Mod 3 Salud Ocupacional-Riesgo Laboral

August 4, 2022 | Author: Anonymous | Category: N/A
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GESTION DE  SISTEMAS DE  DE  SEGURIDAD Y SALUD  SALUD  LABORAL   LABORAL III  MODULO III 

GENERANDO COMPETENCIAS

 

 

GESTION DE SISTEMAS DE SEGURIDAD Y SALUD L ABORAL

COMITÉ EDITOR:  CAPACITACION ACIS  ASOCIACION  ASOCIACIO N DE CAPA CAPACITACION CITACION INTEGRAL EN SALUD

PRODUCIDO POR:  DR. JUAN MADRID TOLEDO

DERECHOS RESERVADOS DE LA PROHIBIDA SU REPRODUCCIÓN TOTAL O PARCIAL DE ÉSTE 

MODULO III 

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GESTION DE SISTEMAS DE SEGURIDAD Y SALUD L ABORAL

INDICE

GESTION DE SISTEMAS DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL ................... ........... ................ ............ 4 1. GLOS GLOSARIO ARIO DE TERM TERMINOS INOS ...................... ............................................... .................................................. .............................. ..... 4 1. LA SEGURIDAD INDUSTRIAL COMO DISCIPLINA PREVENTIVA EN LAS EMPRESA EMP RESAS S ...................... ............................................... ................................................... ................................................... ................................. ........ 8 TECNICAS DE DE SEGUR SEGURIDAD IDAD INDUSTRI INDUSTRIAL AL ........ ................ ................ ................ ................ ................ .............. ...... 10 Técnicas Generales Polivalentes ....................................................................... 10 Técnicas Analíticas ............................................................................................ 10 Técnicas Técn icas Oper Operativa ativass ........................ ................................................. ................................................... ......................................... ...............12 2. FACTORES DE RIESGO AMBIENTALES E HIGIENICOS............................... 15  AGENTES QUÍMICOS QUÍMICOS ........ ................ ................ ............... ................ ................. ............... ............... ................ ................ ................ ............. ..... 17  AGENTES FISICOS ....... ............... ................ ................ ................ ................ ................ ................ ............... ............... ................ ............ .... 23 .................................................. .................................................. ............................ ... 29 RIESGOS ERGONÓMICOS ......................... Riesgos Psicosociales ....................................................................................... 30 3.  ANALISIS DE LOS LU LUGARES GARES DE TRAB TRABAJO AJO Y SUS CON CONDICIONE DICIONES S ....... ............ ..... 31 4. PROCESO DE EVALUAC EVALUACION ION DE RIESGOS (IPER)........ ................ ................ ................ .............. ...... 38 NECESIDADES DEL IPER ................................................................................ 39 IPER espe especific cifico o ...................... ................................................ .................................................... ................................................. .......................40 IDENTIFICACION IDENTIFICACI ON DE PELIGROS PELIGROS,, BLANCOS Y BARRERAS....... ............... ................ ............ .... 41 EVALUACION DE RIESGOS ............................................................................. 42 ESQUEMA ESQUE MA IPER ........................ .................................................. .................................................... ............................................. ................... 42 PROCESO PROC ESO IPER ........................ .................................................. .................................................... ............................................. ................... 43 TÉRMINOS EMPLEADOS EN LA EVALUACIÓN DE RIESGOS RIESGOS::........ ................ ................ ............ 51 1. 1.  Determinación Determinación del Nivel de Probabilidad (NP) del daño ............... ....................... ................ ............ 53 2. 2.  Determinación Determinación del Nivel de Consecuencia (NC) del daño ................ ........ ................ .............. ...... 54 3. 3. Determinación  Determinación del Nivel de Riesgo (MATRÍZ 01): ........ ................ ................ ................ ................ ............ 55 LOS DIEZ PASOS EN EL PROCESO IPER.......................................................... 59 MAPA DE RIES RIESGOS GOS ....................... ................................................ ................................................... ......................................... ............... 61 SIMBOLOGIA A USAR EN MAPA DE RIESGO ........ ................ ............... ............... ................ ................ ............. ..... 62 EJEMPLO REFERENCIAL DE UN MAPA DE RIESGOS DE UNA LAVANDERIA .................................. .................. .................................. .............................. .............................. .................................... .................................. ......................64 ......64 1. ESTRUCTURA BASICA PARA COMPRENDER EL PLAN ANUAL DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO ....................................................... 65 ESQUEMA REFERENCIAL DE LA GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO TRABAJ O ........................ ................................................. .................................................. ................................................... .................................... .......... 70 CUESTIONA CUES TIONARIO RIO I ...................... ................................................ .................................................... ................................................. .......................71 BIBLIOGRA BIBL IOGRAFIA FIA ..................... .............................................. ................................................... ................................................... ................................ ....... 72

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GESTION DE SISTEMA SISTEMAS SD DE E SEGURIDAD Y SALUD LABORAL   LABORAL 1. GLOSAR GLOSARIO IO D DE E TERMINOS  Sistema General de Riesgos Laborales : Es el conjunto de entidades públicas y privadas, normas y procedimientos, destinados a prevenir, proteger y atender a los trabajadores de los efectos de las enfermedades y los accidentes que puedan ocurrirles con ocasión o como consecuencia del trabajo que desarrollan. Las disposiciones vigentes de salud ocupacional relacionadas con la prevención de los accidentes de trabajo y enfermedades laborales y el mejoramiento de las condiciones de trabajo, hacen parte integrante del Sistema General de Riesgos Laborales.

