04-ESPECIFICACIONES TECNICAS

ESPECIFICACIONES ESPECIFICACIONES TECNICAS 01.0 01.00. 0.00 00

TRAB TRABAJ AJOS OS PRELI RELIMI MINA NARE RES S

01.01. 01.00 CARTEL DE OBRA a) Desc Descri ripc pció ión n Será de acuerdo al modelo vigente propuesto por la Entidad, en cantidad de una unidad, con dimensiones de 2.40 x 3.60 m. El mo mode delo lo prop propue uest sto o co comp mpre rend nde e una una estr estruc uctu tura ra de ma made dera ra tornillo, al cual se le acopla un tablero con planchas de triplay de 8 mm. El cartel de obra será ubicado en lugar visible, de modo que cual cualqu quie ierr pers person ona a pued pueda a ente entera rars rse e de la obra obra que que se está está ejec ejecut utan ando do;; la ubic ubicac ació ión n será será previa previame ment nte e apro aproba bada da por por el Ingeniero Supervisor. b) Método Método de Construc Construcción ción Se confeccionará una estructura con bastidores de madera tornillo a cada 0.60 m. entre ejes, al cual se le engrampará planchas de triplay de 8 mm, que formarán el tablero del cartel. Se procederá a lijar y masillar la superficie hasta que se obtenga un acaba acabado do liso liso.. Lueg Luego o se le apli aplica cará rá una base base de pint pintur ura a imprimante y se dejará secar durante 6 horas como mínimo. Una vez seca la superficie se procederá a pintar con esmalte el contenido del cartel, el cual será proporcionado por la Entidad. El cartel llevará como soporte para su elevación tres pies derechos enterra enterrados dos a una profundida profundidad d que asegure asegure su estabilid estabilidad. ad. Se tensarán cables adecuados en los bordes o esquinas del cartel haci hacia a el piso piso o muro muross ce cerc rcan anos os,, para para evit evitar ar el flamea flameado do por por efectos del viento. c) Métod Método o de Medici Medición ón El trabajo se medirá por unidad ejecutada, terminada e instalada de acuerdo con las presentes especificaciones; deberá contar con la conformidad y aceptación del Ingeniero Supervisor. d) Unida Unidad d de de Medi Medida da Unidad (und) e) Base Bases s de de Pag Pago o El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y consti constitui tuirá rá compens compensaci ación ón complet completa a por los trabaj trabajos os descri descritos tos,, incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, imprevistos y en general todo lo necesario para completar satisfactoriamente la partida. 01.02. 02.00 TRAZO Y RE REPLANTEO a) Natu Natura rale leza za Los Planos serán replanteados en el terreno, fijando ejes, líneas de refe refere renc ncia ia,, nive nivele less y BM por por me medi dio o de punt puntos os ubic ubicad ados os en

elem elemen ento toss inam inamov ovib ible les. s. controlados.

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b) Proce Procedim dimien iento to Se marcará marcará los ejes y a contin continuac uación ión se marcará marcará las líneas líneas del anch ancho o de las las cime ciment ntac acio ione nes, s, en armo armoní nía a co con n los los plan planos os de Arquitectura y Estructuras, estos ejes deberán ser aprobados por el Ingeniero ero Supervis visor, antes de que se inic inicie ie con las las excavaciones. c) Form Forma a de de Pag Pago o Será por metros cuadrados (m 2), por el precio unitario de cada part partid ida, a, co comp mpen ensá sánd ndos ose e de esta esta ma mane nera ra el pago pago por por todo todo concepto. En el caso del personal se hará por planilla. 01. 01.03. 03.00 PICA ICADO DE DE CON CONT TRAP RAPISO ISO 01. 01.03. 03.01 PICA ICADO DE DE CON CONT TRAP RAPISO ISO a) Natu Natura rale leza za Se considera un cambio debido al deterioro que ha sufrido el contra contrapis piso o en la zona zona de sacrifi sacrificio cio de un espesor espesor de 1 pulgad pulgada a (e=0.025 m.), utilizando para ello agregado grueso de pequeña granulometría (confitillo), arena y cemento Pórtland tipo I, dándole una ligera pendiente de modo que el agua proveniente de la limp limpia ia de los los anim animal ales es sacr sacrif ific icad ados os pued pueda a escu escurr rrir ir haci hacia a la canaleta existente. b) Proce Procedim dimien iento to Se deberá delimitar delimitar a través de la partida de trazo y replanteo, el área correspondiente que figura en los planos respectivos, luego se procederá a remover el contrapiso deteriorado una profundidad de una una pulg pulgad ada, a, lueg luego o se debe deberá rá limp limpia iarr co con n agua agua,, toda toda la superficie, hasta retira toda elemento que este suelto, para luego recibir la mezcla con una dosificación para un concreto de f´c=175 kg/cm2 c) Form Forma a de de Pag Pago o La forma de pago será la cantidad de metros cuadrados (m2) por el precio unitario establecido en esta partida y por toda mano de obra obra,, equi equipo po,, herr herram amie ient ntas as e impr imprev evis isto toss nece necesa sari rios os para para completar el ítem. En el caso del personal el pago se efectuara por planilla. 02. 02.00.0 00.00 0

MOVIM OVIMIE IEN NTO DE TIER TIERR RAS

02.0 02.01. 1.00 00 EXCA EXCAVA VACI CION ON PAR PARA A CIME CIMENT NTAC ACIO ION N a) Natu Natura rale leza za Después de realizado el trazo de ubicación de zanjas, se procede al movimiento de tierras de estas. En caso de que las excavaciones para cimientos se llevaran a niveles por debajo de los indicados, indicados, el relleno que se requerirá requerirá para alcanzar alcanzar los niveles definitivos serán de concreto pobre CH = 1:12

