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July 5, 2022 | Author: Anonymous | Category: N/A
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APQP
La Voz Del Cliente
ción Avanzada Avanzada de la Calidad del Product Es un Método estructurado utilizado para definir y establecer los pasos necesarios para asegurar que un producto satisface las necesidades del cliente. Su efectividad dependerá del compromiso de la alta gerencia de la compañía en concentrar los esfuerzos requeridos para lograr la satisfacción del cliente.
¿Qué se busca con APQP? !roducir un plan de la calidad del producto que apoye el desarrollo del mismo o lo mantenga y que además asegure la satisfacción del cliente."
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Objetivos #omunicaciones
#umplimiento
efectivas con los involucrados.
puntual de todas las etapas.
$ing%n
problema de #alidad.
Mínimo
riesgo en el lanzamiento del producto.
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Benefcios &os
recursos están orientados 'acia la satisfacción del cliente.
&os
cambios necesarios son identificados a tiempo.
&os
cambios cercanos o después del lanzamiento son evitados.
(n
producto de calidad es suministrado a tiempo y al menor costo posible.
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Oranizar el !"ui#o
(n enfoque multidisciplinario busca tener tener todos los conocimientos conocimientos y 'abilidades disponibles para la toma de decisiones.
&os miembros típicos pueden provenir de)
*ngeniería
#alidad
Manufactura
!roducción
+entas
Servicio
#ompras
#lientes
Materiales
Subcontratistas
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Defnir el Alcance
Seleccionar el líder del proyecto.
,efinir roles y responsabilidad responsabilidades. es.
*dentificar los clientes *nternos y E-ternos.
,efinir los requerimientos del cliente.
Entender las e-pectativas de los clientes #ontrato previo/.
Seleccionar a los subcontratistas.
0nalizar la factibilidad del diseño diseño propuesto.
0nalizar los procesos de manufactura. manufactura.
*dentificar costos1 tiempos y limitaciones.
*dentificar los métodos de documentación.
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Plan de cu$#li$iento
&a primera actividad del equipo 0!2! debe ser la del desarrollo del !lan de #umplimiento.
El tipo de producto1 comple3idad y e-pectativas del cliente deben ser considerados al seleccionar los elementos de cumplimiento. (n !lan de #umplimiento bien organizado debe listar las actividades1 asignaciones1 eventos y tiempos requeridos para suministrar un producto que cumpla con las
necesidades y e-pectativas del cliente. !ara facilitar el estatus del reporte1 cada evento debe tener una fec'a de comienzo y una de culminación1 actualizando el mismo de acuerdo al progreso registrado.
(n reporte de estatus efectivo1 apoya el monitoreo del programa con un enfoque para identificar los elementos que requieren atención especial.
APQP %ases del APQP 4. !lanif !lanifica icació ción n y defi definic nición ión d del el pr progr ograma ama..
5. ,iseño ,iseño y desa desarro rrollo llo del produc producto. to. 6. ,iseño ,iseño y desa desarro rrollo llo del proces proceso. o.
7. +alidaci lidación ón de dell produc producto to y del del pro proceso ceso..
8. 9etroalimi 9etroalimienta entación1 ción1 Evalu Evaluación ación y 0cci 0cción ón #orre #orrectiva. ctiva.
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%ase &' Planifcación ( defnición del #roble$a OBJETIVOS:
,eterminar los requisitos1 necesidades y e-pectativas del cliente. c liente.
,esarrollar un !lan de #alidad Efectivo.
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%ase &' Planifcación ( defnición del #roble$a INVESTIGACIÓN DE MERCADO:
Entrevistas a clientes.
#uestionarios y encuestas con clientes.
Estudios de calidad y confiabilidad de nuevos productos.
Estudios de calidad de productos competitivos.
*nformes de cosas que van bien.
HISTORIAL DE GARANTÍAS
*nforme de cosas que van mal.
*nformes de garantías.
*ndicadores de capacidad.