Salud Ocupacional: Se entenderá en adelante como Seguridad y Salud en el Trabajo, definida como aquella disciplina que trata de la prevención de las lesiones y enfermedades causadas por las condiciones de trabajo, y de la protección y promoción de la salud de los trabajadores. Tiene por objeto mejorar las condiciones y el medio ambiente de trabajo, así como la salud en el trabajo, que conlleva la promoción y el mantenimiento del bienestar físico, mental y social de los trabajadores en todas las ocupaciones.

Programa de Salud Ocupacional: en lo sucesivo se entenderá como el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo SG-SST. Este Sistema consiste en el desarrollo de un proceso lógico y por etapas, basado en la mejora continua y que incluye la política, la organización, la planificación, la aplicación, la evaluación, la auditoría y las acciones de mejora con el objetivo de anticipar, reconocer, evaluar y controlar los riesgos que puedan afectar la seguridad y salud en el trabajo.

Riesgo Laboral: Todo aquel aspecto que ostenta la potencialidad de causarle algún daño al trabajador. t rabajador. Enfermedad Labor Laboral: al: ((Ley Ley 1562 de 2012 artículo 4°). Es la enfermedad laboral contraída como resultado de la exposición a factores de riesgo inherentes a la actividad laboral o del medio en el que el trabajador se ha visto obligado a trabajar. El Gobierno Nacional, determinará en forma periódica las enfermedades que se consideran como laborales y en los casos en que la MODULO III 

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enfermedad no figure en la tabla de enfermedades laborales, pero se demuestre la relación de causalidad con los factores de riesgo ocupacionales, será reconocida como enfermedad laboral, conforme lo establecido en las formas legales vigentes.

Accidente de Trabajo: Es accidente de trabajo, todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasión del trabajo y que produzca en el trabajador una lesión orgánica, una perturbación funcional o psiquiátrica, una invalidez o la muerte

Peligro: Fuente, situación o acto don potencial de daño en términos de enfermedad o lesión a las personas o una combinación de estos. (Norma OHSAS 18001:2007)

Riesgo: Combinación de la probabilidad de que ocurra un evento o exposición peligroso y la severidad de la lesión o enfermedad que puede ser causada por el evento o exposición. (Norma OHSAS 18001:2007)

Acto Inseguro: Todo acto que realiza un trabajador de manera insegura o inapropiada y que facilita la ocurrencia de un accidente de trabajo. Incidente: "Suceso acaecido en el curso del trabajo o en relación con este, que tuvo el potencial de ser un accidente en el que hubo personas involucradas sin que sufrieran lesiones o se presentaran daños a la propiedad y/o pérdida en los procesos.

Condiciones de trabajo: Es el conjunto de características de la tarea, del entorno y de la organización del trabajo, las cuales interactúan produciendo alteraciones positivas o negativas y que, directa o indirectamente, influyen en la salud y la vida del trabajador.

Condiciones de Salud: Son los factores de riesgo del ambiente social y del laboral, de las condiciones sociales y económicas derivadas de la forma de vinculación al proceso productivo que influyen en la salud del trabajador.

Panorama de Factores de Riesgo : Información detallada sobre las condiciones de riesgo laboral, así como el conocimiento de la exposición a que están sometidos los distintos grupos de trabajadores afectados por ellos. Dicha información implica una acción continua y sistemática de observación y medición, de manera que exista un conocimiento actualizado a través del tiempo, que permitan una adecuada orientación de las actividades preventivas posteriores.

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Factores de Riesgo: Aquellas condiciones del ambiente, la tarea, los instrumentos, los materiales, la organización y el contenido del trabajo que encierran un daño potencial en la salud física o mental, o sobre la seguridad de las personas. vigilancia a de las normas y reglamentos Comité Paritario: Organismo de promoción y vigilanci de salud ocupacional dentro de la empresa.

Priorización de Riesgos: Consiste en el ordenamiento secuencial de la severidad de los factores de riesgo identificados, según su grado de peligrosidad y/o de riesgo, con el fin de desarrollar acciones de control control,, corrección y prevención pr evención en orden prioritario.