b) Procedimiento Las excavaciones quedan con el fondo y los cantos limpios, para proceder con facilidad en los encofrados si existieren y en corrección en la llenada, se verificará la profundidad de la zanja antes de verter el concreto. Llegado al nivel de cimentación indicado en los planos respectivos, el terreno deberá tener la carga de trabajo establecida en las especificaciones; de no ser así se proseguirá la excavación hasta encontrar terreno resistente y penetrará en ella, por lo menos 0.30 m. Antes del procedimiento del vaciado, se deberá aprobar la excavación; asimismo no se permitirá ubicar zapatas y cimientos sobre material de relleno. c) Forma de Pago La forma de pago será la cantidad de metros cúbicos (m3) por el precio unitario establecido en esta partida y por toda mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para completar el ítem. En el caso del personal el pago se efectuara por planilla. 02.02.00 RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL DE PRESTAMO Antes de proceder a rellenar una zona, limpiará la superficie del terreno eliminando cualquier materia orgánica, el material del relleno estará libre de material orgánico y de cualquier otro material compresible, de preferencia se utilizará material seleccionado el cual deberá tener las propiedades adecuadas. Se procederá al relleno con material de préstamo hasta alcanzar niveles indicados en planos. El relleno se compactará cada 15 cm.  Todo esto debe ser aprobado por el Ingeniero Inspector de Obra, requisito fundamental para la continuación de labores

02.03.00 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE El contratista una vez terminada la obra deberá dejar el terreno limpio de desmonte o paralelamente a la ejecución deberá ir progresivamente eliminando dicho material. La eliminación de desmonte acarreado deberá ser periódica no permitiendo que permanezca en obra más de 6 días salvo que se vaya a usar como relleno con material propio. a) Naturaleza   Todo el material procedente de las excavaciones que no sea adecuado o que no se requiera para los rellenos o nivelaciones, será removido del terreno por construir, hasta una distancia que no interfiera en la Obra ni propiedades de terceros. b) Procedimiento La eliminación de los desmontes deberá ser periódica, no permitiendo que permanezca en la obra más de un mes; salvo lo que se va a usar en los rellenos. c) Forma de Pago

La forma de pago será por cantidad de metros cúbicos (M3) por el precio unitario establecido en esta partida y por toda mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para completar el ítem. En el caso del personal el pago se efectuara por planilla.

03.00.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE 03.01.00 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1.10 + 30% PG a) Descripción Esta partida comprende la preparación del concreto ciclópeo 1.10, mas el aporte del 30 por ciento de piedra grande al momento del vaciado, el concreto se preparará a base de hormigón de río y cemento Pórtland tipo I. b) Método de Medición Los espesores y dimensiones se encuentran en los Planos de Cimentaciones. La mezcla a utilizarse será C:H=1:10 + 30% P.G Ø 6” máximo., primero se vaciará una capa de concreto y luego se echará alternativamente una capa de piedra y una de concreto, hasta culminar. Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como producto de un buen replanteo, debiendo verificar el Ingeniero Residente que la mezcla reúna tenga la consistencia requerida por las normas. Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos. Se prescindirá de encofrados cuando el terreno lo permita, es decir cuando no se produzcan derrumbes. Se tomará muestras de concreto de acuerdo a las Normas ASTMC.0172 para su verificación de la calidad del concreto colocado. c) Base de Pago El pago se hará por metro cúbico M 3, según el precio unitario establecido en el presupuesto del proyecto, dicho pago incluye la compensación total por la mano de obra, equipos, herramientas e insumos que participan en la ejecución del trabajo. 03.02.00 SOBRECIMIENTOS CONCRETO 1:8 + 25 % P.M a).Descripción Los sobrecimientos serán de concreto simple fabricado con una mezcla de cemento-hormigón, proporción 1:8 con 25% de piedra mediana no mayor de 3". La mezcla será preparada mecánicamente y será vaciada sin excesivo manipuleo. Las dimensiones serán variables de acuerdo a lo indicado en los planos de cimentaciones. La superficie superior del sobrecimiento, debe ser rugosa para que se adhiera el mortero correspondiente a la albañilería. Para el proceso constructivo, ensayos y materiales se deberá tener en cuentas las especificaciones correspondientes del ítem concreto armado. b) Método de Medición

El concreto en sobrecimientos corridos se medirá en metros cúbicos (m3), en base a las dimensiones exactas indicadas en los planos de cimentaciones.

c) Forma de Pago El pago se efectuará por m3 de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto. 03.03.00 ENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS a) Descripción Se construirán para materializarse las secciones y formas de la estructura de concreto en dimensiones exactas. El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán responsabilidad exclusiva del Contratista. Los encofrados tendrán una resistencia adecuada para resistir con seguridad y sin deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje del concreto. Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada y serán adecuadamente arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Los encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos en la ubicación y de las dimensiones indicadas en los planos. Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas. No retirar los encofrados del concreto, hasta que el concreto haya fraguado lo suficiente, de modo que soporte su propio peso sin peligro; además de cualquier otra carga que le pueda ser colocada encima. Dejar los encofrados en su lugar, hasta que el concreto haya alcanzado la resistencia mínima indicada, tal como ha sido determinado por las pruebas, cualquiera que haya resultado ser el tiempo mas corto. b) Método de Medición El encofrado en sobrecimientos se medirá en metros cuadrados (m2), en base a las dimensiones exactas indicadas en los planos de cimentaciones. c) Forma de Pago El pago se efectuará por m2 de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto. 03.04.00 PAVIMENTOS 03.04.01 BASE GRANULAR CON AFIRMADO E=0.20 M a. Naturaleza Se refiere al material de afirmado especialmente aprobado de piedra o grava suministrado y colocado en la forma que se

indicará para reemplazar el material encontrado que resulte inconveniente debajo de las estructuras o darle mayor consistencia al suelo encontrado. b. Proceso Constructivo El afirmado será de grava o piedra de granulometría conveniente según requiere el Ingeniero. Después de que haya sido excavado y retirado el material inservible según las indicaciones del Ingeniero, el afirmado será colocado y construido en capas uniformes hasta el nivel requerido y se compactará intensamente, las capas no podrán tener mas de 0.15 m. de espesor excepto que el Ingeniero autorice algo diferente por escrito.

c. Forma de Pago El pago se hará en base a precios unitarios por metro cuadrado (M2), este precio incluirá además de los materiales, mano de obra y equipo necesario. En cuanto al personal se realizará por planilla. 03.04.02

PISTAS DE CONCRETO DE 6”. Consiste en la construcción de los paños con agregados cuyas características particulares estén acordes con lo establecido por las normas técnicas, asegurando una buena consistencia del concreto.

