan Isométrico 1. Manejo de Planos Planos de montaje de tuberías Simbología
Plano de apoyo
1.1.1 Plano P & ID
P&ID
Plano de Diseño del proceso
Estos son la base más importante dentro de la ingeniería y también de la construcción, pues estos planos conforme se observa en la figura son los que contienen la información del proceso que se diseñó para un trabajo específico
P & ID
Plano de Ingeniería
Contiene la escencia del proceso
Características del P & ID
Son sumamente precisos en información sobre
P & ID
Contienen las especificaciones sobre:
Id. de las líneas Id. de accesorios Válvulas Fittings Instrumentación Control Id. Equipos
Importante
La información en el es mandatoria
EJEMPLO ANEXO 2 Referencia 1
Se impone ante cualquier otra
Ejemplo (Partes)
Nombre
Nombre
Nombre
1.1.2 Plano de Planta
Plot Plan
Plano de Planta
Indica básicamente la ubicación de los equipos y elementos importantes de la instación. Con este plano se realiza el REPLANTEO TOPOGRAFICO antes de arrancar con los montajes, para verificación de diseñoy para observar como va respondiendo el terreno.
Distribución de la Estación
Plot Plan
• Sectoriza la estación
Ubicación de equipos Replanteo Topográfico Veridicar la concatenación de datos con las demás áreas de construcción
Importante
Características
Plot Plan
• En lo que se refiere al montaje el Plot Plan tiene las siguientes características:
Contienen las coordenadas
Losas
de UBICACIÓN de:
Equipos
Está dibuja a escala
Construcciones etc.,
Contien toda la información para el replanteo topográfico Ubicación del Norte de la ESTACION Dirección del viento, etc.
EJEMPLO ANEXO 2 Referencia 2
1.1.3 Plano de Tuberías
Piping Plan
Plano de Tuberías
Este es el plano desde el punto de vista del montaje más directo para construccón, pues de este tipo de planos se diseñan los isométricos de construcción. BASE PARA LOS
Plot Plan Adove Ground underground Información de la tubería Diámetros Cotas Coordenadas Fittings etc
Tubería Aérea
Tubería enterrada
Isométricos De Construcción
Características Este plano contiene parámetros técnicos constructivos como: Plano dePiping
Dimensiones Especificaciones de fittings Elevaciones
Su información es confiable pero si aparece alguna duda sobre un fitting se puede consultar en el P & ID
Coordenadas Nombres de líneas Cádigos Nombres de equipos
Esta a escala Es la base para los Isométricos De una línea puede haber más de un plano
Ejemplo
Linea a estudiarse NOMBRE
1°Parte
2°Parte
3°Parte
4°Parte
Nombre
REVESTIMIENTO TERMICO CODIGO DE LINEA DIAMETRO TIPO DE LINEA SISTEMA PROYECTO
Coordenadas y cotas Coordenadas
Coordenadas COORDENADAS
COTAS
Línea por secciones 1° Parte
1° Parte Válvula
2° Parte Codo
Codo Línea
3° Parte
Codo Línea
4° Parte
Barrera
Línea enterrada Codo Línea
5° Parte C.45-C.90
Codo de 45 Codo de 90 girado
6° P.líneas Paralelas
7° P.líneas Paralelas
8° P.Bombas
Lista de Referencia
Lista de referencia
1.4 Plano Isométrico
Isometrico Este plano no es proporsionado en la mayoría de los casos por el cliente, pero de una u otra forma deben ser generados para el diseño isometrico y para evitar errores. Estos planos nos sirven fundamentalmente de manera inicial para los trabajos de prefabricación y montaje tanto aéreo como enterrado CONTIENE Dimensiones
Ingeniería
Especificaciones de fittings Elevaciones
Piping Plan P & ID Plot Plan
Plano isométrico
Coordenadas Nombres de líneas Cádigos Nombres de equipos NO ESTA A ESCALA
Partes Fitting con información detallada en la lista de partes
# de referencias
Nombres de la línea
Nombres de Equipos
Dibujo
Dibujo 1
Dibujo 2
Dibujo 3
Dibujo 4
Lista de partes
Letrero
1.5 Plano de SIMBOLOGÍA Este es un plano de apoyo donde se encuentra la información complementaria y estandarizada para entender de forma más clara el plano de piping.