Salud: Es el completo bienestar físico, mental y social y no solamente la ausencia de enfermedad o invalidez. (O.M.S.).

Trabajo: Es una actividad vital del hombre. Capacidad no enajenable del ser humano caracteri zada por ser una actividad social y racional, orientada a un fin y un medio de caracterizada plena realización.

Morbilidad : Número proporcional de personas que enferman en una población en un tiempo determinado.

Mortalidad : Número proporcional de personas que mueren en una población en un tiempo determinado.

Ausentismo : Se denomina al número de horas programadas, que se dejan de trabajar como consecuencia de los accidentes de trabajo o las enfermedades profesionales.

Incidencia: Medida dinámica de la frecuencia con que se presentan o inciden por primera vez, los eventos de salud o enfermedades en el periodo. Prevalencia: Medida de la frecuencia con que existe un evento de salud o enfermedad en el momento, independientemente de cuándo se haya originado.

Tasa: El coeficiente o tasa es la relación existente entre la población que presenta un hecho particular, la población susceptible a ese hecho.

Proporción: Es la relación existente entre parte de una población y el total de la misma. Expresa la relación de una parte con el todo. Índice o razón: Es el cociente entre dos números que muestra la relación de tamaño entre ellos. Se define como la relación existente entre dos poblaciones o universos diferentes. MODULO III 

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Letalidad: Proporción de muertos por un evento o una enfermedad determinada, con los casos de ese evento o de enfermedad.

Cronograma: Registro de las actividades del plan de acción del programa, en el cual se consignan las tareas, los responsables y las fechas de realización. Valoración del factor de riesgo : Procedimiento mediante el cual se asigna valor matemático a un factor de riesgo. Expresa la severidad o peligrosidad a la que se somete el trabajador expuesto.

Grado de riesgo: Relación matemática entre la concentración o la intensidad y el tiempo que un trabajador se encuentra expuesto a un factor de riesgo, con la concentración o la intensidad y tiempo de exposición permitidos.

Grado de peligrosidad: Relación matemática obtenida del producto entre la probabilidad de ocurrencia, la intensidad de la exposición, las consecuencias más probables derivadas de una condición de riesgo específica. Programa de vigilancia epidemiológica: Conjunto de acciones y metodologías encaminadas al estudio, evaluación y control de los factores de riesgo presentes en el trabajo y de los efectos que genera en la salud. Se apoya en un sistema de información y registro. etección de los riesgos m mediante ediante la observación Inspecciones de Seguridad: Es la ddetección detallada de las áreas o puestos de trabajo y debe incluir: instal instalaciones aciones locativas, materias primas e insumos, almacenamientos, transporte, maquinaria y equipos, operaciones, condiciones ambientales, sistemas de control de emergencias, vías de evacuación y todas aquellas condiciones que puedan influir en la salud y seguridad de los trabajadores.

Mantenimiento Preventivo: Es aquel que se hace a la máquina o equipos, elementos e instalaciones locativas, de acuerdo con el estimativo de vida útil de sus diversas partes para evitar que ocurran daños, desperfectos o deterioro.

Normas de Seguridad: Son las reglas que deben seguirse para evitar daños que puedan derivarse como consecuencia de la ejecución de un trabajo. Especifican o determinan detalladamente las instrucciones a seguir en la operación, manipulación de máquinas y herramientas.

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Monitoreo ambiental: Medición de las concentraciones o niveles de contaminantes a los cuales están expuestos los trabajadores durante su jornada diaria.

Plan de emergencias: Conjunto de normas y procedimientos generales destinados a prevenir y a controlar en forma oportuna y adecuada, las situaciones de riesgo en una empresa.

Investigación de accidente de trabajo: Técnica utilizada para el análisis de un accidente laboral, con el fin de conocer el desarrollo de los acontecimientos y determinar las causas y las medidas de control para evitar su repetición.

Exámenes ocupacionales: Valoración del estado de salud a través de exámenes físicos, pruebas funcionales y complementarias, de acuerdo con la exposición a riesgos específicos, que se realizan al trabajador para investigar la aparición de lesiones patológicas incipientes de origen profesional o no.

Grado de satisfacción: Indicador primario de lo que significa la calidad de la atención. En este sentido representa la evaluación que hacen trabajador y proveedor de la calidad del programa

1. LA SEGURIDAD INDUSTRIAL COMO D DISCIPLINA ISCIPLINA PREVENTIV PREVENTIVA A EN LAS EMPRESAS  Para tratar de eliminar los riesgos profesionales que se pueden producir en cualquier empresa, hemos de utilizar unas técnicas preventivas especialmente destinadas a ese fin, entre las que se encuentra la seguridad industrial. La seguridad industrial es el conjunto de técnicas y procedimientos que pretenden conseguir unos objetivos concretos, es decir, pretende detectar y corregir los riesgos de los accidentes de trabajo, todo ello mediante la eliminación o disminución de

los riesgos inherentes en toda actividad profesional. La seguridad industrial abarca tres ámbitos de actuación:  

La prevención: evitando o minimizando el riesgo y las causas que lo producen.

