01 Tema I (Sistema de Produccion)
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Tema I Sistema de Producción
Ing. Horacio Andrés Andrés Ortega Benavides PRODUCTIVIDAD DE POZOS Tema I: Sistema de Producción
2012-1
Funciones del Ingeniero de Producción Aplicar las técnicas de análisis e interpretación de datos de producción en pozos para analizar su comportamiento y fundamentar las acciones que permitan mantenerlos en condiciones óptimas de producción, alargando al máximo su vida productiva, logrando así, la máxima recuperación del yacimiento en explotación de manera rentable.
PRODUCTIVIDAD DE POZOS Tema I: Sistema de Producción
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Introducción Un sistema integral de producción es el conjunto de elementos que transp nsportan los fluido uidoss del yaci acimient ento hac hacia la super perficie, los separa en aceite, gas y agua, enviándoles a las instalaciones de alma almacen cenam amie ient ntoo y comerc comercia ialilizac zació ión. n. omponentes
s co c os e
stema ntegra e ro ucc n:
Yacimiento Pozo Estrangulador Tube Tuberí ríaa de desc descar arga ga Separ eparad ador ores es y equi equipo po de proc proces esam amie ient ntoo Tanq Tanque ue de alma almace cena nami mien ento to PRODUCTIVIDAD DE POZOS Tema I: Sistema de Producción
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Yacimiento Porción de una trampa geológica que contiene , comporta como un sistema conectado hidráulicamente.
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Pozo Agujero que se hace a través de la roca hasta llegar al yacimiento y en el cual se instalan tuberías y otros e emen os con e n e establecer un flujo de fluidos controlados desde el yacimiento hasta la superficie.
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Cabezal del Pozo
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Estrangulador Aditamento instalado en pozos productores para establecer una restricción al flujo de fluidos y así obtener el gasto deseado.
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Tubería de descarga Conducto de acero cuya finalidad es transportar la mezc a e
rocar uros y
agua desde la cabeza del pozo hasta la batería de separación.
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Separadores Son equipos utilizados para , gas y agua que proviene del pozo; pueden ser verticales, horizontales o esféricos.
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Tanques de almacenamiento Son recipientes metálicos de gran
capacidad
para
almacenar la producción de hidrocarburos;
pueden
ser
instalados en tierra firme o pueden ser buque-tanques, ambos con capacidades de 100 mil a 500 mil barriles. PRODUCTIVIDAD DE POZOS Tema I: Sistema de Producción
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Compresores Son dispositivos que ayudan a comprimir el gas a cierta presión, para que este sea transportado o enviado al tratamiento y/o comercialización. De igual manera, estos se pueden instalar a boca de pozo para comprimir el gas que será inyectado al pozo o enviarlo hacia la batería. PRODUCTIVIDAD DE POZOS Tema I: Sistema de Producción
2012-1
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Pérdidas de Presión en el Sistema
PRODUCTIVIDAD DE POZOS Tema I: Sistema de Producción
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Pérdidas de Presión en el Sistema
PRODUCTIVIDAD DE POZOS Tema I: Sistema de Producción
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Pérdidas de Presión en el Sistema Limite de drenaje
Cabezal y choque
Wellbore
Separador
Tanque de Almacenamiento
Pe Pwf Pwh
Psep
Pst re
rw
Yacimiento
Tubing
Lineas de flujo
Lineas de Transf.
Caída de presión en el Sistema de Producción
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Proceso de Producción Múltiple de Gas Lift
Múltiple de Distribución
Distribución alta presión
Terceros
Levantamiento Artificial por gas Plantas de Compresión
Pozo Productor
Múltiple de Producción con separación
Multiple de Producción sin separación
Múltiple de Recolección De gas
Inyección de gas Gas de baja
Gas de baja
Pozo Inyector
Linea bifásica Crudo y agua
Linea de flujo (crudo, agua y gas)
Estación De Flujo
de baja Múltiple de Bombeo
Linea bifásica Bombeo de crudo y agua
Bombeo de crudo y agua
Disposición de efluentes (Inyeccion de agua)
Patios de Fiscalización
Exportación Crudo Fiscalizado
INGENIERIA PETROLERA - PRODUCCIÓN DE POZOS Tema I: El sistema de Producción
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Proceso de Producción
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Proceso de Producción de Aceite
Separación Estabilización Deshidratación Desalado Bombeo PRODUCTIVIDAD DE POZOS Tema I: Sistema de Producción
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Proceso de Producción de Aceite
Separación: Separando las fases crudo, gas y agua de una corriente de mezcla de pozos. Deshidratación: Remoción de gotas de agua o % volumen de agua en el crudo. Desalación: Reducción del contenido de sal en el crudo por dilución de la emulsión agua/crudo con agua fresca y después deshidratación. Estabilización: Remoción de los componentes mas volátiles de un crudo para reducir la Presión de Vapor Reíd (PVR) o mas correctamente la Presión del Punto de Burbuja.
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Proceso de Producción de Aceite Procesos de Estabilización de Crudo. Separación Multietapas Simple. La capacidad de remoción de H2S es limitada, si la alimentación es del orden de 1000 ppm, se requiere de una temperatura relativamente alta en la última etapa de separación. La recuperación de líquidos es baja con respecto a otras tecnologías sobre todo si la temperatura requerida en la última etapa de separación es elevada para cumplir con la presión de vapor y contenido de H2S.
Separación multietapas simple.
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Proceso de Producción de Aceite Estabilización con reflujo. Este método puede procesar crudos con alto contenido de H2S, se requiere alta presión de operación, esto requiere alta temperatura, especialmente con crudos pesados. Los crudos ligeros se operan en condiciones mas adecuadas. Se pueden obtener recuperaciones altas de líquido y especificaciones hasta de 10 ppm de contenido de H2S en el crudo estabilizado.
Estabilización con reflujo.
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Proceso de Producción de Aceite
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Proceso de Producción de Gas
Separación Rectificación (separa líquidos) Compresión Endulzamiento (PQ)
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Proceso de Producción de Gas
Separación: Separando las fases crudo, gas y agua de una corriente de mezcla de pozos. Rectificación: Enfriar el gas para recuperar sus componentes en forma . Compresión: El gas se comprime para ser enviado a PQ. Endulzamiento: Durante este proceso se eliminan las impurezas del gas, como son H2S, CO2, etc.
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Proceso de Producción de Gas Rectificación en dos etapas. Este método puede procesar cualquier tipo de aceite y da mayor recuperación que el método de agotamiento en caliente. No existe limitante para la concentración de H2S. Este método presenta una recuperación muy alta de liquido, cerca del 87.8%, la cual puede disminuir de manera poco significativa si se vuelven mas rigurosas las especificaciones de H2S y se incrementa la concentración de H2S en la alimentación.
Rectificación en dos etapas.