*nformes internos de calidad.
*nformes sobre solución de problemas.
,evolución y rec'azos de planta del cliente. 0nálisis de productos devueltos en campo.
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%ase &' Planifcación ( defnición del #roble$a EXERIENCIAS DEL E!"IO
!royectos pasados de despliegue de la función f unción de calidad
#omentarios y análisis de los medios publicitarios.
#artas y sugerencias de clientes.
#omentarios del distribuidor.
#omentarios del operador de la flotilla. f lotilla.
9eportes de servicios.
*nformes de asistencias técnicas.
Evaluaciones internas usando clientes ficticios.
+ia3es de rutas.
#omentarios o directrices de la gerencia.
!roblemas reportados por clientes internos.
9equerimientos y regulaciones gubernamentales. 9evisión del contrato.
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%ase &' Planifcación ( defnición del #roble$a LAN DE NEGOCIO
:iempo.
#osto.
*nversión.
!osicionamiento del !roducto.
*nvestigación y desarrollo.
ESTRATEGIA DE MERCADO
#liente deseado.
!untos clave de ventas.
#ompetidores más importantes
#ENCHMAR$ING
*dentificar el ;enc'mar< apropiado.
Entender la razón de la situación actual. ,esarrollar un plan para disminuir la brec'a.
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%ase &' Planifcación ( defnición del #roble$a S"OSICIONES
*nnovaciones técnicas.
Materiales avanzados.
Estimaciones de confiabilidad.
$ueva tecnología.
EST"DIOS DE CON%IA#ILIDA CON%IA#ILIDAD D
=recuencia de reparación1 reemplazo de componentes.
9esultados de ensayos de durabilidad > #onfiabilidad.
IN%ORMACIÓN DEL CLIENTE
Entrevistas y encuestas con clientes..
*ndicadores de satisfacción del cliente.
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%ase &' Planifcación ( defnición del #roble$a METAS DEL DISE&O
#on3eturas sobre el producto.
,esempeño funcional.
,imensiones.
!eso.
Materiales.
METAS DE CALIDAD ' CON%IA#ILIDAD
?b3etivos de las cosas que van mal.
?b3etivos de las cosas que van bien.
?b3etivos de confiabilidad de vida %til.
?b3etivos de garantía.
?b3etivos de calidad de material entrante.
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%ase &' Planifcación ( defnición del #roble$a LISTA RELIMINAR DE MATERIALES
&ista preliminar de subcontratistas.
Seleccionar el diseño apropiado.
Seleccionar el proceso de manufactura adecuado. ad ecuado.
DIAGRAMA DIAGRA MA RELIMINAR DE %L"(O DE ROCESO
&ista preliminar de materiales
Suposiciones sobre el producto y el proceso.
LISTA RELIMINAR DE CARACTERÍSTICAS ESECIALES
;asada sobre el análisis de las necesidades y e-pectativas del cliente.
*dentificación de los ob3etivos y metas de confiabilidad.
*dentificación de características especiales del proceso previsto.
0ME= de piezas similares.
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%ase &' Planifcación ( defnición del #roble$a LAN DE ASEG"RAMIENTO DEL ROD"CTO
9esumen de los requerimientos del programa
*dentificación de metas y@o requisitos de confiabilidad @ durabilidad.
*dentificación de metas y@o requisitos de asignación @ distribución.
Evaluación de requisitos de nuevas tecnologías1 comple3idad1 materiales1 aplicación1 ambiente1 embala3e1 servicio y manufactura o de cualquier factor que pudiera poner el programa en riesgo.
,esarrollar el 0nálisis de Modo1 Efecto y =alla 0ME=/.
,esarrollo de los requerimientos estándares de *ngeniería.
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%ase &' Planifcación ( defnición del #roble$a AO'O GERENCIAL
&a participación de la gerencia es vital vit al para asegurar el é-ito del programa.