 

La protección: evitando las consecuencias del daño a las personas, incluso una vez ocurrido el accidente.

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 

La reparación: de las consecuencias del accidente una vez que se ha producido.

Por tanto, la seguridad industrial es uno de los ejes de la prevención de riesgos profesionales, ya que analiza y evalúa todos los posibles factores de riesgo en el puesto de trabajo, a través de los tres niveles de actuación descritos. La acción preventiva se desarrolla mediante varias actividades.

 Acc  A ccii ón PPrev reventiv entiva a de lla a S eg egur urid ida ad Indus Indu s tri tria al   

En primer lugar, po porr la evaluación de los posibles riesgos profesionales.

 

En segundo lugar, a través de la planificación de la actividad preventiva.

 

Implementando los diferent diferentes es equipos de protección a utilizar, tanto individuales como colectivos.

 

Realizando la debida formación de los empleados en cuanto a los riesgos específicos de su actividad laboral.

 

Investigando los accidentes laborales que se han producido

Las técnicas de Seguridad Industrial son un arma fundamental en la actividad del prevencionista, en busca de suprimir el riesgo y proteger al operario, actividades fundamentales del profesional de esta especialidad

P rinci rincipios pios de la S eguri egurida dad d Indus Industtria riall   A la hora de desarrollar la seguridad industrial, se deben tener en cuenta varios principios

P rinci pios de lla a S eg urida uridad d Industria Industriall   

Se ha de m mantener antener un entorno laboral seguro.

 

Se ha de m mantener antener a los empleados, con independencia del nivel  jerárquico que que ocup ocupen, en, informados de los peligros y riesgos específicos a los que están sometidos.

 

Se ha de motivar a to todos dos los empleados en vista a que se actúe de una 

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forma completamente segura.  

Las herramientas de trabajo y la maquinaria utilizada han de funcionar de manera óptima y se han de realizar los mantenimientos periódicos establecidos.

TECNICAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL  Las técnicas de seguridad industrial se pueden definir como un conjunto de métodos, sistemas y actuaciones encaminadas a la detección y corrección de los distintos factores de riesgo presentes en los accidentes de trabajo, así como al control de las posibles consecuencias de dichos accidentes. Las técnicas de seguridad, atendiendo a su ámbito de aplicación, se pueden clasificar en:  

Técnicas generales polivalent polivalentes. es.

 

Técnicas especiales sectoriales.

Técnicas Generales Polivalentes  Las técnicas generales polivalentes son técnicas de aplicación universal. En este grupo de técnicas se pueden encontrar dos grupos diferenciados:  

Técnicas analíticas.

 

Técnicas operativas.

Técnicas Analíticas   A su vez las técnicas técnicas analí analíticas ticas se puede pueden n dividir en aquell aquellas as posteriores a all accidente y aquellas previas al accidente. Son técnicas que analizan y valoran el riesgo.

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TÉCNICAS TÉCNI CAS ANALÍTICAS ANALÍTICAS     Notificación

y registro de accidentes accidentes::

indispensable registrar un accidente para su Posteriores al Accidente Accidente  

posterior tratamiento.   Investigación

de

accidentes: accidentes:

estudio

profundo de los accidentes notificados.   Inspecciones

de seguridad: seguridad: medidas para

que no se materialicen en accidentes los riesgos presentes.   Análisis

de

trabajo:: trabajo

procedimiento

consistente en relacionar las operaciones implicadas en una actividad laboral. Previas al Accidente Accidente  

  Análisis

estadístico:: descripción y análisis estadístico

de datos para obtener un conocimiento científico de los accidentes. Puede darnos pautas de actuación.   Análisis

de moral de trabajo: trabajo: valoración y

estudio de la actitud de satisfacción que se desarrolla en grupo, intenta averiguar los objetivos del grupo

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Técnicas Operativas  Las técnicas operativas intentan evitar los accidentes mediante la aplicación de técnicas preventivas o de protección , ya sea eliminando las causas de los accidentes o reduciendo sus efectos. Las técnicas operativas inciden sobre el factor material o técnico y sobre el factor humano. Las que inciden sobre el factor material son las más importantes ya que son las más rentables además de que pueden minimizar la conducta humana. Las técnicas operativas que inciden sobre el factor material o técnico pueden ser de varios tipos MODULO III 

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TÉC NICAS NICAS OPER ATIV ATIVAS AS     Técnicas

de concepción: en las que el concepto de seguridad es un

factor decisivo en todo proyecto de instalación y planificaci planificación ón indus industrial, trial, así como el diseño de equipos y ejecución de métodos de trabajo. Como ejemplos se pueden citar proyectos de instalaciones, diseño de

Factor Técnico 

equipos, estudio de métodos, etc.   Técnicas

de corrección: en las que se realiza una implicación en la

mejora de las condiciones de trabajo Como por ejemplo; mediante la ergonomía de corrección, sistemas de seguridad,

protecciones

personales,

normas,

señalización,

mantenimiento preventivo, etc.   Técnicas

de selección de personal: aquellas que se basan en observar las diferencias individuales, permitiendo acomodar al sujeto

al puesto de trabajo más acorde con sus características individuales.  Los

Factor

ejemplos más claros de este punto son los tests psicológicos.