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Proceso de Producción
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Proceso de Producción Costa Fuera Producir varios pozos en el fondo marino con mecanismos de producción submarinos (SubSea wells), permite trabajar en aguas ultra profundas varios pozos de un yacimiento, incluso estando bastante alejado horizontalmente de la plataforma mas cercana, transportando el crudo a la plataforma mediante líneas de flujo y tuberías de transporte. Estos mecanismos de producción submarinos representan una ventaja, porque incluso pueden hacer procesos de separación y reinyección de agua para procesos de recuperación, además de bombeo para levantamiento artificial. El record de un pozo submarino mas alejado de su plataforma esta en el Golfo de México, , horizontalmente de su plataforma. Estación de flujo Una vez que el fluido llega al cabezal de pozo, este es distribuido a la Estación de flujo, donde se dará el proceso de Manejo y disposición del crudo, separando los fluidos extraídos del yacimiento en la plataforma y tratando el crudo hasta cumplir con los requisitos y regulaciones impuestas por el cliente para el comercio de hidrocarburos. En la estación de una la plataforma, ciertos equipos juegan un papel importante ya que ayudarán a que el proceso de separación, almacenamiento y distribución sea de la mejor manera posible. PRODUCTIVIDAD DE POZOS Tema I: Sistema de Producción
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Separadores
Proceso de Producción Costa Fuera El fluido pasa primeramente por un separador trifásico (tanque verde) el cual separa el fluido en gas, aceite y agua, el gas pasa a ser tratado y/o ser inyectado al yacimiento como método de recuperación, o pasa a la planta de compresión donde luego será tratado para múltiples usos. Muchas veces en lugar de un separador trifásico, se trabaja con separadores de gas, saliendo gas, agua y petróleo juntos, el agua y petróleo van a un tanque de lavado donde se les remueve la mayor cantidad de agua posible. Al final los objetivos son iguales, el aceite se busca tratarlo hasta cumplir con las regulaciones impuestas con el cliente, y el agua ligeramente tratada puede ser usada para inyectar al yacimiento como método de recuperación secundaria.
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Proceso de Producción Costa Fuera ETAPAS DE PRODUCCIÓN Los sistemas de producción de petróleo y gas natural tienen en común las siguientes
funciones aunque con variantes:
Perforación y mantenimiento de pozos utilizados para producir aceite y gas, cuando es necesario, inyección de agua, productos químicos y gas inyectado al yacimiento.
Segregación y separación de la mezcla de aceite y gas, y posibles residuos de agua y arena de los hidrocarburos.
Almacenamiento de los hidrocarburos líquidos producidos para transportarlos a mercados y/o a terminal de trasbordo.
Acumulación y tratamiento de gas y gas natural (condensados), enviándolos por gasoductos debajo del mar a la costa.
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Proceso de Producción Costa Fuera Diagrama de Proceso del crudo que se maneja en Dos Bocas
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Proceso de Producción Costa Fuera Proceso de Tratamiento del Agua de Producción que se maneja en Dos Bocas
CARCAMOS COLECTORES
BOMBAS ARQUÍMIDES
PRESA API
PRESA API
DESCARGA AL MAR CARCAMOS DE BOMBEO
EQUIPO WENCO
LAGUNA DE IGUALACIÓN
INYECCIÓN A POZOS
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Proceso de Producción Costa Fuera Estado Mecánico
30” ° 198.23 MD. 20” 980.19 MD
B.L. 9 5/8” 1470.90 MD
13 3/8” 1895.30 MD MANDRILL 2 7/8” @ 2601.12 MD 9 5/8” 3042.95 MD EMP. 7 5/8“ 3858.83 M BL 7 5/8” 4318 MD
T.R 9 7/8” 4535 MD
INT. AMPLIADO 4602-4612 MD 4632-4640 mD RET. 4700 MD RET.4794 MD RET.4810 MD PI=4343 MD PT 5035 m Tf 154°C
BTP-KS 3er INTERV. 4612 - 4632 mD K.S. 2o INTERV. AISLADO 4725 – 4745 mD 1er INT. 4840 - 4850 mD K.S.
LINER 7 5/8” 5222.5 MD
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Proceso de Producción Costa Fuera
SISTEMAS DE SEGURIDAD SUBSUPERFICIALES PRODUCTIVIDAD DE POZOS Tema I: Sistema de Producción
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Proceso de Producción Costa Fuera Válvulas de seguridad
Válvulas de Seguridad son mecanismos que están instalados en el árbol de válvulas o debajo del colgador de tubería, las cuales controlan el flujo del pozo en el caso de un accidente o falla.
Todas las válvulas de seguridad requieren un cambio en las condiciones del pozo para activar el mecanismo que cierra la válvula. La mayoría son de tipo cierre asegurado "Fail Safe".
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Proceso de Producción Costa Fuera Típica configuración con sistema de seguridad
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Proceso de Producción Costa Fuera SISTEMAS DE SEGURIDAD PORQUE SON NECESARIOS?
• Seguridad • Ambiente • Perdida de Ganancia • Regulaciones Gubernamentales
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Proceso de Producción Costa Fuera Tipos de Sistemas de Seguridad
son controladas hidráulicamente o neumáticamente en la superficie a través de una línea de control y un controlador. Surface Safety Valves (SSV)
controladas hidráulicamente desde la superficie a través de una línea de control y un controlador.
son controladas en el subsuelo por medio de cambios de flujo y presión del pozo. Subsurface Controlled Subsurface Safety Valves (SSCSV)
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Proceso de Producción Costa Fuera TARAT-TH Fluyendo: 52 Cdos C/P: 51, DL-1
TARAT-TF TARAT-TC TARAT-301
TARAT-TD
N
Fluyendo: 63D Cdos C/P: 43, 63, 81
TPD TARAT-TE Fluyendo: 301A, 31D
TARAT-101
MANIK-A
TARAT-201 Fluyendo: 1,15
Fluyendo: 212-A, 223, K-101, K-104 Cdos C/P: 221, 226,211, 216,125
Cdo C/P: 101
Fluyendo: 41D
Fluyendo: 1, 2, 3, 5, 23, 47 Reparación: 34
POZOS POR PLATAFORMA
Cdo: 281
ABKATÚN-H ABKATÚN-C
IXTAL-A
CENTRO DE PROCESO ABKATÚN-D
ABKATÚN-B
Fluyendo: 53A, 73, 91A, 93D, 97D Cdo:93B
ABKATÚN-G CENTRO DE PROCESO ABKATÚN-A
Cdo: 57
Inyectores w: 97, 77
Fluyendo: 93 Cdo C/P: 1083, 1081
CAAN-TF
ABKATÚN-E
ABKATÚN-F Fluyendo: 35, 37
Fluyendo: 31, 32, 34, 52, 56, 72, 74, 76D, 92 Cdo=56 ,54,96
CAAN-A
Cdo C/P: 401
Fluyendo: 57, 73A Cdos C/P: 39, 79, 95
CAAN-401
CAAN-C
Cdo C/P: 53, 55, 71, 51
CAAN-TA CAAN-1
PRODUCTIVIDAD DE POZOS Tema I: Sistema de Producción
CAAN-TC
2012-1 CAAN-501
Proceso de Producción Costa Fuera Fluyendo: 11*, 13*, 23*,63 Cdos. C/P: 2, 21
Fluyendo: 61* Cdos. C/P: 3, 1A
N BATAB-A
Fluyendo: 97, 388 Cdos. C/P: 79A
BATAB-1A
CENTRO DE PROCESO POL-A
Fluyendo: 91B, 95, 282, 283 Cdos. C/P: 72.