El equipo debe informar a la gerencia de los resultados de cada fase de la planificación avanzada de calidad a fin de mantener su interés1 reforzando su compromiso y apoyo.
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%ase )' Dise*o ( desarrollo del Producto O#(ETIVOS
,esarrollar los rasgos y características del diseño.
0nalizar críticamente los requisitos de ingeniería. ingeniería.
Evaluar problemas potenciales de fabricación.
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%ase )' AME%Dise*o DE DISE&O ( desarrollo del Producto
Es una técnica analítica utilizada por un equipo responsable del diseño para garantizar que los modos de falla potenciales y sus respectivas causas fueron considerados y abordados.
El 0ME= del diseño apoya el proceso de diseño reduciendo los riesgos de falla.
El 0ME= de diseño no debe apoyarse en los controles del proceso para superar las debilidades potenciales del diseño1 sino mas bien debe tomar en cuenta las limitaciones del proceso de manufactura.
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%ase )' Dise*o ( desarrollo del Producto DISE&O ARA LA MAN"%ACT"RA ' ESNAM#LE
Es un proceso de ingeniería simultanea diseñado para optimizar la relación entre la función de diseño1 manufactura y la facilidad f acilidad de ensamble.
REVISIONES DEL DISE&O
Son reuniones liderizadas por la actividad de ingeniería de diseño1 con la participación de otras áreas afectadas.
Es un método efectivo para evitar problemas y malos entendidos1 también proporciona un mecanismo para monitorear el progreso y emitir reportes a la gerencia.
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%ase )' Dise*o ( desarrollo del Producto VERI%ICACIÓN DEL DISE&O
9elación de cálculos alternativos.
#omparación con un diseño similar ya probado.
9elación de ensayos y demostraciones.
9evisión de los documentos antes de publicarlos.
M"ESTRA ROTOTIO
Es la manufactura o ensamble de componentes suministrados al cliente1 antes de la corrida e-perimental de producción.
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%ase )' Dise*o ( desarrollo del Producto LANOS ' ESECI%ICACIONES
#ubren todos los dibu3os de ingeniería1 datos #0,1 especificaciones de material e ingeniería.
CAM#IOS EN LANOS ' ESECI%ICACIONES
0segurar la revisión oportuna1 distribución e implantación de todos los planos y especificaciones de ingeniería del cliente1 así como1 sus respectivos cambios.
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%ase )' Dise*o ( desarrollo del Producto COMROMISO DE %ACTI#ILIDAD
El equipo debe asegurar que el diseño propuesto puede ser manufacturado1 ensamblado1 probado1 empacado1 y entregado en cantidad suficiente y con un costo aceptable para el cliente.
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%ase +' Dise*o ( desarrollo del #roceso O#(ETIVOS
,esarrollar un sistema de fabricación efectivo.
Aarantizar que el sistema de fabricación cumple los requisitos1 necesidades y e-pectativas del cliente.
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%ase +' Dise*o ( desarrollo del #roceso NORMAS DE EMA EMA!"E !"E
El cliente usualmente tiene estándares de empaque que deben ser incorporados dentro de las especificaciones de empaque para el producto.
REVISIÓN DEL SISTEMA DE CALIDAD
&os controles y@o cambios requeridos para la manufactura del producto deben estar incluidos en la documentación del sistema de calidad.
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%ase +' Desarrollo ( dise*o del #roceso DIAGRAMA DE %L"(O DEL ROCESO
Es una presentación esquemática del flu3o del proceso e-istente o propuesto.
!uede ser utilizado para analizar cualquier fuente de variación de máquinas1 materiales1 métodos y mano de obra desde el comienzo 'asta el fin de un proceso de manufactura o ensamble.
0siste al equipo a enfocarse sobre los procesos cuando se conducen los 0ME= de proceso y mientras se realiza el !lan de #ontrol.
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%ase +' Desarrollo DISTRI#"CIÓN DE LANTA ( dise*o del #roceso
Minimizar el mane3o y traslado de material.