a) Ejecución El mezclado se efectuará con mezcladora de concreto de tal manera que se obtenga una consistencia uniforme en el tiempo especificado y descargarla mezcla sin segregación superficial. Consiste en el colocado del concreto en los paños debidamente encofrados, por paños intercalados, debiendo ser protegidos para los efectos de la lluvia, agua en movimiento, secado prematuro, sobrecargas y en general en toda acción mecánica o química que lo pueda dañar. La superficie del pavimento terminado deberá ser frotachado después de la consolidación del concreto, con la colocación de una mezcla de cemento – arena 1:2 de por lo menos 1cm de espesor. b) Materiales El material que se utilizará para el concreto será usando cemento Pórtland tipo I, arena gruesa y piedra chancada en una proporción 1:2:2 cemento :arena gruesa :piedra chancada de manera que se obtenga concreto f’c = 210 KG/CM2 c) Método de Medición El método de medición será en metros cuadrados (m 2) trabajados, aprobados por el Supervisor. 03.05.00 REPOSICION DE CONTRAPISO E=1” 03.05.01 CONTRAPISO DE 25 MM. a) Descripción El contra piso es una capa formada por la mezcla de cemento con gravilla y arena en proporción 1:2:2 y de un espesor de 2.5 cm

que se aplicará sobre el falso piso, en los ambientes de la zona de sacrificio.

b) Método de Medición Para ambientes cerrados se medirá las áreas comprendidas entre paramentos sin revestir y se añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos para puertas y vanos libres. c) Forma de pago El pago se efectuará por m2. de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto. 04.00.00

CONCRETO ARMADO

04.01.00 ZAPATAS 04.01.01 CONCRETO F C=175KG/CM2. PARA ZAPATAS a) Naturaleza DOSIFICACIÓN DE MEZCLA DE CONCRETO Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capítulo 4 de la Norma E. 060 Concreto Armado del RNE. La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deberá permitir que el concreto alcance la resistencia en comprensión promedio determinada en la sección 4.3.2 del RNE. El concreto será fabricado de manera de reducir al mínimo el número de valores de resistencia por debajo del f´c especificado. Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por comprensión diametral del concreto no deberán ser utilizados como criterio para la aceptación del mismo. Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos probetas cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 días o a la edad elegida para la determinación de la resistencia del concreto. La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá permitir que: Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan a) que el concreto sea colocado fácilmente en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones de colocación a ser empleadas, sin segregación o exudación excesiva.  b) Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar sometido el concreto. Se cumpla con los requisitos especificados para la c) resistencia en comprensión u otras propiedades. Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada combinación de ellos deberá ser evaluada. Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua– cemento, deberán ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba preparadas con los materiales a ser empleados, con excepción de los concretos sometidos a condiciones especiales de exposición. EVALUACION Y ACEPTACION DEL CONCRETO

FRECUENCIA DE LOS ENSAYOS Las muestras para ensayos de resistencia en comprensión de cada clase de concreto colocado cada día deberán ser formadas: a) No menos de una muestra por día b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado. c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para pavimentos o losas. Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de resistencia en comprensión ha de ser menor de cinco, el Inspector ordenará ensayos de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va haber menos de cinco. En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una clase dada es menor de 40 m3, el Inspector podrá disponer la supresión de los ensayos de resistencia en comprensión si, a su juicio, está garantizada la calidad de concreto. •

PREPARACIÓN DE PROBETAS Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas a ser empleadas en los ensayos de resistencia en comprensión, se tomarán de acuerdo al procedimiento indicado en la Norma ITINTEC 339.036. Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033. •

ENSAYOS DE PROBETAS CURADAS EN EL LABORATORIO Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.034 y se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la comprensión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes: a) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la resistencia de diseño. b) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en más de 35 Kg/cm2. Si no cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados. •

ENSAYO DE PROBETAS CURADAS EN OBRA El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en comprensión de probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de los procesos de curado y protección del concreto. El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones similares a las del elemento estructural al cual ellas representan. Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser moldeadas al •

mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio. No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones. Se deberá guardar uniformidad en cuanto a la cantidad de material por cada tanda la cual garantizará homogeneidad en todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

CONSISTENCIA DEL CONCRETO La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas del refuerzo, por medio del método de colocación en la Obra, que no permita que se produzca un exceso de agua libre en la superficie. El concreto se deberá chuzar o vibrar en todos los casos. El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el concreto vibrado es el siguiente:

Asentamiento Clase de Construcción (pulg.) Máx. Mín. Zapatas o placas 4 1 reforzadas Columnas y pavimentos Zapatas sin armar y 3 1 Muros ciclópeos Losas, vigas, 4 1 Muros reforzados

Se recomienda usar las mayores Slump para los muros delgados, para concreto expuesto y zonas con excesiva armadura. Se regirá por la Norma ASTM C. 143.

MEZCLADO DE CONCRETO El mezclado se hará a mano, debido a que no se cuenta con presupuesto para realizarlo con mezcladora para este proceso. Antes de iniciar cualquier preparación las herramientas a emplear, deberán estar completamente limpias, el agua que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada, llenándose los depósitos con agua fresca y limpia. Las herramientas deberán estar en perfecto estado de operatividad, esto garantizará uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito; así mismo, se deberá contar con buguis, tanque de almacenamiento de agua, así como también el dispositivo de descarga será el conveniente para evitar la segregación de los agregados. Si se emplea algún aditivo liquido será incorporado y medido automáticamente, la solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será medido o pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si se van a emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de evitar reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.

El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya usar de inmediato, el excedente será eliminado. Se prohíbe la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.