  Cambio

Humano 

de comportamiento: aquellas técnicas que actúan sobre la

persona con el fin de mejorar su comportamiento y su conocimiento del trabajo, con el fin evidente, de hacerlo más seguro.  

Como ejemplos se pueden citar la formación de trabajadores, el adiestramiento, propaganda, acción de grupo, disciplina o los incentivos.

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Existen otras clasificaciones de las técnicas de seguridad

OTRA OT RA S CLAS IFI IFICACION CACIONES ES   

  Generales: inespecíficas o polivalentes, de aplicación universal y ante cualquier tipo de riesgo (señalización, estadística, organización, etc.).

Por su Alcance 

  Específicas:

sociales o concretas: técnicas de aplicación específica

y para riesgos concretos (eléctricos, incendios, químicos, etc.) o de aplicación a cualquier sector de actividad (construcción, agricultura, minería, etc.).

Por su Forma de Actuación  Por su    Objetivo

  De

prevención: cuyo fin es evitar que se produzca el accidente.

  De

protección: cuyo fin es evitar que se produzcan lesiones.



  Analíticas: analizan y valoran el riesgo. intentan evitar que se produzcan los accidentes

  Operativas:

mediante la aplicación de técnicas preventivas, eliminado las causas o reduciendo sus efectos

2. FACTORES DE RIESGO A AMBIENT MBIENTALES ALES E HIGIENICOS  Los riesgos ligados al medio ambiente y condiciones ambientales de trabajo están producidos por una serie de factores llamados factores higiénicos o ambientales, ya que son los que se encuentran presentes en el entorno profesional. Se puede definir el concepto de riesgo higiénico como “la  probabilidad de sufrir

alteraciones en la salud por la acción de los contaminantes, también llamados factores de riesgo, durante la realización de un trabajo”  Este tipo de riesgos acarrean grandes consecuencias sobre las personas que los sufren dando lugar a lo que se denominan enfermedades profesionales. El gran peligro de este tipo de riesgos ambientales es que pueden afectar a muchas

personas de forma simultánea. La prevención de estos riesgos es complicada ya que en muchas ocasiones exige la utilización de medida medidass de protección individual debido a que el riesgo es imposible de eliminar de forma colectiva.

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Existe una correlación unívoca entre el contaminante y el tipo de efecto, lo que permite afirmar que es el efecto el que califica a una sustancia, como contaminante Contaminante es “la causa generadora de un tipo de efecto no deseado y perjudicial en el hombre”.  La clasificación de los contaminantes se puede realizar de acuerdo a sus características químicas, físicas o biológicas

Características Fundamentales  

Químico 



Forma molecular : gas o vapor.



Formando agregados moleculares:



Sólidos: polvo, fibra, humo.



Líquidos: niebla, bruma.



Aerosol: dispersión de partículas, sólidas o líquidas, con tamaños inferiores a 0,1 mm.

Físico 



Energía mecánica: ruido y vibraciones.



Energía térmica: calor y frío.



Energía electromagnética :



Radiaciones ionizantes.



Radiaciones no ionizantes.



 Animal:l: vertebrado  Anima vertebradoss e invertebra invertebrados. dos.



Biológico 



Vegetal: semillas, musgos. Fúngico: hongos.



Microorganismos: virus, bacterias, priones y protozoos (amebas)

Ergonómico  Psicosocial 

MODULO III 



Posturas inadecuadas



Trabajos repetitivos



Factores psicosociales determinantes propios de la actividad económica.

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AGENTES QUÍMICOS  El riesgo higiénico que puede originar un contaminante químico viene dado por cinco factores o elementos principales:

Naturaleza del

  En función de las características físico-químicas y tóxicas podrá dar lugar a una serie de efectos nocivos



Contaminante 

para la salud.   La interacción entre el tóxico y el organismo se inicia



en una zona del cuerpo en contacto con el medio

Vía de Entrada 

externo contaminado, que constituye la vía de entrada del tóxico.   Tiempo real y efectivo durante el cual el contaminante



ejerce su acción agresiva sobre la persona que realiza

Tiempo de Exposición  

el trabajo.   No debe confundirse con el tiempo de permanencia en



el puesto de trabajo ya que éste suele ser mayor.   Concentración real del contaminante en el ambiente de



trabajo.