Fluyendo: 92D, 261 Cdos. C/P: 245
Fluyendo: 1 Cdos. C/P: 21, 43
POL-D
POL-TF
Fluyendo: 73, 93B, 201 Cdos. C/P: 75,287
CHUC-A CHUC-1 POL-B
SIMBOLOGÍA Gasoducto existente Oleoducto existente Oleogasoducto existente Separdor remoto *Pozo con BN
POZOS POR PLATAFORMA
Fluyendo: 4*, 14A*,22*,24*, 42, 201* Cdos. S/P: 3, 11, 16A, 23, 34A
CHUC-B
Fluyendo: 62, 63, 85*, 101*, 171*, 172*, 173, 192 Cdo. C/P: 83, 84, 197,193
Fluyendo: 1, 3, 4
HOMOL-A
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Proceso de Producción Costa Fuera POL-A
POL
B N
DA
BATAB
S1 C H U C
B N
E T K A L
T U M U T
E
PROCESOS DE PRODUCCION
CHUC-A S1
H O M O L
ATASTA
A DOS BOCAS S2
C H U H U C
ABKATUN-D
A ATASTA CÓDIGO DE COLORES
LITORAL
S1
MEZCLA DE CRUDO GAS GAS COMBUSTIBLE
A DOS BOCAS
IXTAL Y MANIK
D
DESHIDRATACIÓN
E
ENDULZAMIENTO
S2 RMNE A B K B T A R A T ABK
ABKATUN-A
C A A N K A N A A B
D
S1
INY-A A ATASTA
E
E S2
D
A AKAL-J PARA FSPO A DOS BOCAS
PRODUCTIVIDAD DE POZOS Tema I: Sistema de Producción
GAS
CHUC
BN
BATAB
GAS COMBUSTIBLE
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Proceso de Producción Costa Fuera Plataformas Satélites
Plataforma de Separación y Bombeo
Campo Pol (Pol-TF,D, A)
Plataforma de Compresión
KU-A QUEMADOR
Gas
Psuc=4.3
Desh. de gas
Atasta
Pdesc=69 P=4.3 T=56
RECTIFICADOR
Psal=7.8 Plleg=6.3
Campo Chuc (Chuc-A) Campo Pol (Pol-B)
Psuc=1.7
1a. ETAPA P=4.5 T=58
RECUPERADOR DE VAPORES
P=1.8 T=59
SEPARADOR
RECTIFICADOR
1a. ETAPA Psep.=4.5 kg/cm²
Psal=6.8
Pdes=68
2a. ETAPA P=1.9 T=60
DIAGRAMA DE PROCESO POL - A
SEPARADOR
Psal=4.7
2a. ETAPA Psep.=1.9 kg/cm²
Nomenclatura :
Campo Batab (Bat-1A)
Psuc=1.8
Psal=5.17
Pdes=25
Bombeo de crudo a Dos Bocas
PRODUCTIVIDAD DE POZOS Tema I: Sistema de Producción
P [kg/cm2] Psuc [kg/cm2] Pdesc [kg/cm2] T (°C)
NOTA: * = Deshidratadora de gas f/s por rehabilitación
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Proceso de Producción Costa Fuera POL-A PERFORACION
POL-A ENLACE
POL-A TEMPORAL
POL-A COMPRESION
POZOS PERFORADOS =12 PRODUCCIÓN = 2
DUCTOS LLEGADAS =5 SALIDAS = 2
CAPACIDAD INSTALADA SEPARACION = 320 MBPD BOMBEO = 375 MBPD
CAPACIDAD INSTALADA COMPRESIÓN = 360 MMPCD ENDULZAM. = 30 MMPCD
CENTRO DE PROCESO POL-A POL-A TELECOMS
PRODUCCIÓN MANEJADA QL = 133,041 MBPD Wc = 5.5 % Qg = 146.6 MMPCD
CAPACIDAD DE HOSPEDAJE 208 CAMAS
POL-A HABITACIONAL
PRODUCTIVIDAD DE POZOS Tema I: Sistema de Producción
2012-1
Proceso de Producción Costa Fuera PLATAFORMA POL-A PERFORACIÓN En esta plataforma arriban los ductos de las plataformas satélites Pol-D, Pol-B, Pol-TF para ser manejados en la batería de Temporal. Además arriba la producción de los campos del Activo Litoral, estas corrientes se integran y son derivadas hacia el Centro de Proceso Abk-D para su manejo, de igual manera arriban los oleoductos de 36”Ø de Abkatun-A y Prolongación de Línea 4. .
Equipo Principal
Servicio
Separador de Prueba Medición de Pozos Tablero Baker Sistema de seguridad de Pozos Árbol de válvulas de Control de producción de Pozos pozos Motobombas de C. I. Suministro de agua a la red de contraincendio
Cantidad
Capacidad
1 1
15 MBPD 12
12
12
1
2000 GPM, 400 HP
PRODUCTIVIDAD DE POZOS Tema I: Sistema de Producción
Observaciones
Módulos Baker
Caterpillar 2012-1
Proceso de Producción Costa Fuera PLATAFORMA POL-A ENLACE En esta plataforma se integran a través de un cabezal colector de 36“ Ø, las corrientes de hidrocarburos procedentes de las plataformas satélites Pol-B, Pol-TF, Pol- D, Chuc-A, Chuc-1, Batab-A, Batab-1A y Pol-A Perforación, para enviar la mezcla a la batería de separación de Temporal.
Además en esta plataforma se integra la producción total de crudo ligero de los tres CENTROS DE PROCESOS de producción de la Región Marina Suroeste, para ser transportada a través de la L-3 de 36”Ø, hacia la Terminal Marítima Dos Bocas. Así mismo arriba el gasoducto de 36”Ø que transporta el gas amargo excedente de la RMNE vía Abkatun-A a succión de módulos de Compresión y el gasoducto de 36”Ø de Enlace Litoral que permite derivar mezcla del Activo Litoral ya sea hacia la batería de Temporal ó bien enviarlo hacia Abkatun-D. PRODUCTIVIDAD DE POZOS Tema I: Sistema de Producción
2012-1
Proceso de Producción Costa Fuera PLATAFORMA POL-A TEMPORAL Esta plataforma cuenta con una batería, para llevar a cabo la separación física gas-aceite, medición y bombeo de los hidrocarburos. El aceite es enviado a Dos Bocas y el gas a la plataforma de Compresión. Además, cuenta con servicios auxiliares como aire de instrumentos, plantas de tratamiento, drenajes pluvial, atmosférico y presurizado, bombas contra incendio, agua potable y energía eléctrica.
