0.07 Muros y Tabiques

 

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07.00 MUROS Y TABIQUES 07.01.00 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA GENERALIDADES La albañilería es el proceso constructivo determinado por el uso de unidades de ladrillo, los que se unen entre sí por medio del mortero, para formar los muros. Dadas las dimensiones modulares de las unidades de albañilería, permiten la ejecución de muros, los que por el tipo de aparejo pueden ser de cabeza, soga o de canto. Por la función estructural, los muros pueden ser: portantes y no portantes (tabiques y parapetos) Las propiedades de la unidad de albañilería que están asociadas con la resistencia de la albañilería son: - La resistencia a la compresión y a la tracción.   - Variabilidad y alabeo.   - Succión Las propiedades de la unidad que están relacionadas con la durabilidad de la albañilería son: La resistencia a la compresión y densidad.   Eflorescenci Eflorescencias, as, absorción y coeficiente de saturación. MORTERO La función principal del mortero en la albañilería es adherir las unidades corrigiendo las irregularidades que la misma tiene, así como sellar las juntas contra la penetración de aire y humedad. El espesor de las juntas depende de: - la perfección de las unidades. - Trabajabilidad del mortero. - Calidad de la mano de obra. El mortero está compuesto por cemento Portland tipo 1, arena gruesa y agua. El cemento funciona como aglomerante, mientras que la arena es un agregado inerte. La función del cemento cemento es proporcion proporcionar ar resistencia a la me mezcla. zcla. La arena, le pro proporciona porciona estabilidad volumétrica y atenúa la contracción por secado. El agua hidrata y el cemento da trabajabilidad trabajabilidad a la mezcla. La adherencia de la unidad de albañilería con el mortero se logra cuando las solubles del cemento son absorbidos por la unidad de albañilería, cristalizándos cristalizándose e en sus poros.

La ad adher herenc encia ia la seunidad, ve fav favore orecid cida a cua cuando el mo morte ro penet pe ra en las laslas per perfor foraci acion ones es y rugosidades de formando unando especie dertero llave denetra corte entre hiladas. Es necesario que el mortero se extienda sobre toda la superficie (vertical y horizontal) de la unidad de asentar. Para lograr esto la mezcla debe ser trabajable. CEMENTO Se empleará cemento Portland tipo 1. ARENA La arena deberá ser limpia, libre de materia orgánica, con granos redondeados y con la siguiente granulom granulometría: etría:

Malla ASTM N 4 8 100 200

% QUE PASA 100 95 - 100 25 (MÁXIMO) 10 (MAXIMO)

 

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No deberá emplearse arena de mar, debido al alto grado de sales que contiene. AGUA Debe ser limpia, potable, libre de materias orgánicas y sustancias deletéreas (aceite, ácido, etc.) El agua será fresca, limpia y bebible. No se empleará agua de acequia u otras que contengan materia orgánica. En los planos y especificaciones deberán encontrarse definidas las proporciones del mortero. MANO DE OBRA 1. Deb Deberá erá em emplea plearse rse ún únicam icamente ente m mano ano de o obra bra ca califi lificada cada.. 2. Es im import portante ante vigi vigilar lar llos os si siguie guientes ntes p punto untos: s:   a) El humedecimiento y/o limpieza de la unidad de albañilería, según sea el caso.   b) La alineación y aplomado.   c) El menor espesor posible de juntas horizontale horizontaless d del el mortero. (15 mm. máximo)   d) El procedimi procedimiento ento de asentado, particularme particularmente nte la presión sobre las unidades de   albañilería durante la colocación.   e) El llenado total de juntas verticales del mortero.

La calidad de la albañilería mejora con la mano de obra y la vigilan vigilancia cia del Residente y del supervisor de obra.

 

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07.01.01 MURO D DE E LADRIL LADRILLO LO KK 18H APAREJO APAREJO SOGA C:A, 1:5 07.01.02 MURO DE LADRIL LADRILLO LO KK 18H A APAREJO PAREJO CABEZA C:A, 1:5 07.01.03 MURO DE LADRIL LADRILLO LO KK 18H A APAREJO PAREJO CANTO C:A, 1:5 DESCRIPCION El ladrillo es la unidad de albañilería hecha a máquina, fabricada con arcilla, mineral terroso o pétreo que contiene esenci esencialmente almente silica silicatos tos de aluminio hidratados. El proceso de moldaje exige el uso de arena para evitar que la arcilla se adhiera a los moldes, dándole con esto un acabado característico en cuanto se refiere a sus dimensiones, resistencia a los esfuerzos y cierta permeabilidad. El ladrillo de arcilla es consecuencia del tratamiento de la arcilla seleccionada, mezclada con adecuada proporción de agua, y arena elaborado en secuencias sucesivas de mezclado e integración de la humedad, moldeo, secado y cocido en hornos a una temperatura del orden de 1000°C. Los ladrillos de arcilla cocidos que se especifican deben satisfacer ampliamente las Normas Técnicas de ITINTEC 331-017/78, hoy INDECOPI. Para el efecto de estas especificaciones se ha determinado como mínimo el ladrillo Tipo III por su resistencia y durabilidad durabili dad media y por ser apto para construcciones de albañilería de uso general, salvo que en los planos indiquen otro tipo de ladrillo y, aun siendo así, se deberá tener en