Concentración

  Su determinación debe ser lo más precisa posible para



poder realizar la evaluación del riesgo higiénico

del

correctamente.

Contaminante 

  Factores influyentes: ventilación general o localizada,



cerramientos en el foco del contaminant contaminante, e, sistemas que eviten la dispersión, etc. 

  Características personales e intrínsecas de cada

Susceptibilidad

individuo, como la edad, sexo, estado de salud previo,

Individual y

hábitos o higiene personal.

Entorno 



  Entorno ambiental: proximidad de la vivienda al centro de trabajo, ubicación en zonas rurales o urbanas, etc.

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Un contaminante químico se puede encontrar en el ambiente, de distintas formas según su estado de agregación, distinguiendo entre: 

  Materia particulada ambiental.



  Materia gaseosa ambiental

 Materi  Ma teria a P artic articulada ulada A mbiental  Es la materia en forma de partículas, sólidas o líquidas, suspendida en el

ambiente. Sobre ellas actúan una serie de fuerzas que en función de su tamaño, darán lugar al movimiento de caída, haciendo que unas partículas sedimenten y otras no.

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E l Pol Polvo vo  Dentro del polvo higiénicamente interesante y en relación a su tamaño se puede hacer la siguiente clasificación, atendiendo a distintos criterios:

Tamaño  Inhalable o Polvo Total  Respirable 

Todo aquel que tiene la capacidad de entrar en el organismo  por el sistema respiratorio. Se considera que es el menor de 10  

µm  Parte del polvo total, que tiene la capacidad de llegar a los 

alvéolos pulmonares. Se considera que es el menor de 5 µm.

Efectos     Produce efectos irreversibles en el



Neumoconiótico  

pulmón. Su efecto depende de su fracción respirable en sílice.   Tiene acción tóxica y sus efectos



dependen de la concentración en el aire y composición química.

Tóxico 

Ejemplo: polvos metálicos como el óxido de plomo que provoca el saturnismo.   Todo polvo capaz de inducir un



tumor maligno.

Cancerígeno 

Ejemplos: asbestos, ácido crómico, níquel, etc.

Inerte 

  No contiene



ningún compuesto

tóxico y no producen efectos en el aparato respiratorio importantes.

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 Materi  Ma teria a G aseos as eos a A mbienta mbientall  La materia gaseosa se difunde por el local. Tiene la capaci capacidad dad de ocupar el volumen y la forma del recinto que lo contiene. La materia particulada fina se comporta en la práctica, como un gas. Entre los gases o vapores más comunes y de importancia desde el punto de visto higiénico se encuentran los siguientes   Gas incoloro, inodoro e in insípido sípido algo menos denso que el aire



por lo que se difunde rápidamente.

Monóxido de Carbono (CO) 

  Se produce siempre que tiene lugar una combustión incompleta.



  Sus efectos se deben a que su afinidad p por or la hemoglobina de



la sangre es unas 300 veces mayor que la del oxígeno del aire, con lo que impide el transporte por la sangre del oxígeno de los pulmones a las células, produciendo una asfixia química.

Dióxido de Azufre (SO2)  MODULO III 

  Gas incoloro, olor picante; se emplea como agente



blanqueante y en la obtención del ácido sulfúrico; se desprende en procesos de combustión ya que el azufre siempre acompaña a los carbones y petróleos. 20

 

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  Muy soluble en agua causando irritaciones del sistema



respiratorio superior.

xidos de 

  Subproducto en la fabricación de productos nitrosos,



colorantes, explosivos, fertilizantes. Producen irritación del sistema respiratorio superior y edema pulmonar.

Nitrógeno (NOx) 

  Único metal líquido, que se evapora fácilmente incluso a



Mercurio 

temperatura

ambiente.

Produce

la

enfermedad

de

hidrargirismo.   Grupo de sustancias irritant irritantes. es.



  El cloro (Cl2) es un gas amarillento verdoso de o olor lor muy



Cloro y sus

característico, más pesado que el aire. Se utiliza en la

Derivados 

depuración de aguas y como materia prima para derivados clorados. El óxido de cloro es un gas rojizo y es muy reactivo y muy tóxico.   Tóxico muy peligroso. Se encuentra en industrias de fundición



Vapores de

de plomo, plata y cinc, fabricación de minio, porcelana, vidrios,

Plomo 

etc. El plomo desprende gran cantidad de vapores a 500 ºC y produce una grave enfermedad: el saturnismo.   Se emp emplea lea en refrigeración en circ circuito uito cerrad cerrado o y fabricación d de e



abonos y explosivos; se desprende en la descomposición de

Amoniaco 

sustancias nitrogenadas, en aguas negras, etc.   Muy soluble en agua, causando una fuerte irritación en las



mucosas del aparato respiratorio.   Los cianuros tienen una toxicida toxicidad d derivada de su capacidad de



desprender ácido cianhídrico que inhibe la oxidación de la

Ácido Cianhídrico  

sangre por inactivación de las enzimas respiratorias.   El ácido cianhídrico tiene un olor muy ccaracteríst aracterístico ico a almendras



amargas, muy tóxico y puede penetrar en el organismo por inhalación, ingestión y por la piel.