COLOCACION DE CONCRETO Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán ser mojados y/o aceitados. El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias extrañas que puedan dañar el comportamiento. Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse. El encofrado no deberá tener exceso de humedad. El Supervisor deberá revisar el encofrado, refuerzo y otros, con el fin de que el elemento se construya en óptimas condiciones, asimismo evitar omisiones en la colocación de redes de agua, desagüe, electricidad, especiales, etc. En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización que permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto colocado y el que se está colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo; no se colocará al concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado. Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos sean innecesarios. Podrán quedarse cuando son de metal o concreto y si previamente ha sido aprobada su permanencia. Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores de muro y columnas deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual al mínimo permisible, del mismo modo, deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo correcto es que caiga en el centro de la sección, usando para ello aditamento especial. En caso de tener columnas muy altas, muros delgados y sea necesario usar un “CHUTE”, el proceso del chuceado deberá evitar que el concreto golpee contra la cara opuesta del encofrado, este podrá producir segregaciones. Cuando se tenga elementos de concreto de diferentes resistencias y que deben ser ejecutados solidariamente, caso de vigas y viguetas, se colocará primero el que tenga mayor resistencia (vigas), dejando un exceso de éste en las zonas donde irá el concreto de menor resistencia (viguetas); se deberá tener en cuenta para la ejecución solidaria que el concreto anterior esté todavía plástico y que no haya comenzado a fraguar. A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado durante lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el cabal comportamiento del mismo. En general el vaciado se hará siguiendo las normas del RNC, en cuanto a calidad y colocación del material. Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general, ya que las indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se encuentran detalladas y especificadas en los planos respectivos.

CONSOLIDACION Y FRAGUADO Se hará mediante vibraciones (chuceo), su funcionamiento y velocidad será a recomendaciones de los fabricantes. Los ingenieros, Supervisor y Residente de Obra, chequearán el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero. La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la vibración (chuceo). El chuceo debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que llegue a todas las esquinas, que queden embebidos todos los anclajes, sujetadores, etc., y que se elimine las burbujas de aire por los vacíos que puedan quedar y que no produzcan cangrejeras. Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indiquen los planos estructurales respectivos. Se deberá seguir las Normas ACI 306 y 695, respecto a condiciones ambientales que influyen el vaciado. Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra las temperaturas por debajo de 4° C. a fin de que la resistencia no sea mermada. En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fragua debido a cambios de temperatura. MATERIALES CEMENTO Se usará Cemento Portland Tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción de otro tipo debido a alguna consideración especial determinada por el Especialista de Suelos la misma que se indica en los Planos y Presupuesto correspondiente, el Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento Portland del Perú. No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada. Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua que pueda correr por el mismo. Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación. Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de protección. El cemento a granel se almacenará en sitios metálicos u otros elementos similares aprobados por la Supervisión, aislándolo de una posible humedad o contaminación. No deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo. Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma ASTMC 150 y enviarán muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo. •

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AGUA

El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el ítem 3.3 de la Norma E.060 Concreto Armado del RNE. El agua empleada en la preparación y curada del concreto deberá ser, de preferencia potable. Se utilizará aguas no potables sólo sí: Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o elementos embebidos. La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que se ha utilizado agua de la fuente elegida. Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayada de acuerdo a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en comprensión menores del 90% de la de muestras similares preparadas con agua potable. Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias inconvenientes. No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del equipo, aquellas aguas que no cumplen con los requisitos anteriores. •

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AGREGADOS Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos deberán considerarse como ingredientes separados del cemento. Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma ASTM C.33, se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la práctica o ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que el Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda variación deberá estar avalada por un laboratorio y enviada a la entidad respectiva encargada para su certificación. El agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente: Grano duro y resistente. No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5% del material que pase por tamiz N° 200 (Serie U.S.A.) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente. El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30% y 45% de tal manera que consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajadle dentro de las condiciones de llenado que se está ejecutando. La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por los tamices N° 50 y N° 100, una deficiencia de éstas medidas puede hacer que la mezcla necesite un exceso de agua y se produzca •

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afloramiento y las partículas finas se separen a la superficie. El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente. No debe haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla N° 50, ni 5 % que pase por la malla N° 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto. La materia orgánica se controlará por el método ASTM C 40 y el fino por ASTM C 17. Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente: El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada por cambios de temperaturas o heladas. El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo de ASTM C.33. El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 ½¨para el concreto armado. En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y se cumpla con el SLUMP o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en planos. El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los ¾ de espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras. Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Inspector, la trabajabilidad y los procedimientos de compactación, permiten colocar el concreto sin formación de vacíos o cangrejeras y con la resistencia de diseño. En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto anteriormente, pero no será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras. Hormigón: Es una mezcla no uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso (grava). Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u otras dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el hormigón las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso. •

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Afirmado: Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2”, con acabado uniforme, regado y compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor Modificado. En lo que sea aplicable se seguirán para el afirmado las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso. •

ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS Se conocerá como elementos constructivos a todas las componentes que conformaran la construcción llámese: Zapatas, Vigas de Conexión y/o de Cimentación, Cimientos, Columnas, Vigas, Muros, etc.; el dimensionamiento respectivo se especifica en los Planos. Los bordes de los elementos se encofrarán específicamente. En los elementos donde la dosificación de la mezcla como el armado sean los principales puntos, el Supervisor hará su inspección respectiva, así en el caso de la zapata y el anclaje de la armadura de las columnas, serán comprobadas en obra por éste. Se respetará para estas tareas lo estipulado por el RNC. En caso de que exista terreno en relleno, se seguirá lo especificado en el Reglamento en cuanto a consolidación del terreno se refiera. PRUEBAS DE CARGAS DE LA ESTRUCTURA El Supervisor de Obra está facultado para ordenar una prueba de carga en cualquier porción de la estructura cuando las condiciones de seguridad no sean satisfactorias o cuando el promedio de las probetas ensayadas arroja resistencias inferiores a las especificaciones. Si las estructuras presentan “falta evidente”, el Supervisor realizará los cambios e innovaciones pertinentes, a fin de hacerla adecuada a la capacidad diseñada, teniendo el Constructor que ceñirse a las indicaciones del Supervisor. b) Unidad de Medida La unidad de medida para concretos reforzados el metro cúbico (m3). c) Forma de Pago La forma de pago será la cantidad de metros cúbicos (M 3) por el precio unitario establecido en esta partida y por toda mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para completar el ítem. En el caso del personal el pago se efectuará por planilla. 04.01.02 ACERO DE REFUERZO GRADO 60 a) Naturaleza La armadura de refuerzo se refiere a la habilitación del acero en barras según lo especificado en los Planos Estructurales. Deberá cumplir con las Normas ASTM C. 615, C. 616 y C. 617, y NOP 1158. Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm (3/8”) deberán ser corrugadas, las de diámetros menores podrán ser lisas.