Separadores
Rectificadores
Separación
2
Rectificar el Gas de Proceso
2
1ra Etapa 197 MBPD
Convencional Bifásico, Natco
2da Etapa 320 MBPD
Internos de Alta eficiencia
1ra Etapa 190 MMPCD 2da Etapa 60 MMPCD
Turbobomba s
Bombeo
5
375 MBPD
4 Ruston y 1 Solar
Compresores de Aire
Suministro de aire de Insttos. y plantas
3
360 M³/D
Atlas Copco
Motogenerad or
Energía Eléctrica
1
210 KW
Otto Motores
Motobombas de C. I.
Suministro de agua a la red C. I.
2
3000 GPM, 500 HP 2000 GPM, 400 HP
Framo Caterpillar
Paquetes de Medición
Medic ión de crudo
2
(2)
Daniel Flow
Probador Compacto
Medición confiable y calidad de crudo
1
60-270 MBPD
270 MBPD
Daniel Flow (En pruebas osat)
Grúa
Carga y Descarga
1
25 TON
Titan
Planta de aguas negras
Tratamient o de aguas negras
1
10 M³/D
Red Fox- M-RF-750-C
SCADA
Monitoreo y control de procesos y serv. Aux´s.
1
PRODUCTIVIDAD DE POZOS Tema I: Sistema de Producción
Foxboro, consola de operación instalada en Pol-A-Hab
2012-1
Proceso de Producción Costa Fuera PLATAFORMA POL-A COMPRESIÓN En esta plataforma se comprime el gas amargo de Temporal y gas excedente de la RMNE, vía Abk-A. Además en esta plataforma se integra la producción total de gas de los tres Centros de Procesos de producción de la Región Marina Suroeste, para ser transportado a través de una línea de 36”ø a la estación de re-compresión Atasta para su distribución a las plantas procesadoras de gas. Equipo Principal Módulos de Compresión Turbocompresor
Turbogeneradores Secadora de gas Plantas Endulzadoras Deshidratadora Compresores de Aire Motobombas de C. I. Planta de aguas negras Grúas
Servicio
Cantidad
Capacidad
Compresión de gas asociado
4
360 MMPCD
Recuperador de vapores de baja
1
12 MMPCD, Psuc=1.0 kg/cm2
Marca Delaval / LM2500 / 30000 HP NOM Marca Solar Centauro-28
Generación Eléctrica
2
5120 KW
Ideal Electric Company
Secado de gas dulce
1
30 MMPCD
York International
Endulzamiento de gas amargo
3
30 MMPCD
Marca Natco
Deshidratación de gas amargo
1
270 MMPCD
Mca. Howe Baker (en rehabilitación)
Suministro de aire de Inttos. y Plantas
2
220 M³/D
Atlas Copco
Suministro de agua a la red de C. I.
2
3000 GPM, 500 HP c /u
Caterpillar
Tratamiento de aguas negras
1
10 M³/D
Red Fox M-RF-750-C
25 (Ton) (4) x 90 MMPCD, 291/671/891 GPM de condensados, 9.1 kg/cm2, 81°C, c/u
Marca TITAN King Toll Company – Howe Baker Company (FA-4205-A, B, C, D) King Toll Company – Howe Baker Company(FA-4206)
Carga y Descarga
2
Recuperación de condensados
3
Slug Catcher BP
Recuperación de condensados
1
SDMC
Monitoreo y control de proceso y serv. Aux´s.
1
Slug Catcher AP
Observaciones
(1) x 30 MMPCD, 3.8 kg/cm2, 81°C, c/u
PRODUCTIVIDAD DE POZOS Tema I: Sistema de Producción
Sistema de control a base de PLC
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Proceso de Producción Costa Fuera PLATAFORMA POL-A HABITACIONAL Esta plataforma tiene como finalidad proporcionar los servicios de hospedaje, alimentación y recreación para el descanso y confort del personal de PEMEX y compañías que laboran en el Centro de Proceso Pol-A y plataformas satélites.
Equipo Principal Motogenerador Hotelería Potabilizadoras Plantas de aguas negras Motobombas de C. I. SCADA Sistema de Control Remoto de Chuc-A
Servicio
Cantidad
Capacidad
Observaciones
Energía Eléctrica
2
1100 KW
Ideal Electric Company
Hospedaje del Personal
208
208 CAMAS
Tratamiento de agua
2
100 M³/D
Tratamientos de aguas negras Suministro de agua a la red contraincendio Monitoreo y control de procesos y serv. aux´s. Monitoreo y control de procesos y serv. aux´s.
2
500 Personas (1) 100 M³/D (1) 750 GPM x 170 HP (1) 750 GPM x 75 HP (1)
2 1 1
PRODUCTIVIDAD DE POZOS Tema I: Sistema de Producción
Specific (ósmosis inversa), 1 Opdo y 1 rel Omnipure (rel) RED Fox-M-RF-7500-C (opdo) Cummins Nassa Jonhston Consola de monitoreo y control para Pol-A Consola de monitoreo y control para Chuc-A
2012-1
Proceso de Producción Costa Fuera PLATAFORMA POL-A TELECOMUNICACIONES Esta plataforma es estratégica en el enlace de comunicación con todas las instalaciones marinas, medios logísticos de la RMSO y Terminal Marítima Dos Bocas. La plataforma cuenta con las siguientes instalaciones: cuarto de microondas, central de telefonía, centro de carga, cuarto de baterías y taller radioeléctrico, sistema de radio comunicación para enlazar las operaciones de monitoreo y control de Pol-A con Chuc-A, existe además una torre de telecomunicaciones con una altura de 50 m.
PRODUCTIVIDAD DE POZOS Tema I: Sistema de Producción
2012-1
Proceso de Producción Costa Fuera PLATAFORMA CHUC-A En esta plataforma satélite se encuentra un separador remoto con internos de alta eficiencia (vortex) , para llevar a cabo la separación física gas-aceite de la producción del Campo Chuc y Homol. El aceite separado es enviado hacia la 2da Etapa de separación en la plataforma Pol-A Temporal, el gas separado se envía hacia la succión de alta en Pol-A Compresión.