cuenta que cumplir con las Normas estipuladas por el INDECOPI y el Reglamento Nacional dedeben Construcciones. MATERIALES  Los ladrillos a emplearse en las obras de albañilería deberán cumplir con las siguientes condiciones: RESISTENCIA  A la compresión compresión de 180 Kg Kg/m2, /m2, mínimo. DIMENSIONES Los ladrillos tendrán dimensiones exactas y constantes y para el tipo de 18H, es de 0.23 x 0.13 x 0.09 m. En cualquier plano paralelo la superficie de asiento debe tener un área equivalente al 75% o más del área bruta en el mismo plano. TEXTURA Homogénea y de grano uniforme. SUPERFICIE. Debe ser rugosa y áspera. COLORACIÓN  Rojizo amarillen amarillento, to, uniforme. DUREZA Inalterable a los agentes externos, al ser golpead golpeados os con el martillo deben emitir un sonido metálico. PRESENTACION El ladrillo tendrá aristas vivas bien definidas con dimensiones exactas y constantes. Se rechazarán los ladrillos que presenten los siguientes defectos: - los sumamente porosos, desmenuzables, permeables, insuficientemente cocidos, los que al ser golpeados por un martillo emitan un sonido sordo. - Que prese presenten nten resq resqueb uebraja rajadura duras, s, frac fracturas turas,, hen hendidu diduras ras o grie grietas, tas, los vidr vidrioso iosos, s, deformes y retorcidos. - Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales como conchuelas, grumos de naturaleza calcárea, residuos de materiales orgánicos, manchas y vetas de origen salitroso.

 

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La supervisión de obras del MINSA velará constantement constantemente e por el fiel cumplimiento de estas especificaciones desechando los lotes que no estén de acuerdo con lo que se determina, no siendo esta medida causal para prórroga de plazo de entrega de la obra, abono de adicionales y otros.

METODO DE EJECUCION La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación. La unidad debe tener una succión adecuada al instante de asentarla, de manera que su superficie se encuentre relativamente relativamente seca y su núcleo esté saturado, para lo cual verterá agua a los ladrillos previamente al asentado, de forma tal que queden humedecidos y no absorban el agua del mortero, quedando de la forma descrita antes mencionada. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada anterior en el momento de la colocación del nuevo ladrillo.

La succión de las unidades de albañilería en el momento de asentarlos debe estar  comprendida comprend ida entre 10 a 20 gr/200 cm2- min. Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara superior de éstos. El pro proced cedim imien iento to será será levan levantar tar sim simult ultán áneam eamen ente te tod todos os los mur muros os de una una sec secció ción, n, colocándose los ladrillos sobre una capa completa de mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando las juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero. El espesor de las juntas será como máx. 1.2 cm. Se dejarán tacos de madera en los vanos que se necesiten para el soporte de los marcos de las puertas o ventanas. Los tacos serán de madera seca, de buena calidad y previamente alquitranados; de dimensiones 2” x 3” x 8” para los muros de cabeza y de 2” x 3” x 4” para los de soga; llevarán alambres o clavos salidos por tres de sus caras para asegurar el anclaje con el muro. El número de tacos por vanos no será menor de 6, estando en todos los casos supeditado al número y ubicación de los tacos que indiquen los planos de detalles. El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las  juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponde corresponder  r  ni aún estar vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen amarreEn la sección de cruce de dos o más muros se asentarán ladrillos en forma tal, que se levanten simultáneamente los las muros concurrentes. Se de evitarán y las cajuelas para los amarres en secciones de enlace dos o los másendentados muros. Solo se utilizarán los endentados para el amarre de los muros con columnas esquineras o de amarre. Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros. En todos los casos la altura máxima de muro que se levantará por jornada será de 1.30 m. Una sola calidad de mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los muros que se entrecrucen. Resum Re sumien iendo do el ase asenta ntado do de lo loss la ladri drillo lloss en gen genera eral,l, ser será á hecho hecho proli prolija jamen mente te y en particular se pondrá atención a la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas, al aplomo del muro y perfiles de derrames, a la dosificación, preparación y colocación del mortero así como la limpieza de las caras expuestas de los ladrillos. Debe emplearse el escantillón. Cualquier duda y consulta adicional deberán seguir las indicaciones del RNE.