=acilitar el flu3o sincronizado de materiales.
Minimizar el valor agregado del espacio utilizado.
MATRI) MA TRI) DE CARACTERÍSTICAS
Es una técnica analítica recomendada para mostrar las relaciones e-istentes entre las características del producto @ proceso y las operaciones de manufactura.
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%ase +' ( dise*o del #roceso AME%Desarrollo DE ROCESO
(tilizado para analizar los procesos de manufactura y ensamble.
*dentifica deficiencias del proceso y permite la implantación de controles para reducir la ocurrencia de fallas1 o de métodos para incrementar la detección de productos no conformes.
Establece las prioridades para las acciones de me3ora del proceso.
0yuda a desarrollar desarrollar los !lanes de #ontrol. #ontrol.
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%ase +' ( dise*o del #roceso LAN Desarrollo DE CONTROL DE RELAN)AMIENTO
(tilizado para controlar todas las partes y procesos después del prototipo y antes de la producción en serie.
El !lan de #ontrol de prelanzamiento es seme3ante al !lan de #ontrol de producción1 pero deberá contener una mayor cantidad de muestras para que determinadas características refle3en los estudios iniciales del proceso y para la validación de que el proceso es sólido.
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%ase +' Desarrollo ( dise*o del #roceso INSTR"CCIONES DEL ROCESO
&as instrucciones deben incluir las informaciones específicas que describan como e3ecutar paso a pasoB una actividad.
0segurar que las instrucciones estén disponibles en todas las operaciones donde la falta de esta podría afectar negativamente la calidad.
!ueden tomar la forma de) Co3as de !roceso1 *nstrucciones de *nspección y !ruebas de &aboratorio1 :ar3etas +ia3eras1 !rocedimiento de !ruebas1 Co3as de ?peración Estándar u ?tros ,ocumentos.
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%ase +' ( dise*o LAN Desarrollo DE AN*LISIS DEL SISTEMA DE MEDICIÓNdel #roceso
,ebe e-istir un plan para evaluar los dispositivos y métodos de medición especificados en el !lan de #ontrol para garantizar estabilidad1 linealidad1 sesgo1 repetibilidad y reprodicibilida reprodicibilidad. d.
ESECI%ICACIONES DEL EMA!"E
0segurar que el empaque empaque individual del pro producto ducto está diseñado y desar desarrollado. rollado.
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%ase ,' Validación del #roducto ( del #roceso O#(ETIVOS
+alidar el proceso de manufactura
0segurar
que el producto cumple con los los requisit requisitos os del cliente. cliente.
*dentificar otros aspectos claves.
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%ase ,' Validación delDE#roducto ( del #roceso CORRIDA EXERIMENTAL ROD"CCIÓN
Es una validación de los procesos de manufactura usando 'erramentales de producción1 equipos1 medio ambiente1 operadores1 facilidades y tiempos de ciclo.
&a razón de la corrida de producción es asegurar el cumplimiento del !lan de #ontrol de prelanzamiento1 confirmar enlaces entre características del producto y parámetros del proceso1 e identificar oportunidades de me3ora
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%ase ,' Validación delDE#roducto ( del #roceso EVAL"ACIÓN DEL SISTEMA MEDICIÓN
Evaluar los dispositivos y métodos de medición especificados en el !lan de #ontrol durante o antes de la corrida e-perimental de producción
EST"DIOS INICIALES DEL ROCESO
0segurar un nivel aceptable de capacidad o desempeño inicial del proceso1 antes de la presentación de muestras1 para todas las características designadas por el cliente o por el proveedor como especiales que se puedan evaluar usando datos por variable.
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%ase ,' Validación delDE#roducto ( del #roceso R"E#AS DE VALIDACIÓN ROD"CCIÓN
Son pruebas de ingeniería las cuales dan fe que los productos fabricados con 'erramentales y procesos de producción satisfacen los estándares de ingeniería.