Equipo Principal Separador
Servicio
Cantidad
Capacidad
Observaciones
Separación
1
200 Mbpd y 247 MMpcd
Alta eficiencia
PRODUCTIVIDAD DE POZOS Tema I: Sistema de Producción
2012-1
Proceso de Producción Costa Fuera CENTRO OPERATIVO INYECCIÓN DE AGUA INY-A CONTROL Y SERVICIÓS
INY-A TRATAMIENTO Y BOMBEO
DUCTOS LLEGADAS =1 SALIDAS = 5 CAPACIDAD INSTALADA ENDULZAM = 60 MMPCD GE. ENER. ELEC. = 34 MW
CAPACIDAD INSTALADA COMPRESIÓN = 80 MMPCD ENDULZAM = 20 MMPCD
CAPACIDAD DE HOSPEDAJE 191 CAMAS
INY-A HABITACIONAL
PRODUCTIVIDAD DE POZOS Tema I: Sistema de Producción
2012-1
Proceso de Producción Costa Fuera PLATAFORMA DE CONTROL Y SERVICIOS Esta plataforma endulza gas amargo para los Centros de Proceso y proporciona servicios auxiliares para la operación de este Centro Operativo.
qu po
erv c o
an
a
apac a
Planta de Acido Sulfuroso Turbogenerador Motogenerador
Acido Sulfuroso
1
4590 BPD
Generación Electrica Generación Eléctrica
2 2
Plantas Endulzadoras
Endulzamiento de gas
3
Compresor de Aire
Suministro Aire
4
34 MW 1.5 MW 60 MMPCD, 12 PPM H2S 483 M3/D
Tanque de Agua Potable
Almacenamiento
1
150 TON
Tanque de Diesel Potabilizadora Grúas Quemador
Almacenamiento Purificación Agua potable
1 1 2 1
22 TON 100 M³/D 40 TON 90 MMPCD
Sistema de Control Distribuido
Maniobras de Carga y Descarga
Desfogue Monitoreo y control de procesos y serv. aux´s.
1
PRODUCTIVIDAD DE POZOS Tema I: Sistema de Producción
servac ones
es a o
General Electric General Electric
SPECIFIC Marca TITAN Consola de control de PCS- SCD marca Foxboro Mod- I/A
2012-1
Proceso de Producción Costa Fuera
PLATAFORMA DE TRATAMIENTO Y BOMBEO Esta plataforma cuenta con una endulzadora de gas amargo y dos módulos de compresión de gas dulce para el sistema de Bombeo Neumático de los campos Chuc y Batab.
Equipo
Servicio
Cantidad Capacidad
Planta de Acido Sulfuroso Turbogenerador Motogenerador
Acido Sulfuroso
1
4590 BPD
Generación Electrica Generación Eléctrica
2 2
Plantas Endulzadoras
Endulzamiento de gas
3
Observaciones
Compresor de Aire
Suministro Aire
4
34 MW 1.5 MW 60 MMPCD, 12 PPM H2S 483 M3/D
Tanque de Agua Potable
Almacenamiento
1
150 TON
Tanque de Diesel Potabilizadora
1 1
22 TON 100 M³/D
SPECIFIC
2
40 TON
Marca TITAN
Quemador
Almacenamiento Purificación Agua potable Maniobras de Carga y Descarga Desfogue
Sistema de Control Distribuido
Monitoreo y control de procesos y serv. aux´s.
Grúas
1 1
estado
General Electric General Electric
90 MMPCD Consola de control de PCS- SCD marca Foxboro Mod- I/A
PRODUCTIVIDAD DE POZOS Tema I: Sistema de Producción
2012-1
Proceso de Producción Costa Fuera PLATAFORMA IYA HABITACIONAL Esta plataforma tiene como finalidad proporcionar los servicios de hospedaje, alimentación y recreación para el descanso y confort del personal de PEMEX y compañías que laboran en el Centro Operativo Inyección de Agua y plataformas satélites inyectoras.
Equipo Principal
Servicio
Hospedaje del Personal Tratamiento de Potabilizadoras agua Plantas de aguas Tratamientos de negras aguas negras Suministro de agua Motobombas de C. I. a la red contraincendio Incinerador de residuos Incineración de sólidos residuos sólidos Hotelería
Cantidad
Capacidad
191
191 CAMAS
1
100 M³/D
2 2
100 M³/D (1) 100 M³/D (2) 3000 GPM x 470 HP (1) 3000 GPM x 500 HP (1)
1
PRODUCTIVIDAD DE POZOS Tema I: Sistema de Producción
Observaciones
REISA (ósmosis inversa) Omnipure Red Fox Cummins Cummins Inresol
2012-1
Proceso de Producción Costa Fuera PV
P=5.6 T=48 FA-3105 RECT. 1ra. P=5.9 T=56 LC
A Slug Catcher de alta PC
LC
FA-3108 RECT. 2da.
FA-3101 SEP. 1ra. “A”
A Slug Catcher de baja
P=1.5 T=34
DIAGRAMA DE PROCESO DE HIDROCARBUROS EN ABK-A PERMANENTE_ACEITE
LC
P=2.2 T=42 FA-3102 SEP. 2da. “A”
P=5.8 T=66 LC
PC
FA-3101 SEP. 1ra. “B””
DESH. FA-3151A
P=2.1 T=44
LC
P=6 T=44
FA-3104 SEP. 2da. “B” PC
MEDIDOR MASICO
DESH. FA-3151B
Abk-77 y 97
Inhibidor de Corrosión e Incrustación
LC
SEP. PBA. Bactericida
P=0.7 T=50
Del FA-5209 Retorno de Condensados
Rec. Vapores
IPC-75 A AKAL-J PARA FPSO DE KUMAZA
PAQ. MEDICIÓN
MEZCLA DE CRUDO ABK-B
MEZCLA DE CRUDO CAAN
Tbbas.
MEZCLA DE CRUDO A MEDICION
P=31 T=52
CÓDIGO DE COLORES
P T
MEZCLA DE CRUDO GAS ACEITE CONDENSADO Y AGUA CONDENSADO AGUA Kg/cm² °C
PAQ. MEDICIÓN
PRODUCTIVIDAD DE POZOS Tema I: Sistema de Producción
A DOS BOCAS LÍNEA 3 VÍA POL-A
2012-1
Proceso de Producción Costa Fuera Derivación de Gas a Compresión.