b) Procedimiento  Todas las barras, antes de usarlas deberían estar completamente limpias, es decir libre de polvo, pintura, oxido, grasas o cualquier otro material que disminuya su adherencia. Las barras dobladas deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones estipuladas en los Planos. Se tomarán en cuenta los dobleces, empalmes, desperdicios y las medidas que estipulan los Planos de Estructuras, verificado por el Supervisor en coordinación con el Residente de Obra. REFUERZO Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los Planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas. GANCHO ESTANDAR a) En barras longitudinales: Doblez de 180° más una extensión mínima de db, pero no menor de 6.5 cm al extremo libre de la barra. Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra. b) En Estribos: Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento o se requieran para paquetes de barras, el doblez podrá ser de 90° a 135° más una extensión de 6 db. •

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DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO a) En barras longitudinales: El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a: Barras Ø 3/8¨ a Ø 1¨ 6 db Barras Ø 3/8¨ a Ø1 3/8¨ 8 db b) En Estribos: El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a: Estribos Ø 3/8¨ a Ø 5/8¨ 4 db Estribos Ø 3/4¨ a Ø mayores 6 db •

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DOBLADO DEL REFUERZO   Todo refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los Planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista. COLOCACIÓN DEL REFUERZO El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los Planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.

LIMITES PARA ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso. En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será de mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado. El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm. EMPALMES DEL REFUERZO Los refuerzos se deberán empalmar en zonas de esfuerzos bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento. Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los Planos de diseño o como lo autorice el Supervisor. Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm. La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los requisitos de los empalmes (ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm. Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben evitarse; sin embargo si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de una longitud requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto Armado del RNE. En general se debe respetar lo especificado por el RNE. c) Forma de Pago La forma de pago será la cantidad de kilogramos (KG) por el precio unitario establecido en esta partida y por toda mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para completar el ítem. En el caso del personal el pago se efectuara por planilla 04.02.00

COLUMNAS

04.02.01 CONCRETO EN COLUMNAS F`C=175 KG/MC2 Ídem al numeral 04.01.01 04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO a) Naturaleza Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto de modo que éste al endurecer, tome la forma que se estipule en los planos respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicación en la estructura. El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con éstos, alineamiento, idénticas secciones, economía, etc. El encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse llenado el elemento. Luego del fraguado inicial, se curará éste por medio de constantes baños de agua durante tres días como mínimo.

b) Procedimientos Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente al empuje del concreto al momento del llenado sin deformarse. Para dichos diseños se tomarán un coeficiente aumentativo de un impacto igual al 50% del empuje del material que deba ser recibido por el encofrado. Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el Constructor deberá obtener la autorización escrita del Supervisor, previa aprobación. Los encofrados para ángulos entrantes deberán ser achaflanados y aquellos para aristas, serán fileteados. Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y apuntalados sólidamente para que se conserven su rigidez. En general, se deberán unir los encofrados por medios de pernos que pueden ser retirados posteriormente en todo caso, deberán ser construidos de modo que se pueda fácilmente desencofrar. Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente humedecidos y sus superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para evitar la adherencia del mortero. No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del Supervisor, quien previamente habrá inspeccionado y comprobado las características de los encofrados. El Constructor realizará el correcto y seguro diseño, presentando: Espesores y secciones correctas Inexistencia de deflexiones Elementos correctamente alineados Se debe tener en cuenta: Velocidad y sistema de vaciado Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas, horizontales, verticales y/o impacto, evitar deflexiones, excentricidad, contra flechas y otros. Características de material usado, deformaciones, rigidez en las uniones, etc. Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente levantada. No se permitirá cargas que excedan el límite, para el cual fueron diseñados los encofrados; asimismo no se permitirá la omisión de los puntales, salvo que esté prevista la normal resistencia sin la presencia del mismo. Esto deberá demostrarse previamente por medio de ensayos de probeta y de análisis estructural que  justifique la acción. El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes, forzar o causar trepidación. Los encofrados apuntalados deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así  como para resistir daños mecánicos tales como resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas. En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos mínimos para desencofrar: Columnas, muros. Costado de vigas y zapatas 2 días • • •

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•

Fondo de losas de luces cortas

10

Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas

21

Fondo de vigas de luces cortas

16

Ménsulas o voladizos pequeños

21

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días •

días •

días •

días Si se trata de concreto con aditivos de resistencia: Fondo de losas de luces cortas 4 días Fondo de vigas cortas 4 días Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 14 días La madera del encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni deformaciones y deberá ser limpiado con cuidado antes de ser colocado. Se considerará como área de encofrado a la superficie de la estructura que será cubierta directamente por dicho encofrado. • •

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c) Forma de Pago La forma de pago será la cantidad de metros cuadrados (M2) por el precio unitario establecido en esta partida y por toda mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para completar el ítem. En el caso del personal el pago se efectuara por planilla. 04.02.03 ACERO DE REFUERZO GRADO 60 Ídem al numeral 04.01.02 05.00.00

ALBAÑILERIA

05.01.00 MURO EN SOGA LADRILLO KING-KONG CON CEMENTOARENA 1:5 a) Naturaleza La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques y parapetos en mampostería de ladrillo k.k. de arcilla cocida. El ladrillo no tendrá materiales extraños en sus superficies o en su interior, y deberá haber sido elaborado in situ, en piezas enteras y sin defectos físicos de presentación, acabado y dimensiones exactas; tendrá un color uniforme y no presentará deformaciones. La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras, grietas u otros defectos similares que degraden su durabilidad y/o resistencia. La unidad de albañilería no tendrá manchas o betas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo. La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características: DIMENSIONES 0.24x0.14x0.09 m en promedio • • • •

RESISTENCIA Mínima a la compresión fb = 130 Kg/cm2 SECCION Sólido o macizo. SUPERFICIE Homogéneo de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero.