 

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METODO DE MEDICION Unidad de medida: metro cuadrado (m2) Norma de medida: Se determinará el área neta total, multiplicando cada tramo por su longitud y altura respectiva y sumando los resultados. Se descontará el área de vanos o abertura abe rturass y las área áreass ocupada ocupadass por colu columnas mnas y dintele dinteles, s, eje ejecutad cutado o y acep aceptado tado por el supervisor de obra. CONDICIONES DE PAGO Se pagará por metro cuadrado terminado, pagado al precio unitario correspondiente al Estudio Definitivo de Obra; El precio unitario incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena ejecución.

 

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07.02.01 CERCO PERIMETRICO TIPO UNI DESCRIPCION Es un cerco calado, a base de estructura de concreto, pre fabricada, que se lleva e instala en obra, el cerco se compone de módulos de concreto con estructura interna de fierro, fier ro, y concreto de f`c 140 kg/cm2 los módu módulos los se instal instalan an sobre el sobre sobrecimi cimiento ento,, donde se anclan los fierros de la estructura que deben ser atortolados a la estructura del sobrecimiento o como se indique en los planos de estructura, en el tercio superior el modulo tiene previsto unos anclajes horizontales que le permiten anclarse a los módulos laterales luego de ello se procede al vaciado de concreto, de estos tramos , logrando así el amarre superior del cerco. MATERIALES  Concreto pre fabricado f,c 140 kg/cm2. Fierro mínimo de la estructura se indica en los planos respectivos. Las medidas del modulo y sus características se observan en los planos de arq. y/o estructuras respectivos.. TEXTURA Será concreto caravista, con encofrado metálico lo que le confiere un acabado final que no debe requerir retoques METODO DE EJECUCION Los cercos tipo UNI se fabrican en encofrados metálicos, donde se deben ubicar los fierros de la estructura previamente al vacía do del concreto, la parte superior se alisará con plancha metálica para uniformizar la textura de las paredes,. Los módulos llevarán aristas ochavadas de modo que no presenten ángulos rectos que puedan quiñarse. La Lass pat patas as o an ancla claje jess in infer ferio iores res que queda darán rán exp expues uestos tos par para a su con confin finami amient ento o con el sobrecimiento, mientras los anclajes laterales serán desdoblados en el momento del desencofrado, desencofrad o, para evitar hacerlo cua cuando ndo el concreto esté totalmente totalmente fraguado. METODO DE MEDICION Unidad de medida: metro lineal (Ml) Norma de medida: Se determinará la longitud de cerco edificado, ejecutado y aceptado por el supervisor de obra. CONDICIONES DE PAGO Se pagará por metro lineal, terminado, pagado al precio unitario correspondiente al Estudio Definitivo de Obra; El precio unitario incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena ejecución.

 

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07.03 TABIQUES 07.03.01 TABIQUES BAJO DE DRYWALL PLACA DE YESO E=11.5 CM. H=1.2 07.03.02 TABIQUES BAJO DE DRYWALL PLACA DE YESO E=11.5 CM. H=1.5 07.04.01 TABIQUES TABIQUES DE DE DRYWALL DRYWALL PLACA PLACA DE DE YESO YESO E=11.5 E=11.5 CM. CM. H=2.8 07.04.02 H=0.70 DESCRIPCIÓN Es un sistema de tabiquería ligera, el cual por su procedimiento constructivo trabaja con materiales ya elaborados, por lo que se le llama tabiquería seca. Se tiene tabiquerías de 0,115 m. de espesor en, tabiques interiores, en los ambientes señalados en los planos de arquitectura. Se instalará de acuerdo a las indicaciones del fabricante y a las presentes especificaciones técnicas. Conjunto Conju nto compuesto por la placa de yeso, el bastidor metálic metálico o o armazón que constituye, el elemento estructural, compuesto por los parantes, rieles, perfiles y las placas de yeso; los elementos constructivos complementarios, como tarugos, clavos, fulminantes y tornillo; los elementos sellantes y de terminación representados por la masilla especial para juntas y la cinta de papel. MATERIALES Planchas de Yeso La placa de yeso está formada por un núcleo de roca de yeso bihidratado (Ca SO4 + H2O) y con ambas caras revestidas con papel de celulosa flexible, ambos materiales se amalgaman formando un conjunto solido. Este material es altamente resistente a los esfuerzos, a la humedad (RH), presenta características aislantes térmicas; asimismo que sus capacidades de aislamiento acústica, están probadas con un excelente comportamiento ante los ruidos exte ex tern rnos os;; la pr prin inci cipa pall pr prop opie ieda dad d de és éste te titipo po de plac placas as es su cará caráct cter er de ma mate teri rial al an antic ticomb ombust ustib ible le (RF (RF), ), su res resist istenc encia ia a la llllav ave e supe supera ra fác fácililme mente nte las las norma normass AS ASTM TM relacionadas con este punto ( en pruebas de campo se ha verificado que los materiales de placa yeso supera tiempos mayores a dos horas de resistencia al fuego) El proyecto ha considerado la utilización de placas de 12.7 mm. de espesor de 1.22 x 2.44 m. de dimensiones.

