02 Ciclos de Programacion en Torno CNC

 

PROGRAMACION TORNO CNC USANDO CICLOS DE MECANIZADO

 

Códigos EIA/ISO para ciclos em tornos  •

 G70 - Ciclo de acabado. 

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G71 - Ciclo de desbaste longitudinal. 

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G72 - Ciclo de desbaste transverzal (refrentado).  G73 - Ciclo de desbaste longitudinal com perfil definido. 

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G74 - Ciclo de roscado con rompe viruta. 

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G75 - Ciclo de corte radial (ranurado) com rompe viruta. 

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G76 - Ciclo de corte de roscas especiales.  G80 - Cancelamiento de ciclos fijos. 

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G90 - Ciclo de corte longitudinal (una pasada). 

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G92 - Ciclo de corte de rosca (una pasada) 

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G94 - Ciclo de refren refrentado tado (una pasada).   G96 - Velocidade de corte constante. 

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G97 - Cancela G96, pasando para rotación constante. constante. 

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G98 - Avance de corte - mm/min.  

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G99 - Avance de corte - mm/rot.

 

Funciones modales y no modales-Códigos G 

G00

modal 

G41

modal 

G53

modal 

G80

modal 

G01

modal 

G42

modal 

G70

modal 

G90

modal 

G02

modal 

G42

modal 

G71

modal 

G92

modal 

G03

modal 

G43

no modal  G72

modal 

G94

modal 

G04

no modal 

G46

modal 

G73

modal 

G96

modal 

G20

modal 

G50

modal 

G74

modal 

G97

modal 

G21

modal 

G32

modal 

G75

modal 

G98

modal 

no modal  G40

modal 

G76

modal 

G99

modal 

G28

 

Funciones modales y no modales-Códigos M 

M00

no modal 

M03

modal 

M06

no modal 

M30

no modal 

M01

no modal 

M04

modal 

M08

modal 

M98

no modal 

M02

no modal 

M05

modal 

M09

modal 

M99

no modal 

 

Ciclos de mecanizado en el torno 

Los ciclos de mecanizado son pequeños programas creados por los fabricantes de MH-CN para facilitar la programación em operaciones comunes y repetitivas tales como refrentado, desbastado, taladrado, ranurado, roscado, etc. La gran ventaja de los ciclos de mecanizado es la reducción del tiempo de elaboración de um programa. Em vez de escribir varios bloques de programa para realizar uma determinada operación, basta um único bloque programando la función correspondiente al ciclo e indicar los valores de las variables involucradas em la operación.

 

Ciclos de mecanizado en el torno  •

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Ciclo de refrentado - G94 G94 Xxx Zzz Fff  xx: Coordenada x del punto diagonalmente opuesto a la posición inicial de la herramenta; 

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zz: Coordenada Z del punto diagonalmente opuesto opuesto a la posición inicial de la

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herramenta;  ff : Avance.

 

Ciclos de mecanizado en el torno  Ciclo de desbaste longitudinal - G71 •

G71 Aaa Ppp Q qq qq Uuu Www Ddd Fff 

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aa: Número de la línea del programa donde se inicia el perfil final de la pieza a ser desbastada; 

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pp: número de secuencia inicial, a partir del cual se encuentran los bloques que definen el perfil deal pieza; 

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qq: número de secuencia final, que indica el final de los bloques que definen el perfil deal pieza; 

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uu: sobremedida dejado para el acabado en la dirección diametral; 

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ww: sobremedida dejado para el acabado en la dirección longitudinal;

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dd: profundidad de corte em desbaste; 

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ff : avance em desbaste.

Obs. : La coordenada X del punto final (punto de salida del desbaste)  coordenada X del punto inicial (punto de aproximación para para desbaste).

 

Ciclos de mecanizado en el torno 

Ciclo de acabado - G70 G70 Aaa Ppp Q qq qq Fff; •

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aa: Nº del programa donde se encuentra el perfil de la pieza a mecanizar;  : número de secuencia, a partir del  cual se encuentran los bloques que pp definen el perfil acabado de la pieza;

qq: número de secuencia que indica el final de los bloques que definen el perfil acabado de la pieza;  ff : avance de la herramienta en acabado. 

 

Ciclos de mecanizado en el torno  Ciclo de taladr taladrado ado - G74 G74 Zzz Kkk Fff;  •

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zz: Coordenada Z del fondo de la perforación;  kk: Incremento de la profundidad por cada pasada;  ff : avance de labroca.

Obs.: El punto de aproximación para taladrado debe ser en X = 0 

 

Ciclos de mecanizado en el torno  Ciclo de ranur ranurado ado - G75 - Para ranur ranurado ado de igual ancho que la herramienta: G75 Xxx Iii Fff   •

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xx: Coordenada X del fundo de la ranura; ii: incremento de profundidad por cada pasada; ff : avanço;

Ejemplo:  G0 X102. Z-60. ( punto de aproximación); G75  X 90. I 2. F 0.1;

 

Ciclos de mecanizado en el torno  Ciclo de ranurado - G75 – G75  –  Para ranurado com mayor ancho que la hta.:  G75 Xxx Z zz Kkk Iii Fff   •

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xx: ordenada X do fundo do canal;   ii: incremento de profundidade a cada avanço do bedame; 

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 ff : avanço do bedame; 

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 zz: até onde o bedame deve cortar; 

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kk: incremento na largura de corte em cada passada;  

Exemplo:  G0 X102. Z-60. ( punto de aproximación); G75  X 90. Z-58. K2.5 I 2. F 0.1 (para canal = largura do bedame + 2. );

 

Ciclos de mecanizado en el torno  Ciclo de roscado - G76 :  G76 Xxx Zzz Iii Kkk Ddd Fff  Aaa ;  xx: Coordenada X del fondo de la rosca; zz: Coordenada Z del fondo de la rosca; ii: Diferencia radial entre los puntos de início y término de la rosca; Roscas cilíndricas: I = 0 Roscas cónicas externas: I < 0 Roscas cónicas internas: I > 0 kk: altura de la rosca ( valor radial ); kk = 0.6945 x F, Donde F es el paso de la rosca em mm; dd: profundidad de corte para la primera pasada; ff : paso de la rosca (mm); aa: Angulo de la rosca ( Roscas métricas: 60o , Whitworth: 55o ); 

 

COMPENSACIÓN DE LA HERRAMIENT HERRAMIENTA A  Compensación de la herramienta:

Tornos: Radio de la punta de la herramienta

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Fresadoras e Centros de Mecanizado: Radio de la herramienta

G41: Ativa compensaciòn a la izquierda G42: Ativa compensación a la derecha G40: Desativa compensación

Orientación de la arista de corte de la herramienta