La resistencia a la compresión de la albañilería (fm) será de 45 Kg/cm2, de acuerdo a lo indicado en los Planos. La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (fb), se obtiene dividiendo la carga de rotura entre el área neta para unidades de albañilerías huecas y entre el área bruta para unidades de albañilería sólida. Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con la Norma Peruana de Albañilería (E-070), La calidad de las unidades de albañilerías a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las pautas de muestreo y ensayos de las Normas ITINTEC pertinentes. Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor antes de ser colocado en Obra.

b) Procedimiento MORTERO Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: Aglomerantes y agregado, a los cuales se les agregará la cantidad de agua que de una mezcla trabajable. Los materiales aglomerantes serán cemento Pórtland Tipo I; el agregado será arena natural, libre de materia orgánica con las siguientes características: Granulometría Se debe de cumplir con las siguientes indicaciones Malla ASTM N° 7 11 100 203

% que pasa 100 95-100 25 (máx.) 10 (máx.)

Módulo de fineza: de 1.6 a 2.5 Proporción C:A = 1:5 para los muros, salvo indicación contraria en Planos; el agua será potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica. El Constructor asumirá las especificaciones y dimensiones de los tratamientos y acabados determinados en los Planos; los cuales presentan detalles característicos, según el muro a construirse. EJECUCIÓN La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas: a) Que los muros se construyan a plomo y en línea. b) Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de mortero. c) Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm y un promedio de 15 mm. d) Que las unidades de albañilería se asientan con las superficies limpias y sin agua libre, pero con el siguiente tratamiento previo. - Para unidades sílico-calcáreas: Limpieza de polvillo superficial.

-

Para unidades de arcilla de fabricación industrial: Inmersión en agua inmediatamente antes del asentado. e) Que mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda haber evaporado; el plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento. f) El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no permitiéndose el empleo de morteros mezclados. g) Que no se asiente más de 1.20 m de altura de muro en una  jornada de trabajo. h) Que no se atente contra la integridad del muro recién asentado. i) Que en caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en alvéolos de la albañilería, éstos queden llenos totalmente de concreto fluido.  j) Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el RNC, los recorridos de las instalaciones serán siempre verticales y por ningún motivo se picará o se recortará el muro para alojarlas. Cuando los muros alcancen la altura de 50 cm., se correrá cuidadosamente una línea de nivel sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200, que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez hiladas sucesivas. En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro. En todo momento se deberá verificar la verticalidad de los muros, no admitiéndose un desplome superior que 1 en 600. Por cada vano de puerta se empotrará seis tacos de madera de 2” x 4” y de espesor igual para la fijación del marco de madera. En el encuentro de los muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se proveerá del andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes. En muros de ladrillo limpio o cara vista, se dejará juntas no mayores de 1.5 cm y se usará ladrillos escogidos para éste tipo de acabado.

CONSIDERACIONES ESPECIALES Para zonas en las que no existe abastecimiento oportuno y comprobado por la inspección de ladrillos de arcilla maquinados se podrá usar ladrillos sílico-calcáreos u otro tipo de unidad de albañilería, siempre que ésta cumpla la resistencia mínima a la compresión detallada en los planos y certificada con los resultados de los ensayos realizados por un laboratorio responsable. De presentarse este caso el muro deberá ser tarrajeado y pintado por ambas caras. Cualquier tipo de ladrillo a usarse deberá ser aprobado previamente por el Supervisor. c) Forma de Pago La forma de pago será la cantidad de metros cuadrados (M2) por el precio unitario establecido en esta partida y por toda mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para completar el ítem. En el caso del personal el pago se efectuara por planilla. 06.00.00

REVESTIMIENTOS

06.01.00 ENCHAPE CON CERAMICA a) Naturaleza Esta sección comprende trabajos de acabados usando cerámico de 30x30, la serie y el color serán determinados en el momento mismo de la construcción.  Todos los terminados deberán tener superficies planas y ajustando los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los Planos. La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico. b) Materiales Se emplearán materiales adecuados que garanticen buena calidad de los trabajos. Se empleará mortero cemento- arena fina para el agregado de la cerámica y la fragua será blanca. c) Forma de Pago El pago se hará en base a precios unitarios por metro cuadrado (M2), este precio incluirá además de los materiales, mano de obra y equipo necesario. En cuanto al personal se realizará por planilla. 06.02.00 TARRAJEO DE SUPERFICIE DE COLUMNAS CON CEMENTOARENA a) Naturaleza Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros, cielorraso y otros elementos, salvo indicaciones en paramentos interiores o exteriores, etc. Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias para no causar daño a los revoques terminados.  Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies planas y ajustando los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los Planos. La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico. b) Procedimiento El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde debe ser aplicado. La mezcla de mortero será de la siguiente proporción: Mortero de cemento: arena para pañeteo, proporción: 1:4 Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo anterior. El enlucido se hará con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas y aplomadas aplicando las mezclas, pañeteando con fuerza y presionando contra los paramentos para evitar vacíos interiores y obtener una capa no mayor de 2.5 cm., dependiendo de la uniformidad de los ladrillos. Las superficies a obtener serán planas, sin resquebraduras, eflorescencias o defectos. Los tubos de instalación empotrados deberán colocarse a más tardar antes del inicio del enlucido, luego se resanará la superficie dejándola perfectamente al ras sin que ninguna deformidad marque el lugar en que ha sido picada la pared para este trabajo.

La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico, asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final del mortero debe zarandearse esto por uniformidad. El enlucido de cemento pulido llevará el mismo tratamiento anterior, espolvoreando al final cemento puro.

c) Forma de Pago El pago se hará en base a precios unitarios por metro cuadrado (M2), este precio incluirá además de los materiales, mano de obra y equipo necesario. En cuanto al personal se realizará por planilla. 06.03.00 TARRAJEO C:A, 1:5 EN MUROS Ídem al numeral 06.02.00 07.00.00

ESTRUCTURAS METALICAS

07.01.00 VIGUETAS METALICAS VM-1 a) Naturaleza La presente especificación se refiere a la preparación, ejecución y colocación de todos los elementos que conforman las viguetas metálicas de acuerdo al tipo especificado b) Procedimientos Todos los trabajos en fierro se rasquetearan y lijarán cuidadosamente luego se pintara con brocha o pistola con imprimante corrosivo. Se instalará en obra libre de defectos y torceduras, con dos manos de pintura anticorrosivo, sobre superficie libre de oxido.