Perfiles Metálicos Los per perfile filess metá metálic licos os esta estarán rán form formado adoss por lámi láminas nas de acer acero o gal galvani vanizado zado grado 33, doblados a través del proceso rollformer, con calibres 25 ó 20, de acuerdo a su uso. Los perfiles perfiles serán de 0 0.89 .89 x 0.50 x 0,45 mm mm.. @ 407 mm. E En n los cas casos os que se requiera, se colocará un riel horizon horizontal tal de 90 x 25 x 0,9 mm. de espesor, adosado adosado a los parantes verticales,, a modo de refuerzo. verticales IMPORTANTE. El tipo de placa a emplear en cada caso será especificado y verificado según se indica en los Planos. Rieles horizontales: Son canales tipo U de anclaje que van adosados a la parte superior e inferior de la estructura que se ubican en dirección horizontal. Parantes verticales: Son canales tipo C de soporte intermedio y de encuentro entre placas que se ubican en forma vertical. vertical. Llevarán per perforaciones foraciones cada 61 cm. para perm permitir itir el paso de las diferentes tuberías.

 

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Tornillos autorroscantes: Se utilizarán tornillos autorroscantes para la fijación de las láminas en los perfiles y para la fijación entre los perfiles. Sellador de juntas Se usarán compuestos especiales para el sellado de juntas, como por  ejemplo el empaste, pasta a base de yeso para aplicaciones sólo en junta invisible de ambientes interiores, que es un sellador flexible para juntas con movimiento

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Instalación de la estructura metálica: Se usarán los perfiles metálicos galvanizados de 90 mm. de peralte como rieles horizontales (perfiles de amarre), fijando uno en la parte superior y el otro en la parte inferior del paño que se requiere llenar, utilizando clavos disparados mediante fulminante y espaciados a 407 mm., permitiendo así sujetar el sistema en la parte superior e inferior. Se usarán perfiles de encuentro de 89 mm. de peralte, como parantes verticales fijados a los perfiles de amarre superior e inferior previamente colocados. Estos perfiles estarán unidos entre sí por tornillos tipo wafer. Estos parantes deberán tener, en el caso que así lo requieran, perforaciones espaciadas a distancias apropiadas para fijar las tuberías de las instalaciones necesarias. Se colocarán bastidores de madera de 2” x 2” en todo el contorno del marco de cada puerta, ventana o mampara. Se colocarán parantes horizontales por cada nivel en donde se juntan los paneles. Instalación de las placas: Protección: El lugar que reciba los paneles deberá ser un ambiente seco, libre de mezclas húmedas durante 24 horas antes de colocarlas. Se mantendrá este ambiente seco hasta que la instalación de los paneles se complete y las juntas estén completamente secas. Instalación: Será necesario dar ventilación adecuada para eliminar humedad excesiva durante, y después, del sellado de las juntas. En lo posible, los paneles serán de longitudes grandes para eliminar la cantidad de juntas. Se calzarán los lados y cabos contiguos a ras sin colocarlos a la fuerza. Se recortarán los paneles para dejar paso a las instalaciones eléctricas, sanitarias, ventilación y pases de tuberías, con herramientas especiales. Los paneles se fijarán con su longitud mayor en sentido vertical y todas las juntas coincidirán sobre elementos de la armazón. Las placas se anclarán o fijarán a la estructura metálica con tornillos cada 300 mm. en los extremos derecho e izquierdo del panel, y cada 300 mm. o menos, en el centro del panel y los extremos e inferior del panel. tornilloscolocarse autoavellanantes estrella Philips N°superior 2 o similar, con punta brocaEstos y deberán a 12 mm.serán al ejecabeza de borde del pane panel,l, sigu siguien iendo do la lass re recom comen enda dacio cione ness del del fab fabric rican ante. te. To Toda da cab cabez eza a de tor torni nillllo o resi residi dirá rá levemente debajo de la superficie de la placa. Se tendrá especial cautela para no quebrar el panel o dañar el alma.  Acabados:  Acabado s: Juntas invisibles interiores: Recubrimiento de juntas y tornillos: En lo loss ac acab abad ados os de ju junt nta a entr entre e la lass unio unione ness se usar usará á la ma masi silllla a Ha Hami miltlton on o si simi mila lar, r, aplicándose primero una espátula de acabado de 6”, luego se rellena el canal formado por los bordes ahusados de la lámina, incrustándose la cinta para uniones tipo malla para fibra de vidrio vid rio di direc rectam tamen ente te sob sobre re la un unió ión n mie mientr ntras as el compu compuest esto o est está á húmed húmedo o y alisa alisando ndo el compuesto para uniones alrededor y sobre la cinta a fin de nivelar la superficie, presionando firmemente con la espátula. Retirar el material sobrante. Aplíquese un poco del compuesto sobre todas las cabezas de los tornillos y luego permitir que el material se seque por completo (aproximadamente 24 horas) antes de continuar.

