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MONOGRAFÍA: CURSO:

CERÁMICOS

MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

ESTUDIANTES: -MAMNI QUENTA DAVID

CÓDIGO: Y.

-SUCA MENDOZA KEVIN ANDERSON

1 62 051 163 188

-QQUELCCA CHURATA HEBERT F.

1619 64

-LARICO VILCA JUAN JAVIER

16 20 5 0

DOCENTE: Ing. YASMANI T. VITULAS QUILLE

SEMESTRE: III “A” PUNO – PERÚ 2017

PARTE I

La invención de la cerámica se produjo durante la revolución neolítica. La cerámica se modelaba a mano , con técnicas como el pellizco. Mas adelante comenzó a decorarse con motivos geométricos

Los primeros pueblos que iniciaron la elaboración de cerámica con técnicas mas sofisticadas y cociendo las piezas en horno fueron los chinos.

PARTE I

La invención de la cerámica se produjo durante la revolución neolítica. La cerámica se modelaba a mano , con técnicas como el pellizco. Mas adelante comenzó a decorarse con motivos geométricos

Los primeros pueblos que iniciaron la elaboración de cerámica con técnicas mas sofisticadas y cociendo las piezas en horno fueron los chinos.

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 Los materiales cerámicos porosos su aplicaciones con la arcillas cocidas en baldosas , ladrillos , tejas jarrones ,etc.  Los materiales cerámico refractados sus aplicaciones son en ladrillos refractarios y electrodomésticos  Los materiales cerámicos impermeables y semipermeables , tenemos el gres cerámico y la porcelana para pilas de cocina , bajillas y en industria.

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 Su uso inicial : la elaboración de recipientes  Actualmente se emplea como aislante eléctrico y térmico en hornos, motores y en blindaje.

PARTE II

Materiales cerámicos tradicionales: Arcilla Sílice Feldespato Materiales cerámicos de uso específico en ingeniería: Oxido de aluminio Carburo de silicio Nitruro de silicio

MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN: LADRILLO: Se emplea en albañilería para la ejecución de fabricas en general.

LADRILLO PERFORADO Son todos aquellos que tienen perforaciones en la tabla que ocupen más del 10 % de la superficie de la misma.

LADRILLO MACIZO Son aquellos con menos de un 10 % de perforaciones en la tabla

LADRILLO TEJAR O MANUAL Simulan los antiguos ladrillos de fabricación artesanal

LADRILLO APLANTILLADO Son los que tienen un perfil curvo

LADRILLO HUECO Son aquellos que poseen perforaciones en el canto o en la testa que reducen el peso y el volumen del material empleado en ellos.

LADRILLO CARAVISTA Son aquellos que se utilizan en exteriores con un acabado especial.

LADRILLO REFRACTARIO: Se coloca en lugares donde debe soportar altas temperaturas, como hornos o chimeneas.

GRES CERÁMICO

Es una cerámica que se diferencia de otras por su capacidad de absorción.

CLASES DE GRES

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El gres esmaltado es el tipo más común. Es la cerámica más empleada en interiores y también la menos resistente. El gres rústico es el más utilizado en los suelos y las fachadas de los edificios y espacios públicos. El gres porcelánico es el menos absorbente. Es fuerte y resistente, lo que le hace ser especialmente indicado para zonas industriales y exteriores

TEJAS La teja es una pieza con la que se forman cubiertas en los edificios, para recibir y canalizar el agua de lluvia, la nieve, o el granizo.

TIPOS DE TEJAS TEJAS ROMANAS Tiene la pieza canal plana, con los bordes laterales levantados y la cobija curva. TEJAS ÁRABES Con una sola pieza, con la forma un tronco de cono.

TEJAS PLANAS De forma más compleja, dispone de acanaladuras y resaltes para su encaje y solape. TEJAS MIXTAS También llamada teja belga, que tiene la canal y la cobija, juntas en una pieza, lo que da apariencia similar a la árabe o a la romana.

ALFARERÍA VASIJAS

Una vasija, es toda pieza cóncava, de diferentes tamaños y morfología, fabricada en distintos materiales

PARTE III

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 Baja densidad  Resistencia a la corrosión  Buenos aislantes eléctricos y térmicos  Resistencia al desgaste

Los cerámicos cuentan con importantes propiedades eléctricas y térmicas con importantes aplicaciones en la industria.

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Punto de fusión de cada cerámica es influenciada por el tipo de enlace: iónico, metálico o covalente. Mientras mas fuerte sea el enlaces, mayor es el punto de fusión.

El coeficiente de expansión térmica depende de la estructura cristalina y de la fuerza del enlace. •

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Mientras mas fuerte sea el enlace en la estructura, menor será el coeficiente de expansión térmica. Porosidad y micro grietas ayudan a disipar el calor y evitar fallas por impacto térmico

AISLAMIENTO TÉRMICO •

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Parcialmente dependiente a la estructura de los cristales, (punto de fusión) El proceso de fabricación, horneado y porosidad tiene mucha influencia Cerámicas aislantes necesitan mas energía calórica para aumentar la temperatura, comparadas con cerámicas no aislantes mas densas y menos porosas

PARTE IV

TENEMOS TRES PROCESOS: •

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PROCESO PARA CERAMICOS AVANZADOS   PROCESO PARA VIDRIOS CERAMICOS PROCESOS PARA CERAMICOS DE PRODUCTOS DE ARCILLA

Son procesos similares como para el proceso de polvos metálicos y aleaciones, una ruta conocida como metalurgia de polvos. Los polvos son cerámicos a menudo que se van preparando deben convertirse en aglomerados blandos rociando un lodod a través de una tobera en cámara (secado por atomización) en presencia de aire caliente. Este proceso secado por atomización lleva a la formación de aglomerantes blandos que fluyen dentro de los moldes utilizados para la compactación de polvos.

Los vidrios se manufacturan para producir artículos de gran utilidad, se fabrican a alta temperatura con viscosidad controlada a fin de que se puedan conformar sin romper. 1.‐RANGO LIQUIDO: Se produce el vidrio en placa y en hoja cuando se encuentra en estado liquido. Las técnicas incluyen el laminado del vidrio fundido pasándola a través de rodillo enfriados por agua o flotando el vidrio sobre una tina de estaño para que esta sea de una superficie mas liso.

2.‐RANGO DE TRABAJO: Son formas como los recipientes o bombillas de luz pueden formarse por moldeo a presión, por estirado o soplado de vidrio en moldes.

TÉCNICAS DE CONFORMADO PARA PRODUCTOS DE ARCILLA: Los polvos de arcilla, el fundente y el agua se juntan y se mezclan y se les da la forma. Las mezclas secas y semisecas se comprimen mecánicamente formando piezas verdes (sin hornear ) con suficiente resistencia para poder manejarlas. SECADO Y QUEMADO DE PRODUCTOS DE ARCILLA:  Durante el secado se elimina el exceso de humedad y corren grandes cambios dimensionales. para obtener un secado uniforme en toda la pieza y minimizar los esfuerzos, la distorsión y las grietas es necesario controlar la humedad y la temperatura