1.6 Plano Homólogo Estos tipos de planos son los equivalentes en la obra civil, eléctrica, etc. Y nos sirven para verificar la concordancia de los datos. Ejemplo Las coordenadas de un sumidero sobre una losa, que en
plano Piping está en las
coordenadas N100,001, E240,002 Debe coincidir con los de cimentación de la losa.
Cimentación Bomba 1
Piping Bomba 1
N100.001 E240.002
N100.001 E240.002
Resumen Plano P & ID • Ubicación de equipos • Veridicar la concatenación de datos con las demás áreas de construcción • Replanteo Topográfico
Plano de Planta Plano de Tuberías
Se halla dibujado a Isom-30° Dimensiones Especificaciones de fittings Elevaciones Coordenadas Nombres de líneas Códigos Nombres de equipos NO ESTA A ESCALA
Precisos Id. de las líneas Id. de accesorios Válvulas Fittings Instrumentación Control Id. Equipos CONTIENE Dimensiones Especificaciones de fittings
Isométrico
Elevaciones Coordenadas Nombres de líneas Cádigos Nombres de equipos
Resumen
Prioridad sobre los demás Denominación
Nombre
Propiedades de fittings
Dimensiones tuberías
Cotas
Unidades
lista de
Dibujo a
de
accesorios
escala
medida
1
P & ID
Tuberías e instrumentación
Plot Plan
Plano de Planta
Piping Plan
Plano de Tuberías
Isométrico
Plano Isométrico
metros/
Metros aproximados hasta el milímetro
no 1
1
metros/
1
1
1
metros/
si
si
1
1
1
milímetros
si
no
si
CAPITULO l l
2. Ingeniería de Isometrías 1. Manejo Manejode de Planos Planos 1.
Introducción
2. Ingeniería de Isometrías 1. Manejo Manejode de Planos Planos 1. En este capítulo revisaremos de manera más profunda el diseño de isometrías, el cual, es el objetivo del curso
Conceptos Generales Para diseñar una isometría debemos contar con varios elementos y conocimientos como: CONOCIMIENTOS
ELEMENTOS
-
Qué es una cota
-
Plano piping
-
Que el BOP TOP Cl de una línea
-
Código de líneas
-
Que es una coordenada
-
Especificaciones de materiales
-
Que es un fittings
-
Simbología
-
Que es avance de fi..
-
Formaros de Trabajo
-
Interpretación de simbología
-
Datos de avances de fittings
-
Interp.. Gráfica de tuberías
-
Conocimiento trigonométrico
-
Etc.
-
Planps P & ID
-
Planos Homómologos
-
Criterios Prácticos
Qué es una cota La cota es una propiedad de un elemento respecto al medio geográfico donde se encuentra y representa su elevación con respecto al nivel mar.
Qué es una cota Haciendo un acercamiento al dibujo anterior sobre la plataforma veremos:
Brench Mark
- Marca de Referencia para todos los trabajos (Se la obtiene mediante la triangulación de Satélites, sistema GPS y fundida en Hormigón El resto de cotas se obtendrán a partir de este punto. Ejemplo la cota del tubu TOP se la obtien sumando la altura al BM.