c) Forma de Pago La forma de pago se efectuará al precio unitario de kilogramo (KG) por el precio unitario establecido en esta partida y por toda mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para completar el ítem. En el caso del personal el pago se efectuara por planilla. 07.02.00 VIGUETAS METALICAS VM-2 Ídem al numeral 07.01.00 07.03.00 COBERTURA CON CALAMINA GALVANIZADA a) Naturaleza Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y herramientas para la colocación de la cobertura del techo sobre los elementos de madera del mismo. Se colocaran planchas de calamina galvanizada de 1.83 x 0.80 de 0.25mm de espesor, estas se aseguraran a los elementos de madera de 2” x 2 1/2” con clavos especiales para calamina. b) Método de Medición El trabajo efectuado se medirá en Metros Cuadrados (M 2). c) Forma de Pago

El pago se efectuara al precio unitario por Metro Cuadrado y dicho pago constituirá la compensación total por la mano de obra, herramientas y materiales necesarios para la construcción de la cobertura con calamina.

08.00.00

INSTALACIONES SANITARIAS

08.01.00 SISTEMA DE DESAGUE Tuberías Las tuberías y accesorios para el sistema de desagüe y ventilación serán de P.V.C. - S.A.L., Clase liviana para redes interiores empotradas y de Unión flexible para exteriores en tuberías mayores de 2 pulgadas. Deberán cumplir con las Normas ITINTEC No. 399 - 003 y tendrán las siguientes dimensiones: Diámetro Nominal (ASTM) 2” 3” 4” 6” 8”

Diámetro Nominal (ASTM) 2” 3” 4” 6” 8”

CLASE LIVIANA Diámetro Exterior  Espesor  (mm) 54.00 80.00 105.00 168.00 219.00

(mm) 1.3 1.4 1.7 2.8 3.5

CLASE PESADA Diámetro Exterior  Espesor  (mm) 54.00 80.00 105.00 168.00 219.00

(mm) 2.0 2.6 4.1 2.8 3.5

Diámetro interior  (mm) 51.4 77.2 111.6 162.4 212.0

Diámetro interior  (mm) 56.0 77.4 99.8 159.8 208.4

La tubería de PVC - SAL.; debe soportar hasta una presión hidrostática instantánea de 10 Kg./cm2 a 20 °C. Para la instalación de las tuberías de espiga y campana se procederá utilizando igualmente un serrucho o sierra para cortarlo, del extremo liso del tubo debe retirarse la posible rebaja y toda irregularidad con una lima o cuchillo, limpiarla cuidadosamente con un trapo limpio y seco para luego aplicar el pegamento. Este debe aplicarse con una brocha (no de nylon u otra fibra) de cerda, sobre las dos superficies en contacto. Deberá esperarse 15 minutos para el fraguado, antes del manipuleo de las piezas y 24 horas antes de aplicar presión a la línea. Durante todo el proceso de construcción las tuberías deberán mantenerse totalmente llenas de agua, desde el mismo momento de su instalación hasta su entrega final.

Forma de medición y Base de Pago

La forma de medición y la base de pago de la partida será por metro lineal colocada, en las dimensiones indicadas en los planos y el presupuesto.

08.02.00 SISTEMA DE AGUA FRIA Estas especificaciones corresponden al Proyecto de Instalaciones Sanitarias, que con planos, memoria descriptiva y metrado, tratan de fijar las condiciones bajo las cuales debe ejecutarse la obra. Cualquier trabajo, material o equipo que no se muestra en las especificaciones, pero que aparezca en los planos o metrados o viceversa y que sea necesario para completar las Instalaciones Sanitarias, serán suministrados y probadas por el Contratista sin costo alguno para el Propietario. En caso de existir divergencias de interpretación, los planos tienen prioridad sobre las especificaciones técnicas y éstas sobre los metrados.

De la Ejecución El Contratista de Instalaciones para la formulación de su propuesta deberá revisar este proyecto con los correspondientes de Arquitectura, Estructuras, Instalaciones Eléctricas y Mecánicas, a fin de evitar posibles interferencias durante la ejecución de la obra. De existir éstas deberá comunicarlas por escrito al Propietario, de iniciar la obra sin haber 0dado aviso, el costo que determine la presencia de complicaciones posteriores, será íntegramente asumida por el Contratista. De las Modificaciones Cualquier cambio durante la ejecución de la obra motivada por condiciones imprevistas que obligue a modificar el proyecto original, será motivo de consulta y aprobación por parte del Proyectista y el Propietario. De los Fabricantes Cuando se especifica materiales, equipos o artefactos de determinados fabricantes por nombre comercial o referencia a Catálogo específico, se entiende que es simplemente para establecer una norma de calidad y estilo, pudiendo el contratista instalar equipos y materiales de otra marca siempre y cuando sean equivalentes a los especificados. De los Materiales Los materiales, equipos y artefactos deberán ser nuevos de reconocida calidad, según lo especificado y de utilización actual en el mercado nacional o internacional. Estos deberán almacenarse siguiendo las instrucciones dadas por el fabricante. Si por no estar colocados como es debido ocasionan daños a personas o equipos, los eventuales daños deberán ser reparados por el Contratista. Los materiales, equipo y artefactos previamente a su adquisición deberán ser aprobados por el propietario. Si estos son instalados

antes de ser aprobados, el propietario podrá hacerlo retirar y su reemplazo será por cuenta del Contratista.