EVAL"ACIÓN DEL EMA!"E
0segurar la protección del producto contra daños en el transporte y factores ambientales adversos.
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%ase ,' Validación del #roducto ( del #roceso ARO#ACIÓN %INAL DE LA LANI%ICACIÓN
El equipo de planificación de calidad debe asegurar que todos los planes de control y diagramas de flu3o del proceso estén llevándose a cabo.
Se sugiere una aprobación formal del programa en señal de 'aber cumplido satisfactoriamente con cada una de las actividades programadas.
Se debe informar a la gerencia sobre el status del programa y comprometerla a ayudar en cualquier punto que no esté concluido.
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%ase ,' Validación del #roducto ( del #roceso LAN DE CONTROL DE ROD"CCIÓN
Aarantizar que sea documentado1 antes de la producción en serie1 un plan amplio para controlar todas las partes y procesos.
ARO#ACIÓN DE ARTES ARA LA ROD"CCIÓN +A,
*nformación de diseño.
#ambios de *ngeniería.
0probación de *ngeniería. *ngeniería.
0ME= de diseño.
,iagramas de flu3o de proceso. 0ME= de proceso
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%ase ,' Validación delARA #roducto del #roceso ARO#ACIÓN DE ARTES LA ROD"CCIÓN(+A,
9esultados de dimensionales.
9esultados de las !ruebas.
Estudios del proceso.
0nálisis del sistema de medición.
,ocumentación del laboratorio calificado.
!lan de #ontrol
#ertificados de presentación de partes.
9eporte de aprobación de apariencia.
&ista de verificación de materiales a granel.
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%ase ,' Validación delARA #roducto ARO#ACIÓN DE ARTES LA ROD"CCIÓN( del #roceso
Muestra del producto.
Muestra patrón.
,ispositivos de verificación
9equerimientos específicos de los clientes.
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%ase -' .etroali$entación/ !valuación ( AC O#(ETIVOS
Evaluar la efectividad del esfuerzo realizado.
*dentificar las causas de variación.
Evaluar el producto y servicio.
0nalizar y usar datos.
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%ase -' .etroali$entación/ !valuación ( AC RED"CCIÓN DE LA VA VARIACIÓN RIACIÓN
&a me3ora continua deberá e-tenderse a las características del producto con la más alta prioridad sobre las características especiales.
,esarrollar planes de acción específicos para me3orar los procesos1 una vez que se 'aya demostrado estabilidad1 capacidad y desempeño aceptables.
SATIS%A SA TIS%ACCIÓN CCIÓN DEL CLIE CLIENTE NTE
*dentificar oportunidades de me3ora en calidad y productividad e implantar los proyectos apropiados.
ENTREGA ' SERVICIO
&as partes de reemplazo del cliente y operaciones de servicio siempre merecen la misma consideración en calidad1 costo y entrega.
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*Inicio del concepto *Aprobación del programa *Aprobació
!s"ue$a del Plan777
PLA0
n del programa
*Prototipo s
D12!3O D!2A..OLLO ( V!.1%1CAC140 D!L P.OD5C6O7
* Prueba Piloto
* Lanzamiento
D12!3O D!2A..OLLO ( V!.1%1CAC140 D!L P.OC!2O7 VAL1DAC1O0 D!L P.OD5C6O 8 D!L P.OC!2O P.OD5CC140
Evaluación Acciones Correctivas
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Ventajas del APQP &os
recursos se dirigen 'acia la satisfacción de cliente.
&os
cambios requeridos se identifican temprano antes de que se realice el lanzamiento del
producto. Entrega
a tiempo de un producto de calidad en el costo más ba3o.
,esarrollo
y doc documentación umentación
una política de la c calidad alidad refer referente ente al grado del servicio
proporcionado. *magen El
y reputación de la organización en el dominio de los l os ob3etivos de la calidad.
personal de la compañía compañía pone en pr practica actica la política de la calidad.
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