P=22 T=154
E-102
P=70 T=50
E-103
P=4.6 T=55
P=21 T=52 P=71 T=148
DEL RECT. 1ra. FA-3105
V 1 0 4
PCV
FA-5201 Slug. C. (alta)
LC
V -102
2nd STAGE
LC
LC
V - 103
3rd
LC
STAGE
LC
FA-5210
E-101
P=1.3 T=41
DEL RECT. 2da. FA-3108
LC
FA-5211
LC
P=6 T=114
FA-5202 Slug. C. (baja)
LC
V -101
1st
LC
STAGE
Del V-102 de FA -5208
LC
104-L-46
PC
LC
FA-5209
CÓDIGO DE COLORES LC
DIAGRAMA DE PROCESO DE HIDROCARBUROS EN ABK-A PERMANENTE_GAS P T AL SEP. DE 2da. “B” FA-3104
Del FA-4210 de Compresión A PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA AMARGA
PRODUCTIVIDAD DE POZOS Tema I: Sistema de Producción
MEZCLA DE CRUDO GAS ACEITE CONDENSADO Y AGUA CONDENSADO AGUA Kg/cm² °C
A ATASTA VÍA POL-A
2012-1
Proceso de Producción Costa Fuera TEMPORAL
COMPRESIÓN De FA-3105 Permanente
P=5.2 T=42
E-101
E-102
T=41 P=5.0 T=41
P=70 T=48
P=26 T=144
P=5.6 T=42
FA-4205 Slug. C.
V - 101
LC
P=70 T=48
T=49 P=25 T=47
PC
FA-3103 RECT. 1a
E-103
T=49
LC
P=70 T=129
2nd STAGE
LC
V - 102
LC
3rd STAGE
V - 103
LC
F A 4 2 0 8
ENDULZADORA GAS COMBUSTIBLE LC
LC
P=5.8 T=42
FA-3101 SEP. 1ra.
LC
P=1.3 T=30
1ra
STAGE
P=6 T=130
PC
SOLAR P=1.9 T=30
P=2.1 T=39
FA-3102 SEP. 2a.
FA-4206 Slug. C.
1ra
LC
STAGE
A FA-5211 de Permanente
AXI
FA-3104 RECT. 2a.
FA -4210 FA-4102
LC
A PLANTA DE AGUA EN PERMANENTE
LC
LC
P=2.9 T=40
PAQ. MEDICIÓN
DOS BOCAS LÍNEA 3 VÍA POL-A CÓDIGO DE COLORES
DIAGRAMA DE PROCESO DE HIDROCARBUROS EN ABK-A TEMPORAL/COMPRESIÓN MEZCLA DE CRUDO ABK-TARAT
P T
PRODUCTIVIDAD DE POZOS Tema I: Sistema de Producción
MEZCLA DE CRUDO GAS ACEITE CONDENSADO Y AGUA CONDENSADO AGUA Kg/cm² °C
A ATASTA VÍA POL-A
2012-1
Proceso de Producción Costa Fuera HOMOL-A
DIAGRAMA DE PROCESO DE LA BA BATERIA TERIA DE SEPARACION SEPARACION EN POL-A
Pozo 1
P=9.9
CHUC-A
GASODUCTO 24”∅ x 7.4 KM
P=10.1 T=88
OLGDTO 16” ∅ x 16 KM
SepSEP. Remoto REMOTO 200200 MBPD MBPD
Chuc-B
POL-A ENL. POL-A-COMP.
LIC
OLGDTO 20” ∅ x 4.2 KM
Pozos Chuc-A
Chuc-1
OLGDTO 14”∅ x 1.0 KM
P=8.8
POL-A-TEMP. P=4.3 T=56
OLGDTO 20”∅ x 8.9 KM
Pol-D/Pol-TF OLGDTO 20”∅ x 3.1KM
Pol-B OLGDTO 24”∅ x 2.5 KM
Pozos Pol-A Perf P=3.4
POL-A PERF
P O L - A - E N L .
CÓDIGO DE COLORES
P T
MEZCLA DE CRUDO GAS ACEITE CONDENSADO Y AGUA CONDENSADO AGUA Kg/cm² °C
Rect.-1a RECT. 1a
Gas baja
OLGDTO 24”∅ x 8.7 KM
Sep-1a SEP. 1a 197 MBPD 197 MBPD
F A 4 2 0 6
P=1.8 T=59 LC
Rect.-2a RECT. 2a P=1.9 T=60
Sep-2a SEP. 2a 320 320MBPD MBPD
Ret. De Liq´s FA-4210
LC
Ret. de Cond´s 2a. Etapa.
P=68 T=57
P=1.8
Ret. de Cond´s 2a.Etapa.
GASODCTO 36” ∅ ∅
Ret. de líq´s del quemador
Batab-A Batab-1A
P=4.5 T=56
FA-4210..
P=4.5 T=58 P=6.3
P=4.3 T=55
F
F A A -4 4 2 2 0 0 5 5
Gas alta
P=6.0 PAQ. MEDICIÓN
P=25 T=58
ATASTA
L-3 (36” ∅ ∅ ) T.M.D.B
PRODUCTIVIDAD DE POZOS Tema I: Sistema de Producción
2012-1
Proceso de Producción Costa Fuera DIAGRAMA DE PROCESO DE SISTEMA DE BOMBEO DE CRUDO EN POL-A K-001
FA-1102
GA - 3101-A/B/C 3101-A/B/C/D/E /D/E
GT-3101-A/B/C/D/E
PA-3101
FILTRO DE CRUDO TAPON CANASTA DUPLIC. AP MAX.-3.5 PSI
TANQUE SEPARADOR GAS-CRUDO DE SEGUNDA ETAPA
BOMBAS DE TRANSFERENCIA DE CRUDO
TURBINAS DE LAS BOMBAS DE TRANSFERENCIA DE CRUDO
PAQUETE DE MEDICION DE ACEITE
ACEITE DEL SEPARADOR DE 1ra ETAPA
P=1.9 T=60
30’’
14’’
24’
A RECT. 2a
FA-1102
10’’
30’’
10’
20’x 30”
Descarga
10’
12’’ 12’
20’’
Pdes=25 T=58
TMDB
10’
12’ 12’ Paquete de Medición
20’’
Succión
Psuc= 1.8 T=49
6’
16’’
10’
PV
6’
16’’
10’
PV
6’
16’’
10’
PV
6’
16’’
10’
PV
6’
16’’
10’
12’
10’
10’ 20’’
TMDB
PA-3101
PV 20’’
20’’ NOMENCLATURA
GA-3101-E
GT-3101-E
GA-3101-A
GT-3101-A
GA-3101-B
GT-3101-B
GA-3101-C
GT-3101-C
GA-3101-D
GT-3101-D
PRODUCTIVIDAD DE POZOS Tema I: Sistema de Producción
MEZCLA DE CRUDO GAS ACEITE CONDENSADO Y AGUA CONDENSADO P [kg/cm2] Psuc [kg/cm2] Pdesc [kg/cm2] T (° ( °C)
2012-1
Proceso de Producción Costa Fuera P=68 T=57 P=70 T=170
P=22 T=60
GAS AMARGO A ATASTA
P=69 T=62
DESFOGUE
V-104
EC-4203
EC-4202 P=22 T=160
GB-4203
P=20 T=58
P=14 T=37
LCV-4213B