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Disolventes   Son sustancias, generalmente orgánicas, que se utilizan para desengrasar, en pinturas y barnices, etc. Pueden presentar riesgos en contactos accidentales, como consecuencia de la existencia de nieblas, etc. y en general ocasionan irritaciones del sistema respiratorio.

V ías de E ntrada y C Cinétic inética a de los C onta ontamina minantes ntes   Cualquier contaminante, químico, físico o biológico, para producir un efecto en el hombre es necesario que entre en el cuerpo humano. Los contaminantes pueden ser absorbidos por el organismo a través de varias vías:

Ví as de A Abs bsorci orción ón de los C Cont onta amina minante ntess Q Químicos uímicos   Vía Respiratoria  Se introducen en el organismo a través de los pulmones al ser inhalados.

Vía Dérmica 

 Algunas sustancias sustancias se absorben a través de la piel, dependie dependiendo ndo de sus propiedades y del estado de la misma.

Vía Digestiva 

Este tipo de contaminación se suele deber a conductas poco higiénicas, tales como fumar, comer o beber durante su manipulación.

Vía Parenteral 

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Se introducen en el cuerpo a través de heridas.

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AGENTES FISICOS  Ruido  Riesgo de hipoacusia por exposición laboral a ruido. Estimación y Valoración de la Exposición  Exposición  Para la estimación basada en mediciones, que serán necesarias siempre que los niveles diarios equivalentes en todos los puestos no estén claramente por debajo de 80 dB(A), se aplicará la metodología “Método de medición de los niveles sonoros en el ambiente de trabajo para la estimación del Nivel Diario Equivalente de los trabajadores ” 

Vibraciones   Del cuerpo entero Riesgo de lumbalgia por exposición laboral a vibraciones transmitidas al conjunto del cuerpo por la superficie de sustentación, sea el piso o el asiento. Estimación y Valoración de la Exposición  Exposición  Las mediciones deben hacerse siguiendo los procedimientos y con la instrumentación establecidos por ISO 2631 Parte 1 (1997): “Estimación  de la exposición de los individuos a vibraciones globales del cuerpo. Especificaciones generales”.   Como límites de exposición se considerarán los fijados en la propia

norma para “reducción  de la capacidad de trabajo por fatiga”, que coinciden con los adoptados por la ACGIH. Del segmento mano-brazo Riesgo de dedo blanco (Fenómeno secundario de Raynaud) por exposición a vibraciones transmitidas al segmento corporal mano-brazo por el uso de herramientas vibratorias. Estimación y Valoración de la Exposición  Exposición  Las mediciones se efectuarán según los procedimientos e instrumentación que establece UNE ENV 25349 (1996): “Orientaciones  para la medida y la valoración de la exposición humana a vibraciones transmitidas a la mano”. Puesto que esta norma no define valores límite de exposición, se utilizarán los últimos adoptados por la  ACGIH.  ACGIH. MODULO III 

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C alor o estrés térmico   Riesgo de sobrecarga fisiológica por exposición a ambientes calurosos. En principio, este riesgo debería evaluarse siempre que se dé alguna de las siguientes condiciones: a) Trabajo medio o pesado (consumo metabólico alto según el anexo A de U UNE NE EN 28996) y ta ≥ 25°C. b) Trabajo ligero (consumo metabólico moderado según el anexo citado arriba) y ta ≥ 27°C. c) Trabajo sedentario (consumo metabólico bajo según el anexo citado) y ta ≥  30°C. Estimación y Valoración de la Exposición  Exposición  Se usará la norma UNE EN 27243 (1995): “Ambientes   calurosos. Estimación del estrés térmico del hombre en el trabajo basado en el índice WBGT (temperatura húmeda y temperatura de globo)”,   con las limitaciones que la propia norma establece:: trabajador vestido con indume establece indumentaria ntaria veraniega (Icl = 0,6 clo) y exposiciones no muy cortas al calor. Si es necesario llevar ropa de trabajo especial, de más abrigo o que dificulte la transpiración, deberán corregirse los valores límite del WBGT, según lo establecido en la tabla siguiente

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Los instrumentos y métodos de medida se ajustarán a lo especificado en UNE EN ISO 7726