De la Mano de Obra El personal que se emplee deberá ser de primera clase y los trabajos se ejecutarán siguiendo las normas de un buen trabajo, debiendo tener cuidado de que presenten un buen aspecto en lo que se refiere al alineamiento y plomo de las tuberías. Del Uso Las Especificaciones de los Fabricantes respecto al manipuleo e instalación deberán seguirse estrictamente y se consideran que forman parte de estas especificaciones. Del Trazo de las Redes La ubicación de las redes en los planos son sólo referencial por exigirlo así la facilidad de la lectura de estos. Sin embargo el trazo deberá mantenerse, solo reajustando las medidas según las tomadas en obra. De la Ubicación de las Salidas La ubicación de las salidas será igualmente determinada en última instancia por los planos de montaje del fabricante o proveedor. TUBERIA PVC CLASE 10.0 (Aplicable a la partidas 26.02 y 26.03) Las tuberías y accesorios de Cloruro de Polivinilo (P.V.C.) rígido, serán de Clase 10 (150 lbs/pulg2), del tipo roscada, con un límite de seguridad entre presión de trabajo y presión de rotura no inferior de 1 a 5 a una temperatura de 20 º C. Se usará tubería roscada hasta un diámetro de 2", para diámetros mayores se utilizará del tipo espiga y campana. Para la instalación de tubería roscada se procederá de acuerdo al procedimiento convencional, con la ventaja de poder cortar la tubería con serrucho, la rosca se realizará con tarraja, recomiéndase previamente insertar un elemento rígido (tapón de madera o metal) en la tubería para evitar la distorsión y/o descentrado del tubo. La superficie de sujeción deberá protegerse con caucho o elemento similar para evitar que se dañen con los dientes de las herramientas que se usan. Queda terminantemente prohibido el uso de pabilo y pintura para impermeabilización de uniones; para la instalación de las tuberías de espiga y campana, se procederá utilizando igualmente un serrucho o sierra para cortarlo. Del extremo liso del tubo debe retirarse la posible rebaba, y toda irregularidad con una lima o cuchilla, limpiarla cuidadosamente con un trapo limpio y seco para aplicar el pegamento. El pegamento debe aplicarse con una brocha (no de nylon u otra fibra sintética) de cerda, sobre las dos superficies de contacto.

La tubería debe insertarse dentro de la campana asegurándose que el tubo esté bien colocado, girar entonces un cuarto de vuelta para asegurar la distribución uniforme del pegamento. La demostración de que la unión esta hecha correctamente será un cordón de pegamento que aparece entre las dos uniones. Deberá esperarse 15 minutos para el fraguado, antes del manipuleo de las piezas y 24 horas antes de aplicar presión a la línea.

Forma de medición y Base de Pago La forma de medición y la base de pago de la partida será por metro lineal colocado, con las dimensiones indicadas en los planos y el presupuesto. CODOS, REDUCCIONES, TAPONES, TEES Se consideran las Especificaciones anteriores. Las salidas a los aparatos sanitarios serán con accesorios de Fo Go. Forma de medición y Base de Pago La forma de medición y la base de pago de la partida será por Unidad colocada, en las dimensiones indicadas en los planos y el presupuesto. SALIDAS SALIDA DE AGUA FRIA TUBERIA PVC SAP (Aplicable a Partida 08.02.01) Los puntos y salidas para atender a los aparatos sanitarios, se instalarán de acuerdo a la siguiente tabla : APARATOS Labaderos

PUNTO DE AGUA 1.20 metros S.N.P.T

Forma de medición y Base de Pago La forma de medición y la base de pago de la partida será por Punto colocado, en las dimensiones indicadas en los planos y el presupuesto.

VALVULAS (Aplicable a las partidas 08.03.03) Cualquier válvula que tenga que instalarse en el piso, será alojada en caja de albañilería con marco de Fo.Fdo. y tapa en el piso de Fo.Fdo.; si tiene que instalarse en la pared, será alojada en caja con marco y tapa de madera acabado con pintura de color indicado por el Ingeniero Supervisor. Para tuberías menores de 2", al lado de la válvula se instalará una unión universal, cuando se trate de tuberías visibles y dos uniones universales cuando la válvula se instale en caja o nicho; las válvulas de diámetros mayores a 2", deberán ser bridadas.

VALVULA COMPUERTA Br. Para interrupción del flujo de agua se usarán las de tipo compuerta con uniones roscadas. Serán de bronce para una presión de trabajo de 10 kg/cm2. La presión de trabajo irá grabada en el cuerpo. En ambos lados se instalarán uniones universales. Las manijas serán de metal y se identificarán por un disco de aluminio ó de bronce con la numeración de la válvula, debiendo hacerse una relación detallada de su ubicación.

Forma de medición y Base de Pago La forma de medición y la base de pago de la partida será por Unidad colocada, en las dimensiones indicadas en los planos y el presupuesto. 08.03.00 APARATOS SANITARIOS ACCESORIOS Generalidades Los aparatos sanitarios (lavatorios) serán de fabricación nacional, según se especifica en los planos de detalle de primera calidad con grifería cromada y según las especificaciones y características que aparecen en este capítulo y en los planos de detalles correspondientes. Lavatorios Serán de acero inoxidable, siendo sus medidas y demás detalles constructivos los que se muestran en el plano de detalle respectivo. Los grifos con llave mariposa de 1/2" de diámetro. 09.00.00

VARIOS

09.01.00 REPOSICION DE COBERTURA EN TECHO LIVIANO 09.01.01 DESMONTAJE DE COBERTURA DE TECHO DE CALAMINA a) Naturaleza Comprende el suministro de la mano de obra y herramientas para el desmontaje de la cobertura del techo sobre los elementos de madera en la zona de carcaza. b) Método de Medición El trabajo efectuado se medirá en Metros Cuadrados (M 2). c) Forma de Pago El pago se efectuara al precio unitario por Metro Cuadrado y dicho pago constituirá la compensación total por la mano de obra, herramientas 09.01.02 COBERTURA CON FIBRAFORTE TRANSLUCIDO a) Naturaleza Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y herramientas para el montaje de la cobertura del techo sobre los elementos de madera, usando fibraforte translucido de 0.80 x 2.40 metros, para dar iluminación en el área de carcaza. b) Método de Medición

El trabajo efectuado se medirá en Metros Cuadrados (M 2).

c) Forma de Pago El pago se efectuara al precio unitario por Metro Cuadrado y dicho pago constituirá la compensación total por la mano de obra, herramientas. 09.02.00 PORTICO DE FIERRO GALVANIZADO PARA GANCHOS EN AREA DE CARCAZA 09.02.01 PORTICO DE FIERRO GALVANIZADO Ø =4” a) Naturaleza Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y herramientas para la colocación de un pórtico de fierro galvanizado para ganchos en área de carcaza. b) Método de Medición El trabajo efectuado se medirá en Unidad (Und). c) Forma de Pago El pago se efectuara al precio unitario por Unidad y dicho pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales y herramientas