LCV-104 P=70
FA-4209
V-103
GB-4202
P=68 T=54
PCV-4220 A FA-4205 recirculación PCV-4221
CÓDIGO DE COLORES
LCV-4213 GA-4225/R
DIAGRAMA DE PROCESO DE COMPRESION EN POL-A P=4 T=60
V-102
DESFOGUE
De FA-4205 ABC PCV-4219
P=4.5 T=62
FA-4210
P=5.5 T=130
EC-4201
AGUA ACEITOSA
GB-4201
FA-4205 ABC
PCV-4205
DESFOGUE
P=1.7 T=59
GAS DE BAJA
FA-4206
DESFOGUE
P=1.8 T=28
PCV-4211 De FA-4209 recirculación
T
PCV-4204/R
P=4.3 T=56
GAS DE ALTA
LCV-4213A
MEZCLA DE CRUDO GAS ACEITE CONDENSADO Y AGUA CONDENSADO AGUA ² °C
A FA-4210 PCV-4210/R
LCV-4210 LCV-4211A LCV-4211B
P=1 T=52
V-101
A FA-4206 recirculación
FA-3103
GA-4210/R P=9.5
De FA-4210 recirculación
A FA-4750
PRODUCTIVIDAD DE POZOS Tema I: Sistema de Producción
2012-1
Proceso de Producción Costa Fuera a Servicios
PCS
@ TG
PTB
@ TC
@ Batab
FA-401
6”
FA-402
V6C
@ Chuc
@ Piloto Quemador
FA-400
VCI
TC-1B
V6-K
TC-1A
V61
DIAGRAMA DE PROCESO INYECCION DE AGUA F A 3 0 1
F A 3 0 0
12” Gas combustible Gas amargo
FA-200
16” 6”
PRODUCTIVIDAD DE POZOS Tema I: Sistema de Producción
Condensados
A ABK-A 2012-1
Proceso de Producción Costa Fuera GAS DULCE 54°C PAQ. DE PROD´N DE ÁCIDO SULFUROSO GAS DULCE 10 ppm H2S y Trazas CO2
GAS ÁCIDO
FA-4430
A CABEZAL DESFOGUE
FA-4449
SOLUCIÓN DE DEA ARRASTRADA
DIAGRAMA DE FLUJO PLANTA ENDULZADORA ABK–A COMPRESIÓN EC-4440 GA-4445 A/R DEA POBRE 52°C
FA-4440 GA-4405 A/B/R EC-4449
DA-4400
FA-4445 GAS AMARGO
INYECCIÓN DE ANTIESPUMANTE
42°C
INYECCIÓN DE INHIBIDOR DE CORROSIÓN
FG-4425
GASES ARRASTRADOS POR DEA RICA A CABEZAL DESFOGUE
DA-4420 88°C
DEA RICA 64°C
FA-4410 DA-4400 DA-4420 FA-4410 FA-4430 FA-4440 FA-4445 FA-4449 FG-4415 FG-4425 EA-4420 EA-4425 EC-4440 EC-4449 GA-4405 GA-4445 DEA
TORRE ABSORBEDORA TORRE DE REGENERACIÓN SEPARADOR DE HIDROCARBUROS SEPARADOR DE GAS COMBUSTIBLE TANQUE DE BALANCE DEA TANQUE ANTIESPUMANTE TANQUE DE REFLUJO FILTRO DE DEA RICA (CARTUCHO) FILTRO DE DEA POBRE (CARBÓN) INT. CALOR DEA RICA - DEA POBRE REHERVIDOR DE DEA ENFRIADOR DE DEA CONDENSADOR DE REFLUJO BOMBAS DE DEA (ALTA PRESIÓN) BOMBAS DE RECIRCULACIÓN SOL. ACUOSA DE DIETANOLAMINA AL 30%
63°C SOL. DEA RICA
93°C
~ ~
~ ~
FA-4425
FG-4415
120°C
HCS LÍQUIDOS
PRODUCTIVIDAD DE POZOS Tema I: Sistema de Producción
DEA POBRE
2012-1
Proceso de Producción Costa Fuera DIAGRAMA DE FLUJO PLANTA DESHIDRATADORA POL-A P 1200 PSIG T 127 °F
ENFRIADOR DE TEG SECO EA-4554
VAPOR DE AGUA A LA ATMOSFERA
P 1195 PSIG T 130 °F
P 63 PSIG T 130 °F
P 68 PSIG T 125 °F
GAS SECO A ATASTA
P 1203 PSIG T 135 °F P 8 PSIG T 267 °F
DA-4552 A R O D 1 5 E 5 B 4 E R A R O D R S O B T A
P 1200 PSIG T 125 °F
1 5 5 4 -
P 65 PSIG T 130 °F
LC
ADICIÓN DE GLICOL VAPORES DE FLASHEO
P 68 PSIG T 125 °F
LC
1 5 5 4 A F
F
T 469 °F
2 5 5 4 G F
LC
FA-4552 P 3 PSIG T 330 °F
P 0 - 3 PSIG T 130 °F P 30 PSIG T 130 °F
AL TANQUE ACUMULADOR DE CONDENSADOS DE BAJA
ALIMENTACIÓN DE GAS HUMEDO
REHERVIDOR EA-4553
P 10 PSIG T 268 °F
P 1210 PSIG T 188 °F
EA-4551
P 44 PSIG T 341 °F
ACEITE DE CALENTAMIENTO
EA-4553 – TANQUE DE BALANCE EA-4551 – ENFRIADOR GLICOL RICO/GLICOL POBRE FG-4552 – FILTROS
P 2 PSIG T 188 °F
FG-4551 – FILTROS FA-4551 – SEPARADOR DE HIDROCARBUROS
BOMBAS DE TEG GA-4551/GA-4551R
PRODUCTIVIDAD DE POZOS Tema I: Sistema de Producción
DA-4552 – TORRE AGOTADORA DE TEG
2012-1
Proceso de Producción Costa Fuera GAS HACIA ABK-A-PERM 70.0 KG/CM2. LINEA DE 12" DE Ø
RECEPCION Y DISTIBUCION DE GAS Y CONDENSADO INY-A
HR-300
CAP=20MMPCSD Ø=4" Ø=4"
V-6C GAS DE ABK-A-PERM. LINEA DE 16" DE Ø 74.8 KG/CM2. -
Q = 75 MMPCSD P OP = 74.3 Kg/cm2
*A PILOTO DE PAQUETE SULFUROSO *A PILOTOS DE ENDULZADORAS
Ø=2"
PIC
POP = 74.3 Kg/cm2
EA-400 A/D
CAP=20MMPCSD Ø=4" Ø=4" F A 3 0 1
F A 3 0 0
V-6I P OP = 74.3 Kg/cm2
CAP=20MMPCSD Ø=4" Ø=4"
F A 4 0 0
F A 4 0 1
Pop=25 Kg/cm2
(1)
PIC
(2)
F A 4 0 2
V-6J POP = 74.3 Kg/cm2
GAS COMBUSTIBLE A TURBINAS Y TURBOBOMBAS (DISTRIBUCION A USURIOS)
HACIA ABK-A-PERM. CONDENSADOS LINEA DE 6" DE Ø
HACIA TRAMPA NEUMATICA FA-31.