Por E xpo xposs ición a Frío   Riesgo de sobrecarga fisiológica por exposición a ambientes fríos, en exteriores e interiores con temperatura del aire inferior a 10º C. Estimación y Valoración de la Exposición  Exposición  a) Con carácter general, se debe utilizar UNE-ENV ISO 11079 (1998) (1998):: “Evaluación  de ambientes fríos. Determinación del aislamiento requerido de la

ropa, IREQ”. El método que describe esta norma tiene por objeto determinar, para una situación térmica concreta, el índice IREQ, denominado aislamiento requerido de la ropa. Este índice es, a la vez, una medida del estrés por frío en esa situación y una referencia para la elección de la vestimenta apropiada. En los casos en que no resulte posible alcanzar mediante la ropa el aislamiento requerido, el método proporciona un procedimiento para calcular el tiempo máximo de exposición continuada y el tiempo preciso de recuperación tras cada periodo de exposición, para un aislamiento dado. Habrán de tenerse en cuenta también las normas UNE EN 28996, para la determinación de la producción de calor metabólico, UNE EN ISO 7726, para la especificación de los instrumentos y métodos de medida, e ISO 9920, para la estimación del aislamiento térmico y la resistencia a la evaporación de un conjunto de ropa. b) En el caso particular de trabajos en el interior de cámaras frigoríficas o de congelación, los tiempos de exposición y recuperación, en función de la temperatura de funcionamiento de la cámara.

R adiaciones Ionizant Ionizantes es   Riesgo de daños somáticos o genéticos por exposición a radiaciones ionizantes: fundamentalmente, radiación nuclear (partículas α ó β y radiación γ) y rayos X. Estimación y valoración de la Exposición  Exposición 

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a) En la actualidad, todas las instalaciones capaces de producir un riesgo significativo de esta índole están legalmente sometidas a un control administrativo, que tiene, desde el punto de vista temporal, un carácter triple: 

  En el momento del comienzo de la actividad, sea bajo la forma de una mera homologación de equipos, de autorizaciones de construcción o puesta en marcha, o de declaración y registro, según los casos.



  Periódicamente, mediante informes de actividad e incidencias, de remisión obligada a la Administración, o por medio de verificaciones llevadas a cabo por entidades autorizadas o servicios de protección radiológica, cuyos resultados han de registrarse y conservarse por el titular de la instalación.



  Aleatoriamente, a través de la labor inspectora que corresponde al Consejo de Seguridad Nuclear.

b) La Legislación española aplicable está constituida, fundamentalmente, por las siguientes disposiciones: 

  Ley 25/64 de 29 de abril, sobre Energía Nuclear.



  RD 1836/1999, de 3 de Diciembre (BOE 31/12/99), que aprueba el Reglamento sobre Instalaciones Nucleares y Radiactivas.

En el punto 4 de su disposición adicional tercera, establece que las instalaciones de aparatos de rayos X con fines de diagnóstico médico y las acreditaciones de personal para dirigir y operar dichas instalaciones se regirán por lo específicamente regulado en el RD 1891/1991 y disposiciones complementarias. En él se contemplan, además de los procedimientos de control administrativo de los equipos e instalaciones, de la formación del personal que las dirige u opera y de las empresas de venta y asistencia técnica, las características técnicas que deben reunir las salas de radiodiagnóstico y los locales de almacenamiento de película virgen, y las especificaciones para la utilización de las instalaciones. Entre estas últimas merece la pena resaltar la 4ª, que obliga a que una entidad autorizada por el Ministerio de Industria o un Servicio o Unidad Técnica de Protección contra las Radiaciones Ionizantes, propio o contratado, efectúe un control de calidad de los equipos y la vigilancia de los MODULO III 

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niveles de radiación en los puestos de trabajo, como mínimo anualmente, y siempre que se modifiquen las condiciones de trabajo o se detecte alguna irregularidad que afecte a la protección radiológica.

P rote rotecc cción ión S anita nitariria a contra R adiaciones IIoniza onizante ntess .   Junto a medidas de protección para el conjunto de la población, dentro de una orientación estrictamente sanitaria, establece m medidas edidas específicas de protección para las personas profesionalmente expuestas, como la categorización de los trabajadores, la clasificación de las zonas de trabajo, la medición y registro de las dosis recibidas y la vigilancia médica; por otra parte, fija los limites de dosis.

Por E xpo xposs ición a Cam Campo poss E lé léct ctricos ricos y Ma Magg né nétticos (C (CEE y M)  Se trata de una región del espectro electromagnético, también denominada subradiofrecuencia (f < 30 KHz, según la ACGIH), en la que no puede hablarse propiamente de radiación, porque los campos eléctrico y magnético no están acoplados ni interrelacionados entre sí. Por ello, es más adecuado usar para esta zona del espectro la denominación “campos eléctricos y magnéticos”.   Dentro de ella, la franja que concita mayor interés es la de muy baja frecuencia (ELF, f
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