Ejemplo 1 Sabiendo que el BM está a 100.098 m determinar las cotas de los siguientes elementos:
Ejemplo 2 Sabiendo que el BM está a 100.098 m determinar las cotas de los siguientes elementos:
Cota1
Cota2
Cota1 BM+690mm 100.098m + 690/1000 m 100.788 m Cota 2 BM+563mm 100.098m +563/1000 m 100.661 m Cota 3 Cota 1-76mm 100.788m -76/1000 m 100.712 m
Esta se usa cuando El BM está muy Lejos (se toma una Cota confiable para Obtener otra)
Ejemplo 3 Sabiendo que el BM está a 100.098 m determinar las cotas de los siguientes elementos: Cota 4 Cota 3 + 394mm 100.028m + 394/1000 m 100.712 m
Cota 5 Cota 4
Cota 3 100.028 m Cota 6
Cota 5 Cota 3 +(394+90)mm 100.712m +484/1000 m 101.196 m Cota 6 Cota 4 - (456)mm 100.712 - 456/1000 m 100.256 m
Qué es el TOP, BOP, CL Antes de definir que el TOP, BOP y el CL, veamos la forma de un tubo 1.
Diámetro nominal
diámetro comercial (8”)
2.
Diámetro real externo
diámetro real externo (8.625”)
3.
Espesor
Ancho de la pared del tubo
Qué es el TOP, BOP, CL TOP Cota sobre el tubo BOP Cota bajo el tubo C.L. Cota de la línea de eje del tubo
Ejemplo: Si la figura corresponde a un tubo de 14” y su BOP es 369.094m cual será su : TOP y su CL ------------------------------------------------------TOP =
BOP + diámetro
TOP =
369.094 + 14*25.4/1000 = 369.450 m
-------------------------------------------------------CL =
BOP + diámetro / 2
CL =
369.094 + ( 14*25.4 / 1000 ) / 2 = 369.272
NOTAS BOP El BOP coicide con la cota de los soportes donde se asienta el tubo.
Ejercicio Hallar las 3 cotas de cada tubo (7 secciones)
Sección 1
TOP CL BOP
TOS
Datos: Diámetro del tubo 6” nominal De 6.625”= 168mm Brench Mark 300.545 m -----------------------------------------------CALCULOS TOP1 = BM + h1 = 300.545 + 1.690 = 302.235 m CL CL
= TOP – O / 2 = 302.235 - 0.168 / 2 = 302.151 m
BOP = TOP – O = 30.235 - 0.168 = 302.067 m ----------------------------------------------Altura del soporte = BOP = TOS
Sección 2
TOP1 CL1 BOP1
TOP 2 CL 2 BOP 2
Datos: Diámetro del tubo 3” nominal De 3.5”= 89mm TOP1 = 302.235 m CL1 = 302.151 m BOP1 = 302.067 m Se mantiene el BOP para las 2 secciones --------------------------------------------------BOP2 = BOP1 = 302.067 m TOP2 = BOP + O = 302.067 + 0.089 = 302.156 m CL2 = BOP – O / 2 CL2 = 302.067 + 0.089 / 2 = 302.112 m
Sección 3 Datos: Diámetro del tubo 8” nominal De 8.625”= 219mm TOP2 = 302.156 m TOS 3
Se mantiene el TOP para las 2 secciones --------------------------------------------------TOP3 = TOP2 = 302.156 BOP3 = TOP – O = 302.156 - 0.219 = 301.937 m
TOP 2 CL 2 BOP 2
TOP 3
CL3
CL 3 BOP 3
TOS 2
SOPORTE 4 TOS3 = TOP3 + 0.394 = 302.156 + .0394 = 302.550 m
= TOP – O / 2 = 301.937 + 0.219 / 2 = 302.047 m
TOS2 = BOP3 = 301.937 -------------------------------------------------TOP4 = 302.550 + (4.5”*25.4/1000) = 302.664 m
Deber # 1 Hallar los BOP TOP y CL de todas las secciones
Qué es una coordenada Las coordenadas son un par de números que localizan la posición de un punto dentro de un espacio sometido o regido por un sistema determinado. Ejemplo:
Ejemplo1
Ejemplo2
Ejemplo3
Ejemplo4
Ejemplo5
Ejemplo6
Ejemplo