HR-301
CONDENSADOS
PRODUCTIVIDAD DE POZOS Tema I: Sistema de Producción
2012-1
Proceso de Producción Costa Fuera DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO TRATAMIENTO DE AGUA DE INYECCIÓN INY-A FG-31 FILTRACION 4 UNIDADES C/U 125 MBPD DESAREACION 1 UNIDAD 250 MBPD
FUERA DE OPERACIÓN
BOMBAS DE VACIO 2 UNIDADES POR TORRE
EDUCTORES
DA-1 GA-9 CAPTACION 3 UNIDADES C/U 190 MBPD
SOPLADOR
INH. DE INCRUSTACIÓN
Qw= 225 MBPD P= 19 kg/cm2
ACIDO SULFUROSO
P= 8 kg/cm2
INH. DE CORROSION HIPOCLORADOR BACTERICIDA
GA-3 BOMBAS REFORZADORAS 2 UNIDADES C/U 250 MBPD
PRODUCTIVIDAD DE POZOS Tema I: Sistema de Producción
2012-1
Proceso de Producción Costa Fuera SUCCION DE BAJA SDV-5103
LLEGADA DE INY. DE H2O CONDENSADOS SDV-206
DESCARGA DE MODULOS SDV-5503
SUCCION DE ALTA SDV-5101
LLEGADA DE CAAN-C SDV-220
PERMANENTE SALIDA PAQUETE DE MEDICION SDV-106
SDV-119 LINEA ENTRADA DE CRUDO SDV-030 LLEGADA DE INY. DE H2O GAS COMB. SDV-200
SDV-118 SALIDA A INY. DE H2O SDV-202 LLEGADA DE AKALC4 GAS COMB.
LLEGADA DE AKAL-B SDV-120
ENTRADA AL SDV-3101
SALIDA HACIA SDV-3117
LLEGADA DE AKAL-C SDV105
LLEGADA DE ABK-D SDV-401
TETRAPODO SEP. 1era ETAPA SDV006
SALIDA DE GAS COMB. A PERMANENTE SDV-XXX
LINEA SALIDA DE CRUDO PERM. SDV-032
SALIDA DE L-3 HACIA DOS BOCAS SDV-501
DESCARGA DE BOMBAS HACIA D.B. SDV-008
SALIDA DE L-2 HACIA DOS BOCAS SDV-501 SALIDA A POL-A (GAS COMBUSTIBLE) SDV-400
SALIDA DE GAS COMB. 16Kg./Cm2 A TEMPORAL SDV-XXX
TEMPORAL
SALIDA DE L-1 HACIA DOS BOCAS SDV-501
PERFORACION SALIDA A ABK-D (GAS COMBUSTIBLE) SDV-402
9 0 0 E V D D S A D A C G E K L B L A
8 0 0 E V D D S A D A E G E K L B L A
7 0 0 E V D D A S D A F G E K L B L A
4 0 0 E V D D S A D A G G E K L B L A
CABEZAL DE PRUEBA SDV-0118 BOMBEO DE PERMANENTE SDV-049
BOMBEO DE TEMPORAL SDV-068
ENLACE
5 0 0 E V D D A S D A H G E K L B L A
LLEGADA DE NOHOCH DESC. DE MODULOS
SALIDA A POL-A SUC. DE MODULOS SDV-2005
LLEGADA DE R.M.N.E.
SALIDA A ABK-D SUC. DE MODULOS
SUCCION DE BAJA SDV-4203
SUCCION DE ALTA SDV-4202
LLEGADA DE DESC. DE MOD. DE PERMANENTE Y NOHOCH-A SDV-1027 DESCARGA DE MODULOS SALIDA POL-ATASTA SDV-4201
COMPRESION ENTRADA DE GAS COMBUSTIBLE
LLEGADA DE DESCARGA DE MODULOS DE ABK-D SDV-1102
SISTEMA DE PARO DE EMERGENCIA ACEITE-GAS ABKATUN -A
2012-1
Proceso de Producción Costa Fuera ENLACE
TEMPORAL GAS DE ALTA COMPRESIÓ N
SDV-2258
SDV-3110
GAS DE BAJA COMPRESIÓ N
R-1 FA-3102
DOS BOCAS
HR-2258
SDV-2271
1a ETAPA FA-3101
SDV-3118 R-2 FA-3101
SDV-2257 2a ETAPA FA-3103
ABK-A
HR-2257
GAS COMBUSTIBL E
SDV-2253 FA-3101
SDV-3149 SDV-2252
SDV-3143
CHUC-A
HR-2252
PERFORACIÓN
SDV-2254
LITORAL SDV-1149-A
SDV-2251
SDV-1149
BATAB-1A
HR-2251
SDV-1147
AREA DE POZOS
POL-B HR-1101
SDV-2250 SDV-1151
SDV-2259
POL-B HR-1102
SDV-2260 BAKER
ABK-A
CHUC-1
HR-2250
ABK-D SDV-2270
MSDV-1101 SDV-2263
SDV-1148
2012-1
SISTEMA DE PARO DE EMERGENCIA ACEITE POL -A
Proceso de Producción Costa Fuera BOMBAS DE CONDENSADOS GA-4225
DESHIDRATADORA GAS DEL RECTIFICADOR PRIMERA ETAPA
GAS DE DESCARGA DE MÓDULOS DE COMPRESIÓN S D V - 4 2 0 1 A
SDV-4236 A
PLANTA DESHIDRATADORA SDV-4558 Psuc=4.3 T=56
Pdesc=69 T=60
SDV-4217
P=68 T=57
S D V - 4 4 8 0
SDV-4481
SDV-4200
MODULO 1
DESCARGA DE MÓDULOS
MODULO 2 MODULO 3
ATASTA
Psuc=69 T=60
ABK-A
MODULO 4 ENDULZADORA 1 SDV-4430 A SDV-4201 GAS DEL RECTIFICADOR SEGUNDA ETAPA
ENDULZADORA 2 SDV-4430 B
LLEGADA DE ABKATUN “A” GAS BN
SISTEMA DE PARO DE EMERGENCIA GAS POL -A
SDV-4430
ENDULZADORA 3 SDV-4430 C
Nomenclatura : P [kg/cm2] Psuc [kg/cm2] Pdesc [kg/cm2] T (°C) GASODUCTO
GAS COMBUSTIBLE DE FA-4430 A DE FB-4430 B Y FA-4430 C
PRODUCTIVIDAD DE POZOS Tema I: Sistema de Producción
DESFOGUE AL QUEMADOR
2012-1
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