 

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Primera capa de acabado: Usando una espátula de acabado de 12”, aplíquese una segunda capa de compuesto para uniones, después de que la primera capa se haya secado. Aplíquese una capa delgada y luego hágase desvanecer a las 3 ó 4 pulgadas a cada lado del canal. Permitir que el compuesto se seque completamente (24 horas). Segunda

capa de acabado: Usando una espátula de acabado de 12”, aplíquese otra capa, haciéndola desvanecer a las 6 ó 7 pulgadas a cada lado del canal. Espere otras 24 horas y luego alise ligeramente las uniones a las que se les ha aplicado el procedimiento de acabado con una esponja húmeda. En caso de que se necesite una ligera pasada con el papel de lija para alisar por completo las uniones, no usar papel de lija con una aspereza de más de 100 gránulos. Para dar un revestimiento uniforme a la placa después de haber completado el proceso de terminación en las uniones, aplicar una ligera capa del compuesto al resto de la placa, hasta completar el área de trabajo. Al secar después de 24 horas, lijar ligeramente la superficie hasta alcanzar la uniformidad deseada. Paso de tuberías a través del sistema: Las aperturas requeridas para el pase de las instalaciones deberán fijarse basándose en la información entregada por el fabricante y por la ubicación y dimensiones. Las perforaciones en los perfiles se inician a 1’ (0,30 m. aproximadamente) del extremo del perfil y continúan cada 2’. En tod todo o el conto contorn rno o de la lass ap apert ertura urass de debe berán rán disp dispon oners erse e de basti bastido dores res horiz horizont ontal ales es y verticales de madera de 2” x 2” ubicados en el interior del muro.  Almacenamie  Almacen amiento: nto: Todas Tod as la lass pl placa acass de debe berán rán ten tener er la in inscr scrip ipció ción n del del nombr nombre e del del fab fabric rican ante te y ma marca rca.. Se almacenarán los paneles colocándolos en forma plana, uno encima del otro y elevados del piso. Se deberán proteger los materiales metálicos de la corrosión ubicándolos bajo techo. Pasta para enchapar cerámicos u otros similares: - Pegamento en pasta: Es un aditivo en dispersión acuosa en base de resinas acrílicas, cargas minerales con granulometría controlada y aditivos varios que sirve para enchapar mayólicas, cerámicos, porcelanatos y mármoles sobre paneles del sistema de muro seco. Es importante indicar que durante su aplicación, la superficie debe estar completamente limpia y seca. Se recomienda no lavar el paño revestido en los siguientes 10 días de la instalación. Fraguar después de 4 días de efectuado el enchape. - Adhesivo en pasta: Es un adhesivo de gran elasticidad y de excelente adherencia, para ser utilizado en la fijación de cerámicos sobre paneles secos. Es importante recalcar que no se debe mojar la superficie ni los cerámicos. MÉTODO DE MEDICIÓN Unidad de Medida: Metro cuadrado (m2). Norma de medición: Se computarán el área de tabiques a instalar. CONDICIONES DE PAGO Se pagará por metro cuadrado. La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario correspondiente, al Estudio Definitivo de Obra, y dicho pago constituirá compensación total por material, mano de obra, equipo, e imprevistos necesarios

para su correcta ejecución.