Distancia en dirección ESTE D = 795.954-789.900 D = 6.054 m
Distancia en dirección NORTE D = 505.581-500.093 D = 5.488m
Qué es un fitting Qué es Avance de un F. Se llama fitting a cualquier accesorio que vaya a formar parte de una línea, como por ejemplo;
Codo de 90
Conección en T
Codo de 45
Conección en Y
Brida
T reductora
Empaque
Caps (Tapones)
Válvula
U Returns
Reducciones
Cruces
AVANCE
Avance es la distancia del eje de la línea a la cara contraria del fitting . Tabulado en el ANEXO 1 Referencia 1
Codo de 90 Fitting que hace que la tubería gire 90° Codo de 90
Codo de radio Largo Codo de radio corto
El avance para codos largos de 90° es igual a:
1.5 D nominal Ejemplo D nominal = 8” Avance = 1.5*8 Avance = 12 pulgadas
Línea de eje
Para el codo de 90 corto el avance es igual al D. Nominal del tubo
Tabla 90
Codo de 45 Fitting que hace que la tubería gire 45° Codo de 45
Codo de radio Largo Codo de radio corto
El avance para codos largos de 45° es igual a:
0.625 D nominal aproximadamente Ejemplo D nominal = 8” Avance = 0.625*8 Avance = 5 pulgadas
Línea de eje
Tabla 45
Retornos o U Fitting que hace que la tubería gire 180° Retornos El avance para retornos es igual a:
2 * D nominal aproximadamente Ejemplo D nominal = 8” Avance = 2 * 8 Avance = 16 pulgadas
Línea de eje
Tabla de Retornos
90 Short radios
Reducciones
Crosses
Tees
Retornos radio corto
Estructura del tubo Antes se clasificaban los tubos en normales, fuertes y extrafuertes y dobles extrafuertes, no había estipulaciones para el tubo de pared delgada y no había espesores intermedios entre las tres clasificaciones. las cuales cubrian límites demasiado grandes, sin intermedios, para que resulten económicos.
1 .11 1* P SCH = S *E En la actualidad los tubos se clasifican de acuerdo a su cédula: La misma que la calcula aproximadamente con la fórmula Donde: P Es la presión de operación en PSI S Esfuerzo admisible E Factor de eficiencia de la junta
Tamaños comerciales del tubo Los siguientes tamaños comerciales del tubo se conocen por su diámetro interno nominal (DI) en pulgadas, desde 1/8 a 12 “. Por encima de 12” de DI se conoce comunmente por su diámetro exterior (DE).
Diámetro es nominales Tubos de 1/8 a 12”
Tubos mayores a 12”
D.E. Se mantiene afectando el espesor Al diámetro interno
Diámetro es real (Externo) D.E. Se mantiene afectando el espesor Al diámetro interno
Espesor del tubo Los espesores de los tubos van directamente relacionados con su capacidad para resistir presión interna. Como la cédula rigue el espesor de la pared daremos algunos ejemplos. pipe size
Schedele
D. Real
Wall inches
Comercial
Cédula
externo
Espesor (pulg)
0 /0 "
1 1 "
ANEXO 1 REFERENCIA 1
1 1 "
Lb/ft
1 1std 1 1xs 000 . xxs
0 ,000 1 ,1 1 1 1 ,1 1 1 1 ,1 1 1
0 ,000 0 ,000 1 ,1 1 1 1 ,1 1 1
0 ,00 1 ,1 1 0 ,00 1 ,1 1
1 1 1 1std 1 1xs 1 1
1 1 ,1 1 1 1 1 ,1 1 1 1 1 ,1 1 1 1 1 ,1 1 1
1 ,1 1 1 1 ,1 1 1 1 ,1 1 1 1 ,1 1 1
1 1 ,1 1 1 1 ,1 1 1 1 ,1 1 1 1 ,1 1
1 1 1 1 std 1 1xs
1 1 ,1 1 1 1 1 ,1 1 1 1 1 ,1 1 1 1 1 ,1 1 1
1 ,1 1 1 1 ,1 1 1 1 ,1 1 1 1 ,1 1 1
1 1 ,1 1 1 1 ,1 1 1 1 ,1 1 1 1 ,1 1
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